Kullanılmış Kuru Ayırma Hattı, 22 Cepli satın al (16.971)

Durum: iyi (kullanılmış), Kuru sıralama hattı, 22 bölmeli. Itjdpfx Acszuk T Uo Hjk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kuru sınıflandırma hattı (17 cep) Üretici - SATEKO (Valmet) modifiye edildi - 1996 (7 adet) & 2023 (3 adet) Itedpfx Acoxmr Rre Hjk Toplam cep sayısı - 17 adet Üstte ayrı tırmık konveyörü. Yukarıdan boşaltma Son güncelleme: 2023 yılında 3 cep (Biocone) Ana yerleşim ekli

Durum: ikinci el, Kuru levha ayırma hattı Üretici: Reinholmen Hız: 90 adet/dakika Itodsxyixajpfx Ac Hek Ceb sayısı: 234 Üretim yılı: 2000 Elektrik panoları 2022'de yenilenmiştir.

Üretim yılı: 2003, durum: iyi (kullanılmış), 11 cepli ayıklama hattı Iedpfxexuh Sbe Ac Hetk

Durum: iyi (kullanılmış), kütük ayırma hattı, 35 bölme, 2 boyutlu tarayıcı Ijdpfx Acszulcds Hstk

Durum: iyi (kullanılmış), Yeşil renkli, 55 gözlü sıralama hattı, Timmer, FinScan (BoardMaster). Itodezuc U Rjpfx Ac Hsk

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, toplam ağırlık: 150 kg, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam genişlik: 600 mm, her ayak başına taşıma kapasitesi: 5 kg, çalışma aralığı: 400 mm, Feeding and buffering system for lightweight items in load carriers. Tray feeding for magazine loading in automated production. Specifically designed for surface- or contour-sensitive components. Made in Germany • Suitable for tray sizes up to 400 x 300 x max. 30mm • Fast tray changeover time (4-8 seconds) • Maximum tray weight incl. workpieces: 5kg • Maximum tray stacker weight: 50kg • Positioning accuracy ± 1mm Ijdpfjxrgkwjx Ac Hotk • PLC control with operator and monitoring display • ESD-version • Safety package: light curtain (Leuze) for tray stacker • Prepared for AGV communication – Siemens IWLAN client • RFID read/write head • Autonomy time extension: 1 stack • Machine safety: active door lock • Compact design for minimal footprint • Flexible integration with various machines through multiple interfaces • Low investment cost • Fully equipped • Robust design (solid steel construction, powder coated) • No machine adapters required • Power supply: 400V / 50Hz / 3ph • Minimum compressed air supply: 6 bar • Dimensions: 1200 x 600 x 2300mm (LWH)

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 1.452 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1. ÜRETİM YELPAZESİ (PROFİL TİPLERİ) Hat, tüm standart duvar ve tavan profillerinin üretimi için gerekli takım ve makaralarla donatılmıştır: • Duvar Profilleri: CW50, CW75, CW100 ve UW50, UW75, UW100 • Tavan Profilleri: CD60 ve UD28 2. TEKNİK ÖZELLİKLER VE KAPASİTE Üretim Ünitesi (Rollform Hattı): • Üretim hızı: * Delme yokken dakikada 60 metreye kadar o Profilde iki delik açılması durumunda dakikada 30 metreye kadar • Giriş malzemesi ve kalınlığı: DX51D+Z galvaniz sac (kalınlık 0,50 mm’den 0,70 mm’ye kadar) • Bant genişliği (Rulo genişliği): Maksimum 205 mm • Enerji tüketimi ve bağlantı: Toplam güç 14 kW (gerçek tüketim yaklaşık 7 kWh), besleme kablosu 5x10 • Basınçlı hava ihtiyacı: 8 Bar (çalışma anında tüketim yalnızca 2 l/dak, ünite kapasitesi 100 l/dak) • Üretim ünitesi yerleşimi (Layout): 15 m (uzunluk) x 3 m (genişlik) x 3 m (yükseklik) Otomatik Paketleme ve Paletleme Ünitesi (Profile Packing System): • Paketleme hızı: 2,5 paket/dakika • Nihai profil uzunluğu: 2000 mm’den 6000 mm’ye kadar • Paketleme sistemi enerji tüketimi: Toplam güç 30 kW (gerçek tüketim yaklaşık 12 kWh), 3 fazlı bağlantı 380 V • Paketleme için basınçlı hava: 8 Bar (tüketim 7 l/dak) 3. HAT BİLEŞENLERİNİN AYRINTILI İNCELEMESİ 1. Sarıcı Çözme Ünitesi (De-Coiler) • Maksimum rulo genişliği: 205 mm, dış çapı 1200 mm’ye kadar • Taşıma kapasitesi: 2500 kg’a kadar • Güçsüz (non-motorize) sistem, entegre koruma teli paneliyle birlikte. Itedpfx Acozd Efqj Hok 2. Profil Oluşturma Makinesi (Rollforming Machine) • Makaralı takım değişimiyle klasik konvansiyonel tip (14–15 istasyon) • Mil çapı: 40 mm | Maksimum ayak arası genişliği: 197 mm • Makaraların milleri, iki ucu da destekli, sertleştirilmiş ve taşlanmış çelikten üretilmiştir. Üst miller; hassas Vernier skalası ile sac kalınlığına göre ayarlanabilir. • Makaralar, yüksek kaliteli alaşımlı çelik S 4140’dan, hassas işlemiş ve 55–57 HRC sertliğe kadar ısıl işlemle ömür boyu dayanıklı. 3. Delme ve Kesme Ünitesi (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Servo motor ve redüktör tahrikli, tekerlek ve raylarda yatay hareket eden uçan makaslar. • Bıçaklar/aletler, soğuk işlemeye uygun alaşımlı çelikten, 60–62 HRC sertliğe kadar ısıl işlemli (çok temiz ve hassas kesim, deformasyonsuz sonuç). • Güvenlik çit sistemiyle korunur. 4. Otomatik İstifleme, Bağlama ve Paletleme Sistemi (GHT-SIC-V3) • Profillerin otomatik gruplanması: Bantlı konveyör sistemi profilleri istifleme birimine taşır. Not: Küçük profiller (ör. UD28) makineyle istiflemeye uygun değilse, operatör masasında kolayca elle biriktirilebilir. • Otomatik Çemberleme Makinesi: Fırçasız high-speed motorlar, dakikada 65 çemberleme hızı; 1–35 kg arası elektronik gerilme kontrolü ve sıcaklık ayarlı kaynak (5, 6 veya 9 mm genişlikte çemberleme). • Otomatik elektronik forkliftli paletleyici (Mod. 50kg): Tamamen inverter (frekans konvertörü) kontrollü hareket, tüm eksende elektronik kontrollü, çok yumuşak hızlanma/yavaşlama ve hassas paket taşıma; malzemede zarar ve darbe riski yoktur. 5. Gelişmiş CNC/PLC Kontrol Sistemi • Dünya çapında tanınmış markaların entegre bileşenleri. • Endüstri 4.0 (IND 4.0 PLC) kontrol birimi; ürün uzunluğu, miktarı gibi parametrelerin kolayca merkezi terminalden girilmesi. • Sonsuz (kademesiz) üretim hızı ayarı ve hat üzerindeki tüm makinelerin tam senkronizasyonu. • Entegre güvenlik modülleri (Acil durdurma).

Üretim yılı: 2005, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tomra'nın Polysort 2000 NIR cihazı, besleme kanalı, hızlandırıcı bant, ayırıcı uç ve kapak dahil olmak üzere tam bir ayıklama hattı ile birlikte, gerekirse ek konveyör bantlar ile birlikte. Iodpfx Ajylzqgoc Hotk

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Parmak eklemli tahtalar için paternoster kurutma Itedpfx Ajwclkyjc Hjk Şunlardan oluşur: - Transfer zinciri parmak eklem presine katlanabilir - Kuru paternoster yaklaşık. 7 m tahta uzunluğu 6 m'ye kadar - Kesme ve sıfır testere - Artık odun bertarafı için konveyör bant - İstifleme makinesi - Son dergi satılık değil - Parsel çapraz konveyörü makine çok iyi durumda, çok az kullanılmış Makine hala monte edilmiş durumda ancak hemen kullanıma hazır

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 Panel Dividing Saw with Area Storage System Manufacturer: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – Right-handed Machine Year: 2008 Including integrated area storage PROFI TLF610/10/05/L Manufacturer: BARGSTEDT Year: 2013 Woodstore Warehouse Management Software, offcut management, etc. Storage area approx. 37 x 11.5 m Maximum stacking height in storage: 2,500 mm Speed Concept: Setting completely new standards and revolutionizing panel dividing technology. + Significantly higher speed and dynamic acceleration of the saw carriage. + Enormous acceleration of the programmable pusher. + Central angle pressure device. Itodpfx Aceyw Ivhe Hok + Electronic height control of the pressure beam. + Optimized motion sequences via integrated gripper measuring system. Cutting length: 5,600 mm Cutting width (programmable pusher travel): 5,600 mm Package rotation device for head cuts Laser guide light: marks the cutting line on the workpiece for visual or scribed cutting. Lift table loading Lift table size: 5,600 x 2,200 mm PROFILINE VAC infeed cart 5,600 mm Separate infeed cart for gentle handling of sensitive individual panels by vacuum as well as efficient infeed of panel packs. Saw blade projection: 130 mm Saw carriage feed: forward 1–150 m/min reverse constant 150 m/min Programmable pusher speed: Forward/reverse 90 m/min (In EU countries, forward = 25 m/min) Automatic pressure beam height control: yes Automatic cutting height adjustment: yes Adjustable pressure beam pressing pressure: yes Adjustable gripper jaw pressing pressure: yes Gripper jaw release: yes Fully air-cushioned machine table (saw body): yes Angle pressure device Min. pressure width: 0 mm Max. pressure width: entire cutting length Main saw motor (at 50 Hz): 18.0 kW Frequency-controlled: 1,700–4,200 rpm Scoring saw motor: 2.2 kW Operating voltage: 400 V / 50 Hz Working height: 1,020 mm SPZ UNIT W. LIFTING ELEMENT 2FING. 11/510/530 AUTOMATIC PUSH-OUT GAUGE Program-controlled ejection of part packs to the air cushion table area. FULLY AUTOMATIC SCORING SAW ADJUSTMENT TYPE 530 Camera-controlled GROOVE PROGRAM (AUTOMATIC) Groove program with graphical input and process visualization. Positioning accuracy: Groove depth can be infinitely variable via controller (hydraulic stop). CUT-OUT / TENSION RELIEF CUTTING PROGRAM LABELING WITH PART GRAPHICS LABEL PRINTER TYPE PICA 108 Thermal / thermal transfer label printing station OPTIMIZATION PROGRAM 'CAD-PLAN' – JUST-IN-TIME – Additional feature 'Just-in-time' (possible operation modes): 1. Optimization at the saw ----- – Import of parts lists from industry packages, Excel, etc. – Inclusion of available offcuts in the optimization – In case of production interruption, unproduced parts can be re-optimized – Free selection as to which parts with which material are optimized and produced at what time 2. Transfer of optimized data to the saw – Modification of optimized cutting plans on the saw: – Delete/add parts – Add available offcuts – Change panel dimensions – Combine production runs, etc. Subsequent new optimization is then carried out directly on the saw. DATA TRANSFER ONLINE + USB PORT CAMERA MONITORING OF THE LOADING AREA Material specifications for lift table loading: Waviness max. 40 mm/m Panel thickness min. 6 mm Thickness tolerance per panel max. +/- 0.2 mm Stacking accuracy +/- 50 mm

Durum: ikinci el, Sormac PO-30 Biber Çekirdeklerini Ayırma, Dilimleme ve Parçalama Hattı Otomatik olarak biberlerin çekirdeklerini ayırmak ve işlemek için 4 adet Sormac PO-30 biber çekirdeklerini ayırma makinesi ile donatılmış, eksiksiz bir Sormac biber işleme hattı. Bu yüksek performanslı işleme hattı, taze ürünler ve gıda işleme endüstrileri için yüksek verim ve tutarlı ürün kalitesi sağlamak üzere tasarlanmıştır. PO-30 çekirdeklerini ayırma makineleri, çekirdek ve tohum zarlarını hassas bir şekilde çıkarırken, entegre bir vakum sistemi, tohumları ve tohum artıklarını verimli bir şekilde ayırarak minimum ürün kaybıyla temiz bir bitmiş ürün sağlar. Hattın, sürekli ve verimli bir ürün akışı sağlayan besleme ve boşaltma konveyörleri bulunmaktadır. Kırmızı, sarı, yeşil ve turuncu biberlerin işlenmesi için uygundur ve bu da onu taze kesilmiş sebzeler, sebze karışımları, yemek bileşenleri ve hazır gıdaların üretimi için ideal kılar. Paslanmaz çelikten yapılmış olması sayesinde, kurulum hijyeniktir, dayanıklıdır ve temizlemesi kolaydır; bu da onu modern gıda işleme tesisleri için mükemmel bir seçenek haline getirir. Bu kullanılmış Sormac işleme hattı, üretim kapasitesini artırmak veya biber işleme süreçlerini otomatikleştirmek isteyen şirketler için mükemmel bir çözümdür. Dört adet PO-30 çekirdeklerini ayırma makinesinin kombinasyonu, yüksek işleme hızları, güvenilir performans ve verimli bir üretim süreci sağlar. Hattın şu anda sökülmüş hali mevcuttur. Hattın bileşenleri: Tırtıklı yüzeyli besleme konveyörü – boyutlar (G × U): 600 × 3.500 mm 4 adet pnömatik yönlendirme vanalı dağıtım konveyörü – boyutlar (G × U): 600 × 9.250 mm 4 × Sormac PO-30 çekirdeklerini ayırma makinesi Bitmiş ürün boşaltma konveyörü – boyutlar (G × U): 600 × 10.500 mm Atık boşaltma konveyörlü 4 × vakum ünitesi – boyutlar (G × U): 400 × 9.000 mm Merkezi elektrik kontrol paneli PO-30 çekirdeklerini ayırma makinesinin çalışma prensibi 1. İstasyon: Biber sapı kesilir. 2. İstasyon: Biberin çekirdeği ayrılır ve tohumlar çıkarılır. 3. İstasyon (isteğe bağlı): Biberin üstü, altı veya her iki ucu aynı anda kesilir. 4. İstasyon (isteğe bağlı): Biber 4 parçaya ayrılır. Makinede yapılan değişikliklerden sonra 2, 3, 6 veya 16 parçaya ayrılması da mümkündür. Teknik Özellikler Üretim kapasitesi: Saatte 11.200 adede kadar biber (ürüne, kaliteye ve operatöre bağlı olarak) Iodpfxezkb Two Ac Hjtk Ürün çapı: 60–115 mm Ürün uzunluğu: 70–140 mm Fonksiyonlar: Çekirdeklerini ayırma, kesme, parçalama Güç kaynağı: 400 V (3 + N, 50 Hz) Güç tüketimi: 6 kW Üretim yılı: 2020 Sıkıştırılmış hava gereksinimi: 6 bar (1.600 L/dak) Genel boyutlar (G × D × Y): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Üretim yılı: 2004, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yeşil biçilmiş kereste için ayıklama hattı, 4 yatay ayıklama cebi, 4 tampon cebi, düzeltici, istifleyici, 2018'de yeni Nolyx işletim sistemi, 8 saatlik vardiyada 16000 adet ayıklama hızı Iedpfjtxzhljx Ac Hstk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 4 katlı kaplama (vene) kurutma makinesi. Kalite ayırımı ve ayırma cepli giriş ve çıkış sistemi. Iodpfsw Ib A Uex Ac Hjtk

Durum: yeni, Jartek kuru ve yaş kereste sıralama hattı Iedex Ddhkepfx Ac Hotk

Durum: ikinci el, Yeşil yatay tahta ayırma hattı IDC000060 - Üretici: Almab - 4 cep - Trimmer - Ara parçalı istifleyici Itjdpfx Ajtk Hnboc Hek - Otomasyon Nolyx - 2018

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 157, çalışma genişliği: 400 mm, toplam ağırlık: 2.200 kg, toplam genişlik: 400 mm, Ahşap zeminlere yağ/yağlı cila uygulamak ve sertleştirmek için kullanılan komple, kullanılmış bir hat satıyorum (Soest + Prochera). Krotoszyn'deki iki katlı parke üretim tesisinde kullanılan, zemin tahtalarına yağlı cila uygulamak için dört makineden oluşan bir hat satıyorum. Hat yaklaşık 3 aydır kullanılmıyor, bu süre zarfında düzenli olarak bakımı yapıldı ve onarıldı. Iodpfx Acezrm Ucj Hjtk Setin içeriği: 1. SOEST RC-L-400 (Hollanda): rulo ile uygulama ünitesi, seri numarası 157, üretim yılı 05/2017, toplam ağırlık 580 kg, CE işareti. 2. SOEST VP-400-2P-B (Hollanda): dağıtma/fırçalama ünitesi (yağ, vernik veya diğer kaplamaların pedler ve fırçalarla dağıtılması), seri numarası 264, üretim yılı 05/2017, toplam ağırlık 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Hollanda): sertleştirme/kurutma ünitesi, seri numarası 286, üretim yılı 04/2018, toplam ağırlık 780 kg, CE işareti. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polonya, Ziębice): fırçalama/parlatma ünitesi, seri numarası 7, üretim yılı 2024, ağırlık 355 kg, güç 2 kW, CE işareti. Tüm ünitelerin çalışma genişliği 400 mm'dir ve entegre konveyör bantları ve kontrol/elektrik panoları ile donatılmıştır. Setin toplam ağırlığı: yaklaşık 2.195 kg. Teknik durum: yaklaşık 3 aydır kullanılmıyor, düzenli olarak bakımı yapılıyor ve onarılıyor. Fiyat: 182.500 PLN net (pazarlığa açık), artı KDV. Not: Hat, kullanılmış olarak ve mevcut durumunda satılmaktadır. Satın almadan önce yerinde inceleme yapılması ve belirli bir kaplama türüne (örneğin, UV yağlı cila ile klasik, havada sertleşen yağlı cila) uygunluğunun bireysel olarak doğrulanması önerilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, HOLZMA PROFILINE HPL 380 Kesim ve Yükseltme Tablası Verileri Kesim uzunluğu: 4.300 mm Yüksekten kesim boyutu: 4.300 mm x 2.200 mm Yükseltme tablasına besleme için levha maksimum boyutu: 4.300 mm x 2.200 mm Yükseltme tablasına besleme için levha minimum boyutu: 1.200 mm x 400 mm Yığın Yükseklikleri Iedpfx Asx Nf Eqjc Hotk Zemin seviyesinde yükseltme tablası en yüksek yığın yüksekliği: 560 mm Çukurda kurulumda yükseltme tablası en yüksek yığın yüksekliği: 780 mm Yükseltme tablası azami taşıma kapasitesi: 4 t Rulolu Raylar 10 hatlı rulolu ray elemanı: 1 adet 2 hatlı rulolu ray elemanı: 6 adet Mengene Aralığı Bölünmeler: 75/275/475/1.075/1.825/2.625/3.425 mm Emiş ve Hava Yastıklı Masalar Boşaltma tertibatı pozisyonu: 2.375 mm Rulolu hava yastıklı masa 2.160 x 800 mm: 1 adet Rulolu hava yastıklı masa 2.160 x 650 mm: 3 adet Merkezi fan: 1 adet Hava yastıklı masalar için nozül hattı: 70 x 70 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Uv hattı için kurutma fırını Itodpfx Aot Ag Uqec Hsk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, HOMAG kenar işlem hattı, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - Uzunlamasına ve enine yerleşim için besleme sistemi - Tek HOMAG kenar kaplama makinesi, LASERLE KAPLAMA özelliğiyle - Uzunlamasına ve enine çıkış için aktarma istasyonu - Otomatik döngü için geri dönüş bandı Pozisyon 1 TBP 410 vakumlu besleme sistemi Maks. iş parçası boyutu 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Itedpfx Aszvmx Aec Hok Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece Pozisyon 2 Tek taraflı lazer kenar kaplama makinesi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 4 geçişte otomatik 4 taraflı işlem için Uzunlamasına ve enine parçaların otomatik olarak beslenmesi için SI 14 besleme sistemi Donanım: - Üst ve altta ayırma maddesi uygulama özelliği - Koruma frezeleme 4,5 KW / Çift talaşlı freze 2 x 6,6 KW - Dikey ve yatay olarak kademesiz mil ayarı - Birleştirme frezeleme ünitesi 2 x 4 KW - LASERTAC aktivasyon ünitesi 3 KW / isteğe bağlı PU kaplama - Maks. kenar kalınlığı 3 mm - Servo kontrollü kenar besleme ile 24'lü rulo magazini - Üst/alt ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - Pah/düz HL 84 / 0,8 KW kesme ünitesi, 2 motorlu - Her biri 1,5 KW'lık 2 motorlu ön frezeleme ünitesi (pnömatik olarak 2 pozisyona ayarlanabilir) - Üstte ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - FK 23 şekil frezeleme ünitesi, 20 çevrim/dakika için 2x8'li takım değiştirici - MN 21 otomatik çoklu kesme bıçağı ünitesi - FA 11 üst/alt son işlem ünitesi (düz kesme bıçağı ve parlatma ünitesi) - 6,6 KW motorlu frezeleme ünitesi, 90 derece dönebilen, dikey ve yatay olarak kademesiz ayarlanabilen. HSK 63 F bağlantı ile - Makine, boşlukta ayar yapmak için tasarlanmıştır. Pozisyon 3 Zincirli kaldırma deposu ile iş parçası geri dönüş sistemi Ara geçici tamponlama ile işlem makinelerini birbirinden ayırmak için. Yaklaşık 6 bantlı konveyör üzerinden geri dönüş. Pozisyon 4 TBP 410 vakumlu alma cihazı Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece

Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 800 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BW Packaging Systems (eski adıyla Simionato) tarafından üretilen ve 2014 yılında inşa edilen, otomatik tartma ve paketleme hattı sunuyoruz. Bu hat, kuru gıda ürünleri (kuruyemişler, kuru meyveler, tohumlar, tahıllar, şekerlemeler ve serbest akışlı diğer ürünler) için otomatik olarak porsiyonlama, tartma ve paketleme yapmak üzere tasarlanmıştır. Makine, mükemmel durumda, neredeyse yeni gibidir, 1.000 saatten az çalıştırılmıştır ve tamamen yenilenmiştir. Tamamen çalışır durumdadır, anında kullanılabilir ve üretime hazırdır. Tartma sistemi dakikada 80 adede kadar porsiyon kapasitesine sahipken, aralıklı paketleme ünitesi, ürün ve paketleme formatına bağlı olarak dakikada 40 adede kadar paketleme hızında çalışmaktadır. Resimlerde görülen, birleşik metal dedektörü ve kontrol terazisi ayrı olarak temin edilebilir ve belirtilen fiyata dahil değildir. Hattın her bir modülü için, tüm servis kayıtları ve faturaları içeren eksiksiz bir bakım geçmişi mevcuttur. Eksiksiz sistem için tüm orijinal CE belgeleri de dahil edilmiştir; bu sayede tam izlenebilirlik ve uyumluluk sağlanır. Ijdsznlbgepfx Ac Hotk Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 frekans konvertörü, 22 kW motor için. Ürün kullanılmamış (eski stok), kuru depo koşullarında muhafaza edilmiştir. Üretici: Danfoss Model: VLT AutomationDrive FC301/302 Motor gücü: 22 kW Durumu: Yeni – hiç devreye alınmamış Itedsyl Nwnjpfx Ac Hjk Kontrol paneli (LCP) ile beraber Endüstriyel ağır hizmet serisi Pompalar, fanlar, ekstruderler, presler ve proses hatları için uygundur Hemen stoktan temin edilebilir.

Üretim yılı: 2008, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plastik ve Demir Dışı Metal Ayırma İçin Tamamlanmış Endüstriyel Geri Dönüşüm Hattı Tanıtım videosu mevcuttur. Sökülmeden önce kaydedilmiş, tamamlanmış geri dönüşüm hattının tanıtım videosu mevcuttur ve talep üzerine ilgili alıcılara sağlanabilir. Video, sökülmeden önceki kurulumun tamamlanmış konfigürasyonunu göstermektedir. Sert plastikler ve diğer geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesi için uygun, tamamlanmış bir endüstriyel geri dönüşüm hattı satışa sunulmaktadır. Kurulum, sağlam bir endüstriyel tasarıma ve yüksek kaliteli Avrupa bileşenlerine sahip, genel olarak iyi durumdadır. Isdoznmgqopfx Ac Hstk Ana bileşenler: Besleme hunisi MEM 46 MG Çekiçli Öğütücü (İtalya) IFE Titreşimli Besleyici / Titreşimli Elek Eddy Akım Ayırıcı Konveyör bantları Elektrik kontrol panoları Çelik taşıyıcı yapı Teknik bilgiler Çekiçli Öğütücü Üreticisi: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (İtalya) Model: MEM 46 MG Üretim Yılı: 2008 Çekiçli Öğütücü Ağırlığı: yaklaşık 7.080 kg İşlemek için uygun: Sert plastikler (PVC, PE, PP, ABS, PC, vb.) Plastik profiller Plastik kaplar Karışık geri dönüştürülebilir malzemeler Demir dışı metal geri kazanımı Alüminyum ayırma Avantajlar Tamamlanmış geri dönüşüm hattı Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Avrupa üreticileri Sağlam ve güvenilir ekipman Kuruluma hazır İşleme kapasitesini artırmak isteyen geri dönüşüm şirketleri için ideal Hat, randevu ile incelenebilir. Ek fotoğraflar ve videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 1.450 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kuru Buz Dozajlama ve Paketleme Sistemi. Otomatik Üretim ve Paketleme Sistemi. Kuru Buz Peletleri için Otomatik Dozajlama ve Paketleme Sistemi. Şu anki yeni fiyat yaklaşık 250.000 €. Açıklama: Kuru buz peletlerini dozajlamak ve paketlemek için eksiksiz sistem. Yüksek kapasiteye ve güvenilirliğe sahip, tamamen otomatikleştirilmiş işlem. Avantajları: Paketleme makinesi hakkında ek bilgiler. Itodjw Ttxfepfx Ac Hjk Sistemin boyutları Tüm sistem 6 metre uzunluğunda, 3,20 metre yüksekliğinde ve yaklaşık 1,20 metre genişliğindedir. Döner tabla (disk) 1,5 metre çapındadır. Sistemin tamamen düz bir hatta kurulmasına gerek yoktur. Sistem iki bölümde 90 derece döndürülebilir, böylece U şeklinde bir yapı oluşturulur. Bu, makinenin çalışma performansını etkilemeden daha küçük alanlara kurulmasını sağlar. Sistemin yüksekliği ayarlanabilir değildir. Makinenin verimi Makinenin kapasitesi yaklaşık 500 kg/saattir. Paketlerin boyutları ve ağırlığı Paket boyutları tamamen ihtiyaçlarınıza göre ayarlanabilir. Bu, yaklaşık 750 gramlık küçük paketlerden 20 kg'lık daha büyük paketlere kadar değişir. Bu, üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere esnek bir şekilde ayarlanabilir. Bakım maliyetleri Ortalama yıllık bakım maliyeti, malzeme ve servis ücretleri hariç, yılda 1200 € ile 1500 € arasındadır. Dünya çapında nakliye. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, Cold Jet kuru buz dozajlama ve paketleme sistemi, satılık kuru buz dozajlama makinesi, satılık kuru buz paketleme makinesi, kuru buz üretim makinesi, satılık kuru buz üretim makinesi, kuru buz dozajlama ve paketleme sistemi, otomatik kuru buz dozajlama makinesi, otomatik kuru buz paketleme sistemi, kuru buz pelet üretimi ve paketleme, kuru buz paketleme ekipmanı, endüstriyel kuru buz üretim sistemi, kuru buz pelet üretim makinesi, kuru buz pelet üretme ekipmanı, kuru buz pelet paketleme makinesi, peletleme ve paketleme sistemi, kuru buz peletleme ve paketleme ünitesi, kriyojenik kuru buz üretim ekipmanı, CO2 kuru buz üretim makinesi, kuru buz üretim sistemi, kuru buz üretim ve dozajlama sistemi, kullanılmış kuru buz dozajlama makinesi, ikinci el kuru buz üretim makinesi, yenilenmiş kuru buz makinesi, kuru buz tedarik sistemi, yüksek kapasiteli kuru buz üretim sistemi, otomatik CO2 pelet paketleme makinesi, sıvı CO2'yi kuru buza dönüştürücü, kuru buz paket dolum makinesi, kuru buz paketleme otomasyon sistemi, endüstriyel paketleme makinesi kuru buz, yüksek verimli kuru buz sistemi, ayarlanabilir paket boyutlu kuru buz, kuru buz tampon tank sistemi, 500 kg/saat kuru buz üretimi, dünya çapında ihraç edilen kuru buz makineleri, endüstriyel kuru buz paketleme, soğuk zincir kuru buz paketleme ekipmanı, gıda sınıfı kuru buz paketleme makinesi, lojistik kuru buz dozajlama ve paketleme, kuru buz dozajlama ve sevkiyat çözümü, Hollanda'da kuru buz dozajlama sistemi, Noordwijkerhout'ta kuru buz dozajlama sistemi, DrDryice, Avrupa'da kuru buz üretim ekipmanı, kriyojenik pelet üretim sistemleri, satılık kuru buz üretim ekipmanı, kuru buz üretim hattı, kuru buz peletleme PR serisi, entegre kuru buz dozajlama sistemleri, endüstriyel CO2 pelet üretimi, kuru buz otomasyon sistemi, kuru buz paketleme ve dozajlama otomasyonu, yüksek güvenilirlikli kuru buz makinesi. DrDryice

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, rulo çapı: 830 mm, Sökme işlemi, 35. takvim haftası için planlanmıştır. Bu tarihe kadar alıcı, tesisi Litvanya'daki mevcut üretim hattında ziyaret edebilir. Tam otomatik kenar bantlama hattı, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (Üretim yılı 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (Üretim yılı 2016) HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası (Üretim yılı 2013) HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi (Üretim yılı 2016) TEKNİK DETAYLAR Kenar bantlama makineleri HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ve PROFI KAL370/8/A3/WZ 12–22 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 60 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) 23–60 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 100 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) İş parçasının çıkıntısı: 30 mm İş parçasının kalınlığı: 12–60 mm Kenar yüksekliği: maks. iş parçasının kalınlığı + 4 mm Rulo üzerinde bulunan kenar malzemesi: 0,3–3 mm PVC kenar malzemesi yüksekliği: maks. 135 mm Kaplama kenar malzemesi yüksekliği: maks. 100 mm Rulo çapı: maks. 830 mm HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası Rulo çapı: 54 mm Rulolar arasındaki mesafe: yaklaşık 60 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: 120–3.000 mm HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi Rulo çapı: 64 mm Rulolar arasındaki mesafe: 110 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: min. 240 mm Plaka kalınlığı: 8–60 mm Plaka ağırlığı: maks. 80 kg DONANIM Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu birleştirme-kesme ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde A3 temel yapıştırma ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu işleme üniteleri HOMAG PROFI KAL330'da FA11 son işlem ünitesi HOMAG PROFI KAL370'de FA21 son işlem ünitesi Besleme masasında, solda sabit duran dayanak Besleme masasında taşıma silindirleri Besleme masasında yandan taşıma bandı Besleme masasında, elektro-pnömatik olarak kontrol edilen enine koruma cihazı Sayaç üzerinden manuel olarak ayarlanabilen giriş koruma cihazı Küçük parçalar için set Entegre hava yastıklı masa Transfer sistemi, enine taşıma ünitesinin girişinde ve çıkışında solda sabit duran dayanak Girişte, taşıma bandı ve enine taşıma ile rulo taşıma sistemi Girişte kontrol edilen enine taşıma bandı Itsdpfsztazfsx Ac Hsk Çıkışta rulo taşıma sistemi Çıkışta kontrol edilen enine taşıma bandı Elektro-pnömatik olarak kontrol edilen dayanak koruma cihazı Yandan taşıma bandı Manuel olarak ayarlanabilen plaka çıkıntısı