KK'lı şişe dolum ve kapatma makinesi

MARKL Füller f. Bierflaschen Bavaria Typ 40/8 VKL

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Genel olarak - Bertolaso dolum ve mühürleme tesisi, 2006 yılında inşa edildi - Yıllık denetime tabi tutulan iyi bakımlı tesis - Koşu yönü sol/sağ - Saatte 8.000 şişeye kadar kapasite 63 konumlu kelepçeli üstten yıkama makinesi - Sterilizasyon ortamı ozon - Dolum başlamadan önce tam otomatik sterilizasyon - Merkezi ayarlanabilir giriş yıldızları, kolay giriş vidası değişimi 40 pozisyonlu vakumlu dolum makinesi - yeni şanzımanla - merkezi ayarlanabilir giriş vidaları - kolay giriş vidası değişimi - tam otomatik sönümleme - merkezi yükseklik ayarı 6 haneli doğal mantar sızdırmazlık maddesi - ayrı mantar beslemeli BVS 30/60 ve MCA 28 için 6 başlı vidalı kapak - merkezi kapak temini - merkezi kontrol istasyonu ile - otomatik arızalı şişe çıkarma ve toplama istasyonu - tam otomatik yıldız ayarı ve kolay vida değişimi ile Dolum ve kapatma tesisimiz hemen hizmete hazır olup, talep üzerine her an incelenebilmektedir. ----- Almanca Versiyon: Genel bilgi Bertolaso dolum ve kapatma hattı, 2006 yılı - Yıllık denetimlerle iyi bakımlı sistem - Koşu yönü: sol/sağ - Saatte 8.000 şişeye kadar kapasite - 63 istasyonlu kapak üstten yerleştirme aparatı Sterilizasyon ortamı: ozon - Dolum başlamadan önce tam otomatik sterilizasyon Godpfxju A Imvj Anwsuc - Merkezi olarak ayarlanabilir besleme yıldızları, kolay besleme vidası değişimi - 40 istasyonlu vakumlu dolum makinası Yeni şanzımanla - Merkezi ayarlanabilir besleme vidaları - Kolay besleme vidası değişimi - Tam otomatik sönümleme - Merkezi yükseklik ayarı - 6 İstasyonlu Doğal Mantar Kapatıcı Ayrı mantar beslemesiyle - BVS 30/60 ve MCA 28 için 6 Başlı Vidalı Kapak Merkezi kapak temini - Merkezi kontrol istasyonu ile - Arızalı şişelerin otomatik olarak reddedilmesi ve toplama istasyonu - Tam otomatik yıldız ayarı ve kolay vida değişimi - Dolum ve kapatma hattımız hemen hizmete hazır olup, talep halinde her an incelenebilmektedir. İçecek endüstrisi için kullanılmış makineler Hans Biedert

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel bakış Gruber AFD6, Alman üretici Gruber tarafından 2018 yılında üretilen ve 725 saatlik çalışma süresine sahip şişe ve parti KEG'leri için bir dolum makinesidir. Makine hemen temin edilebilir. Teknik detaylar Çıkış 800 bph (0,33 litre için) 750 bph (0,5 litre için) 600 bph (1,0 litre için) 400 bph (2,0 litre için) 240 bph (5,0 litre parti fıçıları için) Çıkış CO2 içeriğine ve bira sıcaklığına bağlı olarak değişir (pratikte 1.0,33 litrede 000 bph) 6 doldurma istasyonlu uzun tüplü doldurucu Tam otomatik doldurma işlemi Tek veya çift CO2 temizleme Dokunmatik panelli Siemens S7 kontrol sistemi Çalışma saatleri: 725 saat Gedpfx Asu I Hr Ujnwouc

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, STORK VS 24/8 Monoblock Bottling Machine after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the casing. The machine was currently set up for filling glass containers and was test-run for bottling alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (configured for aluminum caps) Capacity: approx. 7000 bph (700 ml) Suitable for bottles (after format adjustment) with the following dimensions: - Diameter: 45 – 110 mm - Height: 105 – 400 mm - Standard neck diameter: 28 mm - Optional neck diameter (format change): 18 – 43 mm Machine dimensions: - Width: 2900 mm Gusdpfxsu Nhiqo Anwec - Height: 2200 mm - Depth: 2200 mm Weight: 3200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of construction/modernization: 2018 – unused in production since modernization Condition: machine in virtually as-new condition. The machine comes with original electrical documentation.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Gjdpfxsw D E Ube Anwsuc Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph Monoblok Yapısı Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph üç ayrı üniteden oluşur: otomatik durulama, çift vakum sistemine sahip izobarik doldurma ve taç kapatma. Bu yapılandırma durulama, doldurma ve kapatma aşamalarının yönetimini optimize eder. Sonuç olarak, sistem 0,5 litrelik cam şişelerde bira işlemeye uygunluğu garanti eder. Dahası, bu modüler düzen bakım ve değişimi kolaylaştırır, dolayısıyla operasyonel güvenilirliği artırır. Gedpjw Tlz Esfx Anweuc Döner Durulama Makinesi ZPC-12 Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph'deki durulama makinesi sürekli bir dönüş sistemiyle çalışır ve 12 tutma kelepçesi kullanır. İlk olarak, çalışma döngüsü şişe girişini ele alır. Ardından, arıtılmış suyla dahili durulama gerçekleştirir, ardından damlatma ve son çıkış yapar. Makine, 150 ila 330 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 90 mm arasında bir çapa sahip cam şişeleri işler. Saatte 600 ila 800 şişe işler. Takılı motor 1,5 kW güç sağlar. Ek olarak, tasarım şişe formatları arasında hızlı geçişlere izin vererek üretim esnekliğini artırır. Çift Vakumlu İzobarik Dolum 800 bph bira için Kullanılmış Dolum Monoblok'un kalbinde yer alan BFP-12 dolum ünitesi, 12 dolum valfi içerir ve çift vakumla izobarik bir işlem uygular. Sistem özellikle dolum aşamasından önce iki tahliye döngüsü ve CO₂ yeniden enjeksiyonu gerçekleştirir. Sonuç olarak, kalan oksijeni önemli ölçüde azaltır ve bira kalitesini korur. 250 ila 1000 ml'lik şişe hacimlerini destekler. Ayrıca, ünite bir Southern Pompası, bir Mitsubishi PLC, bir THINEDA dokunmatik ekran, Kore yapımı sensörler ve AUTONICS pnömatik sistemleri gibi temel bileşenleri entegre eder. Bu makine ayrıca 1,5 kW'lık bir motorla çalışır. Kontrol açısından, elektrik arayüzü gerçek zamanlı ayarlamalar sağlar ve böylece üretim sırasında doğruluğu artırır. Taç Kapaklama Makinesi ZDS-3 Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için taç kapaklayıcı, cam bira şişelerine metal taç kapaklar uygular. Makine 3 kapaklama başlığı içerir ve sürekli döner hareketle çalışır. 330 mm yüksekliğe kadar şişeleri ve 20 ila 30 mm çapındaki kapakları (cP boyutu) işler, normal Avrupa boyun tipiyle uyumludur. Özellikle, kapaklayıcı saatte 1500 şişeye kadar ulaşır ve böylece dolum sonrasında darboğazları önleyen bir çalışma tamponu sağlar. Standart kapaklayıcılarla karşılaştırıldığında, bu model daha fazla hassasiyet ve kapak stabilitesi sağlar. Ayrıca, sağlam çerçevesi yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimi azaltır. Elektriksel Özellikler ve Uyumluluk Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için makineler güvenilir ve endüstri standardı elektrik bileşenleri kullanır. Tüm ürün serisi yaklaşık 4,5 kW'lık tahmini toplam güç tüketimine sahiptir. Entegrasyon açısından, bu sistem orta enerji kapasitesine sahip tesisler için uygun hale getirir. Sistem yalnızca 0,5 litrelik cam bira şişelerini işler. Çalışma sırasında, CO₂ seviyelerini korumak ve ürünün nihai stabilitesini sağlamak için kontrollü basınç altında dolum gerçekleştirir. Genel olarak, sistem tutarlı performans, azaltılmış oksijen alımı ve mükemmel paketleme kalitesi sunar. Son olarak, kompakt ayak izi sınırlı alan ortamlarında bile kurulumu basitleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Genel Bakış Bu yarı otomatik kutu dolum makinesi 2020 yılında İtalyan üretici EMMA SRL tarafından üretilmiş olup, üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılmış olup mükemmel durumdadır. Makine hemen teslime hazırdır ve aynı üreticinin daha büyük bir modeliyle kapasite genişletmesi nedeniyle satılmaktadır. Teknik detaylar: Çıkış: saatte yaklaşık 350-400 kutu Formatlar: 330 ml (Şık); 440 ml için format parçaları dahil Dolum sistemi: CO₂ ön havalandırmalı izobarik, CO₂ tüneli, CO₂ kapak gazı Kapaklama: Entegre tek kafalı kutu kapatma makinesi Güç kaynağı: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz Basınçlı hava tüketimi: 6 bar'da 180 L/dak Boyutlar (U x G x Y): 1100 x 1130 x 1160 mm Ağırlık: 280 kg Gedpfx Aowrixysnwsuc

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 1.800 h, Şampanya, köpüklü ve durgun şarap için kullanılmış şişeleme hattı 4000 bph Ürün Uyumluluğu ve Dolum Teknolojisi Bu şişeleme hattı durgun şarap, köpüklü şarap ve şampanyayı yüksek verimlilikle işler. Özellikle, sadece cam şişeleri işler ve köpüklü ürünler gibi basınçlı sıvıları doldururken hassas kontrol sağlayan izobarik bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birden fazla şarap türü üreten şarap imalathaneleri tutarlı, uyarlanabilir çalışma için bu hatta güvenebilir. Başka bir deyişle, sistem çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli ürün taleplerini karşılar. Şişe Formatına Göre Performans Çıktısı Guodpfx Aswgw Dgenwoc Hat, şişe formatına bağlı olarak farklı çıktılar sunar. Saatte 4.500 şişe hızında hem 0,20l hem de 0,375l şişeleri işler. Bu arada, saatte 4.000 şişe hızında 0,75l şişeleri ve saatte 2.000 şişe hızında 1,5l şişeleri işler. Bu nedenle, bu üretim hızı, endüstriyel performansı korurken esneklik gerektiren orta ölçekli şarap imalathanelerine uygundur. Devreye Alma, Çalışma Süresi ve Hemen Kullanılabilirlik Teknisyenler hattı 2022'de kurdu. O zamandan beri, 1.800 saat çalıştı ve yaklaşık 2.400.000 şişe üretti. Sistem üretimde çalışmaya devam ediyor, bu da iyi operasyonel durumda kaldığı anlamına geliyor. Dahası, hemen kullanılabilir olması, hızlı dağıtıma ihtiyaç duyan şarap imalathaneleri için bir avantaj sağlıyor. Bu nedenle, alıcılar ekipmanı önemli bir kesinti olmadan entegre edebilirler. Birincil Şişeleme Bloğu: Paletten Çıkarma, Durulama, Doldurma ve Kapatma İşlem, boş şişeleri sisteme otomatik olarak besleyen bir Duetti Packaging paletten çıkarma makinesi, model M ile başlar. Daha sonra, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, tek bir entegre ünitede durulama, doldurma ve kapatma gerçekleştirir. Çift aşamalı durulama makinesi (su + gaz), şişeleri dezenfekte etmek için 16 tutucu kullanır. 24 valfli yüksek basınçlı elektropnömatik doldurucu izobarik doldurma gerçekleştirir. Özellikle, 3 kafalı döner mantar tıpası düz mantar tıpaları, şampanya tarzı mantar tıpaları, plastik kapatmalar ve alüminyum vidalı kapaklar uygular. Ayrıca, monoblok çok formatlı vidalar, motorlu kılavuz ayarları, dahili durulama sterilizasyonu için sahte şişeler ve gaz ve temizleme sıvısı girişleri arasında geçiş yapmak için bir solenoid valf kiti içerir. Toplamda, bu yapılandırma yüksek hassasiyet, minimum geçiş süresi ve mükemmel şişe işleme sağlar. CIP ve Kalite Kontrol: Temizlik ve Muayene Sistemleri Hijyeni korumak için, WIN&TECH CIP ünitesi, model Win&Guard C 23.05, iki bağımsız devrede bir buhar-su ısı eşanjörü ve üç aşamalı bir filtrasyon sistemi aracılığıyla otomatik temizliği yönetir. Ek olarak, bu sistem operatörlerin üretim çalışmaları arasında sökmeden dahili bileşenleri dezenfekte etmelerine olanak tanır. Aynı zamanda CV-MUF108 model CMP muayene ünitesi ile sürekli kalite kontrolü gerçekleştirilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MZOF01, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 900 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, giriş voltajı: 220 V, iş parçası ağırlığı (maks.): 450 kg, geçiş yüksekliği: 1.200 mm, Donanım: CE işareti, Bu dolum makinesi, müşterinin kapasitesi ve dolum hacmine göre tasarlanmış, lineer veya rotatif tipte olabilir. Farklı boyutlardaki plastik ve cam şişelere uygundur ve dolum memelerinin yüksekliği ayarlanabilir. Dolum memeleri, yüksek sıcaklığa dayanıklı doldurma için SS304 veya 316 paslanmaz çelikten üretilmiştir ve damlatmaya karşı korumalıdır. Fotoelektrik sensör ile şişe olmadığında dolum yapılmaz. Sıvı ve macun dolumu için yaygın olarak kullanılır. Müşteri isteğine göre farklı dolum tipleri için de özelleştirilebilir. Gedpexul Igjfx Anwsuc

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: CA7-360 NG, Döner presli kapak 7 istasyon hazne/ayırıcı dahil Sol-sağ Merkezi yağlama Vögel Pnömatik Festo Siemens S7 kontrollü min 5.500-maks 17.000 kapak/saat elektrikli yükseklik ayarı takım kapama kafaları: Çap 65mm/27,4mm Yükseklik Çap 75mm/32mm Yükseklik Çap 94,5mm/40,3mm Yükseklik Godpsr Iyi Tofx Anwsuc cam şişe için konteyner boyutunda takım: Çap 65.5mm/104mm yükseklik Çap 75,5mm/140,7mm yükseklik Çap 93,3mm/180mm yükseklik elektrikli 6Kw 400v Basınçlı hava minimum 5bar Makine mükemmel durumdadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Genel Bakış Dinamik bira filtrasyon tesisi 1VDCF-5-5, 2024 yılında Alman BECA firması tarafından üretilmiştir. Filtre sistemi, bira filtrasyonu için kullanılmaktadır. Teknik veriler: Toplam tesis kapasitesi: 5 hl/saat, Filtre yüzeyi: 5 m², Durum: yeni gibi, Boş ağırlık: yaklaşık 800 kg (net) + 300 kg (elektrik panosu), Boyutlar (U x G x Y): 2300 mm x 1300 mm x 2200 mm, Elektrik panosu boyutları: 1000 mm x 800 mm x 2000 mm, Bağlantı gücü: 4 kW, Enerji ihtiyacı: 0,7-1,0 kW/hl, Sıcaklık artışı: Seramik plakalar sayesinde dakikada 5°C, Çalışma basıncı: 1-4,5 bar, Gözenek boyutu: 200 nm. Özellikler: Çalıştırmanın hemen ardından yüksek kaliteli bira, Filtrelenen mayanın daha yüksek kuru madde oranı, Son derece düşük enerji tüketimi, Düşük bakım ihtiyacı, Düşük basınçta filtrasyon, düşük makaslama kuvvetleri, Ek araç veya katkı maddesi gerektirmez, Gelecekte kapasite artırımına uygun modüler yapı, Entegre CIP sistemi. Godsxchy Uepfx Anwjuc