Kullanılmış Rulo Beslemeli Termoform Makinesi satın al (29.099)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Termo şekillendirme yöntemiyle kapı iç paneli üretmek için kullanılır. Üretim yılı 2003. Genel Maksimum rulo çapı: 1200 mm Maksimum rulo genişliği: 850 mm Minimum rulo genişliği: 570 mm Sac yükleme yüksekliği: 1750 mm Sac besleme yüksekliği: 1750 mm Termo şekillendirilmiş ürünün boşaltma yüksekliği: 1750 mm Makinenin genel boyutları: Düzen şemasına bakınız. Rulo Açma İstasyonu Sac yükleme: Manuel Rulo değişimi: Otomatik (pnömatik) Sac çekme: Motorlu Isıtma İstasyonu Format değişimi: Motorlu Format değişim strok uzunluğu: 500 mm Acil durumda fırın boşaltma: Otomatik (pnömatik) Üst panel ısıtıcıları: 134 × 300 W + 45 × 600 W Üst panel ısıtıcı gücü: 67.200 W Alt panel ısıtıcıları: 112 × 600 W Alt panel ısıtıcı gücü: 67.200 W Şekillendirme İstasyonu Kalıp tutucu hareket düzeyi Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 750 mm Pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 687,5 daN × 4 Sıkıştırma Halkası (Jant) Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 200 mm 6 bar'da pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 735 daN × 2 Termo şekillendirilmiş ürün için Ön Germe / Soğutma Kubbesi Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 200 mm Pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 687,5 daN × 2 Elektrikli fan gücü: 0,55 kW × 4 Vakumlu Sistem Pompa kapasitesi: 240 m³/h × 2 Pompa motor gücü: 5,5 kW × 2 Tank kapasitesi: 1200 L × 2 Pnömatik Sistem Çalışma basıncı: 6 bar (±%10) Hava giriş bağlantısı: Su Sistemi Çalışma basıncı: 2,5 bar (±%10) Su girişi (soğutucuya akış, kapalı devre bağlantı): DN ½" Sıcaklık: 15°C (±%10) Hnsdpfx Ahszumnzsbsr Elektrik Sistemi Üç fazlı elektrik voltajı + nötr + toprak: 400 V (+%10 / -%6) Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 280 kW Akım: 465 A Rulodan beslemeli termo şekillendirme makinesi, şu anda buzdolabı kapısı iç panellerinin üretiminde kullanılmaktadır. Termo şekillendirme makinesi şunlardan oluşur: Rulo Açma İstasyonu. Isıtma İstasyonu. - Üst ve alt ön ısıtıcı ve ısıtıcı. Şekillendirme İstasyonu. - Tabla kapanma kuvveti daNx2: 735. Sıkıştırma Halkası. Ön Germe / Soğutma Kubbesi. Vakumlu Sistem. Pnömatik Sistem. Tam atölye kılavuzları. Makinenin yaklaşık ölçüleri: 10m x 3 m x 5m.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Hjdpfx Ahjztwx Uobenr Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Hnjdpfxezrt Ivj Ahber Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, COMI 1092 Kapı paneli termo şekillendirme makinesi, Termo şekillendirme ünitesi HEDL 2000x800x200, Üretim yılı 2014, seri numarası C1092 Makine Özellikleri (Liste Görünümü) Şekillendirme ve Kalıp Boyutları Maksimum iç çerçeve boyutları: 2004 × 804 mm Maksimum şekillendirilmiş parça yüksekliği: 150 mm (erkek kalıp) / 50 mm (dişi kalıp) Maksimum kalıp taban boyutları: 2000 × 800 mm Minimum kalıp taban boyutları: 600 × 500 mm Bobin genişliği aralığı (min/maks): 580 ila 900 mm Mekanik Özellikler Alt kalıp tutucu kuvveti: 40.000 kg Makine ağırlığı: 20.000 kg (20 ton) Makine boyutları: LO-029-14-01 numaralı çizime bakın Isıtma Sistemi Üst ısıtma gücü: 168 kW Termoregülatör gücü: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motorlar ve Sürücüler Şekillendirme motoru gücü: 12 kW Vakum pompası motoru gücü: 7,8 kW Bobin çözme cihazı motoru gücü: 0,37 kW Sac taşıma motoru gücü: 8,17 kW Taşıma regülasyon motoru gücü: 1,1 kW Fan motorları gücü: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Transfer boşaltma motoru gücü: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Artık malzeme kesme motoru gücü: 2,2 kW Şekillendirilmiş parçaların boşaltma bantları motoru gücü: 0,5 kW Soğutma ve Yardımcı Ekipmanlar Soğutucu gücü: 28,75 kW Yardımcı ekipman maksimum gücü: 4,12 kW Elektriksel Gereksinimler Maksimum kurulu güç: 264 kW Hjdozumwcepfx Ahbjnr Tipik çalışma gücü ( %50 yük): 132 kW Pnömatik Gereksinimler Pnömatik çalışma basıncı: 6 bar Hava tüketimi: 2.000 N litre/döngü Su Gereksinimleri Su sıcaklığı: 25 °C Su basıncı: 2 ila 3 bar . Maksimum 150 mm (200 mm) şekillendirme derinliğine sahip, 2000×800 mm'ye kadar plastik levhaları şekillendirmek üzere tasarlanmış, yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun, tamamen otomatik termo şekillendirme makinesi. Termo şekillendirme ünitesi detayları: Şekillendirme alanı 200 mm x 800 mm Maksimum şekillendirme derinliği 150 (200) mm Isıtma istasyonu - YALNIZCA üst ısıtıcı, ısıtıcı uzunluğu tamamen ayarlanabilir, ön ısıtma ve ısıtma işlemlerini birlikte gerçekleştirir. Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. Kenar kesme presi. Artık malzeme toplama son istasyonu. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, COMI/RIGO 0599 iç kaplama termo şekillendirme makinesi, SL200x90 NG DX Makine Özellikleri Şekillendirme ve Kalıp Boyutları Maksimum kalıp taban boyutları: 2000 × 900 mm Minimum kalıp taban boyutları: 800 × 480 mm Maksimum çerçeve iç boşluk boyutları: 2000 × 900 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 800 mm Maksimum şekillendirilmiş parça yüksekliği: 550 mm Maksimum levha yığını yüksekliği: 1000 mm Hnsdpfx Ahszumuuebsr Maksimum levha destek yığını yüksekliği: 180 mm Isıtma Sistemi Üst ısıtma gücü: 89 kW Alt ısıtma gücü: 78 kW Üst ön ısıtma gücü: 52 kW Alt ön ısıtma gücü: 46,8 kW Motorlar ve Tahrikler Yağ pompası motor gücü: 30 kW Vakuum pompası motor gücü: 12 kW (3 × 4 kW) Levha taşıma motor gücü: 1,6 kW Taşıma regülasyon motor gücü: 1,1 kW Levha hareket motor gücü: 0,25 kW Fan motor gücü: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Pirometre motor gücü: 0,18 kW Boşaltma transfer motor gücü: 0,70 kW Tek bıçaklı motor gücü: 5 kW Soğutma ve Yardımcı Sistemler Termo soğutucu gücü: 78 kW Yardımcı ekipman maksimum tüketimi: 3,87 kW Elektriksel Gereksinimler Maksimum kurulu güç: 399 kW Vakuum Sistemi Vakuum pompası kapasitesi: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Vakuum tankı kapasitesi: 4.000 L (2.000 + 2.000 L) Su Gereksinimleri Su giriş sıcaklığı: 12-20 °C Su giriş basıncı: 2-3 bar Kapalı devre su maksimum kapasitesi: 130 L/dak Pnömatik ve Hidrolik Gereksinimler Pnömatik çalışma basıncı: 6 kg/cm² Hidrolik çalışma basıncı (min/maks): 110 / 140 kg/cm² Mekanik Özellikler Üst kalıp tutucu kuvveti: 9.000 kg Alt kalıp tutucu kuvveti: 9.000 kg Çalışma için yağ miktarı: 480 L Hava tüketimi (hareket = 700, soğutma = 800): 1.500 N litre/döngü Makine ağırlığı: 25.000 kg (25 ton)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, iç astarı üretmek için kullanıldı Ekipman Özellikleri Özeti Şekillendirme ve Kalıp Boyutları Maksimum çerçeve iç boyutu: 2005 × 905 mm Maksimum kalıp taban boyutu: 2000 × 900 mm Minimum kalıp taban boyutu: 700 × 500 mm Maksimum levha boyutu: 2090 × 960 mm Minimum levha boyutu: 790 × 560 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 800 mm (550 + 250 mm) Maksimum şekillendirilmiş iş parçası yüksekliği: 550 mm Maksimum levha yığını yüksekliği: 1000 mm Maksimum palet yüksekliği: 180 mm Isıtma Sistemi Üst ısıtma gücü: 83,3 kW Alt ısıtma gücü: 71,3 kW Üst ön ısıtma gücü: 52 kW Alt ön ısıtma gücü: 46,8 kW Sürücü Motorları ve Yardımcı Ekipman Yağ pompası motor gücü: 19 kW Vakuum pompası motor gücü: 23,4 kW Levha merkezleme motorları gücü: 0,24 kW Levha besleme motor gücü: 2,2 kW Levha besleme genişlik ayar motor gücü: 2,2 kW Levha alma motor gücü: 0,37 kW Fan motor gücü: 5,5 kW Kesme motor gücü: 2,2 kW Kızağı motor gücü: 2,2 kW Döner tabla motor gücü: 1,1 kW Atık kesici motor gücü: 3,0 kW Atık taşıma motor gücü: 0,37 kW Bitmiş iş parçası boşaltma bandı motor gücü: 0,75 kW Çapraz kesme motor gücü: 0,25 kW Çapraz kesme atık taşıma motor gücü: 0,22 kW Aktarım ünitesi motor gücü: 1,5 kW Yardımcı ünitelerin maksimum tüketimi: 5,1 kW Isı düzenleme ünitesi gücü: 52 kW Elektriksel Gereksinimler Maksimum kurulu güç: 375 kW %70 yükte güç tüketimi: 262,5 kW Vakuum Sistemi Vakuum pompalarının kapasitesi: 750 m³/saat (250 × 3) Kalıp vakum tankı kapasitesi: 2.000 L Çan vakum tankı kapasitesi: 2.000 L Hidrolik Sistem Gerekli yağ miktarı: 600 L Hidrolik çalışma basıncı: 10 MPa Maksimum hidrolik çalışma basıncı: 18 MPa Pnömatik Sistem Gerekli hava basıncı: 600 kPa Sıkıştırılmış hava tüketimi: 1.300 N litre/çevrim Soğutma Suyu Gereksinimleri Giren su basıncı: 200-300 kPa Giren su sıcaklığı: 12-20 °C Çıkan su sıcaklığı: 30-35 °C Mekanik Özellikler Alt kalıp tutucu kuvveti: 9.000 kg Makine ağırlığı: 35.000 kg (35 ton) Temel Yardımcı Gereksinimler Elektrik Beslemesi: 375 kW kurulu yük Sıkıştırılmış Hava: 600 kPa, 1.300 N litre/çevrim Soğutma Suyu: 12-20 °C'de 200-300 kPa Hidrolik Yağ Kapasitesi: 600 litre Vakuum Kapasitesi: İki adet 2.000 litrelik vakum tankı ile 750 m³/saat Yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun plastik levhaları şekillendirmek üzere tasarlanmış, tamamen otomatik termoplastik şekillendirme makinesi. Termoplastik şekillendirme makinesi detayları: Şekillendirme alanı: 2005 mm x 905 mm Maksimum şekillendirme derinliği: 550 mm 3 adet yükleme istasyonu. Hjdpfxjzumt De Ahbenr 1 adet ısıtma istasyonu (ön ısıtma, son ısıtma, üst ve alt elemanlar) - seramik/kuvars kızılötesi elemanlar Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. 4 adet yan kesme presi (döner). Kesme makası. Atık toplama son istasyonu. Otomasyon: Manuel/otomatik modlara sahip operatör kontrol paneli ile tamamen otomatik parti işlemleri. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı. Üretim yılı: 2007.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, iç kaplama üretimi için kullanılan, Vakumla şekillendirme makinesi BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, üretim yılı 2013, seri numarası C1091, voltaj 380V-N-50HZ+PE Makine Özellikleri Özeti Şekillendirme ve Sac Ölçüleri Maksimum iç çerçeve ölçüleri: 2205 × 905 mm Kalıp tabanının maksimum boyutu: 2200 × 900 mm Kalıp tabanının minimum boyutu: 700 × 500 mm Maksimum sac boyutu: 2290 × 960 mm Minimum sac boyutu: 790 × 560 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimum şekillendirilmiş parça yüksekliği: 600 mm Maksimum sac yığını yüksekliği: 1000 mm Sac destek yığını yüksekliği: 144 mm Elektrik Gücü Gereksinimleri Üst ısıtma gücü: 93.8 kW Alt ısıtma gücü: 80.3 kW Şekillendirme motorları: 23.2 kW Sac taşıma motoru: 4.6 kW Taşıma destek regülasyon motorları: 0.6 kW Sac merkezleme cihazı motorları: 0.36 kW Sac alma motorları: 3.0 kW Soğutma fanı motoru: 5.5 kW Egzoz fanı motoru: 0.25 kW Boşaltma taşıma motorları: 3.0 kW Giyotin grubu motorları: 8.1 kW Taşıma bandı motoru: 0.75 kW Termoregülatör üniteleri: 25.65 kW Soğutucu ünitesi: 16.25 kW Ekipmanın maksimum tüketimi: 3.89 kW Maksimum kurulu güç: 269 kW Tipik çalışma gücü (yüzde 50 yük): 135 kW Pnömatik Sistem Şekillendirme tankı kapasitesi: 2 m³/döngü Pnömatik sistem basıncı: 600 kPa Hava tüketimi (VGS): 0.85 m³/döngü Hava tüketimi (hareketler): 0.35 m³/döngü Hava tüketimi (soğutma): 0.90 m³/döngü Hava tüketimi (200 kPa'da basınçlı şekillendirme): 3.2 m³/döngü Toplam hava tüketimi: 4.85 m³/döngü Mekanik Özellikler Şekillendirme tablası kapatma kuvveti: 400,000 N (400 kN) Maksimum kalıp + redüksiyon çerçevesi ağırlığı: 2,200 kg Makine ağırlığı: 30,000 kg (30 ton) Su Soğutucu Ünitesi Soğutucu tank kapasitesi: 240 litre + boru hattı Su giriş basıncı: > 0.1 kPa Su çıkış basıncı: 0 kPa Su giriş sıcaklığı: 20 ila 25 °C Gerekli Yardımcı Sistemler Elektrik beslemesi: 269 kW kurulu yük Sıkıştırılmış hava: 600 kPa basınç, 4.85 m³/döngü tüketim Soğutma suyu: 20-25 °C giriş sıcaklığı Soğutulmuş su tankı: minimum 240 litre kapasite 2200 × 900 mm'ye kadar plastik levhaları, maksimum 600 mm şekillendirme derinliği ile şekillendirmek için tasarlanmış, yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun, tamamen otomatik termoplastik şekillendirme makinesi. Termoplastik şekillendirme makinesi detayları: Şekillendirme alanı 2200 mm x 900 mm Maksimum şekillendirme derinliği 600 mm 3 adet yükleme istasyonu. Hedpfx Ahezumrmsbonr 1 adet ısıtma istasyonu. - (ön ısıtma, son ısıtma, üst ve alt elemanlar) seramik/kuvars kızılötesi elemanlar Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. 4 adet yan kesme presi. (rotasyon) Giyotin. Hurda toplama son istasyonu. Otomasyon: Manuel/otomatik modları içeren operatör kontrol paneline sahip, tamamen otomatik toplu işleme. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı. Uygulamalar - Yüksek verimli ortamlarda, bu COMI makinesi, buzdolabı iç kaplamaları, kapı panelleri, kaplar ve diğer termoplastik bileşenlerin üretimi için idealdir; burada tutarlı kalite, büyük levha işleme ve tekrarlanabilir şekillendirme döngüleri önemlidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Hedpozrnxcefx Ahbenr Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Hnedpofgl Aqjfx Ahbor

Durum: ikinci el, 8 İSTASYON teknik özellikleri: ROLLFORMER 8 İSTASYONLARI 400mm GENİŞLİK Hedpfx Ahj Dv I Aebonr

Durum: yeni, ML-1800 NXL kesme makinesi Tamamen yeni makine. Bu, belirtilen formattaki en ağır kesme kalıbıdır. Format: 1800 × 1280 mm Ağırlık: 12.500 kg 380 V güç kaynağı Motor: 11 kW Ekipman: – pnömatik debriyaj ve fren – hızlı montaj çerçevesi – 3 çalışma modu: sürekli, zaman gecikmeli, manuel – merkezi yağlama – mengenenin üzerindeki pnömatik levha kaldırma sistemi – ek güvenlik korumaları ve basınç güvenlik matları – CE belgesiyle birlikte çalışma araçları ve talimatlar. Makine, "aynı anda" teslim edilebilir. 12 aylık garanti sunuyoruz. Makinalarımız, piyasadaki diğer makinaların çoğundan farklı olarak, Polonya'daki güncel yönetmeliklere uyarlanmıştır. Hnodpfxeztn Nqe Ahbsr Radom'daki showroom'da test etme imkanı mevcuttur.

Durum: yeni, Yeni teknoloji trapez çekme makinesi şu parçalardan oluşuyor; hidrolik rulo açma ve rulo yükleme arabası, 10 T polietilen koruyucu film kaplama ünitesi, metal sac hizalama ünitesi, metal RollForm üretme ünitesi, form tipine göre 18 ve 36 istasyon, sürekli boy uçar makas ünitesi, otomatik istifleme ve paketleme ünitesi, Siemens otomatik elektrik kontrol ünitesi. Tüm makinelerimiz CE işaretine sahiptir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Hnodof Nqghjpfx Ahbor

Durum: yeni, İstenilen ölçülerde kiremit görünümünde metal presli tam otomatik kiremit makineleri; detaylı bilgi ve teknik dökümanlar için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Hedpfxef Nqi Ij Ahbsnr

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 30-009, garanti süresi: 6 aylar, toplam genişlik: 660 mm, toplam uzunluk: 2.215 mm, toplam yükseklik: 1.620 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 360 kg, son revizyon yılı: 2025, GULLIVER IRIS 20 Hamur Bölme Makinesi Iris hamur bölme makinesi, hem yumuşak hem de sert hamurları bölmek için tasarlanmıştır. Bu cihaz, her fırında hassas ve tekrarlanabilir porsiyonlama sağlayarak işe yarayacaktır. Makine, değiştirilebilir bıçak sistemine (1 ila 6 adet) sahiptir ve bu sayede porsiyonun ağırlığı ve şekli, belirli bir ürüne göre ayarlanabilir. Bilgisayarlı kontrol paneli, 30 adede kadar programın kullanılmasını sağlar. Porsiyon ağırlık aralığı (bıçak sayısına bağlı olarak): 30 g'dan 1200 g'a kadar Standart ekipman: 1-3 adet paslanmaz çelik kesme bıçağı Hedpfx Ajzuzx Iohbenr Un serpme aparatı Yeniden başlatma sistemi İsteğe bağlı ekipman: 4-6 adet kesme bıçağı, özel bıçaklar

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Hjdjvnrr Aspfx Ahbenr Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Üretim yılı: 1997, çalışma saatleri: 30.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2022'de YAPILAN GENEL REVİZYON Yeni, güçlendirilmiş tabla – 660x960mm Destek ayağı yok / monte edilecek, ancak program güncellenmeli/. Yeni kontrol ünitesine sahip ve sac kesme makinesi modunda çalışabilir. Fiyat: 80.000 PLN Aşağıda teknik özellikler verilmiştir: Etkili şekillendirme alanı: 650 x 950mm Tabla stroku: 300 mm Foli genişliği: 700 mm'ye kadar Hjdjzt Sukepfx Ahbenr Kurulu güç: 15 kW Isıtma paneli gücü: 13 kW Tabla kaldırma: pnömatik, 0,4 MPa Sıkıştırılmış hava tüketimi: 5 m³/saat Şekillendirilen malzemenin kalınlığı: 0,15-6 mm Saatlik döngü başına üretim: 40 - 100 Ağırlık: Yaklaşık 250 kg Ölçüler: derinlik x genişlik x yükseklik 1250 mm x 2230 mm x 2040 mm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008606, Panel için maks. genişlik: 3200 mm Panel için maks. uzunluk: 1000 mm Ünitesi sayısı: 5 Ünitesi sayısı: 2 NC kontrol ile pozisyonlama: evet Hnjdpezqz Rcofx Ahber Yanal yatay gruplar: evet

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008607, Maks. panel genişliği: 3200 mm Maks. panel uzunluğu: 1000 mm Ünite sayısı: 6 Hsdpfszqz N Eox Ahbonr Ünite sayısı: 4 Yanal yatay gruplar: evet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: CE işareti, OTT TWISTER Kenar Bantlama Makinesi Bu, kaplama ve kenar işleme işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmış, sağ taraftan kontrol edilen, tek taraflı bir kenar bantlama makinesidir. Ahşap kaplama, plastik ve masif kenar malzemeleri için uygundur. Üretim Yılı: 2014 1. Teknik Özellikler ve Boyutlar: • Bantlama Kalınlığı: 0,4 – 10 mm. • Parça Genişliği: Minimum 70 mm. • Parça Yüksekliği: 8 mm ile 60 mm arasında. • Parça Uzunluğu: Minimum 150 mm. • İlerleme Hızı: 18 m/dakika. • Çalışma Yüksekliği: 880 mm. • Makine Boyutları: Yükseklik 1.600 mm, Genişlik 1.100 mm, Uzunluk 7.200 mm. • Ağırlık: 3.250 kg. • Çalışma Voltajı: 400 Volt, 50 Hz. 2. Ana Çalışma Grupları: • Ön Frezeleme Grubu: Ön yüzeyin frezelenmesi için 2 motorlu (2,2 kW, 12.000 rpm). • Yapıştırıcı Uygulama (Vario-Melt): EVA ve PUR yapıştırıcılar için dozajlama otomasyonu ve modüler Combi Melt sistemi ile uygulama silindiri. • Kesme Ünitesi K13: 0/5° eğim özelliği ile kenarın hassas bir şekilde kısaltılması için 2 motorlu (0,2 kW). • Kaba ve İnce Frezeleme Grubu: Kenar fazlalıklarının işlenmesi ve yuvarlak frezeleme için. • Kopya Freze AKF: Boyuna ve köşe işleme için otomatikleştirilmiş grup, ahşap kaplama ve postforming fonksiyonu içerir. • Kenar İşleme Grupları: PVC kenarlar için yuvarlak kenar kesme ünitesi ZKc ve yapıştırıcı fazlalıklarını gidermek için düz kenar kesme ünitesi ZKf içerir. Aksesuarlar ve Ekipmanlar • PUR Paketi: Hızlı değiştirilebilen başlık ve huni içerir. OTT TRANSLIFT Taşıma Sistemi Bu sistem, parçaların otomatik olarak taşınması ve operatöre geri gönderilmesi için kullanılır. • Manipülatör: Tek ayaklı, vakumla, maksimum taşıma kapasitesi 60 kg. Hnodpfxjzr Nkgs Ahbor • Hareketler: 0°/90° dönüş ve geri besleme bandına aktarım. • Geri Besleme Konveyör Bandı: Genişlik 900 mm, uzunluk makineye göredir. • Parça Limitleri: Maksimum uzunluk 3.000 mm, maksimum genişlik 1.300 mm.

Durum: ikinci el, 120 grama kadar. Hsdpfx Ahjt Ibfbsbenr 1200 adet/saat

Durum: ikinci el, Taşlama çapı / mm Taşlama uzunluğu 4000 mm Dönme çapı / mm Hnodpfx Ahjzgipxsbor

Durum: yeni, İki adet polyamid merdane yardımıyla açtığı hamuru 2 veya 4 adet yastık vasıtasıyla istediği uzunlukta ve kalınlıkta şekillendirir. Silindir kısıtlama olmaksızın 0-30 mm arasında ayarlanabilir Silindir üzerinde paslanmaz çelikten yapılmış yaylı kazıma mekanizması bulunmaktadır Polyester dokuma ve mukavemeti arttırılmış uzun ömürlü konveyör bant ve ayarlanabilir merdane grubu sayesinde hamur 420 mm uzunluğunda şekillendirilebilmektedir Katlanır zincir ve bileşeni paslanmaz çelikten yapılmıştır Saatte 2500 adet hamur şekillendirme kapasitesine ve 100-1200 gr hamur işleme özelliğine sahiptir. Kapasite: 2500 adet/saat Hsdpsuuilpofx Ahbsnr Hamur kalıplama ağırlığı: 100 - 1200 gr Baskı panosunun numarası: 1 Silindir sayısı: 2 Konveyör bant genişliği: 400 mm Genişlik: 650 mm Uzunluk 1: 2350 mm Uzunluk 2: 1850 mm Baskı levhası(ları) uzunluğu: 1100 mm Yükseklik: 1200 mm Hamur giriş yüksekliği: 1180 mm Hamur çıkış yüksekliği: 640 mm Elektrik gücü: 0,55 kW Makine ağırlığı: 250 kg Hamur merkezleme kanatları: İstek üzerine

Durum: yeni, Ekmek yapma makinesi ve oklava makinesi Boyutlar: 88x88x120 Gerilim: 220-400 V Elektrik gücü: 0,55 kW Hamur ağırlığı: 20-1000g Hnsdpfeuuigtjx Ahbor

Durum: iyi (kullanılmış), GMP Surelam-Pro 500D Rulo Laminasyon Makinesi Üretime hazır, Bu yüksek kaliteli makine Kore’de üretilmiştir. Açıklama: GMP SURELAM laminasyon makinesi, 500 mm çalışma genişliğine sahip profesyonel bir rulo laminasyon makinesidir. Bu laminatör, küçük matbaalar, reklam ajansları veya ofisler için idealdir. Cihaz, üst ve alt merdanelerin bağımsız ısıtma kontrolü sayesinde farklı malzemeleri lamine etme imkânı sunar. Elektronik laminasyon süreci kontrolü ile manuel ve otomatik olmak üzere iki çalışma modu, cihazla çalışmayı son derece kolay ve zevkli kılar; her zaman en yüksek kalitede laminasyon sağlar. Laminasyon makinesi, tek veya çift taraflı laminasyon seçenekleri sunar. Laminasyon poşeti dâhildir. Hnsdpfezlgb Aox Ahbor Teknik Özellikler: – Maksimum laminasyon genişliği: 500 mm – Poşet kalınlığı: 25-500 mikron – Laminasyon hızı: 700 mm/dk – Baskı ayarı: Manuel – Sıcaklık kontrolü: Dijital – Güç kaynağı: 230 V – Güç: 3000 W

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 28440, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 42.900 h, maks. silindir devri 50.000 1/saat, silindir çevresi: 1.240 mm, hat genişliği: 1.905 mm, hat başına düşen bölüm sayısı: 64, içeriği: rulo değiştirici CONTIWEB FD-H33, üretim yılı: 2013, seri numarası: FDC-18-206R, maks. rulo ağırlığı: 3.750 kg, otomatik kağıt rulo besleme, kağıt besleme cihazı, 4 adet çift baskı ünitesi (APL cihazı, görüntü kontrol cihazları, anti-emülsiyon cihazı, BALDWIN kauçuk bezi yıkama sistemi, bez yıkama sistemi, otomatik mürekkep rulo yıkama sistemi, mürekkep besleme sistemi, MANROLAND renk kayıt kontrolü ile birlikte), TECHNOTRANS Delta 400 nemlendirme ünitesi, BALDWIN S18 kağıt toplama cihazı, CONTIWEB EcoSet sıcak hava kurutma ünitesi (entegre yanma odası ile birlikte, uzunluk: 17,3 m), soğutma silindirleri, tek yönlü katlama mekanizması, 5 sıra için MANROLAND kesme kayıt kontrolü, ELTEX ve IONTIS sıralama mekanizması, katlama ünitesi (2:5:5, 2 adet A4 ebatında ve 2 adet enine katlama ile birlikte), kontrol paneli, elektrik panoları, çeşitli aksesuarlar, levha bükme makinesi, 7 uygulama başlığına sahip PLANATOL 9NET yapıştırma sistemi, GÄMMERLER sonrası işlem hattı, içeriği: 1. hat: 1 adet köşe ve eğri kombinasyonu, 1 adet dikey taşıyıcı, Maku anahtarı ile 1 adet besleme istasyonu, 1 adet PS 300 pres istasyonu, seri numarası: 10714/2013, 1 adet çift katlı döner bıçaklı kesici RS 254/530, seri numarası: 10737/2013, 1 adet köşe ve eğri kombinasyonu EM 271, seri numarası: 10740/2013, 1 adet döner bıçaklı kesici RS 154/530, seri numarası: 10736/2013, 1 adet dikey taşıyıcı FS260, seri numarası: 10730/2013, 1 adet çubuk yığıcı SH 700, seri numarası: 10672/2013, 1 adet çubuk hattı, 1 adet dikey taşıyıcı, 1 adet paket çıkış ünitesi KL 560, seri numarası: 10680/2013, 1 adet sıralama mekanizması VM 500, seri numarası: 10742/2013, 2 adet sarma makinesi (çapraz sarma) MOSCA Sonixs TRI, üretim yılı: 2013, seri numarası: 105758/105759, 1 adet paketleme hattı, 1 adet eğri yönlendirme, 1 adet köşe ve eğri kombinasyonu, 2. hat: 1 adet eğri, 1 adet dikey taşıyıcı, Maku anahtarı ile 1 adet besleme istasyonu, 1 adet PS300 pres istasyonu, 1 adet eğri yönlendirme, 1 adet bant anahtarı, 1 adet paket çıkış ünitesi KL 560, seri numarası: 10681/2013, 1 adet eğri, 1 adet çubuk yığıcı SH 700, seri numarası: 10684/2013, 1 adet çubuk hattı, 1 adet paket istifleme istasyonu, içeriği: 1 adet KUKA KR 300 PA manipülasyon robotu, üretim yılı: 2013, seri numarası: 994161, ağırlık: 1.940 kg, maks. taşıma kapasitesi: 300 kg, erişim mesafesi: 3.150 mm, 1 adet GRAMATEC CL600 paket kavrama aparatı, üretim yılı: 2013, seri numarası: S15738, 1 adet GÄMMERLER çubuk kavrama aparatı, seri numarası: 10758-2013, 2 adet istifleme yeri, 1 adet otomatik palet besleme sistemi. Hsdozqzbzepfx Ahbsnr