TR Engineering

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu komple kutu dolum tesisi COMAC tarafından üretilmiştir ve karbonatlı biranın alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Tesisin 44 cl'lik kutular için nominal kapasitesi saatte 5.500 kutu ve 33 cl'lik kutular için saatte 6.000 kutudur. Ana makine, 14 elektropnömatik izobarik dolum valfi ve 2 kapatma başlığı ile dolum ve kapatma işlemini gerçekleştiren bir COMAC ISO 14-2 monobloktur. Dolum monobloku, dolumdan önce CO₂ ile durulama, ürün tankının basınç ayarı, "Kutu Yok, Dolum Yok" fonksiyonu, farklı kutu boyutları için otomatik yükseklik ayarı ve asit ve alkali temizlik için 80 °C'ye kadar uygun CIP sahte kutuları içerir. Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, maksimum 210 mm uzunluğunda ve maksimum 80 / 160 mm yüksekliğinde etiketleri işler ve saatte 6.500 kutuya kadar kapasiteye sahiptir. Kuru durulama sistemi, yaklaşık 3 saniye süren bir işlem süresiyle kutu başına yaklaşık 0,25 Nl iyonize hava tüketir. Teknik Özellikler - Tesis tipi: Komple kutu dolum tesisi - Üretici: COMAC - Üretim yılı: 2018 - Ürün: Karbonatlı bira - Nominal kapasite: 6.000 kutu/saat (33 cl); 5.500 kutu/saat (44 cl) - Dolum sıcaklığı: 2–4 °C - CO₂ içeriği: maks. 5,5 g/l - Kap tipi: SOT'lu iki parçalı kutular - Kutu formatları: 330 ml ve 440 ml - Kutu çapı: 66 mm - Kutu tabanı: 202 - Ürün basıncı: 3–4 bar - Su basıncı: 3–4 bar - Hava basıncı: 6 bar - CO₂ basıncı: 6–8 bar - Elektrik beslemesi: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Yardımcı voltaj: 24 V Teslimat Kapsamı - Kutu depaletleyicisi | COMAC | 1.120 x 1.300 mm palet boyutu için; boş kutular için tampon masa ve platform dahil | 2018 - İki kanallı kutu yıkama makinesi | COMAC | İyonize hava yıkama | HEPA filtreleme, iyonize hava ile temizleme, 2 kanallı tasarım | 2018 - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | COMAC | Boş kutular için etrafı saran etiketleme; 6 plakalı döner tabla | 2018 - Dolum/kapatma monobloku | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarik dolum valfi / 2 kapatma başlığı | 2019 - Çift duş | COMAC | Dolum seviyesi kontrolünden sonra yıkama sistemi | 2018 - Bira pompası | COMAC | Frekans çeviricili ve basınç ayarlı santrifüj bira pompası | 2018 - Dolum seviyesi/kapak kontrolü | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen dolum seviyesi kontrol/muayene sistemi | 2019 - Kutu döndürücü 1 | COMAC | Kodlamadan önce kutuların 180° döndürülmesi | 2018 - Kutu kurutucu | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | COMAC | Sürekli mürekkep püskürtmeli kodlayıcı, dakikada 162,5 m'ye kadar | 2018 - Kutu döndürücü 2 | COMAC | Kutuların tekrar dik konuma getirilmesi | 2018 - Karton kapatma sistemi | SOCO System | T-10 | 2012 - Kutu/karton taşıma sistemi | COMAC | Tesis konfigürasyonuna uygun taşıma sistemi | 2018 - Taşıma bandı kaplaması | COMAC | Boş kutular için taşıma bantlarının üzerinde paslanmaz çelik kaplama | 2018 - Yedek parçalar | COMAC | – | 33 cl ve 44 cl kutular için format parçaları, dökme ağızları, döndürücüler ve etiketleme parçaları dahil | 2018 - Teknik dokümantasyon | COMAC | İngilizce olarak, basılı kopya ve CD-ROM üzerinde dokümantasyon | 2018 Durum Kullanılmış tesis – üretim yılı 2018, şu anda hala kurulu. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Dodpfxjzktw Us Aileuw Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: Birleşik Krallık.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Bu „Twin Monkeys Cimarron“, 2021 yılında Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, ABD) tarafından üretilen, kompakt, otomatik bir kutu dolum makinesidir (monoblok kutu dolum + kapaklama makinesi). Avrupa'da Agrovin tarafından dağıtılır ve bakımı yapılır. Özellikle zanaatkar bira üreticileri için tasarlanmıştır ve mevcut tek hatlı konfigürasyonunda, saatte 3.000 adede kadar 0,33 l ve 0,44 l'lik standart içecek kutularını doldurur ve kapatır. Kutular, tamamen otomatik bir döngüden geçer: hava ile temizleme, dolum, CO₂ atmosferinde kapak takma ve kapatma. Oksijen oranı düşük olan dolum sistemi, ±2 g'lık bir dolum toleransı ve sadece 20 ppb çözünmüş oksijen alımıyla çalışır; kama şeklindeki kapaklama ünitesi (patent başvurusu yapılmıştır), kutuları kapatır. Tüm parametreler, otomatik CIP temizleme döngüleri, döngü sayaçları ve operatör için yardım ekranları dahil olmak üzere, renkli dokunmatik ekranlı PLC aracılığıyla kontrol edilir. Makine hala kuruludur, çalışır durumdadır ve yerinde incelenebilir. Teknik Veriler - Üretici: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, ABD) - Model: Cimarron - Üretim Yılı: 2021 - Makine Tipi: otomatik kutu dolum monobloku (kutu dolum + kapaklama) - Performans: mevcut tek hatlı konfigürasyonda saate 3.000 adede kadar - Kutu Formatları: Standart 0,33 l ve 0,44 l (Ø 66 mm); ince/zarif formatlar (Ø 52,8 mm), isteğe bağlı değiştirilebilir parçalarla mümkündür - Dolum Doğruluğu: ±2 g; çözünmüş oksijen içeriği en fazla 20 ppb - Kontrol: otomatik CIP döngüsü içeren renkli dokunmatik ekranlı PLC - Sıkıştırılmış hava (temiz, kuru): 90 psi / 4,5 cfm (yaklaşık 6,2 bar / 127 l/dk) - CO₂ beslemesi: 20 psi / 1,0 cfm (yaklaşık 1,4 bar / 28 l/dk) - Malzemeler: paslanmaz çelik AISI 304, eloksal alüminyum, teknik plastikler - Ölçüler (U x G x Y): yaklaşık 2.000 x 875 x 1.860 mm - Ağırlık: yaklaşık 330 – 430 kg (konfigürasyona bağlı olarak) - CE işareti Donanım - Tam otomatik havalandırma, dolum, CO₂ enjeksiyonlu kapak takma ve kapatma - Kama kapaklama ünitesi (patent başvurusu yapılmıştır) - Oksijen alımını en aza indirmek için CO₂ perdesi olan kapak takma ünitesi - Otomatik basınç regülasyonlu ürün tankı - Hatalı kutuların ayıklanması - Boşaltma noktasında birikim için döner tabla (teslimat kapsamına dahildir, fotoğraflara bakın) - Kilitlenebilir tekerlekler üzerinde mobil paslanmaz çelik çerçeve - Genişletilebilir platform: ek dolum başlıkları sonradan takılabilir (üreticiye göre 10 başlıkta saate 6.000 adede kadar) Durum İkinci el – iyi çalışma durumunda, üretim yılı 2021. Makine, mevcut sahibi tarafından kurulmuştur, normal üretimde kullanılmaktadır ve önceden anlaşma yapılması koşuluyla yerinde incelenebilir ve çalışırken görülebilir. Kullanılabilirlik Dedozktv Ropfx Ailsuw Tahmini kullanılabilirlik: Nisan – Mayıs 2027 (makine o zamana kadar üretimde kalacak). Konum: İspanya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış, ambalajlama ve de-ambalajlama makinesi, Marka: BMS, Tip: Unipack 100, 1 başlık, saatte 4000 şişeye kadar kapasite. Duedpozkqwxefx Ailow

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Genel Bakış 2026 üretim tarihli, Ferrero AV 9/12/1VA tipindeki bu otomatik triblok, Marasca tipindeki cam şişelere bitkisel yemek yağı doldurmak için tasarlanmıştır. Bu triblok, 9 kelepçeli bir hava üfleme istasyonu, 12 valfli bir yüksek vakumlu doldurma istasyonu ve ROPP alüminyum vida kapakları (31,5 x 24 mm) için bir AROL EAGLE VA-IES tek kafalı kapatma istasyonunu, paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış kompakt bir makinede bir araya getirir ve nominal kapasitesi 2.000 şişe/saattir (750 ml). Makine yeni ve kullanılmamıştır. Teslimat kapsamı, dört Marasca boyutuna (250 / 500 / 750 / 1.000 ml) uygun kalıp takımları, kapatmadan önce azot enjeksiyonu, İngilizce dilinde 7 inçlik bir Siemens-SIMATIC-HMI dokunmatik ekran ve Ethernet üzerinden uzaktan teşhis özelliklerini içerir; bu özellikler, makinenin hemen kullanıma hazır olmasını sağlar. Lütfen dikkat: İsteğe bağlı mekanik kapak kaldırma cihazı talep üzerine mevcuttur; satış fiyatına dahil değildir. Teknik Özellikler - Üretici: Ferrero (İtalya) - Model: AV 9/12/1VA - Üretim Yılı: 2026 - Makine Tipi: Cam şişeler için triblok yıkama-doldurma-kapatma makinesi - Ürün: Bitkisel yemek yağı, doldurma sıcaklığı oda sıcaklığında - Yıkama: 9 kelepçeli hava üfleme kulesi - Doldurma: 12 valfli yüksek vakumlu doldurma döner tablası - Kapatma: AROL EAGLE VA-IES tek kafalı makine, ROPP alüminyum kapaklar 31,5 × 24 mm - Kapasite: Nominal olarak 2.000 şişe/saat (750 ml) - Şişe boyutları: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (kalıp takımları teslimat kapsamına dahildir) - Şişe çapı aralığı: 55–110 mm; yükseklik aralığı: 180–350 mm - Kontrol: 7 inç Siemens-SIMATIC-HMI dokunmatik ekran (İngilizce) - Elektrik Gücü: 400 V üç fazlı, 50 Hz; kurulu güç 8 kW - Sıkıştırılmış hava: yaklaşık 435 Nl/dak, 6 bar'da - Yapı: Paslanmaz çelik AISI 304; CE işareti Donanım - AISI 304'ten yapılmış, EPDM yastıklı ve bakımı gerektirmeyen TWIST döner mekanizmalı hava üfleme istasyonu - AISI 304'ten yapılmış ve gıda maddeleriyle temas için uygun malzemelerden üretilmiş, buhar veya kimyasal madde ile sterilize edilebilen yüksek vakumlu doldurma istasyonu - AISI 304'ten yapılmış, seviye göstergesi, yükseklik ayarı ve aletsiz kapaklı, parlatılmış ürün tankı - Titreşimli kapak dağıtıcısı, kapak seviyesi sensörü ve eksik kapakları algılayan AROL kapatma istasyonu - Marasca boyutları için dişliler, yıldız çarklar ve konveyör bantları - Kapatmadan önce azot enjeksiyonu (gaz beslemesi müşteri tarafından sağlanır) - Giriş ve çıkışta ışık bariyerleri, Ethernet üzerinden uzaktan teşhis - AISI 304'ten yapılmış, LEXAN gözlem pencereleri ve güvenlik mikro anahtarları içeren eksiksiz güvenlik kaplaması Durum Yeni – 2026 üretim yılı. Makine, talep üzerine incelenebilir ve çalışma halinde test edilebilir. Duedpfxezkkp Is Ailjw Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: İtalya.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC653, İkinci El Micro Can CL10 Hattı, Saatte 4000 Kutuluk Kapasite Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu tam otomatik kutu hattı, alüminyum kutularda verimli içecek üretimi için tasarlanmış, kompakt, anahtar teslimi bir çözümdür. Micro Can tarafından üretilen bu hat, merkezi dolum ekipmanını, endüstriyel paketleme ortamları için tutarlı ve yerden tasarruf sağlayan bir üniteye entegre eder. İkinci el bir dolum hattı olarak, kanıtlanmış güvenilirliği ve üretim kapasitesini artırmak veya optimize etmek için mükemmel bir fiyat-performans oranı sunar. Hat Tipi: Tam Otomatik Kutu Hattı Üretici: Micro Can Dedpfx Aezkhtqeiljuw Ana Modül: Micro Can CL10 Dolum/Kapatma Ünitesi Nominal Kapasite: Saatte 4.000 kutu Ambalaj: Alüminyum Kutular Formatlar: Standart 0,33 ml ve 0,44 ml Konfigürasyon: Tek bir anahtar teslimi ünite olarak satılır Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, entegre kontrol ve depaletleyici, dolum/kapatma ünitesi ve etiketleme makinesi arasında koordine edilmiş giriş/çıkış mantığı ile sorunsuz bir çalışma için tasarlanmıştır. Hızlı ayarlama ve kolay reçete değişiklikleri, verimli format geçişlerini destekler. Kullanıcı dostu kontroller, kilitli güvenlik önlemleri ve acil durdurma fonksiyonları, çalışma ve bakım sırasında güvenli ve sezgisel bir kullanım sağlar. Anahtar teslimi konfigürasyon, arayüz risklerini en aza indirir ve tüm paketleme süreci boyunca istikrarlı senkronizasyonu garanti eder. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Hattaki kullanım için optimize edilmiş olan bu ikinci el kutu hattı, yukarı akıştaki depaletleyiciyi, uyumlu konveyör teknolojisi aracılığıyla aşağı akıştaki etiketleme makinesiyle bağlar. İçecek üretiminin genişletilmesi, pilot tesisler veya daha büyük bir paketleme tesisinin içindeki özel bir kutu hattı olarak kullanıma uygundur. Alüminyum kutular için tasarlanmış olup, gerektiğinde yukarı akışta işleme ve aşağı akışta ikincil ambalajla entegre edilebilir. Makine Tipi Üretici/Model Üretim Yılı Depaletleyici Dolum/Kapatma Ünitesi Micro Can CL10 Etiketleme Makinesi Döner Etiketleme Makinesi Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, eksiksiz, çalışır durumda bir anahtar teslimi ünite olarak sunulmaktadır. İkinci el bir dolum hattı olarak, tipik saha hazırlığı ve yardımcı malzemeler şartıyla, endüstriyel paketleme ortamlarında hemen kullanıma hazır olacak şekilde yapılandırılmıştır. Genel durumu, güvenilir günlük çalışma için profesyonel olarak entegre edilmiş ikinci el bir kutu hattına karşılık gelmektedir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış 2013 yılında üretilen bu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP yıkama, dolum ve kapama bloğu, içecek üretim hatlarında cam şişelerin yıkanması ve doldurulması için tasarlanmıştır. Bu sistem, 50 istasyonlu tek kanallı bir yıkama makinesi, 60 valflı bir cam şişe dolum makinesi (VKP kısa tüplü dolum sistemi ile) ve Zalkin CA9 360 NG döner kapama ünitesini kompakt bir paslanmaz çelik makinede bir araya getirir. Yaklaşık 16.000 şişe/saat (0,75 l) ve yaklaşık 20.000 şişe/saat (0,33 l) kapasiteye sahip olan bu blok, su, bira, elma şarabı, şarap ve cam şişelerle kullanılan diğer uygulamalar için cazip bir orta sınıf performans sunar. Entegre köpük temizleme sistemi hijyenik çalışma koşullarını destekler; makine, dönebilen bir konsol kolu üzerindeki dokunmatik ekranlı bir kullanıcı arayüzü (HMI) aracılığıyla kontrol edilir ve şeffaf bir koruyucu kapak ve güvenlik kilitlemeleri ile çevrilidir. Makine henüz sahada kuruludur, elektrik şebekesine bağlıdır ve 2025'in 4. çeyreğinde kapsamlı bir bakıma tabi tutulmuştur. Lütfen Dikkat: Zalkin kapama başlıkları satışa dahil değildir; kapama makinesi kendisi teslimat kapsamındadır, 10 kapama başlığı satıcı tarafından yeniden kullanılacak ve alıcı tarafından temin edilmelidir. Teknik Veriler - Üretici: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Üretim Yılı: 2013 - Makine Tipi: Cam şişeler için yıkama, dolum ve kapama bloğu - Dolum Sistemi: Kısa tüplü VKP, 60 dolum valfi, 113 mm aralık - Yıkama Makinesi: 50 istasyon, tek kanallı, 113 mm aralık - Kapama Makinesi: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 kapama pozisyonu, yaklaşık 22.000 şişe/saat (kapama başlıkları teslimat kapsamına dahil değildir) - Kapasite: yaklaşık 16.000 şişe/saat (0,75 l) / yaklaşık 20.000 şişe/saat (0,33 l) - Köpük Temizleme: entegre - Kontrol: Dönebilen bir konsol kolu üzerindeki dokunmatik ekranlı HMI - Elektrik Beslemesi: 400 V, 50 Hz, 17 kW kurulu güç, 38 A - Basınçlı Hava: 6 bar, yaklaşık 450 Nl/dak - Su: 4 bar, yaklaşık 3,5 m³/saat - Makine Ağırlığı: yaklaşık 10.500 kg Donanım - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP ana makine - 50 istasyonlu tek kanallı yıkama makinesi - 60 valflı cam şişe dolum makinesi, kısa tüplü VKP dolum sistemi - Entegre köpük temizleme - Zalkin CA9 360 NG kapama makinesi (temel makine) - Dönebilen bir konsol kolu üzerindeki dokunmatik ekranlı kullanıcı arayüzü - Şeffaf koruyucu cihazlar ve güvenlik kilitlemeleri ile paslanmaz çelik makine çerçevesi - Süreç boru hatları, vakum/hava sistemleri, paslanmaz çelik şişe taşıma mekanizması - Kat planı çizimi mevcuttur - Teslimat kapsamına dahil değildir: Zalkin kapama başlıkları (satıcı tarafından yeniden kullanılacaktır) Durum İkinci el – endüstriyel bir üretim ortamında kurulmuş ve hala çalışır durumda. Makine, 2025'in 4. çeyreğinde kapsamlı bir bakıma tabi tutulmuştur ve talep üzerine işletmede incelenebilir ve değerlendirilebilir. Duodpfszi I T Iox Ailsw Kullanılabilirlik Kasım 2026'dan itibaren (takvim haftası 45). Konum: Almanya.

Durum: ikinci el, Üstten erişimli, 3 kanatlı pervane karıştırma sistemi (TMR, 1,6 kW) bulunan dikey tank, son olarak diatomlu toprak karıştırmak için kullanılmıştır. Makine (ek bilgi): Dikey karıştırma sistemi bulunan tank Hacim (yaklaşık): 1500 litre Güç: 1,6 kW Uzunluk: 1100 mm Genişlik: 1100 mm Dodpfx Aijzi Aqujleuw Yükseklik: 2200 mm Konum: 4 ayak üzerinde durmaktadır Temel yapı: Silindirik tank, konik tabanlı Donanım: Karıştırma sistemi; üst kısımda bulunan kontrol paneli; elektrik panosu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, 15 adet dikey, silindirik-konik paslanmaz çelik tank, her biri 3 soğutma bölgesi, glikol soğutması ve dönebilen koni ile donatılmıştır. Son olarak, tanklar bira fermantasyonu ve depolanması için kullanılmıştır. Makine (ek bilgi): Soğutulabilir paslanmaz çelik tanklar Her birinin brüt hacmi: 40970 litre Djdpfezi Aqhjx Aileuw Yaklaşık soğutma yüzeyi: 19 m² Çalışma sıcaklığı: 20 °C Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304) Temel yapı: Silindirik-konik tanklar Donanım: Her birinde: 3 soğutma bölgesi; dönebilen koni (11 adet); konik gözlem camı (11 adet)

Durum: ikinci el, Bira mayalandırma ve depolama için silindirik-konik tanklar. Tankların her biri 4 soğutma bölgesine (3x silindir + 1x koni), dönebilen koniye, konik şeffaf cam panele, aşırı basınç valfine ve 2 adet sıcaklık sensörüne sahiptir. Dedpfx Aijzi Aqbslouw Makine (ek bilgi): Dikey, soğutulabilir paslanmaz çelik tanklar. Brüt hacim: 180.700 litre. Malzeme: Paslanmaz çelik. Temel yapı: Silindirik-konik. Donanım: Her biri: 4 soğutma bölgesi; dönebilen koni; konik şeffaf cam panel; aşırı basınç valfi, 2 x sıcaklık sensörü.

Durum: ikinci el, Toplam 7 tanktan oluşan CIP sistemi: - İç hacmi 60 hl olan 1 adet tank (istif suyu tankı olarak kullanılır) - İç hacmi 30 hl olan 5 adet tank (üretim yılı 1992, asit, istif suyu, durulama suyu ve 2 adet alkali çözelti için kullanılır) - İç hacmi 20 hl olan 1 adet tank (üretim yılı 1992, temiz su için kullanılır) Diğer sistem bileşenleri: - 2 adet santrifüj pompa - Isı eşanjörü - İletkenlik ölçümü - Çeşitli boru hatları ve vanalar Makine (ek bilgi): Pompalar ve ısı eşanjörleri ile donatılmış 7 tanklı CIP sistemi İstif suyu tankının hacmi: 6000 l Dujdpjzi Anasfx Ailjw 5 adet temizleme çözeltisi tankının hacmi: 3000 l Temiz su tankının hacmi: 2000 l Malzeme: Paslanmaz çelik Konum/Yerleşim: Tanklar, her biri 3 ayak üzerinde durmaktadır Donanım: 7 adet CIP tankı (bunlardan 1 adet 60 hl, 5 adet 30 hl ve 1 adet 20 hl); 2 adet santrifüj pompa; ısı eşanjörü; iletkenlik ölçümü; çeşitli boru hatları ve vanalar

Durum: ikinci el, "Yerinde temizleme" sistemi: Asit, temiz su, alkali ve durulama suyu için 4 adet dikey paslanmaz çelik tanktan oluşmaktadır. Son olarak bir filtre odasının temizliğinde kullanılmıştır. Sistem, bir ısı eşanjörü aracılığıyla buharla ısıtılmaktadır. Besleme pompası, ortamı proses boyunca taşımaktadır. Makine (ek bilgi): Besleme pompası ve ısı eşanjörü olan 4 tanklı sistem Malzeme: Paslanmaz çelik Konum/Pozisyon: Boru ayakları üzerinde duran tanklar Temel yapı: Katlanabilir kapaklara sahip silindirik, açık tanklar Dsdpfjzi Ampex Ailouw Donanım: 4 x CIP tankı; besleme pompası; ısı eşanjörü; dijital kontrol paneline sahip kontrol panosu; çeşitli borular ve vanalar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Suyun sertliğini gidermek için kullanılan üç iyon değiştiriciden oluşan sistem (daha önce şişeleme tesisinde teknik su için kullanılmıştır). Her iyon değiştirici, 3 iyon değiştirici sütunu, yanındaki bir rejenerasyon tankı ve bir kontrol/çalıştırma ünitesine sahiptir. Dusdpfezi Al Ssx Ailsw Makine (ek bilgi): 3 adet üniteden oluşan ve her birinde 3 iyon değiştirici sütunu bulunan proses suyu yumuşatma sistemi. Donanım: her ünite için: 3 iyon değiştirici sütunu; rejenerasyon tankı; dijital kontrol paneli olan kontrol ünitesi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Plakalı ısı değiştiricili kısa süreli ısıtma tesisi, 200 hl/saat içeceğin 3 °C’den 74 °C’ye ısıtılması için. Makine (ek): Inline pastörizasyon ünitesi Dsdozizt Iepfx Ailouw Kapasite: 20.000 l/saat Malzeme: Paslanmaz çelik Donanım: Plakalı ısı değiştirici; dijital kontrol paneline sahip elektrik panosu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Biranın gazı alınmış su ile karıştırılması ve ardından karbonizasyonu için tesis. Makine (ek): Hassas karıştırma ve karbonizasyon için carboblender Kapasite: 20.000 l/saat Dedpfx Aozizthoilouw Malzeme: ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten Konum / Pozisyon: paslanmaz çelik şaseye monteli Donanım: çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler; dokunmatik panelli kumanda panosu

Durum: ikinci el, Bira berraklaştırma için komple tesis, aşağıdaki ana bileşenlerden oluşmaktadır: - Kieselgur mumlu yarık filtre (Filtrox, 1979) 27,1 hl hacim ve 26,62 m² filtreleme yüzeyine sahip. 2002 yılında Steinecker firması tarafından yenilemeler yapılmıştır. - Mum membran filtresi (H&K, 2011) 24 filtre mumuna ve 200 hl/saat filtrasyon kapasitesine sahip. - Filtre edilmemiş ürün için tampon tankı (Gross, 1979) 61,5 hl hacimli. - Filtrat için tampon tankı (Gross, 1979) 10 hl hacimli. - PVPP dozaj kabı (1981). - Kieselgur dozaj kabı (1979). Makine (Ek): Filtre yardımcı dozajı ve tampon tankları ile komple filtrasyon tesisi. Dujdpfx Aezizq Tjilsw Filtrasyon kapasitesi: 18.000 l/saat. Malzeme: Ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten. Donanım: Mumlu yarık filtre; mum membran filtre; 2 x tampon tank; 2 x dozaj kabı; çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, 6 paletin eşzamanlı pastörizasyonu için oda tipi pastörizatör. Makine (ekstra): Aynı anda 6 tam dolu paletin batch pastörizasyonu. Palet kapasitesi: 6 adet. Malzeme: paslanmaz çelik. Konum / Pozisyon: Ayaklı paslanmaz çelik gövde içinde. Duedpfx Aiezizp Njljw

Durum: ikinci el, NH3'nin birincil devrede ve glikolün ikincil devrede kullanıldığı soğutma sistemi. Sistem aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: 1. 2 adet NH3 sıkıştırması için soğutma kompresörü, bunlardan: - 1 x pistonlu kompresör (Sabroe, 2008) 75 kW gücünde (normal çalışmada kullanılır) - 1 x vidalı kompresör (Stal, 1991) 75 kW gücünde (yedek makine olarak kullanılır) 2. NH3'nin buharlaştırılması ve aynı anda glikolün soğutulması için plakalı ısı eşanjörü (Alfa Laval, 1997). 100 m3/saat glikol 0°C'den -3°C'ye kadar soğutulur. Soğutulan glikol, prosese soğukluk taşır. 3. NH3'nin sıvılaştırılması için kondansatör (Evapco, 2002), 620 kW kondansasyon kapasitesine sahip olup dışarıda kuruludur. 4. NH3 toplama tankı (EM-Polar, 2009) yaklaşık 3 hl hacminde. 5. Ayakta duran, kaplamalı glikol tankı. 6. Glikol sirkülasyonunu sağlamak için 2 adet santrifüj pompa. 7. HMI olarak dokunmatik panel içeren pano. 8. Çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler. Makine (Ekstra): Sekonder soğutma sistemi olarak NH3-Glikol soğutucu; üretim yılları yaklaşık 1991-2009 Djdpfozizkgsx Ailsuw Soğutma kapasitesi: yaklaşık 300 kW Kumanda / Kontrol: Simatic S7-1500 (Üretim yılı 2022) Donanım: 2 x soğutma kompresörü; plakalı ısı eşanjörü (evaporatör/glikol soğutucu); kondansatör; NH3 tankı; glikol tankı; 2 x glikol pompası; dokunmatik panelli pano; çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kendinden tahliyeli separatörlü bira berraklaştırma tesisi. Ayrılan tortu, 55 hl hacminde konik paslanmaz çelik tankta geçici olarak depolanır. Makine (ekstra): bira ön berraklaştırması için kendinden tahliyeli diskli santrifüj Djdezizh Sepfx Ailjuw Filtrasyon kapasitesi: 20.000 l/saat Çamur tankı kapasitesi: 5.500 l Kumanda / kontrol: VIPA Malzeme: paslanmaz çelik Yerleşim / pozisyon: ayaklı kurulum Donanım: separatör; çamur tankı; pompa; akış ölçer; bulanıklık ölçer; dokunmatik panel üzerinden görselleştirme özellikli pano; özel aletler; çeşitli boru hatları, boru paneli ve vanalar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Maya yönetim sistemi, iki adet hasat maya tankı (GROSS, 1991) ile birlikte, silindrokonik formda ve her biri iki soğutma bölgesiyle donatılmıştır. Tanklar, çeşitli sensörler ve armatürlerle donatılmıştır. Diğer bileşenler: - paslanmaz çelik gövdeli iki adet santrifüj pompa - maya ve şıraya yönelik havalandırma sistemi (Esau & Hueber "Turbo Air") - debimetre ve ek sensörler - boru paneli - çeşitli boru tesisatı ve vanalar Makine (ek): soğutulabilir, silindrokonik paslanmaz çelik tanklar ile pompalar ve maya havalandırması Dusdpezizf Rsfx Ailjw Hacim (her biri): 4500 l Malzeme: Paslanmaz çelik Kurulum/konum: Tanklar her biri üç ayak üzerinde durmaktadır Temel yapı: silindrokonik tanklar Donanım: 2 adet maya tankı, her biri 2 soğutma bölgesine sahip (gövde + konik alt kısım); 2 adet santrifüj pompa; maya/şıraya havalandırma; sensörler; boru paneli; çeşitli boru hatları, vanalar ve sensör donanımı

Durum: ikinci el, Asit, kostik ve sodyum hidroksit için paslanmaz çelikten yapılmış 3 adet 20 hl tanktan oluşan CIP tesisi. Her iki kostik tankı termal olarak izole edilmiştir. Makine (ek): Bira üretim tesisi temizliği için 3 tanklı sistem Dsdpjzizfdefx Ailouw Her bir tankın hacmi: 2000 l Uzunluk: 5,8 m Malzeme: Paslanmaz çelikten tanklar Konum / Pozisyon: Her bir tank 3 ayak üzerinde duruyor Donanım: 3 adet CIP tankı (bunlardan 2'si izoleli); ön pompa; kimyasal dozajlama; boru hattında 2 adet filtre kartuşu; iletkenlik ölçümü; pnömatik vanalar; kumanda panosu; borulama

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Kieselgur filtresi, Twin Flow sistemi esas alınarak üretilmiştir. Kieselgur filtresi, mekanik ve elektriksel olarak yakın zamanda tamamen revize edilmiş ve ilave ölçüm teknolojileriyle donatılmıştır. Makine (Ek): Twin Flow Sistemi Filtre alanı: 26 m² Filtre kapasitesi: 200 hl/saat Maks. çalışma basıncı: 9 bar Filtre kartuşları: 135 kartuş Gövde hacmi: 967 litre Genişlik: 1,1 m Yükseklik: 3,85 m Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300; PLC tipi = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool ve WinCC flexible Malzeme: Paslanmaz çelik Dsdpeziy Spjfx Ailsuw Donanım: Kieselgur dozajı, PVPP dozajı (paslanmaz çelik karıştırma tankı ve hortum pompası ile), bulanıklık ölçümü (Sigrist), debi ölçümü (E+H), oksijen ölçümü, otomatik numune alma, kontrol ünitesi, dokunmatik panel, armatürler, vanalar, sensörler Çevre birimleri: Ön/son akış tankı 60 hl maks. 5 bar, Filtrelenmemiş ürün tankı 61,5 hl maks. 5 bar, Filtrat tankı 10 hl maks. 5 bar, katkı dozajı, Securox partikül filtresi, Pall partikül filtresi Ağırlık: 500 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD kutu dolum hattı 30.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi ortamlarında ikinci el kullanıma uygun olacak şekilde Krones ve SIG Simonazzi tarafından tasarlanan endüstriyel bileşenlere sahiptir. Kimlik plakalarında belirtilen veriler, entegrasyon ve kabul süreçleri için önemli teknik değerler sunar. İmalat yılı: 2003 Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal akım: 37 A Kısa devre dayanımı (ICW/ICU): 1,26 kA Basınç kabı hacmi: 504 litre Test basıncı (PT): 11,44 bar İzin verilen sıcaklık aralığı (TS): -4 °C ile 50 °C arası Uyumluluk: CE 0036 Üretici: Krones, SIG Simonazzi Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, 24/7 içecek paketleme operasyonu için endüstriyel nitelikte güç ve kontrol altyapısı içerir. 400 V, 50 Hz ve 3 faz güç dağıtımı, ana kontrol edilen bölümde 37 A nominal akım değeri ile ana ünitelerin istikrarlı çalışmasını destekler. Kısa devre dayanımı (ICW/ICU) 1,26 kA olarak belirlenmiş olup, sağlam anahtarlama donanımı ve kontrol panosu dizaynı ile uyumludur. Operatör arayüzleri, güvenlik kilitleri ve modüler kontrol elemanları, hat içi değişiklikleri ve rutin işletimi kolaylaştırmak için giriş/çıkış ekipmanlarına entegre edilebilir. Duedpfxjziy Auj Ailow Hat Entegrasyonu Özellikleri Tam paketleme hatlarına entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, geleneksel ön/arka modüllerle (yıkama, dolum, kapak takma, etiketleme, konveyör, kontrol, son paketleme vb.) uyumlu çalışabilir. Dokümante edilmiş 504 litrelik basınç kabı kapasitesi, dolum hattı düzeninde tampon veya yardımcı işlemler için proses istikrarı sağlar. Modüler bağlantı, standart konveyör sistemleriyle hat içi çalışmasını ve içecek üretiminde yaygın hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bileşenler CE işareti ve etiketiyle birlikte, üretim yılı ve ana güvenlik/basınç parametrelerini gösteren dokümante verilere sahiptir. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel üretimi, OEM talimatlarına uygun bakım ile uzun servis ömrü ve yüksek güvenilirliğe işaret eder. Çalışma süresi, bakım kayıtları ve revizyonlar, hedeflenen performans doğrulaması için yerinde incelenmelidir. Operasyonel Performans & Çok Yönlülük Bu ikinci el dolum ekipmanı, geniş bir endüstriyel içecek paketleme uygulaması için uygundur. Basınç değerli kabı proses istikrarı sağlar, elektrik konfigürasyonu ise Avrupa sanayi tesislerinde yaygın olarak kullanılan beslemeye uygundur. Hat, istenen kapasite, kalite kontrol ve paketleme türlerine göre uyumlu modüllerle yapılandırılabilir. Kurulum Gereksinimleri & Saha Hazırlığı Kurulum için 400 V, 3 faz, 50 Hz enerji gerekmektedir. Saha hazırlığında hattın kurulumu için yeterli alan, bakım ve işletme erişimi ile gerekli yardımcı tesisatların güzergahı da dikkate alınmalıdır...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Dusdpfx Aioziyyyolsw Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Rico Auspacker Varia S7 kontrol ünitesiyle Makine tozlu, ancak iyi durumda. Dusdpfxsziwyqs Ailsw

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Pack-Tec sıra paletleme, üretim yılı 2019. Dedjziwx Hopfx Ailjuw 6'lı, 12'li, 20'li kasalar. Dar alan gereksinimi.