Glass grinding machine

Knopp Kreuzbandschleifer

Durum: iyi (kullanılmış), Devam eden üretimden • Tür: XSM945P • Seri numarası: 20110702 • Cam kalınlığı: 3 – 25 mm • 9 mil • En az. cam boyutları: 80 x 80 mm • Yapım yılı: 2011 • Mevcut videolar: Crodpfx Ajq Abyvsazji • Bağlantı değerleri: 400V, 50Hz, 40A, 20kW • Özel fiyat €4.000

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, 📌 Glass Processing Center – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) General Description: Professional 3-axis CNC glass processing center by DENVER – model Krea (also commonly found as Krea Fit), designed for comprehensive processing of flat glass. The machine combines grinding, milling, drilling, edge shaping, and polishing capabilities, making it an ideal solution for glassworks, glass manufacturers, decorative element producers, and appliance (household goods) sectors. ⸻ 🛠️ Technical Features and Functions 🔹 CNC Structure: 3 interpolated axes ensure precise tool guidance and high processing quality. 🔹 Spindle: powerful electrospindle with an output of approximately 6.6–9 kW (S6), optimized for glass processing. 🔹 Automatic tool changer: standard 14-position tool magazine, which accelerates operations and increases workflow flexibility. Cedpfx Aaoy Edlbozori 🔹 CAD-CAM and CNC control: intuitive CNC control system with CAD-CAM support simplifies programming and handling 2D/3D models. 🔹 Automation: optional integrated automatic loading and unloading system, handling cart, and robot for glass sheet management. 🔹 Vacuum system: includes an additional vacuum tank and manifold for stable glass fixation during processing. 🔹 Helpful accessories included:  • various vacuum suction cups,  • tool sets,  • reverse osmosis system (e.g., IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • tanks and auxiliary equipment. ⸻ 📏 Processing Range ✅ Supported materials: flat glass of various thicknesses (typically from a few mm up to approx. 25 mm – depending on tool configuration and program). ✅ Possible operations:  • edge grinding,  • drilling and milling holes,  • beveling and edge rounding,  • engraving and shape cutting

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, 3 eksen XYZ Çalışma masası: 2500 mm x 1200 mm Yiv taşlama, delme, frezeleme, taşlama, parlatma. Makinenin dış ölçüleri: Yükseklik: 2600 mm Genişlik: 4400 mm Derinlik: 2700 mm Crjdpfx Aajxt E Nhjzji

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 7.860 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.160 mm, toplam genişlik: 1.110 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, toplam ağırlık: 2.600 kg, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, İkinci el, 2009 model Officine Monzesi Monza 410 taşlama makinesi sunuyoruz. MONZESI Monza 410 CNC 1 merkezsiz taşlama makinesi. Mükemmel çalışma durumunda, yüksek hassasiyetli makine, çalışır halde görülebilir. Büyük ölçekli hassas taşlama işlemleri için idealdir (otomotiv, medikal, havacılık veya mikro teknik bileşenler). Bu makinenin orijinal konfigürasyonu, özellikle yüksek hassasiyetli parçaların (safir disk) mikrometrik işlenmesini sağlamıştır. Crjdpfx Aaez Ernlezoi 🛠️ Temel Teknik Özellikler • İşleme kapasitesi (dış çap): 3 ila 100 MM. • Maksimum uzunluk (derinlik/geçiş): 200 mm • Taşlama taşı: Maksimum dış çap 406 mm | Maksimum standart genişlik 200 mm | Motor gücü 15 kW (1560 dev/dak). • Tahrik taşı: Maksimum dış çap 254 mm | Maksimum standart genişlik 200 mm | Değişken hızlı, fırçasız servomotor 3,9 kW (5 ila 285 dev/dak). • X ekseni (tezgah ilerlemesi): 6 Nm'lik dijital servomotor tarafından kontrol edilen uydu dişli vidası (çap 32 mm, adım 5 mm) ve mutlak mikrometrik hassasiyet için doğrudan optik cetvel (programlanabilir minimum artış 0,0005 mm). 💻 Dijital Kontrol ve Otomasyon • CNC: FANUC Power Mate iD Dijital, Fanuc motor ve aktüatörleri ile. • Operatör arayüzü: Hızlı kullanım için parametre ayarlı grafik sayfalarla renkli dokunmatik ekran. • Elektronik hassasiyet: Programlanabilir minimum artış 0,0001 MM. • CNC avantajları: Mutlak kodlayıcılar (Pulse Coder), başlangıçlarda referans alma ihtiyacını ortadan kaldırır, X ekseni için istatistiksel yönetim ve programlanabilir taşlama taşlarının aşınmasının otomatik olarak telafisi. 📦 Dahil Aksesuarlar ve Ekipmanlar Makine, orijinal ekipmanları ve atölyedeki temel aksesuarları ile birlikte satılmaktadır: • Yağ sisi emme: Çalışma alanının kirliliğinin giderilmesi için AR FILTRAZIONI ARNO 1 VF model sistemi (maksimum debi 1500 m³/h). • Mekanik ekipmanlar: Seri çalışma için bıçak tutucu, taşlama taşı tutucu (çap 203 mm), tahrik taşı tutucu, taşların statik dengelenmesi için cihazlar ve menteşeler. • Güvenlik ve ergonomi: CE standartlarına uygun, taşların dönüşü sırasında otomatik kilitleme ile güvenliği sağlayan, sürgülü, tam koruma muhafazası ve dahili aydınlatma. • Tamamen orijinal belgeler: Kurulum, kullanım, bakım kılavuzları, yedek parça kataloğu ve eksiksiz elektrik/hidrolik/pnömatik şemalar. (Not: Makine, orijinal kumaş filtreleme ünitesi olmadan satılmaktadır). 📝 Satış Koşulları ve Lojistik • İmalat yılı: 2008. • Durum: Çok iyi durumda, düzenli geometrik döngüler. • Görülebilirlik: Makine, testler için çalışır halde ve güç altında görülebilir. • Teslimat: Kaldırma, taşıma, kamyona yükleme ve nakliye işlemleri tamamen alıcının sorumluluğundadır ve alıcı tarafından karşılanacaktır. (Makinenin ağırlığına uygun kaldırma ekipmanı sağlanmalıdır: Elektrik dolabı hariç 2.600 kg). • Fiyat: 30.000 CHF (KDV hariç) Üretici: Officine Monzesi Model: Monza 410 İmalat yılı: 2009 Durum: Kullanılmış Kategori ID: 26 Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 1.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu fırın, kütle içinde renklendirilmiş, dekoratif, serigrafi baskılı ve 0,04'ün üzerinde emisyon değerine sahip berrak float camların temperlenmesi için tasarlanmıştır. EN 12150:1 – 2000 standardına göre, 4 mm kalınlığındaki cam için minimum %95 başarı oranı garanti edilirken, 5 mm'den daha kalın camlar için %97'nin üzerinde bir başarı oranı garanti edilmektedir. Fırın, yapısal olarak beş ayrı bölümden oluşmaktadır: yükleme, eğme modülü, ısıtma, soğutma ve boşaltma. Düz cam temperlendiğinde, iş akışı soldan sağa doğrudur: yükleme – eğme modülünden geçme (düz bir konveyör gibi çalışır) – ısıtma – soğutma – boşaltma. Cam eğrilirken aşağıdaki iş akışı izlenir: yükleme – eğme modülünden geçme – ısıtma – tekrar eğme modülüne dönme (burada cam, fırının uzunluğu boyunca yatay olarak hareket ettirilirken, modülün üst ve alt kısımları, oluşturulması gereken eğriye göre kademeli olarak yerleştirilir) – yükleme (eğri camlar için boşaltma da giriş noktasından yapılır). Giriş konveyörü, pnömatik kaldırma/indirme özelliğine sahip rulo tablası ve üç taraftan yükleme-boşaltma için yardımcı rulolarla donatılmıştır. Isıtma bölümünün yapısı, çift katmanlı ve termal yalıtım malzemesiyle kaplı bir kutu tipindedir (mükemmel yalıtım performansı, düşük enerji tüketimi ve doğal soğuma, 15 ℃/saat'tir). Isıtma bölmesinin içinde, yüksek sıcaklıklara dayanıklı seramik rulolardan oluşan, Vesuvius marka bir taşıma sistemi bulunmaktadır (çap 48 * Ø85mm, aralık 120mm). Isıtma elemanları (rezistanslar), bu bölümün üst ve alt kısımlarına monte edilmiştir. Rezistanslar, enerji tasarrufu sağlamak için sıcaklık sensörleri, otomatik ısıtma ve duraklama özellikleriyle bir matris şeklinde yerleştirilmiştir. Üst kısımda 25 adet, alt kısımda da aynı sayıda ısıtma elemanı bulunmaktadır. Her bir rezistansın bağımsız bir kontrol döngüsü vardır. Çıkış konveyörü: Crjdpfx Aez Ru Iyjazsi Çıkış konveyörü, pnömatik kaldırma/indirme özelliğine sahip rulo tablası ve üç taraftan yükleme-boşaltma için yardımcı rulolarla donatılmıştır.