İkinci El Lange Maschinenbau B 90 Kfe Satın Al (48.669)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, New machine Year of manufacture: 2023 Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt adhesive application on straight workpieces (EVA/PUR glue pot with draining function available as an option), high-frequency cross-cut saw station, high-frequency milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal light for workpiece tracking, and integrated stretch control for contact-free operation of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine, and thick wood veneer edgebanding tapes, as well as fixed lengths from 0.4 to 3.0 / 6.0 mm and workpiece heights from 8 to 60 mm. Feed speed: 10.0 m/min; 8.0 m/min with corner copying. - 3 free spaces for finishing units - 10" color touch screen Machine length: 4030 mm Workpiece thickness: 8 - 60 mm Minimum workpiece width: approx. 75 mm Minimum workpiece length: approx. 120 mm (min. approx. 200 mm with corner copying) Edge thickness: 0.4 - 3.0 mm Jointing unit removal: 0 - 2.0 mm, stepless adjustment Total connected load: 7.5 kW - 400 V Feed speed: 10 m/min; 8 m/min Pneumatic connection: 6 bar Net weight: 1050 kg Options: - Surcharge for radius scraping unit with blow-off device + extraction - Surcharge for flat scraping unit + extraction - Surcharge for buffing unit - EVA/PUR glue pot with draining function - Surcharge for diamond tools, height=65 mm for jointing unit Ndjdpfx Abjw I U Drj Ujb - Riepe spraying device (anti-stick) at jointing unit - Riepe spraying device (cleaning spray before buffing unit) - Pipe system with 90° bend + manual slide valve, mounted on machine, D=200 mm Availability: short-term Stock location: Hochheim

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Birleştirme üniteli tek taraflı otomatik kenar bantlama makinesi, düz iş parçalarına sıcak eriyik yapıştırıcı uygulaması (isteğe bağlı boşaltma fonksiyonlu EVA-PUR tutkal tepsisi), döner motorlu 2 motorlu HF çapraz kesim testere istasyonu, HF düzeltme ünitesi, köşe kopyalama ünitesi, zincir besleme, çift silindirli üst baskı, çekilebilir iş parçası destek rayı, iş parçası sırası için sinyal lambası ve işleme fonksiyonlarının temassız kontrolü için entegre hat kontrolü. ABS, PVC, melamin ve kalın ahşap kaplama rulo malzemelerinin yanı sıra 0,4 - 3,0/6,0 mm arası sabit uzunluklar ve 8 - 60 mm arası iş parçası yüksekliği için. Besleme hızı: 12,0 m/dak.; köşe kopyalama ile 8,0 m/dak. - Son işlem üniteleri için 3 boş alan - 10" renkli dokunmatik ekran Ndsdjl Rix Njpfx Ab Uob - Elmas uçlu spiral birleştirme kesicilerine sahip, ters yönde dönen, kesici uç kontrollü iki birleştirme ünitesi, kenar yapıştırılmadan önce iş parçalarının temiz ve yırtılmadan birleştirilmesini sağlar - Teflon kaplı, 1,5 kg kapasiteli hızlı değiştirilebilir tutkal tepsisi, alttan tutkal beslemesi ile sızdırmaz (fazla tutkal otomatik olarak tutkal tepsisine geri beslenir), bir tutkal silindiri kullanarak hassas ayarlanabilir tutkal uygulaması, ayrı ayarlanabilir tutkal silindiri sıcaklığı, otomatik bekleme fonksiyonlu elektronik sıcaklık kontrolü (makine uzun süre kullanılmazsa ancak hala açıksa tutkalın yanmasını önler). Opsiyonel: Hızlı renk değişimi için çıkış/temizleme fonksiyonlu EVA/PUR tutkal tepsisi İsteğe bağlı: Tutkal tepsisi için hızlı değiştirme sistemi - Ahşap şeritler için çivili silindirli otomatik şerit magazini. - Tutkal silindiri ile senkronize edilmiş tahrikli bir basınç silindiri ve yay gerginliğine sahip iki küçük, karşılıklı konik basınç silindirinden oluşan basınç bölgesi - İki HF motor 0,55 kW, 12.000 rpm ile donatılmış yüksek frekanslı çapraz kesim testeresi. 2 testere bıçağı ve yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar temiz ve hassas bir testere kesimi sağlar, emme başlığı ile donatılmıştır, manuel olarak döndürülebilir - Yüksek frekanslı kombine yönlendirme istasyonu, HM-WPL özel kesicilere sahip 2 adet güçlü 0,55 kW yüksek frekanslı motor - Köşe kopyalama ünitesi : 2 mm kenar kalınlığına kadar üst kenarların otomatik olarak işlenmesi. Kontrol panelinden değiştirilebilen 0,27 kW yüksek frekanslı motor ile donatılmıştır. İsteğe bağlı tek taraflı (ön veya arka kenar) veya çift taraflı köşe kopyalama. - 10" renkli dokunmatik ekrana sahip döndürülebilir kontrol paneli, tutkal sıcaklık ayarlarını, makine kullanılmadığında otomatik sıcaklık düşürmeyi, ünitelerin açılıp kapatılmasını ve arıza teşhisini kontrol eder, kenar malzemesi tüketimi için dijital sayaç sayacı dahildir. - Kabin içinde LED aydınlatma - Yapışmaz, NFLY ve temizlik maddeleri için Riepe sprey sistemleri opsiyonel olarak mevcuttur İsteğe bağlı sonlandırma üniteleri (3 boş alan): - Radyüs sıyırıcı ünitesi: Radyüs kesici izleri, hafifçe çekilerek yapılan bir kesimle giderilir ve böylece mükemmel bir finisaj sağlanır. İnce ayar dijital sayaçlar aracılığıyla gerçekleştirilir. - Yüzey sıyırıcı bıçak ünitesi : Tutkal derzindeki yapışkan kalıntılarını iş parçası yüzeyinden hafifçe sürükleyerek temizler - Perdahlama ünitesi: 2 motor 0,09 kW, 1.500 rpm ABS ve PVC kenar bandı malzemesi için süper bir finisaj sağlar 67641340e1af1

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Birleştirme üniteli tek taraflı otomatik kenar bantlama makinesi, düz iş parçalarına sıcak eriyik yapıştırıcı uygulaması (isteğe bağlı çalışma fonksiyonlu EVA-PUR tutkal tabanı), HF çapraz kesim testere istasyonu, HF düzeltme ünitesi, köşe kopyalama ünitesi, zincir besleme, çift silindirli üst baskı, çekilebilir iş parçası destek rayı, iş parçası sırası için sinyal lambası ve işleme fonksiyonlarının temassız kontrolü için entegre cer kontrolü. ABS, PVC, melamin ve ağır ahşap kaplama rulo malzemelerinin yanı sıra 0,4 - 3,0/6,0 mm sabit uzunluklar ve 8 - 60 mm iş parçası yüksekliği için. İlerleme hızı: 10,0 m/dak.; köşe kopyalama ile 8,0 m/dak. - Son işlem üniteleri için 3 boş alan - 10" renkli dokunmatik ekran - Döndürülebilir silindir plakası D=800 mm aracılığıyla rulo malzeme için otomatik kenar besleme - Elmas uçlu spiral birleştirme kesicilerine sahip, ters yönde dönen, kesici uç kontrollü iki birleştirme ünitesi, kenar yapıştırılmadan önce iş parçalarının temiz ve yırtılmadan birleştirilmesini sağlar. - Destekli uzun besleme cetveli (650 mm) - Teflon kaplamalı, 1,5 kg kapasiteli hızlı değiştirilebilir tutkal kabı, alttan tutkal beslemeli sızdırmaz (fazla tutkal otomatik olarak tutkal kabına geri döner), tutkal silindiri aracılığıyla hassas ayarlanabilir tutkal uygulaması, ayrı tutkal silindiri sıcaklığı ayarlanabilir, otomatik bekleme fonksiyonlu elektronik sıcaklık kontrolü (makine uzun süre kullanılmadığında ancak hala açıksa tutkalın yanmasını önler). Opsiyonel: Hızlı renk değişimi için bitme/temizleme fonksiyonlu EVA/PUR tutkal kabı. - Ahşap şeritler için çivili silindirli otomatik şerit magazini (70 mm kapasiteli). - Tutkal silindiri ile senkronize çalışan tahrikli bir basınç silindiri ve yay gerginliğine sahip iki küçük, karşılıklı konik basınç silindirinden oluşan basınç bölgesi, kenar malzemesinin iş parçası ile iyi bir şekilde birleşmesini sağlar, basınç bölgesinin dijital sayaç ile ayarlanması. - HF motor 0,35 kW, 12.000 rpm, 2 testere bıçağı ve yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar ile donatılmış yüksek frekanslı çapraz kesim testeresi, emme başlığı ile donatılmış temiz ve hassas bir testere kesimi sağlar. Njdpfxjd R U Ags Ab Ujdb - Yüksek frekanslı kombi freze istasyonu, 2 güçlü 0,55 kW yüksek frekanslı motor, HM-WPL özel kesiciler, radyüs, gömme ve pah frezeleme için uygun, iş parçasının yatay ve dikey taranması, farklı kenar tiplerine ayarlama için dijital sayaçlarla donatılmış ünite ayarı, 2 x Ø 100 mm merkezi ekstraksiyon bağlantılı 2 talaş emme başlığı, üst ünitenin üst basınçla yükseklik ayarı. - Köşe kopyalama ünitesi : 2 mm kenar kalınlığına kadar kafa kenarlarının otomatik olarak işlenmesi. Kontrol panelinden değiştirilebilen 0,27 kW yüksek frekanslı motor ile donatılmıştır. İsteğe bağlı olarak tek taraflı (ön veya arka kenar) veya çift taraflı köşe kopyalama. - 10" renkli dokunmatik ekrana sahip döndürülebilir kontrol paneli, tutkal sıcaklık ayarlarını, makine kullanılmadığında otomatik sıcaklık düşürmeyi, ünitelerin açılmasını + kapatılmasını ve hata teşhisini kontrol eder, kenar malzemesi tüketimi için dijital sayaç sayacı dahildir. - Kabin içinde LED aydınlatma - Yapışmaz, NFLY ve temizlik maddeleri için Riepe püskürtme sistemleri opsiyonel olarak mevcuttur. İsteğe bağlı sonlandırma üniteleri (3 boş alan): - Yarıçaplı sıyırıcı ünitesi: Tüm yarıçaplı sıyırıcı izleri, hafifçe çekilerek yapılan bir kesimle giderilir ve böylece mükemmel bir finisaj sağlanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış makine Üretim yılı: 2016 Durum: Şu anda hala üretimde Donanım ve teknik veriler: Tutkal haznesi Presleme bölgesi Kısa kenar kesme testeresi Kombi freze: r=2 mm, sıfır kenar freze İş parçası kalınlığı: 8 - 50 mm İş parçası genişliği min.: yaklaşık 75 mm İş parçası uzunluğu min.: yaklaşık 120 mm Kenar kalınlığı: 0,4 - 3,0/5,0 mm Kenar yüksekliği maks.: iş parçası yüksekliği + 4 mm (2+2) Elektrik bağlantısı: 400V, 50 Hz, 3 faz Nedsynpc Nopfx Ab Uedb Toplam güç: 3,2 KW İlerleme hızı: 8,0 m/dk Pnömatik bağlantı: 6 bar Net ağırlık: 550 kg Makine aşağıdaki ekipmanlarla sonradan donatılabilir: Radius kazıma bıçağı Yüzey kazıma bıçağı Parlatma ünitesi Yer: NRW Teslim süresi: Yaklaşık Aralık 2025

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Edgebanding thickness 0.4-3 mm / 5 mm Jointing unit Glue pot Pressure unit End trimming station Milling station Scraper Flat scraper Workpiece thickness 8-50 mm Nsdpfx Abey El Eis Uedb Minimum workpiece width 75 mm Minimum workpiece length 120 mm Overall length approx. 2940 mm plus magazine table overhang Exact configuration upon request The data has been taken from a data sheet, therefore supplied without guarantee.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Yeni Makine İmal Yılı: 2026 Donanım: Temel Makine Radyal kesme bıçağı ünitesi (hava üfleme cihazı + emme sistemi ile birlikte) için ek ücret Yüzey kesme bıçağı ünitesi için ek ücret Derz ünitesi için 55 mm yüksekliğinde elmas aletler için ek ücret Ndsdpjzttnfofx Ab Uob Standart yapıştırıcı haznesi yerine EVA/PUR yapıştırıcı haznesi (boşaltma fonksiyonlu) Toplama/boru köprüsü Taşıma Konum: Flörsheim Teslimat: Derhal

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Used machine Year of manufacture: 2013 Very well-maintained machine Equipment: - Machine table with 13 rollers for improved workpiece guidance - Edge feed, synchronized with the band feed - Edge thickness adjustable via digital counter - Pneumatic roller separation with knife (for cuttable edges) - Three pressure rollers - Band feed 0.25 kW; approx. 1250 mm length; approx. 6.0 m/min; 50 mm wide toothed belt with thick, workpiece-friendly rubber coating. Digital counter for height adjustment - Direct glue application to the workpiece: drip-proof glue pot with underfeed adhesive supply and quick heat-up after machine standstill - Flush trimming unit for front and rear workpiece edges, automatic sensing at the workpiece, pneumatic trimming with knife for cuttable edges - Flush milling unit with vertical sensing and horizontal guidance, reproducible adjustment via digital counters, 2 powerful 0.4 kW high-frequency motors, continuously adjustable from 4000 to 18000 rpm, cutter Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°; central extraction nozzle Ø 100 mm, 2 chip extraction hoods with hose Ø 60 mm - Automatic height adjustment of the upper milling cutter with the band feed - Continuous workpiece support approx. 1800 mm long, extendable workpiece support rail, approx. 300 mm - Rotatable film turntable Ø 800 mm Technical details: - Minimum workpiece width: approx. 80 mm - Workpiece thickness: 10 – 50 mm - Minimum workpiece length: approx. 220 mm - Edge thickness: 0.4 – 2.0 mm - Roller separation max.: 1.0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Glue pot heating power: 2.7 kW - Electrical connection: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Total connected load: 3.8 kW - Heat-up time: approx. 10 minutes - Pneumatic connection: 6 bar Nedozc Agkepfx Ab Uedb - Working height: approx. 880 mm - Dimensions: approx. 1800 x 700 x 1300 mm (without film turntable Ø 800 mm) - Net weight: approx. 260 kg Availability: short-term Location: Flörsheim

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Birleştirme üniteli tek taraflı otomatik kenar bantlama makinesi, düz iş parçaları için sıcakta eriyen yapışkan beslemesi (opsiyonel çıkış fonksiyonlu EVA-PUR tutkal kabı), 2 motorlu HF çapraz kesim testere istasyonu, HF çok fonksiyonlu freze ünitesi, 2- motor köşe kopyalama ünitesi, zincir besleme, kodlayıcı ve bilyeli çift silindirli üst basınç ile motorlu üst basınç, uzatılabilir iş parçası destek rayı, iş parçası dizisi için sinyal lambası, işleme fonksiyonlarının ve ayrıca L-Motion'ın temassız kontrolü için entegre hat kontrolü kontrol (18-eksen) . ABS, PVC, melamin ve kalın ahşap kaplama rulo malzemesinin yanı sıra 0,4 - 3,0/5,0 mm sabit uzunluklar ve 10 - 60 mm iş parçası yüksekliği için. • Döner silindir plakası D=800 mm aracılığıyla rulo malzeme için otomatik kenar besleme • Destekli besleme hattı (650 mm) • Ahşap şeritler için çivili silindirli otomatik şerit magazini (70 mm kayıt kapasitesi). • Elmas uçlu spiral bağlantı kesicilere sahip iki adet ters dönen, kullanım kontrollü birleştirme ünitesi, iş parçalarının kenar yapıştırılmadan önce temiz ve yırtılmadan birleştirilmesini sağlar • 1,5 kg kapasiteli teflon kaplı, hızlı değiştirilebilir tutkal kabı, alttan tutkal beslemesi ile sızdırmaz (fazla tutkal otomatik olarak tutkal kabına geri döner), tutkal silindiri kullanılarak ince dozlu tutkal uygulaması, ayrı tutkal silindiri sıcaklığı ayarlanabilir, otomatik bekleme fonksiyonlu elektronik sıcaklık kontrolü (yapıştırıcının yanmasını önler) makine uzun Njdpof Tdwcsfx Ab Ujdb [...]

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: CCS 904-7096, toplam uzunluk: 4.900 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 3.650 kg, giriş voltajı: 400 V, palet genişliği: 470 mm, inşaat genişliği: 2.000 mm, giriş frekansı: 50 Hz, Tamamen Otomatik Dilimleme Hattı Tek tek modüller, ürün girişinden başlayarak, sonraki cihazlara ürünlerin aktarılmasına kadar uzanan, otomatik bir dilimleme ve porsiyonlama hattı oluşturur. Bu sistemin kesin konfigürasyonu, uyumlu seri numaraları CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096 ile belgelenmiştir. Weber CCS 904 Dilimleme Makinesi No: CCS 904-7096 Üretim Yılı: 07/2007 Plastik besleme bandı, 3 × 70 mm bant genişliği Çıkış/Taşıma bandı, 470 mm genişlik Yaklaşık 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Weber CCW Kontrol Terazisi No: CCW 904-7096 Nodezwk Evopfx Ab Uodb Üretim Yılı: 07/2007 CCW bant genişliği 470 mm Ölçüler yaklaşık 600 × 900 × 1.400 mm Weber CCR Hat/Ayırma Ünitesi No: CCR 904-7096 Üretim Yılı: 07/2007 Bant genişliği 470 mm Yaklaşık 500 × 900 × 1.400 mm Weber CCA Yükleme Ünitesi No: CCA 904-7096 Üretim Yılı: 07/2007 Bant genişliği 590 mm Ölçüler yaklaşık 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Ek olarak, bir palet yedek parça bulunmaktadır. İnceleme, önceden haber verilmesi koşuluyla her zaman mümkündür.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Birleştirme üniteli tek taraflı otomatik kenar bantlama makinesi, düz iş parçalarına sıcak eriyik yapıştırıcı uygulaması (isteğe bağlı boşaltma fonksiyonlu EVA-PUR tutkal kabı), 2 motorlu HF çapraz kesim testere istasyonu, HF kombinasyon düzeltme ünitesi, köşe kopyalama ünitesi, zincir besleme, Enkoderli motorlu üst baskı ve bilyalı rulmanlı çift silindirli üst baskı, çekilebilir iş parçası destek rayı, iş parçası sırası için sinyal lambası, işleme fonksiyonlarının temassız kontrolü için entegre hat kontrolü ve L-Motion kontrolü (6 eksenli). ABS, PVC, melamin ve kalın ahşap kaplama rulo malzemelerinin yanı sıra 0,4 - 3,0/6,0 mm arası sabit uzunluklar ve 10 - 60 mm arası iş parçası yüksekliği için. - Elmas uçlu spiral birleştirme kesicilerine sahip, ters yönde dönen, kesici uç kontrollü iki birleştirme ünitesi, kenar yapıştırılmadan önce iş parçalarının temiz ve yırtılmadan birleştirilmesini sağlar - Teflon kaplı, 1,5 kg kapasiteli hızlı değiştirilebilir tutkal tepsisi, alttan tutkal beslemesi ile sızdırmaz (fazla tutkal otomatik olarak tutkal tepsisine geri beslenir), bir tutkal silindiri kullanarak hassas ayarlanabilir tutkal uygulaması, ayrı ayarlanabilir tutkal silindiri sıcaklığı, otomatik bekleme fonksiyonlu elektronik sıcaklık kontrolü (makine uzun süre kullanılmazsa ancak yine de açıksa tutkalın yanmasını önler). zaman ama hala açık). Opsiyonel: Hızlı renk değişimi için çıkış/temizleme fonksiyonlu EVA/PUR tutkal tepsisi İsteğe bağlı: Tutkal tepsisi için hızlı değiştirme sistemi - Tutkal silindiri ile senkronize çalışan tahrikli bir basınç silindiri ve yay gerginliğine sahip iki küçük, karşılıklı konik basınç silindirinden oluşan basınç bölgesi, kenar malzemesinin iş parçası ile iyi bir şekilde birleşmesini sağlar, basınç bölgesinin motorlu ayarı (1xL-Motion) - İki HF motor 0,55 kW, 12.000 rpm, 2 testere bıçağı ile donatılmış yüksek frekanslı çapraz kesim testeresi. Kontrol panelinden pnömatik olarak döndürülebilir Ndsdol Rix Ejpfx Ab Ujb - Yüksek frekanslı kombine frezeleme istasyonu, HM-WPL özel frezeler ile 2 güçlü 0,55 kW yüksek frekanslı motor Yönlendirme istasyonunun motorlu ayarı (4xL-Motion) - Köşe kopyalama ünitesi: PVC/ABS kenar malzemesi için 2 mm kenar kalınlığına kadar üst kenarların otomatik olarak işlenmesi; (yumuşak + postforming profiller için önerilmez), isteğe bağlı tek taraflı (ön veya arka kenar) veya çift taraflı köşe kopyalama Köşe kopyalama ünitesinin motorlu ayarı (1xL-Motion) - 10″ renkli dokunmatik ekranlı, Sayaç sayacına ve uzaktan erişim modülüne sahip döndürülebilir kontrol paneli - Standart olarak LED aydınlatma ve LED hareket sistemi ile - Opsiyonel: giriş panjurunun kontrol panelinden motorlu ayarı (1xL-Motion) Opsiyonel finisaj üniteleri (3 boş alan): -Çok yarıçaplı sıyırıcı R1+R2, hava silindiri ile pnömatik AÇMA/KAPAMA kontrolü, kontrol panelinden R1 ve R2 yarıçapları arasında pnömatik olarak geçiş yapılabilir -Yüzey sıyırıcı ünitesi: tutkal derzindeki tutkal kalıntılarını hafif bir çekme kesimi ile iş parçası yüzeyinden temizler, hava silindiri ile pnömatik AÇMA/KAPAMA kontrolü -Tamponlama ünitesi: 2 motor 0,09 kW, 1.500 rpm süper bir finisaj sağlar 67641340dc13e

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Karmaşık bir sonraki işlem gerektirmeden hassas ve temiz kenar işleme. Köşe kopyalama ünitesi, köşe işleminin son dokunuşunu gerçekleştirir. Yalnızca 3,60 m toplam uzunluk ile yerden tasarruf sağlayan bu sistem, 120 mm’den başlayan kısa iş parçalarını (köşe yuvarlama ile 200 mm) da profesyonelce işleyebilir. 2 elmas donanımlı birleştirme frezesi bulunan birleştirme ünitesi, teflon kaplamalı tutkal ünitesi, ön kesme ünitesi, HF kaplama testere istasyonu (2 testereli motor), HF kombi freze ünitesi ve HF köşe kopyalama ünitesi ile donatılmıştır. 10 inç dönebilen renkli dokunmatik ekran üzerinden kontrol sağlanır. Opsiyonel ekipman dahil: • Radyus çekme bıçağı • Yüzey çekme bıçağı • Temizlik sprey ünitesi • Yapışmaz sprey ünitesi. Ndodpjza D S Ajfx Ab Ueb

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Birleştirme üniteli tek taraflı otomatik kenar bantlama makinesi, düz iş parçalarına sıcak eriyik yapıştırıcı uygulaması (isteğe bağlı boşaltma fonksiyonlu EVA-PUR tutkal tepsisi), HF çapraz kesim testere istasyonu, HF düzeltme ünitesi, köşe kopyalama ünitesi, zincir besleme, çift silindirli üst baskı, çekilebilir iş parçası destek rayı ve iş parçası sırası için sinyal lambası. ABS, PVC, melamin ve kalın ahşap kaplama rulo malzemelerinin yanı sıra 0,4 - 3,0 mm arası sabit uzunluklar ve 8 - 50 mm arası iş parçası yüksekliği için. Besleme hızı: 7,0 m/dak - Son işlem üniteleri için 2 boş alan - 10,0" renkli dokunmatik ekran - Dönen silindir disk D=600 mm aracılığıyla rulo malzeme için otomatik kenar besleme - Destekli besleme kılavuzu (400 mm) - Elmas uçlu spiral birleştirme kesicilerine sahip, ters yönde dönen, kesici uç kontrollü iki birleştirme ünitesi, kenar yapıştırılmadan önce iş parçalarının temiz ve yırtılmadan birleştirilmesini sağlar - Teflon kaplı, 1,5 kg kapasiteli hızlı değiştirilebilir tutkal tepsisi, alttan tutkal beslemesi ile sızdırmaz (fazla tutkal otomatik olarak tutkal tepsisine geri beslenir), bir tutkal silindiri kullanarak hassas ayarlanabilir tutkal uygulaması, ayrı ayarlanabilir tutkal silindiri sıcaklığı, otomatik bekleme fonksiyonlu elektronik sıcaklık kontrolü (makine uzun süre kullanılmazsa ancak yine de açıksa tutkalın yanmasını önler). zaman ama hala açık). Opsiyonel: Hızlı renk değişimi için çıkış/temizleme fonksiyonlu EVA/PUR tutkal tepsisi - Kenar kalınlığı 3 mm'ye kadar olan rulo malzemeler için ön kesim makasları. - Tutkal silindiri ile senkronize çalışan tahrikli bir basınç silindiri ve yay gerginliğine sahip ayarlanabilir bir basınç silindirinden oluşan basınç bölgesi, kenar malzemesinin iş parçası ile iyi bir şekilde birleşmesi için, mekanik SIKO göstergesi ile basınç bölgesinin ayarlanması. Nsdsd R U Adepfx Ab Usdb - HF motor 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 testere bıçağı ve yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar ile donatılmış yüksek frekanslı çapraz kesim testeresi, emme başlığı ile donatılmış temiz ve hassas bir testere kesimi sağlar. - Yüksek frekanslı kombine freze istasyonu, 2 güçlü 0,27 kW yüksek frekanslı motor, HM-WPL özel kesiciler, radyus ve konik frezeleme için uygun, iş parçasının yatay ve dikey taraması, farklı kenar tiplerine ayarlamak için dijital sayaçlarla donatılmış ünite ayarı, 2 x Ø 100 mm merkezi emme nozullu 2 talaş emme başlığı, üst ünitenin üst basınçla yükseklik ayarı. - Köşe kopyalama ünitesi : 2 mm kenar kalınlığına kadar üst kenarların otomatik olarak işlenmesi. Kontrol panelinden değiştirilebilen 0,27 kW yüksek frekanslı motor ile donatılmıştır. İsteğe bağlı tek taraflı (ön veya arka kenar) veya çift taraflı köşe kopyalama - Döndürülebilir 10.0" renkli dokunmatik ekranlı kontrol paneli tutkal sıcaklık ayarlarını, makine kullanılmadığında otomatik sıcaklık düşürmeyi, ünitelerin açılıp kapatılmasını ve arıza teşhisini kontrol eder. - Kabin içinde LED aydınlatma - İsteğe bağlı olarak yapışmaz veya temizlik maddeleri için Riepe püskürtme sistemleri mevcuttur İsteğe bağlı sonlandırma üniteleri (2 boş alan): - Yarıçap kazıyıcı ünitesi - Tüm yarıçap kesici izleri hafifçe çekilerek yapılan bir kesimle giderilir ve mükemmel bir finiş elde edilir. İnce ayar dijital sayaçlar aracılığıyla gerçekleştirilir. - Yüzey kazıyıcı ünitesi - tutkal derzindeki yapışkan kalıntılarını iş parçası yüzeyinden hafifçe sürükleyerek çıkarır - Parlatıcı ünitesi - 2 motor 0,05 kW, 1,50

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kesme ünitesi Ndjdpfozxzdfox Ab Uob Makine, 15 kW'lık bir elektrik bağlantısına sahiptir ve 85 cm'ye kadar çapta kütükleri kesebilir. Testere motoru 11 kW'lık bir motora sahiptir. Ölçüler: Toplam uzunluk: 6,5 m Genişlik: 2 m Yükseklik: 3,4 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, İkinci El Makine Üretim Yılı: 2018 Özellik: 100 mm'ye kadar kenar yüksekliğine sahip makine! Durum: Lange Maschinenbau tarafından yapılan fabrika kontrolleriyle onaylanmıştır. Donanım ve teknik özellikler: - İş parçasının daha iyi yönlendirilmesi için 13 adet silindirli makine tablası - Şerit beslemesiyle senkronize çalışan kenar besleme sistemi - Dijital sayaç üzerinden ayarlanabilir kenar kalınlığı - bıçaklı (kesilebilir kenarlar için) pnömatik silindir ayırma sistemi - üç adet baskı silindiri - Şerit beslemesi: - 0,25 kW - yaklaşık 1250 mm uzunluğunda - yaklaşık 6,0 m/dak - iş parçasını koruyan kalın bir kauçuk yüzeye sahip, 50 mm genişliğinde dişli kayış - yükseklik ayarı için dijital sayaç - İş parçasına doğrudan yapıştırıcı uygulama: alttan yapıştırıcı deposu olan, sızdırmaz yapıştırıcı haznesi ve makine durdurulduktan sonra hızlı ısıtma süresi - Kenar düzeltme ünitesi: - iş parçasının ön ve arka kenarı için - iş parçasında otomatik tarama - kesilebilir kenarlar için bıçaklı pnömatik düzeltme - Kenar frezeleme ünitesi - dikey tarama ve yatay yönlendirme ile - dijital sayaçlar aracılığıyla tekrarlanabilir ayar - 2 adet güçlü 0,4 kW yüksek frekanslı motor - 4000 ile 18000 devir/dak arasında kademesiz olarak ayarlanabilir - freze çapı 70 mm, Z4, yarıçap 2 mm/15° - merkezi emiş nozulu çapı 100 mm - hortum çapı 60 mm olan 2 adet talaş emiş başlığı - Üst frezenin yükseklik ayarı, şerit beslemesiyle otomatik olarak yapılır. - İş parçası tablası, yaklaşık 1800 mm uzunluğundadır. - İş parçası tablası rayı, yaklaşık 300 mm çekilebilir. - Dönen folyo tablası çapı: 800 mm - İş parçası genişliği: minimum yaklaşık 80 mm - İş parçası kalınlığı: 10 ? 100 mm - İş parçası uzunluğu: minimum yaklaşık 220 mm - Kenar kalınlığı: 0,4 ? 2,0 mm - Silindir ayırma: maksimum 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Yapıştırıcı haznesi ısıtma gücü: 2,7 kW - Isıtma süresi: yaklaşık 10 dakika - Çalışma yüksekliği: yaklaşık 880 mm - Elektrik bağlantısı: 400V, 50 Hz, 3 faz + N - Toplam bağlantı: 3,8 kW Nsdezk Nmropfx Ab Uodb - Pnömatik bağlantı: 6 Bar Ölçüler (folyo tablası hariç): yaklaşık 1800 x 700 x 1300 mm Ağırlık: yaklaşık 260 kg Kullanılabilirlik: kısa sürede Depolama yeri: Flörsheim

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, Demonstration machine Ndjdpfjkwhapex Ab Uob Year of manufacture: 2021 (Benchtop machine) For stationary profiling of the front edges on softforming and postforming workpieces, as well as trimming thick PVC edges on square workpieces with multiple glued edges. Processing of symmetrical and asymmetrical softforming and postforming profiles is possible after manual adjustment of the profile depth. The motor is guided manually, following the contour of the workpiece. Standard equipment: - Workpiece stop system - Pneumatic clamping cylinder - 1 milling motor, 0.8 kW, infinitely variable up to 27,000 rpm, equipped as standard with radius cutter R=2. Tracing is achieved via a guide ring mounted on the workpiece. - Unit runs on precision round guides Technical data: Workpiece thickness: max. 55 mm Workpiece width: min. 80 mm Workpiece length: min. 110 mm Softforming profile depth: max. 50 mm Edge thickness: max. 4 mm (depending on edge material) Milling tool: Radius cutter R 2 Electrical connection: 230V / 50Hz / 1Ph Total power consumption: 0.8 kW Pneumatic connection: 6 bar Required space: approx. 740 x 460 x 500 mm Net weight: approx. 45 kg Availability: short-term Location: Solingen

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2024, Yarı otomatik kalıplanmış parça kenar bantlama makinesi 140 mm kenar yüksekliğine kadar, besleme hızı 2,5 - 12 m/dak., tutkal kabı için hızlı değiştirme cihazı, tutkal kabı ve tutkal silindiri Teflon kaplamalı, bekleme fonksiyonu, 45°'ye kadar dönebilen çalışma masası ve dijital boy kesme cihazı. aşağıdaki opsiyonlar dahildir: - Silindirik 2 KG kartuşlar için elektro-pnömatik ön eritme ünitesi - üst basınç beslemesi (patentli) - Çelik bilyeli ekstraksiyon kirişi Nedpfx Aed Sb Dueb Ujdb 67641340f3651

Üretim yılı: 2006, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Teklif edilen, soğutma sistemi ve pompa sistemi ile birlikte Ruma temizlik santrifüj tesisidir; soğutma yağları, taşlama yağları, emülsiyonlar, yıkama suyu ve proses sıvılarının temizliği için uygundur. Maksimum ulaşılabilir temizlik düzeyi: yaklaşık 1 µm, uygun ortamlar: yağlar, emülsiyonlar, soğutma yağları, yıkama suları, proses sıvıları, maksimum rotor devir sayısı: 3.620 d/dak, rotor çapı: 310 mm, maksimum katı madde miktarı: 12 kg, ana motor gücü: 2,2 kW, filtre yardımcı malzemesi: gerekmez, ayırma prensibi: merkezkaç kuvvetiyle katı-sıvı ayrımı. Makine ağırlığı: 400 kg. Dokümantasyon mevcut. Önceden anlaşarak yerinde inceleme mümkündür. Ndedpjzhb E Isfx Ab Ueb

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. Nsdpez Agv Usfx Ab Uedb - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. Ndodpoz Agw Eofx Ab Ueb - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. Nodpsz Ag Rrsfx Ab Usdb - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. Ndodpfx Ajzz Rpcsb Uob - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, kontrolör üreticisi: RAS, kontrolör modeli: 4,0, çalışma genişliği: 3.200 mm, alt kiriş ayarı: 650 mm, katlama kirişi ayarı: 150 mm, montaj yüksekliği: 2.200 mm, boğaz derinliği: 1.000 mm, Bükme açısı (maks.): 180 °, bükme yarıçapı (maks.): 25 mm, bükme yarıçapı (min.): 1 mm, işletme hızı: 120 mm/s, geri hız: 200 mm/s, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: CNC kontrollü, sac kalınlığı (maks.): 4 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 2 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 4 mm, arka dayama hızı R ekseni: 200 mm/s, Arka dayama hareket mesafesi R-eksen: 150 mm, arka dayanak hareket mesafesi Z ekseni: 3.250 mm, toplam ağırlık: 11.500 kg, toplam uzunluk: 5.600 mm, toplam genişlik: 3.360 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 32 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, SATILIK CNC BORU & KENAR KIVRIMA MAKİNASI RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Fiyat: 250.000 EUR net – görüşmeye açık Ünlü Alman üretici RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH tarafından üretilen yüksek sınıf CNC boru & kenar kıvırma makinası RAS XLTbend 71.30 UpDown satılıktır. Makina, çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum levhalardan profesyonel parça üretimi için tasarlanmıştır. UpDown teknolojisi sayesinde parçayı çevirmeye gerek kalmadan yukarı ve aşağı kıvırma yapılabilir, bu da üretim süresini önemli ölçüde kısaltır ve verimliliği artırır. TEKNİK ÖZELLİKLER: • İşleme uzunluğu: 3200 mm Ndodpfx Abszfvkge Ujb • Maks. sac kalınlığı: - Standart çelik: 3,0 mm - Paslanmaz çelik: 2,0 mm - Alüminyum: 4,0 mm • Çene açılma yüksekliği: 150–650 mm • CNC bükme parametrelerinin otomatik ayarı • Hareketli eksenlerde servo sürücüler • Beam-in-Beam teknolojisi ile çok yüksek kıvırma hassasiyeti • 3D görselleştirmeli CNC kontrol sistemi DONANIM: • XLTbend CNC kontrolü • İki adet 24" dokunmatik ekran • STEP, DXF, GEO dosya ithalatı • Otomatik bükme programı oluşturma • 3D bükme simülasyonu • “T” tipi pozisyonlama masası • Vantuzlu pozisyonlama sistemi • Otomatik bükme sıralaması • Klima kontrollü elektrik panosu • Güvenlik ve teşhis sistemi AVANTAJLAR: • Çok yüksek üretim verimliliği • Operatör müdahalesini minimuma indirir • Sacı çevirmeden karmaşık parçaların üretimi mümkündür • Kutu, kaset, pano, havalandırma elemanları ve sac yapı üretimine idealdir Durum: çok iyi Lokasyon: Skarżysko-Kamienna, Polonya Fiyat: 250.000 EUR net – görüşmeye açık İletişim: Kamil Wiatrak

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1980, BORU BÜKME MAKİNESİ LANG TİP EL90 Nedpfx Aborq D N Re Ujdb Φ 90

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Njdezw D Haopfx Ab Ujdb Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.000 mm, önceki sahip sayısı: 1, Kademeli sürgü tamamen işlevseldir ve işletme değişikliğine kadar mevcut süreçte sorunsuz çalışmıştır. Tesis, revizyona ihtiyaç duyan bir ürün olarak satılmaktadır. Mekanik kılavuzlarda ve aktarma elemanlarında yaşa bağlı aşınma mevcuttur. Sürekli kullanıma devam edilebilmesi için kaynak ve bakım çalışmaları önerilmektedir. Ndodozwpxzjpfx Ab Uob Yeniden kullanıma yönelik uygun maliyetli bir proje veya sağlam bir yedek parça kaynağı olarak idealdir.