İkinci El Ms-Maschinenbau Tambur Doğrayıcı Satın Al (4.466)

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - 150 mm giriş yüksekliği - 430 mm Giriş genişliği Hnsdpeful Uisfx Aazou - 30 mm Yongalama uzunluğu - 2 yonga bıçağı + 1 sayaç bıçağı - 440 mm Rotor çapı - 590 rpm Rotor hızı - 30 m/dak İlerleme hızı - 37 KW Ana motor - 3 KW ve 2,2 KW emme silindirleri - 6.000 mm uzunluğunda besleme konveyör bandı - Makinenin altında 2.000 mm uzunluğunda çıkış konveyör bandı

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - Doğrama yüksekliği 240 mm - Doğrama genişliği 540 mm - Doğrama uzunluğu yaklaşık 25-35 mm - Doğrama bıçağı sayısı 2 - Rotor çapı 600 mm Hsdpfonyidbex Aazenu - Rotor hızı 590 rpm - Besleme motorları 4 + 3 KW - Ana motor 45 KW / 55 KW / 75 KW - 6.000 mm besleme konveyör bandı - 2.000 mm Makinenin altındaki konveyör bandı

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 45 kW (61,18 bg), toplam ağırlık: 4.700 kg, renk: gri, Maximum chipping height: mm 200 Infeed width: mm 650 Feed rollers: pieces 3 Rotor cutting circle: mm 600 Chip length approx.: mm 20-30 Output capacity: 18 – 22 solid cubic meters/hour (rm/h) of wood chips Chipper knives: pieces 2 Feed motors: kW 2 x 3 Net weight approx.: kg 4700 Infeed: horizontal Machine frame: steel, MIG-welded Rotor: steel, MIG-welded, dynamically balanced. Bearing arrangement: oversized roller bearings. Hnodpfx Ajynzg Hsazsu Bearing housings: steel, flange-mounted. Feed rollers: steel, special-serrated. Chip discharge: underneath the machine. Machine grate: (screen) for resharpening of oversize chips. Drive pulley: matched to main motor, N=1500 rpm Hydraulic system: including hydraulic pump, diaphragm accumulator, cylinder, pressure gauge, control valves for lifting the upper feed roller. Feed: by 2 geared motors, NORD GETRIEBE make

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), • 160 mm kesme yüksekliği • 600 mm kesme genişliği • 70 mm testere mili • Müşteri isteğine göre 1 takım ara halka • 5 – 30 m/dak kademesiz ilerleme • 2,2 kW ilerleme motoru • 4 tahrikli alt merdane • 2 üst tahrikli üst merdane • 3200 kg ağırlık Hnjdpfx Aajxqd Nnezou • 55 kW testere motoru • Kumanda panosu ve kontrol ünitesiyle komple elektrik tesisatı • CE standartlarına uygun yapıda • Makine RAL 6011 renginde boyalı • Koruyucu ekipmanlar RAL 7032 renginde boyalı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, maks. kesme yüksekliği 160 mm maks. kesme genişliği 600 mm min./maks. düzeltme genişliği 25-300 mm Genişliklerin ayar süreleri 0,2-1,0 sn. İlerleme hızı 5-30 (70) m/dak. Hnedpfsvdcc Rsx Aazju Testere motoru 37 KW Besleme motoru 2,2 kW Üst silindirlerin elektrikli yükseklik ayarı 2 lazer Makinede yarma kamaları Sabit burç Burç ayarlama Kesme genişliği göstergesi Otomatik genişlik ayarı Testere mili çapı 70 mm Ağırlık 3,500 kg Kısa sürede kullanılabilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23.30 E91D-A003, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 125.000 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 125.000 mm, • Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi • Robot destekli sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile esnek sıralama ve ambalajlama sistemi • Otomatik ambalaj oluşturma ve paletleme sistemi • Robot sistemleri ile akıllı sıralama ve paletleme çözümü • Tam otomatik sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Robot destekli ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile otomatik ambalajlama hattı • Ambalaj oluşturma için modüler sıralama ve ambalajlama sistemi • Yüksek otomasyona sahip sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi Farklı ürünlerin işlenmesi ve ambalajlanması için kullanılan, robotik destekli otomatik bir sıralama ve paletleme sistemi satılıktır. Sistem, ürünleri işlemek ve sıralamak için iki adet Delta robotu, endüstriyel bir paletleme robotu ve ambalajları otomatik olarak kapatmak için bir ambalajlama makinesi ile donatılmıştır. Sıralama işleminden sonra, ürünler otomatik olarak ambalajlar halinde bir araya getirilir, ambalajları kapatılır ve ardından paletlenir. Bu sistem, yüksek üretim hızlarına uygundur ve ürün ve ambalaj konseptine göre ayarlanabilir. Modüler yapısı sayesinde, ayrı ayrı istasyonlar genişletilebilir veya mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir. Donanım: • 2 adet, toplama ve yerleştirme ve sıralama için Delta robotu • 1 adet endüstriyel paletleme robotu • Otomatik ambalajlama makinesi • Taşıma sistemi ve sistem kontrolü • Yarı otomatik ve tam otomatik çalışma için uygundur Hnsdpfsz Df Aaox Aazju Sistem iyi durumda olup, önceden haber verilmesi halinde incelenebilir. Diğer teknik bilgiler, dokümanlar ve görseller isteğiniz üzerine sağlanacaktır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - Boyutlar 600 x 3.000 mm - M 56 koruyucu makaralı ve MS uçuşlu taşıma zinciri - Besleme zinciri tahriki için 2,2 KW SEW dişli motor - Tomrukların rotorun merkezine otomatik olarak merkezlenmesi - Boyutlar 1.500 x 4.500 mm - 6 - 35 cm kütükler için makine - Rotor için 18,5 KW tahrik motoru - 4 ön kesici - 4 ana kesici - her biri hidrolik basınç sistemli - Rotorun önünde 1 çift merkezleme silindiri - Rotordan sonra 1 çift merkezleme silindiri - Silindirleri tahrik etmek için 4 KW SEW dişli motor Hnjdpsu Rpibjfx Aazju - 30 m/dak besleme hızı - Çekmecede 1 çift tahriksiz makara

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Yapıştırıcı Uygulama Makinesi, HH Maschinenbau firması Model: TH 300 Hnsdpfx Aasz I Rcgszsu Üretim Yılı: 2015

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - 4 ayırma aşaması Hjdpfx Aajpfaubjzonu - İstek üzerine gövde uzunluğu - İstek üzerine gövde çapı - Talep üzerine boşaltma yüksekliği - 5,5 KW SEW dişli motor - R127 SEW şanzıman

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - 6.000 mm kesme uzunluğu Hedpfepfcgasx Aazjnu - min. kesme uzunluğu 600mm - 5 testere desteği - 80 - 140 mm kesme yüksekliği - 4 KW Testere motoru - 1,5 KW kademesiz besleme 10-30m/dak Opsiyonel - Bertaraf konveyör bantları

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 76-1302, toplam ağırlık: 7.900 kg, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, Schneider CNC Kesme Makası Tip 2032, Titreşimli Tabla Tip 3041 ile birlikte Satılık, İsviçreli kaliteli üretici Schneider Maschinenbau AG'nin güçlü bir CNC kesme makasıdır; titreşimli tabla Tip 3041 dahildir. Bu makine, karton, oluklu mukavva ve ambalaj malzemelerinin işlenmesi ve kesilmesi için idealdir. Sağlam endüstriyel tasarımı, hassas NUM-750 CNC kontrol sistemi ve otomatik malzeme besleme sistemi sayesinde, bu makine bugün bile birçok ambalaj ve teşhir uygulaması için ekonomik bir çözüm sunmaktadır. Teknik Veriler Schneider Tip 2032 Üretim Yılı: 1992 CNC Kontrol Sistemi: NUM 750 Güç: 28 kW Hjdpfx Aaez R Dncjzjnu Gerilim: 380 V / 50 Hz Çalışma Basıncı: 100–240 bar Makine Ağırlığı: yaklaşık 7.900 kg İsviçre'de Üretilmiştir Titreşimli Tabla Tip 3041 Üretim Yılı: 1986 Güç: 3 kW Ağırlık: yaklaşık 1.600 kg Donanım CNC kontrollü kesme sistemi Hidrolik KS sistemi Otomatik malzeme besleme Pnömatik tutucular Titreşimli tabla dahildir Geniş kapsamlı taşıma ve besleme sistemi Durum Makine, endüstriyel kullanımdan gelmektedir ve randevu ile incelenebilir. Satış, fotoğraflarda görünen mevcut makine parçalarını içerir. Makinenin toplam ağırlığı: yaklaşık 9,5 ton İnceleme, önceden anlaşmak kaydıyla her zaman mümkündür. Yükleme ve nakliye alıcı tarafından yapılacaktır.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. Hjdpez Agv Uofx Aazenu - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi Hsdpsz Agw Esfx Aazsnu - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun Hodpfx Aaez Ag Rrezjnu - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. Hnodjzz Rpcepfx Aazeu - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 48041, masa yüksekliği: 850 mm, masa genişliği: 1.200 mm, toplam ağırlık: 830 kg, delik çapı: 28 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28, aksesuar arabası ve kapsamlı orijinal aksesuarlarla birlikte – neredeyse yeni durumda. Satışa sunulan, 2400 x 1200 mm boyutlarında orijinal bir Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 sistemidir. Masa 2014'te satın alınmış ve o zamandan beri atölyemizde depolanmıştır, ancak hiçbir zaman üretimde kullanılmamıştır. Aksesuar arabası ve tüm aksesuarlar da mevcut operasyonlarda kullanılmamıştır. Kaynak masası çok iyi, kullanılmamış bir durumdadır. Kısmen orijinal koruyucu folyo hala mevcuttur. Uzun süreli depolama nedeniyle, bazı kenarlarda minimal yüzey pası oluşmuştur. Bu durum, çalışma yüzeylerini veya işlevleri etkilemez. Orijinal fatura (şirket verileri karalanmış) ve 2014/2026 yılları arasında yaklaşık %31,5'lik bir fiyat artışı içeren bir fiyat karşılaştırması, talep üzerine incelenebilir. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 Orijinal Demmeler aksesuar arabası Kapsamlı orijinal Demmeler aksesuarları (durdurucular, açılar, germe ve konumlandırma elemanları vb.) liste üzerinde belirtildiği gibi Satış, fabrikadan (EXW Münih) yapılmaktadır. Yükleme ve nakliye alıcı tarafından yapılacaktır. Satış yalnızca ticari işletmelere yapılmaktadır. Satın almadan önce inceleme ve kontrol yapılması kesinlikle teşvik edilir. Satış, garanti, garanti ve iade hakkı kapsamı dışında yapılmaktadır. Hsdpfszwac Rsx Aazjnu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 0-240-14-3077, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 18 kW (24,47 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 52 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: Klima, kesme yüksekliği (maks.): 125 mm, kesme genişliği (maks.): 4.300 mm, testere bıçağı çapı: 450 mm, yükseklik ayar tipi: elektrikli, testere dişli deliği: 60 mm, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 4.500 dev/dak, dönme hızı (dk.): 3.800 dev/dak, toplam uzunluk: 10.216 mm, toplam genişlik: 7.470 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, masa yüksekliği: 1.020 mm, Donanım: CE işareti, dozaj cihazı, testere bıçağı koruyucu, Satışa sunulan makine, premium üretici HOLZMA’nın yüksek performans serisi 510’a ait, endüstriyel profesyonel bir plaka ayırma (panel ebatlama) testeresidir. Ekipman Almanya üretimidir (“Made in Germany”) ve çoklu vardiyalı endüstriyel kullanımda büyük panel miktarlarının hassas ve çapaksız kesimi için özel olarak tasarlanmıştır. HPL donanımlı bu sistem, arka tarafından ağır yük kaldırma platformu üzerinden tam otomatik malzeme beslemesine sahiptir; böylece çevrim süreleri minimize edilip operatör ergonomisi maksimize edilir. Teknik Veriler (HPL 510/43/22/L/D/X) Üretici: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kesim uzunluğu (Kod 43): Maks. 4.300 mm Kaldırma platformu genişliği (Kod 22): Maks. 2.200 mm Testere bıçağı çıkıntısı: 125 mm Ana testere çapı: Maks. 450 mm Çalışma yüksekliği (masa yüksekliği): Yaklaşık 1.020 mm (nivolaj ayaklarıyla ayarlanabilir) Toplam yükseklik: Yaklaşık 2.100 – 2.200 mm (terminal yapılandırmasına bağlı olarak) Kontrol ve Kıskaç Donanımı Makine kontrolü: Kanıtlanmış, IPC tabanlı HOLZMA CADmatic 4 yüksek performans kontrol sistemiyle donatılmıştır. Grafik ekranlar üzerinden sezgisel kullanım, metin tabanlı hata teşhisi ve optimize edilmiş kesim süreci görselleştirmesi sunar. Malzeme kıskaçları: Programlı itici, standart olarak 9 adet dayanıklı, çift parmaklı HOLZMA kıskaç ile donatılmıştır; bu, malzemeye zarar vermeden yüksek hassasiyette paket sabitlemesi sağlar. Elektrik Bağlantı Değerleri & Enerji Çalışma gerilimi: 400 V (trifaze) Şebeke tipi: 3~ + N Frekans: 50 Hz Nominal akım: 52 A Gerekli sigorta: 63 A yavaş Kontrol voltajı: 24 V Donanım ve Fonksiyon Özellikleri Otomatik kesim yüksekliği kontrolü: Testere arabası, ana testere motoru (13,5 kW) ve çizici üniteyi (2,2 kW) otomatik olarak ölçülen paket yüksekliğine göre ayarlar. Akıllı baskı kirişi (pnomatik): Kesimler arasındaki boşta geçen zamanı ciddi şekilde azaltmak için değişken açılma yüksekliğine sahiptir. Ağır kaldırma platformu beslemesi (“L”): Arkadan, ağır panel istiflerinin sorunsuz taşınmasına yönelik sağlam 4 kolonlu besleme sistemi. Hnodpfx Ajzilz Nsazou Donanım paketleri (“D” & “X”): Optimize edilmiş malzeme akışı, hassas paket durdurma ve yüksek performanslı kesim döngüleri için genişletilmiş makine donanımı. Lojistik ve Satış Bilgileri Durum & Ambalaj: Makine profesyonelce sökülmüş ve tamamen yüklemeye hazır paketlenmiştir. Tüm hassas eksenler, lineer kızaklar ve kontrol bileşenlerinin üreticiye uygun şekilde emniyeti sağlanmıştır. Maliyetler: Yükleme ve nakliye maliyetleri satış fiyatına dahil değildir ve tamamen alıcıya aittir. Yerel vinç ve nakliye hizmetleri ile ilgili tavsiyeler bizden alınabilir. Teslim alma esnasında mümkün olan ölçüde yardımcı oluruz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Borular ve Profiller için Plazma Kesme Makinesi Boruları ve profilleri plazma ile kesmek için kullanılan makineler. CAM yazılımı aracılığıyla kesme konturu tanımlanır ve oluşturulur. Oluşturulan CNC kodu daha sonra USB veya ağ üzerinden makineye aktarılır. 12 inçlik dokunmatik ekran aracılığıyla program kolayca başlatılabilir. İş parçasının manuel olarak yerleştirilmesinden sonra otomatik kesme işlemi başlatılır. - Boru uzunluğu: maks. 6000 mm - Maks. DA=220 mm çapındaki yuvarlak borular için - Maks. 152,4 x 152,4 mm (6"x6") boyutundaki dört köşeli borular için - Maksimum boru ağırlığı 250 kg - Dört pensli mengene - Yan taraftan yükleme imkanı, ışık perdesi ile emniyete alınmıştır - Tam otomatik kesme döngüsü - 12 inç dokunmatik ekrana sahip endüstriyel PC kontrol ünitesi - USB ve LAN üzerinden veri aktarımı - Makine güç tüketimi: 400V 3P 2kW - Ölçüler: 690x100x180 cm - Ağırlık: Yaklaşık 1000 kg Almanya'da üretilmiştir. Resimler, benzer bir makineyi göstermektedir. Hedpez Nia Uefx Aazsnu

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, lazer gücü: 150 W, lazer dalga boyu: 450 nm, eksen sayısı: 3, Müşteriye özel lazer laboratuvar sistemi (3 eksenli CNC), Nuburu mavi lazerli – üretim yılı 2018 Hodpfx Aaozr Ircezonu İkinci el, müşteri gereksinimlerine göre üretilmiş özel bir lazer laboratuvar sistemi ("Lazer İşleme Hücresi / LPC-CNC", Proje P106), 2018'de süreç testleri için dahili bir araştırma ve geliştirme sistemi olarak kurulmuştur. Sistem, bireysel özelliklere göre OEM özel üretimi olarak gerçekleştirilmiş ve yalnızca dahili olarak kullanılmıştır. Donanım / teknik özellikler (belgelenmiştir) • Esnek iş parçası konumlandırması için 3 eksenli CNC yapısı (X/Y/Z) • Tahrikler: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01, Rexroth MSM031C servo motorlu • Kontrol: Beckhoff (endüstriyel PC C6920, EtherCAT bağlayıcı EK1100, EL terminal sistemi) fonksiyonel güvenlik (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) ve Pilz güvenlik rölesi PZE X4 ile • Monitör ve klavyeli PC tabanlı işletim • Güvenlik/kontrol elemanları: Kapı kilidi (Schmersal), acil durdurma, kontrol paneli, sinyal sütunu, lazer uyarı lambası • Elektrik beslemesi: 230 V / 1~ / N / PE, maksimum 16 A sigorta • Elektrik/şema mevcuttur Teslimat kapsamı • Temel sistem (hücre, 3 eksenli sistem, kontrol kabini, kontrol paneli) yukarıdaki gibi • Lazer kaynağı Nuburu AO-150 (Sınıf-4 mavi lazer): Dalga boyu 450 nm, çıkış gücü 150 W, 0–100% arasında ayarlanabilir, fiber SMA-905 (5 m), çalışma 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, seri no. 31, 2019'da üretildi, Made in USA; suyla soğutulur • İşleme optiği Nuburu BlueWeld 100 (sabit odaklama/kaynak başlığı): Odak uzaklığı 100 mm, serbest açıklık 90 mm, QBH fiber girişi, entegre hava bıçağı, değiştirilebilir koruyucu cam, kapsüllenmiş tasarım, alüminyum, yaklaşık 5 kg • Emiş ve filtre ünitesi Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, yaklaşık 1,2 kW, IP 42, üretim yılı 2018, CE işaretli) • Soğutma üniteli Konum / Fiyat / İnceleme • Konum: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Fiyat: 35.000 EUR / pazarlığa açık • İnceleme, randevu ile yapılmak üzere kesinlikle önerilir Önemli Notlar – lütfen satın alma talebinde bulunmadan önce okuyun • Sistem, dahili bir Ar-Ge/laboratuvar cihazı olarak üretilmiş olup, genel bir makine olarak CE işareti taşımamaktadır (ayrı ayrı bileşenler, örneğin emme ünitesi, ayrı olarak CE işaretlidir). • Elektrik şeması dışında herhangi bir kullanım kılavuzu veya başka teknik dokümantasyon bulunmamaktadır. • Bu, Sınıf-4 lazer sistemidir (en yüksek lazer tehlike sınıfı, görülebilir mavi lazer radyasyonu ~450 nm). • Lazer kaynağı bir ABD ürünüdür; üretici desteği, üretici garantisi veya yedek parça tedariki sağlanmayacaktır. • Bileşenlere ilişkin bilgiler mevcut dokümanlara dayanmaktadır. Durum, bütünlük ve işlevsellik, alıcı tarafından inceleme sırasında kontrol edilmelidir. Satış koşulları / Sorumluluk reddi Satış, ikinci el bir sistem olarak, "görüldüğü gibi", yasal olarak ticari ilişkilerde izin verilen ölçüde herhangi bir garanti olmaksızın yapılmaktadır. İşlev, doğruluk, performans veya belirli bir amaca uygunluk konusunda herhangi bir garanti verilmemektedir. Devreye alma, CE uyumluluğunun sağlanması, risk değerlendirmesi, lazer güvenliği (Sınıf-4 lazer sistemi) ve ilgili tüm güvenlik ve işletme düzenlemelerine uyum, yalnızca alıcının sorumluluğundadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Hnjdpfozw D Hajx Aazsu Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 20041227, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 12 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, giriş voltajı: 380 V, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, toplam ağırlık: 5.000 kg, 2004 model, kullanılmış bir Stock Maschinenbau SFAM 2020 etiketleme ve yapıştırma makinesini satışa sunuyoruz. Hsdjzr N Huepfx Aazsnu İlgili pres bandı 2010 model, Meler sıcak yapıştırıcı cihazı ise 2022 modeldir. Sıcak ve soğuk yapıştırıcı için çalışma genişliği yaklaşık 2100 mm'dir! Tip: SFAM 2020 Makine No: 20041227 Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: ikinci el, Yükleme ve Boşaltma Aracı - Levha Yığını Yükleme ve Boşaltma Sistemi Schneider Maschinenbau AG 1058 Boşaltma Aracı - Yükleme ve Boşaltma Sistemi - Levha Yığını Yükleme ve Boşaltma Sistemi Schneider Maschinenbau AG 1058 Hnedpfx Asz H Az Soazju Üretim Yılı: 1990 - Seri Numarası: 633-1217 WhatsApp, MS Zoom veya Telegram üzerinden çevrimiçi video incelemesi yapılabilir. Emskirchen/Nürnberg'de stokta bulunmaktadır - Hemen teslim edilebilir - İstenirse deneme imkanı sağlanır.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, - 340 mm kesme yüksekliği - 70-250 mm max.kesim genişliği - 500 mm geçiş genişliği - 6000 mm adım uzunluğu - 3-20 m/dk besleme hızı - 2 x 30 KW testere motoru - 1.1 KW besleme motoru - 0.25 KW genişlik ayarı motor - 1300 kg ağırlık Hnjdpfxehkh N Ts Aazou

Üretim yılı: 2008, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plastik ve Demir Dışı Metal Ayırma İçin Tamamlanmış Endüstriyel Geri Dönüşüm Hattı Tanıtım videosu mevcuttur. Sökülmeden önce kaydedilmiş, tamamlanmış geri dönüşüm hattının tanıtım videosu mevcuttur ve talep üzerine ilgili alıcılara sağlanabilir. Video, sökülmeden önceki kurulumun tamamlanmış konfigürasyonunu göstermektedir. Sert plastikler ve diğer geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesi için uygun, tamamlanmış bir endüstriyel geri dönüşüm hattı satışa sunulmaktadır. Kurulum, sağlam bir endüstriyel tasarıma ve yüksek kaliteli Avrupa bileşenlerine sahip, genel olarak iyi durumdadır. Ana bileşenler: Besleme hunisi MEM 46 MG Çekiçli Öğütücü (İtalya) IFE Titreşimli Besleyici / Titreşimli Elek Eddy Akım Ayırıcı Konveyör bantları Elektrik kontrol panoları Çelik taşıyıcı yapı Teknik bilgiler Çekiçli Öğütücü Üreticisi: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (İtalya) Model: MEM 46 MG Üretim Yılı: 2008 Çekiçli Öğütücü Ağırlığı: yaklaşık 7.080 kg İşlemek için uygun: Sert plastikler (PVC, PE, PP, ABS, PC, vb.) Plastik profiller Plastik kaplar Karışık geri dönüştürülebilir malzemeler Demir dışı metal geri kazanımı Alüminyum ayırma Avantajlar Hnedpoznmgqjfx Aazju Tamamlanmış geri dönüşüm hattı Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Avrupa üreticileri Sağlam ve güvenilir ekipman Kuruluma hazır İşleme kapasitesini artırmak isteyen geri dönüşüm şirketleri için ideal Hat, randevu ile incelenebilir. Ek fotoğraflar ve videolar talep üzerine sağlanabilir.

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - 3 çift besleme silindirli makine - besleme ve merkezleme teknesi - min kütük çapı 100 mm - maksimum kütük çapı 600 mm - min kütük uzunluğu 2000 mm - 30 m/dak İlerleme hızı - 5 değiştirilebilir karbür bıçak Hnodpfx Asfvbphsazsu - 37 KW kabuk soyma motoru - 9,2 + 5,5 + 7,5 KW Besleme dişli kutusu - 9.000 kg toplam ağırlık