Sac metal çapak alma makinesi

NS Maquinas FC120 ZK

Durumu: yeni, FC120 ZK düz perdahlama makineleri düz çubuklar, dikdörtgen borular veya düz öğeleri veya cilalı bitmiş kuşak gerektiğinde işlemin basitliği içinde düşünmeye geliştirilmiştir. Bu makine etkinleştirme işi kadar 120 mm genişlik kemer başkanları ve fırçalar 3 olası kombinasyonları bir dizi için. FC120 ZK aşındırıcı kemer kafa (Z) aşındırıcı bir fırça (K) ile birleştirir. Aşındırıcı kemer Merkez: Bitirme ve kusurları kare dikdörtgen borular, düz bar veya herhangi bir düz bileşeni kaldırma. Aşındırıcı Fırça bașlığı: Düzgün terbiye kemer dokuma olmayan fırça işlemiyle taşlama sonra. Kare veya dikdörtgen tüp bitirme: Yüksek kalitede yüzey üzerine paslanmaz çelik boruları, terbiye sonra tüp tüp - Ayrıca barlar bitirme düz. Hızlı aşındırıcı kemer değiştirme: Özgür alet aşındırıcı kemer değiştirme. Birkaç saniye içinde hızlı ve kolay kemer değiştirmek. NS Máquinas farklı konveyör çözümleri küçük öğeler öğütmek için temin edebilir. Teknik detaylar - FC120 ZK Çalışma kapasitesi (Ø mm) 120 x 120 No kemer istasyonları (Z) 1-2 No Fırça istasyonları (K) 0-1 Aşındırıcı kemer Boyutlar (mm) 120 x 1850 Aşındırıcı fırça boyutları (mm) 120xØ200 Nodpsd Ix I Aefx Abljli Aşındırıcı bant hızı (m/s) 20 Aşındırıcı fırça hızı (m/s) 15 Besleme hızı (m/m) 12 Zımpara kayışları motoru (kW) 3 başına Aşındırıcı fırça motoru (kW) 2.2 başına Besleme motoru (kW) 0,25 Toplam güç (kW) 5.5 (ZK) Tüketim (A) 12 (ZK) Toz özütleme bağlantı başına (Ømm) 80 Boyutlar (mm) 1450 x 800 x 1800 (ZK) Ağırlık (kg) 500 (ZK) [...]

Durumu: yeni, Çap 150 mm Njdpfxsukwdfj Abljli İş parçası uzunluğu 1300 mm İş parçası genişliği 800 mm Taşlama diski çapı maks. 150 mm Hız aralığı 0 - 2830 rpm Çalışma yüksekliği 945 mm Kafa döndürme +/- 180° Motor gücü 1,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 230 kg. Yer ihtiyacı yaklaşık 1435 x 1100 x 1510 mm "Easy T", geleneksel zımparalama ve çapak alma makinelerine uygun maliyetli bir alternatiftir. taşlama ve çapak alma makineleri. Bir taşlama diskinden oluşan kafası disk ve kanatlı fırça, 180° döndürülebilir. Bu sayede hızlı üniteler arasında değişim mümkündür. Ağırlıklı kol sayesinde kafa kafa iş parçası üzerinde kolayca hareket ettirilebilir. Sonuç eşit kenar yuvarlama. Destek, en küçük bileşenleri bile önler en küçük bileşenlerin bile. Özellikler : - Lazerle kesilmiş veya delinmiş sac parçaların çapaklarının alınması ve yuvarlatılması - Bir zımpara diski ve bir flap fırçadan oluşan zımpara başlığı - Zımpara kafası istasyonları 180° döndürülebilir - Çalışma alanı 800 x 1300 mm - Kolay döndürme için ağırlıklı kol - Kaymaz masa desteği - "Açma/Kapama" düğmeleri yardımıyla makinenin ergonomik kullanımı - Frekans dönüştürücü üzerinden kademesiz hız ayarlı zımpara kafası - Ergonomik kullanım için sap

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.300 mm, garanti süresi: 12 aylar, iş parçası genişliği (maks.): 1.300 mm, RWT çapak alma makinesi olası konfigürasyonu Dört istasyonlu makine: 1. temaslı silindir taşlama bandı ile çapak alma 2. oksit tabakası veya cüruf giderme için fincan fırçası 3. Kenar yuvarlama için fincan fırçası 3. temas silindiri ile son zımparalama BSM serisi makineler aşağıdaki çalışma üniteleri ile donatılabilir: Zımpara bantlı zımpara ünitesi (R) - malzeme yüzeyinin üzerinde çıkıntı yapan çapakları temizler, yüzeydeki kireç ve korozyonu giderir Gezegensel disk fırça ünitesi (D) - kenarları yuvarlatır, radyüsler oluşturur ve lazer kesimden sonra yanlardaki oksit tabakasını giderir. Kanat fırçalı döner kavşak ünitesi (A) - folyo çıkarmadan çapak alma ve kenar yuvarlama, yüzey uyumu. Aşındırıcı keçeden yapılmış fırça ünitesi (B) - yüzey malzemesini önceden temizler ve parlatır Bu çapak alma makineleri aşağıdaki görevler için kullanılır: Lazer kesim sonrası parçalarda çapak alma - Kenarlarda çapak alma, oksit giderme ve yüzey bitirme Plazma kesim sonrası parçaların çapaklarının alınması - cüruf giderme, pas giderme, malzeme taşmalarının giderilmesi, kenar yuvarlama ve yüzey bitirme. Zımbalama sonrası parçalarda çapak alma - keskin kenarların giderilmesi, kenar yuvarlama ve son yüzey bitirme. Su jeti kesiminden sonra parçaların çapaklarının alınması - kenarların çapaklarının alınması ve yuvarlatılması, su jeti kesiminden sonra izlerin giderilmesi ve son yüzey işlemi. Folyo kaplı paslanmaz çelik parçalarda çapak alma - folyo sökülmeden çapak alma ve kenar yuvarlama. Makinenin ana avantajları: Modüler sistem - makineyi tam olarak ihtiyaçlarınıza göre tasarlıyoruz Ürünün tüm kenarlarında yüksek kaliteli ve eşit çapak alma Manyetik veya vakumlu tabla ile çok küçük iş parçalarının işlenmesi Schneider Electric dokunmatik ekran sayesinde makinenin kullanımı çok kolay Tek makine ile taşlama, çapak alma ve finisaj Çok hızlı takım değişimi ve rijit makine çerçevesi Çok sayıda olası makine konfigürasyonu göz önüne alındığında, müşterilerimizin gereksinimlerini değerlendirmek ve ardından söz konusu üretim için en uygun makine konfigürasyonunu önermek için kullandığımız kişisel bir danışmanlık ve tesislerimizde ücretsiz taşlama numuneleri öneriyoruz. Nledoudal Dspfx Ablsi

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 600 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 3.560 kg, iş parçası yüksekliği (maks.): 170 mm, The high-performance deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing steel parts up to 600 mm in width. This deburring and finishing machine from Q-Fin has been specifically developed for applying a large radius of up to 2 mm to steel sheet. With the Q-Fin SER600 Super Edge Rounder, you can deburr, grind, break edges, round, deslag, remove oxide layer, or create a line finish on sheet metal parts up to 600 mm wide. A combination of these operations is also possible. The throughput rate of the SER600 is 3 to 5 times higher than comparable machines. This new 2025 model is equipped with a magnetic support, making it ideal for processing steel cut parts and other magnetic materials. The machine is fitted with 5 processing stations. Operation is simple via an HMI touchscreen on the front of the machine. The first station of the SER600 features a grinding unit. The belt of this unit removes burrs and/or heat discoloration from the product surface. If there are no burrs, the grinding belt can be omitted or removed. It is also possible to process your part with a finer abrasive belt or finish with a Scotch-Brite belt. The second and third stations comprise the disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations are equipped with 2 round brushes rotating in opposite directions. These brushes are used to remove sharp edges by edge breaking or, thanks to the unique combination of two brush systems, by forming a radius of up to R=3 mm. With the use of special brushes, the SER600 with magnetic system is also very suitable for removing oxide layers from steel products or slag from plasma-cut components. We offer the combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set'. The WES6000, developed by Q-Fin, is designed to safely extract grinding dust without pressure loss. This extraction system is made entirely of stainless steel, works with wet operation, and extracts grinding dust from stainless steel, steel, and aluminum, thus eliminating fire and explosion hazards. According to Q-Fin, it is the safest, simplest, and most sustainable way to extract grinding dust. With the WES6000, there is no more grinding dust in the air and/or the work environment. Currently, we have 2 SER600 units in stock: 1x New (year of construction 2025) 1x Few months used, as new (year of construction 2024) The machines can be viewed by appointment in Bergeijk. Both machines come with a 1-year warranty on the frame and all non-wearing parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - Electrical connection requirement SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW Nlodpfsl Dw D Ejx Ablji - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Maksimum Ø 114mm; Düz ve bükülmüş yuvarlak borular; Bir taşlama istasyonu; Ø114 mm'ye kadar düz ve bükülmüş yuvarlak boruların maksimum esneklikle taşlanması. ML100 boru taşlama makinesi yuvarlak, oval ve eliptik boruların yüzey taşlama ve parlatma işlemleri için mükemmel bir seçimdir. ML planet kayış sistemi, en iyi sonuçları elde etmek için boruyu döndürmeden kayışla taşlama yapılmasını sağlar. Nsdstzkgbopfx Abloli Besleme sistemi, tutarlı ve verimli bir yüzey finişi için düz boruları taşlama istasyonuna güvenli bir şekilde besler. ML100 Çalışma kapasitesi (Ø mm) 3 - 114 İstasyon sayısı 1 Zımpara bandı, boyutlar (mm) (2x) 50x940 Zımpara bandı hızı (m/s) 3-22 Besleme hızı (m/s) 1-5 Zımpara bantları Motor (kW) 3 Tekerlek, motor (kW) 1,5 Besleme motoru (kW) (2x) 0,12 Toplam güç (kW) 5 Güç tüketimi (A) 11 Toz emme bağlantısı (Ø mm) 80 Boyutlar (mm) 750x1000x1300 Ağırlık (kg) 250

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Çok yönlü sac fiber lazer metal kesme makinesi Otomatik nozul değiştirme ve tek tıklamayla işleme işlevleriyle donatılmış P-Serisi, tüm kesme talepleri için yetkindir. Kesme makinesi yatağındaki pul grafit, şok emilimini ve aşınma direncini büyük ölçüde iyileştirir ve yaşlanma sertleşmesinden sonra artık gerilim neredeyse ortadan kalkar, bu nedenle, ekipmanın hassasiyeti ve ömrü iyileştirilir ve maliyetlerden tasarruf edilir. Özel fiber lazer nozulu ve kesme işlemi, daha hızlı karbon çeliği oksijenle kesme, daha fazla gaz tasarrufu sağlayan düşük basınçlı paslanmaz çelik azotla kesme ve daha kaliteli karbon çeliği havayla kesme sağlar. Fiber lazer kafaları, hasar oranını etkili bir şekilde azaltmak ve bir lazer kesicinin bakım maliyetinden tasarruf etmek için çıkıntı yapan engelleri algılayabilir. Tam kapalı döngü kontrolü, gerçek hareket konumunun teorik giriş değeriyle tutarlı olmasını sağlamak için geri bildirime göre ayarlanır. Tek Tıkla İşleme ile bir lazer kesici, tek seferlik bir kurulumla toplu olarak birden fazla sayfayı işleyebilir ve toplu işleme sağlar. Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Lazer Gücü: 1500W - 30000W Kesme Alanı: 3048*1524mm - 6100*2500mm Kesme Hızı: 0-169m/dak Konumlandırma doğruluğu: ±0.03mm - ±0.05mm Yeniden konumlandırma doğruluğu: ±0.02mm - ± 0.03mm Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC veya Değil: Evet Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Nsdpfxjhwaapj Ablsli [...]