Kullanılmış Premiks satın al (7)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1978, Yüksek ve düşük karbonatlı içeceklerin üretimi için premiks tesisi. Teknik işlem adımları şunlardır: suyun gazının alınması, suyun karbonizasyonu, fruktsuyunun kısmi akışla karbonize suya dozajlanması. Karışım, dengeleme tankına giden karıştırma hattında gerçekleşir. Kullanılan su, girişte iki partikül filtresi üzerinden steril filtre edilir. Makine (Ek): Karbonizatör üniteli intermix tesisatı Su kapasitesi: 22.575 l/saat Meyve suyu kapasitesi: 4.907 l/saat Kullanım / Kontrol: Kumanda paneli, manuel Malzeme: Çerçeve boyalı siyah çelik, ürün temas eden kısımlar paslanmaz çelik Hsdpfx Anex T Aqfsxjl Konum / Pozisyon: Serbest duran Temel konstrüksiyon: Küresel ayaklı açık çerçeve konstrüksiyon Donanım: Havalandırma tankı, emprenye tankı, dengeleme tankı, CO2 dozaj kontrolü, iç borulama, pompalar ve armatürler, kumanda panosu, girişte suyun ince filtrasyonu için 2 adet kartuş filtre

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh Hjdpfxjvgubdo Anxol Teknik Genel Bakış: Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh, 1994 yılında BC tarafından oluşturulan endüstriyel bir şişeleme ünitesi olarak yapılandırılmıştır, özellikle 10o modeli. Bu sistem, 10.000 L/saat üretim kapasitesi göz önüne alındığında takdire şayandır. Makinenin hemen çalışmasına izin veren koşullarda depolandığının altı çizilmiştir. Kurulum ve uygun montajın hemen ardından gerçekleşebilir. Bu kullanılmış premiks aslında İtalya'nın kuzeyinde yer almaktadır. Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh'nin Operasyonel ve Bakım Detayları: Operasyonel açıdan bakıldığında, bu kullanılmış premiks demonte olarak sunulmaktadır. Bu, bu makinenin sevkiyatının hızlı olacağını gösterir. Olağan ve olağanüstü yönetim ve bakıma önemli ölçüde katkıda bulunacak bir unsur olan teknik kılavuzların mevcut olduğuna dikkat etmek önemlidir. Bu belgeler, sistemin uzun vadeli operasyonel verimliliğini sağlamak için vazgeçilmez kaynaklardır. CIP Sisteminin Özellikleri: Sanitizasyon açısından, entegre CIP sistemi bu kullanılmış premiks BC - 10000 Lh'nin çok önemli bir bileşenidir. Sanitasyon standartlarına uygunluğu sağlamak için şişeleme sürecinde yerinde temizliğin önemi göz önüne alındığında, bu işlevsellik bir seçenek değil, bir gerekliliktir. Bu sistemin etkinliği, nihai ürünün kalitesini ve üretim tesisinin genel verimliliğini doğrudan etkiler. Kullanılmış premiks BC - 10000 Lh'nin genel değerlendirmesi: Sonuç olarak, premiks model 100, sağlam özelliklere ve güvenilirlik geçmişine sahip bir makine olarak kendini göstermektedir. Bununla birlikte, ilgilenen operatörler ve kuruluşlar, operasyonel ihtiyaçlarını ve bu özel şişeleme makinesi modeliyle uyumluluğunu kapsamlı bir şekilde değerlendirmelidir. Yetenekleri, kılavuzların mevcudiyeti ve CIP sistemi göz önüne alındığında, yaşına rağmen uygun üretim bağlamında bir miktar değerini koruyan bir ünitedir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Kullanılmış Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h PARMATEC'in 1998'de ürettiği Kullanılmış Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, yüksek performanslı içecek hazırlama olanağı sunar. Bu makine, suyu, şurubu ve CO₂'yi hassas bir şekilde karıştırarak mükemmel stabiliteye sahip bir son ürün üretir. Ayrıca, modüler yapılandırması ve gelişmiş proses kontrolü, onu orta ve büyük ölçekli üretim hatları için oldukça uygun hale getirir. Teknik Özellikler Model: Drinkmix 12000 l/h Üretici: PARMATEC Üretim yılı: 1998 İşleme kapasitesi: Saatte 12.000 litre Ana bileşenler: Taban yapısı destek sağlar ve makinenin stabilitesini garanti eder. Su tankı karıştırma için suyu depolar. Şurup tankı, suyla harmanlamak için şurubu tutar. Sirkülasyon pompası, ürünü sürekli olarak proses hattı boyunca hareket ettirir. Karbonatlama ve karıştırma ünitesi CO₂ enjekte eder ve tam homojenizasyon sağlar. Depolama tankı, dolumdan önce karıştırılmış ürünü sabitler. Dezenfektan transfer pompası, dezenfektan solüsyonunu verimli bir şekilde hareket ettirir. Kontrol paneli tüm operasyonel ve izleme kontrollerini barındırır. Kullanılmış Premiks PARMATEC Drinkmix'in Çalışma Döngüsü Kullanılmış Premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, bileşenlerin doğru oranlanmasını ve iyice karıştırılmasını sağlayan yapılandırılmış dört adımlı bir süreci takip eder. HavasızlaştırmaÖnce, sistem karbonatlaşmayı kolaylaştırmak için sudan oksijeni uzaklaştırır. Bunu, su ana tanka girmeden önce hassas miktarda CO₂ enjekte ederek yapar. Ek olarak, özel olarak tasarlanmış bir nozul, oksijen ayrımını artıran bir "yağmur etkisi" yaratır. Sonuç olarak, sistem bir sonraki aşama için optimum hazırlığı elde eder. DozlamaSonra, havası alınmış su ve şurup, akışlarını olağanüstü bir doğrulukla düzenleyen mikrometrik valflerden geçer. Ayrıca, makine bu akış hızlarını özel kademeli göstergelerde görüntüler ve operatörlerin süreci gerçek zamanlı olarak izlemesine olanak tanır. Bu aşama, son ön karışımın içeceğin tam özelliklerine uymasını sağlar. Hodev Ai Hyjpfx Anxjl Son Karbonatlama ve KarıştırmaBu aşamada, sistem ısı değiştirici bobininin ilk bölümüne karbondioksit enjekte eder. Ardından, bir mikrometrik valf CO₂ miktarını kontrol ederken bir akış ölçer tam seviyeyi gösterir. Enjeksiyondan hemen sonra karbonatlama ve son karıştırma gerçekleşir ve düzgün ve iyi entegre edilmiş bir ürün sağlanır. Son olarak, yüksek basınç altında çalışan bobinin son bölümü, ürünün CO₂'yi tamamen emmesini zorlar. Depolama ve StabilizasyonSon olarak, süreç basınçlı bir tankın içinde depolama ve stabilizasyona geçer. Bu tank kontrollü koşullar altında çalıştığı için, dolum makinesine sürekli ürün akışı sağlar. Aynı zamanda, ürün stabilizasyonu için gerekli dinlenme süresine izin verir. Ayrıca, özel bir düzenleme sistemi CO₂ basıncını tutarlı bir seviyede tutarak içecek kalitesini korur.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, PARAMIX system for the production of highly- and low-carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, dosing and mixing of water and syrup, carbonating the finished mixture. Retrofit performed in 2009 by FAMIX: - CO2 impregnation unit - CO2 pressure/temperature ratio controller, type BMS7. The controller including control cabinet is to be completely renewed again upon purchase of the unit. Machine (additional): Paramix system with carbonation unit; 2010 (overhauled and refurbished) Capacity approx.: 150 hl/h for mixing and carbonating Hsdsxbn Hrspfx Anxol Length: 2.9 m Width: 2.5 m Height: 2.5 m Operation / Control: semi-automatic mixing plant with control panel, CO2 controller with S7 control system including operator panel for pressure and temperature display Material: stainless steel Mounting / Position: mounted on frame Equipment: 2 pressure vessels (product and vacuum) each 8.3 hl/8 bar, CO2 pressure-temperature ratio controller (FAMIX BMS7), carbonation unit (FAMIX) capacity 13,000 l/h, PT 100, pressure sensor, safety relief valve, CIP connection, control cabinet, HMI (Siemens), 2 mixing tanks with segmented cover and agitator (manufacturer: Ahlborn, approx. 15 hl each) Weight: 3,000 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1969, Overview This premix beverage mixer was manufactured in 1969 by Stork Jansen & Sutorius N.V. The machine is designed for the production of both carbonated and non-carbonated soft drinks as well as carbonated water. It is configured as a multi-tank mixing and carbonation system, including a product tank, a vacuum tank, and a saturator for uniform mixing and precise CO₂ dosing. The unit was completely overhauled in 2020, is currently in operation, and can be inspected. Technical Data Capacity: approx. 15,000 l/h Application: Beverage mixing (carbonated and non-carbonated soft drinks, carbonated water) Configuration: Multi-tank system (product tank, vacuum tank, saturator) Operating pressure: up to approx. 6 bar (typically 1.2 – 1.4 bar) CO₂ content: approx. 6.5 – 7 g/l Electrics: 380 V, 3-phase Drive power: approx. 5.5 – 7.5 kW Hjdpfx Asyycklonxol Scope of Supply Premix beverage mixer | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Multi-tank system with carbonation unit Plate heat exchanger | Alfa Laval Pump unit | Siemens | With motor Control system | Kinco | HMI touch screen Frequency converter

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Su ve şurup ile karbonasyonlu meşrubat üretimi için iki bileşenli bir H-Falterbaum (Famix) premiks tesisatı mevcuttur. Karıştırma kapasitesi: 6000 l/saat, gaz alma: vakumla gaz alma, maksimum tank basıncı: 6,5 bar, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 2500 mm/1250 mm/2500 mm, ağırlık: yaklaşık 1500 kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Hjdoyypmajpfx Anxel

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Üretici: Motan Üretim yılı: 2008 Plastik işleme makinasının giriş flanşına doğrudan monte edilmek üzere tasarlanmış gravimetrik dozajlama ve karıştırma ünitesi. Cihaz 4 adede kadar granül malzemenin dozajlanmasına ve karıştırılmasına olanak sağlar. Gerçekte ölçülen ve tartılan miktarlar, sürekli olarak ayarlanan değerlerle modern bir mikroişlemci tabanlı kontrol sistemi kullanılarak karşılaştırılır ve sürekli kendi kendini iyileştirme sayesinde çok yüksek reçete doğruluğu (+/- %0,1) garanti edilir. Tam ünite şunları içerir: Birincil malzeme veya regranülat/birincil malzeme için 2 besleme tankı Premiksler veya katkı maddeleri için 2 besleme tankı Pnömatik olarak kontrol edilen 2 konik dozaj başlığı 2 adet hassas motor tahrikli dozaj vidası Malzeme tankları – kapasite yaklaşık. 7 litre Tartım tankı – kapasite yaklaşık. 0,8 litre Hsdpfx Ajwm Ii Tenxjl Karıştırma tankı – kapasite yaklaşık. 3.0 litre Elle çalıştırılan sürgülü vana Reçetelerin, öğütülen malzemenin ve proses verilerinin yönetimini, titreşim kompanzasyonunu ve sürekli kendini iyileştirmeyi sağlayan renkli dokunmatik panele sahip GRAVInet kontrol ünitesi; dahili Ethernet portu ve standart raporlama/yazdırma özellikleri Teknik veriler: Ortalama kapasite: 60 kg/saat Ana bileşen dozaj aralığı: %1–100 Katkı maddesi dozaj aralığı: %0,5–10 Güç kaynağı: 1/N/PE 230V 50Hz Güç tüketimi: 100 W Basınçlı hava: 6-8 bar, yağ ve su içermez Ağırlık: yaklaşık. 60 kilo ✅ Set içerisinde fotoğraflarda görülen Piovan marka malzeme besleyiciler yer almaktadır.