İkinci El Krones Krones Variojet Şişe Yıkama Makinesi (2007) Satın Al (37.036)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu Krones Variojet, cam şişeler için kullanılan döner bir yıkama makinesidir ve 2007'de üretilmiştir. Halen büyük bir bira fabrikasında kullanılmaktadır. Şişeler, döner platform üzerindeki tutucularla tutulur ve doldurmadan önce üç işlem aşamasından geçer: suyla yıkama, hava ile kurutma ve yerçekimi etkisiyle damlatma. Makine, saatte 48.000 şişeye kadar bir kapasiteyle çalışır; bu kapasite, 330, 400 ve 500 ml'lik şişelerde üretim sırasında elde edilmiştir. Daha büyük şişelerde ise doldurma makinesi, hat hızını belirlemiştir. Tesis, 330, 400, 500, 580 ve 650 ml boyutlarındaki cam şişelerle çalıştırılmıştır; bu boyutlar için gerekli olan dönüşüm parçaları teslimat kapsamına dahildir. Yıkama makinesi, tamamen şeffaf güvenlik kapılarıyla çevrilidir ve bir Krones iPanel üzerinden kontrol edilir. Videoda görülen evrensel format parçaları teklife dahil değildir. Teknik Veriler - Üretici: Krones - Model: Variojet - Üretim Yılı: 2007 - Makine Tipi: Cam şişeler için döner yıkama makinesi - Kapasite: Saat başına 48.000 şişeye kadar - Şişe boyutları: 330, 400, 500, 580 ve 650 ml cam - Yıkama istasyonları: 110 - İşlem aşamaları: Suyla yıkama, hava ile kurutma, yerçekimiyle boşaltma - Kontrol: Siemens S7-300 PLC, Krones iPanel (B&R) ve zenon V6.20 - Elektrik kaynağı: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, tam yük akımı 18 A - Çalışma saatleri: 44.485 saat - Ölçüler: Yaklaşık 4,5 m, güvenlik çitleri dahil, döner platform üzerinde Donanım Podpfx Ajz Hai Tjk Hjgt - Döner platform, şişe tutucular ve şeffaf güvenlik kapıları olan yıkama makinesi - Besleme helezonlu ve yıldız dişlili ön masa - Krones iPanel'li kontrol paneli - Su ve hava dağıtım üniteleri - Domnick Hunter basınçlı hava kurutucu - 330, 400, 500, 580 ve 650 ml'lik şişeler için değiştirilebilir parçalar - Su toplama tepsileri Durum İkinci el, bilinen bir kusuru olmayan, iyi durumda. Makine hala kuruludur ve çalışır durumdadır, önceden anlaşma koşuluyla tesis içinde incelenebilir. Bakım: Aktarma organları her iki yılda bir (son olarak 2025'te), yıkama nozulu sistemi her iki yılda bir (son olarak Ocak 2026'da) ve su ve hava dağıtım ünitesi her iki yılda bir (son olarak 2024'te) bakımı yapılır; süspansiyon ve format bileşenleri aylık olarak kontrol edilir ve gerekirse onarılır. Kullanılabilirlik Şubat/Mart 2027'nin sonundan itibaren, üretim hattından söküldükten sonra kullanılabilir. Konum: Polonya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel bakış Şişe yıkama makinesi 2013 yılında Alman Krones şirketi tarafından üretilmiş ve 2014 yılında devreye alınmıştır. Yıllık bakımları yapılmıştır. Bir yüzey aktif kostik temizleme sistemi ve yedek parçalar da satın alınabilir. SÖKME IŞLEMI DAHILDIR. Teknik veriler Çıkış: 66.000 bph Maksimum şişe çapı: 69 mm Aşağıdaki formatlar için ayarlanır: Vichy 0.33l Uzun Boyunlu 0.33l Uzun Boyunlu 0.5l NRW 0.5l Steinie 0.33l Pgedpfx Ajl Hx Enek Het

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu, tekrar kullanılabilir cam şişeler için kullanılan, tek taraflı çalışan bir KHS Innoclean şişe yıkama makinesidir ve 2007'de üretilmiştir. Boş şişeleri doldurmadan önce temizler ve etiketlerini çıkarır: Şişeler, taşıyıcı sepet hücrelerine yerleştirilir, ağır zincirler üzerinde bir ön ıslatma tankından, iki ön ısıtma tankından, etiketin durulanması için çözelti altında ve üstünde bulunan ana kostik tankından ve üç su püskürtme bölgesinden geçer ve çıkışta tekrar şişe taşıma bandına aktarılır. 4.275 hücrede, makinenin genişliği boyunca 19 şişe bulunur; performans aralığı ve tasarım performansı aşağıda "Teknik Veriler" bölümünde belirtilmiştir. Tasarım performansında, toplam bekleme süresi 18,7 dakika olup, bunun 10,8 dakikası alkali çözelti ile temas süresidir. KHS, 2022'de tahrik sistemini ve operatör panelini modernize etti: Üçlü-i-Drive ve RFID ile kimlik doğrulamasına sahip kapasitif çoklu dokunmatik panel, "Ekipman" bölümünde daha ayrıntılı olarak açıklanmıştır. Kasım 2022 tarihli bir KHS kılavuz eklentisi, modernizasyonu ele almaktadır. Teknik Veriler - Üretici: KHS - Model: Innoclean - Makine Tipi: Tek Taraflı Şişe Yıkama Makinesi (Ön Islatma Makinesi) - Üretim Yılı: 2007 - KHS tarafından tahrik ve kontrol sisteminin modernizasyonu: 2022 - Performans Aralığı: 2.800 – 14.500 şişe/saat - Tasarım Performansı: 13.200 şişe/saat, 0,75 litre cam şişe, 0,68 kg - Makinenin genişliği boyunca şişe sayısı: 19 - Taşıma sepetleri: 225, bunların 217'si dolu - Hücre mesafesi: 105 mm; taşıma zinciri mesafesi 169 mm Pjdozzz Ivopfx Ak Hogt - Şişe çapı: 54,0 – 89,5 mm (plastik hücreler) - Şişe yüksekliği: 180 – 340 mm - Tank hacimleri: Ana alkali çözelti tankı 23,0 m³, ön ısıtma tankları 0,9 ve 1,1 m³, sonraki alkali çözelti tankı 0,3 m³, püskürtme bölgeleri her biri 0,4 m³ - Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A nominal akım, 125 A gecikmeli sigorta; kontrol voltajı 24 V DC - Su tüketimi: 3,56 m³/saat, şişe başına 270 ml - Sıkıştırılmış hava: 3 bar'da 1,0 Nm³/saat - Genel boyutlar: 11.040 x 4.470 x Y 3.438 mm (giriş bandı dahil) - Taşıma yükseklikleri: Giriş 720 mm, çıkış 1.690 mm - Ağırlık yaklaşık: 33,5 t makine, 62,6 t çalışma ağırlığı - En büyük taşıma segmenti: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, yaklaşık 7,3 t - Koruma sınıfı 12; CE işareti Ekipman - Üçlü-i-Drive: Her biri kendi servo sürücüsüne sahip, senkronizasyon ve bireysel aşırı yük koruması olan sarmal dişli - Fren motorlu servo kontrollü giriş ve çıkış segmentleri - Kapasitif çoklu dokunmatik kontrol paneli, bileşen görünümleri içeren grafik kullanıcı arayüzü, RFID kart okuyucu - Tork korumalı dişli izleme - Etiket durulaması için alkali çözelti tankının altında ve üstünde bulunan iki ön ısıtma ve ana alkali çözelti tankı ve şişe tabanının püskürtülerek temizlenmesi - Otomatik etiket ayırma, fırçalı ayırma ile tüm genişlikte bir elek bandı üzerinden - Otomatik seviye kontrolü ve alkali dozajı; alkali çözeltinin uzun ömürlü olması için elek tamburu filtrasyonu ve sonraki alkali çevrimi - Üç su püskürtme bölgesi, içten ve dıştan, döner temiz su püskürtme jeti ile - Buhar emme ve plaka tipi ısı eşanjörü - Siemens SIMOTION D ve SINAMICS sürücü dolabı - Orijinal KHS belgeleri: Çalışma talimatları, 2022 eklentisi, yedek parça listesi Durum İkinci el, teknik olarak eksiksiz. Hala üretim tesisinde kurulu ve çalışır durumda; fotoğraflar ve video, ünitenin çalışma halini göstermektedir. Kullanılabilirlik Hemen. Makine sökülecek ve Almanya'ya taşınacaktır. Talep üzerine sökme, yükleme ve nakliye

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu, cam şişeler için boş şişe denetim sistemidir ve Krones Linatronic M olarak adlandırılır. 2018'de üretilmiştir. Her boş şişe doluma başlamadan önce kontrol edilir ve denetim aşamalarından herhangi birini geçemeyen tüm şişeler ayrılır. Makine, taban, ağız, diş ve yan duvarların kamera tabanlı denetimini, kalıntı sıvı ve alkali kalıntıların yüksek frekanslı ve kızılötesi algılamasıyla birleştirir. Dört ayna düzenlemesi ve dört kameradan oluşan iki yan duvar modülü, şişenin ön yüzünün kompakt bir genel görünümünü sağlar ve DualFlash ağız aydınlatması, iki hafifçe farklı aydınlatma açısı kullanarak dış ve iç yalıtım yüzeyini ayrı ayrı kontrol eder. Yabancı şişeler, makinenin girişinde yükseklik, kontur ve renk algılama yoluyla tespit edilir. Üç Ecopush ayırma noktası, yabancı, kirli ve hasarlı şişeleri ayırır. Makine, bir Krones iPanel CD terminali aracılığıyla çalıştırılır. Teknik Özellikler - Üretici: Krones - Model: Linatronic M - Makine tipi: Boş şişe denetleyicisi - Üretim yılı: 2018 - Uygulama: Dolumdan önce boş şişe denetimi; çok kullanımlı PET şişeler için ağız halkası algılaması dahil Pgedpfx Akjzy Ud Ij Hst - Denetim modülleri: Taban denetimi, yalıtım yüzeyi denetimi, diş denetimi (konik optik), yan duvar denetimi - Yan duvar denetimi: Her biri 4 ayna düzenlemesi ve 4 kameradan oluşan 2 modül, kamera başına 45° açıyla iki görünüm - Sıvı kalıntıları ve aşındırıcı maddelerin algılanması: Yüksek frekans ve kızılötesi - Ek algılama: şişe tabanında ve yan duvarda polarize şeffaf filmler, şişe tabanında cam parçacıkları, yan duvar kamerası ile aşınma - Girişte yabancı şişelerin algılanması: Şişe yüksekliği, kontur ve renk (kamera ile) - Ayırma: 3 x Ecopush – girişte yabancı şişeler, çıkışta kirli ve hasarlı şişeler - Kontrol: Krones iPanel CD kontrol terminali, tek bir PC'ye (Veri Analizörü) veri bağlantısı için hazırlanmış - 2D kodlu test şişesi programı - Konveyör bandı yüksekliği: 1.200 mm, ayar aralığı 1.155 – 1.315 mm - Gerekli minimum oda yüksekliği: 2.810 mm - Toplam boyutlar: yaklaşık 6.700 x 1.300 x Y 2.800 mm - Çalışma yönü: Sağ-Sol makine - Güç kaynağı: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A tam yük akımı, 20 A ön sigorta; yardımcı güç kaynağı 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standartlar: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE işareti - Makine tabanı ve gövde: Paslanmaz çelik (AISI 304'e karşılık gelir), temiz tasarım Ekipman - Şişe ağzı için DualFlash aydınlatma, dış ve iç yalıtım yüzeyinin ayrı denetimi - Yan duvar ayna ünitesi aracılığıyla birleşik diş denetimi - Makine önünde devrilmiş şişelerin algılanması (ışık bariyerleri ve besleme kaydırıcısı ile) - Köpük ve yağ kalıntıları için zamanlamalı hava nozulu ile taban üfleme ünitesi - Girişte şişe üfleme, konveyör bandı tepsisi (3 katlı) - Çıkışta atık şişeler için servo kontrollü toplama modülü - Bakım ünitesi ile Festo pnömatik sistemi, gıda sınıfı yağlayıcılar - Acil durum çalışması: Denetim olmadan sürekli çalışma - OEM makine veri sayfası ve boyutlu çizim Durum Kullanılmış, teknik olarak eksiksiz. Makine hala üretim tesisinde kurulu ve elektrikli; fotoğraflar onu kurulu halde göstermektedir. Kullanılabilirlik Hemen. Makine sökülecek ve Almanya'ya taşınacaktır. Randevu ile ziyaret mümkündür; sökme, yükleme ve nakliye için talep üzerine bir teklif hazırlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu Krones K6W-25-S-E kasa yıkama makinesi, 2000 model olup, depozitolı şişe hatlarında içecek kasalarının otomatik olarak yıkanması ve temizlenmesi için tasarlanmıştır. Makine, paslanmaz çelikten endüstriyel bir kasa yıkama makinesi olarak üretilmiş olup, otomatik kasa taşıma ve yıkama sistemlerine entegre edilebilir. Sistem; paslanmaz çelik bir makine gövdesi, entegre konveyör bölümleri, gözetleme/denetim pencereleri, elektrik kumanda panosu ile basmalı butonlar, kontrol lambaları ve ana şalter içeren bir kontrol panelinden oluşmaktadır. Makine CE sertifikalıdır ve 230/400 V AC, 50 Hz ile çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Teknik Özellikler Pgjdpfxjzb Ad Tj Ak Het - Üretici: Krones / Krones Zierk GmbH - Model / Tip: K6W-25-S-E - Makine Tipi: Kasa Yıkama Makinesi - Üretim Yılı: 2000 - Uygulama Alanı: İçecek kasalarının yıkanması/temizlenmesi - Yapı Özelliği: Paslanmaz çelik gövde ve şase - Taşıma Sistemi: Entegre lamelli zincir konveyör ve kasa taşıma bölümleri - Tahrik Sistemi: Dişli aktarmalı elektrik tahrikli motor - Denetim Erişimi: Emniyet kilitli gözetleme pencereleri - Kumanda: Entegre kumanda panosu - Kontrol Paneli: Basmalı butonlar, kontrol lambaları ve kırmızı döner şalter - Elektrik Beslemesi: 230 / 400 V Akım Türü: Alternatif akım Frekans: 50 Hz Nominal akım: 24 A

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCH-BT/300S Şişe Yıkama, Dolum ve Kapak Takma Makinesi SCH-BT/300S, 18,9 litrelik (5 galon) su şişeleri için yıkama, dezenfekte etme, durulama, doldurma ve kapak kapama işlemlerini tam otomatik olarak gerçekleştiren bir makinedir. Sistem, çok aşamalı temizlik sürecini otomatik şişe taşıma, dolum ve kapak uygulamasıyla entegre ederek şişelenmiş su üretiminde yüksek hijyen standartları ve güvenilir işletim sağlar. Teknik Özellikler * Kapasite: 200–300 şişe/saat (yıkama döngüsü ayarlarına bağlı olarak) * Yıkama Süresi: 40 ila 120 saniye arasında ayarlanabilir Pjdpfxezb Rmvj Ak Hsgt * Şişe Boyutu: Standart 18,9 L (5 galon) şişeler * Güç Beslemesi: 400 V, 50 Hz * Kurulu Güç: 9 kW * Basınçlı Hava İhtiyacı: 800 L/saat, 6 bar, yağsız * Su Besleme Gereksinimi: 5.000 L/saat, 1" bağlantı, 2–4 bar basınç * Ağırlık: Yaklaşık 800–1000 kg * Minimum Kurulum Alanı: 7 m × 3 m Makine, verimli ve hijyenik şişe işlemesi gerektiren küçük ve orta ölçekli su şişeleme tesisleri için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LV46, Kullanılmış R. BARDI nilo 2-20R şişe yıkama makinesi, 20000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriR. Bardi Nilo 2-20R, dolum ve endüstriyel paketleme operasyonlarında geri dönüşümlü cam şişelerin taşınması için tasarlanmış doğrusal bir şişe yıkama makinesidir. 2002'de üretilen bu makine, kullanılmış bir dolum hattında yüksek verimli yıkama işlemlerini desteklemek üzere tasarlanmış olup, şişe temizleme performansını format esnekliği ile birleştirir.Üretici: R. BardiModel: Nilo 2-20RYapım yılı: 2002Maksimum çıkış: saate 20.000 şişeye kadarYapılandırma: DoğrusalÇalışma basıncı: 6 barUyumlu formatlar: 0,25L, 0,33L, 0,5L ve 0,75L şişeler ve diğer formatlarKonteyner malzemesi: CamGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriBu şişe yıkama makinesi, doğrusal bir düzenlemeye sahip olup, yıkama işlemi sırasında kontrollü şişe taşımasını destekleyecek şekilde sürekli endüstriyel operasyonlar için tasarlanmıştır. Tasarımı, geri dönüşümlü şişelerin güvenilir bir şekilde işlenmesinin gerektiği otomatik içecek üretim ortamlarına entegre etmek için uygundur. Belirtilen 6 bar çalışma basıncı, tesisin sıkıştırılmış hava altyapısının değerlendirilmesi sırasında dikkate alınmalıdır.Formatla ilgili ayarlamalar, kararlı şişe hareketinin ve etkili temizleme performansının korunması için önemlidir. Devreye alma öncesinde, operatörler, kullanılacak cam şişe formatlarıyla uyumlu olan kılavuzların, taşıyıcıların, besleme ve boşaltma arayüzlerinin uyumluluğunu doğrulamalıdır.Üretim Hattı Entegrasyon YetenekleriNilo 2-20R, geri dönüşümlü cam şişe üretim hattının yıkama aşamasına uygundur. Tipik bir kullanılmış dolum hattında, şişe boşaltma, etiket çıkarma ve kapak sökme işlemlerinden sonra ve boş şişe kontrolü, dolum, kapaklama, etiketleme ve ikincil paketlemeden önce konumlandırılır.Makine, kağıt etiketli, kağıt ve alüminyum etiketli ve etiketsiz geri dönüşümlü cam şişeleri işler. Bu özellik, yeniden doluma hazırlanması gereken geri kazanılmış konteynerleri işleyen endüstriyel paketleme hatları için önemlidir. Desteklenen 0,25L, 0,33L, 0,5L ve 0,75L formatlar, birden fazla şişe boyutunun kullanıldığı içecek üretimi uygulamaları için esneklik sağlar.Makine Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda çalışır durumda ve Nisan 2027'ye kadar üretimde çalışırken incelenebilir. Çalışma durumu, satın almadan önce doğrudan doğrulanabilir. Belirtilen ticari durum, incelenmiş ve kabul edilmiş durumdadır ve 6 aylık garanti dahildir.İkinci el bir şişe yıkama makinesi için, yerinde yapılan operasyonel inceleme, şişe akışının, yıkama döngüsü performansının, format işleme ve entegrasyon gereksinimlerinin, hedeflenen üretim hattı yapılandırmasına göre değerlendirilmesi için bir fırsat sunar.Operasyonel Performans ve Çok YönlülükGeri dönüşümlü cam şişe uygulamaları için tasarlanan bu R. Bardi şişe yıkama makinesi, etiketli ve etiketsiz konteynerlerin yeniden kullanım için hazırlanmasını destekler. Bu tipteki yıkama ekipmanları, geri dönüşümlü dolum operasyonlarında merkezi bir unsur olup, etiketlerin çıkarılmasına ve şişelerin bir sonraki aşamadaki kontrol ve doluma hazırlanmasına yardımcı olur.Doğrusal makine düzeni... Psdpfez E Dgyex Ak Hegt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC651, İkinci el KRONES votka dolum hattı - Cam, 6000 şişe/saat - Üretim yılı 2001 Teknik özellikler ve performans verileri Krones sistemlerine dayalı olan bu komple cam dolum hattı, tekrar kullanılabilir cam şişelerde saklanan alkolsüz içkiler için optimize edilmiştir. Ayrı bir yıkama ünitesi, vakumlu dolum monoblok, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme için çift döner sistem ve tepsi + streç film ile ikincil ambalaj ile donatılmış olup, yüksek kaliteli alkollü içkilerin sunumu için sürekli bir performans sağlar. Üretim yılı: 2001 Nominal kapasite: 0,7 litrelik şişeler için 6.000 şişe/saat Şişe tipi: Tek kullanımlık cam şişeler; işlenebilen şekiller: yuvarlak, yassı, şişe Desteklenen hacimler: 0,2L, 0,25L, 0,37L, 0,375L, 0,5L, 0,7L, 0,75L Yıkama ünitesi: Krones Varioject 1440-24-188; döner, 24 nozul; tek kanallı; sabit nozul; önceden işlenmiş su; yerçekimiyle tahliye; hava ile kurutma yok Dolum ve kapaklama ünitesi: Krones Vacufill 960-024-124-V; alkolsüz içkiler için vakumlu dolum; 24 dolum valfi; 4 kafalı kapaklama makinesi Kapaklar: ROPP alüminyum ve Guala tekrar doldurulamaz kapaklar Etiketleme makinesi: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; soğuk yapıştırıcı; önceden kesilmiş kağıt etiketler; U şeklinde bant etiketi 160 x 20 mm Ambalaj makinesi: MEYPACK VP410; tepsi + streç film Taşıma sistemi: Krones Synco S şişe taşıma sistemi; Krones paket taşıma sistemi Kontrol sistemi: Siemens S7 PLC; kontrol panoları dahildir Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, yıkama, vakumlu dolum, etiketleme ve ambalaj işlemlerinin güvenilir bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan Siemens S7 PLC ile merkezi bir otomasyonu entegre eder. Kontrol panoları dahildir ve hat kilitleri, güvenlik devreleri ve cihaz kontrolünü destekler. Etiketleme/bant etiketleme istasyonundaki döner platformlar ve mekanik kam sistemleri, nominal kapasitede tekrarlanabilir hassasiyet sağlar, formatlara özgü değiştirilebilir parçalar ise hızlı ve hassas format değişimlerine olanak tanır. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrol mimarisi: Makine-makine kilitleri ile merkezi hat kontrolü Güvenlik: Krones döner sistemleri için tipik olan acil durdurma devreleri ve koruyucu cihazlar Format değişimi: Birden fazla cam şişe şekli ve hacmi için format parçaları Üretim hattının entegrasyon olanakları Pgsdpfx Asz E Di Usk Hst Bu ikinci el dolum hattı, uyumlu bir inline çalışma için tasarlanmıştır ve Krones taşıma sistemleri aracılığıyla yıkama, vakumlu dolum, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme uygulaması ile tepsi + streç film ambalajını birleştirir. Cam şişelerde alkollü içkilere odaklanan içecek üretiminde, ikinci el endüstriyel ambalaj modernizasyonları için idealdir. Geniş format yelpazesi, farklı boyutlardaki yassı ve şişe şeklindeki şişelere ihtiyaç duyan marka portföylerini destekler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1989, Makine: AVE Durulama Makinesi RAI24, 24 istasyonlu Teknik Özellikler: Saatlik Kapasite (L/saat): 5000 Çalışma Yönü: soldan sağa, döner Pedpfez Aiy Njx Ak Hsgt Vana Sayısı: 24 İlk Püskürtme: su

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Şişe yıkama makinesi daha önce bir maden suyu fabrikasında kullanılmıştır. Düzenli bakımı sayesinde makine iyi durumdadır. Tüm tanklar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten üretilmiştir. Makine hâlâ çalışır durumdadır ve tüm tesisin yenilenmesiyle birlikte 2027 başında kullanılabilir olacaktır. Teknik Veriler - Kapasite: Saatte 15.500 şişe - Hücre aralığı: 95 mm - Sıra başına şişe: 16 - Ölçüler + Ağırlıklar: Gövde: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg Ataşmanlarla birlikte kullanıma hazır: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Üretim yılı: 2005 - Formatlar: - 0,5 l - 0,75 l Makine detayları / Donanım özellikleri Pgjdpfx Akjzbha Hj Het - Buhar ile ısıtma - Yıkama öncesi darbe püskürtme ile ön temizlik ve sıvı kalıntılarının giderilmesi - CE sertifikalı - Kimyasal dozaj pompaları - Makine teknik veri föyü teslimata dahildir - Döner püskürtme nozulları - Tek taraflı makine - Etiket çıkışı sağ arka - Makine üzerine monte edilmiş etiket yazıcısı - Parmak çıkışı + parmak beslemesi - Şişe hücreleri plastikten yapılmıştır - Konsantrasyon ölçümü - NaOH besleme sıvısı - Banyoların düzenlemesinin kesit görünümü - SST miller - Siemens S7 kontrol sistemi - Düzenli olarak bakımı yapılmıştır - Makine gövdesi tamamen paslanmaz çelikten - Buhar çıkışı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Dolum-Kapama Makinesi – Genel Bakış Krones PET Blok 54/8, döner izobarik dolum ünitesi ve PET şişeler için döner vida kapama ünitesinden oluşan, ikinci el olarak sunulan bir monobloktur. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için tasarlanmış olan bu ünite, basınçlı (karşı basınçlı) dolum ve PCO 1881 kapaklarının uygulanmasını gerektiren, ikinci el bir dolum hattına entegre etmek için idealdir. 54 adet sabit dolum vanası ve 8 kafalı bir kapama ünitesi ile büyük PET formatlarında hassas ağız kılavuzluğu ile güvenilir performans sunar. Teknik Veriler ve Performans Bilgileri Konfigürasyon: Monoblok Dolum-Kapama Makinesi (Dolum ünitesi + Kapama ünitesi; temizleme modülü yok) Dolum Teknolojisi: İzobarik, sabit vanalarla karşı basınçlı dolum Dolum Vanası Sayısı: 54 Vana Aralığı (Orta Mesafe): 126 mm Kapama Ünitesi: 8 kafalı, döner vida kapama ünitesi, plastik kapaklar için Ağız Tipi: PCO 1881 (kısa ağız) – Plastik vida kapaklar Şişe Malzemesi: PET Nominal Kapasite: 1,5 L = 9.000–10.000 şişe/saat; 3,0 L = 7.000–8.000 şişe/saat Makine Dönüş Yönü: Saat yönünde Genel Ölçüler: U 3,8 m, G 3,2 m, Y 2,65 m Yaklaşık Ağırlık: 7.500 kg Referans: M302 Modül Detayları Dolum Karuseli: 54 vana, karbonatlı içecekler ve karşı basınçlı çalışma için tasarlanmıştır; ayrıca gazsız içecekler için de uygundur, ürün konfigürasyonuna bağlı olarak inert gaz uygulaması gerekebilir. Kapama Ünitesi: 8 kapama kafası, PCO 1881 plastik vida kapakları için optimize edilmiştir; PET ambalajlar için eşit tork ve hassas ağız kılavuzluğu sağlar. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri PLC Platformu: İşlem kontrolü, teşhis ve entegrasyon için Siemens S7. Sinyaller ve G/Ç: İkinci el bir dolum hattındaki besleme/boşaltma cihazları ile senkronizasyon için standart dijital sinyaller için hazırlık. Proses Kontrolü: Kararlı dolum seviyeleri ve CO₂ tutulumu için karşı basınç fazları PLC ile kontrol edilir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yetenekleri Hat Uyumluluğu: İkinci el bir endüstriyel ambalaj hattını yükseltmek veya genişletmek isteyen içecek üretim ortamları için idealdir. Besleme Cihazları: Harici şişe temizleme makineleri veya şişe üfleme makineleriyle (dahil değildir) bağlanabilir. Boşaltma Cihazları: Konveyörler, etiketleme makineleri, paketleme makineleri ve paletleme makineleriyle uyumludur. Taşıma Sistemi: Dolum ünitesi ve kapama ünitesi arasında stabil bir geçiş için PET ağız kılavuzluğu. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Durum: Depoda; dolum ünitesi sökülmüş ve depoda bulunmaktadır. Çalışır Durum: Planlı bakım/servisten sonra çalışır durumda. Pgsdsyhcgbopfx Ak Hjt Güç Kaynağı: Bağlanmamış. Çalışma Saati: Belirtilmemiş. Tipik Kullanılabilirlik: Servisten sonra, normal teslimat süresiyle birlikte sevkiyata hazır hale getirilebilir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Proses Avantajları: Sabit vanalarla izobarik tasarım, köpüksüz dolumu destekler, oksijen alımını en aza indirir ve büyük PET formatlarında tutarlı dolum miktarları sağlar. Format Aralığı: 1,5 L ve 3,0 L için optimize edilmiştir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph General Features of the Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph The used bottle washer Kompass SK481 8000 bph cleans bottles with a diameter of 45 mm and delivers a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this unit in 2009 for medium-speed filling lines. In particular, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where line compatibility and consistent performance are paramount. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Bottle Washer This unit rotates counterclockwise while bottles enter from right to left, allowing for easy alignment with conventional conveyor systems. The mechanical setup comprises 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph washer performs a single rinse treatment, utilizing fixed nozzles and water as the washing medium, ensuring minimal complexity in maintenance and operation. Pgodpfjyhbwrjx Ak Hjt Processable Products and Versatile Application The used Kompass SK481 8000 bph can handle a variety of products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines that frequently change product types. Moreover, operators can use it across several beverage categories without significant mechanical adjustments. The consistent treatment method also guarantees uniform results, regardless of the liquid processed. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz and consumes 3.0 kW electrical power. These parameters match standard industry infrastructure. Its footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. Engineers can plan layouts with minimal disruption. These dimensions also facilitate integration with adjacent modules on the line. Automation and Control System The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) for managing its automation logic. This control system ensures precise execution of rinse cycles and contributes to the machine’s long-term reliability. Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect the machine with existing control infrastructures.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream processes such as labeling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 features a robust mechanical design with straightforward operator controls and is ideal for operations that prioritize simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates an anti-condensation control to enhance drying performance and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety guards and interlocks are typically included in this category of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments enable fast format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Line Integration Capabilities This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labeling machines. It is well-suited to beverage production lines that handle both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports smooth infeed and outfeed with standard conveyors. Changeovers within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Pgjdpfx Aez E Dlvok Hjt Machine Condition & Maintenance History The machine received a partial overhaul in 2025 and was shut down for approximately one month. It is currently packed and covered, ready for inspection. The availability of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained pre-owned component, suitable for integration into a used bottling line or as a dedicated retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing a variety of bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and allow for seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces that facilitate straightforward operation while maintaining high safety and efficiency standards. Integrated safety features ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, providing powerful and efficient performance. Integration Capabilities within the Production Line The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, enabling it to process a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. While pre-owned, it is in excellent condition, backed by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular maintenance has kept the machine in optimal working condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operating Performance and Versatility The machine excels in operational performance and offers versatility to meet various production demands. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for businesses engaged in diverse beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Pedpfsvgu D Eox Ak Hogt Proper installation and site preparation are essential to...

Üretim yılı: 1982, durum: ikinci el, Üretim kapasitesi: Saatte 2000-4000 şişe, sıra sayısı: 12, makine buharla ısıtılmaktadır ve tamamen çalışır durumdadır, yerinde inceleme yapmak mümkündür. Pjdpfx Ajzxr Nxok Hegt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Genel Bakış Alman üretici MAG'ın "Sirio 7" şişe yıkama makinesi 1995 yılında üretilmiştir. Bakımı MAG tarafından düzenli olarak yapılmıştır. Makine şahsen incelenebilir ve test edilebilir. Teknik bilgiler 7.000 şişe/saate kadar kapasite 1,0 litrelik şişeler için şişe hücreleri (daha küçük şişeler de kullanılabilir, bunun için ek yerleştirme plakaları gereklidir) Şişelerin çapı: 78 - 90 mm Şişelerin yüksekliği: 288 - 310 mm Sıra başına şişe hücresi: 10 Boyutlar (UxGxY): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Boş ağırlık: 14.300 kg Tam yük ağırlığı: 25.600 kg Kurulu güç: 20,85 kW Isıtma sistemi: Buhar 3 bar Podpfjtrbrqsx Ak Hogt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu ARCADE GEL 6 şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman üretici GM Gera tarafından üretilmiştir. Makine hala çalışmaktadır ve herhangi bir zamanda şahsen incelenebilir. ARCADE GEL 6 tamamen işlevseldir ve performans artışı nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir. Teknik detaylar Nominal çıkış: 33.000 bph Kontrol aralığı: 13.200 - 36.300 bph Zincir aralığı: 169 mm Hücre aralığı: 110 mm Sıra başına şişe hücresi: 30 şişe hücresi, toplam: 7.860 şişe hücresi, yüklü: 7.680 adet Basınçlı hava tüketimi: 1m³ Buhar (çalışma): 489 kg/h Buhar (ısıtma): 4.430 kg/sa Elektrik gücü: 48,4 kW Su: 7,35 m³/sa Banyo hacmi ön ıslatma: 2.263 l Ön ıslatma: 7.240 l Kül suyu 1: 31.755 l Kül suyu 2: 350 l Sıcak su 1: 350 l Sıcak su 2: 350 l Soğuk su: 350 l Pgodpfx Aet Ul Exjk Hot

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Genel Bakış Bu Klinger BC 16/1 şişe yıkama makinesi, 1993 yılında Almanya'da Klinger tarafından üretilmiş olup, çoklu kullanıma uygun cam şişelerin temizliği için tasarlanmıştır. Makine tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiştir ve modern temizlik, dozajlama ve kontrol fonksiyonları ile donatılmıştır; böylece güvenilir bir çalışma ve mükemmel hijyen sonuçları sağlar. Makine iyi durumda çalışmaktadır. İçecek dolum tesislerinde kullanılan çeşitli cam şişe formatları için uygundur. Teknik Veriler - Üretici: Klinger Pgedpfx Akoyb Sxao Hjt - Model: BC 16/1 - Üretim yılı: 1993 - Uygulama: Çoklu kullanıma uygun cam şişeler - Malzeme: Tam paslanmaz çelik konstrüksiyon - Kapasite: 20.000 şişe/saat Özellikler - Tamamen paslanmaz çelik konstrüksiyon - Buhar tahliye sistemi - Parmak giriş ve çıkış üniteleri - Kimyasal dozajlama sistemi - Döner sprey boru sistemi - Lauer kontrol paneli - İletkenlik ölçme sistemi - Paslanmaz çelik filtre kartuşları - Plakalı ısı eşanjörü - Standart şişe formatlarıyla uyumlu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, PET şişe üfleme makinesi Üretici: KRONES Modeli: CONTIFORM K781 Kapasite: 12.000 bph Set içerisinde 1,5 L ve 0,5 L şişelere uygun kalıplar yer almaktadır. Güç: 150 kW Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Takımın boyutları (üfleme makinesi + preform besleyici): 1100 x 340 cm, y: 450 cm Pjdpfx Akevddkvj Hogt Üfleme kalıplama makinesi ölçüleri: 500 x 340 cm, y: 250 cm Besleyici boyutları: 600 x 250 cm, y: 450 cm Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Üretim yılı: 2003 Makine işletimine ilişkin teknik dokümantasyon Çok iyi durumda

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu PET dolum hattı, 2002 yılında Almanya’da Krones tarafından üretilmiştir. Hat, bira veya gazoz gibi karbonatlı içecekler için tasarlanmıştır ve CO₂’li veya CO₂’siz su için de uygundur. 0,5 lt şişe ile saatte 12.000 şişeye kadar üretim kapasitesine sahiptir ve şişe üflemeden paletlemeye kadar komple bir çözüm sunar. Hat, PET alanının modernizasyonu ve daha yüksek kapasiteli bir sistemle değiştirilmesi nedeniyle satılmaktadır. Hat iyi durumdadır ve tam olarak çalışır durumdadır. Teknik Veriler - Hat kapasitesi: - 0,5 lt’de saatte 12.000 şişe - 1,0 lt’de saatte 9.000 şişe - 1,5 lt’de saatte 8.000 şişe - 2,0 lt’de saatte 6.000 şişe Pjdsxhf Hiopfx Ak Hjgt - Formatlar: 0,5 lt, 1,0 lt, 1,5 lt, 2,0 lt - Boyun tipi: PCO 1810 - Maks. şişe çapı: 106 mm - Ürünler: Bira (+4 °C), Kvas ve gazoz (+10 °C), sade ve karbonatlı su - Etiketleme: Tam gövde etiketler, önceden kesilmiş kağıt etiketler, sıcak tutkal etiketler - İkincil ambalaj: Sadece film (4×3 ve 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Elektrik beslemesi: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz, TN-S Teslimat Kapsamı - Üfleme makinesi | Krones | Contiform S8 | 2002 | Preform besleyici, soğutucu, kasa devirici ile birlikte - Şişe yıkama makinesi | Krones | Variojet | 2002 | Dairesel yıkama makinesi - Dolum makinesi | Krones | Mecafill | 2002 | Dairesel dolum makinesi, CSD ve bira için izobarik dolum - Etiketleme makinesi | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Dairesel makine - Etiketleyici | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Dairesel makine, sıcak tutkal - Paketleme makinesi | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Film paketleme makinesi, 4×3 / 3×2 formatlarında - Paletleyici | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Streç sarıcı | Robopac | Rotoplat | 2002 - Hava konveyörü | Krones | Airco S | 2002 | Üflenen PET şişeler için - Şişe konveyörü | Krones | Synco S | 2002 | Doldurulmuş ve etiketlenmiş şişeler için - Paket konveyörü | Krones | Multico S | 2002 | Ürün paketleri için - Palet konveyörü | Krones | — | 2002 | Palet transferi için - Yardımcı ekipmanlar | Krones | — | 2002 | Kapak besleme sistemi, bunker, vana bloğu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: SCIAC44, Used bottle rinsing machine Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine offers a reliable and robust solution for industrial bottling lines. Aesse Service designed this model in 2018 to deliver high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of cleaning processes. Although the machine has been used, its operation was very limited, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a capacity of 900 bottles per hour (BPH). Pedsvhcplspfx Ak Hsgt Technical data for the Aesse Service bottle rinsing machine The used Aesse Service LINE6 bottle rinsing machine, built in 2018, ensures consistent production with power consumption of 2 kW. The machine operates on high voltage (A.T.) 400 V AC ±10% with neutral and ground, while the control circuits are supplied with 24 V DC ±10% low voltage (B.T.). The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and uses 500 liters per minute to operate efficiently. This continuous airflow ensures precise rinsing cycles, which is critical in bottling lines since uniform airflow directly influences product quality. Additionally, the constant air supply guarantees long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle rinsing machine from 2018 can be easily integrated even in confined production environments. The machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—excluding liquids or filled lines—between 300 and 500 kg. This moderate weight simplifies its transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle rinsing machine, year 2018, can process bottles with volumes from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, offering high flexibility in production. This range covers the most common sizes in the beverage industry, meeting a wide array of cleaning requirements. Bottle diameter and height The machine accommodates bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows secure fixation of different glass containers during the cleaning cycle. Additionally, bottle heights from 160 mm to 345 mm are supported. Companies benefit from the ability to process different formats without frequent equipment changes. Performance and reliability Thanks to its robust construction and advanced engineering, the rinsing machine offers long-lasting performance. Its design also minimizes routine maintenance requirements, which is essential for continuous production in industrial filling lines. As this machine has only seen minimal use, this further adds to its reliability. With a capacity of 900 BPH, the model...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Şişe yıkama makinesi daha önce bir bira fabrikasında kullanılmıştır. 2005 yılında yapılan tamamen revizyonun ve düzenli bakımın ardından makine çok iyi durumdadır. Tüm havuzlar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten üretilmiştir. Makine demonte edilmiş ve kuru ortamda depolanmaktadır; böylece kolayca yüklenip taşınabilir. Teknik Özellikler: - Kapasite: 6.700 şişe/saat - Hücre bölümü: 102 mm - Sıra başına şişe: 10 - Ölçüler ve Ağırlıklar: Gövde: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Tüm ekipmanla çalışmaya hazır: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg - Üretim yılı: 1999 - Formatlar: - 0,33l - 0,5l Makinenin Detayları / Donanım Özellikleri: - Buharlı ısıtma - Yıkama öncesi, darbeli yıkama ile ön temizleme ve sıvı kalıntılarının giderilmesi - CE sertifikalı - Kimyasal dozaj pompaları - Makine veri sayfası dahil - Yüksek basınçlı ön durulama - Döner püskürtme başlıkları - Tek uçlu makine - Etiket atımı sağ arka - Parmakla şişe giriş ve çıkışı - Plastik şişe hücreleri - Konsantrasyon ölçümü - NaOH stok tankı - Paslanmaz çelik miller - 24 Volt kontrol voltajı - Siemens S7 kontrol sistemi - Düzenli bakımlı - Tamamen paslanmaz çelik gövde - Buhar çıkış sistemi Podpewg E D Iofx Ak Hjgt - Makine demonte, sevkiyata hazır - Otomatik makine başlatma (ısıtma vs.)

Üretim yılı: 1998, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir PAC Swiss cam şişe yıkama makinesi mevcuttur. Yıkama kapasitesi: 7.500 şişe/saat, devir süresi: 6,72 sn, geçiş süresi: yaklaşık 12 dk, şişe tipleri: Euro/NRW/Ale, sıra başına şişe: 14, makinedeki maksimum şişe sayısı: 1.456, şişe hacmi: 330 ml/500 ml, işlemler: ön ısıtma/alkali işlem/soğutma/püskürtme, makine boyutları U/G/Y: yaklaşık 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, çalışma saati: yaklaşık 14.175 h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Pgedpfx Akoyhgnij Hst

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC680, İkinci el KRONES Gera Çoklu Kullanımlı Cam Şişe Dolum Hattı, 20.000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, şişelerin kasalarda işlenmesi için kullanılan, eksiksiz bir çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattıdır ve kasa hazırlığından dolum, etiketleme, kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini kapsayan süreci tamamlar. Hat, Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum ve Bohrer markalarına ait ekipmanları bir araya getirir. Dolum Kapasitesi: 20.000 şişe/saat Dolum Türü: İzobarik dolum (ters basınç) - (Heineken tipi) Premiks Kapasitesi: 22.000 L/saat Ambalaj Formatları: 0,33 L ve 0,75 L çoklu kullanımlı cam şişeler Ambalaj Konfigürasyonu: Şişeler kasalarda Kapak Tipi: Plastik vida kapakları Etiketleme Tekniği: 2 adet ünitesi olan ıslak yapıştırıcı etiketleme Ana Ekipmanların Üretim Yılları: 1996–2016 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, kasa sıralama, kasa açma, şişe boşaltma, temizleme, şişe kontrolü, kapak kontrolü ve bitmiş şişelerin kalite kontrolü için otomatik sistemler içerir. Krones Linatronic boş şişe kontrol sistemi, Syscona Expert FHK kapak kontrol sistemi ve Krones Checkmat kontrol ekipmanı, tüm çoklu kullanımlı şişe sürecinde kontrollü işlem ve denetimi destekler. Otomatik kasa işleme ve kontrol ekipmanları, manuel müdahaleyi azaltırken aynı zamanda yıkama, dolum, etiketleme ve yeniden paketleme aşamaları arasında tekrarlanabilir bir ürün akışı sağlar. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz dolum hattı, çoklu kullanımlı cam şişelerin yeniden kullanılabilir kasalarda üretimi için yapılandırılmıştır. Süreç düzeni, geri getirilen ambalajların hazırlanması, mevcut kapakların çıkarılması, şişe ve kasa yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve vida kapaklarının takılması, ıslak yapıştırıcı etiketleme, son kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini destekler. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Kasa Açma Makinesi Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapak Sökme Makinesi RINK KM 690/4K 2012 Şişe Yıkama Makinesi GM GERA ARCADE GEL 2005 Kontrol Sistemi Krones Linatronic 2014 Pjdpfx Akez E Dhds Hegt Çeşitli Ekipmanlar Syscona Expert KSA 2014 Çeşitli…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu çok kullanımlık cam şişe dolum hattı; KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ve diğer tedarikçilerin ekipmanlarından oluşmaktadır. Hat, özellikle 0,33 l ve 0,75 l formatlarında kasalara yerleştirilen çok kullanımlık cam şişelerin işlenmesine uygundur. Üretim hattı, kasa depaleti çıkarma, kasa ayıklama, şişe açma, şişe çıkartma, şişe yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve kapak sıkma işlemlerinden etiketleme, dolu şişe kontrolü, kasa paketleme, kasa kontrolü ve paletlemeye kadar temel proses adımlarını kapsar. Mevcut kasa depaletleyici ve paletleyici yerinde mevcut olmakla birlikte, yaşları ve artık güncel olmayan teknolojileri nedeniyle, bu birimlerin hattın satışına dahil edilmesi önerilmemektedir. Bunun yerine, alıcının gereksinimlerine göre uygun, modern depaletleme sistemleri önerilebilir ve hat konseptine entegre edilebilir. Hattın nominal dolum kapasitesi yaklaşık 18.000 şişe/saat olup, ön karışım sistemi 22.000 l/saat kapasiteli olarak tasarlanmıştır. Hattın sökümü Şubat 2027'de planlanmaktadır. Teknik Bilgiler - Hat tipi: Çok kullanımlık cam şişe dolum hattı - Uygulama: İçeceklerin çok kullanımlık cam şişelere dolumu - Formatlar: 0,33 l ve 0,75 l cam şişeler - Ambalaj: Kasalarda şişeler - Dolum kapasitesi: 18.000 şişe/saat - Ön karışım kapasitesi: 22.000 l/saat - Kapak türü: Plastik vidalı kapak - Etiketleme: Islak yapıştırmalı etiketleme, 2 ünite - Ana makine üretim yılları: 1996 – 2016 - Planlanan söküm: Şubat 2027 Teslimat Kapsamı - Kasa depaletleyici | Mevcut ekipman yerinde; eski teknoloji nedeniyle devralmaya uygun değildir. Uygun yeni ekipman önerilebilir ve entegre edilebilir. - Kasa ayıklama sistemi | Syscona | Expert KSA | 2 hat üzerinden ayıklama: iyi / kötü | 2014 - Kasa açma makinesi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Kasa boşaltıcı | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Şişe yıkama makinesi | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Kasa yıkama makinesi | Bohrer | R 30 | Kasa yıkama makinesi | 2011 Pgedjza Tx Sopfx Ak Hjt - Boş şişe denetleyicisi | Krones | Linatronic | 2014 - Dolum makinesi / Vidalı kapak makinesi | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketleme makinesi | Krones | Universella | 2012 - Kapak kontrol sistemi | Syscona | Expert FHK | 2016 - Denetim sistemi | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Kasa paketleme makinesi | Kettner | 1996 - Kasa denetimi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletleyici | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Ön karışım sistemi; kapasite: 22.000 l/h | 2000