Cnc torna tezgahı

OKUMA LB 2000 EX

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 260 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 550 mm, mil motoru gücü: 11.000 W, kontrolör üreticisi: OKUMA, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli Okuma LB2000EX II 2013 yılında üretilmiştir. Maksimum 360 mm tornalama çapına ve 500 mm tornalama uzunluğuna sahiptir. Makine, 12 istasyonlu sağlam bir tarete ve 6.000 rpm ana iş mili hızına sahiptir. Yüksek kaliteli tornalama yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık Okuma LB2000EX II yatay tornalama makinesini düşünün. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Maksimum dönüş çapı: 360 mm • Maksimum dönüş uzunluğu: 500 mm • Maksimum bar kapasitesi: 62 mm Credpfxezcphue Agqjd • W ekseni hareketi: 500 mm • C ekseni indeksleme: 0,001° • Ana iş mili burnu: ASA 6" • Alt iş mili maksimum hızı: 6.000 rpm • Alt iş mili motor gücü: 11 / 7,5 kW • Taret istasyonları: 12 • Tahrikli takım hız aralığı: 45-6,000 rpm • Tahrikli takım motor gücü: 5,5 / 3,7 kW • Torna takımı boyutu: 20 × 20 mm • Delme çubuğu kapasitesi: Ø32 mm Ek ekipman • Çubuk besleyici: TOP XF365 (YOM 10/2013, kurulu 2014) • Menteşe tipi talaş konveyörü • Manuel takım ayarlayıcı (ön ayar) • Parça yakalayıcı Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Durum: yeni, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Standard Technical Specifications: Swing diameter over bed: 580 mm Swing diameter over carriage: 470 mm Max. machinable diameter: 360 mm Machinable workpiece length: 250 mm Travel (X axis): 260 mm Travel (Z axis): 350 mm Travel (Y axis): 100 mm (+/-50 mm) C axis: 360° (0.001° increments) Spindle speed: 50–6,000 rpm Spindle nose: JIS A2-6 Spindle bore diameter: Ø62 mm Front spindle bearing diameter: Ø100 mm Turret type: M-V12 Number of tools: 12 Tool size: 20x20 mm Tool shank diameter: Ø32 mm Tool change time: 0.1 sec Driven tool speed: 45–6,000 rpm Rapid traverse (X): 25 m/min Rapid traverse (Z): 30 m/min Rapid traverse (Y): 12.5 m/min Main spindle motor power (15 min/continuous): 11/7.5 kW (PREX) Driven tool motor power: 5.5/3.7 kW (PREX) Machine dimensions (L x W x H): 2,020 x 1,734 x 2,250 mm Machine weight: 4,050 kg Control: OSP P300L Standard Equipment 1 OKUMA CNC Lathe Model LB2000 EXII MYC with OSP-P300L CNC Controller including CE mark & EMC Qty: 1 set European Standard Specification 1-1. V12 radial turret head: 1 set 1-2. Main spindle: 1 set (1) Spindle speed: 50–6,000 rpm (1 set) (2) Spindle motor, PREX 11/7.5 kW (1 set) Csdoy H H Afepfx Agqsrd (3) Spindle: JIS A2-6; bore Ø62 mm (1 set) (4) C-axis control, 360° (0.001° increments) (1 set) (5) SR1146 hydraulic cylinder for chuck (1 set) 1-3. MT4 tailstock 1-4. Dual-action foot pedal for chuck and tailstock (2 sets) 1-5. Driven tool motor, PREX 5.5/3.5 kW (continuous for 2 min) (1 set) 1-6. Driven tool speed, 45–6,000 rpm (1 set) 1-7. Work area lighting (1 set) 1-8. Fully enclosed guarding (1 set) 1-9. Chip tray (1 set) 1-10. Door interlock (1 set) 1-11. Lubrication monitoring (1 set) 1-12. Automatic chuck open/close on main spindle (1 set) 1-13. Chip air blow-off (1 set) 1-14. Foundation bolts (1 set) 1-15. Tool setter (1 set) 1-16. CE marking (1 set) 1-17. IEC standard compliance (1 set) 1-18. Transformer (1 set) 1-19. Coolant system with 250W pump (1 set) 1-20. OSP-P300L CNC control with 15" color touchscreen (1 set) 1-21. OSP-P300L Advanced One Touch IGF-M-E kit specification (1 set): – Multitasking machines coordinate transformation (1 set) – Multitasking machines profile generation (1 set) – Advanced One Touch IGF (graphical, dialog-based programming interface) (1 set) – Real 3D simulation (1 set) – Cycle time monitoring (1 set) – Load monitoring (1 set) – NC operation monitoring (1 set) – Cycle time reduction function (1 set) – Hi-Cut Pro (machining-dependent servo optimization) (1 set) – Variable spindle speed control (1 set) 1-22. 2-level status indicator lamp (1 set) 1-23. Program storage capacity: 2GB (1 set) 1-24. Operating memory: 2MB (1 set) 1-25. Spindle orientation, electric (1 set) 1-26. Inch/metric switching (1 set) 1-27. Ballscrew pitch error compensation for X/Z axes (1 set) 1-28. Workpiece overhang monitoring (1 set) 1-29. Lifting lugs (1 set) 1-33. TAS-C frame thermal compensation 6" chuck Chip conveyor