Kullanılmış termoform su bardağı paketleme hattı - 11.500 BPHOMA
TR-ALP 10
Kullanılmış termoform su bardağı paketleme hattı - 11.500 BPH
OMA
TR-ALP 10
Üretim yılı
2017
Koşul
Kullanılan
Konum
Fumane (Verona) 

Fiyat ve Konum
- Satıcının konumu:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), İtalya

Çağrı
Teklif detayları
- Liste kimliği:
- A218-25943
- Referans No.:
- LC623
- Son güncelleme tarihi:
- 30.04.2026
Açıklama
Gebrauchte Thermoforming-Abfülllinie für Wasserbecher – 11.500 Becher pro Stunde
Technische Daten & Leistungsmerkmale
Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige Lösung zur Becherabfüllung und -verpackung, speziell entwickelt für die Getränkeproduktion im Wasserbereich. Das Kernstück ist die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine, konzipiert zum Thermoformen, Füllen, Verschließen und Stanzen von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Im Format 5 x 2 (10 Kavitäten je Takt) und einer Arbeitsleistung von 17–20 Takten/Minute erreicht die Anlage bis zu 12.000 Becher/Stunde – ideal für gebrauchte Industrie-Verpackungslinien mit Fokus auf zuverlässigen Ausstoß. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Kartonierer, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungslosen Weitertransport.
Produktionsleistung: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)
Taktleistung: 17–20 Takte/Minute
Hfedsy Icp Dopfx Acdeg
Kavitätenanordnung: 5 x 2 (10 Kavitäten pro Takt)
Stanzmaß: 71 x 71 mm
Geeignete Becherformate: 100 ml und 200 ml
Basismaterial: PET-Folie, 500–700 µm
Deckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, peelbar
Produktkontaktteile: Edelstahl AISI 316
Maximale Folienbreite: 390 mm (Basis), 375 mm (Oben)
Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mm
Maschinengewicht: ca. 2.500 kg
Kartonverschließer-Modell: GEM F470
Kartonaufrichter-Modell: F2000
Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungstechnik
Die Linie bietet robuste Automatisierung für gleichmäßige Becherformung, präzise Dosierung und zuverlässig dichte Versiegelung. Die TR-ALP 10 verwendet ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für konstant genaue Füllmengen. Die Elektroarchitektur ist industrietauglich mit klaren Schutzklassen und Sicherheitskreisen.
Stromversorgung: 3 x 380 V AC
Installierte Leistung: 25 kW
Stromaufnahme: 40 A
Frequenz: 50 Hz
Steuerspannung: 24 V DC
Dosiersystem: zeitgesteuert, gravimetrisch, 10 Ventile
Abfülltemperatur: 15–25 °C
Sicherheitsausstattung: integrierter Not- und Sicherheitsschalter (Industriekomponenten)
Produktionslinien-Integration
Für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse konzipiert, integriert die Linie die Becherproduktion mit der End-of-Line-Kartonierung. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Kartonierer verarbeitet mehrere Bechergrößen mit Rezepturen für 100 ml und 200 ml. Automatischer Kartonaufrichter, Verschließer und drei Förderbänder ermöglichen den Inline- oder modularen Betrieb in unterschiedlichsten Layouts.
End-of-Line: Roboter-Kartonierer, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, Förderbänder
Packkonfiguration: 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen à 15x2; 100 ml: 3 Lagen)
Formatflexibilität: Werkzeugsets für 100 ml und 200 ml
Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung im Karton
Maschinenzustand & Wartung...
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Technische Daten & Leistungsmerkmale
Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige Lösung zur Becherabfüllung und -verpackung, speziell entwickelt für die Getränkeproduktion im Wasserbereich. Das Kernstück ist die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine, konzipiert zum Thermoformen, Füllen, Verschließen und Stanzen von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Im Format 5 x 2 (10 Kavitäten je Takt) und einer Arbeitsleistung von 17–20 Takten/Minute erreicht die Anlage bis zu 12.000 Becher/Stunde – ideal für gebrauchte Industrie-Verpackungslinien mit Fokus auf zuverlässigen Ausstoß. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Kartonierer, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungslosen Weitertransport.
Produktionsleistung: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)
Taktleistung: 17–20 Takte/Minute
Hfedsy Icp Dopfx Acdeg
Kavitätenanordnung: 5 x 2 (10 Kavitäten pro Takt)
Stanzmaß: 71 x 71 mm
Geeignete Becherformate: 100 ml und 200 ml
Basismaterial: PET-Folie, 500–700 µm
Deckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, peelbar
Produktkontaktteile: Edelstahl AISI 316
Maximale Folienbreite: 390 mm (Basis), 375 mm (Oben)
Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mm
Maschinengewicht: ca. 2.500 kg
Kartonverschließer-Modell: GEM F470
Kartonaufrichter-Modell: F2000
Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungstechnik
Die Linie bietet robuste Automatisierung für gleichmäßige Becherformung, präzise Dosierung und zuverlässig dichte Versiegelung. Die TR-ALP 10 verwendet ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für konstant genaue Füllmengen. Die Elektroarchitektur ist industrietauglich mit klaren Schutzklassen und Sicherheitskreisen.
Stromversorgung: 3 x 380 V AC
Installierte Leistung: 25 kW
Stromaufnahme: 40 A
Frequenz: 50 Hz
Steuerspannung: 24 V DC
Dosiersystem: zeitgesteuert, gravimetrisch, 10 Ventile
Abfülltemperatur: 15–25 °C
Sicherheitsausstattung: integrierter Not- und Sicherheitsschalter (Industriekomponenten)
Produktionslinien-Integration
Für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse konzipiert, integriert die Linie die Becherproduktion mit der End-of-Line-Kartonierung. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Kartonierer verarbeitet mehrere Bechergrößen mit Rezepturen für 100 ml und 200 ml. Automatischer Kartonaufrichter, Verschließer und drei Förderbänder ermöglichen den Inline- oder modularen Betrieb in unterschiedlichsten Layouts.
End-of-Line: Roboter-Kartonierer, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, Förderbänder
Packkonfiguration: 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen à 15x2; 100 ml: 3 Lagen)
Formatflexibilität: Werkzeugsets für 100 ml und 200 ml
Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung im Karton
Maschinenzustand & Wartung...
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