İkinci El Reiser M&B Maschinenbau Dönüş Ünitesi Satın Al (94.947)

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. Hodoz Agv Uepfx Aa Esfn - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım Hodpez Agw Esfx Aa Ejfn - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım Hodpfx Aajz Ag Rrj Esfn - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma Hsdpjzz Rpcefx Aa Eefn - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.000 h, X ekseni hareket mesafesi: 3.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 620 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, hızlı travers X ekseni: 20 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 6 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 6 m/dak, masa uzunluğu: 3.000 mm, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, mil motoru gücü: 7.500 W, takım magazinindeki yuva sayısı: 10, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, CNC Delme/Frezeleme Makinesi CNC bilgisi gerekmez, kullanımı son derece kolaydır. Takım tutucu: Laip Soğutma sistemi 10 takım için otomatik takım değiştirici Otomatik takım uzunluğu ölçümü Veri aktarımı: DXF Hjdpfx Aszqvbpsa Ejfn Elektronik el tekerleği Operatör tarafında ışık bariyeri Mil motoru: 7,5 kW Mil hızı: 200-2000 devir/dakika Dokunmatik ekran: 21,5" Fabrikada test edilmiştir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Hjdpfozw D Haex Aa Eefn Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, toplam ağırlık: 1.050 kg, ürün uzunluğu (maks.): 4.030 mm, 2019 yılında üretilmiş kenar bantlama makinesi. Bu LANGE Maschinenbau B 90 KFE modeli, 8–60 mm panel kalınlığı kapasitesine ve 0,4–3,0 mm kenar kalınlığı aralığına sahiptir. Besleme hızı 8–10 m/dk olup, minimum düz kesim iş parçası uzunluğu 120 mm'dir. Yüksek kaliteli kenar bantlama özellikleri arıyorsanız, satışa sunduğumuz LANGE Maschinenbau B 90 KFE makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Panel kalınlığı: 8–60 mm • Minimum düz kesim iş parçası uzunluğu: 120 mm Hsdpez R N E Uofx Aa Eofn • Köşe yuvarlama ile minimum iş parçası uzunluğu: 200 mm • Minimum iş parçası genişliği: 75 mm • Kenar kalınlığı: 0,4–3,0 mm (konfigürasyona bağlı olarak 6 mm'ye kadar) • İlerleme hızı: 8–10 m/dk • Elektrik bağlantısı: 400 V, 50 Hz, 3 faz + nötr • Toplam bağlı yük: 7,5 kW • Pnömatik bağlantı: 6 bar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MiniBendCenter RAS 79.05 Fully automatic swivel bending center for small parts - General Information: Directly from the manufacturer Manufacturer warranty Maintenance included Latest possible software version - General technical data (in mm): Blank length: 50–600 Blank width: 40–600 Max. sheet thickness (400 N/mm²), depending on tooling: 3.0 Max. upper beam stroke: 500 mm Minimum flange height (guideline, tooling dependent): 5 x s Max. flange height: 127 Weight of bending cell: 10 tons Weight of enclosure and electrics: approx. 2027 kg Weight of machine components: approx. 945 kg - Machine-specific data: Motorized operation; 400V, 50/60 Hz, 3-phase Year of manufacture: 2014 Condition: Refurbished – good used condition - Machine configuration: Bending cell: - Automatic sheet thickness adjustment - Automatic tool clamping - Blank scanner Main manipulator: - 3 servo motors for X, Y, Z axes - 1 servo motor for lower rotary axis + separate drive for rotary axis - Double sheet detection Tool changer: - 3 servo motors for X, Y, Z axes - 1 pneumatic swivel drive for rotary axis - Tool gripper - Two-level tool magazine - Automatic tool clamping in tool magazine Enclosure - Bending cell front and rear Mobile control panel: - 18" Touch & More controller Intelligent loading robot Combined camera-scanner system Analysis software Transfer table, vacuum suction row (52x9mm), suction row (7x20mm) Pallet station: - Roller conveyor and heavy-duty chain conveyor - 1 position for new pallets (parts to be processed) - 1 position for "pallet in process" - 2 positions for finished pallets (empty or with remaining parts) Curved transport belt with 6 connection stations Finished part discharge enclosure Complete tool set Hedpfx Asx Hyhuja Ejfn RAS CAM-Office software incl. SolidWorks license and 2-year maintenance contract - Sample images Sample video available on request -

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fischer markalı bir CNC 5 eksenli çoklu işleme merkezi mevcuttur. İş mili gücü: 7,5 kW, iş mili devir hızı: 18.000 d/dk, takım yuvası sayısı: 12, sıkıştırma elemanları: 8, çalışma uzunluğu: 7000 mm, sıkıştırma strok: 60 mm, sıkıştırma aralığı: 380 mm, maksimum iş mili eğimi: 90°, dayama strok: 60 mm, dayama genişliği: yaklaşık 250 mm, takım tutucu: HSK-40E, maksimum testere çapı: 200 mm, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8200 mm/2450 mm/3200 mm. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Hjdpfxozdumqs Aa Esfn

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 120 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 620 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 700 mm, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, X ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 8 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 8 m/dak, mil hızı (dk.): 140 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Güçlü fiyatlarla teşhir makinelerimiz Hsdpezdb Nmefx Aa Esfn Freze ve Delik Merkezi MDX-60 X-Ekseni Hareket Mesafesi 6300 mm ve MDX 20 X-Ekseni Hareket Mesafesi 2050 mm Ekonomik Parça İşleme İçin Verimli CNC Teknolojisi Bu parçalar için neden karmaşık standart CNC'lerle pahalı ve karmaşık CNC makineleri kullanılsın ya da zaman alıcı manuel işlemler olan işaretleme, delik noktası vurma ve delme tercih edilsin?  Kendi kullanıcı arayüzü sayesinde CNC bilgisi gerekmez  Kullanımı daha kolay bir CNC freze/delme makinesi yoktur  Sadece bir delik bile açılacaksa, makinede manuel işleme göre daha hızlıdır  %80'e varan zaman tasarrufu  21” ekran ile programlanan parçaların grafiksel gösterimi  Uzun parçalar, ekleme programı ile makinadan geçirilerek işlenebilir  DXF ve DSTV dosya tiplerinin doğrudan CAD sisteminden ithalatı  Yüksek süreç ve tekrar güvenilirliği  Sadece birkaç dakika eğitimle parçalar programlanabilir Neden daha karmaşık olsun ki, daha verimli yapılabiliyorken? MDX-Center, düşük işletme maliyetlerine sahip, sağlam ve net tasarımlı makineleridir. İlk parçadan itibaren kendini amorti eden bir yatırım Her metal işleme atölyesine maliyet avantajı sağlar. Bavyera’daki kendi fabrikamızdan doğrudan bu demo makineleri için özel fiyatlarımız: MDX 20 € 63.500 ,00 teslimat dahil MDX 60 € 91.000,00 teslimat dahil Geçerlilik: stoklarla sınırlı Arnstorf’ta bir demo randevusu ayarlayın veya teklifimizi isteyin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Multiblade MEM Cobra 2MT 2 mobil kaplin hi̇droli̇k yüzer testereler 2 motor 30kw kesme yüksekliği 100mm Hfedpfxemv H Dqs Aa Een kesme genişliği 900mm 2 hidrolik pompa 15kW ve 7.5kW elektroni̇k kontrol 4 hat lazeri Yüksek kapasite ağırlık yaklaşık 8000kg

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, lazer gücü: 150 W, lazer dalga boyu: 450 nm, eksen sayısı: 3, Müşteriye özel lazer laboratuvar sistemi (3 eksenli CNC), Nuburu mavi lazerli – üretim yılı 2018 İkinci el, müşteri gereksinimlerine göre üretilmiş özel bir lazer laboratuvar sistemi ("Lazer İşleme Hücresi / LPC-CNC", Proje P106), 2018'de süreç testleri için dahili bir araştırma ve geliştirme sistemi olarak kurulmuştur. Sistem, bireysel özelliklere göre OEM özel üretimi olarak gerçekleştirilmiş ve yalnızca dahili olarak kullanılmıştır. Donanım / teknik özellikler (belgelenmiştir) • Esnek iş parçası konumlandırması için 3 eksenli CNC yapısı (X/Y/Z) • Tahrikler: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01, Rexroth MSM031C servo motorlu Hjdpfx Aaezr Ircs Eofn • Kontrol: Beckhoff (endüstriyel PC C6920, EtherCAT bağlayıcı EK1100, EL terminal sistemi) fonksiyonel güvenlik (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) ve Pilz güvenlik rölesi PZE X4 ile • Monitör ve klavyeli PC tabanlı işletim • Güvenlik/kontrol elemanları: Kapı kilidi (Schmersal), acil durdurma, kontrol paneli, sinyal sütunu, lazer uyarı lambası • Elektrik beslemesi: 230 V / 1~ / N / PE, maksimum 16 A sigorta • Elektrik/şema mevcuttur Teslimat kapsamı • Temel sistem (hücre, 3 eksenli sistem, kontrol kabini, kontrol paneli) yukarıdaki gibi • Lazer kaynağı Nuburu AO-150 (Sınıf-4 mavi lazer): Dalga boyu 450 nm, çıkış gücü 150 W, 0–100% arasında ayarlanabilir, fiber SMA-905 (5 m), çalışma 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, seri no. 31, 2019'da üretildi, Made in USA; suyla soğutulur • İşleme optiği Nuburu BlueWeld 100 (sabit odaklama/kaynak başlığı): Odak uzaklığı 100 mm, serbest açıklık 90 mm, QBH fiber girişi, entegre hava bıçağı, değiştirilebilir koruyucu cam, kapsüllenmiş tasarım, alüminyum, yaklaşık 5 kg • Emiş ve filtre ünitesi Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, yaklaşık 1,2 kW, IP 42, üretim yılı 2018, CE işaretli) • Soğutma üniteli Konum / Fiyat / İnceleme • Konum: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Fiyat: 35.000 EUR / pazarlığa açık • İnceleme, randevu ile yapılmak üzere kesinlikle önerilir Önemli Notlar – lütfen satın alma talebinde bulunmadan önce okuyun • Sistem, dahili bir Ar-Ge/laboratuvar cihazı olarak üretilmiş olup, genel bir makine olarak CE işareti taşımamaktadır (ayrı ayrı bileşenler, örneğin emme ünitesi, ayrı olarak CE işaretlidir). • Elektrik şeması dışında herhangi bir kullanım kılavuzu veya başka teknik dokümantasyon bulunmamaktadır. • Bu, Sınıf-4 lazer sistemidir (en yüksek lazer tehlike sınıfı, görülebilir mavi lazer radyasyonu ~450 nm). • Lazer kaynağı bir ABD ürünüdür; üretici desteği, üretici garantisi veya yedek parça tedariki sağlanmayacaktır. • Bileşenlere ilişkin bilgiler mevcut dokümanlara dayanmaktadır. Durum, bütünlük ve işlevsellik, alıcı tarafından inceleme sırasında kontrol edilmelidir. Satış koşulları / Sorumluluk reddi Satış, ikinci el bir sistem olarak, "görüldüğü gibi", yasal olarak ticari ilişkilerde izin verilen ölçüde herhangi bir garanti olmaksızın yapılmaktadır. İşlev, doğruluk, performans veya belirli bir amaca uygunluk konusunda herhangi bir garanti verilmemektedir. Devreye alma, CE uyumluluğunun sağlanması, risk değerlendirmesi, lazer güvenliği (Sınıf-4 lazer sistemi) ve ilgili tüm güvenlik ve işletme düzenlemelerine uyum, yalnızca alıcının sorumluluğundadır.

Durum: iyi (kullanılmış), Konveyör bant, bantlı konveyör, taşıma bandı, bantlı taşıyıcı -Konveyör bant: döner üniteli taşıma bandı -Hız: 30 m/dk -Konveyör bant genişliği: 290 mm Hedpfx Aspy Ryfoa Eefn -Konveyör bant uzunluğu: 780 mm -Tahrik: SEW-Eurodrive 0,37 kW frenli -Konveyör bant: motorlu olarak 180° sağ/sol dönebilen -Ölçüler: 890/630/Y635 mm -Ağırlık: 91 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, Model: M-900iB/330L Üretim yılı: 2021 Tip: A05B-1335-B213 Seri numarası: R21Y20066 Maksimum taşıma kapasitesi: 330 kg Maksimum erişim: 3203 mm Hfjdez Sy Uhepfx Aa Eon Eksen sayısı: 6 Tekrarlanabilirlik: ±0,10 mm Dikey erişim: 3539 mm Ağırlık: 1780 kg Kontrol ünitesi: FANUC R-30iB Plus

Durum: iyi (kullanılmış), Döndürme ünitesi, döndürme cihazı, döner masa, konveyör bant, konteyner döndürme cihazı, kaynak döndürme cihazı, kaynak aparatı -Tahrik motoru: 0,15/0,60 kW -Dönme hızı: 15/64 dev/dak -Yalıtımlı döner halka -Cihaz pnömatik eğilebilir Hfjdpfoca Iatjx Aa Ejn -Ölçüler: 2520/800/H380 mm -Ağırlık: 524 kg

Durum: ikinci el, Konteyner döndürme cihazı, rulo döndürme cihazı, kaynak döndürme cihazı, kazan döndürme cihazı Hfodpfx Aaszin A As Esn Konteyner döndürme tertibatı; boruların ve tankların kaynaklanması için. Üretici: PH Maschinenbau Model: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Üretim yılı: 2002 Döndürme kapasitesi: 30 ton Dönme hızı: 0 ila 2 m/dak Konteyner çapı: 500 - 7000 mm Rulo açıklığı: 100 ila 2500 mm Rulo orta mesafesi: 500 ila 2950 mm Rulo çapı: 400 mm Rulo genişliği: 540 mm Motor gücü: 2x 0,55 kW Elektrik bağlantısı: 230 Volt, 50 Hz - Hız ayarı SEW frekans invertörü ile kademesiz - Kablolu uzaktan kumanda - Sağ/Sol dönüş - Her iki rulo çifti tahrikli - Her ruloda 4 adet kauçuk kaplama - Rulo açıklığı, trapez dişli mil üzerinden manuel ayarlanır - Tahrikli raylı şasi, çelik döküm tekerlekler, düz rulo yüzeyi Boyutlar (U x G x Y): 3750 x 2100 x 1200 mm Ağırlık: 3,2 ton İyi durumda

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Aşağıdaki ana verileri içeren teknik açıklama: Yük kapasitesi 3000 kg statik hat yükü Etkili strok 1100 mm Toplam yükseklik 250 mm Toplam yükseklik 1350 mm Platform uzunluğu 1700 mm Platform genişliği 1200 mm Malzeme pürüzsüz sac Kaldırma süresi tam etkili strok için yaklaşık 29 sn. İndirme süresi yüke bağlı Elektrik bağlantısı 3 x 400 V/ 50 Hz + koruyucu topraklama, 16 A CEE fiş ve 3 metre kablo ile Motor 2,2 kW, 1.400 rpm. Hodpfxeupztzo Aa Ejfn Valf gerilimi 24 V DC Sızdırmazlık sınıfı IP 54 genel, solenoid valf ve anahtar IP65 Kaldırma masasına entegre edilmiş güç ünitesi konumu Kontrol kutusu ölü adam kontrolü 2 m kablo dahil Toplam ağırlık yaklaşık 455 kg Transpalet veya forklift ile taşımak için zemin çerçevesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış makine Üretim yılı: 2016 Durum: Şu anda hala üretimde Donanım ve teknik veriler: Tutkal haznesi Presleme bölgesi Kısa kenar kesme testeresi Kombi freze: r=2 mm, sıfır kenar freze İş parçası kalınlığı: 8 - 50 mm İş parçası genişliği min.: yaklaşık 75 mm İş parçası uzunluğu min.: yaklaşık 120 mm Kenar kalınlığı: 0,4 - 3,0/5,0 mm Hfodpfxjynpc Ns Aa Ejn Kenar yüksekliği maks.: iş parçası yüksekliği + 4 mm (2+2) Elektrik bağlantısı: 400V, 50 Hz, 3 faz Toplam güç: 3,2 KW İlerleme hızı: 8,0 m/dk Pnömatik bağlantı: 6 bar Net ağırlık: 550 kg Makine aşağıdaki ekipmanlarla sonradan donatılabilir: Radius kazıma bıçağı Yüzey kazıma bıçağı Parlatma ünitesi Yer: NRW Teslim süresi: Yaklaşık Aralık 2025

Durum: iyi (kullanılmış), Döndürme ünitesi, döndürme aparatı, döner tabla, çevirme ünitesi -Rulo konveyör uzunluğu: 850 mm Hsdpeb A Ib Eofx Aa Eofn -Rulolar: Ø 80-120 mm -Rulo aralığı: 190 mm -Rulo genişliği: 220 mm

Üretim yılı: 2005, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık, modüler bir WENO montaj sistemi/montaj hattı bulunmaktadır; bu sistem, otomatik veya yarı otomatik üretim süreçleri (presleme ve vidalama) için kullanılır. Bu sistem, otomotiv tedarikçileri, makine mühendisliği, elektrik endüstrisi ve endüstriyel montaj işletmeleri için idealdir. Alüminyum sistem profillerinden oluşan modüler yapısı sayesinde, sistem esnek bir şekilde uyarlanabilir veya yeni üretim süreçleri için yeniden yapılandırılabilir. İÇERİK VE ENTEGRE ÖZELLİKLER: • Atlas Copco & Lübbering'den endüstriyel vidalama istasyonu: - Atlas Copco Power Focus 3009 kontrol cihazı (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 operatör terminali - Atlas Copco ETD DS7, dengeleyici süspansiyonlu elektrikli somun sıkma anahtarı - Lübbering, dar/ulaşılması zor vidalama noktaları için düz başlı redüktör • Birleştirme ve presleme işlemleri için pnömatik pres istasyonları • Parçaların yönlendirilmesi için pnömatik taşıma ve konveyör sistemi • Çok sayıda ergonomik çalışma ve işleme istasyonu • Entegre kontrol panosu, Siemens LOGO! PLC kontrol ünitesi, Siemens SITOP 24V güç kaynağı, sigortalar ve güvenlik röleleri TEKNİK VERİLER: • Üretici: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Üretim yılı: 2005 • Makine numarası: 0197/02 • Sipariş numarası: 241992 • Elektrik bağlantısı: 3 × 400 V / 50 Hz • Tam yük akımı: 32 A • Çalışma basıncı: 6 bar • Toplam ağırlık: yaklaşık 3.500 kg • Şema numarası: ELA 019702 • CE işareti: Mevcut DURUM VE HİZMET: • Sistem, tamamen işlevsel ve iyi durumda olup, sürekli olarak kullanılmıştır. • Önceden randevu almak koşuluyla, sistemin incelenmesi mümkündür. • Sökme, yükleme ve nakliye, anlaşmaya bağlı olarak düzenlenebilir. İstenirse, nakliye ve yükleme, ek ücrete tabi olmak üzere, Avrupa genelinde düzenlenebilir. Fiyatlara KDV dahil değildir. Randevu ile sistemin incelenmesi mümkündür. Lütfen bizimle iletişime geçin, ekibimiz size yardımcı olmaktan memnuniyet duyar. Hfjdpjzzp Ttofx Aa Een Takas veya kısmi ödeme imkanı mevcuttur! Makine alım / satımı ÜRETİM VE METAL İŞLEME MAKİNELERİ VE DİĞERLERİNİN ALIMI / SATIMI Üretiminiz için yüksek kaliteli ancak uygun fiyatlı bir metal işleme makinesine mi ihtiyacınız var? Yoksa makinenizi satmak mı istiyorsunuz? Daha fazla bilgi veya iletişim için lütfen web sitemizi ziyaret edin.

Üretim yılı: 2021, durum: yeni gibi (kullanılmış), makine/araç numarası: 100056463, Bu, çeşitli laboratuvar süreçlerine uygun, yüksek kaliteli bir ekipman olan Buchi B-290 (Mini Spray) marka minyatür bir püskürtmeli kurutucudur. Laboratuvar deneyleriniz için güvenilir ve yüksek performanslı bir araçtır. Bu cihaz, her kullanımda tutarlı ve hassas sonuçlar sağlamak üzere tasarlanmıştır. Mükemmel özellikleriyle bu püskürtmeli kurutucu, tıbbi sektörler, laboratuvarlar, sağlık ekipmanları ve cihazları, diş hekimliği alanı ve endüstriyel uygulamalar için idealdir. BUCHI markası, B-290 Mini Spray Dryer modeli, seri numarası 100056463, üretim yılı 2021 olan bu ekipman SIFIRdır. Bu benzersiz aracı edinmek ve sunduğu pratikliği ve performansı deneyimlemek için bu fırsatı değerlendirin. 💥 Yıl Sonu Stoklarını Erime Fırsatı 💥 Hjdpfxjz E Sq Hs Aa Esfn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, maks. kesme yüksekliği 160 mm maks. kesme genişliği 600 mm min./maks. düzeltme genişliği 25-300 mm Genişliklerin ayar süreleri 0,2-1,0 sn. İlerleme hızı 5-30 (70) m/dak. Testere motoru 37 KW Besleme motoru 2,2 kW Üst silindirlerin elektrikli yükseklik ayarı 2 lazer Makinede yarma kamaları Sabit burç Burç ayarlama Kesme genişliği göstergesi Otomatik genişlik ayarı Hfjdpfx Aajvdcc Ro Esn Testere mili çapı 70 mm Ağırlık 3,500 kg Kısa sürede kullanılabilir

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, 2 adet mobil taşıma sistemi, kamyonların/değiştirilebilir kasaların vb. boşaltılması için - ikinci el: Parça başına fiyat, depodan teslimde: sadece 950,00 € (net), yükleme dahil! Her iki sistemin birden satın alınması durumunda, tahrik edilmeyen bir taşıma bandı da ekliyoruz! Yaklaşık 4x3 metre, ayaklar sayesinde hareket ettirilebilir! Hfodpfsz Dtinjx Aa Ejn Bir sistem, 2 adet bantlı konveyörden (tahrikli) ve birbirine bağlanarak/uzatılarak kullanılan bir taşıma bandından oluşur. Elbette sadece bir bantlı konveyör ve taşıma bandı da kullanılabilir vb. Üretici: SRD Maschinenbau GmbH Tip: Mobil taşıma sistemi Üretim yılı: 07.2011 SERİ NUMARASI: 3447 Eleman genişliği: yaklaşık 80 cm Bant genişliği: yaklaşık 65 cm Bant eleman uzunluğu: 4,10 m Taşıma bandı uzunluğu: yaklaşık 5 m Tüm 3 eleman monte edildiğinde toplam uzunluk: yaklaşık 13 m! Rulo çapı yaklaşık 5 cm, rulo uzunluğu yaklaşık 60 cm Yükseklik: yaklaşık 75 cm Bağlantı değerleri: 400V/50Hz 16A Durum: iyi Kullanıma hazır: hemen Konum: Hamburg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Used machine Year of manufacture: 2013 Very well-maintained machine Equipment: - Machine table with 13 rollers for improved workpiece guidance - Edge feed, synchronized with the band feed - Edge thickness adjustable via digital counter - Pneumatic roller separation with knife (for cuttable edges) Hfjdpozc Agksfx Aa Een - Three pressure rollers - Band feed 0.25 kW; approx. 1250 mm length; approx. 6.0 m/min; 50 mm wide toothed belt with thick, workpiece-friendly rubber coating. Digital counter for height adjustment - Direct glue application to the workpiece: drip-proof glue pot with underfeed adhesive supply and quick heat-up after machine standstill - Flush trimming unit for front and rear workpiece edges, automatic sensing at the workpiece, pneumatic trimming with knife for cuttable edges - Flush milling unit with vertical sensing and horizontal guidance, reproducible adjustment via digital counters, 2 powerful 0.4 kW high-frequency motors, continuously adjustable from 4000 to 18000 rpm, cutter Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°; central extraction nozzle Ø 100 mm, 2 chip extraction hoods with hose Ø 60 mm - Automatic height adjustment of the upper milling cutter with the band feed - Continuous workpiece support approx. 1800 mm long, extendable workpiece support rail, approx. 300 mm - Rotatable film turntable Ø 800 mm Technical details: - Minimum workpiece width: approx. 80 mm - Workpiece thickness: 10 – 50 mm - Minimum workpiece length: approx. 220 mm - Edge thickness: 0.4 – 2.0 mm - Roller separation max.: 1.0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Glue pot heating power: 2.7 kW - Electrical connection: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Total connected load: 3.8 kW - Heat-up time: approx. 10 minutes - Pneumatic connection: 6 bar - Working height: approx. 880 mm - Dimensions: approx. 1800 x 700 x 1300 mm (without film turntable Ø 800 mm) - Net weight: approx. 260 kg Availability: short-term Location: Flörsheim

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PA12704, 110610702, PA12707, mobilite: mobil, Badeer fish sorting machine – complete documentation available in both Polish and English. The onboard computer runs on the MES - B'Logic software platform. It includes two modules – B'Logic Grading and the B'Logic label design program. The set includes: - CAB label printer - Feed hopper - Acceleration conveyor - Weighing unit - Sorting conveyor - PC computer The computer installed next to the label printer is touch-operated, while the main computer for configuring the product specifications being processed does not need to be located next to the machine. Specification: - 100 - 120 fish per minute - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Adjustable operating speed (as shown in the video) - Airborne noise level: < 70 dB Machine dimensions: Sorting section: Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m Belt width: 60.8 cm (S 800 seamless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel grade: AISI 304 Motor: Worm gear Feed hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Drum motor Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Hodpfey Hiyajx Aa Eofn Speed: 0.25 mm/s – 2.0 mm/s