Delme makinesi

BOBST AUTOPLATINE SP 102-CE

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Heidelberg Dymatrix 113 CSB Pro – COMPLETELY OVERHAULED Machine Type: Embossing and Die Cutting System / Automatic Sheet Die Cutter Machine Number: 400018 Year of Manufacture: 2004 Machine Data Max. Cycles per Hour: 9,000 sheets/h Length without feeder: approx. 5,190 mm Length with feeder: approx. 7,770 mm Max. Width: approx. 2,400 mm Max. Height: approx. 3,200 mm Max. Height with open window: approx. 3,930 mm Weight without feeder: approx. 30,400 kg Feeder W4 weight: approx. 3,000 kg Inside chase frame dimensions: 820 x 1,134 mm Max. Die Size: 816 x 1,130 mm Max. Cutting Area: 800 x 1,120 mm with gripper margin Adjustable gripper margin: Standard 11–17 mm with 13 mm wood before 1st knife; Option 8–14 mm with 10 mm wood before 1st knife Rule height: 23.8 mm Feeder pile height incl. pallet: max. 2,000 mm Delivery pile height incl. pallet: max. 1,700 mm Feeder pile weight: max. 1,000 kg Delivery pile weight: max. 1,000 kg Feeder residual pile height: max. 450 mm Feeder residual pile weight: max. 450 kg Delivery auxiliary pile height: max. 200 mm Delivery auxiliary pile weight: 200 kg Pallet Sizes Feeder: max. 800 x 1,200 mm (EURO pallet) Hnedpfx Aov T T N Heayew Delivery: max. 800 x 1,200 mm (EURO pallet) Pallet height: max. 170 mm Drive and Power Supply The machine is powered by a frequency-controlled motor via a flywheel. An air clutch with spring-loaded brake between the flywheel and the machine engages/disengages the drive. The motor remains constantly powered. The control cabinet standing near the machine houses almost all switching devices for die cutter and feeder, except for a few exceptions. Command and signal devices are located on the machine, distributed over the operator panels as required. Control Cabinet Equipment: Power supply, main switch, fuses, motor protection, PLC control Electrical connection: 3-phase, 400 V, 50 Hz, 63 A Control voltage: 24 V DC; 230 V, 50 Hz Dimensions: 2,800 x 600 x 2,200 mm The machine is in very good condition. A test run is possible at any time. Various accessories included. Factory-updated with patented chain guide rails from QTM GmbH. Price: On request

Üretim yılı: 2006, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Bobst Autoplatine Speria 106 E WYPOSAŻENIE STANDARDOWE MASZYNA - System Centerline umożliwiający szybkie przezbrojenia. - Elektroniczne urządzenie do kontroli prowadzenia arkusza. - Regulowane centrowanie na stacji odłamywania (stripping station). - Układ chłodzenia szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyną Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Ten mikroprocesorowy system Bobst pozwala operatorowi w łatwy sposób sterować, wizualizować i kontrolować różnorodne funkcje oraz elementy maszyny. - Silnik główny sterowany falownikiem. PODAJNIK - Taca na stos z uchwytem, umożliwiająca ręczną, boczną korektę stosu podczas produkcji. - Urządzenie synchronizujące czas podania arkusza do przednich łapek przy zatrzymanej maszynie. - Podnoszenie stosu sterowane przez Pressfoot. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Regulowane dmuchawy boczne z oznaczeniami Centerline. - Zespół ssący. STÓŁ PODAJNIKA - Pokryty blachą ze stali nierdzewnej o właściwościach antystatycznych. - Wlot stołu podajnika wyposażony w rampy boczne. - 4 łapki przednie, regulowane parami, z kontrolą rejestru przedniego. - Prowadnica typu "Pull" (OS) regulowana według oznaczeń Centerline, wyposażona w kontrolę rejestru bocznego. - Detektor podwójnych arkuszy. - Płyty prowadzące przy wejściu do stacji wykrojnikowej. - Urządzenie dociskowe arkusza (prowadzi arkusze do łapek przednich). - Górna rama z ręcznym mechanizmem podnoszenia. - Górne wyposażenie transportowe do papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z prowadzeniem bocznym i automatycznym systemem naciągu. Hjdoxl Taljpfx Aayenw STACJA WYKROJNIKA - Urządzenie do ponownego otwierania chwytaków. - Centrowanie i blokowanie wyposażenia. - Blokowanie wykrojnika względem górnej belki. - Pomiar siły cięcia za pomocą tensometru. 1 płyta podporowa z materiału syntetycznego 1 górny wykrojnik: stała dolna płyta 1 płyta tnąca STACJA ODŁAMYWANIA ODPADÓW - Pneumatyczny podnośnik górnej ramy. 1 górna rama wysuwna z belkami poprzecznymi i zaciskami 1 dolna rama wysuwna ODBIORNIK - Taca na stos - Jogger przedni - Regulowane joggery tylne oraz boczne z oznaczeniami Centerline - Szczotka hamująca - Ręczny system non-stop DOSTĘPNE OPCJE DODATKOWE B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona maszyna I C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E STACJA WYKROJNIKA 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane centrowanie płyty podporowej (mikroregulacja) F STACJA ODŁAMYWANIA ODPADÓW 1 F-31 Szybkozłączka górnej ramy wysuwnej