PET dolum hattı

KHS

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Bu, KHS Innopro KZE 72, 2013 yılında KHS GmbH (Dortmund, Almanya) tarafından üretilen, bira, elma şarabı ve diğer gazlı içecekler için kullanılan, hızlı pastörizasyon (kısa süreli ısıtma) sistemidir. Sistem, bir plakalı ısı değiştirici ile çalışır, nominal 72 hl/saat kapasitede nazik bir şekilde pastörize eder ve maksimum 6,5 g/l CO₂ içeriği ile 24 ile 72 hl/saat arasında bir ürün akışı için tasarlanmıştır. Sistem, 50,8 hl kapasiteli tampon tankı ve dokunmatik ekranlı HMI'ye sahip kontrol paneli ile birlikte eksiksiz olarak teslim edilir. Sistem, büyük bir bira fabrikasından gelmektedir, hala yerinde kuruludur ve talep üzerine incelenebilir. Nlsdpfx Acjzvfbce Hef Teknik Veriler - Üretici: KHS GmbH (Dortmund, Almanya) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Üretim Yılı: 2013 - Makine Tipi: Plakalı ısı değiştiriciye sahip hızlı pastörizasyon sistemi - Nominal Kapasite: 72 hl/saat - Ayarlanabilir Minimum Kapasite: 24 hl/saat - CIP temizliği sırasında akış hızı: 85 hl/saat - Üründeki maksimum CO₂ içeriği: 6,5 g/l - Pastörizasyon sıcaklığı: 72 °C (bira) / 85 °C (elma şarabı) - Bekleme süresi: 30 s - Ürün giriş sıcaklığı: 4 °C; ürün çıkış sıcaklığı: maks. 4 °C - Besleme basınçları: Ürün 3,5 bar(g), buhar 3–6 bar(g), soğutucu 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Elektrik bağlantısı: 400 V, 50 Hz, 3 fazlı - Pastörizasyon sisteminin boyutları: yaklaşık 4.600 x 3.500 x Y 2.900 mm - Pastörizasyon modülünün ağırlığı: yaklaşık 3.100 kg (plakalı ısı değiştirici dahil çerçeve) Ekipman - Plakalı ısı değiştirici tip PT45A, pompalar ve vana bloğu ile birlikte pastörizasyon sistemi - Tampon tankı: 50,8 hl brüt / 45,5 hl net hacim, iç çap 1.600 mm, Y 3.420 mm, yaklaşık 1.120 kg, çalışma basıncı 5 bar(g)'ye kadar, CO₂ ve steril hava bağlantıları 6–8 bar(g) - Dokunmatik ekranlı HMI'ye sahip kontrol paneli - Üreticinin teknik dokümantasyonu (kullanım kılavuzu) Durum İkinci el – iyi çalışma durumunda. Sistem, yakın zamana kadar büyük bir bira fabrikasında kullanılmış, hala yerinde kuruludur ve incelenebilir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Hollanda. Sökme ve yükleme, önceden anlaşma koşullarına bağlıdır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Doldurucudan paketleyiciye kadar komple bir dolum hattı mevcuttur. Format: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, çıktı: yaklaşık 7000 paket/saat, X/Y/Z boyutları: yaklaşık 9500mm/3200mm/3500mm, ağırlık: yaklaşık 13000kg, çalışma saati: yaklaşık 32500h. Aplikatör: 3x Elopak E-PLA-S30, yapım yılı: 2009, hava basıncı: 700kPa, ağırlık: yaklaşık 1000kg. Paketleyici: Oystar A+F Traypacker TF, yapım yılı: 2011. Nodpfjtul Rasx Ac Helf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, İç temizlik ve fıçıların doldurulması için dairesel hareketli sistem. Makine (ek bilgi): Temizleme ve doldurma Performans: Saatte 60 fıçı, her biri 50 litre Formatlar: 20 litre, 30 litre ve 50 litre fıçılar (DIN ve Euro standartları) Temel yapı: Dairesel hareketli sistem Nledpfx Aoztyyzjc Hef Donanım: 4 temizleme başlığı, 1 doldurma başlığı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Fıçı temizleme ve dolum hattı, fıçı taşıma sistemi, dış yıkama ünitesi ve iç temizleme ve dolum yapan döner sistemden oluşmaktadır. Nledpfx Acjztx Uwj Hef Makine (Ek bilgi): Temizleme ve dolum Performans: Saatte 60 adet, her biri 50 litrelik fıçı Kontrol sistemi: Siemens S7-300 Donanım: Döner sistem (temizleyici ve dolum ünitesi), fıçı taşıma sistemi, 3 CIP tankı, kontrol paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Bu tek kullanımlık PET şişeler için komple dolum hattı, 2004 yılında Alman üretici KRONES tarafından üretilmiştir. Hat, tek kullanımlık şişeler için dolum hattı olarak hizmet vermiştir. Hat, yüksek kapasiteli içecek üretimi için tasarlanmıştır, saatte 12.000 şişeye kadar işleyebilir ve iyi durumda bulunmaktadır. Teknik Bilgiler - Kapasite: 12.000 şişe/saat (1,5 l); 14.000 şişe/saat (0,5 l) - Dolum ürünü: Karbonatlı su ve 15 °C, 8,0 g/l CO2 içeren gazlı içecekler - Şişe formatları: 0,5 l ve 1,5 l PET şişeler (gazlı içecekler için) - Kapak formatları: PCO 1810 - Etiketleme istasyonu: Rolle etiketler için Contiroll 2-3-340 sıcak tutkal ile ve 2 x soğuk tutkal etiketleme istasyonu 8-8-130 kağıt etiketler için - Ambalaj formatları: Taşıma saplı/sapsız shrink ambalaj (3x2) - Palet: 4 x ¼ plastik palet (600 x 400 mm); 2 x yarım palet (800 x 600 mm) - Europalet üzerinde (1.200 x 800 mm) - Uygulama: CSD (gazlı içecekler) - Hijyenik tasarım - Durum: İyi teknik durumda, demonte edilmiş - Şişirme, dolum ve kapaklama makinesi blok sistem olarak Teslimat Kapsamı Şişirme makinesi | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresör | Kaeser | sadece Booster modeli | 2004 Dolum/Kapaklama hattı | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 kapak kafası | 2004 Karma makinesi | KRONES MSF 24/2 | vakum destekli degazör | Brix ölçer | CO2 ölçer Velcorin | Burdomat II G | 2004 Şişe denetimi | KRONES | Checkmat FM-G | dolum seviyesi (eksik dolum) ve kapak kontrolü Etiketleme makinesi | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Şişe denetimi | KRONES | Checkmat E | etiket varlık kontrolü | 2004 Tarih damgalama makinesi | Excel 170i UHS | 2004 Shrink paketleme makinesi | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Taşıma sapı takma makinesi | Comag | H 40/2 | 2004 Paletleyici | KRONES | Robot 3A Palet güvenliği | Lachenmeier Multi Flex 1 Nodoyb Sa Dspfx Ac Hslf

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, üretim kapasitesi: 18 birim/s, Satılıktır: KHS mikser, 18 m³/saat kapasite, 2006'da üretilmiş, KHS INNOPRO CMX-18 modeli. Mikserin ve üzerindeki model etiketinin fotoğrafları ile pompalar ve vanaların şematik diyagramı ekte yer almaktadır. Makine, Ekim 2026'dan itibaren kullanıma hazır olacaktır. İyi teknik durumdadır ve şu anda herhangi bir sorunsuz çalışmaktadır. Net fiyat (Gorzanów'daki fabrikadan teslim): 60.000 EUR. Nedezu Ni Iepfx Ac Hslf

Üretim yılı: 1992, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Durgun ve/veya karbonatlı içeceklerin üretimi için iki bileşenli bir KHS karıştırma/karbonizasyon tesisi mevcuttur. Kapasite: yaklaşık 12.000–25.000 l/saat, gaz alma/buffer tank hacmi: 2m³/2m³, karışım hassasiyeti: +/-0,05°Brix, CO2 dozaj hassasiyeti: +/-0,1g/l, CIP döngüsü durulama süresi: 20 dk. Makine boyutları U/G/Y: yaklaşık 3000mm/2200mm/2400mm, ağırlık: yaklaşık 3000kg. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Nljdpfx Acjxqgxxj Hef

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok'un Teknik Özellikleri ve Çalışma Detayları Nedpevxum Defx Ac Holf Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph, entegre şişeleme sistemi sayesinde yüksek verimlilik ve operasyonel güvenilirlik sunar. RIVI, bu makineyi 2001 yılında üreterek, hem alanı hem de üretim süresini optimize eden tek bir ünitede durulama, doldurma ve kapatma işlevlerini birleştirdi. Sonuç olarak, Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok, şişeleme operasyonlarını sorunsuz bir şekilde geliştirmeyi hedefleyen şirketlere uygundur. Monoblok Özellikleri ve Şişe Formatları 50-60-12 modeli, 50 ila 95 mm arasında çaplara ve 150 ila 340 mm arasında değişen yüksekliklere sahip PET şişeleri işler. Ayrıca, 1,5 L, 0,7 L ve 0,5 L formatlarını destekleyerek çeşitli üretim ihtiyaçları için esnekliği artırır. Ayrıca, saatte 12.000 şişe üretim hızına ulaşarak orta ila yüksek kapasiteli üretim hatları için idealdir. Makine 5370 mm uzunluğunda, 4070 mm genişliğinde ve 3000 mm yüksekliğindedir ve 20.000 kg ağırlığındadır. Ayrıca, sistem saat yönünde döner ve bu da sürekli ve kesintisiz üretim akışını sağlar. Durulama Bölümü RIVI Dolum Monoblok'un bu bölümünde, 50 tutucu şişeleri boynundan sıkıca tutarak durulama işlemi sırasında sabitler. Her şişe, filtrelenmiş su veya dezenfektan solüsyonunun tozu ve kalıntıları temizlediği tek bir işlemden geçer. Ayrıca, senkronize dönüş sistemi durulamanın tüm alanları eşit şekilde kaplamasını sağlarken, kontrollü drenaj sistemi sıvı birikmesini ve kirlenmeyi etkili bir şekilde önler. Sonuç olarak, bu işlem şişeleri kaliteyi düşürmeden ürünü almaya tamamen hazırlar. Dolum Bölümü Makine, durgun su gibi karbonatsız sıvılar için ideal olan yerçekimi hafif basınç dolum sistemini kullanır. Ancak, aynı zamanda hafif basınç kontrolünü koruyarak maden suyunu da verimli bir şekilde doldurur ve minimum gaz kaybı sağlar. Uygun modifikasyonlarla, belirli türdeki meşrubatları işleyebilir ve çeşitli üretim ihtiyaçları için çok yönlü hale getirir. Sistem, köpürme veya türbülansı önlerken hassas ürün akışına izin veren 60 özel dolum valfi kullanır. Sensörler, yüksek hızlarda bile tutarlı kaliteyi garanti ederek dolum seviyesini sürekli olarak izler ve düzenler. Kapaklama Bölümü Kapaklama bölümü, plastik vidalı kapakları güvenli bir şekilde uygulamak için 12 başlığa güvenir. Makine, 10.000 ila 13.000 kapak kapasiteli, Boyun 1881, düşük dişli ve spor kapakları destekleyen otomatik bir kapak besleyici içerir. İlk olarak, sistem kapakları otomatik olarak besler ve şişelerin üzerine yerleştirir. Ardından, her başlık kapakları doğru torkla vidalayarak hem gazı hem de ürünün tazeliğini koruyan sıkı, hermetik bir conta oluşturur. Ek olarak, entegre sensörler uygunsuz sıkmayı algılar ve hataları hemen bildirir. Bu nedenle sistem, güvenilir sızdırmazlık ve operasyonel verimliliği garanti ederken atığı azaltır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Tam otomatik döner etiketleme makinesi Anker (KHS Grubu) mevcuttur. Etiketleme yöntemi: Islak tutkal etiketleri. Şişe formatları: 250ml/500ml/750ml. Etiket boyutları 1 X/Y: 33mm/119mm, etiket boyutları 2 X/Y: 36mm/150mm, etiket boyutları 3 X/Y: 48mm/158mm. Etiketleme kapasitesi: 20.000 şişe/saat. Islak tutkal ve VE+RE formatları dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Nsdpfx Aceyv H Iyo Hslf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu tam otomatik kutu dolum makinesi, 330 ml'lik kutular (kutu tipi 211/202) için yaklaşık 20.000 kutu/saat nominal kapasiteye sahiptir ve her biri 24 kutudan oluşan, ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış tepsiler halinde paketlenir. Makinenin temelini, 30 dolum valfine sahip bir O+H / KHS Hansacan dolum makinesi oluşturur; bu makine, mekanik olarak 5 kapama başlığına sahip bir Ferrum F 505 G kapama ünitesiyle bağlantılıdır. Boş kutular, bir TMG Impianti Vega 120/B palet açma makinesi tarafından beslenir ve dolumdan önce bir Hysek Rinsstar 20000 yıkama makinesinde yıkanır. Tarih/kodlama yazıcısı dahil değildir. Teknik Veriler - Makine tipi: Tam otomatik kutu dolum makinesi - Nominal kapasite: Yaklaşık 20.000 kutu/saat (330 ml), ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak - Kap: 330 ml'lik kutu, kutu tipi 211/202; ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış her tepside 24 kutu - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Isıtma ve kurutma istasyonu genel olarak yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yenidir Ekipman - Kutu palet açma makinesi | TMG Impianti | Vega 120/B | Ara katmanların çıkarılması, kutu konveyörü, palet deposu | 2014 - Kutu yıkama makinesi | Hysek | Rinsstar 20000 | Filtrelenmiş su ile yıkama | 2001 - Kutu dolum makinesi | O+H / KHS | Hansacan | 30 dolum valfi, kutu tipi 211/202 için sabit ayarlı, genel olarak yenilenir | 1992 - Kutu kapama makinesi | Ferrum | F 505 G | 5 kapama başlığı, dolum makinesi ile bağlantılı | 2010 Nedpfx Aezlqu Toc Holf - Kutu ısıtıcısı | SMB | Paslanmaz çelik tünel | Kutuları paketlemeden önce yaklaşık 25 °C'ye ısıtır | Genel olarak yenilenmiştir - Dolum yüksekliği kontrolü | Heuft | Kaydırma/ayırma istasyonu dahil | Yeni - Kutu kurutma istasyonu | Gesete | Kutuları kodlamadan önce hava ile kurutur | Genel olarak yenilenmiştir - Paketleme makinesi | Termo Pack | UMT-1500 | Tepsi yerleştirme, paketleme ve folyo sarma | Yeni - 2 adet kutu çevirme istasyonu (330 ml'lik kutu) - Elektrik kontrol paneli (PLC Siemens S7) dahil kutu taşıma sistemi - Tahrik istasyonu dahil tepsi taşıma sistemi Durum Kullanılmış makine, yenilenmiş veya yeni durumda teslim edilir. Dolum makinesi ve Ferrum kapama ünitesi yenilenmiştir ve yeni bir kontrol paneli (PLC Siemens S7), yeni bir pnömatik kontrol kutusu ve yenilenmiş pnömatik valflerle bir araya getirilerek tek bir ünite olarak sunulmaktadır; kutu ısıtıcısı ve kutu kurutma istasyonu yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yeni olarak teslim edilir. Bu işlemler, sipariş kapsamında gerçekleştirilir, bu nedenle makine parça parça teslim edilir ve henüz tamamen işler bir ünite olarak monte edilmemiş veya test edilmemiştir. İstisna olarak, kutu palet açma makinesi zaten tamamen yenilenmiştir ve stokta bulunmaktadır. Dolum makinesi ve kapama makinesi, CE uygunluk beyanı ve eksiksiz belgelerle birlikte teslim edilir. Bileşenler talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik Talep üzerine; teslimat süresi anlaşmaya bağlıdır. Yenilenmiş ve yeni üretilmiş bileşenler, siparişin verilmesinden sonra belirli bir süre içinde teslim edilir. Talep üzerine yerinde inceleme yapılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8 10000 bph'ye kadar OCIM 24-32-8 dolum monobloku şişeleme teknolojisinde bir zirve olarak öne çıkmaktadır. Saatte 10000 şişeye kadar benzersiz bir kapasite sunar. OCIM tarafından 1998 yılında üretilen bu makine güvenilirlik ve verimliliği temsil etmektedir. Özellikle petrol ürünleri içeren cam kapların doldurulmasına yönelik talepleri karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır. Njdpfx Aovgvufoc Hjlf Teknik Ayrıntılar Bu monoblokun kalbinde, kapların güvenli bir şekilde tutulmasını sağlamak için titizlikle tasarlanmış 24 tutucu ile donatılmış durulayıcı yer almaktadır. Hassas bir şekilde çalışan durulayıcı, işlem için basınçlı hava kullanarak dolum süreci boyunca optimum temizliği garanti eder. Monoblokun temel bileşeni olan doldurucuya sorunsuz bir şekilde geçtiğimizde bir mühendislik harikasıyla karşılaşıyoruz. 32 dolum valfine sahip olan bu monoblok, en zorlu şişeleme görevlerini bile kolaylıkla yerine getirebilmektedir. İster yerçekimi ister hafif çöktürme tekniği kullanılsın, dolum ünitesi sabit nozul tasarımı sayesinde ürünün eşit ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. İşlevsellik üçlüsünü tamamlayan kapak, mühürleme sürecinde kritik bir unsurdur. Alüminyum vidalı kapaklara uyacak şekilde yapılandırılan kapak, her şişeyi güvenli bir şekilde kapatmak için saat yönünde dönerek uyumlu bir senkronizasyon içinde çalışan 8 başlığa sahiptir. Mevcut Durum ve Depolama OCIM 24-32-8 dolum monoblok, müthiş yeteneklerine rağmen şu anda depoda duruyor ve sabırla parlayacağı anı bekliyor. Zamanın tahribatına karşı korunan bu ürün, hassas mühendisliğin bir kanıtı olarak duruyor. Bütünlüğünü ve performansını korumak için korunur. Uygulama ve Faydaları Bu monoblok, kullanıldığında sadece bir makine olmanın ötesine geçerek verimli şişeleme operasyonlarının temel taşı haline gelir. Saatte 10000 şişeye varan kapasitesiyle üretim süreçlerinde devrim yaratır. Bu, üreticilerin dinamik bir pazarın taleplerini benzersiz bir hız ve hassasiyetle karşılamasını sağlar. Ayrıca OCIM 24-32-8 dolum monoblokları, etkileyici veriminin ötesinde somut faydalar da sunar. Güvenilirliği, arıza süresini en aza indirerek sürekli çalışmayı sağlar ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Dahası, çok yönlülüğü çeşitli şişeleme gereksinimlerine sorunsuz bir şekilde uyarlanmasına olanak tanıyarak onu seçici üreticilerin elinde çok yönlü bir varlık haline getirir. Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8'in 10000 bph'ye kadar sonuçlanması Sonuç olarak, Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8 şişeleme teknolojisinde mükemmelliğin özünü temsil etmektedir. Sağlam yapısı, yenilikçi özellikleri ve benzersiz performansıyla OCIM'in kalite ve yeniliğe olan bağlılığının bir kanıtıdır. İster depoda ister operasyonda olsun, bu monoblok şişeleme operasyonlarını yeni başarı zirvelerine taşımaya hazır bir verimlilik feneri olmaya devam etmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Ferrum marka kutu kapatma makinesiyle donatılmış bu O+H / KHS Hansacan kutu dolum makinesi, içecek kutularını doldurmak ve kapatmak için kullanılan döner bir monobloktur. Doldurma ve kapatma üniteleri tek bir sistemde birleştirilmiştir, böylece kutular kesintisiz bir süreçte doğrudan doldurmadan kapatmaya geçer. Makine, 330 ml'lik standart kutular (kutu tipi 211 / 202) için tasarlanmıştır ve ürün ve doldurma sıcaklığına bağlı olarak saatte yaklaşık 20.000 kutu nominal kapasiteye ulaşır. Monoblok, daha önce ticari bir bira fabrikasında kullanılmış olup, burada 330 ml'lik kutuları doldamıştır. Şu anda teslimattan önce atölyede kapsamlı bir revizyondan geçirilmektedir. Doldurma parametreleri ve üretim verileri, Siemens S7 PLC tarafından kontrol edilen Siemens SIMATIC Touch-HMI üzerinden yönetilmektedir. Teknik Veriler - Üretici: O+H / KHS - Model: Hansacan Kutu Doldurma Makinesi - Kapatma Makinesi: Ferrum Kutu Kapatma Makinesi, F 505 G - Üretim Yılı: Doldurma Makinesi 1992, Kapatma Makinesi 2010 - Makine Tipi: Döner Kutu Doldurma ve Kapatma Makinesi (Monoblok) Nljdpfjzlqu Hox Ac Hsf - Doldurma Vanaları: Yaklaşık 30 (Hansacan tipi) - Kapatma Başlıkları: 5 - Kapasite: 0,33 litrelik kutularda saatte yaklaşık 20.000 kutu (ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak) - Kutu Boyutu: 330 ml'lik standart kutular, kutu tipi 211 / 202 - Ürünler: Bira, karbonatlı içecekler - Kontrol Sistemi: Siemens S7 PLC, Siemens SIMATIC Touch-HMI ile Donanım - Doldurma ve kapatma makinesi tek bir ünite olarak teslim edilir - Yeni kontrol paneli (Siemens S7 PLC ve SIMATIC Touch-HMI ile) (yeniden düzenleme çalışması) - Yeni pnömatik dolap (yenilenmiş pnömatik vanalarla) (yeniden düzenleme çalışması) - Bira girişinden önce bira kontrol vanası, CIP bağlantı parçaları ve kapatmadan önce CO₂ beslemesi - Kutu tipi 211 / 202, 330 ml için ayarlanmıştır - Doldurma ve kapatma makinesi için kullanım kılavuzları, yedek parça listesi ve elektrik şemaları (makineyle birlikte teslim edilir) - Revizyon tamamlandıktan sonra CE uygunluk beyanı düzenlenecektir Durum İkinci el – şu anda atölyede kapsamlı bir revizyondan geçirilmektedir ve monoblok doldurma ve kapatma sistemi olarak tamamen yenilenmiş olarak teslim edilecektir. Revizyonun kapsamı ve CE uygunluk beyanı, satışın bir parçasıdır ve henüz tamamlanmamıştır. Makine, daha önce ticari bir bira fabrikasında kullanılmış ve 330 ml'lik kutuları doldurmuştur. Kullanılabilirlik Talep üzerine, revizyon tamamlandıktan sonra. Konum ve kesin teslim tarihi talep üzerine belirtilecektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Cam şişe dolum ve kapatma makinesi, kısa borulu dolum vanilleri ile şişelerin belirli seviyeye kadar (hacimsel dolum) doldurulması için tasarlanmıştır. Şişeler önceden vakumlanmaktadır (11 kW'lık GEA Ahlborn vakum pompası). Makine (ek özellikler): Ön vakumlamalı kısa borulu dolum sistemi ve şişe kapağı kapatma ünitesi Performans: 44.000 şişe/saat Dolum vanili sayısı: 90 adet Kapatma başlığı sayısı: 15 adet Formatlar: 0,5 litrelik NRW şişeleri; şişe kapağı Malzeme: Gövde ve ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten Temel yapı: Döner tablalı dolum ve kapatma bloğu Nlodpfozi Alxjx Ac Hof Donanım: 90 adet kısa borulu dolum vaniline sahip dolum döner tablası; 15 adet kapatma başlığına sahip şişe kapağı kapatma ünitesi; vakum pompası; şişe ve cam kırığı temizleme sistemi; tahrik ve format parçaları ile şişe taşıma sistemi; kapılı koruyucu gövde; kontrol paneli ve armatürler; dokunmatik ekranlı operatör paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut Nlsdpey Szbyjfx Ac Hjf İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...