Kullanılmış Picco Dişli Çapak Alma Makinesi satın al (36.625)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, Tekerlek çapı - maks. 600 mm Tekerlek genişliği 500 mm Modül - maks. 15 Modül - min. 1 Toplam güç gereksinimi 2 kW Makine ağırlığı yaklaşık. 2 çay kaşığı Yaklaşık alan gereksinimi 2x1,5x2 m Diş yuvarlatma, kesici değiştirme hareketi ve parçanın sürekli dönme hareketi. Alternatif hareket Freze bıçağı, bir kamın dönmesiyle tahrik edilir ve kam, bir kamın dönmesiyle tahrik edilir. Yarıçap veya köşe yuvarlatma işlemi yapılır. 4 kameradan oluşan bir seri 1 ile 16 dahil olmak üzere modül aralığının düzenlenmesine izin verir. Bir ayarlama aygıtı, modülün minimum arasında değiştirilmesine olanak tanır ve her bir kamın maksimum değeri. Parçanın dönüşü aşağıdakiler tarafından belirlenir: Godpfowftuxjx Ankouf Bölme sistemini oluşturan üç kademeli bir dişli tarafından kontrol edilir. The Parça kilidi ve kesicinin parçaya hızlı girişinin hareketi, Pnömatik servo cihazlarla kontrol edilir. Pratiklik ve hız Kamlarda bulunan geniş profil seçeneklerinin yanı sıra ekipman da mevcuttur. Mevcut ve iç dişlileri işleme yeteneği, Küçük ve büyük parçaların işlenmesinde kullanılan üniversal makineye makine dizi uygundur. --> teknik özellikler Maksimum modül: 15 --> Maksimum çap: 600 mm --> Mil/kafa hızı: 1450 - 2100 - 2800 rpm --> Dakikadaki diş üretim kapasitesi: 35 - 50 - 75 --> Mil motor gücü: 2800 rpm - 1,5 HP --> Motor güç parçası dönüşü (kendi kendini frenleyen): 1,5 HP --> Motor gücü otomatik (kendi kendini frenleyen): 0,35 BG --> Motor gücü soğutma sistemi: 0,25 HP --> Boyutlar: 2000 x 1500 mm --> Toplam ağırlık: 2000 kg Aksesuarlar Kamera x 5 Bölme tekerlekleri Aletler Seri No. 152/0589/94 Tam muhafazalı makine Karşı taraf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 40-200 mm Gusdpfx Ajxc E Iconksf Toplam güç ihtiyacı: 31,3 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 4 t Yaklaşık alan gereksinimi: 1,8 x 2,2 x 1,8 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 300 mm Tekerlek genişliği: 100 mm Modül - maks.: 5 İş parçası devir sayısı: min Mil uzunluğu - maks.: 1100 mm İş parçası gerginliği: otomatik gerdirme cihazı Mil devir sayısı: 1/dak. Mil yatak çapı: 100 mm Mil flanş çapı: 120 mm Fisibil merkezi hareketi: 80 mm Gsdpfsyzh Raex Ankeuf Makine ağırlığı yaklaşık: 3500 KG Boyutlar U x G x Y: 1200 x 1450 x 2250 mm Toplam güç ihtiyacı: 10 kVA

Durum: ikinci el, Tekerlek çapı - maks. 300 mm Gusdpoxu Nttefx Ankof Tekerlek genişliği 200 mm Modül - maks. 12 Modül - min. 0,5 Toplam güç ihtiyacı 2 kW Makine ağırlığı yaklaşık 1 t Alan ihtiyacı yaklaşık 0,8 x 1,2 x 1,5 m

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PRAWEMA 2005 204 HS-W Godpfsvm Efajx Ankeuf PRAWEMA 2006 SYNCHROFINE 205 HS

Üretim yılı: 1979, durum: incelemesiz (kullanılmış), Hurth ZEA1 dişli çapak alma makinesi -WKG 475- Burada Hürth'ten bir dişli çapak alma makinesi sunulmaktadır. Teknik veriler: Üretici: Hürth Tip: ZEA1 Yapım yılı: 1979 İşlem ünitesinin ayarlanabilirliği: 150 mm Takım dış çapı: 190-205 mm İş parçası dış çapı: 20-120 mm İş parçası uzunluğu: 150 mm Diş genişliği: 50 mm Pah kırma modülü: 1-4 mm Pah genişliği: 0,7 mm Ağırlık: 2t Godpfshg Nuijx Anksuf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Üretici: Technilab Gjdpsx R D Iasfx Ankouf Model: DP 400 Yıl: 2020 Tip: Planetaryalı çapak alma makinesi Atex: Ex II 1/2 G Güç: 1.1 kW / 1500 d/dk Redüktörlü motor: 1.1 kW 30 d/dk Seviye sensörü: yüksek / düşük Flanş çapı: 400 mm Toplam makine ağırlığı: 100 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0312101, çalışma genişliği: 550 mm, toplam ağırlık: 3.000 kg, güç: 32 kW (43,51 bg), TEKNİK DETAYLAR İstasyon Sayısı: 1 adet Gusdjzrmqqspfx Ankef İstasyon Tipi: Zımpara bandı Maksimum İşleme Genişliği: 550 mm MAKİNE DETAYLARI Güç: 32 kW Kontrol: Geleneksel İşleme Türü: Kuru Ölçüler ve Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 1.700 x 2.700 x 2.900 mm Boş Ağırlık: 3.000 kg Taşıma Paketleri: 2 adet EKİPMAN CE İşareti

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Gjdjui Ih Repfx Anksuf Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: Gjdpji E Tkaefx Ankeuf -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) Godpfx Ajiih Aaenksuf - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Gsdpfx Aehq A T Usnkjuf Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Gsdpfshq A Txex Ankouf Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Gjdjhq Dbmopfx Anksuf Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Godpfxehq Dbxj Ankjuf Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut. Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi ile rakipsiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan sistem, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilmesiyle öne çıkar. - Fırçaların masaya paralel şekilde monte edilmesiyle, sistem her kullanışta kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede motorun ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu ciddi ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. - TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini minimumda tutarken yüzey bitirme kalitesini maksimuma çıkarır. Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm Guedpjqzxhysfx Anksf

Durum: iyi (kullanılmış), Min. Boru uzunluğu: 100-1800 mm Sistem daha önce kesilmiş boruların çapaklarının alınması için kullanılıyordu! Gjdpfx Anjq U Rccskouf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği 1100 mm 3 adet iç çalışma grubu 1 adet dış çalışma grubu Gusdpfx Ansznm S Tjksf bantların sıvı ile soğutulması

Durum: ikinci el, Profil Taşlama Makinesi, Yüzey İşlem Makinesi, Titreşimli Taşlama Haznesi, Titreşimli Parlatma Makinesi, İkinci El Makine Üretici: Vibrochimica Tip: VBTS 651/3 Genel boyutlar: 2260 x 1870 x 1450 mm Yıl: 2008 Gujdpfx Anezka Dzokof Ağırlık: 1160 kg Elektriksel veriler: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1340 mm Torüs çapı: 430 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Çalışma genişliği / mm İş parçası yüksekliği / mm / İş parçası kalınlığı: 1-70 mm Min. iş parçası uzunluğu: 350 mm Manyetik veya vakumlu ray ile min. iş parçası uzunluğu: 80 mm Hacim bant filtre ünitesi Ab=900 yaklaşık 350 I Hacim bant filtre ünitesi Ab=1400 yaklaşık 400 I Çalışma yüksekliği sabit 1000 mm İlerleme hızı 2/4 m/dak İlerleme hızı kademesiz değişken 1,5-8 m/dak Çalışma gerilimi 400 VAC Kontrol gerilimi 24 V DC, 230 VAC Frekans 50 HZ Basınçlı hava bağlantısı R 3/8 Minimum basınçlı hava basıncı 5 bar Minimum basınçlı hava akışı EMSN II +2F 10 NI/dak Minimum basınçlı hava akışı EMSN II /L +2F 80 NI/dak Toplam elektrik bağlantısı Kurulum planına bakın Makine ağırlığı Çalışma genişliği 900 mm yaklaşık 4200 kg Makine ağırlığı Çalışma genişliği 1400 mm yaklaşık 5100 kg Makine ağırlığı Çalışma genişliği 1540 mm yaklaşık 5600 kg Zımpara kağıdı boyutu zımpara silindiri AB=900 1540 mm uzunluk x 900 mm genişlik Zımpara kağıdı boyutu zımpara silindiri AB=1400 1540 mm uzunluk x 1400 mm genişlik Zımpara kağıdı boyutu zımpara silindiri AB=1540 1540 mm uzunluk x 1540 mm genişlik 5 Teknik açıklama Makine bir ıslak zımpara makinesidir ve sadece uygun bir zımpara makinesi ile çalıştırılabilir. uygun bir öğütme emülsiyonu ile. Bir bant filtre sistemi, zımpara tozunu emülsiyondan filtreleme görevine sahiptir. Emülsiyon. Makine, çapağı taşlamak veya çıkarmak için kullanılan elastik bir taşlama silindiri ile donatılmıştır. Makine, çapağı taşlamak veya çıkarmak için kullanılan elastik bir taşlama silindiri ile donatılmıştır. İki öğütme lamelleri veya alternatif olarak paslanmaz çelik patlama silindirleri daha sonra daha sonra kenarları yuvarlamak için kullanılır. İki aşağı akış Kesilen yüzeylerdeki oksit tabakasını temizlemek için iki adet aşağı akışlı yay çeliği fırça kullanılır. Makine, iş parçalarını sürekli taşıma bandı üzerinde tutmak için baskı silindirleri ile donatılmıştır. Taşlama işlemi sırasında iş parçalarını aşağıda tutan sürekli konveyör bandı. taşlama işlemi sırasında aşağı. => Bu, 350 mm'lik minimum iş parçası uzunluğu ile sonuçlanır. Makinenin çıkışında entegre bir kurutma cihazı bulunmaktadır, Bu da iş parçalarını makineden çıkmadan önce kurutur. Makine, iş parçasının taşınması için sürekli bir konveyör bandı ile donatılmıştır. Gsdpfx Ajinwwzonkouf taşıma. Özel bir versiyonda, bir vakum emme sistemi veya bir manyetik ray entegre edilebilir. entegre edilebilir. Bu, daha küçük iş parçası boyutlarının işlenmesini mümkün kılar. Bu durumda olmayanlar için minimum 80 mm uzunluk minimum 80 mm uzunluk, minimum 200 cm yüzey*. Mekanik için için minimum 80 mm uzunluk minimum 80 mm uzunluk, minimum 40 cm yüzey. Tüm öğütme ve patlama elemanları sürekli olarak duş boruları ile donatılmıştır. aletleri sürekli olarak emülsiyon ile püskürtün ve böylece Emülsiyon ve böylece alüminyum ve alaşımlarının işlenmesi için gereksinimleri karşılar. alaşımlar. Öğütme aşınması emülsiyondan bant filtre ünitesine beslenir ve daha sonra uygun bir filtre keçesi ile toplanır. E R N S T Islak taşlama cihazlı otomatik sac metal çapak alma makinesi Tip EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Üretim yılı 2008 Fabrika - No. 780063 Makine/Ekipman: Islak gemi yöntemini kullanan sac metal çapak alma makinesi farklı malzemelerin zımbalama, lazer ve nipel parçaları için esnek öğütme silindiri, ve özellikle yüksek kenar yuvarlama için 2 kanat fırçası

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Makinenin Özellikleri Gujdpfx Anjzp E Hrjkjf Ergonomik ve Yüksek Verimli Tasarım CORMAK SZLIFMASTER-E, sacların kenar düzeltme, zımparalama ve parlatma işlemleri için tasarlanmış modern bir makinedir. İki adet sabitleme tutucuya sahip hareketli başlık, aynı anda iki farklı tip zımpara fırçasının kullanılmasını sağlar ve bu da işleme verimliliğini önemli ölçüde artırır. Ayarlanabilir kol, uygulanan basınç kuvvetinin kullanıcının ihtiyaçlarına göre ayarlanmasına olanak tanır ve bu da manuel yöntemlere kıyasla işleme sürecini iyileştirir ve hızlandırır. Maksimum Hassasiyet için Gelişmiş Özellikler Makine, 0 ila 2500 devir/dakika aralığında ayarlanabilir bir başlık dönüş hızına sahiptir ve bu sayede çalışma parametreleri farklı malzemelere göre ayarlanabilir. Vakum sistemi, işlenen parçaların sabit bir şekilde tutulmasını sağlayarak güvenliği ve işleme hassasiyetini artırır. Başlığın çalıştırılması, makinenin döner kolu aracılığıyla yapılır ve bu da akıcı ve rahat bir çalışma sağlar. Başlık 180 derece dönebilir ve bu da aletlerin hızlı bir şekilde seçilmesini sağlar; operatör, ihtiyaçlara göre farklı fırçalar arasında kolayca geçiş yapabilir. Farklı Parçaların Hızlı ve Kolay İşlenmesi Makine, farklı şekil ve malzeme kalınlıklarına sahip tek tek parçaların kolay ve hassas bir şekilde işlenmesini sağlar. İşlenecek parçaların vakumlu çalışma tablasına basit bir şekilde monte edilmesi, işe hızlı bir şekilde hazırlanmayı ve işleme sırasında parçanın güvenli bir şekilde tutulmasını sağlar. Uzaktan Kumandalı Manyetik Tabla – Konfor ve Kontrol Makine, çekme kuvvetinin ayarlanabildiği bir manyetik tablo ile donatılmıştır ve bu da işlenecek parçaların daha iyi stabilize edilmesini sağlar. Setin içinde, manyetik tablonun gücünün parça boyutuna ve kalınlığına göre hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlayan bir uzaktan kumanda bulunur. Bu sayede kullanıcı, sabitleme üzerinde tam kontrole sahip olur ve bu da daha yüksek verimlilik ve iş güvenliği sağlar. Teknik Özellikler Tabla boyutları: 1025 x 825 mm Maksimum parça boyutu: 1000 x 800 mm Parça kalınlığı: 0,5 - 200 mm Başlık dönüş hızı aralığı: 0 - 2500 devir/dakika Alet sayısı (diskler): 2 Emiş performansı: 1400 m³/saat Manyetik tabla yüzey alanı: 180 x 300 mm Vakumlu tabla yüzey alanı: 350 x 350 mm Kolun erişim mesafesi: 1300 mm Başlık dönüşü: 180° Başlık motor gücü: 0,75 kW Vakum motor gücü: 1,1 kW Toplam güç: 4 kW Makine boyutları: 1200 x 825 x 1400 mm Ağırlık: 200 kg Ergonomik yapısı, modern özellikleri ve manyetik tablalı uzaktan kumandası sayesinde CORMAK SZLIFMASTER-E, profesyonel sac işleme için mükemmel bir çözümdür ve verimliliği ve çalışma konforunu artırır. DİKKAT!!! Makine iade edilmiş, kullanılmış ve çalışır durumdadır. GARANTİ YOKTUR!!!

Üretim yılı: 2010, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bağlı yük: 8kW, ağırlık: 2,2t, kontrol kabini ile. Gsdpfx Aeilht Uenkouf

Üretim yılı: 2026, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Yeni gibi olan, sadece tanıtım amaçlı kullanılan ve borular ile profiller için tasarlanmış bir Spontan tipi fırçalı taşlama makinesi satışa sunulmuştur. Ürün uzunluğu aralığı: 100 mm - 2000 mm, ürün çapı aralığı: 8 mm - 90 mm, fırça çapı: 300 mm, et kalınlığı aralığı: 0,5 mm - 6 mm, maks. parça ağırlığı: 10 kg/m, min. ürün uzunluğu: 2 × çap, fırça teli kalınlığı aralığı: 0,2 mm - 0,5 mm, fırça uzunluğu: 450 mm, çıkış yüksekliği: 1300 mm, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 3500 mm/1750 mm/1700 mm. Teknik dokümanlar mevcuttur. Makinenin yerinde incelenmesi mümkündür. Gujdpfxozkvkws Ankjf

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Ekstraksiyonlu bir çapak alma makinesi mevcuttur. Geçiş genişliği: 1000mm, sac kalınlığı: 20mm, minimum sac boyutu X/Y: 150mm/100mm, ses gücü seviyesi: 82dB(A), besleme hızı: 4m/dak, boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 2200mm/1500mm/1500mm, ağırlık: yaklaşık 1600kg, çalışma saati: 7152h. P. Ries 330 D Lissmac ekstraksiyon ünitesi dahil, yapım yılı: 2007, filtre alanı: 10m², hava hacmi: 3300m³/h, negatif basınç: 33mbar. Dokümantasyon mevcut. Guodpfx Anotul N Dekjf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boru çapı (maks.): 48 mm, güç: 0,55 kW (0,75 bg), giriş voltajı: 400 V, İç ve dış boru çapak alma makinesi. Gujdpfjvx D Ecox Ankef