Paketleme makinesi

Brunel

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 95.239 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 173937, sıkıştırma kuvveti: 2.000 kN, vida çapı: 55 mm, kolonlar arası açıklık: 520 mm, kalıp yüksekliği (min.): 250 mm, toplam uzunluk: 5.100 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 6.630 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Yeni makine bize ulaşana kadar makine son güne kadar mükemmel bir şekilde çalıştı. Bu nedenle makine iyi kullanılmış durumdadır. Enjeksiyon kalıplama atölyesinde yer darlığı nedeniyle makine satılmış ve artık çalıştırılmamaktadır. Dsdpsv D Nxlsfx Ackokt Pompa / enjeksiyon ünitesi / kapatma ünitesi sıkı. Makine kılavuzu mevcuttur Makinenin videoları mevcuttur Pompa çalışma saatleri: 95239 Çalışma saatleri otomatik: 86082 Son yıllarda yapılan onarımlar: Filtre her yıl değiştirilir 05/2024 Kontrol kabinindeki fan değiştirildi 07/2023 Y201 ve Y210 nozul ileri/geri için yeni valf 02/2023 Yeni tuş takımı takıldı. motorlu ve ısıtmalı alan 12/2022 Ejektör mühürlendi. Yeni piston dahil olmak üzere enjeksiyon ünitesi kapatıldı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 67.553 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 500 kN, vida çapı: 30 mm, kolonlar arası açıklık: 355 mm, silindir hacmi: 106 cm³, enjeksiyon ağırlığı: 96 g, kalıp yüksekliği (min.): 210 mm, açılma hareketi: 400 mm, plaka genişliği: 480 mm, plaka yüksekliği: 480 mm, montaj yüksekliği: 400 mm, ısıtma kapasitesi: 8,3 kW (11,28 bg), güç: 11 kW (14,96 bg), DEMAG Ergotech Extra 50-200 makinesi SEPRO Axess S3 manipülasyon robotu ile birlikte. Üretime hazır ve her an görülebilir. 2 pnömatik kaskad, 1 çekirdek çekici (AS), 6 entegre sıcak yolluk zonu. Dedpfjx Ex R Ejx Ackekt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, The Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler is a high-performance, specialized packaging solution designed for the efficient filling of family-size ice cream tubs and multi-serving containers. Developed for both artisan ice cream producers and industrial-scale manufacturers, this machine combines precise dosing with gentle product handling to maintain texture and minimize waste. Constructed from robust stainless steel and equipped with hygienic, food-grade components, the Tortica filler ensures consistent portion control and maximum uptime. Its intuitive controls and flexible filling range make it ideal for a wide variety of frozen desserts—including ice cream, gelato, sorbet, frozen yogurt, and premium specialty blends. Key features: * Accurate volumetric or servo dosing for consistent product weight and minimized giveaway * Adjustable filling heights and speeds to accommodate containers from small family sizes to larger multi-portion tubs * Hygienic design with easy-to-clean, sanitary surfaces, CIP-compatible components, and sealed safety guards * User-friendly interface for quick changeovers and reduced operator training time * Heavy-duty construction suitable for continuous production environments * Smooth, low-shear, texture-preserving fill minimizes air incorporation and maintains ice cream quality * Optional integrations for lid placement, sealing, date coding, and packaging conveyors Whether scaling up production or upgrading your current line, the Tortica Ice Group Family Tub Filler delivers reliable performance, precise filling accuracy, and the flexibility to support product innovation and seasonal variety. Cup size: 200 x 100 mm (LxW) Granular application: Available Main filling: Available Cap closing: Available Stations: Cup dispenser > Filler > Granular filler > Lid closing > Discharge conveyor Condition: Good Available: Immediately Dedpfxjynr Axs Ackskt

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Karton genişlik aralığı: 28mm-92mm, karton yükseklik aralığı: 14mm-60mm, karton uzunluk aralığı: 55mm-190mm, maksimum toplam kesit (genişlik + yükseklik): 140mm, paketleme çıkışı: 120 karton/dak, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 2550mm/1250mm/1800mm, ağırlık: yaklaşık 1200kg. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Djdpfev Suhbox Ackekt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO142, İkinci el MAGIC MOD. MGL5 Şişirme Kalıplama Makinesi Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesi, tutarlı kalite ve güvenilirlikle içi boş plastik kapların üretimi için tasarlanmıştır. Tek kızaklı ve tek kafalı konfigürasyona sahip olup, orta boy kaplar (5,0 litreye kadar) için optimize edilmiştir ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için sağlam performans sunar. Makine, genel bir revizyondan geçirilmiş olup, hem mekanik hem de elektronik olarak mükemmel durumdadır. Maksimum kap hacmi: 5,0 L Makine tipi: Ekstrüzyonla şişirme kalıplama, tek kızaklı, tek kafalı Kilitleme kuvveti: 83 kN Hidrolik çalışma basıncı: 160 bar Şişirme nozulu çıkış basıncı: 0–70 bar Ekstrüder vida çapı: 70 mm Ekstrüder motor gücü: 29 kW Ekstrüder ısıtma gücü: 10,6 kW Kafa ısıtma gücü (tek kafa): 3,4 kW Maksimum nozul çapı (tek kafa): 120 mm Dsdpfx Acjzrgp Tskokt Kalıp açıklık yolu: 210 mm Maksimum kalıp boyutları (G – Kalınlık – Y): 400 / 2×110 / 400 mm Hidrolik pompa/sürücü motoru: 18,5 kW Kurulu güç (toplam): 62 kW Ortalama güç tüketimi: 40 kW Şişirme hava basıncı: 6–8 bar Hava tüketimi: 800 Nl/dak Soğutma suyu basıncı: 2–3 bar Soğutma kapasitesi (su): 30.000 Kcal/saat Hidrolik yağ tankı kapasitesi: 270 L Makinenin taban alanı (G × U × Y): 2200 × 4250 × 2900 mm Sistemin toplam ağırlığı: 7000 kg Model kodu: MGL5 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, yeni bir Gefran PLC ile donatılmış olup, modernleştirilmiş elektronik kontrol ve tekrarlanabilir döngüler, güvenilir sıcaklık kontrolü ve kararlı ekstrüzyon için güncellenmiş bir program sunar. Çok bölgeli sıcaklık kontrolü, ekstrüder ve kafa ısıtmasını içerir ve erime koşullarının ve duvar kalınlığı kalitesinin hassas kontrolünü sağlar. Kullanıcı dostu teşhisler, hızlı kurulum süreçlerini ve verimli arıza gidermeyi desteklerken, entegre kilitler ve durum izleme güvenli ve verimli çalışmayı teşvik eder. Kontrol mimarisi, hassas hedef değer kontrolü, alarmlar ve gerçek zamanlı işlem genel görünümü ile HDPE'nin tutarlı bir şekilde işlenmesini destekler. Hat Entegrasyonu Yetenekleri Endüstriyel ambalaj ve ikinci el dolum hatı ortamlarına kolay entegrasyon için tasarlanmış olan makine, temiz parça tahliyesi için bir taşıma bandına sahiptir. İkinci el bir üretim hücresi oluşturmak için daha sonraki kesme, sızdırmazlık testi, görsel inceleme ve paketleme sistemleriyle birleştirilebilir. Format uyumluluğu, özellikle HDPE şişeler, bidonlar ve diğerleri için optimize edilmiş bir yapıya sahip 5,0 litreye kadar olan kaplara odaklanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Djdpfxoztwmfo Ackjkt Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Planlanan sökme ve...

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, 2x Karton kutu ambalaj makinesi, karton kutu açıcı, B&E Equipment / I-Pak – ikinci el - : Cihaz başına yerinde fiyat: sadece 9.950.-€ (net), kendi sökümünüzle! Üretici: B&E Equipment / I-Pak Model: BA18H Üretim yılı: 2014 Seri numarası: 14/0558 ve 14/0557 Her cihaz, 1x Nordson ProBlue 4 tutkal eritme ünitesi, 4 litre sıcak tutkal ile birlikte Net ağırlık: yaklaşık 1.500kg 400V, 8kW, 15A, 3 faz Durumu: iyi Dodpozbyn Njfx Ackokt Mevcut: yaklaşık 2026 4. çeyrekten itibaren Lokasyon: Hamburg Makinenin bir videosu mevcut!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Makine komple, bağlantısız; bağlantı kesilmeden önce, ilanda sunulan bir video kaydedildi Üretim yılı: 2021 Seri numarası: SM.022-20 Desteklenen karton boyutları: Varyant 1: Dış: 600 × 595 × 150 mm İç: 590 × 590 × 145 mm Varyant 2: Dış: 600 × 595 × 133 mm Dkodsw U Szzjpfx Ackot İç: 590 × 590 × 128 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options Dksdpfx Acsyr Hu Dekot This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Engel ES 80/50 HL (1993) Djdpfx Acozu R Hzjkskt