Kullanılmış Technica 5100 satın al (305)

Durumu: kullanılmış, Technical Data Kjdpfxoyw Rr Eo Aagslr Manufacturer: Technica Model: 5100 Design: Vertical centre grinding machine Workpiece mounting: Between centers with tailstock and guide Grinding spindle: High-speed grinding spindle Equipment: Various grinding wheels and centring points included Maximum workpiece length: 1100 mm Minimum workpiece length: 50 mm Maximum workpiece diameter: 125 mm Minimum workpiece diameter: 8 mm Centre height above guide: 145 mm Centre height above slide: 65 mm Centre hole cone angle: 60° Maximum centre hole diameter: 50 mm Minimum core hole diameter: 2 mm Weight: 460 kg Dimensions: 850 x 750 x 1850 mm Condition: Used, good No guarantee is given for the correctness, completeness or timeliness of the information provided.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Açıklama aşağıda! Kljdpfoyrtwxox Aagjr

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1976, çalışma saatleri: 9.999 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 46244066, Technical Data for Technica AG / TECHNICA Type 5100 (also ZSM 5100 / AG 5100) Center-/Centerhole-/Universal Grinding Machine Technical Data – TECHNICA / ZSM 5100 Max. workpiece diameter approx. 125 mm Min. workpiece diameter approx. 8 mm Max. workpiece length / between centers (center distance) approx. 1,100 mm Certain models up to 2,000 mm Minimum workpiece length 50 mm Max. workpiece weight approx. 120 kg Klsdsxda Duepfx Aagsr Certain versions up to 250 kg Center hole – diameter approx. 2-50 mm Center hole taper angle approx. 60° Grinding wheel speeds, depending on grinding wheel diameter, approx.: Ø 15 mm: 45,000 rpm Ø 27 mm: 22,500 rpm Ø 48 mm: 13,000 rpm Machine weight approx. 460 kg

Durumu: iyi (kullanılmış), Merkez delik 2-50 mm İş parçası çapı 8 - 125 mm İş parçası uzunluğu 50 - 1000 mm Taşlama diski hızı 13'000-45'000 rpm Kljdjrivlujpfx Aagor Çeşitli aksesuarlar MARCELS MACHINES AG

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1977, Makine tipi: merkez delik taşlama makinesi Model: AG 5100 Üretim yılı: yaklaşık 1975–2000 (çeşitli seri numaraları) Merkez mesafesi (taşlama stoku): 50 mm - 2.000 mm İş parçası mili kapasitesi: 8 mm - 125 mm çap Karşı punta kızak üzerinde iş parçası devir çapı: yaklaşık 290 mm Taş kafası kolonunda devir çapı: yaklaşık 300 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: yaklaşık 250 kg Merkez delik konik çap aralığı: 2 mm - 50 mm Merkez delik konik açı: yaklaşık 60° Ayna kapasitesi: yaklaşık 4 mm - 150 mm Taş kafası dikey hareketi (kaba ayar): yaklaşık 130 mm Taşlama pini ince ilerleme aralığı: Devir başına 0,01 mm - 1 mm Taşlama pini çapı: 20 mm - 60 mm Taşlama mili devir sayısı: 13.000 d/d - 45.000 d/d Mil tahriki: yaklaşık 0,5 kW Makine elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Makine ağırlığı: yaklaşık 1.000 kg Boyutlar (U × G × Y): yaklaşık 1.900 mm × 600 mm × 1.800 mm Yağlama/soğutma: Taşlama milinde pnömatik yağ sisi yağlaması Uzun iş parçaları için makine gövdesinde boydan boya delik, karşı punta yüksekliği karbür ilaveli ve hareketli punta ile ayarlanabilir Klsdpfxowwrdio Aagsr Taş milinin yanına monte manuel kalem taşı - yaklaşık 40 mm stroklu ve sarkaç hareketli, hassas koniklik ayarı için Katlanabilir ön-merkezleme aparatı İş parçası sürücüsü karşı puntadan sağlanmaz (pasif merkez)

Durumu: kullanılmış, Çalışma saati: 1717 saat Kodpfx Aoywnuqsagelr

Üretim yılı: 1980, Durumu: iyi (kullanılmış), Ekipman: 4 yatay. Pinol sondaj üniteleri, 3 vert. Pinol sondaj üniteleri Döner tabla çapı: 400 mm Döner indeksleme tablası: 60° adım Kedjnvdmwjpfx Aagelr Ağırlık: 2,6 ila 1 şalter dolabı 1 soğutma sıvısı deposu

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 220 mm, sıkma uzunluğu: 1.600 mm, Arbeitsstück-Spann-Ø: 3–220 mm (optional bis Ø 310 mm) Arbeitsstück-Ø: 3–400 mm Arbeitsstück-Länge: 20–1.600 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1–60 mm (optional bis 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional bis 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000–45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Kljdpfjym At Sjx Aagsr Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und -filtration: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Schleifgenauigkeiten unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Für zuverlässige und nachhaltige Bearbeitungsprozesse. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von reduzierten Stückkosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzyklen und verkürzte Bearbeitungszeiten für nachfolgende Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Profitieren Sie von optimal geschliffenen Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schleifbild. Diese spezielle Struktur sorgt dafür, dass beim Einspannen zwischen Spitzen ein Ölfilm entsteht, der das Auftreten von „Trockenlauf“ beim Rundschleifen verhindert. Geringe Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätskonstruktion genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Maschinenlebensdauer hinweg. Die Centerlochschleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind für hochpräzises Rundschleifen in Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau konzipiert. Die Zentroflex M-Serie ist ebenfalls die ideale Lösung zur Wiederherstellung verzogener Werkstücke nach Wärmebehandlung oder zur Reduktion der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Spannbereich Werkstückdurchmesser : ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser : ø 3 – 310 mm Werkstücklänge : 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser : ø 1 – 60 mm (Optional: ø 100 mm) Werkstückgewicht : max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel : 60 ° Genauigkeit : < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl : 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkonusbewegungen : 3+1 - Rotation - Orbitalbewegung - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik : Inklusive (Kreuzschliff-Struktur) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels : Inklusive Werkstückrotation : Optional verfügbar Absaugung und Filteranlage : Optional verfügbar Schleifprozess : Manuell Einsatzbereiche : Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u.a. Kjdpfxswv Nq Re Aagjlr Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung Schleifpräzision im Submikrometerbereich (

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Kedju Nmi Nspfx Aagolr Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifmuster) Schleifprozess: Roboterbasiert, komplett CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm für Be- und Entladung sowie Ausrichtung Automatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Automatische Kompensation nach dem Abrichten: Inklusive Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Submikrometer-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Prozessführung. Dauerhafte Produktion: Kontinuierliche Produktion dank Roboterarmbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation – minimiert Bedienereingriffe. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifvorgang mit Quirlig-Technik. Exakt geschliffene Zentrierlöcher mit kreuzgekreuztem Schleifbild. Das Kreuzschliffmuster sorgt dafür, dass Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess gehalten wird, wodurch eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschtes Trockenlaufen während des Rundschleifens. Bedienerfreundliche Komplett-CNC-Steuerung: Mit der Beckhoff-Steuerung können sämtliche Achsen überwacht und geregelt, die Roboterbeschickung gesteuert sowie das automatische Abrichten durchgeführt werden. Alle Schleifprogramme lassen sich einfach speichern, Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler werden übersichtlich dargestellt. Industrie 4.0: Vollständig industrie-4.0-kompatibel durch Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Geringe Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer – dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Zentroflex A-Series Zentrierlochk-Schleifmaschinen sind konzipiert für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche bei Großserien. Darüber hinaus ist die Zentroflex A-Serie die ideale Lösung zur Aufarbeitung von Teilen nach Verzug im Härteprozess oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Dank 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeiten die Zentroflex A-Serie Maschinen vollständig autonom. Be- und Entladen übernimmt der Roboterarm. Sämtliche Achsbewegungen erfolgen automatisch über Servoantriebe. Abrichten und Kompensation laufen ebenfalls vollautomatisch ab. Steuerung und Überwachung sämtlicher Bewegungen und Messgrößen erfolgen bequem am CNC-Bedienpanel. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Spitzenlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Spitzenlochwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitale Rotation Klodpfowhi Srox Aagjr - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: integriert (Schleifbild mit Kreuzschraffur) Schleifprozess: halbautomatisch, CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: verfügbar Halbautomatische Schleifkegeldressierung: enthalten Werkstückrotation: optional erhältlich Staubabsaugung und Filteranlage: optional erhältlich Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automotive, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Mit Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erreichen Sie Präzision im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung ist gewährleistet. Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten im Folgeschliff (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierte Bearbeitung durch die Quirlig-Schleiftechnik – optimal geschliffene Spitzenlöcher mit Kreuzschraffur-Schliffbild. Die Kreuzschraffur hält das Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen, sodass sich eine Mikroschicht bildet. Diese verhindert ein unerwünschtes "Trockenlaufen" während des Rundschleifens. Einfache CNC-Bedienung: Sehr einfache Handhabung und Programmaufzeichnung über das Beckhoff-Bedienpanel und Servobewegung in der Z-Achse. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen durch das Beckhoff-Bedienpanel. Geringe Wartungskosten: Dank Schweizer Qualität genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex SA-Serie an Spitzenloch-Schleifmaschinen ist für das hochpräzise Rundschleifen in der Luftfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau konzipiert. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung zur Aufbereitung von Teilen, die nach der Wärmebehandlung verzogen sind, oder zur Senkung der Kosten beim Rundschleifen. Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb durch einen Servomotor. Das Werkstück wird manuell geladen, entladen und gespannt. Einstellungen erfolgen komfortabel über das CNC-Bedienpanel, der Schleifvorgang startet per Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Merkez delik taşlama makineleri için farklı boyutlarda taşlama konileri. Kodpfx Asxyiyqsagslr

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Flexibilität: Unsere Rotaflex-Maschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Flexibilität aus und übertreffen damit die Konkurrenz. Diese Maschinen sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen wie Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden und Einstechen. Jede Station arbeitet unabhängig mit bis zu 5 Achsen und gewährleistet so eine effiziente und präzise Bearbeitung. Leistungsstarke Drehbearbeitung: Rotaflex-Maschinen sind für echte Drehbearbeitungen ausgelegt und verfügen über Spannfutter, die sich simultan auf der B-Achse positionieren und Dreharbeiten mit bis zu 6.500 U/min ermöglichen. Nachstehend finden Sie unsere Demonstrationsvideos: Kljdpfxoyg Nwde Aagjr Innovative Plug-and-Run-Spannfutter: Unsere Plug-and-Run-Spannfutter erlauben einen Spannfutterwechsel in Sekunden und ermöglichen einen nahtlosen Übergang zwischen unterschiedlichen Aufträgen. Diese Technologie verschafft Technica einen signifikanten Vorsprung im Bereich der Rundtaktmaschinen. Warum Technica Rotaflex-Maschinen wählen: Technica Maschinen bieten unvergleichliche Vielseitigkeit und Präzision und sind somit ideal für die Serienfertigung, bei der höchste Qualitätsansprüche und flexible Lösungen gefragt sind. Dank Schweizer Ingenieurskunst und Multifunktionalität liefert unsere Maschinenbaureihe stets zuverlässige und effiziente Ergebnisse.

Durumu: kullanılmış, Technica marka, Stemoflex model döner transfer makinesi Klodpfeydcm Hsx Aagsr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1975, İş parçası çapı 8-125 mm Taşlama derinliği 130 mm Sıkıştırma uzunluğu 50-1100 mm İş parçası çapı - maks. 0 mm İş parçası çapı - min. 0 mm İş parçası uzunluğu mm Toplam güç gereksinimi 1 kW Makine ağırlığı yaklaşık 500 kg Yer ihtiyacı yaklaşık m T E C H N I C A (İsviçre) Dikey merkez delik taşlama makinesi Tip ZSM 1000 Üretim yılı yaklaşık 1975 Seri no. J 1400 _____ Merkez mesafesi 50 - 1.100 mm İş parçası çapı 8 - 125 mm Salıncak-Ø punta merkezi ./. kızak 290 mm Salıncak-Ø mengene merkezi ./. zımpara kafası sütunu 130 mm İş parçası ağırlığı yaklaşık 120 kg maks. merkez delik koni çapı 2-50 mm Kodpfxot Hwuvs Aagslr maks. merkezleme deliği konik açısı 60 ° Mengenenin sıkma aralığı yaklaşık 4-150 mm Zımpara kafasının stroku, dikey, kaba ayar 130 mm El çarkı ile monte edilen noktanın ince ayarı 0,01-1 mm Taşlama pimi - çap 27 - 60 mm Kasnağa bağlı olarak taşlama mili hızları Kayış kasnağı 13.000 - 45.000 rpm İş parçası tahriki 0 rpm Toplam tahrik yaklaşık 1 kW 380 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 500 kg Aksesuarlar / özel ekipman: - Bu makine ile, monte edilen nokta paralel, ofset bir eksen etrafında döner eksenini oluşturur ve böylece içi boş konik yüzey boyunca gezegensel bir hareket meydana getirir. İş parçası merkezinde zımparalanacak içi boş konik yüzey boyunca hareket. - Karbür uçlu, yüksekliği manuel olarak ayarlanabilen iş parçası merkezleme mengenesi ve karşı nokta ve iş parçasının manuel olarak sıkıştırılması ve merkezlenmesi ile. iş parçası. - Taşlama milinin yan tarafına monte edilmiş manuel pansuman cihazı, yaklaşık 40 mm strok, geometrik olarak bir sarkaç hareketi üretmek için ek bir sarkaç hareketi ile geometrik olarak tam konik şekil - İş parçası ön merkezleme cihazı aşağı katlanabilir - Manuel olarak yüksekliği ayarlanabilen punta ve makine tabanındaki delik daha uzun iş parçaları için, Makinede punta içinde iş parçası tahriki yoktur. Makine ön merkezleme cihazı olmadan Durum : biraz revizyona ihtiyacı var - gösterime hazır - mevcut yeni fiyatı en az yaklaşık 80.000.- € Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - teslimattan önce faturanın alınmasından sonra

Üretim yılı: 1974, Durumu: mükemmel (kullanılmış), İş parçası çapı maks .: 150 mm iş parçası uzunluğu maks .: 1100 mm merkez delik açısı: 60 ° taşlama mili hızı: 15'000 rpm Ağırlık: yakl. 460 kg boyutlar G x D x Y: yakl. 700 x 800 x 1800 mm Aksesuarlar: resme bakın Kledpfsf U Ev Ijx Aagsr

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 8450-02-001, döner tabla çapı: 4.000 mm, Donanım: talaş konveyörü, TEKNİK DETAYLAR Döner indeksleme tablası çapı: 4.000 mm İşleme istasyonları: 12 Eksen konfigürasyonu: 4 × 3 eksen, 8 × 2 eksen Kıskaç çeneleri: Takım tutucular için 12 Delme takımları: NC kontrollü Aksesuar sistemleri Talaş konveyörü: Knoll, tip 500K-1/500, 2001'de üretilmiştir Soğutma sistemi: dahil Filtre sistemi: dahil Ölçüm cihazı: entegre MAKİNE DETAYLARI Kimlik numarası: 8450-02-001 Gümrük tarifesi numarası: 84573010 Ağırlık Makine: 6.000 kg Kontrol kabini: 800 kg Soğutma sistemi: 600 kg Boyutlar Çalışma yüksekliği: 1.170 mm Makine yüksekliği: 2.220 mm Taban alanı: 5.231 x 4.540 mm EKİPMAN - Kapsamlı işleme için 4.000 mm büyük çaplı döner indeksleme masası - 12 sıkıştırma çenesine sahip 12 NC delme ünitesi - Entegre Knoll 500K-1/500 talaş konveyörü Ksdpfx Aoxur Rueagslr - Filtre ve soğutma sistemiyle komple sistem - Tutarlı otomasyon için ölçüm sistemi ve otomatik yükleme ve boşaltma

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstückspann-Ø: 3 – 140 mm (optional: 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (optional 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation Kodpfx Asxrnchsagslr - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (schraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegelabrichtung: Inklusive Werkstückrotation: Optional erhältlich Absaugung und Filtration: Optional erhältlich Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Ihre Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit von unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Sichern Sie sich eine verlässliche und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifzeiten und reduzierter Durchlaufzeiten für nachgelagerte Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimieren Sie den Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik – fachgerecht bearbeitete Zentrierbohrungen mit schraffiertem Schleifbild. Das kreuzgeschliffene Schleifmuster sorgt dafür, dass bei der weiteren Bearbeitung im Rundschleifprozess ein Ölfilm zwischen den Spitzen erhalten bleibt. Dieser Mikroschmierfilm verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen. Niedrige Wartungskosten: Genießen Sie während der gesamten Maschinenlaufzeit minimale Wartungskosten dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Centerloch-Schleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau konzipiert. Zudem ist die Zentroflex M-Serie die ideale Lösung, um verzogene Bauteile nach der Wärmebehandlung zu richten oder Rundschleifkosten gezielt zu reduzieren. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, Werkstückspann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnologie: Inklusive (k kreuzverlauftes Schliffbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC t Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Vorhanden Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie eine zuverlässige und nachhaltige Verarbeitung. Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess sowie reduzierte Bearbeitungszeiten bei nachgelagerten Prozessen (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess durch Quirlig-Schleiftechnik – korrekt bearbeitete Zentrierbohrungen mit kreuzverlaufendem Schleifbild. Diese Struktur hält Öl beim Einspannen zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess zurück und sorgt für eine Mikroschmierstoffschicht. Diese verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Sehr einfache Bedienung und Programmspeicherung dank Beckhoff-Bedienpanel und Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie-4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine hinweg von niedrigen Wartungskosten dank Schweizer Qualität. Kodogb Ec Hepfx Aagolr Die Zentroflex SA-Baureihe der Zentrierlochnschleifmaschinen wurde für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Fahrzeugtechnik und Maschinenbau entwickelt. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Wahl zur Wiederherstellung von geometrisch verzogenen Bauteilen nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung von Rundschleifkosten. Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb über einen Servomotor. Werkstückaufnahme und -spannung erfolgen manuell. Einstellarbeiten werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen, der Schleifvorgang wird per Start-Taste ausgelöst. Während des Schleifprozesses sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1.050 h, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Alzinger Lepton 5100 – Solution for the Bio-waste Ordinance (BioAbfV) The Ideal System for Organic Waste Separation: Easily comply with the legal 1% threshold! From May 2025, biowaste may only be treated if the proportion of contaminants is below 1.0% by weight. Our Lepton 5100 is designed precisely for this requirement. Advantages of the Lepton 5100: Separation instead of Shredding Gentle Bag Opening: Waste bags are reliably opened without shredding. A pre-shredder (slow speed) is no longer necessary! Maximum Film Size: Films remain largely intact and are efficiently removed in the first screening process before fragmenting in the compost by turning, heat, and UV light. Highest Purity: Prevents microplastics in the process and safeguards the quality of the end product. Cost Efficiency: Legal Compliance: Reliably keeps below the 1% limit of the BioAbfV. Process Optimization: Reduced effort for post-cleaning. Cost Savings: Significant diesel and wear cost reduction, since a pre-shredder is not required. Integrated Air Separator: No bulky additional machines required. Saves space and maintenance costs. Process Innovation (flexibly controllable): Organic Waste Treatment (2 fractions): A reversible medium fraction conveyor homogenously combines medium and fine fractions. Result: Clean target fraction for digestion/composting plus an oversize fraction containing films/contaminants. Compost Refinement (3 fractions): Separation into premium compost, structural material, and energy wood. The ballistic effect removes stones, glass, and hard plastics via the stone fraction conveyor. Integrated air separators eliminate remaining film residues. Current Application: Proven for organic waste treatment for wet digestion. The machine delivers a contaminant-free, homogeneous fraction for the fermenter, preventing the formation of floating or sinking layers. Inspection & Demonstration: Live demonstration available at our partner facility in the Kelheim district. Processes can be discussed directly with the plant operator. Technical data: Model: Lepton 5100 | Year: 2025 | Approx. 1,050 operating hours Location: D-84069 Schierling | Availability: short notice Screen Decks: Deck 1 (52mm), Deck 2 (43mm) Equipment: Adjustable feed roller, volume measurement, air separator prep, compressor, LED package, radio remote control. Drive: Diesel-electric (Perkins 58kW, no AdBlue) + Optional external power supply (400V 63A). Transport dimensions: L: 11.97m / H: 3.98m / W: 2.53m (No special permit required). Kjdpjy Elwfefx Aagolr Screenable materials: Compost, green waste, biomass, wood, municipal waste, RDF. Condition: Very good, fully operational; the machine will receive a complete workshop overhaul before sale.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, 400 ton maksimum presleme kuvvetine sahip abkant pres Maksimum çalışma uzunluğu: 5100 mm Maksimum strok: 365 mm 34 kW Kodpfsyh T Srsx Aagslr Toplam ağırlık: 38 ton

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 850 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 750 mm, masa yükü: 500 kg, maksimum mil hızı: 14.000 dev/dak, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 850 mm Travel Y-axis: 700 mm Travel Z-axis: 750 mm Distance spindle nose to table surface: 50 – 750 mm Distance spindle nose to table center: 150 – 900 mm Pallet dimensions: 500 mm x 500 mm Table load capacity: 500 kg Pallet clamping surface: 24 x M16, pitch 2.0 mm Table indexing angle: 1° Spindle speed: 14,000 rpm Spindle taper: ISO 40 Maximum spindle torque (25% duty cycle): 220.5 Nm Rapid traverse (X, Y, Z): 60 m/min Working feed rate: 30,000 mm/min Klsdjy Edaropfx Aagsr Tool holder: MAS403 BT40 Tool magazine capacity: 120 tools Maximum tool length: 400 mm Maximum tool weight: 10 kg Tool change time (tool-to-tool): 1 sec Tool change time (chip-to-chip): 3.5 sec Number of pallets: 7 Type: Rotary shuttle Pallet change time: 7.5 sec Pallet rotation in loading station: 90° MACHINE DETAILS Spindle motor (30 min rating): 18.5 / 22 kW Axis motors (X, Y, Z, B): 7.0 / 7.0 / 7.0 / 2.7 kW Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 5,600 x 2,700 x 3,000 mm Machine weight: 15,000 kg EQUIPMENT High-pressure through-spindle coolant 35 bar Chip extraction system Operating manuals CE Declaration

Durumu: kullanılmış, depo kapasitesi: 5.100 l, GENERAL DESIGN Construction: upright Remarks: Agitator drive missing; minor dents on insulation jacket (see photos) Outer diameter: 1,550 mm Inner diameter: 1,400 mm Total height: 4,500 mm Insulation: available Agitator: propeller Support type: feet Location: external storage Volume: 5,100 litres Product-contacting material: V2A 1.4301 (AISI304) Condition: used Cylindrical height: 3,340 mm Kljdsxqdbdopfx Aagor TANK Number of feet: 3 pcs INSULATION Insulation jacket: riveted Insulation material: rock wool Insulation thickness: 50 mm EQUIPMENT Manhole / cover: on top head (DN 500) Outlet: DN50 DIN 11851 AGITATOR 1 Agitator position: eccentric on top head

Durumu: kullanılmış, kilometre: 62.000 km, ilk tescil: 08/2023, yakıt türü: dizel, renk: beyaz, vites türü: mekanik,

Durumu: kullanılmış, kilometre: 57.919 km, güç: 132 kW (179,47 bg), ilk tescil: 08/2023, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 7.200 kg, renk: beyaz, vites türü: mekanik, İzin verilen toplam ağırlık: 7200 kg Kledpfx Aoykcn Djagsr