Kullanılmış Satılık Kumlama Bazı Ekipmanları satın al (10.579)

Üretim yılı: 2003, Koşul: ikinci el, Satılık farklı makineleri kullanılabilir! Makine patlatma rulo hız shot Yalak kemer kumlama makinesi vurdu Genel gider demiryolu ışın bitki Gsdpj Hq S Djfx Amljub Döner masa kumlama makinesi vurdu Patlama kabine Jet kazanlar basınç .

Koşul: ikinci el, Toz ayırıcı, toz emici, emiş ünitesi, toz siklonu, ikinci el ekipman Genel Ölçüler: Genişlik: 1200 mm Gusdpfx Ajyzmihemlob Derinlik: 600 mm Yükseklik: 1560 mm Giriş Çapı: 90 mm Çıkış Çapı: 115 mm Pnömatik vana ile donatılmıştır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, toplam genişlik: 780 mm, toplam uzunluk: 1.240 mm, toplam yükseklik: 1.330 mm, toplam ağırlık: 480 kg, CBR A3 Kablo Soyma Makinesi, her boyuttaki kablodan dış yalıtım malzemesini soymak için özel olarak tasarlanmıştır ve içindeki iletken malzemeyi çıkarmayı kolaylaştırır. Bu seri üstün performans sunar; çelik zırhlı kablolar (SWA), çift çelik zırhlı kablolar, çelik bantlar, PVC kaplı kablolar, kurşun kaplı kablolar, kalın kauçuk kaplı kablolar, naylon kaplı kablolar, düşük kaliteli kablolar, Godpfoff H Imex Amljub TT kabloları ve daha fazlası. Benzersiz tasarımlara sahip özel olarak işlenmiş bıçaklar, her uzunluktaki kablonun bıçaklar körelmeden uzun süre kesilmesine ve sıyrılmasına olanak tanır. CBR A3 Serisindeki tüm elektrikli ve elektronik bileşenler Siemens markadır. Ürünlerimiz CE ve EAC standartlarına uygun olarak üretilmekte ve sertifikalandırılmaktadır. Teknik Özellikler GÜÇ 5,5 KW KABLO BOYUTLARI 1-120 mm KESME HIZI 25 metre/dakika UZUNLUK 1240 mm GENİŞLİK 780 mm YÜKSEKLİK 1330 mm AĞIRLIK 480 kg

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 705 kW (958,53 bg), vites türü: otomatik, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, hidrolik çekiç, kabin, Die CONSTMACH JCV-2 Mobile Brechanlage mit 3 Achsen ist eine perfekte Kombination der mobilen Brechanlage JC-2 und der mobilen Sandherstellungsanlage V-80. Sie bietet die ideale Lösung für das Zerkleinern selbst härtester Gesteinsarten wie Granit und Basalt sowie für die Erzeugung eines hohen Anteils an Feinmaterial und kubisch geformten Endprodukten. Mit überlegener Ingenieurstechnik entwickelt, bietet die JCV-2 herausragende Leistung dank ihres robusten Fahrgestells, langlebiger Komponenten und hochwertiger Materialien. Der CJC-90 Backenbrecher dient als Primärbrecher der Anlage, der METSO HP200 oder ein gleichwertiger Kegelbrecher fungiert als Sekundärbrecher, während der VSI-800-CR Vertikalprallbrecher als Tertiärbrecher eingesetzt wird. Diese leistungsstarke Anlage ermöglicht, Produkte in 5 verschiedenen Körnungen gleichzeitig innerhalb einer einzigen Anlage zu gewinnen. Die JCV-2 ist durch ihr Dreiachsen-Design einfach zu transportieren und in kurzer Zeit einsatzbereit. Das PLC-gesteuerte Automationssystem sorgt für eine benutzerfreundliche Bedienung mit Fernsteuerung und Tablet-Management. Bei Bedarf kann die Anlage ihren Energiebedarf durch ein integriertes Dieselgenerator-System selbst decken. Das Staubabsaugsystem, hydraulische Stützbeine und klappbare Haldenbänder maximieren die Betriebseffizienz. Technische Daten der JCV-2 Mobilen Brechanlage: Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Maximale Aufgabegröße: 850 x 600 mm Gsdpfx Amoxpv A Reloub Hauptkonfiguration: Primär-Backenbrecher + Sekundär-Kegelbrecher + Tertiär-VSI-Brecher Gesamtmotorleistung: 705 kW Erforderliche Generatorleistung: 1.100 kVA Gesamtgewicht: 120.000 kg Fahrgestelltyp: Dreiachsiger, bereifter Aufbau mit hydraulischen Stützbeinen Warum die Mobile Brechanlage JCV-2 wählen? Die CONSTMACH JCV-2 sticht in der Branche durch ihre hohe Produktionskapazität, langlebige Konstruktion und fortschrittliche Automatisierung hervor. Diese Anlage bietet nicht nur eine hochwertige Zuschlagstoffproduktion bei niedrigen Betriebskosten, sondern überzeugt auch durch maximale Effizienz und minimale Aufbauzeit vor Ort. Mit ihren langlebigen Komponenten, der einfachen Wartung und transportfreundlichen Abmessungen ist die JCV-2 eine Investition, die sich auszahlt. Gefertigt mit CONSTMACH-Garantie ist die JCV-2 die vernünftigste Lösung für Unternehmen, die leistungsstarke und zuverlässige Brech- und Siebanlagen suchen. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten und auf individuelle Bedürfnisse ausgelegten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national wie international einen exzellenten Ruf als verlässliche Marke. Unsere Produkte sind die bevorzugte Wahl von Fachleuten der Branche, da sie durch Langlebigkeit, Effizienz und konstant hohe Leistung überzeugen.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 370 kW (503,06 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, hidrolik, kabin, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohen Kapazitätsanforderungen und überlegener Leistungsfähigkeit entwickelt wurde. Die JCV-1 gewährleistet höchste Effizienz beim Brechen von Hartgesteinsarten wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Darüber hinaus ist sie die ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinkorn sowie die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Edelsplitt. Die Anlage basiert auf anspruchsvoller Ingenieurskunst, langlebigen Komponenten und der Qualität, die für CONSTMACH steht. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von fünf unterschiedlichen Kornfraktionen. Das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage lässt sich komfortabel über ein einziges Tablet steuern. Das modulare, mobile Design erfüllt internationale Straßen­transport­vorschriften. Das hydraulische Fahrwerk ermöglicht eine unkomplizierte Installation sowie eine schnelle Inbetriebnahme. Ein optional erhältliches Notstromaggregat kann den Energiebedarf vor Ort decken. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Anlagengewicht: 90 Tonnen (gesamt) Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 m (L) x 3,1 m (B) x 4,4 m (H) 2. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) 3. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) Fahrgestelltyp: Hydraulische, klappbare Abstützungen, dreiachsiges Fahrwerk Gujdpfx Aoxpvz Tsmlob Warum den mobilen Backenbrecher CV-1 wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität in mobilen Brechanlagen suchen. Seine einfache Transportfähigkeit, kurze Montagezeiten und fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalaufwand. Dank hochwertiger Komponenten bietet die Anlage über Jahre hinweg zuverlässige Leistung; das benutzerfreundliche Design minimiert Wartungs- und Betriebskosten. Für höchste Materialqualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst erleben Sie mit dem mobilen Backenbrecher CV-1 den CONSTMACH-Unterschied direkt vor Ort. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktportfolio für die Bau- und Bergbauindustrie bereitstellt. Zu unserem Sortiment gehören u.a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungssysteme, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl professioneller Anwender der Branche.

Koşul: ikinci el, Kumlama Makinesi, Yüzey Temizleme Ekipmanı, Kumlama Kabini, İkinci El Makine Kompresör: Üretici: Atlas Copco Model: XAS 90 Üretim yılı: 1992 Maksimum basınç: 8,5 bar Motor: Deutz Dış boyutlar: Genişlik: 1500 mm Derinlik: 3500 mm Yükseklik: 1300 mm Tank ölçüleri: Çap: 630 × 1200 mm – 2 adet Godey H I U Nspfx Amlsub Toz haznesi ölçüleri: Genişlik: 930 mm Derinlik: 630 mm Yükseklik: 1390 mm Resimlerde görülen mevcut durumda, aksesuarlarıyla birlikte satılmaktadır.

Üretim yılı: 2013, Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Teknik Detaylar : - Kumlama + Sıvı elektrostatik boyama hattı - Üretici - IKL AVUSTURYA - Metal parçaların boyutu - max. 400x 2000 mm - İki Robot - Kapasite - 400 şişe/gün - Hattan oluşmaktadır. 1. Kumlama hattı 2. Elektrostatik boyama hattı Guedpfjhtlw Rox Amlsb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Tetra Pak HELIX 30 akümülatör yıl 2018 Birikim ve Akış Yönetimi 2018 model Tetra Pak HELIX 30, ileri teknolojisiyle üretim hatlarının birikimini ve akışını optimize eder. Ayrıca, bu makine büyük miktarlarda ambalajı verimli bir şekilde işler ve üretim hattının sonraki aşamalarındaki yavaşlamalar veya durmalar sırasında operasyonel süreklilik sağlar. Tetra Pak HELIX 30'un Teknik Özellikleri H236-ACHX olarak tanımlanan makine, 200S formatını endüstriyel uygulamalar için olağanüstü çok yönlülükle işliyor. Ayrıca, Tetra Pak'ın Helix teknolojisi sorunsuz ve kesintisiz biriktirmeyi kolaylaştırarak konteyner hasarı riskini azaltır ve üretkenliği artırır. Sonuç olarak, model 44 milyon nominal kapasiteye ulaşarak yüksek hızlı üretim hatları için son derece etkili hale gelir. Tetra Pak Helix 30'da Konteyner Biriktirmede Yenilik Gusdpfx Asvgvahemlob 2018 model Tetra Pak HELIX 30, konteyner akışını kolaylaştırır ve en yoğun yüklerde bile istikrarlı üretim sağlar. Ayrıca, kompakt tasarımı önemli yapısal ayarlamalar gerektirmeden mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Böylece, bu özellik endüstriyel tesisler için hızlı ve verimli çözümler sunar. Tetra Pak HELIX 30'un Endüstriyel Uygulamaları Makine, gıda ve içecek endüstrilerinin yaygın olarak kullandığı 200S ambalaj formatını verimli bir şekilde işler. Aslında, biriktirme sistemi kapları sonraki işleme aşamaları için hızlı bir şekilde hazırlayarak duruş süresini en aza indirir ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Sonuç olarak, 2018'den itibaren Tetra Pak HELIX 30 güvenilir ve yüksek performanslı operasyonlar sunarak modern üretimin taleplerini karşılıyor. Bakım ve Sürdürülebilirlik 2018 model Tetra Pak HELIX 30, müdahale sürelerini azaltan ve ekipmanın uzun ömürlülüğünü artıran kolay erişilebilir bileşenleri sayesinde bakımı basitleştirir. Bu arada, sürdürülebilir tasarımı enerji tüketimini azaltır ve çevresel ayak izini en aza indirirken işletme maliyetlerini düşürür. Bu nedenle, şirketler uzun vadeli maliyet verimliliğinden ve çevre dostu çalışmasından yararlanır. Tetra Pak Helix 30'un Sonucu Sonuç olarak, 2018 model Tetra Pak HELIX 30 şişeleme sektöründeki şirketlere güvenilirlik, verimlilik ve sürdürülebilirlik sunuyor. Ayrıca, uyarlanabilir tasarımı çeşitli üretim hattı konfigürasyonlarını desteklerken, sağlam yapısı Tetra Pak'ın kalite konusundaki itibarını koruyor. Bu nedenle, bu makine sektörde verimlilik için bir ölçüt haline geliyor.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makine tamamen çalışır durumda ve eksiksizdir. Godpfx Amjy H D I Sjleub

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1989, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 1,8 kW (2,45 bg), giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, dönüş hızı (maks.): 2.800 dev/dak, dönme hızı (dk.): 150 dev/dak, Bu kullanılmış Stephan UMC 12-F karıştırma ve homojenizatör makinesini, 1989 üretim yılıyla birlikte sunuyoruz. Makine çalışır durumdadır ve hemen kullanıma hazırdır. Gedpfx Amoy Ry Ezeljub Makinede hız kontrol mekanizması (inverter) arızalıdır; devir sabit olarak %50'de ayarlıdır. Makine tipi: UMC 12-F Makine numarası: 714-27-101 Motor tipi: FD112M10- Motor numarası: 4812222 Anma gerilimi: 380 V Frekans: 50 Hz Motor gücü: 1,8 kW Faz sayısı: 3 Devir hızı: 150-2800 d/dk Koruma derecesi: IP 44 Akım: 4,8 A Üretim yılı: 1989 Sorularınız veya ek bilgi talepleriniz için lütfen mesaj gönderin veya telefon ile iletişime geçin.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 2.650 kg, Pnömatik Tablalı Kumlama Makinesi. Üretici - SCHLICK Weelabrator Almanya; Model - TT 5; Üretim yılı - 2010; Kullanım alanları - temizlik, korozyon giderme, boya sökme, boyamaya hazırlık, pas ve tufal giderme; Tek pozisyonlu pnömatik kumlama iş istasyonu, döner tabla üzerinde; Aşındırıcı malzeme - düşük karbonlu kırılmış çelik bilye; Çalışma odası ölçüleri - 2 x 3 x 2,8 m; Sürgülü iş tablası çapı - 1600 mm; İşlenebilir maksimum parça yüksekliği - 1000 mm; Maksimum yükleme kapasitesi - 2000 kg; Nozul çapı - 10 mm; Opsiyonel kullanım - bilyalama; Teknik dokümantasyon (DTR) - mevcut; CE sertifikası - mevcut. Guedpfxjnxkr Ae Amlob Makine bağlı, çalışır durumda ve test edilmeye hazırdır.

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. Guodpfx Amevnrr Aelob CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Boru Kumlama Makinesi Nedir? Boru kumlama makinesi, içi veya dış yüzeyi silindirik (boru şeklinde) olan metal parçaların yüzey temizliği, pürüzlendirme veya kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan özel bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu makineler, boruların pas, oksit, çapak ve boya kalıntılarından arındırılması amacıyla yüksek hızlı aşındırıcı (bilye, kum veya granül) püskürtme yöntemiyle çalışır. ⚙️ Çalışma Prensibi Yükleme: Borular, makaralı veya silindirik taşıyıcı sistem üzerine yerleştirilir. Taşıma: Borular, konveyör hattı veya rulolu sistem ile otomatik olarak kumlama kabinine taşınır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan yüksek hızlı türbinler, borunun yüzeyine çelik bilye veya aşındırıcı tanecikleri püskürtür. Bu işlem sırasında boru döner ve ilerler, böylece her noktası eşit şekilde temizlenir. Temizlik ve Geri Kazanım: Kullanılan aşındırıcı, otomatik sistemle toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Toz ve kir, endüstriyel filtreleme sistemi sayesinde ortamdan uzaklaştırılır. 🔩 Başlıca Teknik Özellikler Otomatik besleme ve taşıma sistemi (rulolu veya konveyörlü) Ayarlanabilir hız kontrolü – boru çapına ve malzemeye göre Yüksek verimli türbin motorları Aşındırıcı geri kazanım ve filtreleme sistemi İç ve dış yüzey kumlama opsiyonu (modele göre değişir) Gsdexuhrbepfx Amloub PLC kontrollü otomasyon sistemi CODE DIMENSIONS TURBINE CBK - 1 Ø 48 – 219 2 x Ø 320 CBK - 2 Ø 219 – 500 2 x Ø 320 CBK - 3 Ø 500 – 1000 2 x Ø 500 CBK - 4 Ø 1000 – 2000 2 x Ø 500

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Döner Tablalı Kumlama Makinesi; Döner tabla üzerine yerleştirilen malzemeleri Kabinin üst kısmında bulunan türbinler sayesinde kumlar. Malzemenin altını kumlayamaz. Nispeten askılı kumlama makinesinin yatay olarak konumlandırılmış haline benzemekle beraber tamburlu kumlama makinesinin farklı bir versiyonu olarak da değerlendirilebilir. Gedpfx Amoxzzi Tolsub KOD ÇAP (mm) TÜRBİN (Adet) DTK - 1 1000 1 DTK - 2 1500 2 DTK - 3 2000 3 DTK - 4 2400 4

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. ⚙️ Çalışma Prensibi Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Gusdpfx Asxuhf Ismlsb Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Guodpoxun T Sefx Amlob Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. ⚙️ Ne İşe Yarar? Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar

Koşul: yeni, Patlatma kabini Marka: STK Model: PK-690L Durum: Yeni makine Aksesuarlar: - İç aydınlatma Gedpfxj R Thts Amleub - Filtreleme ile ekstraksiyon - Manometreli basınç düşürücü vana - Bir çift eldiven - Nozullu kumlama tabancası - Ayak şalteri - Kullanım kılavuzu

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 80796, Makine mükemmel durumdadır, tam olarak çalışır durumdadır, Litvanya'nın Vilnius kentindeki şantiyede sökülmesi gerekmektedir. Satıcı söküm, kamyona yükleme ve teslimat hizmeti sunmaktadır. Gusdovddpljpfx Amleb

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, Cihaz: Kaldırma kolu Kullanım için uygun: Kaldırma cihazı Guodpfophq Dzsx Amlsb

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kumlama odası, metal, beton, taş, ahşap gibi yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması için kullanılan kapalı bir yüzey işlem alanıdır. Bu odalarda, yüksek basınçlı hava yardımıyla aşındırıcı malzeme (örneğin kuvars kumu, çelik bilye, alüminyum oksit, granül vb.) yüzeye püskürtülür. Amaç; yüzeydeki pas, boya, oksit tabakası veya kirleri temizleyerek malzemenin istenen pürüzlülük değerine ulaşmasını sağlamaktır. Kumlama Odasının Temel Bileşenleri Kumlama Kabini / Odası: Çelik konstrüksiyon bir alan olup iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanır. Kumlama Makinesi (Nozul Sistemi): Basınçlı hava ve aşındırıcı karışımı yüzeye püskürtür. Toz Toplama Sistemi (Filtre Ünitesi): Ortamda oluşan tozu emer, hava kalitesini korur. Aşındırıcı Geri Dönüşüm Sistemi: Kullanılan kum veya granül malzemeyi toplayarak tekrar kullanılabilir hale getirir. Guedpfx Amexr Am Uslsb Operatör Donanımı: Operatör, koruyucu elbise, maske, eldiven ve hava beslemeli başlık kullanır. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Kumlama kabini, küçük veya orta boyutlu parçaların kontrollü bir ortamda yüzey temizliği, pürüzlendirme veya boya öncesi hazırlık işlemlerinin yapıldığı kapalı bir sistemdir. Kumlama odalarına göre daha kompakt olan bu kabinler, genellikle manuel veya otomatik sistemlerle çalışır ve tozun dışarıya çıkmasını önleyerek operatöre güvenli bir çalışma alanı sağlar. ⚙️ Kumlama Kabininin Temel Özellikleri Kapalı Çalışma Alanı: Kabin tamamen kapalı bir yapıya sahiptir. Operatör eldivenli kollar ve görüş penceresi aracılığıyla içerideki parçayı işler. Nozul (Püskürtme) Sistemi: Basınçlı hava ile aşındırıcı malzeme (kum, korund, çelik granül vb.) karıştırılarak yüzeye püskürtülür. Aydınlatma Sistemi: Kabin içi, güçlü LED aydınlatmalarla donatılır; böylece operatör işlem sırasında yüzeyi net görür. Toz Emme (Filtreleme) Ünitesi: İşlem sırasında oluşan toz, özel filtreli emiş sistemiyle dışarı atılır veya geri dönüştürülür. Aşındırıcı Geri Kazanım Ünitesi: Kullanılan malzeme tabanda toplanır, elenir ve tekrar kullanıma sunulur — bu da ekonomik ve çevreci bir çözüm sağlar. Guedpfxjxr Awae Amljb Ergonomik Tasarım: Operatör için rahat çalışma yüksekliği, görüş penceresi, ayak pedalı kontrolü gibi kolaylıklar bulunur. 🧩 Kumlama Kabini Çeşitleri Basınçlı Kumlama Kabini: Yüksek basınç altında aşındırıcı püskürtür; ağır pas ve boya temizliği için kullanılır. Ejektörlü (Venturi) Kabin: Aşındırıcıyı hava akımıyla çeker; daha hassas işler ve yüzey hazırlığı için uygundur. Otomatik Döner Tabla Kabinleri: Dönel sistem sayesinde parçalar otomatik olarak döner, homojen işlem yapılır.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 020616/P, toplam genişlik: 70 mm, toplam uzunluk: 90 mm, toplam yükseklik: 180 mm, basınç: 8 bar, çalışma basıncı: 8 bar, giriş voltajı: 230 V, Donanım: kabin, Satılık METAL FİNİŞ SU JETİ MAKİNASI - Tip – waterblast 800 Guodpfx Aoy Rz Abjmljb - Model – WBL 001 - Seri No. – 020616/P - Yıl: 2008 Makine çok az kullanılmıştır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Hem son derece pratik hem de çok verimlidir. Avantajı, suyun içindeki aşındırıcı granüllerle beraber yüksek basınç altında metale çarparak üstün bir yüzey efekti oluşturmasıdır. Su jetli temizleme makinesinin bir diğer avantajı, suyun ve granüllerin sürekli olarak sirküle edilmesi ve tanka geri akmasıdır; bu sayede toz oluşmaz, aşındırıcı partiküller çevreye yayılmaz, her zaman temiz bir çalışma ortamı sağlanır. Makine elektrik şebekesine bağlıdır ve hemen çalıştırılmaya hazırdır.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yenilenmiş Cogeim türbinleri sunuyoruz. Guedpfx Amey Nwq Ssljb Revizyon, takım çeliğinden orijinal parçalar kullanılarak yapılmıştır. Kumlama, püskürtme, atış türbini.

Koşul: ikinci el, Gietart Makaralı konveyörlü kumlama makinesi Tip Makaralı konveyör Gujdpfx Ameidlq Ssleb Maks. iş parçası genişliği: 1500 mm Maks. iş parçası yüksekliği: 550 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 600-800 kg/m

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 13.727 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3.8/60, konumlandırma hassasiyeti: 0,05 mm, basınç: 4.130 bar, çalışma basıncı: 4.130 bar, kesme hızı: 12.000 mm/dak, toplam ağırlık: 2.000 kg, CNC Opal Waterjet Su Jeti Kesim Sistemi – 4130 bar | PTV-JET 37 kW Yüksek basınçlı pompa ve ekipmanları ile hassas su jeti kesim makineleri için Model: Opal Waterjet Üretim yılı: 2005 Isbq N Eewt Ah Rj E Rdjau Çalışma saati: 13.727 saat Dahil ekipmanlar: - PTV-JET 37 kW yüksek basınçlı pompa (çalışma basıncı: 4130 bar) - Yağ soğutucu - Temel yüksek basınç armatürü Guodowt Ah Rspfx Amlsb - Yüksek basınç manometresi - Yüksek basınç vanaları: manuel ve pnömatik - Aşındırıcı dozajlayıcı - Aşındırıcı basınçlı taşıma sistemi - CNC operatör paneli - Elmas nozüllü çift kesim kafası Teklif şunları içermez: - Çalışma masası - Çalışma tankı Teknik veriler: - Çalışma basıncı: 4130 bar - Pompa motor gücü: 37 kW - Maksimum su çıktısı: 3,79 l/dk - Çalışma genişliği: 1000 – 4500 mm - Çalışma uzunluğu: 1000 – 10.000 mm - Maksimum kesim hızı: 12.000 mm/dk - Konumlandırma hassasiyeti: ±0,05 mm - İstasyon boyutları: yaklaşık 3 m x 2 m - Net ağırlık: yaklaşık 2000 kg Kullanım alanları ve avantajlar: - Malzeme kesme: • Tüm çelik türleri ve alaşımlar • Isıya duyarlı malzemeler (plastikler, kompozitler) • Çok katmanlı ve zor işlenen malzemeler • Doğal malzemeler (mermer, granit), cam, seramik - İşlenen malzemeye termal etki yoktur - Kesim ve pompa çalışmasının hassas CNC kontrolü - Çevre dostu teknoloji – zararlı madde emisyonu yoktur - Mevcut altyapı ile entegrasyon imkanı (masa, başlık) Ek bilgiler: - Makine üretimden çıkarıldı, derlenmiş ve sevkiyata hazır - Tam teknik dokümantasyon mevcut - Lokasyon: Tarnowskie Góry, Polonya - Önceden anlaşma ile cihazın sunumu mümkündür