Kullanılmış Tankki 2010 satın al (1.242)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış dikey ceketli izole tanklar Dış boyutlar: Çap Ø 3565 mm, toplam yükseklik 6951 mm. Nlsdozg Darjpfx Ac Hef Dikey, izole paslanmaz çelik proses tankları - 8 adet. Soğutma/ısıtma ceketi. Üstten monteli karıştırıcı. AISI 304

Durum: ikinci el, kilometre: 891.000 km, güç: 228 kW (309,99 bg), ilk tescil: 01/2010, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 19.000 kg, dingil konfigürasyonu: 4x2, yakıt: dizel, vites türü: otomatik, Üretim yılı: 2010, Turbo arızalı! (TURBO ARIZASI) Araç kullanıma uygun değil! Aksi takdirde motor ve şanzıman sorunsuz! Kasa uzunluğu 6,50 m Kasa yüksekliği (iç ölçü) yaklaşık 2,25 m Nlsdpfx Ast Tw Szjc Hsf

Durum: mükemmel (kullanılmış), DAGE Series 4000 Bağlantı Test Cihazı, yarı iletken ve elektronik endüstrilerinde Bağlantı Çekme ve Yonga Kayma testlerinin gerçekleştirilmesi için tasarlanmış, profesyonel bir bağlantı dayanıklılığı test cihazıdır. Bu cihaz, kalite kontrol laboratuvarlarında, araştırma ve geliştirme departmanlarında ve mikroelektronik bileşenlerin üretiminde kullanılmaktadır. Cihaz, hassas bir konumlandırma tablası, joystick kontrolü, sayısal tuş takımına sahip bir panel ve çalışma alanı aydınlatması ile donatılmıştır. Setin içinde ayrıca orijinal PCI kontrol kartı (Baldor NextMove PCI-2 Hareket Kontrol Kartı) ve fotoğraflarda görünen ek elektronik bileşenler bulunmaktadır; bu da set için değerli bir tamamlayıcı niteliğindedir. Teknik özellikler: Üretici: DAGE (Nordson DAGE) Model: DAGE Series 4000 Bağlantı Test Cihazı Üretim yılı: 2010 Güç kaynağı: 110 / 230 V AC, 1 fazlı Frekans: 50/60 Hz Güç: 250 VA Joystick ve tuş takımı ile kontrol Nodpfxezma Tbs Ac Hslf Hassas XY konumlandırma tablası Gerekli basınçlı hava: 4 bar (yağsız) Vakumlu bağlantı Görsel durumu çok iyi. Satışa sunulan set, sunulan fotoğraflarla uyumludur ve içerdiği tüm görünen öğeleri, ek PCI kontrol kartı dahil olmak üzere kapsamaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Güçlü kumlama kabinimiz "MM 2010" basınçlı kumlama prosesini kullanır ve yenilikçi kumlama malzemesi dönüş sistemi sayesinde her türlü kumlama malzemesi için uygundur. Kumlama kabinine sabit olarak bağlı olan kovalı elevatör sayesinde paslanmaz çelik kumlama malzemeleri, döküm çelik ve diğer metalik kumlama malzemeleri gibi en ağır kumlama malzemeleri bile sorunsuz bir şekilde kullanılabilmektedir. Rakip sistemlere kıyasla patlatma malzemesi geri emilmiyor, düz konveyör sistemi kullanılarak bitişikteki kovalı elevatöre iletiliyor. Kovalı elevatör malzemeyi yukarı doğru iletir ve siklon ayırıcıya atar, burada kumlama ortamı temizlenir ve kumlama işlemine geri beslenir. Özel olarak geliştirdiğimiz kumlama malzemesi geri dönüşüm sistemimiz, emiş sisteminin emiş gücünden bağımsız olarak kumlama malzemesinin sürekli taşınmasını sağlar. Kumlama ortamı geri dönüş sisteminin ve yenilikçi fan teknolojisinin kullanılması sayesinde kumlama kabini çok düşük enerji gereksinimine (0,75 kW fan motoru) sahiptir. Patlatma malzemesi geri emilmediğinden, yüksek güç tüketimine sahip büyük boyutlu bir ekstraksiyon sistemine gerek duyulmaz (birçok rakip sistemde olduğu gibi). Maksimum kumlama performansını elde etmek için "MM 2010" basınçlı kumlama kabini 60 litre kapasiteli basınçlı kumlama kabı ile donatılmıştır. Jet basıncını sürekli olarak 0,1 - 12 bar arasında ayarlamak için bir basınç regülatörü ile donatılmıştır. Ayrıca, güvenli bir çalışma için kumlama tankına, kumlama materyalini nemden koruyan bir su ayırıcı da sabit olarak monte edilmiştir. Basınçlı kumlama nozulu, aşınmaya karşı yüksek dayanıklılığa sahip bor karbürden üretilmiş olup, kullanılan kumlama ortamına bağlı olarak 1.000 saate kadar kullanım ömrü sağlamaktadır. Nljdpfxewc Nrne Ac Hef Kumlama odası, kumlama ortamının kullanım ömrünü artıran ve kumlama kabinini aşınmaya karşı koruyan aşınmaya dayanıklı kauçuk kaplama ile donatılmıştır. Kumlanan iş parçalarının temizlenmesi ve kabin duvarlarının üflenmesi için hava üfleme tabancası yerleştirilmiştir. Kalıcı olarak monte edilmiş kartuş filtre çıkarma sistemi, kumlama odasında optimum görüş sağlar ve kumlama ortamının maksimum kullanım ömrünü garanti eder. Toz giderme sistemi, filtre kartuşlarının basınçlı hava üflemesi ile sürekli temizlenmesini sağlar. Bu sayede filtre ortamının uzun ömürlü olması ve sürekli olarak tutarlı bir ekstraksiyon performansı elde edilmesi sağlanır. Patlatma odası, tamamen yukarıya doğru açılan açılı bir ön kapakla donatılmıştır. Bu sayede kumlama kabininin forklift veya vinç kullanılarak yüklenmesi mümkün olmaktadır. Sağlam çalışma ızgarası maksimum 500 kg yükü destekleyebilir. Kumlama odasında optimum görüş sağlamak için kabin tavanına iki adet güçlü ve enerji tasarruflu LED aydınlatma yerleştirildi. Çatıya monte edilerek toz ve yıpranmadan korunurlar. Sistem modern bir dokunmatik ekran aracılığıyla çalıştırılıyor. Kumlama sisteminin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için kumlama kabini kapı emniyet şalteri ile donatılmıştır. Takılan izleme pencereleri temperli güvenlik camından yapılmış olup, aşınmaya dayanıklı bir filmle donatılmıştır.

Üretim yılı: 2017, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SN 04/17, Avrupa'nın önde gelen kriyojenik teknoloji üreticilerinden biri olan KrioSystem'in sunduğu üstün kaliteli kriyoterapi çözümü olan KR-2010 Tam Vücut Kriyoterapi Kabini ile kliniğinizi, rehabilitasyon merkezinizi veya spor tesisinizi bir üst seviyeye taşıyın. Yüksek performanslı tıbbi, rehabilitasyon ve sporla ilgili iyileşme uygulamaları için tasarlanan KR-2010, saatte 20-30 hastaya hizmet verebilir ve aynı anda 2-4 hastayı -110°C ile -160°C arasındaki tedavi edici sıcaklıklarda ağırlayabilir. Sıvı azotla çalışan ve oksijen izleme ve acil durum alarmları gibi gelişmiş güvenlik sistemleriyle donatılmış olan bu tıbbi cihaz, ağrı kesme, yaralanma sonrası iyileşme, artrit yönetimi, dolaşımın iyileştirilmesi, kasların gevşetilmesi ve genel sağlığın artırılması için güvenli, etkili ve klinik olarak kanıtlanmış tam vücut kriyoterapi sağlar. Nakliye için hazır, konteynerde gönderilebilir. Nledpfxszq At Ej Ac Hsf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 3500 kVA (1750/1750 kVA) dökme reçineli transformatör, marka SGB, üretim yılı 2010, YG-20kV, AG tarafı 2 x 690 V, Dy5d6. Njdeza Ugqjpfx Ac Helf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Emne: AV-12167-AV2168-50m³ tryktank Kapacitet: 49.900 l Udvendige mål: Diameter Ø 3.500/3.550 mm, total højde 6.200 mm Brugt, vertikal, identiske rustfri tryktanke – 2 stk. Isoleret med Armaflex. Ø 600 mm mandehul i nederste del af cylinderen. Årgang: 2006 Prøvetryk: 2,86 bar Materiale: AISI 304 Vertikal, rustfri tryktank – 49.900 l (TÄNKKI, Finland) Højkvalitets, vertikal tryktank fremstillet af TÄNKKI Oy, Ähtäri, Finland. Opbygget i henhold til EN 13445-3 og CE-certificeret (Notified Body 0875) til brug med ikke-farlige væsker (Gruppe 2). Nljdpfov Tnqlsx Ac Hef Tekniske specifikationer Producent: TÄNKKI Oy, Ähtäri, Finland Produktionsår: 2006 Serienummer: 2344/06 Kapacitet: 49.900 liter (≈ 49,9 m³) Konstruktions­tryk: 2,0 bar(g) Prøvetryk: 2,86 bar(g) Temperaturområde: 0 °C til +50 °C Designstandard: EN 13445-3 (PED-kompatibel) Mediegruppe: 2 (ikke-farlige væsker) Orientering: Vertikal, fritstående konstruktion Beskrivelse Denne vertikale rustfri tryktank er beregnet til lavtryksopbevaring og procesanvendelser, ideel til vand, mælk, valle eller andre fødevare- og procesvæsker. Tanken er fremstillet i rustfri stål af høj kvalitet, hvilket sikrer lang levetid, holdbarhed og fuld overholdelse af EU’s PED-bestemmelser.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Bu 22 serisi WWB 1050 Timesavers, metallerin kuru taşlama ve keskin kenarlarını giderme işlemlerine uygundur. Cihaz mükemmel durumdadır ve sadece 377 saat kullanılmıştır. Hemen satın almaya ve teslimata hazırdır. Bu makinenin kullanım alanları ve avantajları: Toplamda üç farklı başlık, çeşitli uygulamalar için makineyle birlikte kullanılabilir. Damgalanmış, lazerle kesilmiş ve su jetiyle kesilmiş parçalardaki dikey keskin kenarların giderilmesi. Paslanmaz çelik, çelik, alüminyum, bakır vb. Birden fazla zımpara malzemesi kullanıldığında tek işlemde keskin kenarların giderilmesi ve yüzey işlemine tabi tutulması. Silindirik naylon fırçalar (B), lamel fırçalar (B) veya küçük fırçalar (MD) kullanılarak kenarların yuvarlatılması. Zımparalama/fırçalama ile son işlem. Çok düşük işletme maliyeti ve yüksek üretim kapasitesi. Standart versiyon: 4 senkron mil üzerine monte edilmiş tabla. Dijital kalınlık ayarı ve mm cinsinden gösterge. Frekans kontrollü taşıma motoru, 2,5 - 14 m/dak ve WBB için 0,7 - 7 m/dak. Otomatik tabla yüksekliği ayarı 1 - 125 mm. Elektronik osilasyon. Üst kısımda bulunan egzoz kaputları ve bağlantı noktaları. CE sertifikalı. Njdpfx Aswfql Ijc Hslf Tabla açıklığı: 1 - 125 mm Temas silindiri çapı: 150, 200 mm Makine yüksekliği: 2155 mm Makine uzunluğu: 1860 mm Makine genişliği: 1050 mm Toplam başlık sayısı: 1 - 3 Başlık tipleri: silindir, fırça, çoklu disk, çekiç başlık Taşıma hızı: 0,7 - 7 ve 2,5 - 14 m/dak Zımpara bandı uzunluğu: 1900 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Kapatma kuvveti: 110 ton Vida çapı: 22 mm Atış hacmi: 41 cm3 Açma kuvveti: 55 kN Açılma mesafesi: 500 mm Doğru enjeksiyon basıncı: 2864 bar Meme basıncı: 47 kN Püskürtme yolu: 250 mm İleri fırlatma kuvveti: 41,2 kN Ters: 26,4 kN Maksimum kalıp ağırlığı: 1000 kg Min. takım çapı: 315 mm Min. kalıp boyutu: 246 mm Çalışma saatleri: 70.000 saat Tür: Yatay Tahrik: Hidrolik Unilog B6 kontrolü Nodpju Ekaqofx Ac Holf

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, sıkıştırma kuvveti: 600 kN, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Gerilim kuvveti: 60 ton Vida çapı: 20 mm Çekme çubukları arasındaki mesafe (Dikey): 370 mm Nledpfx Aezn I H Ejc Hsf Bağlantı çubukları arasındaki mesafe (Yatay): 370 mm Tip: Yatay Tahrik: Hidrolik Çalışma saati: 60.700 saat Hidrolik devreler: 1 adet Sıcak kanallar: 6 adet Robot bağlantısı: YOK

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, Hb Termal 140 Z 2 (2010) ölçüm aralığı 0–400 ° C çözünürlük 0,1 ° C düzenleme doğruluğu ± 0,1 k -S toleransı ±. Ölçüm aralığı 0,4–40 l/dak Çözünürlük 0,1 l/dak Düzenleme doğruluğu ±0,1 l/dak Tolerans ±(ölçülen değerin %5'i + 0,1 L/dak) Njdpfsv H Ad Hsx Ac Hslf Basınç ölçümü Değer Birimi Ölçüm aralığı 0–20 bar çözünürlük 0,1 bar Tolerans son değerin ± %5'i teknik veriler O8360-CS 2023-08 25 3.2 Emisyon değeri birimi Kalıcı ses seviyesi & lt; 70 dB (a) GERİ-GERİ-GERİ-GERİ-GERİ-GERİ-ADAÇALI (TOP-ADAÇALIGÖSTERİLMİŞ; °C 3.3 Çalışma koşulları Sıcaklık aralığı 5–40 °C Bağıl nem* %35–85 RH Minimum boş alan (→ resim) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: GA25, İkinci el ROBINO & GALANDRINO TEL KAPAK MAKİNESİ 14000 BPH - 2010 Yılı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Robino & Galandrino RECORD 14000, cam şişelere tutarlı ve hassas bir şekilde tel kapak uygulamak üzere tasarlanmış, yüksek performanslı bir tel kapak makinesidir. 2010 yılında üretilen bu ikinci el cihaz, çalışır durumda tutulmuştur ve mevcut bir şişeleme hattını yükseltmek veya içecek üretiminde endüstriyel ambalaj kapasitesini genişletmek için uygundur. Sağlam tasarımı ve güvenilir mekanizmaları, modern şişeleme ekipmanlarının tipik olarak kullandığı yüksek hızlarda istikrarlı ve kesintisiz çalışma sağlar. Makine Tipi: Tel Kapak Makinesi Üretici: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Üretim Yılı: 2010 Üretim Hızı: Saatte 14.000 adede kadar şişe Konteyner Tipleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Uygulama: Köpüklü içecekler için tel kapak uygulaması Elektrik Beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal Akım (In): 4,15 A Koruma (ICC): 20 A Kablo Şeması Kodu: REC262 Sertifikasyon: CE Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, REC262 kablo şeması kodu ile belirtilen endüstriyel bir elektrik sistemini entegre eder ve 400 V 3 faz, 50 Hz beslemesiyle çalışır. CE uyumlu güvenlik önlemleriyle tasarlanan tel kapak makinesi, tutarlı tel kapak yerleşimi ve bükülme bütünlüğü ile güvenilir ve tekrarlanabilir performans sunar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma devreleri, operatörleri çalışma ve geçişler sırasında korumaya yardımcı olur. Cihazın tasarımı, şişe işleme bileşenleri için hızlı ayarlamalar yapılmasını kolaylaştırır, uyumlu formatlar arasında kurulumu basitleştirir ve modern bir ambalaj hattında yüksek çalışma süresini korur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Nlodezvprljpfx Ac Hof Bu tel kapak makinesi, cam şişeleme hattında mantarlama işleminden sonra ve etiketleme işleminden önce sorunsuz bir şekilde entegre edilir. Standart konveyör arayüzleriyle uyumludur ve mantarlayıcılar, folyo uygulama makineleri, etiketleme makineleri ve ikincil ambalaj sistemleri gibi yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla senkronize edilebilir. RECORD 14000, kesintisiz, hat üzerinde çalışma özelliği sunar veya uygun besleme ve boşaltma konveyörleri ile bağımsız bir istasyon olarak yapılandırılabilir. Performans profili ve arayüz esnekliği, cam şişelerde paketlenmiş köpüklü ürünlere odaklanan içecek üretim hatlarına etkili bir katkı sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, Mart 2026'nın sonuna kadar üretimde kalmıştır ve şu anda çalışır durumdadır. Verimli hat çalışmasıyla uyumlu dikkatli bir bakımın göstergesi olarak, incelenmiş, temizlenmiş ve yağlanmıştır. Makine hemen kullanılabilir olup, kapasitesini artırmak veya daha eski bir tel kapak istasyonunun yerini almak isteyen tesisler için hızlı bir kurulum ve minimum duruş süresi sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Robino & Galandrino tarafından tasarlanan RECORD 14000, istikrarlı şişe işleme ve tutarlı bükülme kalitesiyle yüksek hızlı tel kapak uygulaması sunar. Yapısı, sürekli...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC İşleme Merkezi – Üretim Yılı 2010 Satışa sunulan HAAS DT-1 CNC işleme merkezi, 2010 üretim yılı, 3+2 eksenli yapılandırma, Renishaw ölçüm probu ve KUKA KR 5 sixx R850 WP ile birlikte. Teknik Veriler Üretici: Haas Model: DT-1 Nodpfezwk Iwox Ac Hslf Üretim Yılı: 2010 İşleme: 3+2 eksen Çevrim Süresi: 4.962 saat Besleme Süresi: 3.079 saat CNC Kontrol Ünitesi: Haas Yonga Taşıma Sistemi: Entegre vida taşıma sistemi Ölçüm Probu: Renishaw İç Soğutma (IKZ): Mevcut, şu anda arızalı Otomasyon – KUKA KR 5 sixx R850 WP, kontrol paneli şu anda arızalı Robot Hücresi Boyutları Yükseklik: Yaklaşık 2.100 mm Genişlik: Yaklaşık 1.150 mm Derinlik: Yaklaşık 800 mm Besleme ve Boşaltma dahil boyutlar Yükseklik: Yaklaşık 2.100 mm Genişlik: Yaklaşık 1.150 mm Derinlik: Yaklaşık 2.400 mm Makine, önceden belirlenmiş bir randevu ile incelenebilir. Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hatalar mahfuzdur! Ayrıca, satışa sunulması durumunda önceden başka bir müşteriye satılabilir!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, IMT W20 T2 Dikey Torna Kontrol: Fanuc 32i-Model A Dönüş çapı: 542 mm Chuck: Schunk 500 160 Dönüş uzunluğu: 450 mm Maksimum salınım çapı: 640 mm Maksimum hız (dev/dak): 2500 Mil gücü: 29,5 HP X ekseni hareketi: 450 mm Z ekseni hareketi: 450 mm X ekseni hızlı geçiş: 15.000 mm/dak Z ekseni hızlı hareket: 15.000 mm/dak Tornalama takımlarının sayısı: 6 Nodpfjwb Svgsx Ac Hslf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Kenar frezeleme makinesi Marka: Brandt Tip: FTK 130 İmalat yılı: 2010 Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayından alınmıştır. Veriler yalnızca bilgi amaçlıdır ve bağlayıcı değildir. Nedpfxszuzlho Ac Helf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Kenar bantlama makinesi Marka: Brandt Nsdjzuzlbjpfx Ac Hslf Model: Optimat KTD 720 Üretim yılı: 2010 Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayından alınmıştır. Veriler yalnızca bilgi amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Boya parlatma için mükemmel - Sabit çalışma yüksekliği - Q/L/Q İnce/Çapraz Zımpara Otomatı Marka: Weber Tip: KSF-3-1350 Yapım Yılı: 2010 Teknik Veriler - Yüksek kaliteli ince, kaplama ve parlak yüzey zımparası için 3 zımpara bandıyla. - Sabit çalışma yüksekliği ile Njdpfx Aezuzctjc Hjlf Makine Gövdesi - 3 zımpara ünitesini taşıyacak ağır çelik kaynaklı yapı - Sabit giriş yüksekliği 900 mm - Kontrol ve zımpara bandı değiştirme tarafı, giriş yönünde sol tarafta - Kademesiz ilerleme hızı 3-18 m/dak, frekans kontrollü. - Taşıma bandının vakumlu versiyonu/ 1 vakum fanı 5,5 kW ve makinenin üst kenarına kadar uzanan bir vakum kanalı ile Ünite 1: Enine Bant Ünitesi - Uzun ömürlü olması için keçe ve grafit içeren basınçlı lamelli bant - 11 mm iş parçası algılama ve 44 mm basınçlı parça genişliği ile ISD bağlantılı basınçlı çubuk sistemi - İş parçası tarafından kontrol edilen zımpara bandı üfleme cihazı Ünite 2: CBF Kombi Ünitesi - Oluklu kauçuk temas silindiri 0 130 mm, kauçuk sertliği 60 Shore - Ayrı bir tahrikli 4,0 kW ile enine hareket eden lamelli bant - 11 mm iş parçası algılama ve 22 mm basınçlı parça genişliği (ters hareket) ile ISA bağlantılı basınçlı çubuk sistemi - İş parçası tarafından kontrol edilen salınımlı zımpara bandı üfleme cihazı Ünite 3: Enine Bant Ünitesi - 11 mm iş parçası algılama ve 44 mm basınçlı parça genişliği ile ISD bağlantılı basınçlı çubuk sistemi - İş parçası tarafından kontrol edilen zımpara bandı üfleme cihazı Kontrol Terminali SIEMENS" MP 377 12" Çoklu Panel - 12" renkli ekran üzerinden grafiksel kullanıcı arayüzü - 300 programlı program hafızası - Tüm parametrelerin program üzerinden ayarlanması WEBER i-Touch Kontrolü - En önemli işlevler arasında gezinmek için bir döner düğme WEBER AWDM - Makine girişinde otomatik kalınlık ayarı, çalıştırma anahtarı ile Fazla Kalınlık - Makine girişinde aşağıdaki işlevlere sahip bir anahtar: - Temas silindiri ve bağlantılı basınçlı çubukların otomatik olarak kaldırılması - İlerlemenin kesilmesi ISA/ISD Kontrolü - 22 mm ızgara aralığında yüksek çözünürlüklü iş parçası algılama - Karmaşık parça şekillerinin serbest yüklenmesi - Az yan boşlukla çoklu yükleme - Tüm kenarlarda zımparalama yoğunluğunun ayrı ayrı ayarlanabilmesi - Zımparalama basıncının program üzerinden ayarlanabilmesi ISA Bağlantılı Basınçlı Çubuk Sistemi (Ünite 2) - Basınçlı parça, uzun ve enine yönde hareket edebilir ISD Bağlantılı Basınçlı Çubuk Sistemi (Ünite 1+3) ISA ile aynıdır, ancak ek olarak: - Kenar alanı için ayrı olarak ayarlanabilir basınç (daha yüksek veya daha düşük) - İsteğe bağlı olarak yalnızca dış kenarda veya dış ve iç kenarlarda - Uzun ve enine kenarlar veya yalnızca uzun kenarlar ayarlanabilir İş Parçası Üfleme Cihazı - WEBER ES Sistemi ile - Enerji tasarruflu, iş parçası tarafından kontrol edilen, tek sürgü kontrollü iş parçası temizleme WANDRES-Mikro Temizleme (Tek Fırça Versiyonu) - Entegre mikro nemlendirmeli doğrusal fırça ile güçlü kılıç fırça (optimal boya tozu giderme için) Teknik Veriler - Çalışma genişliği: 1350 mm - Ünite 1 tahriki (frekans kontrollü-Eco-Drive): 15,0 kW - Ünite 2 tahriki (frekans kontrollü-Eco-Drive): 20,0 kW - Ünite 3 tahriki (frekans kontrollü-Eco-Drive): 15,0 kW - CBF tahriki: 3,0 kW - Vakum fanı tahriki: 5,5 kW - İlerleme tahriki (frekans kontrollü): 3,0 kW - Yükseklik ayarı tahriki (frekans kontrollü): 0,75 kW - Zımpara bandı hızı (frekans kontrollü): yaklaşık 3-20 m/s - Enine bantların zımpara bandı boyutları (G x U): 2x150x5100 mm - Geniş bantların zımpara bandı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Üst ve alt kısımda ayırma maddesi uygulama sistemi - 2,2 KW motorlu kesme testeresi - 8,0 KW motorlu düzeltme bıçağı - Her biri 4,5 KW'lık 2 motorlu çift frezeleme ünitesi - Yapıştırma ünitesi - Kesme ünitesi - Düzeltme frezeleme ünitesi - Çok fonksiyonlu ün - Çoklu profil çekme bıçağı ünitesi - Üst ve alt kısımda püskürtme nozulları - Düz çekme bıçağı ünitesi - Temizleme ünitesi - Oluk açma ünitesi Çift taraflı kenar bantlama makinesi Marka: IMA Tip: Combima/II/390/B/L12 Üretim Yılı: 2010 Boyuna ve enine ilerleme için - 75 mm genişliğinde ve 85 mm uzunluğunda, kauçuk kaplı zinca plakaları olan, 2 adet düşük bakım gerektiren hassas zincir sistemi, kamlar ile birlikte - Aralık 1080 mm. 8, 16 veya 24 mm yüksekliklere pnömatik olarak ayarlanabilir. ICOS OPEN Kontrol Sistemi - Maks. ilerleme genişliği 3.300 mm - Program kontrollü ana + yardımcı genişlik ayarı - İlerleme yönünde solda sabit dayanak İş parçasının boyutları - Min. ilerleme genişliği 244 mm (boyuna işlemde) - Maks. iş parçasının genişliği (zincir yolu uzatması) 1.300 mm - Min. iş parçasının kalınlığı 8 mm Nljdpszuyqijfx Ac Hjf - Maks. iş parçasının kalınlığı 45 mm (kopyalama fonksiyonu ile) / 60 mm (kopyalama olmadan) Kenar malzemesi: - Min. yükseklik 14 mm, maks. yükseklik 65 mm - Rulo malzemesinin min. kalınlığı 0,3 mm, maks. kalınlığı 3 mm Şeritler ve çıtalar: - Min. kalınlık 0,8 mm, maks. kalınlık 12 mm İlerleme hızı - 10 - 50 m/dak. frekans kontrollü sürücü ile. Besleme ünitesi - Üstten etki eden 5 eğimli ve tahrikli rulo ile. Rulolu destekli orta destek - Otomatik olarak alçaltılabilir ve otomatik olarak merkezler. Her tarafta: Üst ve alt kısımda ayırma maddesi uygulama sistemi 2,2 KW motorlu kesme testeresi, 100 Hz, 6.000 dev/dak. pnömatik olarak kontrol edilebilir. - Sonsuz yatay ayar için elektronik konumlandırma. - Mekanik gösterge ile manuel dikey ayar. 8,0 KW motorlu düzeltme bıçağı, 100 Hz, 6.000 dev/dak. - Sonsuz yatay ayar için elektronik konumlandırma. Her biri 4,5 KW, 150 Hz, 9.000 dev/dak. olan 2 motorlu çift frezeleme ünitesi. - Sonsuz yatay ayar için elektronik konumlandırma. - Mekanik gösterge ile manuel dikey ayar. Sıcak eriyik yapıştırıcı için yapıştırma ünitesi - 3 mm'ye kadar rulo malzemesi ve 12 mm'ye kadar çıtalar için tek rulo/çıta haznesi - 3 mm'ye kadar rulo malzemeleri için 2'li rulo haznesi (tek rulo haznesine takılabilir) - Yatay rulo tutucu Kesme ünitesi - Üst baskı üzerine monte edilmiştir, her biri 660 W, 200 Hz olan 2 motorlu - Düz ve pahlı kesim için pnömatik olarak 0 + 25 derece dönebilir. - İki farklı kenar kalınlığı için (örn. 0,4 ve 1,2 mm) pahlı kesim için otomatik ayar ve ayrıca 1,0 - 3,0 mm kenar kalınlığında kenar çıkıntısı için kopyalamada otomatik ayar. 20+30 m/dak. ilerleme hızına otomatik uyum. Düzeltme frezeleme ünitesi 08.0555 - 2 motorlu, 1.850 W, 200 Hz, 12.000 dev/dak. Çok fonksiyonlu ünitesi 08.353 - NC kontrollü, 4 profile otomatik geçiş ile 2 motorlu. Çoklu profil çekme bıçağı ünitesi - Sabit nokta kontrolü ile 4 profile otomatik geçiş ile. Üst ve alt kısımda püskürtme nozulları - Temizleme maddesi uygulamak için. Düz çekme bıçağı ünitesi Temizleme ünitesi - 2 motorlu, her biri 180 W, 50 Hz, 1400 dev/dak. 1 Oluk açma ünitesi - 4,5 KW motorlu, 150 Hz, 9.000 dev/dak. - Yatay ve dikey olarak mekanik dijital gösterge ile manuel olarak ayarlanabilir - Pnömatik çalıştırma kontrolü - Manuel olarak 90 derece dönebilir ICOS açık - Entegre PLC ve elektronik yörünge kontrolü ile PC tabanlı kontrol sistemi. - Windows standartlarınd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) - Yüzey frezeleme ünitesi - Yapıştırma ünitesi - Kesme ünitesi - Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - Profil çekme bıçağı ünitesi - Temizleme maddesi püskürtme - Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi - Zımpara ünitesi Tek taraflı kenar kaplama makinesi Marka: IMA Tip: Advantage 310 Yapım yılı: 2010 Teknik özellikler İş parças - İş parçası uzunluğu: min. 150 mm - İş parçası genişliği: min. 65* / 150 mm *maks. 25 mm iş parçası kalınlığında - İş parçası kalınlığı: min. 8 mm, profil çekme bıçağı ile 12 mm maks. 40 mm (MFA 08.346 ile), 60 mm (SKF ile) - En küçük iş parçası: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - İş parçası kenarı başına işlem payı: 0 - 5 mm (maks. talaş kesitine dikkat edin) - İş parçası şekli: Dik açılı - Malzeme: Yonga levha, MDF - Yüzey malzemesi: Doğrudan kaplama (melamin reçine kağıdı), kağıt, folyo, kaplama Kenar malzemesi - Folyo olmadan şerit malzeme: Kağıt kenar ve plastik kenar: 0,3 - 3,0 mm Kaplama kenar: 0,5 - 3,0 mm - maks. kenar kesiti: 150 - 180 mm² - Kesilmiş kenar şeritleri: Şeritler: 3,0 - 8,0 mm - maks. şerit kesiti: 520 mm² - Kenar yüksekliği: min. 12 mm, maks. 65 mm - maks. üst kenar çıkıntısı: 2 mm - Kenar profilleri Nedpfx Aozuyp Esc Hslf Kağıt kenar: yaklaşık 0,4 mm, pah 15 Plastik kenar: 3,0 mm'ye kadar, radyal aletlere bağlı Şerit: 8 mm'ye kadar, yüzeyle aynı düzeye frezelenir (MFA'da değiştirilebilir motor ile) Makine - Zincir hattından sabit iş parçası çıkışı: 35 mm + kenar kalınlığı - maks. kesme kesiti 520 mm² - Geçiş genişliği: min. 65 mm (35 mm çıkışta) - İleri besleme yönünde min. iş parçası uzunluğu: 150 mm - Taban yüksekliği (zincir hattının üst kenarı): 940 mm - Ünite tarafı: İleri besleme yönünde sol - Pnömatik bağlantı: yaklaşık 7 - 8 bar Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) Yüzey frezeleme ünitesi 08.379 ve üfleme nozulu - 2 adet 4 kW, 9000 RPM, 150 Hz motorlu Yapıştırma ünitesi 283.1513, yağ banyolu dişli - Yapıştırıcı çıkışı: 0,8 l, 60 mm yüksek, Quick-lock sistemi - Sıcak eriyik yapıştırıcı veya PU yapıştırıcı için kullanılabilir - Tek silindirli/şerit magazini ile, silindir çapı 800 mm - 3 ana baskı silindiri ve 3 takip silindiri Kesme ünitesi 08.415 - Pnömatik olarak 0 veya 8 dereceye dönebilir - 2 adet 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 2 adet HM kesme testeresi bıçağı 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - 2 adet 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - ve 2 adet 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 1 takım DP profil frezeleme bıçağı I 80x12xHSK25-R, Z = 4, HSK25 göbeği ile - Profil uzunluğu, geçiş yönünde: maks. yaklaşık 50 mm - İş parçası kalınlığı: maks. 60 mm - Çalışma hızı: maks. yaklaşık 20 m/dak - 2 iş parçası arasındaki mesafe: min. yaklaşık 400 mm - min. iş parçası çıkışı = 35 mm + profil derinliği Profil çekme bıçağı ünitesi 08.519 - Üst ve alt frezelenmiş çeyrek daire profilin son işlem için Temizleme maddesi püskürtme Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi 08.521 - İş parçasının üst ve alt yüzeylerindeki sıcak eriyik yapıştırıcı kalıntılarını gidermek için Zımpara ünitesi 08.617-2 - Üst ve alt motorlu: 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 2 adet parlatma diski 50 x 160 x 19 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, 1. Kenar bantlama makinesi Marka: Homag Tip: KAL 210 Ambition 2264 Üretim yılı: 2010 Teknik özellikler Ayırma maddesi püskürtme sistemi Kenar düzeltme ünitesi (2,4 kW) Nodpfx Aszuyilec Hjlf Yapıştırıcı uygulama A20 (granül/hızlı eriyen sistem) Tahrikli baskı silindirleri ile baskı bölgesi Kesme testeresi HL84 (2 motor) Düz/yarıçap/pah alma ünitesi BF10/BF20 Köşe kopyalama ünitesi FK11 (2 motor) Profil çekme bıçağı PN10 Yapıştırıcı derz için düz çekme bıçağı Zımpara ünitesi (parlatma) Çıkışta ayırma maddesi ve temizlik maddesi püskürtme sistemi Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - ISAS 28'li kenar deposuyla - PU yapıştırma ünitesiyle - Boomerang geri dönüş sistemiyle tek taraflı kenar bantlama makinesi Marka: Homag Tip: KAL 310/7/A3 İmalat Yılı: 2010 Teknik Veriler - ISAS 28'li kenar deposuyla - PU yapıştırma ünitesiyle - Boomerang geri dönüş sistemiyle Yarıçaplı frezeleme ünitesi her biri 3 kW, 150 Hz, 9.000 devir/dak. olan 2 motorlu Ön frezeleme için pnömatik olarak kontrol edilebilir PU 34 yapıştırma ünitesi, PU eritme ünitesi ile - maks. 6 kg/saat kapasite Ambalaj boyutu 2 kg QA yapıştırıcı uygulama ünitesi ISAS 28'li kenar deposundan seçilebilir kenarlar 4 adet baskı silindiri Nlsdpjzuyhhsfx Ac Hef Üst ve altta ayırma sprey ünitesi Kesme ünitesi WK 13 pah/düz her biri 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Kesme motorlarının 2 pozisyonda (kenar hizalama ve taşma ile) elektro-pnömatik ayarı Ön frezeleme ünitesi her biri 0,55 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Çift silindirli dokundurma ile. Elektro-pnömatik kontrol ile Şekil frezeleme ünitesi FK 11 - manuel İş parçasının üst ve alt kenarlarındaki kenar taşmalarının işlenmesi ve ön ile arka kenarların konturlanması için her biri 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Evrensel frezeleme ünitesi UF 11 4 kW, 150 Hz, 9.000 devir/dak. motorlu 90 derece dönebilir, elektro-pnömatik olarak kontrol edilir Düğme ile serbest bırakma için HSK 63 F adaptörlü Profil çekme bıçağı ünitesi PN 10 Çalışma alanından yana doğru hareket ettirmek için pnömatik ayar Sonlandırma ünitesi FA11 üst/alt Şunlardan oluşur: Yapıştırma hattı çekme bıçağı Temizleme sıvısı uygulama Üst basınçla yüksekliğini ayarlanan 2 motorlu parlatma ünitesi Makine kontrolü 19 inç dokunmatik ekran üzerinden BOOMERANG ZHR05 geri dönüş sistemi Hava yastıklı tabla ile eğimli, uzunluk 2.000 mm, genişlik 1.000 mm Konveyör bandı genişliği 1.100 mm İş parçası parametreleri: Uzunluk 300 - 2.500 mm / Genişlik: 60 - 1.100 mm veya Uzunluk 300 - 800 mm / Genişlik: 1.100 - 2.000 mm Kalınlık 8 - 60 mm 4 taraflı işleme durumunda: Min. parça boyutu: 300 x 300 mm / maks. parça boyutu 2.000 x 800 mm Geniş parçaları desteklemek için rulo çubuğuyla

Durum: ikinci el, SOCO ağır hizmet tipi bantlı konveyör Bantlı konveyör GF 2010-670-580 RA2029 Teknik veriler: Konveyör uzunluğu (NL): 2010 mm Çerçeve genişliği (NB): 670 mm Bant genişliği (GuB): 580 mm Toplam yükseklik (BH): 110 mm Destek ayakları: isteğe bağlı olarak temin edilebilir Konveyör hızı (v m/s): 0,33 Tahrik: Dişli motor Elektrik verileri: 50Hz V380-500, kW 0,55 / S1 Özelliği: Sağlam tasarım, kayış çalışma yüzeyi ahşap değil metal Opsiyonel olarak mevcuttur: Destekler Bir ve her iki tarafta yan kılavuz Nsdpjk Abvkofx Ac Holf Fiyatlar net artı KDV ex merkez depo Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Kişiselleştirilmiş, uzman tavsiyesi için bizimle iletişime geçmeniz yeterlidir. Bizimle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçmeniz yeterlidir. Projelerinizin planlanması ve gerçekleştirilmesinde size yardımcı olmaktan mutluluk duyacağız. Sizden haber almak için sabırsızlanıyoruz. Saygılarımla Dr Sonntag GmbH & Co. ekibiniz. KG'DEKI EKIBINIZ İç lojistik için uzmanınız ve irtibat kişiniz

Durum: ikinci el, Teknik Özellikler: - X = 3.060 mm - Y = 1.320 mm - Z = 150 mm - Merkezi Otomatik Yağlama Sistemi - 6 adet ATS iş parçası taşıma tablası - 18 adet hareketli konsol - X yönünde 2 çalışma alanına ayrılmış vakum sistemi - Konsol ayarı için pnömatik sistem - X yönünde 2 bağımsız çalışma alanı - 4 adet iş parçası taşıma tablası - Dar iş parçalarını sabitlemek için 12 adet sıkma aparatı - Talaş ve kesim artıklarını dışarı taşımak için konveyör - Vakum pompası, 90 m³/h - ISO-30 takım tutucuya sahip, hava soğutmalı 12 kW'lık elektrikli mil - Makine, ayrıca entegre edilmiş ve makine kontrol sistemine dahil edilmiş, farklı açılarda delme işlemleri için 5. eksen olarak çalışan bir döner ünitesi ile donatılmıştır. - 10 takım yuvasına sahip takım değiştirici Nsdpfxezutqve Ac Hslf - Manuel lazer barkod okuyucu Delme ünitesi BH 21L - 7 + 7 adet dikey delme mili - 6 adet yatay delme mili (4'ü X yönünde, 2'si Y yönünde) - 1 adet oluk açma ünitesi (testereli bıçak), X yönünde

Durum: yeni, kilometre: 3.548 km, renk: kırmızı, kaldırma yüksekliği: 30.000 mm, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 3.548 h, Güç Aktarma Organı Motor Markası: Honda Ağırlıklar Boş Ağırlık: 3.500 kg Fonksiyonel Özellikler Kaldırma Kapasitesi: 1.400 kg CE İşareti: Evet Geçmiş Önceki Sahiplerin Sayısı: 2 Ek Bilgiler Ön Lastiklerin Durumu: 80 Arka Lastiklerin Durumu: 80 Son Bakım: 2026-04-09 Nodpfszvml Aex Ac Helf Üretim Ülkesi: DE Ek Bilgiler Daha fazla bilgi için Michael Overmeer ile iletişime geçin. Böcker AHK 30/1400 römorklu vinç, 2010 üretim yılı ve sadece 3.548 saat çalışmış. Makine iyi durumdadır (son teknik inceleme ve bakım 04-2026) ve şunları içerir: Honda benzinli motor, uzaktan kumandalı hidrolik tekerlek tahriki (ekstra özellik!), yeni damga plakaları, yeni kaldırma halatı, hidrolik destek ayakları, depolama kutusu, uzaktan kumanda ile çalıştırılabilir. Değişiklikler ve yazım hataları saklıdır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 20.656 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 174620, sıkıştırma kuvveti: 260 kN, Makine kalıphane kökenli olup yalnızca numune alma amaçlı kullanılmıştır. Bu nedenle düşük çalışma saatine ve çok iyi duruma sahiptir. Belgelerde sipariş onayını bulabilirsiniz. Nodexfgfzopfx Ac Hslf