İkinci El Stork Vs 24/8 Vacum Glass Bottles After General Renovation Satın Al (58.390)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, STORK VS 24/8 Monoblock Bottling Machine after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the casing. The machine was currently set up for filling glass containers and was test-run for bottling alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (configured for aluminum caps) Capacity: approx. 7000 bph (700 ml) Suitable for bottles (after format adjustment) with the following dimensions: - Diameter: 45 – 110 mm - Height: 105 – 400 mm - Standard neck diameter: 28 mm - Optional neck diameter (format change): 18 – 43 mm Lodsu Nhiqopfx Adcsah Machine dimensions: - Width: 2900 mm - Height: 2200 mm - Depth: 2200 mm Weight: 3200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of construction/modernization: 2018 – unused in production since modernization Condition: machine in virtually as-new condition. The machine comes with original electrical documentation.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 634 h, Üretici: Glass Model: VSM80F Yıl: 2022 Durum: Kullanılmış Seri numarası: 4396 Stok numarası: 3377 Kapasite: 80 litre Giriş yüksekliği: 950 mm Çıkış yüksekliği: 870 mm Basınçlı hava: 6 Bar Buhar: 4 Bar, DN25 Güç: 3 x 400V, 50Hz, 2.8kW Boyutlar: 1400 x 2100 x 1650 mm Ağırlık: 780 kg Çift cidarlı ve buhar enjeksiyonlu. Sıcaklık sensörü ve 10.4'' dokunmatik panel dahil. Sadece 634 saat kullanıldı, yeni gibi durumda. Ledjy S Txqepfx Adcoah

Durum: ikinci el, Profesyonel dolum monobloku, tanınmış STORK firmasına ait olup, alkollü içeceklerin (votka, likör ve diğer gazsız içecekler) cam şişelere ROPP tipi alüminyum kapak ile dolumu için tasarlanmıştır. Teknik veriler: Üretici: STORK Üretim yılı: 1991 Lasdpjyxv Nlofx Adceh Model: HVS 32/8 Makine tipi: monoblok (dolum + kapak kapama) Kapasite: yaklaşık 8.000 şişe/saat Dolum valfi: 32 valf Kapak kapama: 8 ROPP (alüminyum, ör. 28 mm) kafası Teknik durumu: Kullanılmış makine, fotoğraflardaki gibi, bakımlı ve üretimin sonuna kadar çalışır durumda.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.100 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam uzunluk: 1.300 mm, toplam ağırlık: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. tarafından üretilen, cam şişeleri doldurmaya uygun, hat tipi döner dolum makinesi. Bu, temizlik için eksiksiz CIP (Yerinde Temizleme) ekipmanı, test şişeleri ve yıkama püskürtme sistemi içeren, standart 10 başlıklı bir döner dolum makinesidir. Laodpfex Dbkcjx Adceh Ayrıca, Bordeaux tipi cam şişeler için dolum besleme spiral mekanizması ve şişe taşıma parçalarıyla birlikte sağlanır. Teknik özellikler: ✅ Üretici - Borelli Group S.r.L. ✅ Model - RMC10. ✅ Üretim tarihi - 2018. ✅ Hız - saatte 1500 şişeye kadar (750 ml'lik şişeler için). ✅ Verimlilik - saatte 1300 litre. ✅ Dolum sistemi - Tamamen yerçekimi. ✅ Hız kontrol cihazı - İnverter. ✅ Voltaj - 415 V / 50 Hz / 3 faz. ✅ Pnömatik basınç - 3-6 bar. ✅ Güç - 4,8 kW. ✅ Ağırlık - 800 kg. ✅ Ölçüler - 1300 x 1100 x 2100 mm (U x G x Y). ✅ Şişe boyutları - 750 ml cam şişeler: şeffaf (çap 74 mm x yükseklik 302 mm) ve yeşil Burgundy (çap 83 mm x yükseklik 297 mm). ✅ Kullanım amacı - durağan (gazsız) sıvılar. Şarap için sağlanır. AB Uygunluk Beyannamesi (Makine Direktifi 2006/42/EC) ve kullanım kılavuzu mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Doldurucu ve kapatıcı orijinal olarak Stork şirketi tarafından üretilmiş ve 2018 yılında ROBAK şirketi tarafından elden geçirilmiştir. Makine, gazsız içecekleri cam şişelere doldurmak için kullanılabilir. Makine çok iyi durumdadır, şu anda sökülmüştür ve bakımlı bir ortamda saklanmaktadır. Teknik veriler Kapasite: 7,000 bph Dolgu 700 ml şişeler için hazırlanmıştır 31.5mm alüminyum kapak Makinede bir kapak hizalaması ve bir kapak oluğu ve besleyici eksiktir. Bunlar belirli bir kapak için yapılmalıdır Ledpfx Ademnkhfeceah

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Şarap endüstrisi için eksiksiz bir şişe doldurma, sterilizasyon, kapatma, etiketleme, kartonlama ve paletleme sistemi mevcuttur. Şişe doldurma kapasitesi: 4000 şişe/saat, şişe format setleri: 1l ve 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, sterilizatör kapasitesi: 4000 şişe/saat, kapsül kapasitesi: 8000 şişe/saat, etiketleme kapasitesi: 10000 şişe /saat, kapak kapasitesi: 10.000 şişe/saat, karton formatları: 12 ve 6 kutu/12 ve 6 kutu, paletleme kapasitesi: 1000 kutu/saat. Sistem bileşenleri: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 karton katlama makinesi, yapım yılı: 2000, çıktı: yaklaşık 650 kutu/saat, 2) Stork VV-24 L.W. şişe doldurma makinesi, yapım yılı: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v ozon daldırma banyosu sterilizatörü, Üretim yılı: 1983, şişe formatları: tüm yaygın şarap şişeleri, 4) Lye test cihazı Miho LC 2000, yapım yılı: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, yapım yılı: 2002, 6) Mantar ve metal kapaklar için sayaçlı kapatma kontrolü Syscona Unicount, 7) Etiketleme makinesi Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Yapım yılı: 2017, 2x dahil Islak tutkal üniteleri, 3x SK üniteleri, şişelerin kaba hizalanması için kamera sistemi ve ölçüler için domino lazer, 8) Otomatik kapak kapatma makinesi Adelski PP2004 Longcap, yapım yılı: 2007, 9) Otomatik kapak kapatma makinesi Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, yapım yılı: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, yapım yılı: 1977, 11) Normpack NCF-047 karton kapatma makinesi, yapım yılı: 2001, sıcak eritme cihazı dahil, 12) Paketleme makinesi Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, yapım yılı: 1992, 13) Palet yükleme makinesi Kettner Pressant Universal 1200, yapım yılı: 1992, 14) Weber Legi kutu etiketleme makinesi -Air 40XX, Üretim yılı: 2004, 15) Kurutucu Okema T3, üretim yılı: 1999, 16) Karton baskı makinesi Blum CompactLine 3.0, kafa sayısı: 8, baskı seçenekleri: her iki tarafta, 17) Ozon jeneratörü Silmo 40g, üretim yılı: 1983, 18) Cam kaldırma makinesi Schaberger, üretim yılı: 1977, yeni cam kafası dahil, 12 sandık başlığı ve şişe tablası. Belgeler mevcut. Yerinde ziyaret mümkündür. Laedpovur Htefx Adcoh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple izobarik dolum hattı, 2014 yılında İtalyan üretici Eurostar tarafından üretilmiş olup Meksika’da bulunmaktadır. Hat; bir triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama ünitesi), bir kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ve konveyör bantlardan oluşmaktadır. Daha yüksek kapasiteli yeni bir tesisin satın alınması nedeniyle satışa sunulmuştur. Hat şu anda demonte durumdadır. Teknik Detaylar - Kapasite: Maks. 6.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L cam şişeler - 26 mm metal taç kapak - Ölçüler: - Genişlik: 5.300 mm - Derinlik: 2.630 mm - Yükseklik: 2.860 mm - Ağırlık: 8.000 kg - ELEKTRİK BESLEMESİ: - Ana güç: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Kontrol gerilimi: 24V DC Lajdpfx Adevm U Dlscoh - Ana makine motoru: 4 kW - Toplam kurulu güç: 9 kW Teslimat Kapsamı - Triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama) - 2 istasyonlu kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi - Konveyör bantlar

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Profesyonel, otomatik cam ve plastik şişe yıkama makinesi, filtrelenmiş su ile çalışır. Üretici: WAB s.r.l. (İtalya) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Kapma Kafası Sayısı: 40 adet Kapasite: yaklaşık 8.000 şişe/saat Vuruş: 110 mm Kontrol Sistemi: Siemens PLC Ledpfx Ajyxxayjdceah Üretim Yılı: 2012 Teknik Durum: Kullanılmış makine, düzenli olarak bakımı yapılmıştır, üretim sona erdiğinde çalışır durumdaydı.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Ljdpfxjy Szb Hj Adcjah Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. Built for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guard with protective devices, ensuring reliable performance at high throughput. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as home and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Max Filling Volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap Type: Plastic screw caps (one cap size currently configured) Machine Rotation: Clockwise Nominal Speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Valve open/close at each station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle Pick-and-place cap transfer Vibrating cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron Exterior panels: Stainless steel Safety guard: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for consistent filling Production Line Integration Options Ledpfxeyhb R So Adcjah This monoblock seamlessly integrates into used filling systems for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection to upstream conveyors, depalletizers, rin...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC678, İkinci el OLMOS compact eco2 dolum makinesi, PET ve cam Teknik özellikler ve performans verileri Olmos COMPACT 800 2, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında şişe taşımacılığı için tasarlanmış bir inline etiketleme ve kapaklama makinesidir. İki pozisyonlu besleme konfigürasyonu, sürekli bir dolum hattına entegrasyonu destekler ve etiketleme ve kapaklama işlemlerini tek bir makinede birleştirir. Üretici: Olmos Laodpfxe Ady Dfo Adcsh Model: COMPACT 800 2 Üretim yılı: 2012 Şişe boyutları: 0,5 L ile 5,0 L arasındaki şişelerle uyumlu Konteyner malzemeleri: PET ve cam Fonksiyonlar: Inline etiketleme ve kapaklama Şebeke gerilimi: 380V AC Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, inline çalışma için yapılandırılmıştır, böylece etiketleme ve kapaklama aşamaları, koordine bir şişe taşıma sürecine entegre edilebilir. İki pozisyonlu besleme, kontrollü şişe beslemesi ve çalışma istasyonlarından güvenilir aktarım için kullanılır. Güç kaynağı 380V AC olarak belirtilmiştir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı bileşeni, önceden gelen dolum, durulama veya şişe taşıma sistemleri ve sonradan gelen denetim, ikincil paketleme veya paletleme sistemleri ile entegrasyon için uygundur. Makine, 0,5 L ile 5,0 L arasında PET ve cam şişeleri işler ve içecek üretimi ve diğer dolum ürünleri için format esnekliği sunar. Birleştirilmiş etiketleme ve kapaklama düzenlemesi, iki temel paketleme işlemini tek bir inline üniteye birleştirerek hat düzenini basitleştirmeye yardımcı olabilir. Makine tipi/kategorisi Üretici/Model Üretim Yılı Etiketleme makinesi Olmos COMPACT 800 2 2012 Kapaklama makinesi Olmos COMPACT 800 2 2012 Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, mükemmel çalışma durumunda olduğu belirtilerek tanımlanmıştır. Bu çalışma durumu, ikinci el dolum hatları içeren projeler için, özellikle de PET veya cam şişe boyutları için birleştirilmiş bir etiketleme ve kapaklama çözümü gerektiğinde önemlidir. Çalışma performansı ve çok yönlülük COMPACT 800 2, küçük 0,5 L boyutlardan 5,0 L'lik kaplara kadar şişeler için inline etiketleme ve kapaklamayı birleştirir. Bu çok yönlülük, farklı şişe hacleri gerektiren ve aynı zamanda entegre bir endüstriyel paketleme akışı sağlayan üretim hatlarını destekler. PET ve cam ile uyumluluk, makineyi çeşitli içecek üretim konfigürasyonları için uygun hale getirir.

Durum: ikinci el, Teknik veriler: Maksimum planya genişliği: 520 mm Bıçak mili çapı: 120 mm Bıçak sayısı: 4 Tablaların toplam uzunluğu: 2965 mm Tablaların elektrikli yükseklik ayarı Eğilebilir çit Acil durdurma anahtarı Besleme: 400 V Motor gücü: 4 kW Toplam boyutlar: Lasdpfx Adjzia E Necoh Uzunluk: 2965 mm Genişlik: 1400 mm Yükseklik: 1150 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Bu eksiksiz geri dönüşümlü cam şişe dolum hattı 1993 ile 2004 yılları arasında, başta Klann, Klinger, Krones, Nate ve Datz olmak üzere birçok tanınmış Avrupalı üretici tarafından imal edilmiştir. Hat, yüksek kapasiteli içecek üretimi için tasarlanmıştır ve farklı formatlarda saatte 20.000 şişeye kadar işleme kapasitesine sahiptir. Tesis, şişe çıkarıcıdan şişe paketleyiciye kadar tüm bileşenleri içermektedir. Yaşına rağmen hattın durumu iyidir. Etiketleme makinesi 2023 yılında tamamen bakımdan geçirilmiştir. Makine kurulu ve bağlantılı durumda olup istenildiğinde yerinde incelenebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: saatte 20.000 şişeye kadar - Şişe formatları: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Kullanım alanı: Su, gazlı içecek (CSD) veya diğer içecekler – geri dönüşümlü cam şişelerde - Durum: Hat iyi durumda - Mevcudiyet: Hemen - Durum: Hala kurulu ve bağlantılı Teslimat Kapsamı Şişe çıkarıcı | Otto Fleischer | 1993 Kasa yıkama makinesi | Klann | 2.000 kasa/saat | 1997 | GDB kasaları, paslanmaz çelik Şişe yıkama makinesi | Klinger | 1993 | Paslanmaz çelik, çok bölgeli, buhar emişli, dozajlama sistemli Boş şişe denetleyici | Krones | saatte 50.000 şişeye kadar | 2004 | Linatronic sistemi Dolum makinesi | Nate-Veral 60 | saatte 20.000 şişe | 2004 | Cam şişeler, kapaklama yok Kapak makinesi | Datz | saatte 20.000 şişe | 2004 | 8 kafalı Solo SV, soldan sağa çalışma yönü Lodpjyb R Uasfx Adceah Mandallı kapak kapama makinesi | Datz | saatte 20.000 şişe | 2004 | 24 kafalı BVM-24R, mandallı kapak Etiketleme makinesi | Krones | saatte 20.000 şişeye kadar | 2004 | Prontomatic, 2 istasyon, Checkmat kontrol Paketleyici | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, otomatik toplu paketleyici

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, son revizyon yılı: 2008, LİKİDASYON SATIŞI "ÖNCE GELEN ÖNCE HİZMET ALIR" İLKESİ; HEMEN SEVKİYAT MÜMKÜN STORK RD4 Tekstil Döner Baskı Makinesi – 8 / 12 Renk – 1850 mm – Kullanılmış / Yenilenmiş Üretici: Stork Model/Tip: RD-IV Renk sayısı: 8 (12'ye yükseltilebilir) Çalışma genişliği: 1850 mm Üretim yılı: 1985 Durumu: Yenilenmiş / 2008'de büyük bakım yapılmış, daha sonra korunmuştur Isıtma sistemi: Buhar Ledpfx Adjy A S Ryjcjah Dahil ekipman: Tüy alma ünitesi: Stork SU-II / 1850 Kurutma ünitesi: 6 bölmeli kurutma ünitesi Güvenilir, çok renkli üretim gerektiren tekstil döner baskı operasyonları için uygundur. MAKİNE YENİLENMİŞ, PROFESYONELCE İŞARETLENMİŞ, SÖKÜLMÜŞ VE FABRİKA ZEMİNİNDE DEPOLANMIŞTIR – VİDEO MEVCUTTUR Daha fazla bilgi, teknik detaylar, fotoğraflar veya video için lütfen iletişime geçin. Hemen sevkiyat mümkündür.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: 114/2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 120 h, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 35 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, takım çapı: 40 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam uzunluk: 20.000 mm, toplam yükseklik: 4.000 mm, basınç: 8 bar, HIZLI DELME VE FREZELEME MAKİNASI: Yüksek verimli, dikey ve kompakt yapıda, dikdörtgen cam levhalarda delme ve frezeleme işlemlerine uygun. Seri üretim ve zımparalama hatları veya bağımsız ünitelerle birleştirme için idealdir. Makine, aşağıdaki özelliklere sahip camları işleyebilir: Delme ve frezeleme makinesinin teknik özellikleri: Dikey yıkama makinesinin teknik özellikleri Cam türü: Şeffaf/ekstra şeffaf, kaplamalı, kütle içinde renklendirilmiş Cam şekli: Dikdörtgen Delme makinesinde işlenebilen camın minimum boyutları: 500x300; yıkama makinesinde işlenebilen camın minimum boyutları: 150x400 Maksimum boyut: 2400x4000 Kalınlık: 3-12 mm Delik çapları: 6-40 Çalışma yüksekliği: 600 ±50 mm Lsdpfxez Ihfxs Adcjah Güç: 22 kW

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8 10000 bph'ye kadar OCIM 24-32-8 dolum monobloku şişeleme teknolojisinde bir zirve olarak öne çıkmaktadır. Saatte 10000 şişeye kadar benzersiz bir kapasite sunar. OCIM tarafından 1998 yılında üretilen bu makine güvenilirlik ve verimliliği temsil etmektedir. Özellikle petrol ürünleri içeren cam kapların doldurulmasına yönelik talepleri karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır. Teknik Ayrıntılar Bu monoblokun kalbinde, kapların güvenli bir şekilde tutulmasını sağlamak için titizlikle tasarlanmış 24 tutucu ile donatılmış durulayıcı yer almaktadır. Hassas bir şekilde çalışan durulayıcı, işlem için basınçlı hava kullanarak dolum süreci boyunca optimum temizliği garanti eder. Monoblokun temel bileşeni olan doldurucuya sorunsuz bir şekilde geçtiğimizde bir mühendislik harikasıyla karşılaşıyoruz. 32 dolum valfine sahip olan bu monoblok, en zorlu şişeleme görevlerini bile kolaylıkla yerine getirebilmektedir. İster yerçekimi ister hafif çöktürme tekniği kullanılsın, dolum ünitesi sabit nozul tasarımı sayesinde ürünün eşit ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. İşlevsellik üçlüsünü tamamlayan kapak, mühürleme sürecinde kritik bir unsurdur. Alüminyum vidalı kapaklara uyacak şekilde yapılandırılan kapak, her şişeyi güvenli bir şekilde kapatmak için saat yönünde dönerek uyumlu bir senkronizasyon içinde çalışan 8 başlığa sahiptir. Lodpfx Adovgvufecoah Mevcut Durum ve Depolama OCIM 24-32-8 dolum monoblok, müthiş yeteneklerine rağmen şu anda depoda duruyor ve sabırla parlayacağı anı bekliyor. Zamanın tahribatına karşı korunan bu ürün, hassas mühendisliğin bir kanıtı olarak duruyor. Bütünlüğünü ve performansını korumak için korunur. Uygulama ve Faydaları Bu monoblok, kullanıldığında sadece bir makine olmanın ötesine geçerek verimli şişeleme operasyonlarının temel taşı haline gelir. Saatte 10000 şişeye varan kapasitesiyle üretim süreçlerinde devrim yaratır. Bu, üreticilerin dinamik bir pazarın taleplerini benzersiz bir hız ve hassasiyetle karşılamasını sağlar. Ayrıca OCIM 24-32-8 dolum monoblokları, etkileyici veriminin ötesinde somut faydalar da sunar. Güvenilirliği, arıza süresini en aza indirerek sürekli çalışmayı sağlar ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Dahası, çok yönlülüğü çeşitli şişeleme gereksinimlerine sorunsuz bir şekilde uyarlanmasına olanak tanıyarak onu seçici üreticilerin elinde çok yönlü bir varlık haline getirir. Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8'in 10000 bph'ye kadar sonuçlanması Sonuç olarak, Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8 şişeleme teknolojisinde mükemmelliğin özünü temsil etmektedir. Sağlam yapısı, yenilikçi özellikleri ve benzersiz performansıyla OCIM'in kalite ve yeniliğe olan bağlılığının bir kanıtıdır. İster depoda ister operasyonda olsun, bu monoblok şişeleme operasyonlarını yeni başarı zirvelerine taşımaya hazır bir verimlilik feneri olmaya devam etmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Cam şişeler için dolum hattı (iade edilemez ve iade edilebilir) yakın zamana kadar Almanya'da küçük bir bira fabrikasında çalışıyordu. Hat, 0,33 litrelik uzun boyunlu şişeler için tasarlanmıştır ve saatte 2.500 şişeye kadar dolum yapabilmektedir. Makine halen çalışmaktadır ve randevu alınarak istenildiği zaman incelenebilir. Şişe yıkayıcı ve paket açıcı ayrı olarak da satın alınabilir. Teknik detaylar Çıkış: Saatte 2.500 şişe Formatlar: 0,33l longneck için hazırlanmıştır Dolum sıcaklığı: 6°C Ambalaj: 24 şişelik katlanır kutuda 0,33l longneck 24 şişelik modüler kutuda 0,33l longneck Bireysel makineler / hat bileşenleri Yeni cam çözücü | Füllmeister | - | 2016 Doldurucu + kapaklayıcı | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Genel revizyon: ön tahliye ile - yeni döner bilyalı bağlantı - yeni paslanmaz çelik masa - yeni elektrik - yeni paslanmaz çelik valf kontrol kabini - 0,33 litre kılavuz seti - Sihi vakum pompası Kaldırma silindirleri ve doldurma valfleri üzerindeki contalar 2023 değiştirildi Vakum ve basınç tahliye valfleri 2023'te yeni contalar ve yaylarla donatılmıştır Şişe açıcı | Joha | - 1982 Modüler sandıkta 24 şişe için paketleme kafası Şişe yıkayıcı | Silmo | Praktika | 1983 Sıra başına şişe: 12 etiket boşaltma Etiketleme makinesi | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Arka etiketler için etiketleme istasyonu Göğüs etiketleri ve boyun halkaları için etiketleme istasyonu Her biri üç tutkal paleti ve tutucu sünger Tutkal paletleri, Tutkal paletleri, tutucu süngerler ve şişe çıkışında sünger merdane yeni 2023 Krones Unipump-H tutkal ısıtıcılı tutkal pompası Paketleyici | Pexco | - - - Modül kutusunda 24 şişe için 1 kafa Yeni elektrik tesisatı ve makine 2016'da elden geçirildi Artık sıvı ve boyun bitirme kontrolü | Miho | LC2000 | Şişe yıkayıcıdan artık sıvının artık sıvı tespiti Taç kapaklar / metal için şişe boyun bitirme kontrolü Dahil. Temizlenen şişelerin görsel kontrolü için Silmo aydınlatma ekranı Şişe yıkama makinesi | Fleischer | - | - Boş plastik kasaların temizlenmesi için, uzunlamasına akış Modül boyutu: 300x400mm 2016 yılında revize edilmiştir Kompresör | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Yağsız 4897 çalışma saati Taşıma Şişe taşıma: çeşitli taşıma bantları + 90° dirsekler Kasa taşıma / makaralı konveyör: 2016 yılında paslanmaz çelik kenarlar ve ayaklar ile revize edilmiştir Laedjl Hx Rpjpfx Adcjh

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 3254, kullanılmış honlama makinesi Ljdpfx Askt Nnvsdcjah NAGEL yapmak tip VS 8 - 35 maks. strok = 350 mm boğaz = 250 mm Mesafe tablası - iş mili = 800 mm Delik çapı = 24 - 150 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 40.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İkinci el Tornos MultiSigma 8/24 Üretim yılı: 2010 Ledpfx Adezpxk Roceah 40.000 çalışma saati Talaş taşıma sistemi Çubuk yükleme ünitesi Robobar MSF-522-8, üretim yılı: 2010 Talaş taşıma sistemi Yüksek basınçlı pompa Kraft ve Bauer marka yangın söndürme sistemi Çift alma mekanizmalı, çok iyi durumda bir makine Pens seti Çubuk besleme kanalı seti

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, komple şarap dolum hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el komple dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Temelinde 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet sökme, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, tel sepet takma, etiketleme, ambalajlama, paletleme ve hat sonu baskı işlemlerini entegre eder. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kaliteyi sağlamak için mikro filtreleme içerir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana platform modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim yılı: 2005 Ambalaj türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Ürün türleri: Şarap üretimi (durgun ve köpüklü) için idealdir Dolum prensibi: İzobarik Dolum makinesi kapasitesi: 16.000 şişe/saat'e kadar Kapaklama kapasitesi: 7.200 şişe/saat'e kadar Etiketleme kapasitesi: 5.200 şişe/saat'e kadar Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu güç (ana monoblok): 33 kW Çalışma basıncı: 7 bara kadar Sıcaklık aralıkları: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işareti; EN 60204'e göre kontrol kuralları Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Hat, palet sökme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme işlemlerinin koordineli bir şekilde çalışmasını sağlayan endüstriyel otomasyona sahiptir. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 düzenlemelerine uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ve ürün güvenliği sağlar. Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Lsdpfxjzd Ucxj Adcsah Besleme-palet sökme, konveyör, şişe yıkama/durdurma/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapaklama ve tel sepet takma istasyonları, etiketleme, kodlama, karton açma/paketleme/kapatma, paletleme ve streç sarma, seri üretim için uyumlu hale getirilmiştir. Sistem, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikro filtreleme entegre eder. Yaygın şarap şişe formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirilerek işlenebilir. Hattın toplam verimi tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir ve ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat'lik nominal kapasiteye sahiptir. Makine durumu ve bakım geçmişi: Hat, İtalya'da yenilenen bileşenlerle birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve tadilat yapılmıştır. Sistem, profesyonel bakım gösterir ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Şarap dolumu için tasarlanmış olan, özel kapaklama ve tel sepet takma ile birlikte kullanılan izobarik dolum konfigürasyonu...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Ledpfx Adovgvwmscoah Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu kompakt kutu ve şişe dolum tesisi, Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ve Millipore markalarına ait ekipmanlardan oluşmakta olup, esnek parti büyüklükleriyle zanaat içecekleri üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Tesis, izobarik ve atmosferik dolum teknolojilerini birleştirir ve ürünlerin dolumu, kapatılması, etiketlenmesi ve filtrelenmesi için yarı otomatik ve manuel makineleri içerir. Merkezinde, hem kutuları hem de şişeleri işleyebilen ve entegre kapatma fonksiyonuna sahip bir Wildgoose WG1-CE dolum makinesi (2021) bulunmaktadır. Laedoyxr Anopfx Adcoh Modüler yapısı sayesinde tesis, pilot üretimi veya craft bira, kombucha, şıra veya alkolsüz içecekler gibi özel içecekler üreten küçük ve orta ölçekli üreticiler için özellikle uygundur. Teknik Özellikler - Kapasite: - Dakikada 24 birime kadar (atmosferik – Wildgoose) - Dakikada 16 birime kadar (izobarik – Wildgoose) - Konfigürasyona bağlı olarak ek manuel/yarı otomatik dolum kapasitesi - Formatlar: - 20 cl – 1,5 l (makineye göre) - Kap tipi: - Kutu ve cam şişe - Kullanım alanı: - Bira - Zanaat içecekleri - Kombucha - Şıra - Alkolsüz içecekler - Dolum teknolojileri: - İzobarik dolum (karbonatlı ürünler) - Atmosferik dolum - Manuel dolum - Filtrasyon: - 3 aşamalı mikrofiltrasyon sistemi (Millipore) - Konfigürasyon: - Modüler / yarı otomatik tesis - Durum: kullanılmış, iyi durumda Teslimat Kapsamı - Kutu/şişe dolum makinesi | Wildgoose | WG1-CE | İzobarik ve atmosferik dolum, entegre kapatma; 16 kutu/dak. (izobarik) / 24 şişe/dak. (atmosferik); Formatlar 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuel dolum makinesi | SCH | SCHPK6 | 6 musluklu manuel dolum makinesi; yaklaşık 250 şişe/saat; Formatlar 20 cl – 1,5 l | 2016 - Dolum makinesi | Slowbeer | RI4 | 4 musluklu dolum makinesi; yaklaşık 350 şişe/saat; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketleme makinesi | Enos Euro | Base | Yarı otomatik etiketleme makinesi; yaklaşık 28-30 birim/dakika; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kapak kapatma makinesi (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnömatik kapak kapama makinesi; kapak çapları 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrasyon sistemi | Millipore | 3 aşamalı | Paslanmaz çelik yapısı; 3 aşamalı filtrasyon sistemi | 2016 Ek Bilgiler - Kapatma ünitesi, Wildgoose WG1-CE dolum makinesine entegredir - Tesis kutu ve şişe dolumu arasında esnek geçiş yapılmasını sağlar - Sık sık ürün veya format değişikliği yapılan zanaat tipi üretim için idealdir - Kompakt zemin alanı ve modüler yapı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1989, Sac uzunluğu: 3.100 Sac kalınlığı: 8,0 Kesme genişliği: 3.100 Toplam güç gereksinimi: 11 Yaklaşık ağırlık: 7.500 Boyutlar (UxGxY): 4.180 x 2.150 x 2.000 Lasdpfx Aeru Un Hodcoh Teknik veriler: Sac kalınlığı: 8 mm Kesim uzunluğu: 3.100 mm Arka durdurucu: motorlu 1.000 mm Kesme boşluğu ayarlaması  11 kilowatt 

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Ledpfx Adjyr Huqjcjah Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulan ürün: Bizerba VS-8D, tam otomatik dilimleme makinesi, alt tabanı ile birlikte. 380V. İmalat yılı: 2000 Makine, anında kullanıma hazırdır, atölyede kontrol edilmiştir. Nakit veya peşin ödeme! Ljdpfxjzxqrfe Adcsah Sadece ticari işletmelere satış yapılmaktadır. Garanti veya garanti koşulu bulunmamaktadır.