Silindirik taşlama Makinası - evrensel

STUDER S 40-3

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Taşlama taşı işleme makinesi: Kullanımı kolay, sağlam ve hassas Gsdpfsubbrtox Ahvsuh Muhafazalı taşlama taşlama makinemiz size kullanım kolaylığı ve olağanüstü stabilitenin rakipsiz bir kombinasyonunu sunar. Sağlam granit yatak maksimum hassasiyet ve dayanıklılık sağlarken, kullanıcı dostu kullanım operasyonunuzdaki verimliliği en üst düzeye çıkarır. Siz takım taşlama makinenizde üretim yapmaya devam ederken, aşındırma makinemiz size zaman ve dolayısıyla para kazandıracaktır. Güvenilir performansa ve en iyi fiyat-performans oranına değer veren herkes için ideal!

Üretim yılı: 2003, durum: yenilenmiş (kullanılmış), makine/araç numarası: 50/140/03, GENEL ÖZELLIKLER Ø taşlama tekerlek ölçüleri (OD x ID x Genişlik) 508 mm Ayar tekerlek genişliği 254 mm Elmas giyinme hızı Ø 508 x 254 mm Godod Nw T Iopfx Ahvjuh Yağlama (otomatik/manuel) centralizado au/otomatik yağlama CNC markası FANUC CNC model serisi 18i-T CNC eksenleri N º 8 Taşlama tekerleği genişliği 254 mm ELEKTRIK ÖZELLIKLERI Toplam güç 25 kW Voltaj 220/380 v BOYUTLAR VE AĞıRLıKLAR Uzun 2150 mm Genişlik 2200 mm Yüksek 3400 mm Ağırlık 8000 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Taşlama çapı 200 mm Taşlama uzunluğu 340 mm Uç yüksekliği 100 mm CNC kontrol Bağlantı gücü 25 kVA Çalışma voltajı 110 / 220 / 3x165 / 3x380 VAC Kontrol voltajı 24 VDC Gusdsywnt Hjpfx Ahvjh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Teknik detaylar: Zımparalama çapı maks.: 3-220 mm Kontrol diski genişliği: 400 mm Taşlama diski genişliği maks.: 400 mm Taşlama diski tahriki: 55 kW Çevresel hız: maks. 45 m/sn Kontrol diski boyutları: 350 x 400 x 203 mm Taşlama diski boyutları: CBN 500 x 400 x 304 mm Taşlama diski boyutları: KORUND 600 x 400 x 304 mm Toplam güç gereksinimi: 75 kVA Makine ağırlığı yaklaşık: 13 ton Alan gereksinimi yaklaşık: 4,47 x 2,77 x 2,49 m. Gusdsttxg Ijpfx Ahveh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Manyetik ayırıcı, işlem sırasında oluşan ferromanyetik parçacıklar için soğutma sıvısını ve yağlı maddeleri sürekli olarak temizlemek amacıyla tasarlanmış endüstriyel bir cihazdır. Kapalı devrelerde, çalışma ortamından metal yongaları ve parçacıkları etkili bir şekilde uzaklaştırarak soğutma ve yağlama parametrelerini stabilize eder ve pompaların ve tesislerin aşınmasını azaltır. Soğutma sıvısı için manyetik ayırıcı – işleme sıvılarının temizliğini korumada temel faydalar Üretim ortamında, kapalı devrede çalışan soğutma sıvısı sürekli olarak metalik kirlenmelere maruz kalır. Ferromanyetik parçacıklar aşındırıcı bir madde gibi davranır; pompaların aşınmasını hızlandırır, kanallarda ve nozullarda birikintilerin oluşmasına neden olur ve yağlama filminin stabilitesini bozar. Sonuç olarak, çizilme riski artar, yüzey kalitesi düşer ve filtreleme ve ortam değişimi ile ilgili duruşların sayısı artar. İşleme sıvıları için manyetik ayırıcı, işlemi durdurmadan otomatik ve sürekli olarak metal parçacıklarını yakalayarak bu sorunu çözer. Bu sayede ortam, tekrarlanabilir çalışma parametrelerini korur ve soğutma sistemi, yoğun kullanıma rağmen stabil bir şekilde çalışır. Soğutma sistemine manyetik ayırıcı uygulamak size ne gibi avantajlar sağlar? * Üretimi durdurmaya gerek kalmadan, sürekli olarak temiz bir soğutma sıvısı. * Aşındırıcı parçacıkların varlığını azaltarak pompaların ve devre elemanlarının korunması. * Daha stabil işleme kalitesi (daha az çizilme, daha iyi parametre tekrarlanabilirliği). * Soğutma sıvısının ömrünün uzatılması ve imha maliyetlerinin azaltılması. * Filtreleme sistemlerinin arıza oranının ve bakım maliyetlerinin azaltılması. * Atık yönetiminin iyileştirilmesi – toplanan yongaların otomatik olarak çalışma alanının dışına taşınması. Neden manyetik ayırma, ferromanyetik parçacıkların giderilmesinde daha etkilidir? Periyodik temizlik gerektiren ve akışta düşüşlere neden olan geleneksel mekanik filtrelerin aksine, manyetik ayırma bakımı gerektirmeden çalışır ve tipik filtre kartuşlarının tıkanmasına karşı dayanıklıdır. Soğutma sıvısı için manyetik ayırıcı, ferromanyetik fraksiyonları tekrarlanabilir bir şekilde uzaklaştırarak, ortamın akışını sabit tutar ve yüksek düzeyde kullanılabilirlik sağlar. Yapı ve çalışma teknolojisi Guodpfx Aoycc Rpehvoh Cihaz, işlem ortamındaki metalik kirleticilerin mekanik ve bakımı gerektirmeyen bir şekilde ayrılması için tasarlanmıştır. Temel çalışma elemanı, paslanmaz çelikten yapılmış manyetik bir tamburdur; tambur dönerken, içinden geçen soğutma sıvısındaki ferromanyetik parçacıkları çeker. Toplanan kirleticiler daha sonra toplanır ve çalışma alanının dışına taşınır. Toplanan parçacıkların uzaklaştırılmasından bir dizi şaft sorumludur: * manyetik şaft: ayırma işlemi sırasında metal parçacıklarının yakalanması ve tutulmasından sorumludur, * kauçuk kaplı baskı şaftı: kirleticilerin toplanmasını stabilize eder ve atık kabına yönlendirilmesine yardımcı olur. Standart ekipman * Paslanmaz çelikten yapılmış manyetik tambura sahip manyetik ayırıcı * Kauçuk kaplı baskı şaftı * Çalışma tankı * Elektrikli tahrik Teknik parametreler BASKI ŞAFTININ GENİŞLİĞİ (KAUKÇUK KAPLI) 140 mm BASKI ŞAFTININ ÇAPI (KAUKÇUK KAPLI) 65 mm MANYETİK ŞAFTIN GENİŞLİĞİ 140 mm MANYETİK ŞAFTIN ÇAPI 110 mm GİRİŞ BAĞLANTISI 50 mm ÇIKIŞ ÇAPI 53 mm MOTOR GÜCÜ 0,25 kW VERİM en fazla 25 l/dak AĞIRLIK 35 kg