İkinci El Tünel Sepet Yıkayıcı Satın Al (1.654)

Durum: mükemmel (kullanılmış), 084 KULLANILMIŞ Kitzinger sepet yıkayıcı. Sepet, fırın tepsisi ve fırın tepsilerini yıkamak için makine. DIŞ BOYUTLAR (cm) - yükseklik: 270, - genişlik 320, - uzunluk 1070. Itodpfswivp Tsx Ad Rel MAKS. SEPET ÖLÇÜLERİ (cm): - yükseklik 42.5, - genişlik 59,5, Cihazlar depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) incelemeye açıktır. Mevcut ücretli seçenekler: nakliye / montaj / cihaz başlatma. Verilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Ürün yelpazemizde fırınlar, arabalı fırınlar, raflı fırınlar, şekerleme fırınları, fırın makineleri, ekmek hatları, rulo hatları, kek hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, yoğurma makineleri, mikserler, açma makineleri, kruvasan makineleri yer almaktadır. Tüm ilanlarımızı görün.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, 196 KULLANILMIŞ Tünel Tipi Geçişli Yıkama Makinesi. Döngüler: yıkama, durulama, kurutma. TEKNİK BİLGİLER: - Güç: 96,4 kW DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - yükseklik: 252, - genişlik: 140 (pompalar ile: 190) - uzunluk: 825. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Itodpfx Aexpuzfed Rel Portföyümüzde fırınlar, araba fırınları, katlı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırın makineleri, ekmek hatları, roll hatları, kek hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri, kruvasan makineleri bulunmaktadır. Tüm ilanlarımızı görüntüleyin.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, 040 KULLANILMIŞ Yarı-Stal tünel sepet yıkama makinası. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - yükseklik: 230, - genişlik: 250, - uzunluk: 1150. ÇAMAŞIR SEPETİ ÖLÇÜLERİ (cm): - genişlik: 40, Iedpovy Uxisfx Ad Rstl - boy: 20-25. Cihazlar depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) incelemeye açıktır. Mevcut ücretli seçenekler: nakliye / montaj / cihaz başlatma. Verilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA konuşuyoruz. Ürün yelpazemizde fırınlar, troley fırınlar, raflı fırınlar, şekerleme fırınları, mağaza fırınları, fırın makineleri, ekmek hatları, rulo hatları, kek hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, yoğurma makineleri, mikserler, açma makineleri, kruvasan makineleri yer almaktadır. Tüm ilanlarımızı görün.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, SJET Serisi, kullanımı çok kolay olan çok amaçlı endüstriyel parça yıkayıcılar. Döner tablalı yıkayıcı. Döner tablalı parça yıkayıcı. Yağ alma ve bakım amaçlı temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensibi : Sepet makineye yüklendikten sonra temizlik deterjanı ile karıştırılmış sıcak su dönen sepete püskürtülür. Özel olarak monte edilmiş paslanmaz çelik nozullar ve sepetin dönme hareketi, sepet içindeki tüm parçalar için mükemmel temizlik sağlar. Su, tanka geri dönmeden önce filtrelenir, bu da deterjanın ömrünü uzatır ve maliyeti en aza indirir. Itodsd I Aw Eopfx Ad Rsl SJET serisi su ve deterjan tüketimini azaltır ve çevreyi korumanıza yardımcı olur SJET'ler AISI 304 paslanmaz çelik kullanılarak üretilmektedir. Farklı sepet boyutları ve kapasiteleri mevcuttur. Durulama ve kurutma seçenekleri mevcuttur. Farklı kapak tipleri mevcuttur. Döner sepetli yıkayıcı Diğer detaylar ve seçenekler için lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Spiral yıkayıcı, cıvata-somun-vida gibi küçük parçaları temizlemek için kullanılır. Tünel tipi spiral yıkayıcı, parçalar titreşimli tabla ile yüklenir ve spiral konveyör ile aktarılır. Yıkama-durulama-kurutma seçenekleri mevcuttur Küçük parçalar için parça yıkayıcı. Iedpfxofhb Ics Ad Rstl Otomatik çamaşır makinesi, küçük parça yıkama, damgalı parça yıkama makinesi, spiral rondela, cıvata rondela, somun rondela, vida rondela

Durum: iyi (kullanılmış), 849 KULLANILMIŞ sepet yıkama makinesi, yan masalı pastane yıkama makinesi Winterhalter. TEKNİK ÖZELLİKLER: - ağırlık: 118 kg - güç: 9,5 kW DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - genişlik: 63,5 - derinlik: 85 - yükseklik: 146,9 (açık hazne ile 193,2) Iodpfot Ig Rvox Ad Rstl - sepet ölçüleri: 50x50 - hazne giriş yüksekliği: 42 Cihaz, Polonya'daki depomuzda (36-068 Bachórz) incelemeye hazırdır. Ücretli seçenekler: revizyon / nakliye / montaj / devreye alma. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNCA KONUŞUYORUZ. Depomuzda çok sayıda fırın bulunmaktadır: katlı fırınlar, rotatif fırınlar, gazlı, yağlı, elektrikli fırınlar, çeşitli markalar. Ayrıca makineler, pastane ekipmanları, rulo hatları, ekmek hatları da sunuyoruz. Güncel ve tam ürün yelpazemizi görmek için Bakeres profilimize göz atın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, XTON Smart Cleaner SC850™ otomatik sepet temizleme sistemi, AISI 304 paslanmaz çelik ve AISI 316 aside dayanıklı çelikten yapılmıştır ve çeşitli endüstrilerde ve otomotiv sektöründe kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Temizleme sistemi, temizlenen parçaların yüzeyine zarar vermeden yağ veya gres ile kirlenmiş parçaları yağdan arındırmak ve temizlemek için kullanılır. Temizlik verimliliği, optimum sıcaklık ve basınçla birlikte her türlü kirliliği zahmetsizce gideren tescilli XPOWER Active Cleaner BA sıvımızla geliştirilmiştir. Ünite, 80°C'ye kadar sıcaklıklarda kapalı devre bir sistemde çalışır. Standart ekipman 85 cm çapında döner bir sepet ve sıvının hızlı bir şekilde soğumasını önlemek için isteğe bağlı olarak termal olarak yalıtılabilen 250 litrelik bir tank içerir. Smart Cleaner SC850™ yüksek temizlik kalitesi, zaman ve enerji tasarrufunun yanı sıra güvenli ve rahat bir kullanım sunar. Temizleme sistemi dökme demir, alüminyum ve çelik yüzeylerdeki kirlerin otomatik olarak çıkarılması için tasarlanmıştır. Smart Cleaner SC850™'nin tasarımı ve yapısı en yüksek kalite standartları ISO 9001 ve çevre standartları ISO 14001 ile uyumludur. EKİPMAN: - Çapı 85 cm olan döner sepet - Isıtmalı 250 litre kapasiteli tank - Sıvı filtrasyonu için çift sistem - Sıvı seviye ve sıcaklık sensörleri Iedpfx Adeu Srrhs Rotl - Yağ ayırıcı - Yüksekliği ayarlanabilir ayaklar (100 mm'ye kadar) - XTON Aktif Temizleyici BA (5 litrelik başlangıç paketi) TEKNIK VERILER: - Ağırlık: 180 kg - Dış boyutlar - açık hazne (G x D x Y): 135 x 110 x 195 cm - Dış boyutlar - kapalı hazne (G x D x Y): 135 x 110 x 140 cm - Döner sepet çapı: 85 cm - Döner sepetin yük kapasitesi: 300 kg - Ayarlanabilir çalışma süresi: 0 - 99 dakika - Yıkama/sıvı sıcaklığı: 80°C'ye kadar - Isıtma gücü: 9 kW - Tank kapasitesi: 250 litre - Yağ ayırıcıya kadar tank hacmi: 200 litre - Pompa kapasitesi: 250 L/dak - Püskürtme basıncı: 4,5 - 6 bar - Güç kaynağı: 3 x 400 V - Güvenlik fonksiyonları: Sıcaklık sensörü, acil durdurma anahtarı, limit anahtarı - Koruma sınıfı: IP 54 - Uygunluk beyanı: CE

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, XTON Smart Cleaner SC1000™ otomatik sepet temizleme sistemi, AISI 304 paslanmaz çelik ve AISI 316 aside dayanıklı çelikten yapılmıştır ve çeşitli endüstrilerde ve otomotiv sektöründe kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Temizleme sistemi, temizlenen parçaların yüzeyine zarar vermeden yağ veya gres ile kirlenmiş parçaları yağdan arındırmak ve temizlemek için kullanılır. Temizlik verimliliği, optimum sıcaklık ve basınçla birlikte her türlü kirliliği zahmetsizce gideren tescilli XPOWER Active Cleaner BA sıvımızla geliştirilmiştir. Ünite, 80°C'ye kadar sıcaklıklarda kapalı devre bir sistemde çalışır. Standart ekipman 100 cm çapında bir döner sepet ve sıvının hızlı bir şekilde soğumasını önlemek için isteğe bağlı olarak termal olarak yalıtılabilen 300 litrelik bir tank içerir. Smart Cleaner SC1000™ yüksek temizlik kalitesi, zaman ve enerji tasarrufunun yanı sıra güvenli ve rahat bir kullanım sunar. Temizleme sistemi dökme demir, alüminyum ve çelik yüzeylerdeki kirlerin otomatik olarak giderilmesi için tasarlanmıştır. Smart Cleaner SC1000™'in tasarımı ve yapısı en yüksek kalite standartları ISO 9001 ve çevre standartları ISO 14001 ile uyumludur. EKİPMAN: - Çapı 100 cm olan döner sepet - Isıtmalı tank 300 litre kapasiteye sahiptir - Sıvı filtrasyonu için çift sistem Itjdpfx Adeu R Urho Rol - Sıvı seviye ve sıcaklık sensörleri - Yağ ayırıcı - Yüksekliği ayarlanabilir ayaklar (100 mm'ye kadar) - XTON Aktif Temizleyici BA (5 litrelik başlangıç paketi) TEKNIK VERILER: - Ağırlık: 200 kg - Dış boyutlar - açık hazne (G x D x Y): 150 x 120 x 250 cm - Dış boyutlar - kapalı hazne (G x D x Y): 150 x 120 x 140 cm - Döner sepet çapı: 100 cm - Döner sepetin yük kapasitesi: 300 kg - Ayarlanabilir çalışma süresi: 0 - 99 dakika - Yıkama/sıvı sıcaklığı: 80°C'ye kadar - Isıtma gücü: 9 kW - Tank kapasitesi: 300 litre - Yağ ayırıcıya kadar tank hacmi: 200 litre - Pompa kapasitesi: 250 L/dak - Püskürtme basıncı: 4,5 - 6 bar - Güç kaynağı: 3 x 400 V - Güvenlik fonksiyonları: Sıcaklık sensörü, acil durdurma anahtarı, limit anahtarı - Koruma sınıfı: IP 54 - Uygunluk beyanı: CE

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FABO Kütük Yıkayıcılar, çakıl, taş ve sert cevher beslemelerinden odun, plastik kil kirleticileri ve diğer zararlı maddeleri çıkarmak için tasarlanmıştır. En zor malzemeleri başarıyla temizlemek için tasarlanan FABO Kütük Yıkayıcılar, kullanıcının bir zamanlar atık olarak kabul edilen şeylerden değerli ürünler elde etmesini sağlar. Bir Kütük Yıkayıcı seçerken, besleme malzemesinin çeşitliliği dikkate alınmalıdır. Besleme malzemesinin hacmi ve şekli, belirli bir boyut fraksiyonunun kapasitesini etkileyebilir. FABO, kullanıcının malzemesine göre bir kapasite ve su gereksinimleri listesi sağlayabilir. Iodpfx Adoy I Nugj Rotl Alıcı için temel avantajlar arasında iyileştirilmiş aşınma özellikleri, azaltılmış maliyetler ve agregaları ve kil/kum/hafifleri (ahşap/plastik) tek bir şasi üzerinde etkili bir şekilde yıkama yeteneği yer alır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, giriş akımı türü: trifaze, Marka: POLYPACK POLY 2080TL shrink ambalaj tüneli Üretim yılı: 2013 Motorlu konveyörlü otomatik shrink paketleme makinesi. Maksimum ürün ölçüleri: 800x600x600 mm Minimum ürün ölçüleri: 200x50x50 mm Sağdan elektrik beslemesi Çıkış: yaklaşık 7-10 çevrim/dakika Çalışma yüksekliği: 850 mm Güç: 30 KW / 380 V üç faz / 5-7 bar basınçlı hava Ürün sensör hücresi Motorlu üst ve alt bobin açıcı Schneider ekran Schneider PLC Film rulosu: Itsdpfx Adshv Sldj Rsl - 35-90 mikron - maks. çap 400 mm - maks. genişlik 600 mm Tünel boyutu: U 1500 x G 800 x Y 600 mm Paslanmaz çelik film yapıştırma genişliği: 800 mm Paslanmaz çelik yapı Makine uzunluğu:

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, giriş akımı türü: trifaze, KUPER KÜÇÜLME TÜNELİ DUPLEX Üretici: Küper Tip: ST/I-1400 Üretim yılı: 1987 Seri numarası: 594 Çalışma genişliği: 1300 mm Rulo tutucu: Evet Elektrik bağlantısı: 400 V Iedpfxokn Rz Hs Ad Rjtl Toplam boyutlar, Y: 3500 mm Toplam boyutlar, G: 2350 mm Toplam boyutlar, D: 1850 mm 2 adet üfleme ünitesi Güç: 59 kW Sıcaklık aralığı: 230 °C Sonsuz bantlı konveyör Geçiş hızı: 5 m/dak Duplex 2100/650 film besleme istasyonu Film tutucu Zincirli vinçli döner kol Sızdırmazlık çubuğu Uzunluk: 2100 mm "Siemens" kontrol paneli Toplam boyutlar: 3000 x 2000 x 2300 mm

Üretim yılı: 1988, durum: mükemmel (kullanılmış), Üretici: Beck Maks. Verim: 660x180mm Maks. Sıcaklık: yaklaşık 300 °C Kademesiz hız ayarı, ileri/geri. 400V, 50Hz, 28A Iodpomv Hy Hsfx Ad Rotl Gövde boyutları: 2500 x 1100 x 1500 mm (UxGxY)

Üretim yılı: 1991, durum: mükemmel (kullanılmış), Üretici: Beck HV600 Iodpfx Asmv E Iced Rotl Maks. Verim: 650x300mm Maks. Sıcaklık: 350 °C Kademesiz hız ayarı, ileri/geri. 400V, 50Hz, 28A Gövde boyutları: 2500 x 1100 x 1500 mm (UxGxY)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, ürün yüksekliği (maks.): 650 mm, ürün uzunluğu (maks.): 3.000 mm, ürün genişliği (maks.): 1.350 mm, toplam ağırlık: 2.300 kg, giriş frekansı: 50 Hz, nominal güç: 59 kW (80,22 bg), sıcaklık: 220 °C, geçiş genişliği: 1.400 mm, Küçültme tüneli: Üretici: Kuper ST/I-1400 Üretim yılı: yaklaşık 1988 Iodoxt Idbjpfx Ad Rstl Maksimum kapasite: Genişlik: 1350 mm Yükseklik: 650 mm Çalışma uzunluğu: 3000 mm 2 adet santrifüj fanla üfleme Isıtma gücü: 59 kW Sıcaklık aralığı: 230 °C Sonsuz konveyör bant Geçiş hızı: 5 m/dk Uzunluk: 3500 mm Genişlik: 2350 mm Yükseklik: 1850 mm

Durum: yeni gibi (sergi parçası), çalışma saatleri: 1 h, Sandık ve sepet çamaşır makinesi. Parça temizliği için plc kontrollü yıkama ve kurutma tüneli. Çalışma Prensibi : Yıkama ve kurutma için özel bir prosedüre sahip dünya çapında patentli bir makinedir. (Patent numarası : 2016 / 02545) Sepet (veya KLT, kutu vb. parça) yükleme konveyörünün üzerine yerleştirildikten sonra özel bir ünite sepeti kilitleyerek yıkama tünelinin içine çeker (otomatik yükleme) ve sepet makinenin içine girdikten sonra sprey yıkama başlar. Sepet yıkama ve kurutma esnasında kendi ekseninde 360 derece döndürülür. Dönme hareketi parçalar için mükemmel yıkama ve kurutma sağlar. Tüm yıkama işlemi PLC üzerinden kontrol edilir. Makine 2 yıkama ünitesi, 2 durulama ünitesi ve 1 kurutma ünitesine sahiptir. Çevrim süresi: 1 sepet veya KLT kutusu için 30 saniye Makine dış boyutları : 12500 mm (uzunluk) Sepet boyutları: 600 x 400 mm, Yükseklik (ayarlanabilir): Maks: 280 mm Isıtma : Rezistanslı elektrik ısıtmalı. Yıkama pompaları : Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik yıkama pompaları. Tüm tanklar için otomatik sıvı dolum valfleri ve sıvı seviye kontrolü. Makine teknik özelliklerinize göre üretilecektir. Itjdpfxsd Izzxj Ad Rsl Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal ve plastik parçalar için tünel tipi parça yıkayıcı. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac metal, plastik kasa vb. farklı sektörlerde kullanılır. Çalışma Prensipleri İş parçası bantlı konveyör vasıtasıyla tünele girer sistemi; konumlandırılmış nozullar işin her parçasını yıkar parça. İş parçası, tünelden geçerken basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışım ile yıkanır. Tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirlilikler giderilir Bu yıkama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden. Tünel yıkama makineleri standartlaştırılmış olduğu gibi özel olarak İNTERSONİK mühendislik tarafından uygulamaya göre uyarlanmıştır Bölüm. Yıkama Süreci Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma işlemleri özel olarak Intersonik Süreç Mühendisleri tarafından istenen Intersonik çevre dostu kimyasallar tarafından desteklenen sonuçlar. Operasyon Süreci Ön yıkama Ana yıkama Durulama Pasivasyon Kurutma Uygulama Alanları Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi Gıda endüstrisi ► Seri üretim için tüm imalat sanayinde ve bakım amacı Isdpfx Aod I Azvsd Rotl ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, INTERSONIK tarafından ihtiyaçlarınıza ve iş parçanıza göre özel olarak tasarlanır ve üretilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standart olup eşanjörlü ve brülörlü ısıtma tipleri opsiyoneldir. Tüm veriler dijital ekranlar üzerinden görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları ısı tutma için izole edilmiştir. Sis toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer seçenekler ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Helisel rondela, cıvata, vida, mafsal ve küçük metal parçalar gibi küçük parçalar için spiral tünel. Seri üretim için endüstriyel parça yıkayıcı, çip için ideal çözüm ve yağ giderme. Yağ giderme ve hassas temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensipleri: İş parçaları deterjan ve basınçlı su ile yıkanır, durulanır ve kurutulur. Helezonik konveyör tünelinde sıcak su spreyi. Uygulama Alanları: -Perçin, somun, cıvata, vida vb. işlenmiş parçalar -Fermuar, düğme, çıtçıt, bağlantı elemanı vb. tekstil aksesuarları -Gaz regülatörleri, sıcak su boruları için bağlantı parçaları ve ekipmanları hatları, doğalgaz hattı vb. -Sıhhi Tesisat Sanayi; bağlantı parçaları ve armatür Isdpfsd I E Irox Ad Rotl Süreçler: -Püskürtmeli yıkama -Sprey durulama -Kurutma Tüm HELIWASH'lar kişiye özeldir ve ihtiyaçlarınıza göre çok sayıda seçeneğe sahiptir. Teknik detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı türü: trifaze, giriş akımı: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, ısıtma kapasitesi: 87,92 kW (119,54 bg), M&R Sprint 2000 Drying Tunnel (Gas) – belt width 152 cm! We offer for sale an industrial screen printing drying tunnel by M&R, model Sprint 2000, type SD2K6012010808, manufactured in 2004, in very good condition. The machine is in continuous use, fully operational and ready to work in a professional print shop. Key specifications: - Manufacturer: M&R Printing Equipment (USA) – a global leader in the screen printing industry. - Heating: Gas-fired (Natural Gas/LP Propane) – an economical solution that significantly reduces production costs compared to electric dryers. - Belt width: 152 cm (60 inches) – ideal for simultaneous operation with two automatic presses or for handling large-format products (bedding, towels, tablecloths, large prints). - Overall length: approx. 850 cm. - Heating section length: approx. 366 cm. - Belt condition: Teflon belt in very good condition (recently reconditioned, no damage, runs perfectly). - Electrical supply: 380V / 3-phase. Why is it worth it? This machine is a true workhorse. M&R’s design ensures precise temperature control and uniform curing, which is crucial when working with demanding inks (plastisol, water-based). The unit is CE certified. Technical condition: The tunnel is well-maintained, with the heating system functioning perfectly. The equipment requires no investment – the conveyor belt works flawlessly, and the gas burners operate without any issues. Additional information: Itsdpfx Adey Evirs Rjl Due to its size, collection in person is required. The machine is available for viewing and working demonstration by prior arrangement. This is an excellent opportunity for a print shop looking to increase its output while maintaining low operating costs. Voltage: 380 V Current: 16 A Frequency: 50 Hz Number of phases: 3 Motor FLA: A Wiring diagram no.: S63VCS1 Serial no.: 100457715S Machine no.: 1073 Operating pressure (natural gas): 5 inches water column Operating pressure (LPG/propane): 5 inches water column Manifold pressure (natural gas): 3.2 inches water column Manifold pressure (LPG/propane): 1.3 inches water column Maximum heat input: 300,000 Btu/h Minimum heat input: 40,000 Btu/h

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 500 mm, toplam yükseklik: 1.300 mm, toplam ağırlık: 500 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Satılık, yeni ve kullanılmamış bir HASUNG HS-1139 tavlama tünel fırını / sürekli fırın bulunmaktadır. Bu fırın, altın, gümüş ve diğer metallerin veya değerli metallerin profesyonel işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu sistem, başlangıçta kendi gümüş külçe üretimimiz için satın alınmıştır. Özellikle, üretim süreci boyunca gümüş külçelerin sürekli olarak tavlanması veya yumuşak tavlanması için tasarlanmıştır. Üretici firmanın belirttiği gibi, tünel fırını ayrıca altın gibi diğer metallerin ve değerli metallerin ısı işleminde de kullanılabilir. Makine, doğrudan üretici Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd.'den satın alınmış ve Avusturya'ya ithal edilmiştir. Yeni satın alınan bir üretim hattının parçasıydı, ancak biz tarafından hiçbir zaman kullanılmadı ve 0 saat çalışma süresine sahiptir. Sistemi satın aldıktan sonra, koruyucu gazla gerçekleştirilen planlanan üretim sürecinden vazgeçtiğimiz için satış yapıyoruz. HS-1139, sürekli bir sürekli fırın olarak çalışır. İş parçaları, bir ağ/bant sistemi üzerinden tünel fırının içinden geçirilir. Bant hızı, bir frekans invertörü aracılığıyla ilgili üretim sürecine göre ayarlanabilir. Kullanım kılavuzuna göre, elektrikli ısıtma sistemi en fazla 850 °C sıcaklığa ulaşabilir. Ek olarak, sistemde amonyak ayrıştırması içeren bir koruyucu gaz sistemi ve bir sirkülasyonlu su soğutma sistemi bulunmaktadır. Teknik özellikler: Üretici: HASUNG Model: HS-1139 Makine tipi: Tavlama tünel fırını / sürekli fırın Uygulama: Metallerin ve değerli metallerin tavlanması / yumuşak tavlanması Uygun olduğu metaller: Gümüş, altın ve diğer metaller Durum: Yeni ve kullanılmamış Çalışma saatleri: 0 saat Güç: 12 kW Voltaj: 380 V Frekans: 50/60 Hz Güç kaynağı: 3 fazlı / üç fazlı Maks. sıcaklık: 850 °C Ölçüler: yaklaşık 3.000 × 500 × 1.300 mm Ağırlık: yaklaşık 500 kg Bant sistemi: sürekli ağ/bant sistemi Bant hızı: frekans invertörü ile ayarlanabilir Soğutma: sirkülasyonlu su sistemi Koruyucu gaz sistemi: amonyak gazı ve amonyak ayrıştırması Itedpfxsz Dfy Es Ad Rsl Kontrol: sıcaklık kontrolü, frekans kontrolü ve zamanlayıcı fonksiyonu Dokümantasyon ve CE belgeleri mevcuttur. Mevcut kullanım kılavuzu ve HS-1139 modelini de içeren model serisi için uygunluk belgesi ve test raporu dahil olmak üzere ilgili CE belgeleri, makine ile birlikte teslim edilecektir. Makine, Aşağı Avusturya'da, Avusturya'da bulunmaktadır ve şu anda elektrik bağlantısı yapılmamıştır. Randevu ile inceleme mümkündür. Tercihen nakliye alıcının sorumluluğundadır. Yükleme veya nakliye şirketi aracılığıyla taşıma, anlaşma üzerine düzenlenebilir. Üretim sürecimizde yapılan bir değişiklik nedeniyle satılık.

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Itodszc Hqgopfx Ad Rol Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 15.800 h, Gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9.600 Fl/h Diese Flaschenwaschmaschine verarbeitet bis zu 9.600 Flaschen pro Stunde. Die Maschine ist mit 20 Flaschen pro Reihe ausgestattet, was eine lange Einweichzeit und doppelte Laugenpumpen gewährleistet. Die komplette Ausführung in Edelstahl garantiert eine robuste Bauweise. Die Steuerung erfolgt über ein Siemens S7-System, das für eine zuverlässige und präzise Bedienung sorgt. Technische Spezifikationen des Waschanlagensystems Die gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9.600 Fl/h verfügt über doppelte Heizer und Überlaufpumpen, was eine hohe Reinigungsleistung ermöglicht. Dank dieser Konfiguration erfolgt die Behandlung jeder Flasche gleichmäßig und steigert somit die Effizienz des Reinigungsprozesses. Die Siemens S7-Steuerung bietet zusätzlich eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche über ein Touchpanel, wodurch die Bedienung besonders einfach ist. Trinkwasser-Aufbereitungsanlage Die Qualität des Prozesswassers ist entscheidend für den einwandfreien Betrieb der Flaschenwaschmaschine. Die Anlage von Hager + Elsässer umfasst Kation- und Anionentauscher, einen Solebehälter, einen Vorfilter sowie eine UV-Sonde. Die Aufbereitungskapazität beträgt 5 m³/h und stellt damit hochwertiges Wasser bereit. Zusätzlich bietet die Umkehrosmose (RO)-Anlage eine vollständige Entsalzung von 2,5 m³/h für reines Prozesswasser. Iedpfx Aexqmrfod Retl Elektrische Ausführung und Schalttafeln Die Flaschenwaschmaschine verfügt über drei Schaltschränke, angeordnet von links nach rechts, mit einem Siemens-Touchpanel zur zentralen Steuerung. Dieses System ermöglicht eine präzise Überwachung und eine optimale Betriebsführung. Darüber hinaus steuern die oberen Felder die Kühlsysteme; die Gesamtverweilzeit beträgt 4,13 min, die Behandlungszeit 1,63 min. Technische Details Flaschenzellen: Breite und Durchmesser: – Höhe: 100 mm bis 360 mm – Sprühlochdurchmesser im Boden der Zelle: 20 mm Die Flaschenzelle ist an der unteren Einführseite abgeflacht, sodass auch Flaschen mit geringem Durchmesser problemlos eingesetzt werden können. Es können Flaschen von 200 ml bis 1.500 ml gespült werden. Der Mündungsdurchmesser der Flasche darf nicht kleiner als das Sprühloch im Zellboden sein, also mindestens 20 mm. Bei sehr leichten oder PVC-Flaschen kann der Sprühdruck der Pumpen softwareseitig reduziert werden, sodass die Flaschen nicht aus der Zelle gespritzt werden. Für PVC-Flaschen sollte der Durchmesser je nach Form und Gewicht mindestens 50 mm betragen; je höher das Gewicht, desto besser. Die Verarbeitung von PVC-Flaschen ist hinsichtlich Form oder Durchmesser unproblematisch, jedoch sind diese meist zu leicht. Ihre Flaschen können somit problemlos verarbeitet werden. Behandlungs- und Sprühzeiten der gebrauchten Flaschenwaschmaschine KLINGER bis 9.600 Fl/h Das zentrale Panel steuert die Sprühzeiten wie folgt: – Lauge sprühen: 0,5 min – Restlauge: 0,83 min – Heißwasser: 0,38 min – Warmwasser: 0,38 min – Kaltwasser: 0,38 min – Frischwasser: 0, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Ijdevxz Axepfx Ad Rjtl Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MClL-800?OSK+KK, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: hava, toplam genişlik: 2.330 mm, toplam uzunluk: 2.150 mm, toplam yükseklik: 2.800 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 2 mm, sürekli çalışma basıncı: 0,5 bar, masa uzunluğu: 1.150 mm, Donanım: Tip plakası mevcut, sıcak su, Duman aspiratörü ve iyon değişim istasyonuna sahip endüstriyel döner püskürtmeli yıkama makinesi. Maksimum 250 kg yük taşıma kapasitesine ve 1000x800 mm ebatlarına sahip çelik, alüminyum ve demir dışı metal elemanların yıkanması için tasarlanmıştır. İstasyona ait teknik dokümanlar ve tamamlanmış swewisler mevcuttur. Daha detaylı bilgi için lütfen arayınız tel. Ijdpswnbh Eefx Ad Rotl

Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 808 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Özel bir projeye göre üretilmiş, dökme malzemelerin ve titreşimle taşınmaya uygun diğer ürünlerin sürekli taşınması ve UV ışınlarına maruz bırakılması için tasarlanmış bir titreşimli tünel satılıktır. Cihaz, özel bir sipariş üzerine üretilmiş olup, tasarımı belirli bir teknolojik sürece göre optimize edilmiştir. Tüm yapı, paslanmaz çelikten yapılmıştır. Tünel, taşıma yüzeyinin üzerine yerleştirilmiş 20 adet 75W güçte Philips TUV lamba ile donatılmıştır. Çalışma sırasında ürün, sürekli olarak tünel boyunca taşınır ve aynı anda UV-C ışınlarına maruz bırakılır. 1. UV-C Uygulaması UV-C sistemi, ürünlerin yüzeyinde mikroorganizma sayısını azaltmak amacıyla yüzey dezenfeksiyonu için kullanılabilir. Başlangıçta cihaz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için tasarlanmıştır: • Tohum malzemesi, • Tahıllar, • Otlar, • Sebzeler, • Diğer uygun dökme ürünler. UV-C işleminin etkinliği, ürün türü, özellikleri, katman kalınlığı ve maruz kalma süresi gibi faktörlere bağlıdır. Cihazın uygulanabilirliği ve etkinliği, her durumda belirli bir ürün ve teknolojik süreç için doğrulanmalıdır. 2. Diğer Uygulamalara Uyarlanabilirlik Cihazın büyük bir avantajı, kullanıcı ihtiyaçlarına göre daha fazla uyarlanmasına olanak tanıyan, özel olarak tasarlanmış modüler yapısıdır. UV-C sistemi sökülüp değiştirildikten sonra, yapı aşağıdaki amaçlar için kullanılabilir: • Dökme malzemeler için titreşimli konveyör, • Titreşimli besleyici, • Doğru dozajlayıcı, • Ürünün eşit şekilde dağıtılması için cihaz, • Ürünü işlemin bir sonraki aşamasına ileten teknolojik hattın bir parçası, • Uygun elekler kullanılarak titreşimli elek, • Tohum, tahıl, baharat, otlar, granüller ve pelet, dondurulmuş ve taze sebze ve meyveler gibi titreşimle taşınmaya uygun diğer malzemelerin taşınması için cihaz. Yapı, belirli bir üretim sürecinin gereksinimlerine göre daha fazla özel uyarlamanın temeli olabilir. Ijdpfx Aez A Tgwod Retl 3. Yapı Cihaz, tamamen paslanmaz çelikten yapılmış olup, iki adet Italvibra titreşim motoru ve Rosta süspansiyon sistemleri kullanılmıştır. 75W güçte Philips TUV lambaları, taşıma yüzeyinin üzerindedir. Üretim ortamında kullanım güvenliğini artıran kırılmaz lamba koruyucuları kullanılmıştır. Yapı, çalışma elemanlarına erişim imkanı sağlar ve cihazın planlanan uygulamaya bağlı olarak daha fazla modifikasyonuna olanak tanır. 4. Cihazın Durumu İsteğiniz üzerine, ek fotoğraflar, videolar, teknik bilgiler sağlayabilir ve cihazın belirli bir uygulamaya uyarlanması olanaklarını tartışabiliriz. 5. Teknik Özellikler Parametre Değer Cihaz Türü Titreşimli UV-C Tüneli Yapım Özel Proje / Sipariş üzerine üretilmiştir Yapı Paslanmaz çelik Tünel Uzunluğu 420CM UV-C Lambaları 20 × Philips TUV Lamba Gücü 75 W Toplam UV-C Lamba Gücü 1500 W Ürün Taşıma Titreşimli Konveyör Titreşim Motorları 2 × Italvibra Güç Ayarı Evet – titreşim gücünün ayarlanması Süspansiyon Rosta Çalışma Modu Sürekli çalışma Boşaltma Doğrudan torbaya Toplam Boyutlar 420 X 115 X120 Ağırlık 400 KG Güç Kaynağı 380V

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Endüstriyel Gazla Isıtılan Tekstil Kurutma Tüneli 2020'de üretilen ve sürekli, yüksek hacimli tekstil serigraf baskı üretimi için tasarlanan, profesyonel endüstriyel HEBBECKER VERSAJET II gazla ısıtılan tekstil kurutma tüneli. Makine, çift konveyör bandı sistemi (2 × 850 mm) ile donatılmıştır ve böylece iki üretim hattının aynı anda kullanılması sağlanır. Dokunmatik ekran kontrol paneli, konveyör ayarlarının ve kurutma sıcaklığının kolayca ayarlanmasına olanak tanır. Doğrudan gazla ısıtma sistemi, hızlı ısınma, yüksek verimlilik ve homojen kurutma sağlarken, geleneksel elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla elektrik enerjisi tüketimini çok düşük tutar. Temel Özellikler Üretici: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Üretim yılı: 2020 Seri No: 2001948 Makine tipi: Endüstriyel tekstil kurutma tüneli Isıtma sistemi: Doğrudan gazla ısıtma Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Çift konveyör bandı: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Elektronik sıcaklık kontrolü Sıcaklık kararlılığı: ±2°C Hızlı ısınma süresi Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanmıştır Tekstil serigraf baskı kurutma ve işlemleri için uygundur Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Düşük elektrik enerjisi ihtiyacı Sessiz çalışma Çift Konveyör Sistemi VERSAJET II, iki ayrı konveyör bandı ile donatılmıştır ve böylece iki paralel üretim hattı sağlanır. Dokunmatik ekran arayüzü, bireysel konveyör ayarlarını sağlar ve çift bant konfigürasyonu, farklı giysilerin, baskı türlerinin veya üretim partilerinin aynı anda işlenmesi durumunda özellikle kullanışlıdır. Enerji Verimliliği Kurutucu, bir ısı eşanjörü olmadan doğrudan gazla ısıtma kullanır ve böylece gaz enerjisinin kurutma işlemine verimli bir şekilde aktarılması sağlanır. Üreticinin belirttiğine göre, sistem, çalışma koşullarına ve konfigürasyona bağlı olarak, elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla %50'den fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Teknik Veriler Itjdoy Ty Sgopfx Ad Rol Elektrik beslemesi: 400 V / 3 faz / 50 Hz Elektrik gücü: 3,2 kW Akım: 5,1 A Sigorta: 16 A Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Gaz basıncı: 30 mbar Konveyör konfigürasyonu: Çift bant Bant genişliği: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 2.100 kg HEBBECKER VERSAJET II, yüksek kapasiteli, enerji verimli gazla çalışan ve çift konveyör sistemine sahip bir kurutucu arayan profesyonel tekstil baskı şirketleri için mükemmel bir çözümdür. Makine inceleme için mevcuttur.