Kullanılmış Spiral Duct Forming Machine Ø80–1600 satın al (69.308)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Profesyonel Sarmal Kanal Üretim Makinesi – Ø80–1600 mm Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemleri, havalandırma ve toz toplama sistemleri için yuvarlak sarmal kanallar (SPIRO kanallar) üretimi için eksiksiz bir endüstriyel makineyi satışa sunuyoruz. İlk sahibiyiz. Makine doğrudan üreticiden satın alındı, profesyonelce devreye alındı, yapılandırıldı ve üretim için ince ayarları yapıldı. Yalnızca kendi üretim ihtiyaçlarımız için zaman zaman kullanılmıştır ve hiçbir zaman sürekli veya çoklu vardiyalı seri üretimde çalıştırılmamıştır. Makine tamamen çalışır durumdadır, düzgün bir şekilde ayarlanmıştır ve üretime hazırdır. Şu anda bağlıdır ve gerçek üretim koşullarında gösterilebilir, böylece alıcı, satın almadan önce tüm süreci ve bitmiş kanalların kalitesini inceleyebilir. Temel Özellikler * çalışma çapı aralığı: Ø80–1600 mm * üretim hızı: dakikada 60 metreye kadar * kurulu güç: 11,25 kW * galvanizli çelik: 0,4–1,2 mm * paslanmaz çelik: 0,4–0,7 mm * alüminyum: 0,4–1,3 mm * pnömatik sac metal şerit çözücü * dokunmatik ekranlı kontrol paneli * otomatik yağlama sistemi * otomatik şekillendirme açısı ayarı * otomatik döner kesme * otomatik arıza tespiti * pürüzsüz kanallar veya tek/çift güçlendirme olukları * dış sarmal kilit dikişi * makine ağırlığı: yaklaşık 2.900 kg 39 Adet Şekillendirme Kafası Dahildir Makine, 22 çapı kapsayan geniş bir 39 adet şekillendirme kafası setiyle birlikte gelir: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Bu nedenle, set Ø80'den Ø1600 mm'ye kadar olan tüm çalışma aralığını kapsar ve en yaygın üretilen çaplar için ek kafalar içerir. Yedek Parça Paketi Kapsamlı bir yedek ve aşınma parçaları paketi, şekillendirme ve kılavuz parçaları, kilit dikişi silindirleri, pnömatik parçalar, kesme bıçakları/döner kesme parçaları ve çözücü fren parçaları gibi öğeleri içerir. Bu, önemli bir operasyonel yedek sağlar ve acilen uluslararası olarak gerekli parçaları tedarik etmek zorunda kalmadan arıza süresini en aza indirmeye yardımcı olur. Üretime Hazır + Eğitim Alıcı, kapsamlı kurulum ve ayarlama gerektiren işe yaramayan bir birim yerine, tamamen yapılandırılmış ve denenmiş bir üretim makinesi alır. Makine çalıştırma, şekillendirme kafası değiştirme, farklı çaplar ve sac kalınlıkları için ayarlama, bakım ve deneme üretimi dahil olmak üzere alıcının tesisinde yerinde devreye alma desteği ve operatör eğitimi sağlıyoruz. Hnsdpfx Aozt Ni Eshbor Makine, satın almadan önce gerçek sarmal kanal üretimi sırasında incelenebilir ve gösterilebilir. Yaklaşık 100 adet çelik istifleme rafı (Maurack tipi), bitmiş kanalların depolanması ve taşınması için de mevcuttur ve makine ile birlikte satın alınabilir. Makine Polonya'da bulunmaktadır. Nakliye ayrı olarak düzenlenebilir. Fiyat: talep üzerine / müzakereye tabidir. Daha fazla bilgi, fotoğraf, video veya canlı bir makine gösterisi düzenlemek için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SPIRAL TUBE FORMING MACHINE Metformer MTF 1602 TUBE FORMER is designed for the production of round spiral ducts. The produced duct complies with DIN EN 12237, BS, and Eurovent standards. Features: - Coil decoiler with vertically adjustable brake - Forming strips for tube production - Burr-free fast cutting by disc knives - LCD touchscreen control panel - Automatic lubrication system - Automatic cutting during tube production - Production reporting system (daily/weekly/monthly output) - Automatic error detection Technical Data: 1. Diameter range: 80–1600 mm 2. Thickness range: - Galvanized steel: 0.4–1.2 mm - Stainless steel: 0.4–0.7 mm - Aluminium: 0.4–1.3 mm 3. Strip width: - For 0.4–1.0 mm thickness: 137 mm Hnodpfowa Skhox Ahbsr - For 1.1–1.3 mm thickness: 140 mm 4. Production speed: 60 m/min 5. Motor power: 11.25 kW 6. Beading: smooth, single or double 7. Seam: External lock seam 8. Cutting system: Rotary disc cutting system 9. Weight: 2900 kg 10. Machine dimensions: 1900 × 2050 × 1500 mm 11. Decoiler: 1780 × 1130 × 1250 mm 12. Table: up to 2700 × 950 × 1200 mm Working Environment: - Power supply: 3-phase, 380V, 50Hz - Clean environment - Max. ambient temperature: 40℃ - Min. ambient temperature: -5℃ - Humidity: 55–85% - Altitude:

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, SPİRAL BORU MAKİNESİ Metformer MTR1500, sarmal tipte yuvarlak kanal üretimi için tasarlanmıştır. Üretilen kanal DIN EN 12237 standartlarına uygundur. Dikey ayarlanabilir frenli sac şerit açıcı cihaz. Boru üretimi için şekillendirme şeritleri. Daire testere bıçakları sayesinde çapaksız hızlı kesim. LCD dokunmatik ekran ile kontrol. Essential otomatik yağlama sistemi. Otomatik açı kontrolü. Boru üretimi sırasında otomatik kesim. Uzaktan erişim ve kontrol. Raporlama sistemi (günlük-haftalık-aylık üretim miktarı). Otomatik hata algılama. METFORMER POLAND. Hnodpfjp T Smlox Ahbjr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, makine/araç numarası: 220-3, Technical Data: - Machine for producing longitudinal seams on the edges of square or rectangular longer ducts - Number of roller shafts with seam forming rollers: 15 units - Material thicknesses: from 0.5 to 0.63 mm - Duct dimensions: from 80 x 80 mm up to 100 x 100 mm - For duct dimensions from 100 x 100 mm - Material thicknesses: 0.5 up to 1.0 mm - Throughput speed: 15 m/min - Pneumatic connection - Drive: 400 V / 3 kW - Equipped with: - Foot switch Hnjdpfow U Rb Hox Ahbjr - Duct guide plates - Separate lubrication unit - Required space approx.: W 5400 x H 1200 x D 800 mm - Weight approx.: 950 kg

Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, nominal güç: 5,5 kW (7,48 bg), Boru çapı (maks.): 1.600 mm, dönme hızı (mesafe/zaman): 36.000 mm/dak, sac kalınlığı (maks.): 2 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 1 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 1 mm, Donanım: acil durdurma, dozaj cihazı, HVAC – Spiral Duct Forming Machine (SPIRO) for sheet metal, length 120–8000 mm, strip width 137 mm, sheet thickness: galvanized 0.4–1.2 mm / stainless steel 0.4–0.8 mm / aluminum 0.5–1.5 mm / copper 0.5–1.2 mm, speed 1–36 m/min, PLC, circular saw cutting (4 kW), main motor power 5.5 kW. This machine is the heart of production: it feeds in strip material and continuously produces spiral ducts at a fast pace. Suitable for Spiro ducts with diameters from 80 up to 1600 mm. Includes spare guide rollers and strip rails for different duct diameters. For more information, visit our website. Photos show the machine in transport configuration. Hsdpfjykpb Rsx Ahbjnr

Üretim yılı: 2000, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Laroche Airlay Crosslapper for short fiber web forming. It produces webs designed for needlepunching or thermal bonding, used in mattress manufacturing, underlays, insulation, and automotive applications. Specifically, on your production line, the 2,400 mm working width covers cover, felt, and geotextile formats without prior cutting. The integrated weighing table stabilizes continuous basis weight, and the installed 51 kW power maintains throughput even with dense fibers. Detailed Product Description The Laroche textile machine for nonwoven fiber web forming Designed for processing short and coarse fibers, this Laroche Airlay crosslapper forms webs for needlepunching or thermal bonding. It is suitable for mattress manufacturing, underlays, thermal and acoustic insulation felts, automotive mats, and agricultural geotextiles. In practice, a well-maintained used machine offers real production versatility across multiple markets without frequent job changes. Production Features and Weight Control The 2,400 mm working width covers standard blanket, insulation, and geotextile formats, minimizing post-process edge trimming. The game changer in production is the integrated weighing table: it allows rapid correction of basis weight deviations and reduces waste both at start-up and during steady operation. The installed 51 kW power supports the line when material load becomes irregular or denser. Processing speeds up to 10 m/min can be adjusted according to web weight and fiber type, allowing you to balance hourly output with web uniformity. Production Versatility and Textile Recycling The adjustable web weight from 500 to 1,500 g/m² covers lightweight underlays, heavier insulation felts, and mattress components. On your line, this range means you don't need a dedicated machine for each product family, reducing internal transfers. The machine handles both natural and recycled fibers. On a nonwoven line, I prefer this type of crosslapper when raw material variations need to be absorbed while maintaining a usable web prior to bonding. Textile and Nonwoven Sectors Served by this Crosslapper Hsdjy Urmlepfx Ahbenr This crosslapper meets the needs of mattress and bedding production, underlays for footwear and clothing, thermal and acoustic insulation felts, automotive carpets, and agricultural geotextiles. The key factors to check are the compatibility between your fiber blend, your target basis weight, and the downstream web regularity required. The 2,400 mm width and adjustable web weight make it a sound investment for a workshop seeking production flexibility without added operational complexity. What the specification sheet doesn't mention is that this type of setup also streamlines medium production runs when switching between applications with minimal downtime.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. Hnjdpfsxghngox Ahbsr In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Durum: iyi (kullanılmış), Renz Mobi 500 Yarı Otomatik Spiral Ciltleme Makinesi Mükemmel durumda, 2021'de üretilmiştir. Sadece 3.636 adet ciltleme işlemi yapılmıştır. Alman RENZ şirketinden yarı otomatik spiral ciltleme makinesi: • Dokunmatik ekran aracılığıyla kontrol edilir • Bu sınıftaki çeşitli çalışma formatları için, özellikle küçük ve sık değişen baskı işleri için önemli olan, elektronik panel aracılığıyla en hızlı ayar değişiklikleri • Düğme ile 1/4" ile 1 1/4" (6,9 ile 32,0 mm) arasında spiral çapı ayarı • KA-300 Askı Besleyici • Sessiz çalışma. Makine kompresör gerektirmez. • Çalışma genişliği: 105-500 mm • Taşınabilir, kolayca hareket ettirilebilir • Bir toplama tablası içerir • Özel operatör eğitimi gerekmez 230V güç kaynağı Hodpszur Hiefx Ahbonr Ağırlık: 550 kg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. Hjdpfx Aoq Nf S Rohbjnr 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Hjdpfxeztwx Us Ahbonr Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Hnodpozrt Ivsfx Ahbsr Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; Hsdpfozrnxcsx Ahbsnr sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: ikinci el, 8 İSTASYON teknik özellikleri: ROLLFORMER 8 İSTASYONLARI 400mm GENİŞLİK Hnodpfxs Dv I Aj Ahbor

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Hnodpfx Ahofgl Aqeber

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, OMERA ÇAP: 1200 mm Hsdpsy Rx Eysfx Ahbonr

Durum: ikinci el, Film Ambalaj Makinesi, Torbalama Makinesi, Dikey Şekillendirme-Dolgu-Kapatma (VFFS) Ambalaj Makinesi, Hastamat R 250, İkinci El Makine Üretici: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Üretim Yılı: 1999 Güç: 5 kW Hedpezktxlsfx Ahbsnr Besleme Voltajı: 230/400 V, 50 Hz (3 fazlı endüstriyel güç kaynağı gerektirir) Torba Genişliği: 70–250 mm Torba Uzunluğu: 100–400 mm Kapasite: Dakikada en fazla 160 torba Genel Boyutlar: Genişlik: 2600 mm Derinlik: 1780 mm Yükseklik: 2500 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Renz Autobind AB 500 HS + KAS-300 Yarı Otomatik Spiral Ciltleme Makinesi Çok iyi durumda, kullanıma hazır makine. Almanya'da üretilmiştir. Takvimler, defterler ve diğer metal spiral ciltli ürünlerin üretimi için verimli yarı otomatik makine. Hızlı çalışma Spiral çapları 3/16″ ile 1 1/8″ arasında değişir. Çalışma genişliği en fazla 500 mm Kıvırma kalınlığı yaklaşık 23 mm Hjdjzur Efjpfx Ahbenr Çevrim kapasitesi en fazla 2000 çevrim/saat Yarı otomatik makine, spirali bobinden açar, dikişleri sayar, spirali önceden ayarlanmış dikiş sayısına göre keser ve spiral bölümünü kıvırma alanına aktarır. Operatör, önceden delinmiş takvimi masaya yerleştirir. Takvim, pedalına basılarak otomatik olarak kıvırma alanına aktarılır. Makine daha sonra tüm ciltleme işlemini otomatik olarak dışarı taşıma bandına aktarır. Makine, bir Renz KAS-300 askı besleyici, bir CB-120HS dışarı taşıma bandı, aletler ve belgeler içerir. Güç kaynağı: 230V + basınçlı hava. Ağırlık: 250 kg.

Durum: yeni, Yeni teknoloji trapez çekme makinesi şu parçalardan oluşuyor; hidrolik rulo açma ve rulo yükleme arabası, 10 T polietilen koruyucu film kaplama ünitesi, metal sac hizalama ünitesi, metal RollForm üretme ünitesi, form tipine göre 18 ve 36 istasyon, sürekli boy uçar makas ünitesi, otomatik istifleme ve paketleme ünitesi, Siemens otomatik elektrik kontrol ünitesi. Tüm makinelerimiz CE işaretine sahiptir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Hnjdpfxsf Nqghe Ahbor

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici: BOSCH İpucu: SVZ 2500 A Maksimum torba uzunluğu: 400 mm Minimum torba uzunluğu: 100 mm Maksimum torba genişliği: 250 mm Minimum torba genişliği: 90 mm Maksimum çıktı: 80 torba/dakika Hnjdperrv T Iofx Ahbjr

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 3.400 mm, toplam genişlik: 600 mm, toplam yükseklik: 1.400 mm, garanti süresi: 18 aylar, toplam ağırlık: 500 kg, giriş voltajı: 400 V, güç: 3 kW (4,08 bg), basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, hava basıncı: 7 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, SAS200 – Kılıfsız Atıştırmalıklar için Otomatik Şekillendirme ve Kesme Sistemi Mini salam, kabanossi, jerky şeritleri, balık veya evcil hayvan atıştırmalıkları gibi atıştırmalık ürünlerin tamamen kılıfsız endüstriyel üretimi için çözüm. Handtmann, REX, Vemag veya kendi dişli tip vakum doldurucumuz ile uyumlu. Temel Özellikler: • Kapasite: saatte 200 kg'ya kadar • Şekillendirme nozülleri: Silindirik (Ø8–20 mm) ve düz (25×5 mm’den 200×5 mm’ye) • CE sertifikalı • Paslanmaz çelik hijyenik tasarım Hnsdjp S Nv Ispfx Ahbor • Otomatik temizlemeli pnömatik giyotin • Homojen ürün akışı için gevşetici ünite • 10.1” TFT dokunmatik ekranlı kontrol paneli (Delta) • Opsiyonel olarak kurutma arabası (60 tepsi, 30 kat) Uyumlu olduğu markalar: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Ayrıca kendi vakum doldurucumuz (200 L) ile Canlı demo imkanı: • 🇬🇧 Ashford, Birleşik Krallık – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Kraków, Polonya – REGIS Showroom

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Мы являемся производителем полностью автоматической линии по производству влажных салфеток и швабр — от начала и до упаковки. Оборудование специально разработано для изготовления одноразовых влажных швабр, дезинфицирующих салфеток, антибактериальных влажных салфеток для рук и изделий для ухода за детьми. В нашем ассортименте имеются различные модели машин с разной производительностью по количеству изделий. Оборудование автоматизирует процесс сборки и упаковки, что обеспечивает высокую эффективность и стабильное качество продукции. Сферы применения машины для производства одноразовых влажных швабр: - Бытовая уборка: одноразовые влажные швабры, производимые на данном оборудовании, широко используются для быстрой и удобной уборки полов в домашних условиях. - Коммерческие клининговые компании: машина обеспечивает стабильный источник одноразовых влажных швабр для профессиональных клининговых сервисов различного масштаба. - Индустрия гостеприимства: отели, рестораны и другие предприятия сферы HoReCa могут использовать данные швабры для поддержания чистоты и соблюдения стандартов гигиены. Ключевые преимущества данной автомашины: - Высокая производительность: позволяет значительно увеличить выпуск одноразовых влажных швабр для удовлетворения растущего спроса. - Стабильное качество: гарантирует, что каждая швабра соответствует установленным стандартам для надежной уборки. - Экономичность: автоматизация уменьшает затраты на персонал и повышает общую эффективность производства. - Универсальность: возможно изготовление различных типов и размеров одноразовых влажных швабр под разные задачи. - Гигиеничность: использование одноразовых изделий способствует соблюдению санитарных норм и упрощает процесс замены. Hsdpfxszavgro Ahbonr - Простота эксплуатации и обслуживания: машина спроектирована для удобного управления и минимальных затрат на обслуживание.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, - İKİNCİ EL - ŞERİT HADDELEME MAKİNESİ AŞAMALAR: 20 AĞIRLIK: 25000 Kg TOPLAM ÖLÇÜLER: 7300 x 2400 x 1500 mm NOT: PROFİL: GENİŞLİK 85 mm'DEN 670 mm'YE KADAR; UZUNLUK 2000 mm'DEN 5000 mm'YE KADAR; KALINLIK 0,6 mm'DEN 1,5 mm'YE KADAR (OTOMATİK); 5 ADET 4 AŞAMALI BAŞLIK; KABLO KANALI VE KABLO TAVASI KAPAKLARI ÜRETİMİ İÇİN ŞERİT HADDELEME HATTI; YÜKLEME/BOŞALTMA RULOLU KONVEYÖR SİSTEMİYLE DONATILMIŞTIR. Hodpfozqwf Njx Ahbjnr

Durum: mükemmel (kullanılmış), Maks. dış çap: 75 mm Hidrolik basınç: 102 bar Emniyet basıncı: 120 bar Depo kapasitesi: 76 l CE standartları Hedpfxjw U Awao Ahbonr Boyutlar: 2200 × 830 × 1350 mm Ağırlık: 1300 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Yarı Otomatik Spiral Ciltleme Makinesi Makine çok iyi durumda, çalışmaya hazır. Takvimler, defterler ve diğer metal spiral ciltli ürünlerin üretimi için verimli yarı otomatik makine. Hızlı çalışma Spiral çap aralığı: 3/16″ - 1 1/8″ Çalışma genişliği: 700 mm’ye kadar Kıvırma (presleme) kalınlığı: yaklaşık 23 mm Hsdpfx Aozmu Itjhbjnr Kapasite: saatte 1200 çevrime kadar Yarı otomatik makine, spirali makaradan açar, dikiş sayılarını sayar, spirali önceden ayarlanan dikiş sayısına göre keser ve spiral parçasını kıvırma alanına aktarır. Operatör, önceden delinmiş takvimi masaya yerleştirir. Takvim, pedala basılarak otomatik olarak kıvırma alanına aktarılır. KAS 500 askı besleyicisi dahildir. Güç kaynağı: 230V + basınçlı hava Ağırlık: 615 kg.

Durum: iyi (kullanılmış), Renz ABL-500 Otomatik Spiral Ciltleme Makinesi Takvimler, defterler ve diğer metal spiral ciltli ürünlerin üretimi için güçlü bir makinedir. Makine, spirali otomatik olarak besler, önceden belirlenen uzunluklarda keser, askı aparatını yerleştirir ve ciltlemeyi sıkıştırır. Maksimum kağıt besleme ölçüsü: 500 x 700 mm Minimum kağıt besleme ölçüsü: 70 x 135 mm Maksimum kalınlık: 15 mm Katlanmış kağıt beslemeli masa Otomatik askı yükleme ve montaj Tel makaradan otomatik alma ve ara parça çıkarma Kapatma modülü Çıkış bandı Tüm makine için merkezi kontrol ünitesi Saatte 2500 döngüye kadar kapasite 380V elektrik beslemesi + basınçlı hava Hnjdjzmu Imjpfx Ahber Makinede merkezi yağlama sistemi mevcuttur. Ağırlık: 1300 kg Birçok ek parça, takım ve dokümantasyon dâhil.