Komple şişeleme hattı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 230 mm, torna çapı: 190 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 125 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 195 mm, kontrolör modeli: Fanuc Series O-T, Makine 1990'lı yıllarda üretilmiştir. TEKNİK ÖZELLİKLER Dönme çapı: 190 mm Dönme uzunluğu: 210–230 mm Yatak üzerindeki dönme çapı: 190–200 mm X ekseni hareket mesafesi: 125 mm Z ekseni hareket mesafesi: 195 mm Devir aralığı: 6.000 dev/dak Mil deliği: 43 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Fanuc Series O-T Nodpfx Aszul Uyef Hewk Makine ağırlığı: Yaklaşık 2.500 kg EKİPMAN Talaş taşıyıcı

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, STORK VS 24/8 Monoblock Bottling Machine after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the casing. The machine was currently set up for filling glass containers and was test-run for bottling alcohol. Nedpfx Aou Nhiqof Hjwk Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (configured for aluminum caps) Capacity: approx. 7000 bph (700 ml) Suitable for bottles (after format adjustment) with the following dimensions: - Diameter: 45 – 110 mm - Height: 105 – 400 mm - Standard neck diameter: 28 mm - Optional neck diameter (format change): 18 – 43 mm Machine dimensions: - Width: 2900 mm - Height: 2200 mm - Depth: 2200 mm Weight: 3200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of construction/modernization: 2018 – unused in production since modernization Condition: machine in virtually as-new condition. The machine comes with original electrical documentation.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, torna boyu: 330 mm, torna çapı: 248 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 190 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 370 mm, Makinenin kontrol sistemi arızalıdır. TEKNİK ÖZELLİKLER Döner çapı: 248 mm Döner uzunluğu: 330 mm X ekseni hareket mesafesi: 370 mm Z ekseni hareket mesafesi: 190 mm Mil deliği: 45 mm Mil devri: 6.000 dev/dak Kılavuz mili stroku: 120 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Trafo: 400 V / 200 V EKİPMAN Entegre CNC kontrol sistemi Makine ve kontrol sistemi, tek bir taşıma ünitesi olarak X ve Z eksenlerinde doğrusal kızaklar Sürekli ayarlanabilir AC ana mil sürücüsü Sabit kesme hızı için programlama Entegre soğuk ışık lambası Ana mil sürücüsü için güç ölçer Otomatik, manuel ve CNC programlama için kontrol elemanları Makinenin sağ tarafında merkezi kontrol paneli Njdjzul Utjpfx Af Hjwk X ve Z eksenleri için yüksek dinamikli üç fazlı servo motorlar X ve Z eksenleri için boşluksuz, ön gerilmiş hassas dişli dişlileri Yatak, kızak ve küresel dişli dişlileri için elektrikli izlemeli otomatik merkezi yağlama Tank, pompa, hatlar ve nozülden oluşan soğutma sıvısı sistemi Otomatik yönlendirme mantığına sahip elektrikli 12 pozisyonlu döner tabla sistemi MORI SEIKI Döner tabla aracılığıyla doğrudan soğutma sıvısı beslemesi Güçlü mengene için sabit olarak monte edilmiş hidrolik ünite Çalışma alanının tam olarak kapatılması Geniş bir pencereye sahip ön sürgülü kapı Yonga taşıma sistemi için elektrik bağlantısı hazır Veri arayüzü V.24 / RS-232-C Kontrol kabini Bağımsız trafo 400 V / 200 V

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, torna boyu: 330 mm, torna çapı: 248 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 370 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 190 mm, TEKNİK ÖZELLİKLER Döner çap: 248 mm Döner uzunluk: 330 mm X ekseni hareket mesafesi: 370 mm Z ekseni hareket mesafesi: 190 mm Mil deliği: 45 mm Mil dönüş hızı: 6.000 devir/dakika Kılavuz mili stroku: 120 mm Nwedpfx Afjzul Umj Hjk Not: X eksenindeki bir anahtarın yeniden ayarlanması gerekmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Njdpfx Afew D E Ubj Hewk Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 27.267 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 180 mm, torna çapı: 100 mm, iş mili deliği: 43 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 125 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 195 mm, TEKNİK DETAYLAR Dış çap: 190 mm Dönüş uzunluğu: 180 mm Maks. Dönüş çapı: 100 mm X ekseni hareket mesafesi: 125 mm Z ekseni hareket mesafesi: 195 mm Hızlı hareket X ekseni: 15 m/dak Hızlı hareket Z ekseni: 20 m/dak Mil deliği: 43 mm Mil yatağı çapı: 80 mm Devir aralığı: 60–6.000 devir/dak Poy çapı: 40 mm Poy koniği: MK 3 Poy stroku: 45 mm Taret yuvası sayısı: 10 MAKİNE DETAYLARI Trafo: 400 V / 200 V Veri arayüzü: V.24 / RS-232-C Çalışma saati: 27.267 saat ÖZELLİKLER Çubuk yükleyici Entegre CNC kontrol sistemi Alan tasarrufu sağlayan kompakt tasarım Yatak ve kızak için indüktif olarak sertleştirilmiş düz kılavuzlar Kademesiz ayarlanabilir AC ana mil tahriki Sabit kesme hızı programlama Entegre soğuk ışık lambası Nwsdpfx Aezul T Nsf Hok Ana mil tahriki için ampermetre Döner, merkezi kontrol paneli Otomatik, manuel ve CNC programlama için kontrol elemanları X ve Z eksenleri için üç fazlı servo motorlar X ve Z eksenleri için ön gerilmiş, boşluksuz hassas bilyalı vida dişlileri Elektrikli izleme ile otomatik merkezi yağlama Tank, pompa, borular ve püskürtme nozülü içeren soğutma sıvısı sistemi Elektrikli 10 yuvalı taret sistemi MORI SEIKI Otomatik taret yönlendirme mantığı Taret diski üzerinden doğrudan soğutma sıvısı beslemesi Hidrolik ünite, güç mengenesine sabit monte edilmiştir. Büyük bir gözlem penceresi olan ön sürgülü kapı Yonga taşıyıcısı için elektrik bağlantısı hazırlanmıştır VDE 0113'e göre elektrik donanımı Takılı kontrol kabini Bağımsız trafo

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 4.256 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 570 mm, torna çapı: 176 mm, X ekseni hareket mesafesi: 245 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 570 mm, kontrolör modeli: MSG-805 V, TEKNİK DETAYLAR Döner çapı: 176 mm Döner uzunluğu: 570 mm Dış çap: 510 mm İşleme çapı: 420 mm X ekseni hareket mesafesi: 245 mm Z ekseni hareket mesafesi: 570 mm Hızlı hareket X/Z ekseni: 24 m/dak Mil deliği: 43 mm Mil devri: 60–6.000 dev/dak Puntaların çapı: 85 mm Punta stroku: 120 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: MSG-805 V Toplam güç ihtiyacı: 5,5 kW Nwodjzul Tvopfx Af Hok Boyutlar ve ağırlık Alan ihtiyacı: yaklaşık 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 3.400 kg Çalışma saati: 4.256 saat EKİPMAN Entegre CNC kontrol ünitesi Yatak ve kızak kızakları için indüktif olarak sertleştirilmiş düz kılavuzlar Kademe ayarlı AC ana mil sürücüsü Sabit kesme hızının programlanması Entegre soğuk ışık lambası Ana mil sürücüsü için güç ölçer Otomatik ve manuel çalışma için kontrol cihazları CNC programlama ve kontrol paneli Hidrolik kontrollü punta MK 4 ile punta Kademe ayarlı punta basıncı Tetik anahtarı ve M fonksiyonu aracılığıyla punta hareketinin programlanabilir kontrolü X ve Z ekseni için yüksek dinamikli üç fazlı servo motorlar X ve Z ekseni için boşluksuz, ön gerilmiş hassas dişli dişlileri Elektrikli izleme ile otomatik merkezi yağlama Tank, pompa, borular ve nozülden oluşan soğutma sıvısı sistemi Elektrikli 12 yuvalı taret sistemi MORI SEIKI Taret üzerinde otomatik yön mantığı Taret diski üzerinden doğrudan soğutma sıvısı beslemesi Güçlü mengeneler için sabit monte hidrolik ünite Çalışma alanının tamamen kapsüllenmesi Geniş bir görüş penceresi olan ön sürgülü kapı Talaş taşıyıcı için elektrik hazırlığı VDE 0113'e göre elektrik donanımı Veri arayüzü V.24 / RS-232-C Bağlı kontrol kabini Ayrı transformatör: 400 V / 200 V

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph Monoblok Yapısı Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph üç ayrı üniteden oluşur: otomatik durulama, çift vakum sistemine sahip izobarik doldurma ve taç kapatma. Bu yapılandırma durulama, doldurma ve kapatma aşamalarının yönetimini optimize eder. Sonuç olarak, sistem 0,5 litrelik cam şişelerde bira işlemeye uygunluğu garanti eder. Dahası, bu modüler düzen bakım ve değişimi kolaylaştırır, dolayısıyla operasyonel güvenilirliği artırır. Döner Durulama Makinesi ZPC-12 Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph'deki durulama makinesi sürekli bir dönüş sistemiyle çalışır ve 12 tutma kelepçesi kullanır. İlk olarak, çalışma döngüsü şişe girişini ele alır. Ardından, arıtılmış suyla dahili durulama gerçekleştirir, ardından damlatma ve son çıkış yapar. Makine, 150 ila 330 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 90 mm arasında bir çapa sahip cam şişeleri işler. Saatte 600 ila 800 şişe işler. Takılı motor 1,5 kW güç sağlar. Ek olarak, tasarım şişe formatları arasında hızlı geçişlere izin vererek üretim esnekliğini artırır. Çift Vakumlu İzobarik Dolum 800 bph bira için Kullanılmış Dolum Monoblok'un kalbinde yer alan BFP-12 dolum ünitesi, 12 dolum valfi içerir ve çift vakumla izobarik bir işlem uygular. Sistem özellikle dolum aşamasından önce iki tahliye döngüsü ve CO₂ yeniden enjeksiyonu gerçekleştirir. Sonuç olarak, kalan oksijeni önemli ölçüde azaltır ve bira kalitesini korur. 250 ila 1000 ml'lik şişe hacimlerini destekler. Ayrıca, ünite bir Southern Pompası, bir Mitsubishi PLC, bir THINEDA dokunmatik ekran, Kore yapımı sensörler ve AUTONICS pnömatik sistemleri gibi temel bileşenleri entegre eder. Bu makine ayrıca 1,5 kW'lık bir motorla çalışır. Kontrol açısından, elektrik arayüzü gerçek zamanlı ayarlamalar sağlar ve böylece üretim sırasında doğruluğu artırır. Taç Kapaklama Makinesi ZDS-3 Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için taç kapaklayıcı, cam bira şişelerine metal taç kapaklar uygular. Makine 3 kapaklama başlığı içerir ve sürekli döner hareketle çalışır. 330 mm yüksekliğe kadar şişeleri ve 20 ila 30 mm çapındaki kapakları (cP boyutu) işler, normal Avrupa boyun tipiyle uyumludur. Özellikle, kapaklayıcı saatte 1500 şişeye kadar ulaşır ve böylece dolum sonrasında darboğazları önleyen bir çalışma tamponu sağlar. Standart kapaklayıcılarla karşılaştırıldığında, bu model daha fazla hassasiyet ve kapak stabilitesi sağlar. Ayrıca, sağlam çerçevesi yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimi azaltır. Njdpfxew Tlz Ej Af Hewk Elektriksel Özellikler ve Uyumluluk Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için makineler güvenilir ve endüstri standardı elektrik bileşenleri kullanır. Tüm ürün serisi yaklaşık 4,5 kW'lık tahmini toplam güç tüketimine sahiptir. Entegrasyon açısından, bu sistem orta enerji kapasitesine sahip tesisler için uygun hale getirir. Sistem yalnızca 0,5 litrelik cam bira şişelerini işler. Çalışma sırasında, CO₂ seviyelerini korumak ve ürünün nihai stabilitesini sağlamak için kontrollü basınç altında dolum gerçekleştirir. Genel olarak, sistem tutarlı performans, azaltılmış oksijen alımı ve mükemmel paketleme kalitesi sunar. Son olarak, kompakt ayak izi sınırlı alan ortamlarında bile kurulumu basitleştirir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 10.294 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P087WH855, X ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm, masa yükü: 300 kg, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 700 mm Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm Z ekseni hareket mesafesi: 330 mm Hızlı ilerleme hızı: 54 m/dak Mil dönüş hızı: 100–10.000 dev/dak Mil–taban plakası arasındaki mesafe: 250–580 mm Ana mil gücü: 5,5 kW Tabla yüzey alanı: 650 × 400 mm Tabla taşıma kapasitesi: 300 kg Takım yuvaları: 21 adet MAKİNE DETAYLARI Ölçüler ve ağırlık Ölçüler: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 2.200 kg Kontrol ünitesi çalışma süresi: 24.164 saat Çalışma süresi: 10.295 saat EKİPMAN Merkezi yağlama sistemi (belirli aralıklarla) 100 mm yüksekliğinde ayak uzatması Nwjdpfezul Tcox Af Hjk İç aydınlatma 16 ek giriş/çıkış Çan şeklinde hızlanma ve yavaşlama ile hızlı ilerleme Manuel el çarkı ile ilerleme Bellek kartından dizin gösterimi 1.000 adet kaydedilebilir program Çok dilli ekran XYZ eksenlerinde termal kompanzasyon Parametre yedekleme fonksiyonu Tel diş açma işlemi için dengeleme aynasız geri çekilme döngüsü MANUEL REHBER Arka plan düzenleme Gelişmiş parça programı düzenleme Koordinat sistemi seçimi G92 İş parçası koordinat sistemi G52–G59 48 ek iş parçası koordinat sistemi G54.1 Referans noktasına geri dönüş G28 Hızlı düzenleyici Kurulum dosyası Üretim sayacı Takım düzeltme belleği C (D/H kodu ve aşınma için) Dengeleme aynasız diş açma M29 Alt program çağrısı M98/M198/M99 Müşteri makrosu B G65, G66/G67 Delme döngüleri G73, G74, G76, G81, G89/G80 Koordinat sistemi döndürme G68/G69 R programlama ile dairesel enterpolasyon AI Kontur Kontrolü I G05.1 Helisel enterpolasyon Atlama fonksiyonu G31 Çok adımlı atlama G31 P1–P4 Hareketten önce hareket sınırının kontrolü Kaydedilmiş hareket sınırının 1 kontrolü Kaydedilmiş hareket sınırının 2 kontrolü G22/G23 Müşteri PMC'si Gerçek zamanlı müşteri makrosu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 50 mm, torna çapı: 40 mm, maksimum mil hızı: 8.000 dev/dak, kontrolör modeli: Fanuc 0i-TD, TEKNİK ÖZELLİKLER Dönme çapı: 40 mm Dönme uzunluğu: 50 mm X ekseni hareket mesafesi: 180 mm Z ekseni hareket mesafesi: 200 mm Hızlı ilerleme (X/Z ekseni): 15 m/dak Mil dönüş hızı: 8.000 devir/dak Nedpfxozul Sro Af Hswk MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol ünitesi: Fanuc 0i-TD Boyutlar ve Ağırlık Gerekli alan: yaklaşık 1.500 × 700 × 1.600 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 1.500 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Genel Bakış Bu yarı otomatik kutu dolum makinesi, 2020 yılında İtalyan üretici EMMA SRL tarafından üretilmiş olup, düzenli olarak üretici tarafından bakımı yapılmış olduğundan mükemmel durumdadır. Makine hemen temin edilebilir ve aynı üreticinin daha büyük bir modeline kapasite artırımı nedeniyle satılmaktadır. Nwedpfx Afewrixys Hsk Teknik Detaylar - Kapasite: yaklaşık 350–400 kutu/saat - Formatlar: 330 ml (Sleek); 440 ml için format setleri dahil - Dolum sistemi: CO₂ ön havalandırmalı, CO₂ tünelli, CO₂ kapak gazlamalı izobarik dolum - Kapatma: Entegre tek kafalı kutu kapatma makinesi - Elektrik beslemesi: 0,8 kW, 220V, 50 Hz - Basınçlı hava tüketimi: 6 bardan 180 L/dak - Ölçüler (U x G x Y): 1100 x 1130 x 1160 mm - Ağırlık: 280 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 50 mm, torna çapı: 45 mm, X ekseni hareket mesafesi: 180 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 200 mm, kontrolör modeli: Mitsubishi FCA70LPC-V, TEKNİK ÖZELLİKLER Nwsdpfjzul R Usx Af Hok Dönme çapı: 45 mm Dönme uzunluğu: 50 mm X ekseni hareket mesafesi: 180 mm Z ekseni hareket mesafesi: 200 mm Hızlı hareket X/Z yönünde: 20 / 30 m/dak Mil dönüş hızı: 8.000 devir/dak MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol ünitesi: Mitsubishi FCA70LPC-V Ölçüler ve Ağırlık Makine ağırlığı: yaklaşık 1.600 kg Gerekli alan: yaklaşık 1.700 × 700 × 1.700 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 14.317 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 520 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 360 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 350 mm, kontrolör modeli: Fanuc i, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 520 mm Y ekseni hareket mesafesi: 360 mm Z ekseni hareket mesafesi: 350 mm Mili devir sayısı: 12.000 dev/dak Mili – taban plakası arasındaki mesafe: min. 150 mm / maks. 500 mm Tabla yüzeyi: 650 × 375 mm Tabla yük kapasitesi: 2 × 200 kg Takım ağırlığı: maks. 2,8 kg Takım magazini: 14 yuvalı MAKİNE DETAYLARI Nsdpfx Afozul R Io Howk Kontrol sistemi: Fanuc i Ölçüler ve ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 5.200 kg Çalışma saati: 14.317 saat EKİPMAN Rijit diş açma – dengeleyici mengenesiz diş açma Mili aşırı hız ve güç göstergesi X, Y ve Z eksenlerinde teleskopik kapaklar X, Y ve Z eksenlerinde hızlı hareketler Kapı güvenlik anahtarı 3 renkli kontrol lambası Çalışma alanı aydınlatması 200 litrelik tanktan ayarlanabilir soğutma nozulları aracılığıyla mil ucuna soğutma sıvısı beslemesi İçten soğutma Makine üst kapağı Yağ sıyırıcı Pnömatik mengeneler A, palet başına 1 çift Güvenlik şeridi olan otomatik çalışma alanı kapısı 4,5 bar besleme basıncı olan soğutma sıvısı sistemi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu komple kutu dolum tesisi COMAC tarafından üretilmiştir ve karbonatlı biranın alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Tesisin 44 cl'lik kutular için nominal kapasitesi saatte 5.500 kutu ve 33 cl'lik kutular için saatte 6.000 kutudur. Ana makine, 14 elektropnömatik izobarik dolum valfi ve 2 kapatma başlığı ile dolum ve kapatma işlemini gerçekleştiren bir COMAC ISO 14-2 monobloktur. Dolum monobloku, dolumdan önce CO₂ ile durulama, ürün tankının basınç ayarı, "Kutu Yok, Dolum Yok" fonksiyonu, farklı kutu boyutları için otomatik yükseklik ayarı ve asit ve alkali temizlik için 80 °C'ye kadar uygun CIP sahte kutuları içerir. Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, maksimum 210 mm uzunluğunda ve maksimum 80 / 160 mm yüksekliğinde etiketleri işler ve saatte 6.500 kutuya kadar kapasiteye sahiptir. Kuru durulama sistemi, yaklaşık 3 saniye süren bir işlem süresiyle kutu başına yaklaşık 0,25 Nl iyonize hava tüketir. Nwedpfx Ajzktw Uef Hek Teknik Özellikler - Tesis tipi: Komple kutu dolum tesisi - Üretici: COMAC - Üretim yılı: 2018 - Ürün: Karbonatlı bira - Nominal kapasite: 6.000 kutu/saat (33 cl); 5.500 kutu/saat (44 cl) - Dolum sıcaklığı: 2–4 °C - CO₂ içeriği: maks. 5,5 g/l - Kap tipi: SOT'lu iki parçalı kutular - Kutu formatları: 330 ml ve 440 ml - Kutu çapı: 66 mm - Kutu tabanı: 202 - Ürün basıncı: 3–4 bar - Su basıncı: 3–4 bar - Hava basıncı: 6 bar - CO₂ basıncı: 6–8 bar - Elektrik beslemesi: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Yardımcı voltaj: 24 V Teslimat Kapsamı - Kutu depaletleyicisi | COMAC | 1.120 x 1.300 mm palet boyutu için; boş kutular için tampon masa ve platform dahil | 2018 - İki kanallı kutu yıkama makinesi | COMAC | İyonize hava yıkama | HEPA filtreleme, iyonize hava ile temizleme, 2 kanallı tasarım | 2018 - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | COMAC | Boş kutular için etrafı saran etiketleme; 6 plakalı döner tabla | 2018 - Dolum/kapatma monobloku | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarik dolum valfi / 2 kapatma başlığı | 2019 - Çift duş | COMAC | Dolum seviyesi kontrolünden sonra yıkama sistemi | 2018 - Bira pompası | COMAC | Frekans çeviricili ve basınç ayarlı santrifüj bira pompası | 2018 - Dolum seviyesi/kapak kontrolü | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen dolum seviyesi kontrol/muayene sistemi | 2019 - Kutu döndürücü 1 | COMAC | Kodlamadan önce kutuların 180° döndürülmesi | 2018 - Kutu kurutucu | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | COMAC | Sürekli mürekkep püskürtmeli kodlayıcı, dakikada 162,5 m'ye kadar | 2018 - Kutu döndürücü 2 | COMAC | Kutuların tekrar dik konuma getirilmesi | 2018 - Karton kapatma sistemi | SOCO System | T-10 | 2012 - Kutu/karton taşıma sistemi | COMAC | Tesis konfigürasyonuna uygun taşıma sistemi | 2018 - Taşıma bandı kaplaması | COMAC | Boş kutular için taşıma bantlarının üzerinde paslanmaz çelik kaplama | 2018 - Yedek parçalar | COMAC | – | 33 cl ve 44 cl kutular için format parçaları, dökme ağızları, döndürücüler ve etiketleme parçaları dahil | 2018 - Teknik dokümantasyon | COMAC | İngilizce olarak, basılı kopya ve CD-ROM üzerinde dokümantasyon | 2018 Durum Kullanılmış tesis – üretim yılı 2018, şu anda hala kurulu. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: Birleşik Krallık.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 145 mm, torna çapı: 168 mm, X ekseni hareket mesafesi: 130 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 110 mm, kontrolör modeli: FANUC 31i-TA, TEKNİK DETAYLAR Nwsdszul Rujpfx Af Hsk Döner çap: 168 mm Döner uzunluk: 145 mm X ekseni hareket mesafesi: 130 mm Z ekseni hareket mesafesi: 110 mm Mil devir sayısı: 45–6.000 dev/dak MAKİNE DETAYLARI Kontrol sistemi: FANUC 31i-TA EKİPMAN 2 × Portal destek sistemi 2 × Kontrol edilen parçalar için iş parçası kızakları 2 × 3 çeneli pens SMW Autoblok, Tip BHM 165, 152,4 mm (6 inç) SMW Autoblok hidrolik silindiri, Tip SIN-S 100, sol SMW Autoblok hidrolik silindiri, Tip VNK 70/37, sağ Yonga taşıyıcısı, makineden arkaya doğru Hava kontrollü iş parçası yerleştirme kontrolü, sağ İş parçası sıkma kontrolü, her iki tarafta 4 konumlu mil yönlendirmesi, her iki tarafta Deublin döner dağıtıcı aracılığıyla pens içerisindeki soğutma sıvısı enjeksiyonu, her iki tarafta 200 litre tank kapasiteli otomatik soğutma sıvısı pompası 2 × 8 konumlu döner taret Sinyal lambası, trafik lambası şeklinde Yağ sisi emiş sistemi için hazırlık Otomatik makine durdurma Otomatik merkezi yağlama RS-232-C arayüzü Harici transformatör 10 × Matkap mandreni 3 × Döner mandren, sağ 3 × Döner mandren, sol Müşteri makrosu B Döner çevrimler