Kullanılmış Saat Kurutucu satın al (7.460)

Durum: iyi (kullanılmış), U x G x Y: 78 cm x 50 cm x 170 cm Kjdpfx Apju Aqz Noyedn

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph Kjdpfx Apeyhbwleyjdn The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.

Üretim yılı: 2022, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Katı Yakıtlı Buhar Kazanı ve Ekipmanları - 3 ton/saat - 8 Bar Katı Yakıt Tipleri: Kömür ve Pelet Katı Yakıt için Otomatik Tartım Sistemi Buhar Sıcaklığı: 172 ºC Kdodpey R U T Tjfx Apysn

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2012, ⭐ PREMIUM-TISCHBOHRWERK MIT WENIG BETRIEBSSTUNDEN — SOFORT EINSATZBEREIT ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Wenig Stunden (~10.000 h) | Heidenhain iTNC 530 | Ballbar-geprüft Beschreibung: PREMIUM-ANGEBOT: NIEDRIGE STUNDEN & GEOMETRIE ÜBERPRÜFT Ihre Chance: Hier bieten wir Ihnen ein SCHIESS SMT BMT-130 (Baujahr 2012) mit nachweisbar geringer Beanspruchung. Mit nur ca. 10.000 Spindelstunden (und 8.900 Programmablaufstunden) lief die Maschine im Schnitt weniger als eine Schicht pro Tag seit Auslieferung. KEIN ausgelastetes Produktionsgerät! Kdsdpfxspa N Uhe Apyon ✅ AKTUELL ABGESCHLOSSEN (Sofort inspizierbar): Geometrie geprüft: Renishaw Ballbar-Test mit exzellentem Ergebnis bestanden (Präzisionsnachweis vorhanden). Optik: Professionelle Neulackierung. Die Maschine präsentiert sich in sehr gutem Zustand. Funktion: Automatischer Werkzeugwechsler (ATC), komplett gewartet und getestet. TECHNISCHE DATEN (laut Anzeige geprüft): Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Spindelstunden: ca. 10.090 h Programmablauf: ca. 8.900 h Spindeldurchmesser: 130 mm (ISO 50) WARUM DIESE MASCHINE? Echtheitszustand: Die niedrigen Betriebsstunden sind authentisch und durch die Steuerung nachvollziehbar. Sofort einsatzbereit: Geometrie geprüft, ATC voll funktionsfähig, hervorragender Zustand. Preislich attraktiv: Zum Preis von €230.000 bietet sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Baujahr 2012 am Markt. VIDEO-NACHWEIS auf Anfrage Technische Daten: Spindeldurchmesser: 130 mm Spindelaufnahme: ISO 7:24 Nr. 50 Spindeldrehzahl: max. 3.000 U/min W-Achse: 800 mm Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 1.600 mm X-Achse: 4.000 mm Tischgröße: 1.800 x 2.200 mm Tischbelastung: 12.000 kg Gesamtabmessungen: 6.800 x 6.300 x 4.600 mm Maschinengewicht: 35.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Fiyat, tüm set için geçerlidir. Serigrafi alanında yeni başlangıçlar için ideal Sanat stüdyosu Kjdpfx Asxwnw Aspysdn Sanatçılar için Set içeriği: 1. SERİGRAFİ KARÜSELİ tip X, 4 MASALI, TAM AYARLANABİLİR 2. KURUTUCU: 3 FAZLI GÜÇ 3. OTOMATİK FLASH: 3 FAZLI GÜÇ HEPSİ YENİ, KUTULARINDAN YENİ ÇIKARILDI.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2018, Satılık, hammadde besleme sistemi ile birlikte 400 kg / saat kapasiteli bir odun yongası ve talaş kurutma teknolojisidir. Makine yepyeni olup henüz devreye alınmamıştır. Kdodpstpxy Tjfx Apyen

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam uzunluk: 1.010 mm, toplam genişlik: 680 mm, toplam yükseklik: 1.605 mm, güç: 7,5 kW (10,20 bg), yakıt türü: elektrikli, basınç (min.): 6 bar, basınç (maks.): 8 bar, Donanım: CE işareti, DUCOMP BRD 7.5kW - Vidalı Kompresör + Hava Tankı + Kurutucu BRD Serisi Kompresörlerde, kompresör ve kurutucu hava tankı üzerine monte edilir ve bağlantıları yapılır. Dahili tankı ve kurutucusu sayesinde, çalışmaya hazır olarak sevk edilir. Kdjdpfeygdk Ejx Apyon

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, Seba kereste kurutma makinesi Dış boyutlar 18 m uzunluğunda 6m genişlik 5m yükseklik Kdsdpevhtp Nofx Apyen

Durum: yeni, Cefla boyama sistemi Kdedpowhbrwjfx Apyon

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream processes such as labeling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 features a robust mechanical design with straightforward operator controls and is ideal for operations that prioritize simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates an anti-condensation control to enhance drying performance and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety guards and interlocks are typically included in this category of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments enable fast format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Line Integration Capabilities This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labeling machines. It is well-suited to beverage production lines that handle both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports smooth infeed and outfeed with standard conveyors. Changeovers within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine received a partial overhaul in 2025 and was shut down for approximately one month. It is currently packed and covered, ready for inspection. The availability of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained pre-owned component, suitable for integration into a used bottling line or as a dedicated retrofit in an existing beverage production facility. Kdodpfxeyhbdlj Apyjn Operational Performance & Versatility The h...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Kjdpfsx H Thujx Apysdn Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 53 kg, basınç çiğlenme noktası: 3 °C, ortam sıcaklığı (maks.): 43 °C, soğutma tipi: hava, basınç (maks.): 13 bar, Donanım: Tip plakası mevcut, Grassair DW 21 (A7) endüstriyel soğutmalı hava kurutucu / kompresör sistemleri için basınçlı hava kurutucu. Grassair DW 21, kompresör sistemlerindeki nemi almak için tasarlanmış kompakt bir endüstriyel soğutmalı hava kurutucudur. Kompresörden üretilen basınçlı hava içindeki su miktarını azaltarak pnömatik makineleri, aletleri, vanaları ve boru tesisatını kondens, korozyon ve arızalara karşı korumaya yardımcı olur. Bu ünite atölyeler, otomotiv servis tesisleri, CNC makineleri, boya sistemleri, pnömatik aletler ve genel endüstriyel basınçlı hava arıtma uygulamalarına uygundur. Başlıca özellikleri: - Grassair DW 21 (A7) endüstriyel soğutmalı hava kurutucu - Basınçlı hava kompresör sistemleri için - Kompakt, yere monteli yapı - Soğutucu kompresör sistemi - Kondens ayrımı / kondens tahliyesi - Kararlı ve sürekli endüstriyel işletme için tasarlanmıştır - 230 V tek fazlı elektrik beslemesi - CE belgeli - R404A soğutucu gazı - Dayanıklı ve bakım dostu yapı Kdsdpfx Apjzc Rp Hsyjn - İtalya'da üretilmiştir Teknik veriler: Üretici: Grassair Model: DW 21 (A7) Tip: soğutmalı hava kurutucu / basınçlı hava kurutucu Üretim yılı: 2011 Üretim yeri: İtalya Ağırlık: 53 kg Hava debisi kapasitesi: yaklaşık 3.600 l/dak Hava debisi kapasitesi: yaklaşık 216 m³/saat Maksimum çalışma basıncı: 13 bar Maksimum basınç: 13 bar Basınç kaybı: yaklaşık 0,2 bar Basınç çiğlenme noktası: yaklaşık +3 °C Maksimum giriş hava sıcaklığı: 55 °C Maksimum ortam sıcaklığı: 43 °C Elektrik beslemesi: 230 V Frekans: 50 Hz Faz: 1 faz Güç tüketimi: 1,08 kW Soğutucu gaz tipi: R404A Soğutucu gaz miktarı: 0,65 kg Boyutlar: yaklaşık 750 × 470 × 740 mm Üretici işareti: Oss, Hollanda CE işareti: evet Önemli not: Ünite, florlu sera gazı içermektedir. Kurulum, servis ve soğutucu gaz ile ilgili tüm işlemler yetkili personel tarafından yapılmalıdır. Alıcı, satın almadan önce kurutucunun kapasite ve bağlantı verilerinin mevcut basınçlı hava/kompresör sistemine uygunluğunu kontrol etmelidir. Durum: kullanılmış, incelenebilir ve test edilebilir Konum: Budapeşte, Macaristan

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Kdodpfxszd Ufyo Apyon Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, Kullanılmış Komple Şarap Dolum Hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için tasarlanmıştır. Sistemin merkezi öğesi, 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformudur ve hatta depaletleme, şişe yıkama, izobarik dolum, kapsülleme, telli kapatma (agraffiring), etiketleme, paketleme işlemleri, paletleme ve hat sonu baskılama entegre durumdadır. Sistem cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kalite güvencesi için mikrofiltrasyon içermektedir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana Platform Modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim Yılı: 2005 Ambalaj Türleri: Cam şişe işleme için uygundur Ürün Türleri: Durgun ve köpüklü şarap üretimi için idealdir Dolum Prensibi: İzobarik Dolum Makinesi Kapasitesi: 16.000 bph'a kadar Kapsülleme Kapasitesi: 7.200 bph'a kadar Etiketleme Kapasitesi: 5.200 bph'a kadar Elektrik Beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu Güç (Ana monoblok): 33 kW Çalışma Basıncı: 7 bar'a kadar Sıcaklık Aralığı: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standartlar: CE işaretli; EN 60204'e uygun kontrol standartları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, depaletleme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme için koordine bir çalışma sağlayan endüstriyel otomasyon içerir. Güvenlik kilitleri, koruma donanımları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 elektrik güvenliği standartlarına uygun şekilde entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç onaylıdır ve stabil dolum performansı ile ürün bütünlüğünü destekler. Kdsdpfx Apezd Ucxjyen Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış paketleme makinesi seti, anahtar teslim kullanılmış bir dolum hattı olarak sorunsuz entegre edilir. Giriş depaletleme, konveyörler, şişe yıkama/durulama/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapsülleme ve agraffiring istasyonları, etiketleme, kodlama, karton kutu hazırlama/paketleme/kapatma, paletleme ve streçleme işlemleri inline çalışma için uyumlu hale getirilmiştir. Tesis karışımı, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrol için mikrofiltrasyonu entegre eder. Standart şarap şişesi boyutları ve formatları, kurulu bileşenlere uygun format parçası değişimi ile işlenebilir. Hat kapasitesi genellikle etiketleme ve kapsülleme tarafından belirlenir ve ürün ile formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 bph nominal kapasiteye sahiptir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, İtalya'da revizyondan geçmiş komponentlerle çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve revizyon yapılmıştır. Sistem, profesyonel bir bakım standardını yansıtır ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korumaktadır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SLM06EC01-R1, iş parçası ağırlığı (maks.): 5.000 kg, Bu Performa Roller konfigürasyonu, bir giriş ve çıkış konveyör bant sistemi ve iş parçalarını püskürtme bölgesinden besleyen bir silindir sistemi içerir. 2 ürün devresine bölünmüş 8 püskürtme tabancası ve bir kuru filtrasyon sistemi ile donatılmıştır. 300 mm çalışma genişliğine sahiptir ve su ve solvent bazlı boyalar ve lekeler uygulamak için mükemmeldir. 01. Performa 28 Belt, iş parçalarını taşımak için sürekli bir konveyör bant sistemine ve bir boya geri kazanım sistemine sahiptir. 2 ürün devresine bölünmüş 8 püskürtme tabancası ve kuru filtrasyon ile donatılmıştır. 240 mm çalışma genişliğine sahiptir ve ayrıca 400 mm versiyonunda da mevcuttur. Su ve solvent bazlı boyalar ve lekeler uygulamak için mükemmeldir.ž 02. Bu konfigürasyon, %100 akrilik ürünler uygulamak için ideal çözümdür. Sürekli bir konveyör bant sistemi, çelik filtreler ve patentli bir boya geri kazanım sistemi ile donatılmıştır. Tek bir ürün devresinde 6 püskürtme tabancası ile donatılmıştır. 240 mm çalışma genişliğine sahiptir. 03. Performa Roller: rulo konveyör sistemi; çalışma genişliği 300 mm Performa Belt: konveyör bant sistemi; çalışma genişliği 240 mm veya 400 mm Performa UV Belt: %100 akrilik ürünlerin uygulanması için; konveyör bant sistemi; çalışma genişliği 240 mm; patentli geri kazanım sistemi Kjdpfxswrra To Apyjdn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,8 m Gazlı Tekstil Tünel Kurutma Makinesi HEBBECKER tarafından üretilmiş, profesyonel endüstriyel gazlı tekstil tünel kurutma makinesi; sürekli, yüksek hacimli tekstil serigrafi üretimi için tasarlanmıştır. Makine, gaz ısıtma sistemi sayesinde düşük işletme maliyetini korurken verimli ve homojen kürleme performansı sunar. Güvenilir ve enerji tasarruflu kurutma çözümlerine ihtiyaç duyan endüstriyel tekstil baskı tesisleri için idealdir. Teknik Özellikler Üretici: HEBBECKER Model: VJ II 2-9090-4180 Üretim Yılı: 2020 Makine Tipi: Gazlı Tekstil Tünel Kurutucu Isıtma Sistemi: Gazlı Kullanım Alanı: Tekstil serigrafi baskı kürleme ve kurutma Sürekli konveyörlü kurutma sistemi Ağır hizmet tipi endüstriyel konstrüksiyon Başlıca Özellikler Enerji tasarruflu çalışma için gazlı ısıtma sistemi Endüstriyel tip sürekli konveyör bant Kdedpfsy Ty Sgex Apysn Homojen ısı dağılımı teknolojisi Ayarlanabilir konveyör hızı Stabil sıcaklık kontrolü Yüksek kapasiteli üretim performansı Plastisol ve su bazlı boyalara uygun Optimize hava akışı ve kürleme verimliliği Güvenilir endüstriyel üretim tasarımı Düşük işletme ve bakım maliyetleri Avantajlar Elektrikli kurutuculara kıyasla daha düşük enerji tüketimi Hızlı ve tutarlı kürleme sonuçları Sürekli üretim ortamları için ideal Otomatik serigrafi baskı hatlarıyla mükemmel entegrasyon Dayanıklı ve güvenilir endüstriyel yapı Gelişmiş Teknik Özellikler Gazlı endüstriyel tünel kurutucu Sürekli konveyör bant sistemi Optimize sıcak hava sirkülasyon teknolojisi Bütünsel sıcaklık dağılımı Ayarlanabilir konveyör hız kontrolü Yüksek verimli kürleme performansı Endüstriyel, ağır hizmet tipi ve yalıtımlı şase 24/7 sürekli üretime uygun tasarım Plastisol, su bazlı ve deşarj boyaları için uygun Endüstriyel seviyede stabil sıcaklık yönetimi Enerji verimli gazlı ısıtma sistemi Tutarlı kürleme kalitesi için optimize hava akışı Elektrikli kurutuculara kıyasla düşük işletme maliyeti Endüstriyel tip tahrik ve taşıma sistemi Güvenilir, yüksek hacimli üretim performansı Üretim Avantajları Hızlı ve homojen tekstil kürleme Otomatik carrousel baskı makineleriyle mükemmel entegrasyon Düşük enerji tüketimi Stabil üretim akışı Tutarlı baskı kürleme kalitesi Endüstriyel tekstil baskı ortamlarına uygun Kolay bakım ve kullanım Makine Konstrüksiyonu Ağır hizmet tipi çelik şase Endüstriyel konveyör taşıma sistemi Yalıtımlı ısıtma odası Profesyonel endüstriyel üretim tasarımı Uzun ömürlü, endüstriyel kullanım için üretilmiştir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar... Kdodjzdipuepfx Apyjn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, Longitudinal Flow Dryer – Heating with Electric Power or Hot Water Internal chamber length approx. 4,500 mm Internal chamber width approx. 750 mm Internal chamber height approx. 600 mm Chamber volume 2.0 m³ Top loading – chest-type design Control: manual / fully automatic Electronic control C Longitudinal ventilation Fans: 1 unit Fan motor power 0.55 kW, 400 V, 50 Hz Electric heating 4.2 kW Ksdjy Emqgspfx Apysdn INCLUDES: Aluminum stacking battens Wood moisture probe Operating manual, electrical wiring diagram, etc. Required space approx. 5,600 mm x 1,200 mm x 1,600 mm Weight 400 kg Note on used machinery: • No liability for errors in technical specifications or prior sale. • Stated prices are ex location – free loading! • The machine has been cleaned and function tested. • All machines are sold as seen, without any warranty claims. Buyers are welcome to inspect machines at the location. • Special agreements are only valid in written form. (We only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kurutucu revizyondan geçirilmiştir, yeni kurutucu madde, yeni valf seti ve yeni çiy noktası sensörü bulunmaktadır. Kdodpfx Aey R Szhopyon

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kurutucu revizyondan geçirilmiştir, yeni kurutucu malzemesi (desikant), yeni valf kiti ve yeni çiğlenme noktası sensörü takılmıştır. Kedey R Szbspfx Apyodn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1002, Tam işlevli adsorbanlı kurutucu Ksdpfsy R Slgsx Apyjdn

Durum: ikinci el, Kesilmiş kereste kapasitesi: yaklaşık 1 m³, maksimum kesilmiş kereste uzunluğu: 5000 mm. Tank kapasitesi: 1925 l. Dış ölçüler: 620 x 100 cm. Sıcak su ile ısıtmalı. Kedpfx Aezda D Aopyodn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: FA57, Kullanılmış Shrink Paketleme Makinesi MIMI – Genel Bakış Bu ikinci el MIMI shrink paketleme makinesi, PET şişelerin modern bir dolum hattında gruplandırılması ve istikrarlı, satışa hazır paketler halinde shrink filmle sarılması için tasarlanmıştır. Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilen makine, ilave malzeme gerektirmeden verimli film paketleme ve güvenilir ikinci el performans sunar. Makine, yuvarlak şişeler için düz beslemeye göre konfigüre edilmiştir ve karton sırtı olmadan birden fazla paket desenini destekler. Bu da onu yüksek hacimli paketleme işlemleri için çok yönlü bir tercih haline getirir. Sürekli çalışmaya uygun olarak imal edilen bu shrink paketleyici, mevcut dolum ve paketleme hatlarına kolayca entegre edilebilir. Tutarlı paketleme kalitesi, format esnekliği ve yüksek güvenilirlik gereken içecek üretim ortamları için idealdir. Standart PET şişe boyutlarına ve tipik paket dizilimlerine (3×2, 2×4, 3×4) uygun olan makine, tepsi veya ara tabaka gereksinimini ortadan kaldırarak malzeme tüketimini azaltır ve shrink işlemleri sonrası paket stabilitesini korur. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: MIMI Makine Tipi: Shrink Paketleme Makinesi Üretim Yılı: 2004 Kapasite: 6.000 şişe/saat veya 100 paket/saat'e kadar (paket yapılandırmasına bağlı olarak) Desteklenen Şişe Boyutları: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Paket Tipleri: PET Şişe Kodpjxurm Aefx Apyedn Paket Dizilimleri: 3×2, 2×4, 3×4 (tepsisiz, karton sırtı olmadan) Besleme Yönü: Yuvarlak şişeler için düz besleme İleri Düzey Otomasyon ve Kontrol Makine, otomatik shrink sistemleri için tipik olan, konveyör bağlantılı hat içi çalışmaya uygundur. Standart endüstriyel koruyucu donanımlar ve operatör arayüzleri, rutin ayarlar ile format değiştirmelerini destekler. PLC/HMI ve elektriksel özellikler ile performans verileri mevcut dokümantasyonda belirtilmemiştir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Bu shrink paketleyici, doldurucular, etiketleme makineleri ve paletlemeye kadar olan paketleme konveyörleri dahil, öncesi ve sonrasında yer alan tüm dolum ekipmanlarına sorunsuz şekilde entegre olur. Düz besleme, yuvarlak PET şişeleri alır ve paket dizilimleri arasında hızlı değişim olanağı sunar. Tepsisiz film paketleme, malzeme taşımasını azaltır ve lojistiği kolaylaştırır. Shrink tünelin çıkışında paket bütünlüğü korunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 2019 yılında faaliyetten alınmıştır ve şu anda aktif üretimde değildir. Yeniden devreye alınmak üzere ikinci el olarak satılmaktadır. Bakım protokolleri ve çalışma saatleri mevcut dokümantasyonda bulunmamaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük PET şişeler için optimize edilen bu shrink paketleyici, 0,33L'den 1,5L'ye yaygın içecek şişe boyutlarını kapsar. 3×2, 2×4 ve 3×4 formatlarda karton sırtı olmadan paketleme yapabilme yeteneği, shrink sonrası iyi stabilite ile birlikte maliyet etkin endüstriyel ambalajlamayı mümkün kılar. Yuvarlak şişeler için düz besleme, proses verimliliğini ve esnekliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: DEPAL43, Kullanılmış Otomatik De-Paletleyici TMG VEGA 60 5000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu otomatik de-paletleyici VEGA 60, endüstriyel paketleme ortamlarında güvenilir şişe taşıma için sağlam bir çözümdür. TMG tarafından üretilen bu makine, paletlerden şişelerin verimli şekilde ayrıştırılmasını sağlar ve otomatik ara katman yönetimi ile sorunsuz bir işletim sunar. 3000 şişe/saat üretim hızıyla orta ölçekli içecek üretimleri ve ikinci el dolum hatları için uygundur. Tasarımı, PET ve cam ambalajlarda, özellikle 1,5L formatlarında sürekli performans sağlar. Üretici: TMG Model: VEGA 60 Yıl: 2008 Üretim Hızı: 5000 şişe/saat Şişe Formatları: 1,5L şişe formatları ile uyumlu Ambalaj Tipleri: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Otomasyon: PLC kontrollü işletim Güvenlik: Elektronik güvenlik ışık perdesi Ara Katman Yönetimi: Otomatik ara katman çıkarma özellikli katman sacı magazini; aynı magazinden koruyucu kapaklar da alınabilir Ksdpfx Apozc Hqyjyedn Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol VEGA 60, vardiyalı çalışmalarda hassas ve tekrarlanabilir operasyonlar için PLC tabanlı otomasyona sahip. Kontrol mantığı, katman katman de-paletleme, koordineli hareketler ve net hata mesajları sağlar. Elektronik güvenlik bariyeri, operatör güvenliği için aktiftir; ayarlama ve bakım sırasında güvenli erişim sunar ve yüksek verimlilik sağlar. Hızlı ayarlamalar, 1,5L şişelerin standart işlenmesine ve durma sonrası hızlı tekrar başlatmaya imkan verir. Hat Entegrasyon Kabiliyeti Bu de-paletleyici, yeni veya kullanılmış dolum ve paketleme konfigürasyonlarına kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir modül olarak veya konveyörler, buffer masalar, yıkama makineleri ile ve sonrasında dolum, kapak kapatma ve etiketleme makineleriyle hat içi çalıştırılabilir. Otomatik katman sacı yönetimi, katmanlar arası manuel müdahaleleri azaltır ve sonrasındaki paketleme makinelerine akışı iyileştirir. Tasarım, PET ve cam şişelerin lojistiğini destekler; bu sayede su, meyve suyu, bira veya şarap gibi içecek hatlarında uyumlu formatlarda esnek bir seçim sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2008 yılında TMG tarafından profesyonelce üretilmiş bu makine, kurulum ve devreye alma sonrası hemen entegre edilebilen kullanılmış endüstriyel paketleme ünitesi olarak sunulmaktadır. PLC kontrolü ve sağlam mekanik donanımı, planlanabilir bakım aralıkları ve uzun çalışma ömrü sağlar. Çalışma Verimliliği ve Çok Yönlülük 3000 şişe/saat kapasitesiyle VEGA 60, orta ölçekte yüksek bir de-paletleme performansı isteyenler için idealdir. Otomatik ara katman ve koruyucu kapak çıkarma, manuel müdahaleyi en aza indirir, palet katmanları arası değişim süresini kısaltır ve iş güvenliğini artırır. Sistem, 1,5L şişeler için optimize edilmiş olup, hem PET hem cam şişe ambalajları destekler; bu da içecek üretimi ve geliştirme için çeşitli talepleri karşılar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Kjdpfx Apszc Hqmjyjdn Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...