Kısa/Erişte makarna üretim hattı

PAVAN P 400

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Kullanılmış Şişeleme Hattı | Kullanılmış İçecek Hattı | Alkolsüz İçecekler NP 602 | PET ŞİŞELEME HATTI 12.000 BPH Hız: 12.000 bph Şişirme kalıpçı SIPA Yıl: 2009 Boşluk sayısı: 8 Ön kalıp asansörü Ön kalıp yönlendirici Soğutucu Formatlar 05 L - 1 L - 1,5 L Monoblok TETRA PLAST RFA-40 Yıl: 1995 Dolum tipi: aseptik Kapak tipi: önceden dişli plastik 38mm Kapak asansörü Kurutucu EUROPOOL Yıl: 2007 Tip: hava bıçağı KRONES etiketleme makinesi Tip: rulo besleme Hedpfetqfcgex Ag Nong Sleever CLEVER 2019 Buhar tüneli ile Şişe reddetme sistemi FMT kurutucu Yıl: 2011 Tip: hava bıçağı SMI shrinkwrapper Yıl: 2009 TWIN PACK gidon Yıl: 2000

Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 9.750 h, Durumu: kullanılmış, M2 GmbH size aşağıdaki makineyi sunmaktadır: - Kazık çakma ve sondaj makinesi RTG RG 25S - Üst yapı : Sennebogen BS 80 R Hnodpfx Agsh Tyz Aj Njg - Motor : CAT C 18 570 kW - Opsiyonel: Vibratör MR 125 V, KDK 232 S, DKS 100/200 - Ekipman : Vibrasyonlu, Kelly ve SOB sondaj yöntemleri, Makine mükemmel durumdadır ve hemen kullanıma hazırdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Parti ağırlığı 135 litre Konteyner dış çapı 1220 mm Konteyner çapı/konteyner yüksekliği 1.220 / 1.035 mm Çalışma havzası genişliği 304 mm Motor gücü 0,75 kW Motor devri: 1500 d/d Hsdpfx Aswcg Erjg Njng Çalışma gerilimi 400 V Makine ağırlığı yaklaşık. 600 kilo Yaklaşık alan gereksinimi 1,38x1,28x1,04 m Titreşimli taşlama makinesi - Seri No: 15772 / 96-08 - Makine AÇIK: 44.854 saat - tambur ısıtmalı

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Kahve Kartuşu Dolum ve Paketleme Makinesi Eksiksiz ve iyi çalışır durumda Üstten hazne beslemesi. Otomatik çevrimiçi depozitör Hız 300 paket/saat Simens Dokunmatik Ekran Kontrol Cihazı ile birlikte Hnodjucf S Tjpfx Ag Neg Sıcak eriyik karton yapıştırıcı

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 12.000 mm, toplam yükseklik: 2.700 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, çalışma genişliği: 370 mm, La Parmigiana Makarna Yapma Makinesi Cihaz şunları içerir: Hnjdpfx Aow S Dm Reg Nog Dergi ve elek besleyici Otomatik un besleyici C300 Basın Makarna Trabatto Modeli PT 350 Nest+Lazanya Model N-500 Elekleri arabalara istiflemek için otomatik sistem

Üretim yılı: 1986, Durumu: iyi (kullanılmış), Teknik Detaylar: Ürünler- -Daire - 10 x 3-25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Kare - 6 x 6-12 x 12 mm -Profil (T) - 20 x 10 x 3 mm -Profil (L) - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Hammadde tel - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Trafo gücü - 20 Kw Hjdped H Ur Aofx Ag Njng Hız - 35m/dak

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 6.100 mm, toplam uzunluk: 1.550 mm, toplam yükseklik: 2.350 mm, toplam ağırlık: 1.800 kg, garanti süresi: 6 aylar, güç: 3 kW (4,08 bg), giriş voltajı: 400 V, Sarp Doldurulmuş makarnanın pastörizasyonu için hat - 250 ila 400 Kg arasında saatlik çıktı. Hat aşağıdaki ünitelerden oluşmaktadır 1) Pastörizatör besleme konveyörleri 2) Pastörizatör modeli SPA610VD, elektrik gücü 1,2 kW, termal güç 120400 cal/h (140 kW), bant genişliği mm. 1000, pastörizasyon tankı uzunluğu mm. 6000, genel boyutlar mm. 10163 x 1600 x 2210 (h), toplam ağırlık Kg. 1000 Hnsdeui Rixopfx Ag Neg 3) Asansör kayışı modeli SNZ 4) Kasa paketleyici - soğutucu modeli SIR4105-A 5) Komple elektrik dolabı Hat tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiştir ve aşağıdaki özelliklere sahiptir: - bant genişliği mm. 1000 - pastörizasyon bandı hızı 1 ila 3,3 metre/dakika arasında ayarlanabilir - sarma bandı hızı 0,65 ila 1,95 metre / dakika arasında ayarlanabilir - Soğutma bandı hızı 0,43 ila 1,3 metre/dakika arasında ayarlanabilir. - pastörizasyon odası sıcaklığı 96 ila 99° C - sarma makinesinin iç sıcaklığı 65 ila 70° C - soğutucunun iç sıcaklığı +3° C - pastörizasyon süresi 1'50" ila 5'30" - sarma süresi 3'40" ile 10'55" arasında - soğutma süresi 7'58" ila 24' Bu hat için uygun bir buhar jeneratörü mevcuttur, ancak belirtilen fiyata dahil değildir. Elektrik sistemi 220 / 400 V - 3 faz - 50 / 60 Hz., tam bakımlı, 1 yıl garantili, CE ve USDA uyumlu. 1 yıl garanti !!! NEDEN BİR BAYİDEN SATIN ALASINIZ? DOĞRUDAN ÜRETİCİDEN SATIN ALIN !!! Daha fazla bilgi için İtalya'daki Ostoni ile iletişime geçin! RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI VE DIĞER BIRÇOK MAKARNA ŞEKLININ ÜRETIMI IÇIN EN GENIŞ ÇEVRIMIÇI MAKINE VE KALIP SEÇENEKLERINE SAHIBIZ !!!

Durumu: iyi (kullanılmış), Agnelli Otomatik tabakalama makinesi Hnsdpfxetu N A Te Ag Neg Paslanmaz, Otomatik parçalayıcı ve yoğurucu, Makarna tabakaları üretir, Saatte 250Kg'a kadar, Paslanmaz 200Kg karıştırmalı hazne, 250mm tabakalar, değişken hız, yedek kayış ile, 3Ph

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, 1 x Italpast Pasta Soğutucu Model: RF 700 36 5A Hodpfx Agevyz U Dj Njng Yıl: 2006 Saatte 100 kg'dan 1000 kg'ın üzerine kadar kapasite Yorkshire, İngiltere'de bulunmaktadır UKFM2-6645

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin. Hsdpfx Asq Nf Uwog Njng