Hidrolik giyotin makasıNanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd
QC11K-8/3200 Guillotine shearing machine
Hidrolik giyotin makası
Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd
QC11K-8/3200 Guillotine shearing machine
EXW Pazarlık Fiyatı KDV hariç
€10.260
Üretim yılı
2026
Durum
Yeni
(tamamen fonksiyonel)
Konum
南京市 

Temel veriler
- Makine adı:
- Hidrolik giyotin makası
- Üretici:
- Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd
- Üretim yılı:
- 2026
- Durum:
- yeni
- Işlevsellik:
- tamamen fonksiyonel
Fiyat ve Konum
EXW Pazarlık Fiyatı KDV hariç
€10.260
- Konum:
- Qi Li Dian Lu 19, 211219 Nan Jing Shi, China (People's Republic of China)

Ara
Teknik detaylar
Boyutlar ve ağırlık
Toplam ağırlık:
7.000 kg
Toplam uzunluk:
3.950 mm
Toplam genişlik:
1.700 mm
Toplam yükseklik:
2.150 mm
Masa yüksekliği:
850 mm
Hidrolik sistem
Yağ tankı kapasitesi:
220 l
Güç detayları
Giriş voltajı:
400 V
Giriş frekansı:
50 Hz
Giriş akımı:
30 A
Kontrol voltajı:
400 V
Giriş akımı türü:
trifaze
Ekipman
Destek kolu sayısı:
3
Ayaklı uzaktan kumanda
Güvenlik özellikleri
Acil durdurma
Parmak koruması
Emniyet ışık bariyeri
Dokümantasyon ve sertifikasyon
Garanti süresi:
24 aylar
Dokümantasyon / kılavuz
Tip plakası mevcut
CE işareti
Arka dayama
Arka dayama:
600 mm
Arka dayama hızı R ekseni:
40 mm/s
Arka dayama ayarı:
motor tahrikli
Işlenebilir malzeme / ürünler
Sac kalınlığı (maks.):
8 mm
Alüminyum sac kalınlığı (maks.):
10 mm
Pirinç sac kalınlığı (maks.):
10 mm
Bakır sac kalınlığı (maks.):
10 mm
Maks. sac kalınlığı çelik:
8 mm
Paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.):
4 mm
Daha fazla detay
Kontrolör üreticisi:
Nanjing Estun
Kontrolör modeli:
E21S
Güç:
7,5 kW (10,20 bg)
Çalışma genişliği:
3.200 mm
Kontrol tipi:
NC kontrolü
Otomasyon derecesi:
otomatik
Vuru hızı (dak.):
15 dev/dak
Maksimum strok hızı:
15 dev/dak
Kesme açısı (min.):
0,5 °
Tahrik tipi:
hidrolik
Teklif detayları
- İlan Kimliği:
- A220-01158
- Son güncelleme tarihi:
- 27.05.2026
Açıklama
QC11K-8/3200 Guillotine-Blechschere
Der Rahmen besteht aus einer komplett verschweißten Stahlkonstruktion, die über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügt. Innere Spannungen werden durch Normalglühen und hochfrequente Schwingungsbehandlung eliminiert, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers zu gewährleisten.
Für die präzise Bearbeitung kommen großformatige, bodengeführte Bohr- und Fräsmaschinen aus deutscher Herstellung zum Einsatz. Die Bearbeitung erfolgt in einem Arbeitsgang, was eine außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit garantiert.
Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem rückstellenden Obermesserbalken, der über Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht.
Das Hydrauliksystem ist mit einer integrierten Logikschaltung ausgestattet, die über Sequenzventile gesteuert wird. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und eine einfache Wartung.
Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise gesteuert.
Die Niederhaltervorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängig arbeitenden, parallel angeordneten Spannzylindern ausgeführt. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Spannkraft ist entsprechend Materialtyp und -dicke einstellbar, sodass ein Verkratzen der Blechoberfläche verhindert wird.
Der motorisierte Spaltversteller ermöglicht ein schnelles Einstellen des Messerspalts und eine einfache Anpassung an unterschiedliche Blechdicken und Materialien.
Die Steuerung erfolgt über ein NC-System, das Hubbegrenzungsschnitte ermöglicht.
Eine optische Schnittlinienanzeige ermöglicht das exakte Schneiden von Anrisslinien.
Das Steuerungssystem ist zentralisiert und zuverlässig, mit folgenden Merkmalen:
- Sämtliche Stromversorgungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über Tasten am Bedienfeld gesteuert.
- Ein Fußschalter sorgt für direkte, komfortable Auslösung der Scherfunktion.
- Die wichtigsten elektrischen Komponenten stammen von Schneider, um Qualität und Zuverlässigkeit zu garantieren.
- Schutzschalter sichern den Steuerkreislauf gegen Kurzschluss.
- Motorschutzschalter sorgen für Schutz gegen Motorüberlastung und Kurzschluss.
Das Hydrauliksystem ist für Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt:
- Der Hydraulikblock ist mit einem direktwirkenden Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, um den Druck exakt zu regeln.
- Ein Rohrleitungsrückschlagventil schützt die Ölpumpe vor hydraulischen Stößen.
- Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind durchgehend wärmebehandelt, was für ausreichende Härte und eine lange Lebensdauer sorgt.
Der Kugelrollentisch sowie die vordere Materialauflage erleichtern die Materialzufuhr und verhindern das Verkratzen des Werkstücks im Betrieb.
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Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsfähigen Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1mm.
Beim CNC-Steuerungssystem übernimmt das E21S Simple-CNC-System die Steuerung des Hinteranschlags. Werte werden direkt eingegeben, der Anschlag verfährt daraufhin automatisch auf die gewünschte Position. Antrieb erfolgt über einen motorisierten Präzisionskugelgewindetrieb mit Digitalanzeige durch einen Zähler. Eine freie Feineinstellung ist nicht vorgesehen, um die Scherpräzision mit einer Abweichung von ≤0,2mm pro
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Der Rahmen besteht aus einer komplett verschweißten Stahlkonstruktion, die über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügt. Innere Spannungen werden durch Normalglühen und hochfrequente Schwingungsbehandlung eliminiert, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers zu gewährleisten.
Für die präzise Bearbeitung kommen großformatige, bodengeführte Bohr- und Fräsmaschinen aus deutscher Herstellung zum Einsatz. Die Bearbeitung erfolgt in einem Arbeitsgang, was eine außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit garantiert.
Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem rückstellenden Obermesserbalken, der über Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht.
Das Hydrauliksystem ist mit einer integrierten Logikschaltung ausgestattet, die über Sequenzventile gesteuert wird. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und eine einfache Wartung.
Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise gesteuert.
Die Niederhaltervorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängig arbeitenden, parallel angeordneten Spannzylindern ausgeführt. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Spannkraft ist entsprechend Materialtyp und -dicke einstellbar, sodass ein Verkratzen der Blechoberfläche verhindert wird.
Der motorisierte Spaltversteller ermöglicht ein schnelles Einstellen des Messerspalts und eine einfache Anpassung an unterschiedliche Blechdicken und Materialien.
Die Steuerung erfolgt über ein NC-System, das Hubbegrenzungsschnitte ermöglicht.
Eine optische Schnittlinienanzeige ermöglicht das exakte Schneiden von Anrisslinien.
Das Steuerungssystem ist zentralisiert und zuverlässig, mit folgenden Merkmalen:
- Sämtliche Stromversorgungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über Tasten am Bedienfeld gesteuert.
- Ein Fußschalter sorgt für direkte, komfortable Auslösung der Scherfunktion.
- Die wichtigsten elektrischen Komponenten stammen von Schneider, um Qualität und Zuverlässigkeit zu garantieren.
- Schutzschalter sichern den Steuerkreislauf gegen Kurzschluss.
- Motorschutzschalter sorgen für Schutz gegen Motorüberlastung und Kurzschluss.
Das Hydrauliksystem ist für Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt:
- Der Hydraulikblock ist mit einem direktwirkenden Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, um den Druck exakt zu regeln.
- Ein Rohrleitungsrückschlagventil schützt die Ölpumpe vor hydraulischen Stößen.
- Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind durchgehend wärmebehandelt, was für ausreichende Härte und eine lange Lebensdauer sorgt.
Der Kugelrollentisch sowie die vordere Materialauflage erleichtern die Materialzufuhr und verhindern das Verkratzen des Werkstücks im Betrieb.
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Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsfähigen Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1mm.
Beim CNC-Steuerungssystem übernimmt das E21S Simple-CNC-System die Steuerung des Hinteranschlags. Werte werden direkt eingegeben, der Anschlag verfährt daraufhin automatisch auf die gewünschte Position. Antrieb erfolgt über einen motorisierten Präzisionskugelgewindetrieb mit Digitalanzeige durch einen Zähler. Eine freie Feineinstellung ist nicht vorgesehen, um die Scherpräzision mit einer Abweichung von ≤0,2mm pro
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