Kullanılmış Kuhne Üflemeli Film Hattı satın al (5.788)

Üretim yılı: 2000, Durumu: kullanılmış, Allgemeine technische Beschreibung: Die Macchi 3-Layers ist eine dreischichtige Coextrusions-Blasfolienanlage zur Herstellung hochwertiger Schlauch- und Flachfolien. Die Anlage verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE und HDPE. Die Folienherstellung erfolgt nach dem klassischen Blasenprinzip (Bubble-Up-Verfahren). Die Maschine ist mit einem 3-Schicht-Werkzeugkopf (350 mm) ausgestattet und erreicht eine Ausstoßleistung von bis zu 450 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: Extruder: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarot-Heizzonen Hydraulische Schnellwechsel-Bildschirmwechsler Die Coexflex-Größe 3 Extrusionsgruppe umfasst: • Zwei Hochleistungsextruder 65/30D (Schichten A und C) • Einen Hochleistungsextruder 80/30D (Schicht B) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte, hochmischende Schnecken • Wassergekühlte, genutete Einzugszonen • AC-Antriebe mit digitalen Frequenzumrichtern (74 kW für 65 mm, 100 kW für 80 mm) KOPF: • Modell TE502 • 350 mm Durchmesser, Spaltmaß 1,8 mm • IBC (Innenblasen-Kühlung) • Chemisch vernickelte Materialkanäle • 4+4 keramische Heizzonen • Montiert auf einem Werkzeugwagen mit integriertem Luftverteilmodul KÜHLSYSTEM: Ksdpfoyt Ikvjx Aagelr • Plast-Control Doppellippen-Ring • Coexflex-Version mit Double Flux Kühlluft-Ring ASR3, frequenzgeregeltem Gebläse und austauschbaren Einsätzen ABNAHMEEINHEIT: • Abnahmebreite: 1800 mm • Oszillierende Abzüge • Seiteneinfaltung WICKELBEREICH: • Doppelter, vollautomatischer Gegenwickler • Vollautomatischer Rollenwechsel • Max. Wickelbreite: 1750 mm • Papphülsen-Innendurchmesser: 76 mm FOLIENEIGENSCHAFTEN: Foliebreiten bei 350–400 mm Werkzeug: 1300–1700 mm Stärkenbereich: 18–200 μm Produktionsbeispiel laut Coexflex-Spezifikation: 1600 mm Breite, 100 μm LDPE → 400 kg/h ANLAGENSPEZIFIKATIONEN: Gesamthöhe der Linie: 10 m Mechanische Wickelgeschwindigkeit: 7–110 m/min Installierte elektrische Leistung: 320 kW, 415 V, 3-phasig + Neutralleiter Kühlwasserbedarf: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar ZUSATZAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelung • Piovan gravimetrische Dosierwaage • Piovan Quantum Dosiergeräte • Plast-Control automatische Dickenregelung • Kalibrierkorb • Corona-Vorbehandlung (Ferrarini & Benelli) • FBF-Kalt-Nadel-Mikroperforation • Luftwellen (8 Stück)

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Biaxial olarak yönlendirilmiş yüksek bariyerli filmlerin üretimi için 13 katmanlı Kuhne üflemeli film hattı mevcuttur. Film kalınlık aralığı: 20µm-80µm, maksimum film genişliği: 1400mm, maksimum üretim kapasitesi: 400kg/h, ekstruder sayısı: 13 adet, maksimum takım başı basıncı: 500bar, Flexring meme: 250mm/300mm, kalibrasyon ekipmanları: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, verim: %80-%90. Laminasyon filmleri: Yapışma katmanı kalınlığı: 25µm-35µm, baskı katmanı kalınlığı: 25µm-45µm. Monofilmler: Shrink kapak kalınlığı: 23µm-28µm, AF kapak film kalınlığı: 25µm-45µm, üst ve alt film kalınlığı: 75µm, balon film kalınlığı: 25µm-31µm. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Ksdpfx Aaew R Dh Eogolr

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, 5 ekstruder ve tüm çevre ekipmanları ile komple 5 katlı koekstrüzyon üfleme film hattı mevcuttur. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: 14m/22m/11m, üfleme kafası: IBC'li Kiefel Worms FSBK 500, nozul çapı: 500mm, film genişlik aralığı: 700mm-2000mm, çıkış genişliği: 2000mm, sarma genişliği: 2000mm, sistem hızı: 120m/dak, eritme kapasitesi: 500kg/saat, toplam güç gereksinimi: yaklaşık. 300kW. 1) Wintech çift sarıcı, sarım genişliği: 2000mm, film kalınlık aralığı: 35µm-150µm, maks. rulo çapı: 1000mm, maks. rulo ağırlığı: 1900kg, çekirdek iç çapı: 152mm/6inç. 2) Ekstruder Kiefel Worms 70.29D, güç: 89kW, vida: 5 bölgeli bariyer vidası, hız: 125rpm, yenilendi: 2010. 3) Yapışma arttırıcı ekstruder Kiefel Worms 50.25D, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli bariyer vidası, hız: 200rpm. 4) Merkezi ekstruder Kiefel Worms 50.25D, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli çekirdekli kademeli vida, hız: 175rpm. 5) Dış katman için Kiefel Worms 50.25D yapışmayı arttırıcı ekstruder, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli bariyer vidası, hız: 200rpm. 6) Dış katman ekstrüderi Kiefel Worms 80.25D, güç: 125kW, vida: 5 bölgeli bariyer vidası, hız: 150rpm. 7) Folyo kalibrasyon cihazı Reinhold SRK 200/9.6. Tüm hat Plast Control sistemi ile kontrol edilmektedir. Diğer bileşenler: entegre genişlik ölçümü, profil ölçümü için C-taraması, web merkezi kontrolü, korona ön işlemi, film beslemesi. IBC'li yedek 5 katlı üfleme kafası FSBK, yedek silindirler, filtreli halka boşluklu üfleyici, ekstraksiyon üniteleri, vinç ve harici sistem terminali dahildir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Kljdev T An Sopfx Aagsr

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tayvan'ın önde gelen Plastik Geri Dönüşüm Makineleri üreticisinden filmler ve elyaf malzemeler için komple plastik geri dönüşüm hattı. 30 yılı aşkın geri dönüşüm ekstrüder üretimi ve deneyimine sahip GENIUS Machinery Co. Ekstrüder boyut küçültme veya parçalama olmadan beslenebilir. Balyalanmış, gevşek veya makaralı formdaki malzemeler beslenebilir. Hat, Bant konveyör, Kesici sıkıştırıcı, Ana ekstrüder, Filtreleme sistemi (ihtiyaçlara uyacak şekilde çeşitli tipler), Sıcak pelet kalıp yüzü kesme cihazı, Santrifüjlü pelet kurutucu, Titreşimli elek, Pelet depolama silosu ile birlikte tedarik edilebilir. Ek yardımcı ekipman tedarik edilebilir. Ağır baskılı filmler veya çift filtreleme gerektiren çok kirli filmler için iki aşamalı bir "Cascade" versiyonu da mevcuttur. Saatte 100 kg'dan saatte 1200 kg'a kadar alternatif boyutlar sunulabilir. Bu son derece modern ve ekonomik makineler için İngiltere ve Avrupa'da tam satış, destek ve eğitim mevcuttur. Kedpjwg R Rtefx Aagslr

Üretim yılı: 2010, Durumu: iyi (kullanılmış), Cyklop Palet çemberleme ve film sarma hattı: Cyklop XZE-311-22 palet çemberleme Cyklop GL 1020M - palet film sarma Build in 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Palet çemberleyici Cyklop XZE-311-22: Hız: 100'e kadar Palet/h Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: maks. 2700 mm (yerden) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm max paletleme yüksekliği: ~2500 mm - konveyör yüksekliği (palet dahil) maks. palet ağırlığı: 1.500 kg Toplam yükseklik: ~4200 mm Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Boyutlar (U x G x Y): yakl. 2.000 x 7.000 (çemberleme makaraları dahil) x 4.200 mm Ağırlık: yakl. 4.000 kg GL 1020M: Hız: 50 Palet/saate kadar Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: max 2200 mm (alt paletten) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm Çalışma yüksekliği: 500 - 2000 mm (mürekkep) . Palet) Film, dış (yeni) makara çapı: maksimum 400 mm Film, makara genişliği: maksimum 500 mm Film kalınlığı: 17/23/35 µm maksimum palet ağırlığı: 1.500 kg Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Boyutlar (U x G x Y) : yakl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Ağırlık: yakl. 1.500 kg Ekipman: Palet çemberleme ve streç sarma için komple hat, "L" konfigürasyonu (uzun bacak ~20m, kısa bacak ~5m), aşağıdaki şekilde konfigüre edilmiştir: > Motorlu paletler için besleme konumu > iki çemberleme başlı palet çemberleyici Cyklop XZE , üç kayış kılavuzu, paletlerin çapraz bağlanması için entegre döner tabla > paletler için tampon konumu, motorlu > palet film sarmalayıcı Cyklop GL 1020, film dağıtma thr [...] Kjdpeg S Twuofx Aagslr

Üretim yılı: 2000, Durumu: iyi (kullanılmış), Cyklop Palet çemberleme ve film sarma hattı: Cyklop XZE-311-22 palet çemberleme Cyklop GL 1020M - palet film sarma Build in 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Palet çemberleyici Cyklop XZE-311-22: Hız: 100'e kadar Palet/h Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: maks. 2700 mm (yerden) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm max paletleme yüksekliği: ~2500 mm - konveyör yüksekliği (palet dahil) maks. palet ağırlığı: 1.500 kg Toplam yükseklik: ~4200 mm Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Boyutlar (U x G x Y): yakl. 2.000 x 7.000 (çemberleme makaraları dahil) x 4.200 mm Ağırlık: yakl. 4.000 kg GL 1020M: Hız: 50 Palet/saate kadar Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: max 2200 mm (alt paletten) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm Çalışma yüksekliği: 500 - 2000 mm (mürekkep) . Palet) Film, dış (yeni) makara çapı: maksimum 400 mm Film, makara genişliği: maksimum 500 mm Film kalınlığı: 17/23/35 µm maksimum palet ağırlığı: 1.500 kg Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Boyutlar (U x G x Y) : yakl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Ağırlık: yakl. 1.500 kg Ekipman: Palet çemberleme ve streç sarma için komple hat, "L" konfigürasyonu (uzun bacak ~20m, kısa bacak ~5m), aşağıdaki şekilde konfigüre edilmiştir: > Motorlu paletler için besleme konumu > iki çemberleme başlı palet çemberleyici Cyklop XZE , üç kayış kılavuzu, paletlerin çapraz bağlanması için entegre döner tabla > paletler için tampon konumu, motorlu > palet film sarmalayıcı Cyklop GL 1020, film dağıtma thr Kodjg A Hflspfx Aagelr [...]

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, for PE layflat tubing from the roll, film widths up to 400 mm, bag length up to 750 mm, film thickness 0.05 to 0.14 mm, bag length infinitely adjustable, bag separation by knife, safety device for transverse sealing Kledpjyrmuwefx Aagsr

Üretim yılı: 2007, Durumu: iyi (kullanılmış), Ekstrüder "A" 135/33 L/D • Maks. çıktı LLDPE 950 kg/saat Ekstrüder "B" 60/28 L/D • Maks. çıktı VLDPE 200 kg/saat Ekstrüder "C" 60/28 L/D Klodpfx Aoqk T Dijagsr • Maks. çıktı LLDPE 200 kg/saat Hammadde: LLDPE MFI 2–5 g/10 dk VLDPE MFI 2–5 g/10 dk Coex Yapı 3 katmanlı Streç film için film kalınlığı aralığı 11–45 μm Nihai film genişliği 4 x 500 mm // 8 x 250 mm // 2 x 750 mm + 1 x 500 mm // 2 x 750 mm + 2 x 250 mm • Düz kafa dudak genişliği 2.550 mm • Rulo genişliği 2.700 mm • Soğutma silindiri C1 Ø 1.000 mm • Soğutma silindiri C2 Ø 400 mm • Maksimum mekanik hız 600 m/dk • Tek hat için kurulu elektrik gücü yaklaşık 1.022 kW • Kullanım oranı yaklaşık toplam değerin %40-50'si • Gerekli soğutma kapasitesi yaklaşık 492 kW yaklaşık 422.882 kcal/saat • Basınçlı hava tüketimi yaklaşık 60 Nm³/saat

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2020, FOTOĞRAFLARA ve EKLİ PDF YERLEŞİM PLANINA BAKINIZ 1 ADET YENİ CSP Otomatik komple parke shrink ambalaj hattı (2020 yılı üretimi), hiç kullanılmamış. Kjdpfoypb U Tex Aagolr TOPLAM HAT aşağıdakilerden oluşmaktadır: roller konveyör + endüstriyel parke tarayıcı + bağlama makinesi + AVM 700 shrink ambalaj hattı + roller konveyör + ısıtma ünitesi + otomatik etiketleme + çift uzunlukta enine konveyörlü toplama akümülatörü. (pdf yerleşim planına bakınız)

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Manufacturer: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Category: Packaging machine Year of manufacture: 2018 Location: Ex-site Availability: Short-term Operational status: Disassembled/in storage Ksdpfxsyatgce Aagolr Technical specifications: Passage width: 400 mm Passage height: 200 mm Maximum workpiece length: 550 mm Maximum film width: 600 mm Number of lower rollers: 1 Total units: 1 Longitudinal units: 1 Magazine slots: 1 Packaging stations: 1 Transport technology: Infinitely variable feed Shrink film: Longitudinal film station Outfeed: Automatic design Mobile unit: Closure Sealing units Conformity marking: CE marking Total connected load: 9 kW Required length: 2.57 m Required width: 0.87 m Required height: 1.6 m

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, Komple ekstrüzyon hattı, kol etiketi uygulamaları için özel olarak tasarlanmış PVC shrink film üretimi için. 2022 yılında RL Plastproject (İtalya) tarafından üretilmiş olup, makine tamamen yeni, hiç kurulmamış ve hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Özellikler: Ürün: Kol etiketleri için PVC shrink film Kjdpfew Ahfgsx Aagslr Malzeme: Sert PVC kuru harman Ekstruder: Havalandırmalı ve gravimetrik dozajlamalı tek vidalı Çıkış: yaklaşık 180–200 kg/saat Film kalınlığı: 40–80 mikron Kullanılabilir film genişliği: 620 mm'ye kadar Kafa genişliği: 900 mm Hat hızı: film tipine bağlı olarak 60 m/dak'ya kadar Soğutma: Soğutma valsli kalender Yönlendirme: Enine shrink şekillendirme birimi Corona ünitesi: Entegre Sarım: Çift pozisyonlu dilimli geri sarıcı Kontrol sistemi: Dokunmatik ekranlı Siemens PLC Kurulu güç: ~220 kW (doğrulanacak) Hava gereksinimi: 6 bar Kapladığı alan: yaklaşık 25 x 6 metre

Üretim yılı: 2013, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Mariani Shrink film sargı makinesi Model: TRM 700-LF-I Üretim Yılı: 2013 Dahil: Giriş/çıkış konveyör sistemi Çalışma genişliği: 700 mm Karton Tepsi – Koruyucu shrink film ile sarılmış kutular Kodpfx Asyilyqjagjlr Porsiyon paketler: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Aile paketleri: 2 x 6 – 3 x 4 Kapasite: Maksimum 25 tepsi/dakika, gerekli formata göre değişkenlik gösterir Makine boyutları (UxGxY): 5000x1400x2100 mm

Üretim yılı: 2008, Durumu: iyi (kullanılmış), Deze extrusielijn van Kuhne bevindt zich in de machineopslag bij Plastima Used Machinery. De machine is afkomstig uit 2008 en verkeert in uitstekende staat. Kedpfx Aajyxn T Nsgolr Merk: Kuhne GmbH Model: K 60E - 33D Type schroef: enkelschroef Bouwjaar: 2008 Schroefdiameter Ø: 600 mm L/D-verhouding: 33 Cilinderhoogte: 425 mm Conushoogte: 325 mm Totale hoogte: 750 mm

Durumu: kullanılmış, Teknik detaylar: Şaft uzunluğu: maks. 30 mm Çıkış: 600 ST/dak Tel çapı maks.: 5 mm Çalışma aralığı: 30 mm Kontrol kabini boyutları UxGxY: 1,45x0,55x2,1 m Makine boyutları: 2,95x1,5x2,15 m Makara boyutları: 1.15x1.15x1.15 m Mekanik soğuk şekillendirme presi Perçin, zincir pimi, cıvata veya özel parçaların üretimi için. (Üreticiye göre VİDA YOKTUR) Makine özel yapım bir üründür ve kullanılmamıştır (yeni kadar iyi). Aksesuarlar: Kodpsu Nfrcefx Aagelr - Makara - Kullanım kılavuzu Makine gösterilebilir. devam ediyor

Üretim yılı: 2000, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), 1 adet Kapak konveyörü Altta düz uzunluk: 2200 mm Konveyör uzunluğu: 14200 mm Taşıma yüksekliği: 9700mm Kodpemrtx Rjfx Aagelr Kayış genişliği: 650mm Tambur motoru: Rulmeca Tahrik gücü: 2x 1,5 kW Gerilim 400 Volt Bant hızı: 0,4m/s pnömatik olarak gerilmiş basınç silindirleri Bazı yeni yedek parçalar ve silindirler dahil.

Üretim yılı: 2006, Durumu: iyi (kullanılmış), Ek kaplama ünitesine sahip COEX dökme film üretimi için tasarlanmıştır. Tesisin ekstrüzyon bölümü 2 ekstrüdere; kaplama ünitesi ise 1 ekstrüdere sahiptir. Termoplastiklerin 90-300°C sıcaklık aralığında işlenmesi mümkündür. Farklı üretim kombinasyonları mümkündür: - Kaplama ünitesi ile ana ünite (CoEx) - Kaplama olmadan ana ekstrüder (CoEx) - Mevcut bir baz film üzerinde sarma ünitesi üzerinden kaplama işlemi Yukarıda açıklanan değişik kombinasyonlarda üretim için, ihtiyaç duyulmayan makine bölümlerini devre dışı bırakabilirsiniz. OLASI KATMAN YAPILARI: Ana ekstrüder: - Monofilm, gerekirse tensilizasyonlu film - 3 katmanlı film (A-B-A), gerekirse tensilizasyonlu film Kaplama ünitesi: - Mevcut baz film üzerine monofilm, gerekirse ikinci tensilizasyonlu film ile Klodpopaiaiefx Aager Çözme çapı: maks. 1.000 mm İzin verilen rulo/makar ağırlığı: maks. 1.500 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 50003, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı: 53 A, Hat çok az kullanıldı, vardiya başına 2-3 saat. Ambalajlama sürecindeki değişiklik nedeniyle son bir yıl boştaydı. Satışına karar verildi. Sorularınız varsa memnuniyetle cevaplarım. Kledpoxp D D Njfx Aagor

Üretim yılı: 1999, Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 99031, DD Motor 27,9 KW; 2655 RPM Otomatik besleme sistemi Klsdpjwqrprefx Aagjr MAAG dişli Pompa; Tip: MAAG kontrol sistemli EXTREX EX 28 - 4STE; Tip: MAAX 5 Dişli pompada Giriş ve Çıkış basınç sensörleri (350 Bar'a kadar) Kalibrasyon sistemi uygulama imkanı ile 2 m uzunluk * 0,45 m genişlikte Inox tank ekleme imkanı: - Vakum pompası, 8 çıkışlı vakum kollektörü ve 8 çıkışlı soğutma kollektörü ile donatılmıştır. - Manuel ayarlamalar: sağ/sol, yukarı/aşağı, ileri/geri

Üretim yılı: 2000, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 22 mm, kesme kuvveti: 183 t, çalışma uzunluğu: 500 mm, TEKNİK DETAYLAR Kesme kuvveti: 1.800 kN Düz malzeme kapasitesi: 500 x 22 mm Kare profil kapasitesi: 150 x 150 x 15 mm Ksdpjyyb Hrsfx Aagolr DONANIM Sayaç Numaralandırma sistemi

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN Klsdpfx Aaey Dug Hsgjr 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Klodpfx Asy Dtxnsager Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri Kjdpfx Aajy A Ia Djgjlr - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Klodsy Any Ropfx Aagsr Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Kodpsy Anxasfx Aagslr Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: Klodpoyzfyfofx Aager - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları