çapak alma makinesi

COSTA MD7

Durumu: kullanılmış, Sac / düz malzeme için çapak alma ve ince taşlama makinesi, yeni Çapak alma, cüruf giderme, pas giderme, oksit tabakası giderme, kenar yuvarlama, ince taşlama ve metal yüzeylerin parlatılması için kompakt işleme merkezi. Sabit çalışma yüksekliği sayesinde bu makine aynı zamanda bir üretim hattına en iyi şekilde entegre edilebilir ve büyük parçaların işlenmesi için uygundur. Bodpfx Aenah Tdjgfecw Çalışma genişliği: 1150 - 1350 mm Maksimum parça ağırlığı: 500 kg Zımpara bandı çözme ile geniş bantlar: 2620 mm Standart olarak vakumlu tutma sistemi ile, isteğe bağlı olarak manyetik tutma sistemi ile 2620 mm uzunluğundaki zımpara kayışlarını kullanarak, düzgün pürüzsüz bir yüzey elde eder ve bu kayışlar daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olduğundan tüketim maliyetlerini düşürürsünüz. Makinelerin modüler tasarımı sayesinde, müşterinin işleme görevi için optimum yapılandırmayı sunmak mümkündür. Makine yapısı 5 adede kadar dahili işleme ünitesi ve 2 ek harici işleme ünitesi barındırabilir. Makine yapısının ve bu makinenin besleme tablasının yüksek rijitliği, gelişmiş mekanik ve elektronik ile birleştiğinde, bu seriyi çapak alma ve finisaj için evrensel bir işleme merkezi haline getirir. Daha fazla bilgi ve fotoğraf için lütfen bizimle mail(at) veya *

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma genişliği: 1.300 mm, toplam yükseklik: 2.240 mm, toplam ağırlık: 2.300 kg, ürün uzunluğu (maks.): 2.070 mm, Bu Fladder 300 Gyro 2000 yılında üretilmiştir. Çalışma genişliği 1300 mm, altı fırça başlığı ve döner ve salınımlı zımparalama ünitesine sahiptir. İki vakum fanı ve bir vakum konveyör bandı ile donatılmış olup, malzemenin verimli bir şekilde taşınmasını sağlar. Motor gücü 7,5 kW'tır ve 2 - 8 m/dak'lık kademesiz değişken bir besleme hızı sunar. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Fırça başlığı sayısı: 6 Bjdpfxox D E Hzj Agfocw • Zımpara ünitesi: döner ve salınımlı • Vakum fanları: 2 • Motor gücü: 7,5 kW • Konveyör: vakumlu konveyör bandı • İlerleme hızı: 2-8 m/dak (kademesiz değişken)

Üretim yılı: 2015, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), - KULLANILMIŞ - PALET DEĞİŞTİRİCİLİ FİBER LAZER KESİM MAKİNESİ X-EKSENİ HAREKETİ: 3048 mm Y-EKSENİ HAREKETİ: 1524 mm Z-EKSENİ HAREKETİ: 70 mm MAKS. İZİN VERİLEN YÜK: 750 Kg/m Bjdpfjxcqrgsx Agfscw ÇALIŞMA ALANI: 3000 x 1500 mm KAYNAK: IPG Fiber 4000 ; 4000 W KONTROL ÜNİTESİ: ByVISION AĞIRLIK: 13.000 Kg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Genel Veriler Ölçümler genişlik 1400 Ölçümler derinlik 3100 Ölçümler yükseklik 1800 Makine ağırlığı 2300 Ana Tahrik Mil hız aralığı 1415 Bjdpjx D Sbxjfx Agfocw Maksimum sac kalınlığı 20 mm Bu LISSMAC SBM-M 1500 B2 çapak alma makinesi 2014 yılında üretilmiştir. Verimli çapak alma uygulamaları için idealdir, tutarlı kalite ve performans sağlar. Bu LISSMAC SBM-M 1500 B2 çapak alma makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Türleri Diğer Sac Metal Makineleri

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.795 mm, toplam genişlik: 2.210 mm, toplam yükseklik: 1.085 mm, toplam ağırlık: 1.400 kg, giriş voltajı: 400 V, iş parçası yüksekliği (maks.): 150 mm, giriş frekansı: 50 Hz, güç: 8 kW (10,88 bg), iş parçası genişliği (maks.): 1.200 mm, giriş akımı: 16 A, This machine was used for several years. It has been inspected, tested, and operates 100% flawlessly. Slag removal is a labor-intensive task often still performed with hammer and chisel, or with an electrically powered handheld device. Due to the high strain during operation—both for the operator and the handheld machine—these power tools need to be replaced regularly. This results in high costs, additional waste streams, and potentially health issues for the operator. Manual slag removal is time-consuming and taxing for both the operator and the machines, leading to increased costs and wear. The specially developed DS600 and DS1200 models from Q-Fin automatically remove slag after plasma or oxy-fuel cutting. These machines can be easily integrated into any production line, ensuring that slag is removed before the product reaches the deburring machine for edge rounding. Bjdpfsx Ux Rwex Agfjcw The removed residual material is collected in a container and can be disposed of as scrap. Separate slag removal prevents contamination of the deburring machine. Both models are ergonomically designed and feature touchscreen controls for easy operation. Slag is effectively removed by two counter-rotating slag removal rollers, which contact the product twice per revolution. The result is a flat product, ready for further processing.