Cam yıkama makinesi

Lenhardt/Bystronic GW-SU

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, 🚧 50-600 T/H Kum ve Çakıl Üretim Hattı – Hammaddeleri Yüksek Kaliteli Agregalara Dönüştürüyoruz! 🚧 🌟 Genel Tanıtım Kum ve çakıl üretim ihtiyaçlarınız için güvenilir ve verimli bir çözüm mü arıyorsunuz? 50-600 T/H Kum ve Çakıl Üretim Hattımız, inşaat, altyapı ve endüstriyel projelerin çeşitli gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek performanslı bir sistemdir. İster iri agrega ister ince kum olsun, bu üretim hattı hassasiyet, verimlilik ve ölçeklenebilirlik sağlar. --- 🏗️ Geniş Uygulama Yelpazesi Kum ve çakıl üretim hattımız şunlar için mükemmeldir: - İnşaat Projeleri: Beton, asfalt ve yol yatakları için agrega üretimi. Nwjdpeq Nywxofx Agfjc - Madencilik İşlemleri: Çeşitli cevher ve minerallerin işlenmesi. - Altyapı Geliştirme: Köprüler, barajlar ve otoyollar için yüksek kaliteli malzemeler oluşturma. - Ticari Kum Temini: Toplu olarak kum ve çakıl için pazar talebini karşılar. --- 💎 Temel Avantajlar ### 1. Yüksek Kapasite ve Çok Yönlülük - Saatte 50-600 ton üretir ve proje taleplerine uyacak şekilde kolayca ölçeklenir. - Kireç taşı, granit, bazalt ve nehir taşları dahil olmak üzere çok çeşitli hammaddeleri işler. ### 2. Gelişmiş Teknoloji - Tutarlı kalite için son teknoloji kırma, eleme ve yıkama ekipmanlarını içerir. - Enerji verimliliği için optimize edilmiştir ve işletme maliyetlerini azaltır. ### 3. Özelleştirilebilir Çözümler - Parçacık boyutundan yerleşim tasarımına kadar özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere yapılandırılabilir. - Farklı kırıcıları (çeneli, konik, darbeli) ve titreşimli elekleri birleştirmede esneklik sunar. ### 4. Dayanıklı ve Düşük Bakım - Ağır hizmet tipi operasyonlara dayanacak şekilde sağlam malzemelerle üretilmiştir. - Bakımı kolay tasarım, arıza süresini en aza indirir ve ekipman ömrünü uzatır. ### 5. Çevre Dostu - Çevresel etkiyi azaltmak için toz bastırma sistemleri ve su geri dönüşüm üniteleri içerir. - Agrega üretiminde sürdürülebilir uygulamaları teşvik eder. --- 🚜 Eksiksiz Çözümünüz Üretim hattımız şunları içerir: - Birincil Kırma: Büyük kayaları yönetilebilir boyutlara ayırır. - İkincil Kırma: Malzemeleri istenen özelliklere göre rafine eder. - Eleme Ekipmanı: Tekdüze boyutlandırma ve kalite kontrolü sağlar. - Yıkama Sistemi: Daha temiz, daha yüksek kaliteli agregalar için safsızlıkları giderir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Dikey İşleme Merkezi delme, frezeleme ve kesme işlemlerinin yapılmasını mümkün kılar ve aşağıdaki iş parçalarında kılavuzda belirtilen teknik olasılıklarda köşeleme: plastik, PVC, ABS, metakrilat, polikarbonat, termoplastik, kompozit, alüminyum. Dikey çalışma masası, iş parçalarının kolayca beslenmesini ve çıkarılmasını sağlar ve makinenin maksimum boyutunu gerekli minimumla sınırlar. Takım değiştirme Nwodsmzbr Sopfx Agfjc Makinenin yan tarafında bulunan 10 parçalı magazinin kullanılması, iş parçasını tabladan çıkarmak zorunda kalmadan çeşitli işlerin yapılmasına olanak tanır. Maksimum iş parçası boyutları: X= 4200 mm Y= 1600 mm Z= 20mm Yüksek hızlı ilerleme hızı (m/dak): X=30 Y=30 Z=15 Freze kafası grubu T1 ve T2: İş mili gücü (kW) - 3,3 Hız (rpm) - maks 18000 Kelepçeli elektrikli iş mili - ER32 Matkap kafası grubu T3: İş mili motor gücü (W) - 370 Hız (rpm) - maks 2800

Üretim yılı: 1999, Durumu: mükemmel (kullanılmış), TRIULZI-IG cam devirme masa Hidrolik Tekerlekler ile Tekerlekler aşağı doğru hareket ederek camın 360 derece hareket etmesini sağlar (sızdırmazlık için). 3600 mm uzunluk ve 2400 mm çalışma yüksekliği İyi çalışır durumda İyi durumda Olduğu gibi Hemen müsait Njdpfx Asiy Dtbjgfowc

Üretim yılı: 2006, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Eğim: 7°, basınçlı hava bağlantısı: 6.5bar, bağlı yük: 8.5kW, uzunluk: 4170mm, genişlik: 2990mm, yükseklik: 3330mm, ağırlık: 2.8t, belgeler dahildir. Nwodpfeibiivsx Agfsc

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, BOTTERO 520 LAM-37 - 2008 Yılı Lamine cam için kesim masası Sabit çalışma yüzeyi, kapaklı Nwedpfjxqyu Tsx Agfec Hava yastığı sistemi Maksimum kesim uzunluğu: 3700 mm Minimum kesim uzunluğu: 250 mm Kalınlık: 3-10 mm (monolitik) Minimum: 2+0,38+2 mm (lamine) Maksimum: 8+4,56+8 mm (lamine) Hız: 100 m/dak. Kurulu temel güç: 15 kW

Üretim yılı: 1989, Durumu: kullanılmış, Taşlama ve parlatma Cam bölmenin maksimum boyutları: 3000 x 3000 mm, Cam bölmenin minimum boyutları: 40 x 80 mm, Nwedonzkwmopfx Agfsc Çalışma yüksekliği: 820 mm, boyut: Uzunluk: 7300 mm, genişlik: 830 mm, Yükseklik: 2730 mm. Ağırlık: 3650 kg.

Üretim yılı: 2001, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Sürekli olarak optimize edilmiş ve en son teknik seviyesine getirilmiş bir Omag parke taşı üretim hattı mevcuttur. Revizyon çalışmaları: 1) 2020 yılında ek yük için ilave hidrolik üniteye dönüşüm. 2) 2016 yılında Siemens S7 kumandalı servo titreşim sistemine dönüşüm. 3) 2017 yılında kalıp ve tokmak için dijital mesafe ölçümüne dönüşüm. 4) 2017 yılında yeni çekirdek dolum arabaları. Hat bileşenleri: 1) Tahta istifleme ve tahta ayrıştırma üniteleri, rulolu konveyör dahil. 2) Tahta besleme (ileri sürme) ve tahta konveyörü (sarsıcı) kaldırma donanımına. 3) Tahta çevirici. 4) Yatay ve dikey paketleme üniteleri Ridder & Signode, üretim yılları: 1994 ve 1983. 5) Trafo hareketli platformu, motorlar dahil ancak kumanda ünitesi olmadan, üretim yılı: 1983. 6) Hidrolik ünitesiyle birlikte Doppler, üretim yılı: 2004. 7) Hidrolik üniteli Omag K1400 taş paketleyici, üretim yılı: 1997. Hat altlık tahtaları mevcut değildir. 8) Omag S22 140-90 parke taşı üretim makinesi, üretim yılı: 2001. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Nwedow R Uzijpfx Agfoc

Üretim yılı: 2021, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Dikey besleme taşıma - Dikey 2600 mm kurutmalı çamaşır makinesi İsteğe bağlı: - Devirme masası (çamaşır makinesinin arkasında) - Yatay çıkış taşıma - devirme masası (boşaltma) Dikey giriş taşıma - Dikey 2600 kurutmalı çamaşır makinesi - Devirme masası (çamaşır makinesinin arkasında) - Yatay boşaltma taşımacılığı - Devirme masası (çıkış) Hat Bileşenlerinin Tanımı Poz. 1 Yükleme istasyonu, 250kg Emiş çerçevesi yardımıyla çarşaflar cam raftan alınarak çamaşır makinesinin önündeki devirme masasına dikey olarak yerleştirilir. Eğimdeki farklılıklar emme çerçevesinin eğilmesiyle telafi edilebilir. Emme çerçevesi, kısa formatları dik konumda toplamak ve bunları uzun kenara yerleştirmek için dönme işlevine sahiptir. Hafif vinç Çelik destekler üzerinde duran raylar üzerinde elle hareket eden kaldırma sistemli arabalı vinç. Poz. 2 Dikey Giriş Taşıma WM Dikey taşıma, çamaşır makinesinin önünde giriş taşıma görevi görür. Yatay konumda cam levhalar Vulkollan taşıma silindirlerine yerleştirilir. Dikey konumda Perbunan halkalı taşıma silindirleri vidalı tekerlekler aracılığıyla tahrik edilir. Taşıma makaraları sağlam kaynaklı bir çerçeve üzerine yerleştirilmiş sürükleme yataklarında düzenlenmiştir. Küçük cam levhalar taşıma çerçevesine manuel olarak yerleştirilir. Cam levha yerleştirildikten sonra buton ile taşıma aktif hale getirilir. Nwodpfxstwphwe Agfjc Pos. 3 Kurutmalı Dikey Yıkama Makinesi Çamaşır makinesinin gövdesi, yıkama odaları, devridaim tekneleri ve kurutma ağızları tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır. Taşıma silindirlerinin lastik halkaları kesme yağına dayanıklıdır. Ön durulama bölümündeki düz jet püskürtme nozulları şehir suyuyla beslenir. Kaldırılan kaba kir parçacıkları doğrudan kanalizasyona yönlendirilir. Bu, çamaşır makinesinin DI-su devresinin kirlenmesini azaltır. Çamaşır makinesi enerji ve su tasarrufu sağlayan kaskad sistemi ile donatılmıştır. Ön durulama bölümü Düz jet püskürtme nozulları Yıkama bölümü 3 çift fırça, 3 fıçı ve 3 pompa Asit bölümü 1 çift fırça, 1 fıçı ve 1 pompa Kurutma bölümü 2 çift kurutma nozulu kuru kenarlar sağlar. Poz. 4 Cam Aktivasyon Bölümlü Dikey Muayene Taşıma Taşıma, cam yüzey için Aktivasyon Bölümü olarak ve Devirme Masasından önce Muayene ve Depolama Taşıma görevi görür. Frekans kontrollü, A.C. dişli motorla tahrik edilir. Tüm silindirler, tek bir tahrikli, spiral dişli dişli çark çiftlerini çalıştıran çekme yatakları halinde düzenlenmiştir. Taşıma silindirleri vulkanize edilmiş ve taşlanmıştır. Poz. 5 Yatay Taşıma ve Dikey Kontrollü Devirme Masası Sonsuz dişli çarklar tarafından ayrı ayrı tahrik edilen taşıma makaraları sağlam kaynaklı bir çerçeve üzerine yerleştirilmiştir. Taşıma makaraları sürükleme yataklarında düzenlenmiştir. Devirme kolları yatay konumdadır. Entegre devirme masası, yatay konumdan 84° eğilebilen (krank mekanizmasıyla elektromekanik) birkaç profil koldan yapılmıştır. Eğilme hızı, hareketin başında ve sonunda en düşük hıza sahiptir. Cam dikey konumdan yatay konuma doğru eğilir. Ön Isıtma fırınında cam yoksa cam fırının içine akar.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: GM-1400H, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 5.000 mm, toplam yükseklik: 3.250 mm, giriş akımı türü: trifaze, enerji tüketimi: 60 kWh, giriş akımı: 80 A, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.720 kg, güç: 48 kW (65,26 bg), iş parçası yüksekliği (maks.): 950 mm, garanti süresi: 1 aylar, çalışma aralığı: 319 mm, Bölme sayısı: 3, Donanım: ayarlanabilir şasi, Conveyors are produced in such a way that they will not scratch the glass and leave no stains. The machine is made of steel and aluminum materials. Thanks to specially designed water sprays and brushes, the glasses comes out completely free from oils, stains and dust and cleaned. Angles of water nozzles will be adjustable. Conveyor rollers are produced of Ø 55 mm vulcanized rubber . Induction hardened gears are used in transmission gears. There will be 3 Washing Cabins, pre-washing, washing and rinsing washing system. In the pre-washing section, the upper and lower surfaces of the glass are washed with high-pressure spray nozzles. In the same cabin ,will be compressed air to the upper surface of the glass with air knife and the water will be completely cleansed. Thanks to this process, the glasses will go into the wash without entering the brush washing compartment, free from their dirt. There are 6 Brushes (Ø 120 mm.) in the Washing Machine and they will be able to wash laminated glasses. 2 of the brushes will be in the inlet (pre-wash) and 4 in the outlet (rinse-wash). there are brushes in total, 2 piece of them at the entrance and 4 pieces at the exit. 2 of the brushes will be suitable for laminated glass washing. the other 4 brushes will be for normal standard use. Features of brushes to wash laminated glass is ; Bristle material will be 6.6 P.A. The bristle diameter will be 0.15mm. The bristle length will be between 30-35 mm. Brush shaft will be produced of ASI 304L quality stainless material. During washing, the brush suitable for the laminated coated glass, whose properties are given above, will come into contact with the surface of the glass. To the other part of the glass will come into contact standard glass washing brush. The washing and air drying section will have an elevator system with a 350 mm opening and closing structure for maintenance and cleaning. Thanks to the elevator, the glass thickness (3-19 mm) can be adjusted easily. The speed of the conveyors will be adjustable between 0 m/min and 5 m/min. There will be a sound insulation cabinet in the drying fan. 1 piece of G4 filter and 1 piece of F7 filter will be at the air inlet of the drying fan . Nsdper Ak Exofx Agfowc The filters will be of standard size and can be changed and will be 592*592*20 mm square type. 23. Thanks to the powerful air knives, the glasses will come to the exit conveyor dry. The height of the air knives will be adjustable. All pipes and hoses in the machine will be in a matte color to prevent algae formation in daylight. 26. Digital displays and many electronic equipment will be Delta or Schneider brand. There will be a stop sensor at the exit of the conveyor to prevent the glass coming from the machine from falling to the ground. There will be lighting system in the washing exit area for quality control from the bottoms and top of the conveyor towards the glasses. These lightnings will have the ability to be switched on and off separately. There are 3 separate water tanks in the machine. There will be an overflow water line that will prevent the water in the water tanks from overflowing.

Üretim yılı: 1996, Durumu: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 9182, Teklif 23168 Teknik veriler: - Çentik açma olanakları + 3 düzlemde gönyeler - Dik açılı, tek taraflı + iki taraflı + üç taraflı eğik . - Kayar kesme testeresi olarak kullanılabilir - Pnömatik profil bağlama Yarı otomatik testere üniteleri ile işleme Nsdsmb U E Ajpfx Agfowc - Testere bıçağı boyutları - dikey 500 x 3,5 x 40 mm pozitif - yatay 500 x 3,5 x 40 mm negatif - Çentik genişliği / 90°'de çentik yüksekliği 300 / 285 mm - Dikey testere bıçağı 60° - 90° - 25° mot. Dijital gösterge ile konumlandırma - Yatay testere bıçağının dönme aralığı. dikey testere bıçağı ile Testere bıçağı - 45° - 90° - 45° mot. dijital göstergeli konumlandırma - Dijital göstergeli çentik yükseklik ayarı - Profil durdurma omuzu manuel olarak eğilebilir 30° - 90° - 45 - Pnömatik soğutma sıvısı kontrol cihazı - Hava bağlantısı 6 bar - Tahrik 400 V / 2 x 3 kW - Yer ihtiyacı yaklaşık G 2400 x Y 2000 / D 1400 mm - Ağırlık yaklaşık 1200 kg