Blown film ekstrüzyon hattıMacchi
E18
Blown film ekstrüzyon hattı
Macchi
E18
Üretim yılı
2015
Durumu
Kullanılmış
Konum
Berlin 

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Makineye ait bilgiler
- Makine tanımı:
- Blown film ekstrüzyon hattı
- Makine üreticisi:
- Macchi
- Model:
- E18
- Üretim yılı:
- 2015
- Durumu:
- kullanılmış
Fiyat ve Konum
- Konum:
- Darmstädter Str. 2, 10707 Berlin, Deutschland

Ara
Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A206-52690
- Son güncelleme tarihi:
- 01.12.2025
Açıklama
ALLGEMEINE BESCHREIBUNG:
Die Macchi 3-Schicht E18 ist eine Hochleistungs-Blasfolien-Coextrusionsanlage zur Herstellung von Universalfolien mit hohen Breiten- und Ausstoßanforderungen. Sie verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE sowie in erweiterter Ausstattung auch PP. Das System verfügt über einen 700 mm 3-Schicht-Werkzeugkopf und erreicht, abhängig von der Rezeptur, eine Ausstoßleistung von bis zu 900 kg/h.
EXTRUSIONSGRUPPE:
• Extruder: 80 mm + 100 mm + 80 mm
• Infrarotbeheizung
• Hydraulische Siebwechsler
Detaillierte Upgrade-Spezifikation:
• Ein Extruder Plastex 100/30D (Mittel-/B-Schicht)
• Zwei Extruder Plastex 80/30D (Außenschichten A und C)
• Bimetallische Zylinder
• Nitrogehärtete Schnecken
• Wassergekühlte gerillte Einzugsbereiche
• 5 Heizzonen mit IR-Heizern und Gebläsen
• Motoren:
- 150 kW Gleichstrommotor (100 mm Extruder)
- 100 kW Gleichstrommotoren (80 mm Extruder)
• Einsatz von Drehstrommotoren mit digitaler Steuerung (IP55) für reduzierte Energieaufnahme und geringere Oberschwingungen
DÜSENKOPF:
• Modell TE505
• Düsenringdurchmesser: 700 mm, Düsenöffnung 1,8 mm
• 4+4 Heizzonen mit Keramikheizbändern (gesamt 19 + 35 kW)
• Montiert auf Fahrwagen mit integriertem Luftverteiler
• Einsatzbereich 600–800 mm
• Ausgestattet mit IBC-System
KÜHLSYSTEM:
• Doppel-Lippen-Karbonfaser-Karatring (K-Design)
• ASR4 Double Flux Cooling Ring, Gebläse 15 kW
• Jet-7 IBC-Kühlsteuerungssystem
- 15 kW Einblasgebläse
- 18 kW Absauggebläse
- Blasendurchmessersensor
- Luftausgleichsventile
- Drehzahlgeregelte Umrichter
ABZUGSEINHEIT:
• Abzugsbreite: 3200 mm
• Oszillierende Andruckwalzen
• Optional turmmontierter Sekundär-Andruck mit Wägezellensteuerung
WICKELBEREICH:
• Doppel-Automatikwickler (Gegeneinander)
• Automatischer Rollenwechsel
• Maximale Wickelbreite: 3150 mm
FOLIENSPEZIFIKATIONEN:
Folienbreitenbereich (bei 700 mm Düse): 2000–3100 mm
Stärke: 15–200 μm
Ausstoßbeispiel: 3000 mm Breite, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10 %
ANLAGEN-SPEZIFIKATIONEN:
Installierte Leistung: 550 kW, 415 V, 3-phasig + Neutralleiter
Schneckendrehzahlen: 80/30D Extruder: 0–130 U/min, 100/30D Extruder: 0–120 U/min
Kühlwasserbedarf: 6 l/min
Druckluftbedarf: 6 bar
Standardfarbe: Weiß RAL 9003 / Grün RAL 6010
ERWEITERTE STEUER- & MESSSYSTEME:
• Doteco gravimetrisches Dosiereinrichtung Grado
• Dickenprofil-Systeme (EC Plus Module):
- S2 Automatische Düsensteuerung
- S3 Drehkapazitiver Dicken-Scanner
- S4 Track Scanner
- Q1 Serielle Kommunikation (Extruder/Gravimetrik-Werte)
- Q11 Druckermodul
- Q12 Online-Modemdiagnose
- Q7 Energieverbrauchsüberwachung
• K-Design VARIOcool automatische Dickenregelung
• Kundig Wendevorrichtung & Dickenmessung
ZUSATZAUSRÜSTUNG:
• Produktionsturm
Iodpfx Afox Akywe Hsa
• E+L Bahnführungssystem
• Corona-Vorbehandlungsgerät AFS oder Station 2800
• Kalibrierkorb mit optionalem Stützkorb
• Blasführungsgerät GSRC 3200 (6 Ebenen, motorisiert, IBC-gesteuert)
• Mikroperforationssystem (FBF Kalt-Nadel)
• Pneumatische Spannwellen (8 Stück)
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Die Macchi 3-Schicht E18 ist eine Hochleistungs-Blasfolien-Coextrusionsanlage zur Herstellung von Universalfolien mit hohen Breiten- und Ausstoßanforderungen. Sie verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE sowie in erweiterter Ausstattung auch PP. Das System verfügt über einen 700 mm 3-Schicht-Werkzeugkopf und erreicht, abhängig von der Rezeptur, eine Ausstoßleistung von bis zu 900 kg/h.
EXTRUSIONSGRUPPE:
• Extruder: 80 mm + 100 mm + 80 mm
• Infrarotbeheizung
• Hydraulische Siebwechsler
Detaillierte Upgrade-Spezifikation:
• Ein Extruder Plastex 100/30D (Mittel-/B-Schicht)
• Zwei Extruder Plastex 80/30D (Außenschichten A und C)
• Bimetallische Zylinder
• Nitrogehärtete Schnecken
• Wassergekühlte gerillte Einzugsbereiche
• 5 Heizzonen mit IR-Heizern und Gebläsen
• Motoren:
- 150 kW Gleichstrommotor (100 mm Extruder)
- 100 kW Gleichstrommotoren (80 mm Extruder)
• Einsatz von Drehstrommotoren mit digitaler Steuerung (IP55) für reduzierte Energieaufnahme und geringere Oberschwingungen
DÜSENKOPF:
• Modell TE505
• Düsenringdurchmesser: 700 mm, Düsenöffnung 1,8 mm
• 4+4 Heizzonen mit Keramikheizbändern (gesamt 19 + 35 kW)
• Montiert auf Fahrwagen mit integriertem Luftverteiler
• Einsatzbereich 600–800 mm
• Ausgestattet mit IBC-System
KÜHLSYSTEM:
• Doppel-Lippen-Karbonfaser-Karatring (K-Design)
• ASR4 Double Flux Cooling Ring, Gebläse 15 kW
• Jet-7 IBC-Kühlsteuerungssystem
- 15 kW Einblasgebläse
- 18 kW Absauggebläse
- Blasendurchmessersensor
- Luftausgleichsventile
- Drehzahlgeregelte Umrichter
ABZUGSEINHEIT:
• Abzugsbreite: 3200 mm
• Oszillierende Andruckwalzen
• Optional turmmontierter Sekundär-Andruck mit Wägezellensteuerung
WICKELBEREICH:
• Doppel-Automatikwickler (Gegeneinander)
• Automatischer Rollenwechsel
• Maximale Wickelbreite: 3150 mm
FOLIENSPEZIFIKATIONEN:
Folienbreitenbereich (bei 700 mm Düse): 2000–3100 mm
Stärke: 15–200 μm
Ausstoßbeispiel: 3000 mm Breite, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10 %
ANLAGEN-SPEZIFIKATIONEN:
Installierte Leistung: 550 kW, 415 V, 3-phasig + Neutralleiter
Schneckendrehzahlen: 80/30D Extruder: 0–130 U/min, 100/30D Extruder: 0–120 U/min
Kühlwasserbedarf: 6 l/min
Druckluftbedarf: 6 bar
Standardfarbe: Weiß RAL 9003 / Grün RAL 6010
ERWEITERTE STEUER- & MESSSYSTEME:
• Doteco gravimetrisches Dosiereinrichtung Grado
• Dickenprofil-Systeme (EC Plus Module):
- S2 Automatische Düsensteuerung
- S3 Drehkapazitiver Dicken-Scanner
- S4 Track Scanner
- Q1 Serielle Kommunikation (Extruder/Gravimetrik-Werte)
- Q11 Druckermodul
- Q12 Online-Modemdiagnose
- Q7 Energieverbrauchsüberwachung
• K-Design VARIOcool automatische Dickenregelung
• Kundig Wendevorrichtung & Dickenmessung
ZUSATZAUSRÜSTUNG:
• Produktionsturm
Iodpfx Afox Akywe Hsa
• E+L Bahnführungssystem
• Corona-Vorbehandlungsgerät AFS oder Station 2800
• Kalibrierkorb mit optionalem Stützkorb
• Blasführungsgerät GSRC 3200 (6 Ebenen, motorisiert, IBC-gesteuert)
• Mikroperforationssystem (FBF Kalt-Nadel)
• Pneumatische Spannwellen (8 Stück)
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
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