Kullanılmış Zig-Zag Ayırıcı Erfor® satın al (2.021)

Üretim yılı: 2024, Koşul: yeni, ZIGZAG hava separatörleri Hjdpfx Aoua D Aljcdofg Uygulama açıklaması: ZIGZAG tipi hava ayırıcı, atık geri dönüşüm sürecinde malzemeleri saflaştırmak için tasarlanmış bir cihazdır. Ayırıcı, hafif fraksiyonları ağır fraksiyonlardan pnömatik yöntemle ayırır. Boyutları 0-150 mm arasında değişen çok çeşitli atık malzemelerle iyi çalışır. Bu tip havalı separatörler önceden öğütülmüş, pürüzlü veya çok ince malzemeler için kullanılır. Benzersiz tasarımımız sayesinde, separatör, alınan fraksiyonların saflığı için önemli olan bir dizi noktada ayarlama yeteneğine sahiptir. ZIGZAG tipi seperatörler birçok alanda kullanılmaktadır: metal granüllerin ağırlık sınıflandırması parçalanmış hurda metalin hafif fraksiyondan (filmler, plastikler, kağıt) arındırılması AEEE geri dönüşümü sırasında uçucu fraksiyonun giderilmesi plastiklerin, kauçukların saflaştırılması belediye atıklarının temizlenmesi, cam toz giderme Yapı açıklaması: ZIGZAG separatör, ortak bir destek yapısı üzerine monte edilmiş münferit bileşenlerden oluşur. ZIGZAG modülü birinci kısma monte edilmiştir. Modülde bir denetim açıklığı ve malzeme akış aralığının ayarlanması vardır. İkinci kısımda, hafif fraksiyonları boşaltan bir siklon bulunmaktadır. Siklonun altında, ayrılmış malzemelerin atılması için değişken hızlı bir savak bulunmaktadır. Yapının üstünde elektronik hız kontrollü bir fan bulunmaktadır. Yapı kısmen konveyör bantlarla yükleme ve boşaltma için tasarlanmıştır. Separatör, güvenlik sistemi ile donatılmış bir kontrol kabinine sahiptir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kurutma Santrifüjü Modeli ERFOR® CR8 Geri dönüşüm için yıkama hatları için bileşen cihaz ♻️ ♻️ ♻️ Hsdpouql Rtefx Acdsfg Makine, yumuşak ve sert plastiklerin kurutulması için tasarlanmıştır; örneğin: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA filmler, tarım sonrası filmler, agro-lif, parçalanmış big bagler, PP çuvallar, balık ağları, torf ambalajı ve daha fazlası. Kurutma santrifüjleri Model - CR8 55/75 Motor gücü [kW]: 55/75 kW Film kurutma kapasitesi [kg/s]: 1500/2000 Boyutlar (U*G*Y) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Parçalanmış malzeme kurutma kapasitesi [kg/s]: 5000 Teklifimizde ayrıca şunlar da var: Plastik geri dönüşüm için komple sistemler DWFS® yıkama hatları Granülasyon ve ekstrüzyon hatları Daha fazla bilgi için lütfen web sitemizi ziyaret edin

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Koltex'in SR 8 vidalı sıkıştırıcısı, film pullarını kurutmak ve ekstrüzyon işlemine hazırlamak için tasarlanmış gelişmiş bir çözümdür. Bu yenilikçi makine, malzemenin nem içeriğini etkili bir şekilde yaklaşık %5'e düşürerek nihai geri dönüştürülmüş ürünün kalitesini önemli ölçüde etkiler. Hfodpfx Aceuqwzwjdog Modüler yapı Makine, müşteri ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. müşterinin bireysel ihtiyaçları ve gereksinimleri, optimum şekilde kullanılmasını sağlar çok çeşitli uygulamalarda potansiyel. Güvenilirlik Tanınmış tahrik bileşenlerinin kullanımı yüksek derecede verimlilik işletme verimliliğini azaltır servis aralıklarını uzatırken maliyetleri düşürür. Akıllı makine operasyonu Kolay kullanım için sezgisel arayüze sahip dokunmatik panel çalışma sürecinin kontrolü ve izlenmesi. Yer tasarrufu Pres kompakt olarak tasarlanmıştır, tasarruf sağlar işyerinde değerli bir alan. Kapasite (LDPE film): 1500 KG/H Burgu çapı: 500 mm Motor gücü: 45 kW Kazıma gücü: 7,5 kW Yem boyutu: 760x650 Genel boyutlar: 6097x1833x2729 Ağırlık: 6800 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Stand projeksiyonu: 630mm Hfedpfxewbqi Sj Acdjg Besleme hızı: 7m/dak

Üretim yılı: 2024, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plastiklerin yıkanması ve granül haline getirilmesi için komple teknolojik hatların üreticisiyiz. Hfedpfx Aouqu Uhscdjg Ayrıca, santrifüjler, yıkama makineleri, helezon presler ve flotasyon tankları gibi bireysel ekipmanlar da sunuyoruz. Yüksek performanslı plastik yıkama ve granül hatlarımız; PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS ve ABS gibi çeşitli malzemelerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu kapsamlı geri dönüşüm çözümü, temizleme, kurutma ve granülasyon işlemlerini verimli bir şekilde gerçekleştirerek yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş hammadde sağlar. Her hat, müşterilerimizin bireysel ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarlanmakta ve 300 kg/saat ile 2500 kg/saat arasında değişen kapasitelere sahip olmaktadır; bu sayede her ölçekte üretim için mükemmel uyum sağlar. Sistem, dayanıklılık ve kullanım kolaylığı gözetilerek üretilmiş olup, hem küçük hem de büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için idealdir. Gelişmiş teknolojisi maksimum verimlilik, minimum enerji tüketimi ve sürekli yüksek sonuçlar sunarak; plastik geri dönüşüm süreçlerini iyileştirmek isteyenler için güvenilir ve ekonomik bir çözüm sağlar. Detaylı bilgi ve fiyat teklifleri için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Erfor.pl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), İplik kesicili zig zag, tam otomatik. Garanti ve Teslimat Makine eksiksiz olarak teslim edilir Makinelerin kalite güvencesi tamamen profesyonel teknisyenlerden oluşan ekibimiz tarafından verilmektedir. Makine üstün kalitededir, her türlü atölye için olduğu kadar orta ve büyük üretim yapan fabrikalar için de tavsiye edilir. Bu makineyi satın alırken, 6 ay garantiniz ve 5 yıl sonrası garantiniz vardır. DÜNYA ÇAPINDA TESLİMAT! Her müşterinin çeşitli seçenekler arasından seçim yapabilmesi için stoklarımızda her zaman 1000'den fazla makine bulunmaktadır. Tekstil sektöründeki 20 yılı aşkın deneyimimiz ve 10.000'den fazla memnun müşterimizle, planlarınızın başarılı işlere dönüşmesini sağlıyoruz! Hfodpfx Aerq Ekkscdeg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KOMPLE PLASTİK GRANÜLASYON HATLARI Hsdjuqmavopfx Acdsfg Müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmış teknolojik olarak gelişmiş komple plastik granülasyon hatları sunuyoruz. Koltex PRS, atık geri dönüşümünün çeşitli aşamaları için yüksek kaliteli makine ve ekipman üreten Polonyalı bir üreticidir: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Makine yapılandırması için kapsamlı çözümler ve destek sağlıyoruz. Geri dönüşüm sistemlerimizin yenilikçi teknolojileri, en yüksek düzeyde kullanıcı dostu ve ekipman verimliliğini garanti eder. Eksiksiz bir plastik geri dönüşüm hattı yapılandırmak için gereken tüm makineleri sunuyoruz. XR 8 granülasyon hattı, Koltex Plastik Geri Dönüşüm Sistemlerinin AYPE film işleme alanındaki en son modelidir. Standart ekstrüderlerde kullanılan iyi bilinen teknolojik çözümlere ek olarak, elde edilen regranülatın kalitesini artırırken yüksek üretim hızlarına ulaşmak için bir dizi değişiklik yapılmıştır. Yeni sistem, düşük enerji tüketimi ve yeni SMART yazılımı sayesinde önemli ölçüde basitleştirilmiş kullanım özelliklerine sahiptir. Çok sayıda modifikasyon, makinenin kapladığı alanı bir önceki modele kıyasla %30 oranında azaltmış, aynı zamanda üretkenliği %45 oranında artırırken enerji ihtiyacını da yaklaşık %15 oranında azaltmıştır. Aglomeratördeki plastik için akıllı bir sıcaklık kontrol sistemi ve otomatik bir malzeme dozajlama sistemi proses stabilitesini sağlar. Sürecin otomasyonu sayesinde operatör müdahalesi minimuma indirilmiştir. Teklifimiz ayrıca şunları içerir: Plastik geri dönüşümü için komple sistemler Mills Plastifikasyon sistemleri, titreşimli elekler, santrifüjler Ekran değiştiriciler Çevresel ekipman Yıkama hatları (DWFS®) Dinamik çamaşır makineleri Kurutma separatörleri Granülasyon ve ekstrüzyon hatları Servis ve yedek parçalar Bu alandaki ürün yelpazemiz hakkında daha fazla bilgiyi web sitemizde bulabilirsiniz

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Sistem, forklift ile bir kamyona yüklenebilir ve sadece birkaç basit adımda kullanıma hazırdır. 16A soket gereklidir. Sistemin toplam boyutları UxGxY 3,5 x 1,06 x 2,98 m (çalışmaya hazır) Ayırma için ön koşul, aşağıdakiler gibi malzemedeki farklılıklardır: - Farklı parçacık boyutları - Yoğunluk farklılıkları - Parçacık yüzey durumundaki farklılıklar - Farklılıklar partikül şekli - Tane boyutu 0.1 mm-30 mm, (özel tasarım ile daha büyük partiküller mümkündür) Hjdpfx Asfrugkocdofg

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Zig Zag hava elek Boyutları / yer--dan 200mm - 1800mm Önkoşulu ayrılması için malzeme gibi farklılıklar vardır: -Farklı boyutta parçacıkların -Yoğunluk farkları -Parçacık yüzey durumunu farklılıkları -Parçacık şeklinde farklılıkları -Tahıl boyutu 0.1mm - 40mm, (daha büyük partiküller ile özel bir tasarım mümkündür) Biz bu bitkilerin üreticileri ve biz bkz: eki farklı boyutlarda Zig Zag elek altı tesisleri kurmak. Kesin bir teklif yapmak için bazı noktaları bilmeniz gereken: 1. ne malzeme ayırmak ister misin? 2. malzemenin tane-boyutu? 3. ağırlık kg/litre malzemenin toplu. 4. Teknik Merkezi bizde evimizde nerede malzeme test edebilirsiniz. Hfsdpfxechb Rus Acdjg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 01.642/F-1446, Yeni Zig-Zag Kesici! 800 mm'lik bir kürkü ekstrüder beslemesi için sonsuz bir şerit halinde kesmek için Hfodpfx Acjuz Twqodog 12 ay garantilidir. Açıklama ektedir!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Ref:10718 . YENİ 2026 Universal Z Kart Hattı. Tam otomatik Z kart açılır haritalar, zaman çizelgeleri ve diğer tanıtım kart broşürleri üretim hattı vb. Durumunda en son teknolojiye sahip modüler tasarım ve kullanıcı gereksinimleri değiştikçe eklenebilen ataşmanlar. Bu benzersiz hat, tek bir makineyle birçok farklı üretim türünü gerçekleştirebilir. Kısa Bileşenler: LoCo sürtünmeli besleyici – alt (opsiyonel olarak 300 mm genişliğe kadar) LoCo sürtünmeli besleyici – iç metin LoCo sürtünmeli besleyici – üst PVA Soğuk tutkal veya EVA Sıcak eriyik yapıştırma sistemi seçeneği – 4 kafalı, elektronik kontrollü Sayaç/itinici Zincir teslim masası Aksesuarlar ve yedek parçalar dahil. (Şirket içi sıkıştırılmış hava beslemesi gereklidir). Teknik Özellikler: Kağıt gramajı : 90 – 400 gsm2 Hodjt Dpwdjpfx Acdofg Üretim hızı : maksimum 150/dk. stok malzemeye bağlı olarak. Güç gereksinimi : Monofaze, 220V, 3kW

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, toplam ağırlık: 700 kg, güç: 17 kW (23,11 bg), Mizar Zig-Zag Separators are designed to efficiently separate light and heavy materials using an air-based zig-zag flow system. This advanced technology ensures a high level of precision in material separation, making it ideal for plastic, metal, and composite recycling processes. ✅ Efficient Airflow Technology – Effectively separates materials based on weight and density. Hfsdpsv Hm I Njfx Acdjg ✅ High Precision & Consistency – Ensures accurate sorting for optimal recycling results. ✅ Energy-Efficient & Durable – Designed for long-term industrial use. ✅ Easy Integration – Compatible with existing recycling systems. 🔸 Technical Specifications 🔹 ZZS A1 Power: 17 kW Length: 2000 mm Width: 1250 mm Height: 4180 mm Weight: 700 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, tahrik tipi: elektrikli, toplam genişlik: 1.487 mm, toplam uzunluk: 4.440 mm, toplam yükseklik: 2.793 mm, toplam ağırlık: 1.900 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, EXPOGLASS® PRIAM is a modern vertical glass drilling machine featuring electronic feed, automatic drill length measurement, and glass thickness measurement. The machine ensures high precision, smooth operation, and clean edges—even with large drilling diameters. Polish-made – a robust, user-friendly design, engineered for intensive daily use in glass workshops. Key Technical Data: Length - 4440 mm Height - 2793 mm Width - 1487 mm Weight - 1900 kg Interface - HMI 7” display and analog keys Drill spindle feed - automatic Feed control - electronic Loading rail control - electronic Hjdpeh Ek H Sjfx Acdofg Drill spindle speed - 700 RPM to 2800 RPM Drill tip positioning - automatic Drill bit change mode - with plate lowering and spindle lock Drill spindle depth determination - electronic (calculated by the control unit) Horizontal positioning - dual-row manual guide system Number of manual guides - 6 pcs Material clamping - pneumatic Function: Hole beveling - installed, electronically controlled Number of drill holder slots - 70 drills (35 drill sets) Drill measurement accuracy - 5 mm Glass thickness measurement accuracy - 0.2 mm Max loading rail height (upper position) - 0 mm Max loading rail height (lower position) - 1050 mm Loading rail - roller conveyor system Cooling system - closed circuit Installed languages - (Polish, English, Bulgarian), other languages on request Power connection: plug - 16 A, 5-pin Compressed air connection - standard, 7.2 NW Operating air pressure - 5 bar Voltage - 400 V 50 Hz Power - 4 kW

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çekmece sayısı: 30, PULL-OUT RACK FOR GLASS SHEET STORAGE M80-30 Year of Manufacture: 2026 / Brand New We are a manufacturer of pull-out racks for storing glass sheets (glass crates) or other flat materials such as sheet metal, quartz sinter, polycarbonate, and furniture panels. Our racks are developed and manufactured entirely by our company in Poland. The materials we use for our racks are certified for durability and are subject to continuous quality control. The rack consists of pull-out, slightly inclined drawers. The rack allows you to save up to 75% of storage space, as all compartments are built parallel to each other and are only 10 millimeters apart. We offer different rack versions with various dimensions and load capacities. Upon consultation, we are also able to manufacture racks with bespoke parameters to accommodate your individual requirements. The compartment inclination can be set to the left or right, depending on the assembly. We particularly recommend this rack for glassworks, stone workshops, furniture workshops, and advertising workshops that want to use their space efficiently. The racks are delivered as flat packs for self-assembly. Assembly is straightforward, as our years of experience have allowed us to develop a user-friendly product, making it easy to assemble using the included assembly instructions. Our technical department is always available for assistance. If you prefer, our technician can also come to you and supervise the assembly for a fee. TECHNICAL DATA FOR RACK M80-30 Hfodpjha E S Tofx Acdjg Application: For single glass sheets 255 cm x 160 cm Maximum glass sheet size: 275 cm x 170 cm Number of compartments: 30 Width of glass storage rail: 8 cm Length of glass storage rail: 308 cm Material on which glass sheets rest: Wooden slat 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Construction height (A): 218 cm Construction width (B): 436 cm Construction depth (C): 317 cm Required floor space for proper use: 27 m² Floor requirements: smooth/level Number of rollers per compartment: 8 pcs Front wheel: Ø160 / reinforced polyamide Rear wheel: ball bearing steel wheel / profile rolled Colour: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: steel parts phosphated and powder-coated Permissible load per compartment: 900 kg Permissible total rack load: 27,000 kg Compartment inclination: left or right, depending on assembly Assembly time: 14 hours Number of persons required for assembly: 2 DOCUMENTS SUPPLIED WITH THE M80-30 RACK - Operating instructions - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months The product is supplied fully ready for use. Our company delivers glass sheet storage racks within the EU and to other countries.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.600 mm, toplam uzunluk: 3.400 mm, toplam yükseklik: 910 mm, toplam ağırlık: 950 kg, giriş akımı: 16 A, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 400 V, Model: SDRXL FULL Year of Manufacture: 2026 – brand new Manufacturer: EXPOGLASS® (Poland) – for over 11 years, we have been supplying glass cutting tables to workshops on 3 continents. Drawing on our own experience in flat glass processing, we have developed a machine distinguished by exceptional durability and high functionality. Standard features: - Manually extendable support arms for vertical loading (with replaceable ash wood blocks) - 4 swiveling polyamide wheels Ø80 mm for heavy loads - 4 adjustable leveling feet - Tabletop covered with high-strength black felt + edge strips made from ash wood - Two steel plates mounted on the underside for easy unloading with a forklift - Lower crossbeam filled with reinforced vibrated concrete – for maximum stability - Pneumatic tilting with hydraulic speed regulator - Longitudinal and cross breaking bars, pneumatically operated via foot pedals - Air cushion table with integrated 2.2 kW high-pressure blower for easy handling of heavy glass sheets - Adjustable height of the breaking bars Technical data: Weight: 950 kg Table size: 340 × 260 cm Height: 91 cm (adjustable ±2 cm) Power supply: 400 V, 50 Hz, 16 A plug (5-pin) Compressed air connection: 7 bar, standard 7.2 NW coupling Hodpfsf Svtksx Acdjfg Documentation & Warranty: - Declaration of conformity in accordance with the EU Machinery Directive - CE marking, EU EMC Declaration - Warranty: 12 months - Operating manual (Polish & English) Condition: brand new, ready for immediate use. Delivery: worldwide shipping, including EU.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Tetra Pak HELIX 30 akümülatör yıl 2018 Birikim ve Akış Yönetimi Hedpfovgvahsx Acdofg 2018 model Tetra Pak HELIX 30, ileri teknolojisiyle üretim hatlarının birikimini ve akışını optimize eder. Ayrıca, bu makine büyük miktarlarda ambalajı verimli bir şekilde işler ve üretim hattının sonraki aşamalarındaki yavaşlamalar veya durmalar sırasında operasyonel süreklilik sağlar. Tetra Pak HELIX 30'un Teknik Özellikleri H236-ACHX olarak tanımlanan makine, 200S formatını endüstriyel uygulamalar için olağanüstü çok yönlülükle işliyor. Ayrıca, Tetra Pak'ın Helix teknolojisi sorunsuz ve kesintisiz biriktirmeyi kolaylaştırarak konteyner hasarı riskini azaltır ve üretkenliği artırır. Sonuç olarak, model 44 milyon nominal kapasiteye ulaşarak yüksek hızlı üretim hatları için son derece etkili hale gelir. Tetra Pak Helix 30'da Konteyner Biriktirmede Yenilik 2018 model Tetra Pak HELIX 30, konteyner akışını kolaylaştırır ve en yoğun yüklerde bile istikrarlı üretim sağlar. Ayrıca, kompakt tasarımı önemli yapısal ayarlamalar gerektirmeden mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Böylece, bu özellik endüstriyel tesisler için hızlı ve verimli çözümler sunar. Tetra Pak HELIX 30'un Endüstriyel Uygulamaları Makine, gıda ve içecek endüstrilerinin yaygın olarak kullandığı 200S ambalaj formatını verimli bir şekilde işler. Aslında, biriktirme sistemi kapları sonraki işleme aşamaları için hızlı bir şekilde hazırlayarak duruş süresini en aza indirir ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Sonuç olarak, 2018'den itibaren Tetra Pak HELIX 30 güvenilir ve yüksek performanslı operasyonlar sunarak modern üretimin taleplerini karşılıyor. Bakım ve Sürdürülebilirlik 2018 model Tetra Pak HELIX 30, müdahale sürelerini azaltan ve ekipmanın uzun ömürlülüğünü artıran kolay erişilebilir bileşenleri sayesinde bakımı basitleştirir. Bu arada, sürdürülebilir tasarımı enerji tüketimini azaltır ve çevresel ayak izini en aza indirirken işletme maliyetlerini düşürür. Bu nedenle, şirketler uzun vadeli maliyet verimliliğinden ve çevre dostu çalışmasından yararlanır. Tetra Pak Helix 30'un Sonucu Sonuç olarak, 2018 model Tetra Pak HELIX 30 şişeleme sektöründeki şirketlere güvenilirlik, verimlilik ve sürdürülebilirlik sunuyor. Ayrıca, uyarlanabilir tasarımı çeşitli üretim hattı konfigürasyonlarını desteklerken, sağlam yapısı Tetra Pak'ın kalite konusundaki itibarını koruyor. Bu nedenle, bu makine sektörde verimlilik için bir ölçüt haline geliyor.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: LC631, Used Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line 9000 bph - 2008 Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a Tetra Pak A3 Flex V300 configuration, specifically designed for 0.33 L Tetra Prisma cartons and ideal for the second-hand sector in the industry, packaging, and beverage production. Designed for aseptic operation, it enables reliable high-speed packaging for milk and juice applications, ensuring consistent quality and high availability. Manufacturer: Tetra Pak Main Filler: TBA 19, Version 300V Production Speed: Up to approx. 7,500 packs/hour Format Compatibility: 0.33 L Prisma (330 ml) Container Type: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Filler Year of Manufacture: 2009 Capper: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Packager: TCBP 32 carton packer (YOM 2012) Peripheral Equipment: Conveyor line, line control, Domino printer, paper trolley Aseptic Packaging: Yes (for long-life products) Reported Operating Hours: Filler approx. 5,000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 h Additional Component: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kW Advanced Automation & Control Systems Hedpfjy Rrirsx Acdofg The line features integrated automation for synchronized control of filling, capping, packaging, and conveying. The line control system coordinates start/stop, speed matching, and fault handling, while the Domino printer is integrated for inline coding without loss of throughput. Interlocks and protective covers safeguard operating personnel and maintain hygienic integrity during beverage production. - Central line control with coordinated speed regulation - Printer integration for date, batch, and traceability coding - Personnel safety devices and interlocked protective covers - Format-specific settings for 0.33 L Prisma for fast, reproducible changeovers Integration in Production Lines As a complete packaging line, it can be seamlessly integrated from aseptic filling to secondary packaging. Conveyors are designed for gentle carton handling and stable feed to the packer. The platform is optimized for milk and juice applications and supports consistent sealing, Dream Cap application, and case packing for distribution. - Inline operation across filler, capper, printer, conveyor, and packer - Carton handling adapted to 0.33 L Prisma geometry - Suitable for milk and juice production workflows - Downstream-capable case packing via TCBP 32 Machine Condition & Maintenance History The line was previously used for milk and juice and is reported to be in a serviced condition. The operating hours reflect regular industrial use, typical for used filling equipment. The stated...

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VERTICAL ELECTRONIC GLASS DRILLING MACHINE MODEL: PRIAM YEAR OF MANUFACTURE: 2026 / BRAND NEW The Priam model is a vertical glass drilling machine equipped with two drilling spindles (double-sided), designed for customers seeking a functional and user-friendly device that is also highly durable. During the development of this device, we relied on traditional mechanical engineering principles, utilizing heavy, heat-treated steel frames with mechanical solutions that facilitate later operation and maintenance. This alternative approach to machine development and manufacturing ensures that our machine can drill glass reliably for many years, guaranteeing a substantial return on investment. Hodpfogq Dl Asx Acdofg To ensure the components of our glass drilling machine are manufactured with great care, we produce them in Poland in cooperation with local partners. The main body of the machine is manufactured in-house and then heat-treated and further processed locally. Thus, the entire production process takes place under our strict supervision, allowing any defects to be detected and corrected before the product is delivered to the customer. In this way, we also support the local machine-building industry. The assemblies that make up the machine meet the highest European standards. Our suppliers include SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, and GARLOCK. Mechanical components are readily available and can be replaced quickly and easily during operation. Expoglass Priam – Glass Drilling Machine – Functionality at the Highest Level • 2 drilling spindles (front and rear). This allows a glass pane to be drilled through in a single operation without the need to turn it over. • Electronically controlled loading bar. To adjust the distance between the lower glass edge and the drilling point, you simply enter the required measurement on a touch screen, and the machine automatically positions itself accordingly. • Quick drill change mode. After pressing the drill change button, both spindles are automatically locked (they cannot be rotated). The vertical plate between the two drills lowers, creating a large gap between the drills. This allows drills to be changed without a wrench and provides ample space for convenient handling. • Automatic (electronic) measurement of drill length and position. After completing a drill change, the system performs an automatic calibration to measure drill length, thus determining the distance between the glass pane and each drill tip. This is especially important for smaller operations that work primarily with single-piece drilling rather than series production. • Automatic (electronic) determination of spindle depth positions. After automatic spindle calibration and pressing the glass pane, the machine measures the thickness of the glass and adjusts the ideal spindle depth positions. The operator then only needs to press the “Drill” button—the drilling process is fully automatic.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.860 mm, toplam uzunluk: 2.800 mm, toplam yükseklik: 910 mm, toplam ağırlık: 600 kg, giriş akımı: 16 A, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, CUTTING TABLE – FOR MANUAL GLASS CUTTING – NEW MODEL: SDRM FULL Year of Manufacture: 2026 – brand new We are a manufacturer of glass cutting tables with various configurations. Our products are characterized by the highest functionality and durability, resulting from our own experience in flat glass processing – so we know what customers expect from these machines. For several years, our glass cutting tables have been used by glass processing businesses on three continents. Thanks to our many years of experience, we have been able to develop a machine whose functionality and quality meet our customers’ needs to the highest degree. STANDARD FEATURES OF THE GLASS CUTTING TABLE: - Manually extendable support arms for vertical loading (covered with replaceable ash wood blocks) - 4 heavy-duty swivel castors, Ø80 mm, made of polyamide, for moving the table - 4 height-adjustable feet to allow horizontal alignment of the table at the workplace - Worktop surface: high-grade, durable black felt - Worktop edge covered with machined ash wood strips - 2 steel plates bolted underneath to facilitate unloading with a forklift - The lower beam of the frame is filled with vibrated concrete, including steel reinforcement and dispersed polypropylene fiber reinforcement, to ensure stability and rigidity of the structure - Table tilt movement (vertical and horizontal adjustment of the tabletop) via pneumatic cylinder with hydraulic speed controller - Pneumatically controlled breaking bars (longitudinal and cross), operated via foot pedals mounted on a sliding and automatically retractable pedal board - Air-cushion system with integrated high-pressure blower allows easy handling of heavy glass panes on the surface – the blower is activated via a foot pedal on the pedal board and two additional switches on the table edge, blowing air under the glass for greatly reduced friction - The extension height of the breaking bars above the table surface is adjustable TECHNICAL DATA: Weight: 600 kg Tabletop dimensions: 280 cm x 186 cm Height: 91 cm (adjustable +/- 2 cm) Hfsdpfjd Tamdex Acdeg Electrical connection: 16 A, 5-pin plug Compressed air connection: standard 7.2 NW Operating air pressure: 7 bar Blower power: 2.2 kW Voltage: 400 V 50 Hz SUPPLIED DOCUMENTATION: - Declaration of conformity (the machine complies with machinery directives) - CE marking - EMC Directive declaration of conformity - 12-month warranty - Operating manual (in Polish and English) The product is delivered fully operational. Our company also supplies glass cutting tables within the EU and worldwide.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.860 mm, toplam uzunluk: 2.800 mm, toplam yükseklik: 910 mm, toplam ağırlık: 600 kg, garanti süresi: 12 aylar, CUTTING TABLE – FOR MANUAL GLASS CUTTING – NEW MODEL: SDRM FULL Year of Manufacture: 2026 – brand new CUTTING TABLE EQUIPMENT: - Manually extendable support arms for vertical loading (covered with replaceable ash wood blocks), - 4 heavy-duty swivel castors Ø80 mm made of polyamide for relocating the table, - 4 height-adjustable feet for precise horizontal alignment of the table at the workplace, - Tabletop surface: high-durability black felt, - Tabletop edges covered with milled ash wood strips, - Lower beam of the frame filled with vibrated concrete including steel reinforcement and dispersed polypropylene fiber reinforcement to ensure the stability and rigidity of the construction, - Tilting mechanism (vertical/horizontal positioning of the tabletop) operated by a pneumatic cylinder with integrated hydraulic speed control, - Pneumatically controlled breaking bars (longitudinal and cross breaking) activated via foot pedals; foot pedal mounted on - Air cushion system with built-in high-pressure blower, allowing easy handling of heavy glass sheets on the tabletop (the blower is activated by a foot pedal on the foot control panel and by two additional switches located on the tabletop rim; as a result, air is blown under the glass sheets to significantly reduce friction), - Height of the breaking bars above the tabletop is adjustable. TECHNICAL MAIN DATA: Weight: 600 kg Tabletop dimensions: 280 cm x 186 cm Height: 91 cm (adjustable +/- 2 cm) Electrical connection: 16 A, 5-pin plug Compressed air connection: standard 7.2 NW Working air pressure: 7 bar Blower power: 2.2 kW Voltage: 400 V 50 Hz Hfjdpfx Aceh D Rnhsdeg DOCUMENTS SUPPLIED WITH THE MACHINE: - Declaration of conformity (the machine complies with machinery directives) - CE Marking - EMC Directive Declaration of Conformity - 12-month warranty - Operating manual (in Polish and English)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022KL2938, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 3.400 mm, toplam yükseklik: 910 mm, toplam ağırlık: 900 kg, garanti süresi: 12 aylar, Glass cutting table SDRD FULL Tiltable table designed to facilitate the manual glass cutting process. Product developed and manufactured in Poland. Technical specifications: Length – 3400 mm Width – 2400 mm Height – 910 mm Breaking bars – 2 pieces, cross system Breaking bar control – via foot pedals Air cushion system – installed Fan power – 2.2 kW Air cushion control – via foot pedals and hand switch Work surface tilting – pneumatic Tilting stabilization – hydraulic speed regulator Rapid tilting assist – two gas pressure springs Extendable support arms for glass loading – yes, manual Work surface covering – grey felt Edge trim – ash wood strips Wheels – 4 pieces, swivel, heavy-duty Leveling feet – 4 pieces installed Steel frame, coating – polyurethane Hsdpjh Nx R Tjfx Acdofg Lower crossbeam filling (stationary) – vibrated, fiber-reinforced concrete The table is available from stock. Our company ships worldwide.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 5.983 h, makine/araç numarası: LC628, Gebrauchte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfülllinie, aufgebaut um ein A3/Flex-Aseptik-Kartonsystem, bietet zuverlässige Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungen. Optimiert für 1,0L-Quadratkartons mit HeliCap 27-Verschlüssen sowie Kompatibilität zu Cap30, integriert die Linie das Füllen, Verschließen und die thermische Behandlung über einen Pasteur mit modernisiertem Automatisierungssystem. Die niedrige Betriebsstundenzahl macht diese Gebrauchtlinie zu einer attraktiven Option für eine kostengünstige Kapazitätserweiterung. Hodpoy N Aaxjfx Acdsfg Hauptsystem: A3/Flex Aseptik-Kartonverpackungsplattform Packungsformat: 1,0L-Quadratkartons (A3F 1000SQ) Verschlüsse: HeliCap 27; Cap30-kompatibel Betriebsstunden: 5.983,5 h (angezeigter Zählerstand) Wärmebehandlung: Pasteur mit neuem Automatisierungssystem Peripheriegeräte: Neuer Luftkompressor, 6–8 bar, für die gesamte Linie dimensioniert Enthaltenes Verschließmodul: TCBP70-Modul Linienstatus: Aus strategischen Gründen gestoppt; seit Oktober gelegentlich wieder angefahren; derzeit angehalten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteur wurde mit einem neuen Automatisierungssystem modernisiert, um eine verbesserte Prozessstabilität und einfache Bedienbarkeit zu gewährleisten. Die A3/Flex-Plattform ist konzipiert für hochreproduzierbares Formen, Befüllen und Versiegeln der Kartons mit automatisierter Verschlussapplikation. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schaltungen und gut strukturierte Bedienoberflächen sorgen für zuverlässigen Betrieb und schnelle Fehlerbehebung im Alltag. Automatisierung: Neues Pasteur-Automatisierungssystem für konstante Hitzebehandlung Verschlussapplikation: Präzise Applikation für HeliCap 27 und Cap30 Formatwechsel: Schnelle Anpassung zwischen den kompatiblen Verschlüssen und 1,0L-Quadratformat Bedienersicherheit: Geschützte Zugänge und Not-Aus-Kreise, wie bei moderner Verpackungstechnik üblich Integration in Produktionslinien Für Inline-Betrieb konstruiert, integriert das System das Formen/Befüllen/Verschließen mit nachgelagerter thermischer Behandlung und Versorgungsmedien. Der enthaltene Luftkompressor versorgt Pasteur, A3/Flex-Modul und nachfolgende Anlagen – dies erleichtert die Installation und stellt eine stabile pneumatische Versorgung entlang der Produktionslinie sicher. Inline-Konfiguration: A3/Flex mit TCBP70-Verschließer und Pasteur Versorgungsintegration: Zentrale Druckluft (6–8 bar) für die gesamte Linie Formatfokus: 1,0L-Quadratkartons, flexible Verschlusswahl (HeliCap 27, Cap30) Anwendungsbereich: Industrielle Verpackung und Getränkeabfüllung in Aseptik-Kartons Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie befindet sich laut Berichterstattung in sehr gutem Zustand mit niedriger Stundenzahl. Sie wurde aus strategischen Gründen gestoppt, seit Oktober gelegentlich wieder angefahren und ist derzeit pausiert. Der Pasteur ist mit einem neuen Automatisierungssystem ausgestattet, zudem ist ein neuer Luftkompressor für eine zuverlässige pneumatische Versorgung enthalten. Zustand: Sehr gut

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Hfedjyvilzspfx Acdjg Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 36.090 h, makine/araç numarası: LC626, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex – Baujahr 2014 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte Tetra Pak Cap 30 Flex ist ein hochzuverlässiger Verschließautomat, konzipiert für industrielle Verpackungs- und Getränkeabfülllinien. Sie ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse ausgelegt und für das Square 1000 Verpackungsformat (entspricht 1,0L Kartons) optimiert. Ausgelegt für den Dauerbetrieb, eignet sie sich ideal für Modernisierungen gebrauchter Abfüllanlagen und die Integration in bestehende Kartonfüll- sowie nachgeschaltete Verpackungssysteme. Hersteller: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Baujahr: 2021 Verschlusstyp: HeliCap 26 Pro Verpackungsformat: Square 1000 (1,0L Karton) Behälterkompatibilität: Karton Konformität: CE-zertifiziert Verwendung: Drehverschlussaufbringung bei Kartonverpackungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Cap 30 Flex verfügt über eine robuste Automatisierungsarchitektur für präzise und wiederholgenaue Verschlussaufbringung. Standardmäßig sind SPS-basierte Steuerungen, ein HMI für Rezeptur- und Formatwahl sowie synchronisierte Antriebe für exakte Positionierung und Drehmomentüberwachung enthalten. Integrierte Sensoren unterstützen die Verschlusserkennung und Fehlerbehandlung zur Reduzierung von Stillstandszeiten. Wartungszugänge und geführte Diagnosestellungen vereinfachen Routineprüfungen, Rezeptparameter minimieren Bedienfehler bei Formatwechseln. In die Abfülllinie integrierbar Die Maschine ist für die nahtlose Anbindung an Tetra Pak Füllmaschinen und Standardfördersysteme entwickelt und lässt sich inline als Teil einer kompletten Verpackungslösung einsetzen. Der Verschlussförderer sowie die Zuführung sind auf stabilen und durchsatzstarken Verschlussnachschub mit minimalen Störungen ausgelegt. Mechanische und elektrische Schnittstellen erleichtern die Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Anlagen wie Füller, Kontrollsystemen, Kartonpackern und Palettierern – ideale Voraussetzungen für flexible, gebrauchte Abfüllanlagenkonzepte in der Getränkeproduktion. Hfedjy I R Hqjpfx Acdsg Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist aktuell außer Betrieb und abgeklemmt, wurde also bereits aus der Produktion entfernt und für Verlagerung sowie Wiederinbetriebnahme vorbereitet. Ihre CE-Kennzeichnung und das jüngere Baujahr bieten eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach standardmäßiger Installation, Ausrichtung und Validierung im Rahmen des Inbetriebnahmeprozesses gebrauchter Abfüllmaschinen. Leistung & Vielseitigkeit Die Auslegung auf HeliCap 26 Pro Verschlüsse und Square 1000 Kartons garantiert gleichbleibend hohe Aufbringungsqualität nach anspruchsvollen Getränkestandardvorgaben. Das Design gewährleistet präzise Verschlussausrichtung und sicheren Sitz zum Schutz der Produktintegrität entlang der gesamten Lieferkette. Durch die modulare Bauweise passt sich die Maschine platzsparend an verschiedene Linienlayouts an und unterstützt den Dauerbetrieb im industriellen Verpackungseinsatz. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Inbetriebnahme sind ein stabiler Boden, ausreichend Platz für Verschlusszuführung und Bedienerzugang sowie Standardanschlüsse für Verpackungsmaschinen (elektrische Energie und Druckluft) erforderlich. Die Nivellierung gegenüber Füller und Fördertechnik ist Voraussetzung für einen reibungslosen Betrieb. Die Inbetriebnahme umfasst Steuerungs- und Funktionsprüfungen sowie die Validierung aller Schnittstellen.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 1.878 h, makine/araç numarası: LC622, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data The Tetra Pak Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed to apply individual drinking straws with precision and consistency to folding cartons. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this unit is ideally suited for integration into beverage production and packaging lines handling carton packs. As a pre-owned unit with low documented operating hours, it provides a reliable and cost-effective option for upgrading or expanding a used filling or carton packaging plant. Machine type: Straw Applicator 30 Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Year of manufacture: 2011 Format: Tetra Classic Aseptic (Tetrahedral) PLC: PLC-based with HMI control panel CE marking: Yes Operating hours (hour meter): 1,878.6 h Drawing number: 86335D-300 Container compatibility: Carton packages Main function: Automatic application of individual drinking straws onto pre-formed, filled, and sealed cartons Production speed: Dependent on pack format and line speed Advanced Automation & Control Systems Designed for reliable operation in demanding packaging environments, the Straw Applicator 30 features an industrial control architecture with an operator-friendly HMI for setup, monitoring, and diagnostics. Automated detection and verification functions ensure each straw is correctly picked, positioned, and attached to the passing carton, maintaining consistently high quality and reducing rework. - PLC-based control with HMI for recipe management and status visualization - Integrated sensors for straw presence and placement verification - Alarms and error diagnostics to support rapid troubleshooting - Quick-change components for simplified format changes - CE-compliant safety guards and interlocks Integration into Production Lines This machine is intended for inline operation with carton fillers and downstream packaging systems. It synchronizes with upstream carton conveyors and downstream bundling or cartoning equipment to ensure a consistent product flow and high overall efficiency. - Inline integration with carton fillers and conveyors - Interface-ready for signal exchange with upstream and downstream processes - Format flexibility for multiple carton sizes and straw types - Suitable for beverage production lines focused on carton packaging Hsdpfx Aey Iz Tzjcdjfg Condition & Maintenance History The unit presents as a well-maintained, used machine with a low operating hour count according to the hour meter. CE conformity and renowned OEM construction support continued reliability.