İkinci El Mem Maschinenbau 105 Twin Return Satın Al (8.544)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1988, 105 çift bantlı lineer pm, 300 mm'ye kadar yuvarlak kütükler için 4mtr uzunluğunda, bu, yuvarlak kütükleri geri döndürmek ve her şeyi bitmiş bir ürüne dönüştürmek için kıran, yüksek üretim ve minimum atık sağlayan komple bir yuvarlak testere sistemidir Gbedsm Rhfdepfx Aggsu

Üretim yılı: 2008, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plastik ve Demir Dışı Metal Ayırma İçin Tamamlanmış Endüstriyel Geri Dönüşüm Hattı Tanıtım videosu mevcuttur. Sökülmeden önce kaydedilmiş, tamamlanmış geri dönüşüm hattının tanıtım videosu mevcuttur ve talep üzerine ilgili alıcılara sağlanabilir. Video, sökülmeden önceki kurulumun tamamlanmış konfigürasyonunu göstermektedir. Sert plastikler ve diğer geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesi için uygun, tamamlanmış bir endüstriyel geri dönüşüm hattı satışa sunulmaktadır. Kurulum, sağlam bir endüstriyel tasarıma ve yüksek kaliteli Avrupa bileşenlerine sahip, genel olarak iyi durumdadır. Ana bileşenler: Besleme hunisi MEM 46 MG Çekiçli Öğütücü (İtalya) IFE Titreşimli Besleyici / Titreşimli Elek Eddy Akım Ayırıcı Konveyör bantları Elektrik kontrol panoları Çelik taşıyıcı yapı Teknik bilgiler Çekiçli Öğütücü Üreticisi: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (İtalya) Model: MEM 46 MG Üretim Yılı: 2008 Çekiçli Öğütücü Ağırlığı: yaklaşık 7.080 kg İşlemek için uygun: Sert plastikler (PVC, PE, PP, ABS, PC, vb.) Plastik profiller Plastik kaplar Karışık geri dönüştürülebilir malzemeler Demir dışı metal geri kazanımı Alüminyum ayırma Avantajlar Tamamlanmış geri dönüşüm hattı Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Avrupa üreticileri Sağlam ve güvenilir ekipman Kuruluma hazır İşleme kapasitesini artırmak isteyen geri dönüşüm şirketleri için ideal Hat, randevu ile incelenebilir. Gbodpfx Ageznmgqjgju Ek fotoğraflar ve videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, makine/araç numarası: 99684 - 20204, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 110 kW (149,56 bg), giriş akımı türü: Klima, iş parçası yüksekliği (maks.): 3.000 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam ağırlık: 35.000 kg, son revizyon yılı: 2010, iş parçası ağırlığı (maks.): 35.000 kg, Portata: 100 metri cubi / Ora Gbjdpfx Aju Auflsggju OTTIME CONDIZIONI - mascelle da sostituire

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme yüksekliği (maks.): 120 mm, kesme genişliği (maks.): 1.000 mm, dönüş hızı (maks.): 3.000 dev/dak, disk çapı: 400 mm, MEM Cobra Lite kenar düzeltme makinesi. İyi durumda. 2 adet hareketli mil – 18,5 kW. Sabit mil – 37 kW veya 11 kW. Birkaç adet yeni bıçak dahildir. Gedsx Tzkkspfx Aggobu

Durum: iyi (kullanılmış), DEBAG Monsun Twin deck oven – Bakery oven – 8 decks, year of manufacture 2012, oil-fired. Used, self-dismantling required. Manufacturer: DEBAG - Model: Monsun Twin - Year of manufacture: approx. 2012 - Design: multi-deck/deck oven (approx. 8–10 decks) - Fuel: heating oil - Controls: digital control available Gsdpfx Ajyz Rc Seggobu - Complete exhaust system and technology included

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Multiblade MEM Cobra 2MT 2 mobil kaplin hi̇droli̇k yüzer testereler 2 motor 30kw kesme yüksekliği 100mm kesme genişliği 900mm 2 hidrolik pompa 15kW ve 7.5kW elektroni̇k kontrol 4 hat lazeri Gbjdpfsmv H Dqex Aggju Yüksek kapasite ağırlık yaklaşık 8000kg

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, - Maksimum testere genişliği 400mm Gedeif Ah Hspfx Aggsbu - Maksimum kesme yüksekliği 140mm - 132kW motor - Merkezleme cihazı

Durum: ikinci el, İkiz dikey şerit testere, tomruk boyu uzatmalı. Genişlik aralığı 70 mm ile 200 mm arasındadır. Tomruk uzunluğu ise 50 cm'den 3,7 metreye kadar değişir. Gjdpeyh Hc Rofx Aggebu

Durum: mükemmel (kullanılmış), WEBER DS105.17D EKSTRÜDER için ÇİFT VİDALI SİSTEM Uygulama: PVC BORULAR Gbedpsywr Tdefx Aggju Vidalı Sistem Numarası: 014.185605 r.920 S Vidalı Sistem Çapı: 104,7 mm ve 104,8 mm

Durum: ikinci el, Yükleme ve Boşaltma Aracı - Levha Yığını Yükleme ve Boşaltma Sistemi Schneider Maschinenbau AG 1058 Gsdpfx Aoz H Az Sjggsbu Boşaltma Aracı - Yükleme ve Boşaltma Sistemi - Levha Yığını Yükleme ve Boşaltma Sistemi Schneider Maschinenbau AG 1058 Üretim Yılı: 1990 - Seri Numarası: 633-1217 WhatsApp, MS Zoom veya Telegram üzerinden çevrimiçi video incelemesi yapılabilir. Emskirchen/Nürnberg'de stokta bulunmaktadır - Hemen teslim edilebilir - İstenirse deneme imkanı sağlanır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Yapıştırıcı Uygulama Makinesi, HH Maschinenbau firması Gbodpfxsz I Rcgj Aggou Model: TH 300 Üretim Yılı: 2015

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23.30 E91D-A003, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 125.000 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 125.000 mm, • Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi Gedpfxsz Df Aas Aggsbu • Robot destekli sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile esnek sıralama ve ambalajlama sistemi • Otomatik ambalaj oluşturma ve paletleme sistemi • Robot sistemleri ile akıllı sıralama ve paletleme çözümü • Tam otomatik sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Robot destekli ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile otomatik ambalajlama hattı • Ambalaj oluşturma için modüler sıralama ve ambalajlama sistemi • Yüksek otomasyona sahip sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi Farklı ürünlerin işlenmesi ve ambalajlanması için kullanılan, robotik destekli otomatik bir sıralama ve paletleme sistemi satılıktır. Sistem, ürünleri işlemek ve sıralamak için iki adet Delta robotu, endüstriyel bir paletleme robotu ve ambalajları otomatik olarak kapatmak için bir ambalajlama makinesi ile donatılmıştır. Sıralama işleminden sonra, ürünler otomatik olarak ambalajlar halinde bir araya getirilir, ambalajları kapatılır ve ardından paletlenir. Bu sistem, yüksek üretim hızlarına uygundur ve ürün ve ambalaj konseptine göre ayarlanabilir. Modüler yapısı sayesinde, ayrı ayrı istasyonlar genişletilebilir veya mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir. Donanım: • 2 adet, toplama ve yerleştirme ve sıralama için Delta robotu • 1 adet endüstriyel paletleme robotu • Otomatik ambalajlama makinesi • Taşıma sistemi ve sistem kontrolü • Yarı otomatik ve tam otomatik çalışma için uygundur Sistem iyi durumda olup, önceden haber verilmesi halinde incelenebilir. Diğer teknik bilgiler, dokümanlar ve görseller isteğiniz üzerine sağlanacaktır.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm Gjdpfx Agozz Rpcjgjbu - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma Gbsdpfx Agjz Agv Uogsu - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile Gbjdez Agw Espfx Aggsu - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma Gbjdpfez Ag Rrjx Aggeu - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO Beton Mikserleri; tek şaftlı, çift şaftlı ve planet tipi modelleri üç farklı modelde ve farklı kapasitelerde üretilmektedir. Dayanıklı ve uzun ömürlü aşınma plakaları, güçlendirilmiş karıştırma kolları ve kanatçıkları mühendislerimiz tarafından her ihtiyaca ve kapasiteye uyacak şekilde projelendirilmiştir. Mikserlerimiz seri üretimin getirdiği fiyat avantajı, kısa teslimat süresi, kaliteli üretim ve yedek parça temin garantisi ile hem yurt içinde hem de yurt dışında önemli bir pazar payına sahiptir. Teknik detaylar:  Tip: Çift şaftlı mikser (TWS 03)  Islak beton kapasitesi: 3 m3  Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 2300 x 4090 x 2750 mm  Besleme kapasitesi: 4500 lt  Taze beton kapasitesi: 3750 lt Gbsdpjz Hby Tofx Aggou  Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 3000 lt  Motor gücü: 2 x 55 kW  Hidrolik boşaltma kapağı  Otomatik yağlama DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Borular ve Profiller için Plazma Kesme Makinesi Boruları ve profilleri plazma ile kesmek için kullanılan makineler. CAM yazılımı aracılığıyla kesme konturu tanımlanır ve oluşturulur. Oluşturulan CNC kodu daha sonra USB veya ağ üzerinden makineye aktarılır. 12 inçlik dokunmatik ekran aracılığıyla program kolayca başlatılabilir. İş parçasının manuel olarak yerleştirilmesinden sonra otomatik kesme işlemi başlatılır. - Boru uzunluğu: maks. 6000 mm Gbedpfsz Nia Uox Aggsu - Maks. DA=220 mm çapındaki yuvarlak borular için - Maks. 152,4 x 152,4 mm (6"x6") boyutundaki dört köşeli borular için - Maksimum boru ağırlığı 250 kg - Dört pensli mengene - Yan taraftan yükleme imkanı, ışık perdesi ile emniyete alınmıştır - Tam otomatik kesme döngüsü - 12 inç dokunmatik ekrana sahip endüstriyel PC kontrol ünitesi - USB ve LAN üzerinden veri aktarımı - Makine güç tüketimi: 400V 3P 2kW - Ölçüler: 690x100x180 cm - Ağırlık: Yaklaşık 1000 kg Almanya'da üretilmiştir. Resimler, benzer bir makineyi göstermektedir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 48041, masa yüksekliği: 850 mm, masa genişliği: 1.200 mm, toplam ağırlık: 830 kg, delik çapı: 28 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28, aksesuar arabası ve kapsamlı orijinal aksesuarlarla birlikte – neredeyse yeni durumda. Satışa sunulan, 2400 x 1200 mm boyutlarında orijinal bir Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 sistemidir. Masa 2014'te satın alınmış ve o zamandan beri atölyemizde depolanmıştır, ancak hiçbir zaman üretimde kullanılmamıştır. Aksesuar arabası ve tüm aksesuarlar da mevcut operasyonlarda kullanılmamıştır. Gbedpezwac Rjfx Aggeu Kaynak masası çok iyi, kullanılmamış bir durumdadır. Kısmen orijinal koruyucu folyo hala mevcuttur. Uzun süreli depolama nedeniyle, bazı kenarlarda minimal yüzey pası oluşmuştur. Bu durum, çalışma yüzeylerini veya işlevleri etkilemez. Orijinal fatura (şirket verileri karalanmış) ve 2014/2026 yılları arasında yaklaşık %31,5'lik bir fiyat artışı içeren bir fiyat karşılaştırması, talep üzerine incelenebilir. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 Orijinal Demmeler aksesuar arabası Kapsamlı orijinal Demmeler aksesuarları (durdurucular, açılar, germe ve konumlandırma elemanları vb.) liste üzerinde belirtildiği gibi Satış, fabrikadan (EXW Münih) yapılmaktadır. Yükleme ve nakliye alıcı tarafından yapılacaktır. Satış yalnızca ticari işletmelere yapılmaktadır. Satın almadan önce inceleme ve kontrol yapılması kesinlikle teşvik edilir. Satış, garanti, garanti ve iade hakkı kapsamı dışında yapılmaktadır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO Beton Mikserleri; tek milli, çift milli ve planet tip olmak üzere üç farklı modelde ve farklı kapasitelerde üretilmektedir. Dayanıklı ve uzun ömürlü aşınma plakaları, güçlendirilmiş karıştırma kolları ve kürekler, mühendislerimiz tarafından her ihtiyaca ve kapasiteye uygun olarak projelendirilmiştir. Mikserlerimiz seri üretimin getirdiği fiyat avantajı, kısa teslim süresi, kaliteli imalat ve yedek parça temin garantisi ile hem yurt içinde hem de yurt dışında önemli bir pazar payına sahiptir. Teknik detaylar:  Tip: Çift milli karıştırıcı (TWS 02)  Yaş beton kapasitesi: 2 m3  Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 2000 x 3400 x 2450 mm  Besleme kapasitesi: 3000 lt  Taze beton kapasitesi: 2500 lt  Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 2000 lt  Motor gücü: 2 x 45 kW  Hidrolik boşaltma kapısı  Otomatik yağlama DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!! Gbsdpfjz Hbwxsx Aggsu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon Gbjdpfx Agezw D Hasgsu 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SJSZ 51/105 Konik Çift Vida Ekstrüderi PVC İşlemesi için Endüstriyel Çift Vida Ekstrüderi SJSZ 51/105 konik çift vida ekstrüderi, PVC malzemelerinin sürekli işlenmesi ve sert PVC profillerin, boruların ve diğer ekstrüde edilmiş ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır. Ekstrüder, yüksek aşınma direnci ve istikrarlı ekstrüzyon performansı sağlayan, nitrürlenmiş 38CrMoAlA çeliğinden yapılmış bimetalik bir vida ve silindir tertibatına sahiptir. Makine, zorlamalı soğutmalı 22 kW üç fazlı asenkron motor, DELTA değişken frekanslı sürücü, OMRON sıcaklık kontrol cihazları ve Schneider elektrikli bileşenlerle donatılmıştır. Ekstrüder, otomatik malzeme besleme sistemi, vakumlu gaz giderme, hava soğutmalı silindir ısıtma bölgeleri ve elektrikli kontrol panosu içerir. 1. Genel Teknik Özellikler • Model: SJSZ 51/105 • Tip: Konik çift vida ekstrüderi • İşlenen Malzeme: PVC • Üretim Kapasitesi: Malzemeye ve çalışma koşullarına bağlı olarak 50–120 kg/saat • Ana Motor Gücü: 22 kW • Motor Tipi: Zorlamalı soğutmalı üç fazlı asenkron motor • Motor Hız Kontrolü: DELTA frekans invertörü • Güç Kaynağı: 380 V, 3 faz, 50 Hz 2. Vida ve Silindir • Vida Çapı: 51/105 mm • Vida Uzunluğu: 1085 mm Gbjdpez Nmfbjfx Aggou • Vida Hızı: 1–34,8 dev/dak • Vida ve Silindir Malzemesi: 38CrMoAlA, nitrürlenmiş • Vida ve Silindir Tasarımı: Bimetalik • Nitrürleme Derinliği: 0,4–0,7 mm • Nitrürleme Sertliği: ≥940 HV • Yüzey Pürüzlülüğü: Ra 0,4 μm • Bimetalik Katman Sertliği: HRC 55–62 3. Isıtma ve Soğutma Sistemi • Silindir Isıtma Gücü: 12 kW, 4 bölge • Isıtma Bölgeleri: 10 • Isıtma Elemanları: Döküm alüminyum ısıtıcılar • Silindir Soğutması: Zorlamalı hava soğutması, 3 bölge • Sıcaklık Kontrol Cihazları: OMRON 4. Dişli Kutusu • Dişli ve Şaft Malzemesi: Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik • Dişli İşlemi: Karbürleştirilmiş, temperlenmiş ve öğütülmüş • Dişli Sertliği: HRC 54–62 • Dişli Hassasiyeti: Sınıf 6 • Vida Koruması: Otomatik vida yer değiştirme alarmı 5. Besleme ve Vakumlu Gaz Giderme • Besleme Motoru Gücü: 0,75 kW • Besleme Hız Kontrolü: DELTA frekans invertörü • Besleme İşlemi: Bağımsız veya ekstrüzyonla senkronize • Vakumlu Gaz Giderme Pompası: 2,2 kW 6. Kontrol ve Elektrikli Bileşenler • Ana Motor: 22 kW • Motor Soğutması: Zorlamalı soğutma • Ana Frekans İnvertörü: DELTA • Sıcaklık Kontrol Cihazları: OMRON • AC Kontaktörler: Schneider • Elektrikli Kontrol Panosu: Dahil

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, lazer gücü: 150 W, lazer dalga boyu: 450 nm, eksen sayısı: 3, Müşteriye özel lazer laboratuvar sistemi (3 eksenli CNC), Nuburu mavi lazerli – üretim yılı 2018 İkinci el, müşteri gereksinimlerine göre üretilmiş özel bir lazer laboratuvar sistemi ("Lazer İşleme Hücresi / LPC-CNC", Proje P106), 2018'de süreç testleri için dahili bir araştırma ve geliştirme sistemi olarak kurulmuştur. Sistem, bireysel özelliklere göre OEM özel üretimi olarak gerçekleştirilmiş ve yalnızca dahili olarak kullanılmıştır. Donanım / teknik özellikler (belgelenmiştir) • Esnek iş parçası konumlandırması için 3 eksenli CNC yapısı (X/Y/Z) • Tahrikler: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01, Rexroth MSM031C servo motorlu • Kontrol: Beckhoff (endüstriyel PC C6920, EtherCAT bağlayıcı EK1100, EL terminal sistemi) fonksiyonel güvenlik (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) ve Pilz güvenlik rölesi PZE X4 ile • Monitör ve klavyeli PC tabanlı işletim • Güvenlik/kontrol elemanları: Kapı kilidi (Schmersal), acil durdurma, kontrol paneli, sinyal sütunu, lazer uyarı lambası • Elektrik beslemesi: 230 V / 1~ / N / PE, maksimum 16 A sigorta • Elektrik/şema mevcuttur Teslimat kapsamı • Temel sistem (hücre, 3 eksenli sistem, kontrol kabini, kontrol paneli) yukarıdaki gibi • Lazer kaynağı Nuburu AO-150 (Sınıf-4 mavi lazer): Dalga boyu 450 nm, çıkış gücü 150 W, 0–100% arasında ayarlanabilir, fiber SMA-905 (5 m), çalışma 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, seri no. 31, 2019'da üretildi, Made in USA; suyla soğutulur • İşleme optiği Nuburu BlueWeld 100 (sabit odaklama/kaynak başlığı): Odak uzaklığı 100 mm, serbest açıklık 90 mm, QBH fiber girişi, entegre hava bıçağı, değiştirilebilir koruyucu cam, kapsüllenmiş tasarım, alüminyum, yaklaşık 5 kg • Emiş ve filtre ünitesi Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, yaklaşık 1,2 kW, IP 42, üretim yılı 2018, CE işaretli) • Soğutma üniteli Konum / Fiyat / İnceleme Gbsdjzr Ircopfx Aggeu • Konum: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Fiyat: 35.000 EUR / pazarlığa açık • İnceleme, randevu ile yapılmak üzere kesinlikle önerilir Önemli Notlar – lütfen satın alma talebinde bulunmadan önce okuyun • Sistem, dahili bir Ar-Ge/laboratuvar cihazı olarak üretilmiş olup, genel bir makine olarak CE işareti taşımamaktadır (ayrı ayrı bileşenler, örneğin emme ünitesi, ayrı olarak CE işaretlidir). • Elektrik şeması dışında herhangi bir kullanım kılavuzu veya başka teknik dokümantasyon bulunmamaktadır. • Bu, Sınıf-4 lazer sistemidir (en yüksek lazer tehlike sınıfı, görülebilir mavi lazer radyasyonu ~450 nm). • Lazer kaynağı bir ABD ürünüdür; üretici desteği, üretici garantisi veya yedek parça tedariki sağlanmayacaktır. • Bileşenlere ilişkin bilgiler mevcut dokümanlara dayanmaktadır. Durum, bütünlük ve işlevsellik, alıcı tarafından inceleme sırasında kontrol edilmelidir. Satış koşulları / Sorumluluk reddi Satış, ikinci el bir sistem olarak, "görüldüğü gibi", yasal olarak ticari ilişkilerde izin verilen ölçüde herhangi bir garanti olmaksızın yapılmaktadır. İşlev, doğruluk, performans veya belirli bir amaca uygunluk konusunda herhangi bir garanti verilmemektedir. Devreye alma, CE uyumluluğunun sağlanması, risk değerlendirmesi, lazer güvenliği (Sınıf-4 lazer sistemi) ve ilgili tüm güvenlik ve işletme düzenlemelerine uyum, yalnızca alıcının sorumluluğundadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 20041227, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 12 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, giriş voltajı: 380 V, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, toplam ağırlık: 5.000 kg, 2004 model, kullanılmış bir Stock Maschinenbau SFAM 2020 etiketleme ve yapıştırma makinesini satışa sunuyoruz. İlgili pres bandı 2010 model, Meler sıcak yapıştırıcı cihazı ise 2022 modeldir. Sıcak ve soğuk yapıştırıcı için çalışma genişliği yaklaşık 2100 mm'dir! Tip: SFAM 2020 Makine No: 20041227 Gbjdpfxjzr N Huj Aggou Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, doğrultma silindiri sayısı: 6, konveyör bant genişliği: 1.300 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, bobin genişliği: 1.250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 6.400 mm, düzleştirme silindiri çapı: 70 mm, gereken genişlik: 3.500 mm, alan gereksinimi uzunluk: 18.275 mm, gereken yükseklik: 4.000 mm, Single-person operation, rapid access to various sheet types, automatic sheet changing, standard sheets remain loaded in the system; less common types are stored on top; secure solution for a movable access aid for loading the upper decoilers; programmable slitting line with 8 pairs of knives in station version; slitting knives are arranged alternately to minimize twisting during cutting; AL p circular knives with 100 mm diameter to keep the cut width as small as possible; 7.2 m long conveyor belt for strip discharge. Gbjdpfx Agexwc E Iegsu The system drawing PDF is shown mirrored!