Kullanılmış Plasmacut 2010 satın al (1.246)

Durum: yeni, Condition: New Delivery time: approx. 12–14 weeks from order Country of origin: Germany Price: €23,200 Leasing rate: €445.44 Working area: 1000 x 2000 mm Plasma power source: HYPERTHERM Powermax 45 XP Max. sheet thickness – mild steel: 6 mm Max. piercing thickness – mild steel: 12 mm Max. severance cut thickness: 25 mm Recommended sheet thickness (non-alloyed steel): 4 mm Current: 45 A Current / duty cycle: 45 A at 50% duty cycle, 32 A at 100% duty cycle Rapid traverse speed: 24 m/min Repeatability: under 0.1 mm Water table volume: approx. 300 l Max. load bearing capacity: 400 kg/m² Length: 2560 mm Width: 1460 mm Height: 1500 mm Weight: 400 kg Compressed air-operated plasma source: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC workbench software (external PC not included) Automatic torch height control via arc voltage Nwsdpfxowiq Sco Akgok Initial alignment load Precision linear guideways (HiWin) Backlash-free HTD timing belt Drive via stepper motors Robust frame construction Individually replaceable support grid Water table for spark collection Floating torch holder with interchangeable sliding shoes, ensuring consistent cutting height Manual controls for convenient positioning and setup at the workpiece Operating instructions in GERMAN Equipment according to CE regulations ALTERNATIVE PLASMA SOURCES: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Plasma type: Compressed air Compressed air Compressed air Compressed air Piercing capacity: 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Severance cut: 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Recommended thickness (non-alloyed steel): 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Max. thickness (non-alloyed steel): 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Price: €24,600 €26,100 €27,600 €30,600 OPTIONS: Water tank for rapid emptying and filling of the table: €2,360 Pneumatic scribing tool: €770 Pneumatic engraver: €1,920 Extraction bridge (preparation for extraction DN160mm, essential for galvanized and thin sheets): €1,020 Extraction and filter system Caremaster IFA 1.1 kW, fan capacity 2,500 m³/h: €2,950 Portal elevation for 200 mm clearance: €710 Portal elevation for 300 mm clearance: €900 Automatic nesting module: €500 PlasmaScan camera system: €830 Ohmic sensing for MaxPro200: €280

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Eylül/Ekim aylarından itibaren teslim edilebilir. Nwedpfxszn N Hge Akgek Çalışma saati: Lazer sistemi çalışma süresi: 35.000 saat.

Durum: ikinci el, kilometre: 891.000 km, güç: 228 kW (309,99 bg), ilk tescil: 01/2010, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 19.000 kg, dingil konfigürasyonu: 4x2, yakıt: dizel, vites türü: otomatik, Üretim yılı: 2010, Turbo arızalı! (TURBO ARIZASI) Araç kullanıma uygun değil! Aksi takdirde motor ve şanzıman sorunsuz! Nwjdpfot Tw Szox Akgek Kasa uzunluğu 6,50 m Kasa yüksekliği (iç ölçü) yaklaşık 2,25 m

Durum: mükemmel (kullanılmış), DAGE Series 4000 Bağlantı Test Cihazı, yarı iletken ve elektronik endüstrilerinde Bağlantı Çekme ve Yonga Kayma testlerinin gerçekleştirilmesi için tasarlanmış, profesyonel bir bağlantı dayanıklılığı test cihazıdır. Bu cihaz, kalite kontrol laboratuvarlarında, araştırma ve geliştirme departmanlarında ve mikroelektronik bileşenlerin üretiminde kullanılmaktadır. Cihaz, hassas bir konumlandırma tablası, joystick kontrolü, sayısal tuş takımına sahip bir panel ve çalışma alanı aydınlatması ile donatılmıştır. Setin içinde ayrıca orijinal PCI kontrol kartı (Baldor NextMove PCI-2 Hareket Kontrol Kartı) ve fotoğraflarda görünen ek elektronik bileşenler bulunmaktadır; bu da set için değerli bir tamamlayıcı niteliğindedir. Teknik özellikler: Üretici: DAGE (Nordson DAGE) Model: DAGE Series 4000 Bağlantı Test Cihazı Üretim yılı: 2010 Güç kaynağı: 110 / 230 V AC, 1 fazlı Frekans: 50/60 Hz Güç: 250 VA Joystick ve tuş takımı ile kontrol Hassas XY konumlandırma tablası Gerekli basınçlı hava: 4 bar (yağsız) Nwodjzma Tbjpfx Akgjk Vakumlu bağlantı Görsel durumu çok iyi. Satışa sunulan set, sunulan fotoğraflarla uyumludur ve içerdiği tüm görünen öğeleri, ek PCI kontrol kartı dahil olmak üzere kapsamaktadır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, toplam ağırlık: 1.080 kg, toplam genişlik: 1.960 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, masa uzunluğu: 3.020 mm, masa genişliği: 1.520 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.020 mm, ürün uzunluğu (maks.): 3.560 mm, masa yükü: 400 kg, eksen sayısı: 2, 2020 yılında üretilmiş plazma kesim makinesi. Bu PLASMACUT 3015T modeli, 3.020 × 1.520 mm kesim alanına ve 50 mm’ye kadar maksimum sac kalınlığına sahiptir. Sağlam bir portal tahrik sistemine sahiptir ve Hypertherm Powermax 105 Sync plazma güç kaynağı ile çalışır. Yüksek kaliteli plazma kesim özellikleri arıyorsanız, satışa sunduğumuz PLASMACUT 3015T makinesini değerlendirin. Bu makineyle ilgili daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Kesim Alanı: 3.020 × 1.520 mm • Çalışma Gerilimi: 230 V • Faz: 1 faz • Güç Tüketimi: 300 VA • Maksimum Masa Yükü: 400 kg • Maksimum Levha Kalınlığı: 50 mm • X Ekseni Kılavuz Sistemi: Ayarlanabilir Makaralı Sertleştirilmiş Hassas Yuvarlak Çelik Kılavuzlar • Y Ekseni Kılavuz Sistemi: Profil Ray Kılavuzlar • X Ekseni Tahriki: Güçlendirilmiş Zaman Kayışı (5M15) • Y Ekseni Tahriki: Güçlendirilmiş Zaman Kayışı (2 × 8MR30) • Portal Tahriki: Sert Kaplin Mili ile Çift Taraflı Tahrik • Konumlandırma Hızı: 24 m/dk • Tekrarlanabilirlik: 0,1 mm'den daha iyi • Kontrol Yazılımı: CNC-Workbench Plasma • CAD/CAM Yazılımı: CNC-Workbench Plasma • Desteklenen Dosya Biçimi: DXF • Plazma Güç Kaynağı: Hypertherm Powermax 105 Sync • Plazma Güç Kaynağı Gerilimi: 400 V • Maksimum Kesme Akımı: 105 A • Delme Kapasitesi: 22 mm • Maksimum Kesme Kapasitesi: 44 mm • Tam Yükte Çalışma Oranı: %80 • İşlem Gazları: Hava, Azot • Manuel Torç Bağlantısı: İsteğe Bağlı • Su Tankı Kapasitesi: Yaklaşık 300 L • Egzoz Bağlantısı Hazırlığı: DN 150 mm • Portal Boşluğu: 300 mm • Lazer İşaretçi: Evet • Torç Yükseklik Kontrolü (THC): Otomatik Ark Gerilimi Kontrolü • İşletim Sistemi Gereksinimi: Windows XP / 7 / 8.1 (PC dahil değildir) Nedpfx Aezrnwxskgewk Ek Ekipman • Su Tankı • Rittal Operatör Paneli • Kontrol Yazılımı Yüklü PC • El Kumanda Ünitesi • Kullanım Kılavuzu • Seri Bağlantı Kablosu • Sarf Malzemeleri Kiti • Hypertherm Powermax 105 Sync Plazma Güç Kaynağı • Otomatik Yerleştirme Modülü (Bir PC için Lisans) • Lazer Hizalama • Çizgi Çekme Seçeneği • Duman Emme Köprüsü Hazırlığı (DN 150 mm) • Portal Yüksekliği 300 mm Boşluğa Uzatma

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Güçlü kumlama kabinimiz "MM 2010" basınçlı kumlama prosesini kullanır ve yenilikçi kumlama malzemesi dönüş sistemi sayesinde her türlü kumlama malzemesi için uygundur. Kumlama kabinine sabit olarak bağlı olan kovalı elevatör sayesinde paslanmaz çelik kumlama malzemeleri, döküm çelik ve diğer metalik kumlama malzemeleri gibi en ağır kumlama malzemeleri bile sorunsuz bir şekilde kullanılabilmektedir. Rakip sistemlere kıyasla patlatma malzemesi geri emilmiyor, düz konveyör sistemi kullanılarak bitişikteki kovalı elevatöre iletiliyor. Kovalı elevatör malzemeyi yukarı doğru iletir ve siklon ayırıcıya atar, burada kumlama ortamı temizlenir ve kumlama işlemine geri beslenir. Özel olarak geliştirdiğimiz kumlama malzemesi geri dönüşüm sistemimiz, emiş sisteminin emiş gücünden bağımsız olarak kumlama malzemesinin sürekli taşınmasını sağlar. Kumlama ortamı geri dönüş sisteminin ve yenilikçi fan teknolojisinin kullanılması sayesinde kumlama kabini çok düşük enerji gereksinimine (0,75 kW fan motoru) sahiptir. Patlatma malzemesi geri emilmediğinden, yüksek güç tüketimine sahip büyük boyutlu bir ekstraksiyon sistemine gerek duyulmaz (birçok rakip sistemde olduğu gibi). Maksimum kumlama performansını elde etmek için "MM 2010" basınçlı kumlama kabini 60 litre kapasiteli basınçlı kumlama kabı ile donatılmıştır. Jet basıncını sürekli olarak 0,1 - 12 bar arasında ayarlamak için bir basınç regülatörü ile donatılmıştır. Ayrıca, güvenli bir çalışma için kumlama tankına, kumlama materyalini nemden koruyan bir su ayırıcı da sabit olarak monte edilmiştir. Basınçlı kumlama nozulu, aşınmaya karşı yüksek dayanıklılığa sahip bor karbürden üretilmiş olup, kullanılan kumlama ortamına bağlı olarak 1.000 saate kadar kullanım ömrü sağlamaktadır. Kumlama odası, kumlama ortamının kullanım ömrünü artıran ve kumlama kabinini aşınmaya karşı koruyan aşınmaya dayanıklı kauçuk kaplama ile donatılmıştır. Kumlanan iş parçalarının temizlenmesi ve kabin duvarlarının üflenmesi için hava üfleme tabancası yerleştirilmiştir. Kalıcı olarak monte edilmiş kartuş filtre çıkarma sistemi, kumlama odasında optimum görüş sağlar ve kumlama ortamının maksimum kullanım ömrünü garanti eder. Toz giderme sistemi, filtre kartuşlarının basınçlı hava üflemesi ile sürekli temizlenmesini sağlar. Bu sayede filtre ortamının uzun ömürlü olması ve sürekli olarak tutarlı bir ekstraksiyon performansı elde edilmesi sağlanır. Patlatma odası, tamamen yukarıya doğru açılan açılı bir ön kapakla donatılmıştır. Bu sayede kumlama kabininin forklift veya vinç kullanılarak yüklenmesi mümkün olmaktadır. Sağlam çalışma ızgarası maksimum 500 kg yükü destekleyebilir. Kumlama odasında optimum görüş sağlamak için kabin tavanına iki adet güçlü ve enerji tasarruflu LED aydınlatma yerleştirildi. Çatıya monte edilerek toz ve yıpranmadan korunurlar. Sistem modern bir dokunmatik ekran aracılığıyla çalıştırılıyor. Kumlama sisteminin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için kumlama kabini kapı emniyet şalteri ile donatılmıştır. Takılan izleme pencereleri temperli güvenlik camından yapılmış olup, aşınmaya dayanıklı bir filmle donatılmıştır. Njdpswc Nrnsfx Akgjwk

Durum: yeni, Condition: New Delivery time: approx. 12–14 weeks from order Country of origin: Germany Price: €25,400 Leasing rate: €485.14 Working area: 1250 x 2500 mm Plasma power source: HYPERTHERM Powermax 45 XP Max. sheet thickness – mild steel: 6 mm Max. piercing thickness – mild steel: 12 mm Max. severance cut thickness: 25 mm Nwsdpfx Aewiryuekgsk Recommended sheet thickness (unalloyed steel): 4 mm Current: 45 A Current / Duty cycle: 45 A @ 50% duty cycle, 32 A @ 100% duty cycle Rapid traverse speed: 24 m/min Repeat accuracy: 0.1 mm Water table volume: approx. 470 l Max. load capacity: 500 kg/m² Length: 3060 mm Width: 1760 mm Height: 1500 mm Weight: 500 kg Compressed air operated plasma source: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench software (external PC not included) Automatic torch height control via arc voltage Installation load Precision linear guide rails (HiWin) Backlash-free HTD timing belt Drive via stepper motors Robust frame construction Individually replaceable support slats Water table serving as spark trap Floating torch suspension combined with replaceable glide screws ensures constant cutting height Manual control for easy positioning and set-up at the workpiece Operating instructions in GERMAN Equipment according to CE regulations ALTERNATIVE PLASMA SOURCES: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Plasma type: Air Air Air Air Piercing capacity: 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Severance cut: 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Recommended thickness (unalloyed steel): 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Max. thickness (unalloyed steel): 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Price: €26,900 €28,400 €29,900 €32,800 OPTIONS: Water tank for rapid emptying and filling of water table €2,870 Pneumatic scribing tool €770 Pneumatic engraver €1,920 Extraction bridge (prepared for extraction port DN160mm, important for galvanized and thin sheets) €1,020 Extraction and filtration unit Caremaster IFA 1.1 kW, fan capacity 2,500 m³/h €2,950 Gantry extension for 200 mm clearance €710 Gantry extension for 300 mm clearance €900 Automatic nesting module €500 PlasmaScan camera system €830 Ohmic sensing for MaxPro200 €280

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Condition: New Year of manufacture: 2024 Stock number: 2517 Delivery time: prompt, subject to prior sale Country of origin: Germany Price: €36,720 Leasing rate: €701.35 In stock: 1 unit Working area: 1500 x 3000 mm Plasma power source: Hypertherm Powermax 125 Max. sheet thickness – mild steel: 25 mm Max. piercing thickness – mild steel: 25 mm Max. separation cut thickness: 57 mm Recommended sheet thickness (unalloyed steel): 25 mm Current: 125 A Rapid traverse speed: 24 m/min Repeatability: 0.1 mm Max. table load: 400 kg/m² Length: 3560 mm Width: 1960 mm Height: 1500 mm Weight: 650 kg DEMONSTRATION MACHINE Compressed-air operated plasma source HYPERTHERM Powermax 125 CNC workbench software (external PC not included) Automatic height control via arc voltage Setup laser Precision profile rail guides (HiWin) Backlash-free HTD timing belt Njdpfx Aewva Iaskgjwk Driven by stepper motors Robust frame construction Individually replaceable support slats Water tray as spark catcher Handheld control for convenient positioning and setup at the workpiece Operating manual in GERMAN Equipment in accordance with CE regulations INCLUDES THE FOLLOWING OPTION: Extraction bridge (preparation for extraction, DN160 mm)

Üretim yılı: 2017, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SN 04/17, Avrupa'nın önde gelen kriyojenik teknoloji üreticilerinden biri olan KrioSystem'in sunduğu üstün kaliteli kriyoterapi çözümü olan KR-2010 Tam Vücut Kriyoterapi Kabini ile kliniğinizi, rehabilitasyon merkezinizi veya spor tesisinizi bir üst seviyeye taşıyın. Yüksek performanslı tıbbi, rehabilitasyon ve sporla ilgili iyileşme uygulamaları için tasarlanan KR-2010, saatte 20-30 hastaya hizmet verebilir ve aynı anda 2-4 hastayı -110°C ile -160°C arasındaki tedavi edici sıcaklıklarda ağırlayabilir. Sıvı azotla çalışan ve oksijen izleme ve acil durum alarmları gibi gelişmiş güvenlik sistemleriyle donatılmış olan bu tıbbi cihaz, ağrı kesme, yaralanma sonrası iyileşme, artrit yönetimi, dolaşımın iyileştirilmesi, kasların gevşetilmesi ve genel sağlığın artırılması için güvenli, etkili ve klinik olarak kanıtlanmış tam vücut kriyoterapi sağlar. Nakliye için hazır, konteynerde gönderilebilir. Nwjdpszq At Esfx Akgjk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 3500 kVA (1750/1750 kVA) dökme reçineli transformatör, marka SGB, üretim yılı 2010, YG-20kV, AG tarafı 2 x 690 V, Dy5d6. Nwsdpfx Akoza Ugqjgsk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Bu 22 serisi WWB 1050 Timesavers, metallerin kuru taşlama ve keskin kenarlarını giderme işlemlerine uygundur. Cihaz mükemmel durumdadır ve sadece 377 saat kullanılmıştır. Hemen satın almaya ve teslimata hazırdır. Bu makinenin kullanım alanları ve avantajları: Toplamda üç farklı başlık, çeşitli uygulamalar için makineyle birlikte kullanılabilir. Damgalanmış, lazerle kesilmiş ve su jetiyle kesilmiş parçalardaki dikey keskin kenarların giderilmesi. Paslanmaz çelik, çelik, alüminyum, bakır vb. Birden fazla zımpara malzemesi kullanıldığında tek işlemde keskin kenarların giderilmesi ve yüzey işlemine tabi tutulması. Silindirik naylon fırçalar (B), lamel fırçalar (B) veya küçük fırçalar (MD) kullanılarak kenarların yuvarlatılması. Zımparalama/fırçalama ile son işlem. Çok düşük işletme maliyeti ve yüksek üretim kapasitesi. Standart versiyon: 4 senkron mil üzerine monte edilmiş tabla. Dijital kalınlık ayarı ve mm cinsinden gösterge. Frekans kontrollü taşıma motoru, 2,5 - 14 m/dak ve WBB için 0,7 - 7 m/dak. Otomatik tabla yüksekliği ayarı 1 - 125 mm. Elektronik osilasyon. Üst kısımda bulunan egzoz kaputları ve bağlantı noktaları. CE sertifikalı. Tabla açıklığı: 1 - 125 mm Temas silindiri çapı: 150, 200 mm Makine yüksekliği: 2155 mm Nwodpfewfql Iex Akgjk Makine uzunluğu: 1860 mm Makine genişliği: 1050 mm Toplam başlık sayısı: 1 - 3 Başlık tipleri: silindir, fırça, çoklu disk, çekiç başlık Taşıma hızı: 0,7 - 7 ve 2,5 - 14 m/dak Zımpara bandı uzunluğu: 1900 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Model: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Tip: İkiz zonlu basınçlı su sıcaklık kontrol cihazı Maksimum sıcaklık: 160 °C Isıtma gücü: Bölge başına yaklaşık 9 kW (isteğe bağlı olarak 12-16 kW'a kadar) Pompa: Manyetik kaplinli, 40-60 l/dak, 4,5-6 bara kadar Ortam: Su (basınçlı sistem) Soğutma: Plaka eşanjörlü, soğutma suyu G 3/8″ Kalıp bağlantıları: G 3/4″ Gerilim: 3 × 400 V / 50 Hz Regülasyon hassasiyeti: ±0,2 °C Bölgeler: 2 bağımsız devre Özellikler: Otomatik doldurma, basınç izleme, sızdırmaz pompa, kalıp durulama, SSR ısıtma kontrolü Dahil opsiyonlar: SO-C güvenlik paketi + S-PLUS D 160 güç artırımı Nsdpfx Akjzw Drvegjwk Boyutlar: yaklaşık 880 × 550 × 1000 mm Ağırlık: yaklaşık 95-120 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: PR28, İkinci el SACMI OIMA 350T Enjeksiyon Kalıplama Makinesi - Üretim Yılı 2010 Nodpfxezktdbe Akgowk Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu PET preform enjeksiyon kalıplama makinesi, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için tasarlanmış yüksek performanslı bir sistemdir. OiMA tarafından üretilen bu makine, sağlam bir kilitleme kuvvetini hassas enjeksiyon kontrolü ve ikinci el bir dolum hattı bağlamında güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayan eksiksiz bir çevre birim setiyle birleştirir. Üretici: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Uygulama: İçecek ambalajları için PET preform üretimi Kilitleme Kuvveti: 350 ton Enjeksiyon Hacmi: 100 MPa başına 4500 cm³ Kurulu Güç: 436.58 kW Güç Kaynağı: 400 V, 50 Hz Makine Ağırlığı: 20.000 kg Pres Üretim Yılı: 2014 Kalıp: SACMI PPM 072 H, 72 yuva, 34 g preform, Alaska Blue PRE 342 ağızlık tipi Üretim Yılı: 2010 Kalıp Sıcaklığı: 8–12 °C Kalıp Ağırlığı: 9.720 kg Çevre Birimleri Dahil: Sytrama REV 156 PET çıkarma robotu; Plastic System kurutucu; Plastic System konveyör H6000H; Plastic System nem alma ünitesi DSH 2004 MIC DISP; Konveyör bandı; Paletleme sistemi İşlenen Malzeme: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu sistem, otomatik çıkarma ve parça taşıma için bir Sytrama REV 156 PET robotunu entegre ederek, istikrarlı çevrim sürelerini ve tutarlı ürün kalitesini destekler. Makine, hızlı ve tekrarlanabilir enjeksiyon aşamaları için elektrikli şarj ünitesi ve hidrolik akümülatörlerle donatılmıştır. Kullanıcı dostu kontroller ve kilitli güvenlik cihazları, kurulumu ve rutin operasyonları kolaylaştırır. Sytrama robotu aracılığıyla otomatik çıkarma ve aktarma İstikrarlı, hızlı çevrimler için hafıza destekli enjeksiyon Reçine koşullandırması için entegre nem alma ve malzeme taşıma Elektrik verileri: 400 V, 50 Hz Hızlı, tekrarlanabilir takım değişimi ve verimli bakım erişimi için tasarlanmıştır Hat entegrasyonu yetenekleri Bu enjeksiyon kalıplama sistemi, bağımsız bir preform üretim tesisi olarak veya bir PET üretim hattı içinde gerdirme üfleme işlemine önceden entegre edilerek çalıştırılabilir. Dahil olan kurutucular, konveyör, konveyör bandı ve paletleme sistemi, iç lojistiği basitleştirir ve dolum ve paketleme sistemlerinin süreçlerine sorunsuz bir şekilde entegre olur. Bağımsız veya PET ambalaj hatlarıyla birlikte çalışma Nem alma ve besleme, PET reçine hazırlığını optimize eder Konveyör bandı ve paletleme sistemi, daha sonraki taşıma ve depolamayı destekler Tutarlı preform tedarikine odaklanan içecek üretimi için idealdir Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ikinci el enjeksiyon kalıplama makinesi, çalışır durumda sunulmaktadır ve normal kurulum ve devreye alma işlemlerinden sonra hemen kullanıma hazırdır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Kapatma kuvveti: 110 ton Vida çapı: 22 mm Atış hacmi: 41 cm3 Açma kuvveti: 55 kN Nwjdpfx Aeu Ekaqskgjk Açılma mesafesi: 500 mm Doğru enjeksiyon basıncı: 2864 bar Meme basıncı: 47 kN Püskürtme yolu: 250 mm İleri fırlatma kuvveti: 41,2 kN Ters: 26,4 kN Maksimum kalıp ağırlığı: 1000 kg Min. takım çapı: 315 mm Min. kalıp boyutu: 246 mm Çalışma saatleri: 70.000 saat Tür: Yatay Tahrik: Hidrolik Unilog B6 kontrolü

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, sıkıştırma kuvveti: 600 kN, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Gerilim kuvveti: 60 ton Vida çapı: 20 mm Çekme çubukları arasındaki mesafe (Dikey): 370 mm Bağlantı çubukları arasındaki mesafe (Yatay): 370 mm Nwsdpfjzn I H Ejx Akgsk Tip: Yatay Tahrik: Hidrolik Çalışma saati: 60.700 saat Hidrolik devreler: 1 adet Sıcak kanallar: 6 adet Robot bağlantısı: YOK

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, Hb Termal 140 Z 2 (2010) ölçüm aralığı 0–400 ° C çözünürlük 0,1 ° C düzenleme doğruluğu ± 0,1 k -S toleransı ±. Ölçüm aralığı 0,4–40 l/dak Çözünürlük 0,1 l/dak Düzenleme doğruluğu ±0,1 l/dak Tolerans ±(ölçülen değerin %5'i + 0,1 L/dak) Basınç ölçümü Değer Birimi Ölçüm aralığı 0–20 bar çözünürlük 0,1 bar Tolerans son değerin ± %5'i teknik veriler O8360-CS 2023-08 25 3.2 Emisyon değeri birimi Kalıcı ses seviyesi & lt; 70 dB (a) GERİ-GERİ-GERİ-GERİ-GERİ-GERİ-ADAÇALI (TOP-ADAÇALIGÖSTERİLMİŞ; °C 3.3 Nodpfx Aksv H Ad Hogswk Çalışma koşulları Sıcaklık aralığı 5–40 °C Bağıl nem* %35–85 RH Minimum boş alan (→ resim) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: GA25, İkinci el ROBINO & GALANDRINO TEL KAPAK MAKİNESİ 14000 BPH - 2010 Yılı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Robino & Galandrino RECORD 14000, cam şişelere tutarlı ve hassas bir şekilde tel kapak uygulamak üzere tasarlanmış, yüksek performanslı bir tel kapak makinesidir. 2010 yılında üretilen bu ikinci el cihaz, çalışır durumda tutulmuştur ve mevcut bir şişeleme hattını yükseltmek veya içecek üretiminde endüstriyel ambalaj kapasitesini genişletmek için uygundur. Sağlam tasarımı ve güvenilir mekanizmaları, modern şişeleme ekipmanlarının tipik olarak kullandığı yüksek hızlarda istikrarlı ve kesintisiz çalışma sağlar. Makine Tipi: Tel Kapak Makinesi Üretici: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Üretim Yılı: 2010 Üretim Hızı: Saatte 14.000 adede kadar şişe Konteyner Tipleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Uygulama: Köpüklü içecekler için tel kapak uygulaması Elektrik Beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal Akım (In): 4,15 A Koruma (ICC): 20 A Kablo Şeması Kodu: REC262 Sertifikasyon: CE Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, REC262 kablo şeması kodu ile belirtilen endüstriyel bir elektrik sistemini entegre eder ve 400 V 3 faz, 50 Hz beslemesiyle çalışır. CE uyumlu güvenlik önlemleriyle tasarlanan tel kapak makinesi, tutarlı tel kapak yerleşimi ve bükülme bütünlüğü ile güvenilir ve tekrarlanabilir performans sunar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma devreleri, operatörleri çalışma ve geçişler sırasında korumaya yardımcı olur. Cihazın tasarımı, şişe işleme bileşenleri için hızlı ayarlamalar yapılmasını kolaylaştırır, uyumlu formatlar arasında kurulumu basitleştirir ve modern bir ambalaj hattında yüksek çalışma süresini korur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu tel kapak makinesi, cam şişeleme hattında mantarlama işleminden sonra ve etiketleme işleminden önce sorunsuz bir şekilde entegre edilir. Standart konveyör arayüzleriyle uyumludur ve mantarlayıcılar, folyo uygulama makineleri, etiketleme makineleri ve ikincil ambalaj sistemleri gibi yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla senkronize edilebilir. RECORD 14000, kesintisiz, hat üzerinde çalışma özelliği sunar veya uygun besleme ve boşaltma konveyörleri ile bağımsız bir istasyon olarak yapılandırılabilir. Performans profili ve arayüz esnekliği, cam şişelerde paketlenmiş köpüklü ürünlere odaklanan içecek üretim hatlarına etkili bir katkı sağlar. Nwodpfszvprlox Akgek Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, Mart 2026'nın sonuna kadar üretimde kalmıştır ve şu anda çalışır durumdadır. Verimli hat çalışmasıyla uyumlu dikkatli bir bakımın göstergesi olarak, incelenmiş, temizlenmiş ve yağlanmıştır. Makine hemen kullanılabilir olup, kapasitesini artırmak veya daha eski bir tel kapak istasyonunun yerini almak isteyen tesisler için hızlı bir kurulum ve minimum duruş süresi sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Robino & Galandrino tarafından tasarlanan RECORD 14000, istikrarlı şişe işleme ve tutarlı bükülme kalitesiyle yüksek hızlı tel kapak uygulaması sunar. Yapısı, sürekli...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC İşleme Merkezi – Üretim Yılı 2010 Satışa sunulan HAAS DT-1 CNC işleme merkezi, 2010 üretim yılı, 3+2 eksenli yapılandırma, Renishaw ölçüm probu ve KUKA KR 5 sixx R850 WP ile birlikte. Njdpszwk Iwjfx Akgjwk Teknik Veriler Üretici: Haas Model: DT-1 Üretim Yılı: 2010 İşleme: 3+2 eksen Çevrim Süresi: 4.962 saat Besleme Süresi: 3.079 saat CNC Kontrol Ünitesi: Haas Yonga Taşıma Sistemi: Entegre vida taşıma sistemi Ölçüm Probu: Renishaw İç Soğutma (IKZ): Mevcut, şu anda arızalı Otomasyon – KUKA KR 5 sixx R850 WP, kontrol paneli şu anda arızalı Robot Hücresi Boyutları Yükseklik: Yaklaşık 2.100 mm Genişlik: Yaklaşık 1.150 mm Derinlik: Yaklaşık 800 mm Besleme ve Boşaltma dahil boyutlar Yükseklik: Yaklaşık 2.100 mm Genişlik: Yaklaşık 1.150 mm Derinlik: Yaklaşık 2.400 mm Makine, önceden belirlenmiş bir randevu ile incelenebilir. Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hatalar mahfuzdur! Ayrıca, satışa sunulması durumunda önceden başka bir müşteriye satılabilir!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, IMT W20 T2 Dikey Torna Kontrol: Fanuc 32i-Model A Dönüş çapı: 542 mm Chuck: Schunk 500 160 Dönüş uzunluğu: 450 mm Maksimum salınım çapı: 640 mm Maksimum hız (dev/dak): 2500 Mil gücü: 29,5 HP X ekseni hareketi: 450 mm Z ekseni hareketi: 450 mm X ekseni hızlı geçiş: 15.000 mm/dak Z ekseni hızlı hareket: 15.000 mm/dak Nwedpjwb Svgefx Akgok Tornalama takımlarının sayısı: 6

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Kenar frezeleme makinesi Marka: Brandt Tip: FTK 130 İmalat yılı: 2010 Nwsdpfx Akszuzlhegjk Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayından alınmıştır. Veriler yalnızca bilgi amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Kenar bantlama makinesi Marka: Brandt Nedpszuzlbjfx Akgowk Model: Optimat KTD 720 Üretim yılı: 2010 Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayından alınmıştır. Veriler yalnızca bilgi amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Boya parlatma için mükemmel - Sabit çalışma yüksekliği - Q/L/Q İnce/Çapraz Zımpara Otomatı Marka: Weber Tip: KSF-3-1350 Yapım Yılı: 2010 Teknik Veriler - Yüksek kaliteli ince, kaplama ve parlak yüzey zımparası için 3 zımpara bandıyla. - Sabit çalışma yüksekliği ile Makine Gövdesi - 3 zımpara ünitesini taşıyacak ağır çelik kaynaklı yapı - Sabit giriş yüksekliği 900 mm - Kontrol ve zımpara bandı değiştirme tarafı, giriş yönünde sol tarafta - Kademesiz ilerleme hızı 3-18 m/dak, frekans kontrollü. - Taşıma bandının vakumlu versiyonu/ 1 vakum fanı 5,5 kW ve makinenin üst kenarına kadar uzanan bir vakum kanalı ile Ünite 1: Enine Bant Ünitesi - Uzun ömürlü olması için keçe ve grafit içeren basınçlı lamelli bant - 11 mm iş parçası algılama ve 44 mm basınçlı parça genişliği ile ISD bağlantılı basınçlı çubuk sistemi - İş parçası tarafından kontrol edilen zımpara bandı üfleme cihazı Ünite 2: CBF Kombi Ünitesi - Oluklu kauçuk temas silindiri 0 130 mm, kauçuk sertliği 60 Shore - Ayrı bir tahrikli 4,0 kW ile enine hareket eden lamelli bant - 11 mm iş parçası algılama ve 22 mm basınçlı parça genişliği (ters hareket) ile ISA bağlantılı basınçlı çubuk sistemi - İş parçası tarafından kontrol edilen salınımlı zımpara bandı üfleme cihazı Ünite 3: Enine Bant Ünitesi - 11 mm iş parçası algılama ve 44 mm basınçlı parça genişliği ile ISD bağlantılı basınçlı çubuk sistemi - İş parçası tarafından kontrol edilen zımpara bandı üfleme cihazı Kontrol Terminali SIEMENS" MP 377 12" Çoklu Panel - 12" renkli ekran üzerinden grafiksel kullanıcı arayüzü - 300 programlı program hafızası - Tüm parametrelerin program üzerinden ayarlanması WEBER i-Touch Kontrolü - En önemli işlevler arasında gezinmek için bir döner düğme WEBER AWDM - Makine girişinde otomatik kalınlık ayarı, çalıştırma anahtarı ile Fazla Kalınlık - Makine girişinde aşağıdaki işlevlere sahip bir anahtar: - Temas silindiri ve bağlantılı basınçlı çubukların otomatik olarak kaldırılması - İlerlemenin kesilmesi ISA/ISD Kontrolü - 22 mm ızgara aralığında yüksek çözünürlüklü iş parçası algılama - Karmaşık parça şekillerinin serbest yüklenmesi - Az yan boşlukla çoklu yükleme - Tüm kenarlarda zımparalama yoğunluğunun ayrı ayrı ayarlanabilmesi - Zımparalama basıncının program üzerinden ayarlanabilmesi ISA Bağlantılı Basınçlı Çubuk Sistemi (Ünite 2) - Basınçlı parça, uzun ve enine yönde hareket edebilir ISD Bağlantılı Basınçlı Çubuk Sistemi (Ünite 1+3) ISA ile aynıdır, ancak ek olarak: - Kenar alanı için ayrı olarak ayarlanabilir basınç (daha yüksek veya daha düşük) - İsteğe bağlı olarak yalnızca dış kenarda veya dış ve iç kenarlarda - Uzun ve enine kenarlar veya yalnızca uzun kenarlar ayarlanabilir İş Parçası Üfleme Cihazı - WEBER ES Sistemi ile - Enerji tasarruflu, iş parçası tarafından kontrol edilen, tek sürgü kontrollü iş parçası temizleme WANDRES-Mikro Temizleme (Tek Fırça Versiyonu) - Entegre mikro nemlendirmeli doğrusal fırça ile güçlü kılıç fırça (optimal boya tozu giderme için) Teknik Veriler - Çalışma genişliği: 1350 mm - Ünite 1 tahriki (frekans kontrollü-Eco-Drive): 15,0 kW - Ünite 2 tahriki (frekans kontrollü-Eco-Drive): 20,0 kW - Ünite 3 tahriki (frekans kontrollü-Eco-Drive): 15,0 kW - CBF tahriki: 3,0 kW - Vakum fanı tahriki: 5,5 kW Nwsdezuzctjpfx Akgok - İlerleme tahriki (frekans kontrollü): 3,0 kW - Yükseklik ayarı tahriki (frekans kontrollü): 0,75 kW - Zımpara bandı hızı (frekans kontrollü): yaklaşık 3-20 m/s - Enine bantların zımpara bandı boyutları (G x U): 2x150x5100 mm - Geniş bantların zımpara bandı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Üst ve alt kısımda ayırma maddesi uygulama sistemi - 2,2 KW motorlu kesme testeresi - 8,0 KW motorlu düzeltme bıçağı - Her biri 4,5 KW'lık 2 motorlu çift frezeleme ünitesi - Yapıştırma ünitesi - Kesme ünitesi - Düzeltme frezeleme ünitesi - Çok fonksiyonlu ün - Çoklu profil çekme bıçağı ünitesi - Üst ve alt kısımda püskürtme nozulları - Düz çekme bıçağı ünitesi - Temizleme ünitesi - Oluk açma ünitesi Çift taraflı kenar bantlama makinesi Marka: IMA Tip: Combima/II/390/B/L12 Üretim Yılı: 2010 Boyuna ve enine ilerleme için - 75 mm genişliğinde ve 85 mm uzunluğunda, kauçuk kaplı zinca plakaları olan, 2 adet düşük bakım gerektiren hassas zincir sistemi, kamlar ile birlikte - Aralık 1080 mm. 8, 16 veya 24 mm yüksekliklere pnömatik olarak ayarlanabilir. ICOS OPEN Kontrol Sistemi - Maks. ilerleme genişliği 3.300 mm - Program kontrollü ana + yardımcı genişlik ayarı - İlerleme yönünde solda sabit dayanak İş parçasının boyutları - Min. ilerleme genişliği 244 mm (boyuna işlemde) - Maks. iş parçasının genişliği (zincir yolu uzatması) 1.300 mm - Min. iş parçasının kalınlığı 8 mm - Maks. iş parçasının kalınlığı 45 mm (kopyalama fonksiyonu ile) / 60 mm (kopyalama olmadan) Kenar malzemesi: - Min. yükseklik 14 mm, maks. yükseklik 65 mm - Rulo malzemesinin min. kalınlığı 0,3 mm, maks. kalınlığı 3 mm Şeritler ve çıtalar: - Min. kalınlık 0,8 mm, maks. kalınlık 12 mm İlerleme hızı - 10 - 50 m/dak. frekans kontrollü sürücü ile. Besleme ünitesi - Üstten etki eden 5 eğimli ve tahrikli rulo ile. Rulolu destekli orta destek - Otomatik olarak alçaltılabilir ve otomatik olarak merkezler. Her tarafta: Üst ve alt kısımda ayırma maddesi uygulama sistemi 2,2 KW motorlu kesme testeresi, 100 Hz, 6.000 dev/dak. pnömatik olarak kontrol edilebilir. - Sonsuz yatay ayar için elektronik konumlandırma. - Mekanik gösterge ile manuel dikey ayar. 8,0 KW motorlu düzeltme bıçağı, 100 Hz, 6.000 dev/dak. - Sonsuz yatay ayar için elektronik konumlandırma. Her biri 4,5 KW, 150 Hz, 9.000 dev/dak. olan 2 motorlu çift frezeleme ünitesi. - Sonsuz yatay ayar için elektronik konumlandırma. - Mekanik gösterge ile manuel dikey ayar. Sıcak eriyik yapıştırıcı için yapıştırma ünitesi - 3 mm'ye kadar rulo malzemesi ve 12 mm'ye kadar çıtalar için tek rulo/çıta haznesi - 3 mm'ye kadar rulo malzemeleri için 2'li rulo haznesi (tek rulo haznesine takılabilir) - Yatay rulo tutucu Kesme ünitesi - Üst baskı üzerine monte edilmiştir, her biri 660 W, 200 Hz olan 2 motorlu - Düz ve pahlı kesim için pnömatik olarak 0 + 25 derece dönebilir. - İki farklı kenar kalınlığı için (örn. 0,4 ve 1,2 mm) pahlı kesim için otomatik ayar ve ayrıca 1,0 - 3,0 mm kenar kalınlığında kenar çıkıntısı için kopyalamada otomatik ayar. 20+30 m/dak. ilerleme hızına otomatik uyum. Düzeltme frezeleme ünitesi 08.0555 - 2 motorlu, 1.850 W, 200 Hz, 12.000 dev/dak. Çok fonksiyonlu ünitesi 08.353 - NC kontrollü, 4 profile otomatik geçiş ile 2 motorlu. Nsdpfszuyqiox Akgjwk Çoklu profil çekme bıçağı ünitesi - Sabit nokta kontrolü ile 4 profile otomatik geçiş ile. Üst ve alt kısımda püskürtme nozulları - Temizleme maddesi uygulamak için. Düz çekme bıçağı ünitesi Temizleme ünitesi - 2 motorlu, her biri 180 W, 50 Hz, 1400 dev/dak. 1 Oluk açma ünitesi - 4,5 KW motorlu, 150 Hz, 9.000 dev/dak. - Yatay ve dikey olarak mekanik dijital gösterge ile manuel olarak ayarlanabilir - Pnömatik çalıştırma kontrolü - Manuel olarak 90 derece dönebilir ICOS açık - Entegre PLC ve elektronik yörünge kontrolü ile PC tabanlı kontrol sistemi. - Windows standartlarınd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) - Yüzey frezeleme ünitesi - Yapıştırma ünitesi - Kesme ünitesi - Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - Profil çekme bıçağı ünitesi - Temizleme maddesi püskürtme - Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi - Zımpara ünitesi Tek taraflı kenar kaplama makinesi Marka: IMA Tip: Advantage 310 Yapım yılı: 2010 Teknik özellikler İş parças - İş parçası uzunluğu: min. 150 mm - İş parçası genişliği: min. 65* / 150 mm *maks. 25 mm iş parçası kalınlığında - İş parçası kalınlığı: min. 8 mm, profil çekme bıçağı ile 12 mm maks. 40 mm (MFA 08.346 ile), 60 mm (SKF ile) - En küçük iş parçası: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - İş parçası kenarı başına işlem payı: 0 - 5 mm (maks. talaş kesitine dikkat edin) - İş parçası şekli: Dik açılı - Malzeme: Yonga levha, MDF - Yüzey malzemesi: Doğrudan kaplama (melamin reçine kağıdı), kağıt, folyo, kaplama Kenar malzemesi - Folyo olmadan şerit malzeme: Kağıt kenar ve plastik kenar: 0,3 - 3,0 mm Kaplama kenar: 0,5 - 3,0 mm - maks. kenar kesiti: 150 - 180 mm² - Kesilmiş kenar şeritleri: Şeritler: 3,0 - 8,0 mm - maks. şerit kesiti: 520 mm² - Kenar yüksekliği: min. 12 mm, maks. 65 mm - maks. üst kenar çıkıntısı: 2 mm - Kenar profilleri Kağıt kenar: yaklaşık 0,4 mm, pah 15 Plastik kenar: 3,0 mm'ye kadar, radyal aletlere bağlı Şerit: 8 mm'ye kadar, yüzeyle aynı düzeye frezelenir (MFA'da değiştirilebilir motor ile) Makine - Zincir hattından sabit iş parçası çıkışı: 35 mm + kenar kalınlığı - maks. kesme kesiti 520 mm² - Geçiş genişliği: min. 65 mm (35 mm çıkışta) - İleri besleme yönünde min. iş parçası uzunluğu: 150 mm - Taban yüksekliği (zincir hattının üst kenarı): 940 mm - Ünite tarafı: İleri besleme yönünde sol - Pnömatik bağlantı: yaklaşık 7 - 8 bar Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) Yüzey frezeleme ünitesi 08.379 ve üfleme nozulu - 2 adet 4 kW, 9000 RPM, 150 Hz motorlu Yapıştırma ünitesi 283.1513, yağ banyolu dişli - Yapıştırıcı çıkışı: 0,8 l, 60 mm yüksek, Quick-lock sistemi - Sıcak eriyik yapıştırıcı veya PU yapıştırıcı için kullanılabilir - Tek silindirli/şerit magazini ile, silindir çapı 800 mm - 3 ana baskı silindiri ve 3 takip silindiri Kesme ünitesi 08.415 - Pnömatik olarak 0 veya 8 dereceye dönebilir - 2 adet 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 2 adet HM kesme testeresi bıçağı 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - 2 adet 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - ve 2 adet 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 1 takım DP profil frezeleme bıçağı I 80x12xHSK25-R, Z = 4, HSK25 göbeği ile - Profil uzunluğu, geçiş yönünde: maks. yaklaşık 50 mm - İş parçası kalınlığı: maks. 60 mm - Çalışma hızı: maks. yaklaşık 20 m/dak - 2 iş parçası arasındaki mesafe: min. yaklaşık 400 mm - min. iş parçası çıkışı = 35 mm + profil derinliği Profil çekme bıçağı ünitesi 08.519 - Üst ve alt frezelenmiş çeyrek daire profilin son işlem için Temizleme maddesi püskürtme Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi 08.521 - İş parçasının üst ve alt yüzeylerindeki sıcak eriyik yapıştırıcı kalıntılarını gidermek için Zımpara ünitesi 08.617-2 - Üst ve alt motorlu: 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 2 adet parlatma diski 50 x 160 x 19 mm Nodozuyp Espfx Akgjwk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, 1. Kenar bantlama makinesi Marka: Homag Tip: KAL 210 Ambition 2264 Üretim yılı: 2010 Teknik özellikler Ayırma maddesi püskürtme sistemi Kenar düzeltme ünitesi (2,4 kW) Yapıştırıcı uygulama A20 (granül/hızlı eriyen sistem) Tahrikli baskı silindirleri ile baskı bölgesi Kesme testeresi HL84 (2 motor) Düz/yarıçap/pah alma ünitesi BF10/BF20 Köşe kopyalama ünitesi FK11 (2 motor) Nwedpjzuyilofx Akgjk Profil çekme bıçağı PN10 Yapıştırıcı derz için düz çekme bıçağı Zımpara ünitesi (parlatma) Çıkışta ayırma maddesi ve temizlik maddesi püskürtme sistemi Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.