Kullanılmış Krones Contiform 312 Pro satın al (7.254)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 5.300 h, makine/araç numarası: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch Blow-Molding Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Capacity Configured as a complete PET bottle blow-molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on the Krones Contiform 312 Pro stretch blow-molder with 12 cavities and matched supply systems. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-controlled stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge toward rinsing, filling, capping and labeling, the line is delivered with coordinated equipment and handling systems. Included are an AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with cooling tower connection, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection system, approx. 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeder - Preform Check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake capacity; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Itedpfjzb Iinjx Apyeh Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the automation of the Contiform 312 Pro, with servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the blow-molder and peripheral equipment. The configuration enables rapid format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is in place, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for consistent preform temperature profiling - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals for support with operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 34.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: K434100, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, kontrol voltajı: 230 V, giriş akımı: 624 A, giriş frekansı: 50 Hz, 2011 model bu ikinci el Krones Contiform S24 şişirme makinesini sunuyoruz. Üretim yılı: 2011 Seri numarası: K434100 Nominal voltaj: 400 / 230 V Akım tipi ve sistemi: AC 3/N/PE Şebeke frekansı: 50 Hz Tam yükte nominal akım Ib maks.: 624 A Kısa devre direnci: Itjdpfezdqaysx Apyjh Şebeke anahtarlama aygıtı Icu: 50 kA Ön sigorta: 630 A Devre şeması no.: K434100-001 Sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen bize mesaj yazın veya bizi arayın.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, PET şişe üfleme makinesi Üretici: KRONES Modeli: CONTIFORM K781 Kapasite: 12.000 bph Set içerisinde 1,5 L ve 0,5 L şişelere uygun kalıplar yer almaktadır. Güç: 150 kW Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Isdjvddkvopfx Apyeth Takımın boyutları (üfleme makinesi + preform besleyici): 1100 x 340 cm, y: 450 cm Üfleme kalıplama makinesi ölçüleri: 500 x 340 cm, y: 250 cm Besleyici boyutları: 600 x 250 cm, y: 450 cm Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Üretim yılı: 2003 Makine işletimine ilişkin teknik dokümantasyon Çok iyi durumda

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO136, Used Combi block KRONES Contiform S8 + Mecafill Technical Data & Performance Specifications This Krones Contiform S8 Combi stretch blow-molding unit is integrated with a Krones Mecafill filler and a Krones capper, providing reliable performance for modern beverage production. Designed for handling PET bottles, it supports common still and carbonated water bottle formats on a compact rotary platform. As part of a used filling line or as a standalone Combi station, it offers robust construction and consistent performance for industrial packaging applications. Manufacturer: Krones Iodpoy Szb Tsfx Apyoth Model: Contiform S8 (Combi with Mecafill filler and Krones capper) Year of manufacture: 2004 Production speed: Up to 12,800 bottles per hour Container material: PET Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle sizes Max. container height: 350 mm Number of cavities: 8 Operating pressure: 40 bar Rotation direction: Clockwise Dimensions (approx.): Length 13,022 mm, width 10,649 mm Additional mechanics: 8 feed/discharge grippers; 220 mandrels on the preform handling section Advanced Automation & Control Systems Engineered for reliable operation, this blow-molder features an operator-friendly interface and modern control architecture to simplify change-overs, monitoring, and format adjustments. Digital recipes help ensure repeatability across formats in second-hand settings. HMI: Krones PLC: Siemens Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Automation: Rotary Combi integration with synchronized blowing, filling, and capping functions for stable throughput Operator safety: Safety enclosures and interlocked accesses to maintenance zones Integration into Production Lines The Contiform S8 Combi configuration enables seamless upstream preform handling as well as downstream filling and capping processes, minimizing footprint and transfer points. It is easy to integrate into a used bottling line and supports conveyors, inspection, and downstream secondary packaging machinery for beverage production. Operating modes: Integrated Combi (blow–fill–cap) with rotary synchronization Format range: 0.5L to 1.5L PET bottles Application: Ideal for water bottling in industrial packaging and production lines Machine Condition & Maintenance History This machine has been overhauled and is guaranteed, prepared for immediate use with compatible spare parts available. It combines the reliability of refurbished equipment with the value expected from second-hand filling technology. Condition: Refurbished, guaranteed, ready for operation Warranty:

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: M323, Used combi block KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technical specifications & performance data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle processing and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding section with a Mecafill filling block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for still and sparkling water. Engineered for industrial packaging environments and suitable for integration into a used filling line or as a standalone second-hand system, it combines precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated triblock) Year of manufacture: 2004 Maximum output: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotational direction: Clockwise Neck type: Alaska Quick-change mold inserts (blow molds): 8 cavities Itedpjyz R H Dofx Apyjh Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blow air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced automation & control systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates stretch blow molding, filling, and capping, while the Krones HMI enables intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated line and plant connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with upstream material handling equipment, downstream conveyors, labelers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, increasing efficiency for both new facilities and upgrades of existing filling lines. Machine condition & service history The machine is overhauled and guaranteed, operational with matching spare parts available. It will be delivered in perfect working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and provides additional security for buyers of used equipment. Operational performance & versatility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for the industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage filling plants. The machine is set up for 25 bottles per row and offers a rated output of up to approx. 28,000 bottles per hour. It can process bottle formats ranging from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water bottlers, soft drink producers, and other operations utilizing returnable bottles. The washer is primarily constructed from stainless steel and features an insulated stainless steel caustic bath as well as a steam heating system. The machine is supplied fully overhauled. The scope of refurbishment includes the bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet. A test run is also included. The machine comes equipped with a Siemens S7 PLC control system and is being offered as a refurbished unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Model: KES-2-4-312/25-110 Machine type: Bottle washer Year of manufacture: 2004 Output: Approx. 28,000 bottles/hour Bottle rows: 25 bottles per row Bottle formats: Approx. 300 ml to 1,000 ml Control system: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Mainly stainless steel, insulated stainless steel caustic bath Pitch between bottle cells: 110 mm Material of machine cells: Polypropylene Iedpfx Ajy Ul N Hjpysth Bottles per carrier: 25 pcs Total number of bottle carriers: 274 pcs Minimum adjustable range: Approx. 12,000 bottles/hour Maximum adjustable range: Approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Empty weight: Approx. 45,000 kg Operating weight: Approx. 87,000 kg Machine length: Approx. 11,766 mm Machine width (without attachments): Approx. 3,136 mm Machine height (without clearance): Approx. 3,200 mm Water consumption in operation: Approx. 6.38 m³/h Water consumption per bottle: Approx. 0.22 l Main chain: Approx. 4 years old, fully refurbished Refurbishment scope: Bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Test run included Delivery terms: EXW, unpacked

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is engineered for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging environments. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it can achieve throughput rates of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth format changes. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blowmoulder, this system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum speed: 13,000 bph Container material: PET Current bottle format: 0.5L No. of cavities: 8 Thread/neck finish: Alaska Maximum container height: 350 mm No. of grippers (infeed and outfeed): 6 No. of mandrels: 180 Operating direction: Clockwise Working height: 1470 mm Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating current: 331 A Operating pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems Itjdpfx Ajx H Tf Tjpyjh The Contiform S8 incorporates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protection are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow moulding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu wrap-around karton paketleme makinesi, 2018 yılında Alman firması KRONES tarafından üretilmiştir. VARIOPAC PRO W-7 modeli, PET şişelerin kartonla paketlenmesi için tasarlanmıştır. Makine hâlâ kurulu durumda, enerji beslemesine bağlı ve şu anda üretimdedir. 2026 Mayıs ortasından itibaren temin edilebilir ve talep üzerine çalışır halde görülebilir. Teknik Bilgiler Kapasite: 67 karton/dak (x6) Formatlar: 1000 ml – 3×2 – tek hat 500 ml – 6×4 – tek hat Uygulama: PET şişeler için karton (wrap-around) paketleme Konfigürasyon: wrap-around paketleme makinesi Itodpfx Ajy A Nd Dopyjh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Bu stretch-blow makinesi, Alman firması KRONES tarafından 2004 yılında üretilmiştir. PET şişe üretimi için tasarlanmış ve PCO 1881 ile Alaska ağız tipleri için yapılandırılmış bir CONTIFORM S8 modelidir. Üflemeli kalıp makinesi hemen temin edilebilir. Teknik Veriler Kapasite: Maks. 13.600 şişe/saat Formatlar: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Ağız tipi: PCO 1881 Alaska Kaviteler: 8 kalıp Çalışma süresi: Yaklaşık 35.000 saat Kapsam KRONES CONTIFORM S8 stretch-blow makinesi Preform bunker ve besleme Soğutucu 6 kalıp seti Yedek parçalar Ijdoylacuspfx Apyjth

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Overview  This PET bottling line was manufactured in 2002 by Krones (Germany). The system is designed for carbonated beverages such as beer or soft drinks and is also suitable for water with or without CO₂. With an output capacity of up to 12,000 bottles/hour (0.5 L), it offers a complete solution from bottle blowing to palletizing. The line is being sold due to the modernization of the PET department and its replacement by a higher-capacity system. The equipment is in good condition and fully operational. Technical Data - Line capacity: 12,000 bottles/h at 0.5 L - 9,000 bottles/h at 1.0 L - 8,000 bottles/h at 1.5 L - 6,000 bottles/h at 2.0 L - Formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L - Neck finish: PCO 1810 - Max. bottle diameter: 106 mm - Products: Beer (+4 °C), kvass and soft drinks (+10 °C), still and carbonated water - Labelling: Wrap-around labels, pre-cut paper labels, hot glue - Secondary packaging: Film only (4×3 and 3×2) - Pallet type: EURO 1200×800 mm - Control system: Siemens S7-300 - Power supply: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Scope of supply - Blow moulder | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. preform feed, cooler, crate tipper - Rinser | Krones | Variojet | 2002 | Rotary machine - Filler | Krones | Mecafill | 2002 | Rotary filler, isobaric filler for CSD and beer Iodpfoxhf Hiox Apyeth - Labeller | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotary labeller - Labeller | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotary labeller, hot glue - Packaging machine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Shrink-wrapping machine, formats 4×3 / 3×2 - Palletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch wrapper | Robopac | Rotoplat | 2002 - Air conveyor | Krones | Airco S | 2002 | For blown PET bottles - Bottle conveyor | Krones | Synco S | 2002 | For filled and labelled bottles - Packaging conveyor | Krones | Multico S | 2002 | For product packs - Pallet conveyor | Krones | — | 2002 | For pallet transport - Peripheral equipment | Krones | — | 2002 | Cap feeding system, hopper, valve distributor

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Overview  This complete PET bottling line was manufactured between 1999 and 2007 by Krones (Germany) and other European suppliers. It is currently still in operation and is used for filling carbonated water and soft drinks into 1.5-liter PET bottles. The line has a production capacity of up to 16,000 bottles per hour. It has been regularly maintained and is in good condition. Availability: End of August 2025. Technical Data  Output: up to 16,000 bottles per hour (based on 1.5L PET bottles) Formats: 1.5L PET bottles (short neck and closure) Bottle material: PET Filler type: isobaric filler Year of manufacture: between 1999 and 2007 (various machines) Closure type: short-neck Label type: OPP (Contiroll) Scope of Delivery 1 x Blow Moulder CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | including preform hopper & chiller Air conveyors from blow moulder to labeller & filler 1 x Labeller CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaric filler | Krones | 2002 | including metal detector 1 x Mixer for carbonated water and beverages | approx. 2000 1 x Inkjet printer HITACHI RXS Conveyors between filler and shrink tunnel 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 packs/min 1 x Pack carrier applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | single-row, 45 packs/min Conveying of packs to palletizer 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallet magazine with lift and conveyor 1 x Pallet stretch wrapper ROBOPAC GENESIS | 2002 Iodpfx Ajwzvl Sepyoth

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Overview This returnable glass bottling line consists mainly of equipment from KRONES alongside selected components from other established European manufacturers such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is designed for a nominal capacity of 33,000 bottles per hour and covers the key process steps from depalletizing to palletizing. The labeller will be supplied according to the buyer's specific requirements, enabling the plant concept to be tailored to the intended bottle and product range. The line is suitable for multi-use glass beverage applications. Based on the machines listed, the line is designed for crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-speed filling/capping, and repacking of returnable crates. For screw-cap bottles, the RINK machine can be installed upstream of the bottle washer; for crown cork bottles, an additional format set is required as per your notation. Technical Data Capacity: 33,000 bottles per hour Line type: Returnable glass bottling line Year of manufacture of main machines: mainly 1998 and newer Bottle type: Returnable glass bottles Closure types: Crown cork and screw cap Packaging: Beverage crates / returnable plastic crates Filling system: Isobaric filling block by KRONES Special notes: RINK KM 790/4K-3K QL: for screw cap bottles only For crown cork bottles, an appropriate format set is required Labelling machine: supplied to customer specification Scope of supply Depalletizer | Profipack | – | 2006 Decaser | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Crate washer | Hormes | Crate washer | 1992 Crate decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bottle washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Empty bottle inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Filler block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Labeller | Supplied as per customer requirements Crater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletizing system | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pallet securing | Vertical strapping | 2006 Additional Information: Bottle formats: 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l Ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l Stoneware bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Iodpfxjytvyfo Apyeth

Durum: ikinci el, Rotary labelling machine for bottle labelling using two cold glue stations. Manufacturer: KRONES Model: PRONTOMATIC Year of production: 1991 Capacity: 10,000 bph Carousel: 12 stations Iodpfx Apeywckgsysth Configuration: 2 x cold glue labelling heads Original electrical documentation included. Technical condition: used machine, condition as shown in the photos.

Üretim yılı: 2015, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and components: Unloader: Kettner, Crate Washer: Bohrer, slotted screens, 1 zone, 2 turners, Depalletizer: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Isdpfx Apjx Aupvoyeth Cap Remover: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 hours, Empty Bottle Inspector: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h with 1.0l, 1 SV with 10 heads, 2 KK with 10 heads each, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Cooler: NIKO, year 2015, temperature range: approx. 85°C - 30°C, Labeler: Krones Prontomatic K090-A43, for body, front and back labeling, Date coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (EW), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Durum: yeni, Durumu: yeni Teslim süresi: siparişten itibaren yaklaşık 6 ay Menşei ülke: Tayvan Fiyat: 62.000 € Leasing oranı: 1.171,8 € Bükme uzunluğu: 3.100 mm Sac kalınlığı (420 N/mm²): 2 mm Tahrik: Hidrolik Maks. bükme açısı: 135° Motor: 5 kW Uzunluk: 4.370 mm Genişlik: 1.770 mm Yükseklik: 1.790 mm DÜZ VE YÜKSEK ÜST RAYLAR İÇİN DİKEY ÜST TABLA HAREKETİ ile Hidrolik tahrik Bükme açısı ön seçimi için NC kontrolü Manuel arka dayama 600 mm 45° sürekli düz üst ray Bükme tablasının bombesi için mekanik ayar Sıkma kuvveti ayarı Üst tabla dikey hareketi CE yönetmeliklerine uygun donanım Opsiyonlar (fiyatlar talep üzerine): bölünmüş üst ray, yükseklik 100 mm motorlu arka dayama 800 mm, 2 eksenli dokunmatik kontrol ile Iodpfx Apjynnaasyeth

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, strok boyu: 260 mm, boğaz derinliği: 410 mm, kontrolör üreticisi: Cybelec, kontrolör modeli: VisiTouch 19, çalışma genişliği: 3.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 200 t, direkler arası mesafe: 2.550 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, Baykal APHS PRO 31200 CNC Press Brake The Baykal APHS PRO 31200 is a CNC-controlled press brake featuring a fully welded steel construction. The machine is equipped with HAWE hydraulics, Fiessler laser safety (AKAS / LCII), and a CNC-controlled crowning system, and is operated via a Cybelec Visitouch 19MX 3D control panel. Technical Data: Itjdpfx Ajyrgcnjpyjh - Press force: 200 t - Bending length: 3,100 mm - Bending length between frames: 2,550 mm - Throat depth: 410 mm - Table height: 880 mm - Max. ram stroke: 260 mm - Motor power: 18.5 kW - Oil tank capacity: 210 l The 5-axis backgauge (X + R + Z1 + Z2 + X5) enables precise positioning. Positioning accuracy is ±0.03 mm, with an X-axis travel speed of 330 mm/s. Controller: The Cybelec Visitouch 19MX offers intuitive operation via a 19" touchscreen with 3D visualization and simulation capabilities. Part programs can be imported as DXF flat patterns or 3D files. Functions such as automatic bending sequence computation, backgauge positioning, and tool setup assist in programming complex parts. Equipment: - Fiessler AKAS / LCII laser safety system - Automatic motorized table crowning (WILA system) - Manual quick-release clamping (Promecam / AMADA) - Two front sheet supports, laterally adjustable - Centralized lubrication - Operating hours counter - CE conformity Machine Data: - Year of manufacture: 10/2025 - Serial number: 31880 - Weight: 11,500 kg - Dimensions (L×W×H): 3,820 × 1,800 × 2,700 mm The machine is in stock and available for immediate delivery. The warranty is 12 months for single-shift operation.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Dikkat – Özel Teklif!! İlk garanti bakımı tamamen ücretsiz: Bu özel teklif, satın alma öncesinde Otinus'un Bydgoszcz'daki makine showroomunda bir demonstrasyona katılan müşteriler için geçerlidir. Bazı makinelerimiz STOKTAN teslim edilmektedir. Hidrolik Abkant Pres "PBO-3120-PRO DA-66T" - Teknik Parametreler - Nominal basma kuvveti: 2.000 kN - Motor gücü: 19,0 kW - Başlatma hızı: 150 mm/sn - Bükme hızı: 10 mm/sn - Geri dönüş hızı: 130 mm/sn - Ağırlık: 10.000 kg - Yağ tankı: 210 l - Bükülen sacın maksimum uzunluğu: 3.100 mm - Kirişler arası mesafe: 2.550 mm - Kiriş genişliği: 1.600 mm - Tabla yüksekliği: 880 mm - Maksimum açıklık yüksekliği: 540 mm - Hareketli kirişin maksimum strok boyu: 260 mm - Tabla genişliği: 90 mm - Kirişteki çentik derinliği (giriş derinliği): 410 mm Takımlar - Lineer kızaklarda servo ile tahrik edilen otomatik arka dayama: 2 adet - Ön destekler: 2 adet - Arka dayama mesafesi ayarı (X ekseni): Elektromotorlu - Kiriş ayarı (Y ekseni): Y1 ve Y2 eksenlerinin bağımsız olarak servo ile kontrolü - Zımba montaj tipi: AMADA tipi hızlı bağlantı Kumanda Ünitesi "Delem DA-66T" - 8 eksenin otomatik kontrolü ile büküm daha verimli gerçekleştirilir. - Her biri 25 adım ve 99 tekrar içerebilen 500 program kaydedilebilir. - 30 adede kadar zımba/matris kaydedilebilir. - 2D/3D programlama modunda kontrol. - 17 inç dokunmatik TFT ekran. - Kumanda ünitesi için yazılımlı Windows sistemi (bilgisayarda program oluşturma imkânı). - Kumanda ile bükme telafisinin kontrolü. - Delem kumanda ünitesinin kapsamlı tasarımı. - Cihaz bağlantısı için USB portu. - Bükme açı sensörü bağlantı alanı. - Kumanda ve sensörler, eksenleri çarpışmalara karşı korur. Yüksek Kaliteli Bileşenler - Alman marka hidrolik valf Rexroth - Schneider markalı elektrik sistemi bileşenleri - Omron ve Schneider marka emniyet devre elemanları Makine, özenle hazırlanmış Almanca kullanım kılavuzu ile teslim edilmektedir. Cihazın CE uygunluk beyanı bulunmaktadır. Makine fiyatına dâhil hizmetler: 2 günlük eğitim ve makine kurulumu - Birinci gün (8 saate kadar): Kurulum ve kumanda ile ilgili eğitim. - İkinci gün (8 saate kadar): Teknisyenimiz gözetiminde makinede bağımsız çalışma → Müşterinin gerçekleştirdiği özel detayların programlanması imkânı. Otinus uzmanından telefonla danışmanlık Ijdpsu T H Rrjfx Apyjth 07.30 – 21.00 saatleri arasında (Pzt-Cmt) – 8 saatlik paket (12 ay içinde kullanılabilir) İşbirliği Koşulları 24 ay garanti süresi. Hazırlık ve teslim süresi: yaklaşık 6-8 hafta. Makine "stoktan mevcut" olarak işaretlendiyse geçerli değildir. Makine fabrika çıkışlı sıfırdır. Satıcı tarafından garanti ve garanti sonrası servis sağlanır. Makine, müşterinin tesisinde indirildikten ve taşındıktan sonra, sorumluluk müşteriye aittir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Isdpjvlwpusfx Apyoth Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Etiketleme makinesi, Alman üretici Krones tarafından 2004 yılında üretilmiştir. Makine düzenli olarak bakımı yapılmış olup, halen bir dolum hattına kuruludur. Satıcı maden suyu şirketi tüm dolum tesisini artık kullanmadığı için, iyi durumda olan ikinci el makineleri satıyor. Teknik Özellikler Kapasite: 16.000 - 20.000 şişe/saat Formatlar: 0,25 l Vichy şişe 0,5l set 1 0,5l set 2 0,5l set 3 0,7l GDB 0,75l set 1 Daire çevre çapı: 720 mm Şişe tablası sayısı: 15 Etiketleme istasyonu sayısı: 2 Dönüş yönü: saat yönünün tersine Yapıştırıcı pompaları dahil Etiket varlığı için Checkmat etiket kontrolü dahil Tarih kodlayıcı dahil Paslanmaz çelik yapıştırıcı silindiri Giriş ve çıkış yönde aynı hizada Itsdpfxsxb A Idj Apysh

Durum: iyi (kullanılmış), Morgana Autocreaser PRO 33 Otomatik Kırma Makinesi Makine tamamen çalışır durumda ve kullanıma hazır. Piyasadaki en verimli kırma sistemlerinden biri olup, sağlam bir gövdeye sahiptir. İngiltere üretimidir. Çalışma sırasında malzeme eklenmesine olanak tanıyan kesintisiz vakumlu besleme sistemi bulunur. Dahili kompresör mevcuttur. Kullanım kılavuzu dahildir. Üretici açıklaması: Morgana Autocreaser Pro 33, İngiliz firması Morgana Systems Ltd. tarafından üretilen, dünyanın en popüler otomatik kırma makinelerinden biridir. Makine, şerit kırma, doğrusal perforasyon ve mikro perforasyon işlemleri yapabilir. 7” renkli Smart Screen programlayıcı sayesinde kolay makine programlaması mümkündür. Çalışma genişliği: 330 mm’ye kadar Verimlilik: 8.500 tabaka/saat (A4), 11.000 tabaka/saat (A5) Vakum tamburlu kağıt besleme sistemi Tek seferde programlanabilir 16 kırık, sınırsız program hafızası Kırma yapılabilen kağıt kalınlıkları: 0,11–0,4 mm (yaklaşık 80–400 gsm) İlave perforasyon diskleri takılabilir – 20, 28, 56 veya 90 açıklıklı Teknik özellikler: Maksimum format (genişlik/uzunluk): 330 x 700 mm Minimum format: 140 x 210 mm Maksimum gramaj: 0,4 mm (yaklaşık 400 gsm), lamineli malzeme dahil Minimum gramaj: 0,11 mm Tek geçişte maksimum kırık adedi: 16 Program sayısı: alfanümerik, sınırsız Itedezdaw Nepfx Apyoh Verimlilik: 8.500 tabaka/saat (A4-1 kırık), 11.000 tabaka/saat (A5-1 kırık) Ön kenardan minimum kırık mesafesi: 2,5 mm Arka kenardan minimum kırık mesafesi: 35 mm Kırıklar arası minimum mesafe: 1 mm Makine ölçüleri (U x G x Y): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Net ağırlık: 121 kg Elektrik bağlantısı: 230V, 50 Hz

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Itodpfx Apjzd Ufyeyeh Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC644, Kullanılmış SIG CSD kutu dolum hattı 30.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi ortamlarında ikinci el kullanıma uygun olacak şekilde Krones ve SIG Simonazzi tarafından tasarlanan endüstriyel bileşenlere sahiptir. Kimlik plakalarında belirtilen veriler, entegrasyon ve kabul süreçleri için önemli teknik değerler sunar. İmalat yılı: 2003 Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal akım: 37 A Kısa devre dayanımı (ICW/ICU): 1,26 kA Basınç kabı hacmi: 504 litre Test basıncı (PT): 11,44 bar İzin verilen sıcaklık aralığı (TS): -4 °C ile 50 °C arası Uyumluluk: CE 0036 Üretici: Krones, SIG Simonazzi Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, 24/7 içecek paketleme operasyonu için endüstriyel nitelikte güç ve kontrol altyapısı içerir. 400 V, 50 Hz ve 3 faz güç dağıtımı, ana kontrol edilen bölümde 37 A nominal akım değeri ile ana ünitelerin istikrarlı çalışmasını destekler. Kısa devre dayanımı (ICW/ICU) 1,26 kA olarak belirlenmiş olup, sağlam anahtarlama donanımı ve kontrol panosu dizaynı ile uyumludur. Operatör arayüzleri, güvenlik kilitleri ve modüler kontrol elemanları, hat içi değişiklikleri ve rutin işletimi kolaylaştırmak için giriş/çıkış ekipmanlarına entegre edilebilir. Hat Entegrasyonu Özellikleri Tam paketleme hatlarına entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, geleneksel ön/arka modüllerle (yıkama, dolum, kapak takma, etiketleme, konveyör, kontrol, son paketleme vb.) uyumlu çalışabilir. Dokümante edilmiş 504 litrelik basınç kabı kapasitesi, dolum hattı düzeninde tampon veya yardımcı işlemler için proses istikrarı sağlar. Modüler bağlantı, standart konveyör sistemleriyle hat içi çalışmasını ve içecek üretiminde yaygın hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bileşenler CE işareti ve etiketiyle birlikte, üretim yılı ve ana güvenlik/basınç parametrelerini gösteren dokümante verilere sahiptir. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel üretimi, OEM talimatlarına uygun bakım ile uzun servis ömrü ve yüksek güvenilirliğe işaret eder. Çalışma süresi, bakım kayıtları ve revizyonlar, hedeflenen performans doğrulaması için yerinde incelenmelidir. Operasyonel Performans & Çok Yönlülük Bu ikinci el dolum ekipmanı, geniş bir endüstriyel içecek paketleme uygulaması için uygundur. Basınç değerli kabı proses istikrarı sağlar, elektrik konfigürasyonu ise Avrupa sanayi tesislerinde yaygın olarak kullanılan beslemeye uygundur. Hat, istenen kapasite, kalite kontrol ve paketleme türlerine göre uyumlu modüllerle yapılandırılabilir. Kurulum Gereksinimleri & Saha Hazırlığı Itsdpfx Apjzd Uftsysh Kurulum için 400 V, 3 faz, 50 Hz enerji gerekmektedir. Saha hazırlığında hattın kurulumu için yeterli alan, bakım ve işletme erişimi ile gerekli yardımcı tesisatların güzergahı da dikkate alınmalıdır...

Durum: iyi (kullanılmış), Polar Mohr N92 PRO HD Kağıt Kesme Giyotin Makine mükemmel durumda, bakımlı ve kullanıma hazırdır. 2021 üretimi. Piyasada eşi benzeri olmayan bir model. Kesim işlemi monitörden görselleştirilebilir. Teknik özellikler: Kesim genişliği: 920mm Yığın yüksekliği: 130mm 21,5 inç HD renkli dokunmatik ekranlı programlayıcı 400V güç beslemesi Ağırlık: 2000kg Genişletilmiş yan masalar Krom masa yüzeyi Masa aydınlatması ve optik kesim hattı Itodpjy U Ignsfx Apyeh Esnek ayarlanabilir baskı kuvveti Ekstra arka masa kapakları Yedek bıçak, kesme çubukları, karinaj bloğu ve işletme aletleri.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Ijdpfxezc Hqmj Apyjth Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...

Durum: iyi (kullanılmış), Zımbaları tesviye etmek için üst pres silindirleri ile Palet fırçalama ünitesi ile kombine edilebilir Sonsuz ayarlanabilir test basıncı Standart testler: Alt ve alt geçitler, Uzunlamasına ve crosswise monte üst kurulları Dolaylı kama denetimi İsteğe bağlı testler: Boyut kontrolü, çatal kolu veya alan açık izleme, yüklü paletin ayrı alt kart denetimi, doğrudan kama denetimi Itsdpfx Apod R Eqpoyjh Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen iletişim formundan bizimle iletişime geçmekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.