Kullanılmış 150-250 Tph Cone Crusher / Stone Crusher Konik Kırıcı / Taş Kırıcı satın al (35.234)
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Küçük ilan
Türkiye
664 km
Darbeli kırıcı / taş kırıcı
Constmach Stone CrusherSecondary impact crusher | Stone crusher
Çağrı
Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher setzen den Standard in der Gesteinszerkleinerungstechnologie mit ihrer hohen Effizienz und überlegenen Brechleistung. Diese Brecher sind speziell für die Anforderungen an eine leistungsstarke Produktion konzipiert. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie selbst bei harten und abrasiven Materialien ein perfekt kubisches Endprodukt. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht Primär-, Sekundär- und Tertiärbrechvorgänge in einer einzigen Maschine.
So werden Zeitverluste im Produktionsablauf minimiert und die Effizienz maximiert. Hochchrom- oder Manganstahl-Schlagleisten garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem ermöglicht einen zeitsparenden Zugang für Wartung und Teileaustausch, was die Betriebszeit maximiert. CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher bieten dank ihres hohen Zerkleinerungsverhältnisses und der großen Austragsöffnung eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage.
Technische Daten der Sekundär-Prallbrecher
Dcjdpfxoxpuxwe Ab Tsh
CSI-1210
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm
Maximale Aufgabegröße: 200 mm
Produktionskapazität: 60 – 100 t/h
Motorleistung: 160 kW
Gewicht: 17.500 kg
CSI-1212
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm
Maximale Aufgabegröße: 250 mm
Produktionskapazität: 120 – 150 t/h
Motorleistung: 200 kW
Gewicht: 21.500 kg
CSI-1215
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm
Maximale Aufgabegröße: 350 mm
Produktionskapazität: 200 – 250 t/h
Motorleistung: 250 kW
Gewicht: 26.000 kg
Warum CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher?
CONSTMACH legt größten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brech- und Siebmaschinen. Unsere Sekundär-Prallbrecher-Modelle senken die Betriebskosten durch langlebige Komponenten, geringe Wartungsanforderungen und hohe Leistung. Ein flächendeckendes Servicenetz sowie eine gute Ersatzteilverfügbarkeit gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb. Unsere Modelle sind auf unterschiedliche Produktionskapazitäten abgestimmt und bieten somit die optimale Lösung für Ihren Betrieb. Durch innovative Technik, hohe Fertigungsstandards und kundenorientierten Service ist CONSTMACH der zuverlässige Partner in der Aufbereitungsindustrie.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktsortiment. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national und international einen ausgezeichneten Ruf. Unsere Produkte sind die bevorzugte Wahl von Branchenexperten, da sie für ihre Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltende Performance bekannt sind.
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Sierakowska Huta
2.150 km
Paletli testere
RAIMANN KS230 250/150
Çağrı
Koşul: mükemmel (kullanılmış), Catalogue number 7308
TECHNICAL SPECIFICATIONS
- Track width: 250 mm
- Shaft width: 350 mm
- Shaft diameter: 80 mm
- Max. blade diameter: 400 mm
- Blade bore diameter: 80 mm
- Max. cutting height: 150 mm
- Table width with clearance: 700 mm
- Table length: 1790 mm
Top section:
- Pawls
- Pressure shaft, slip type
- Pawls
- Pressure shaft, smooth
- Shaft with saw blades
- Smooth pressure shaft (2 pcs)
Bottom section:
- Guide bar
- Smooth, slip shaft
- Pawls
- Track
Feeding table:
- Roller width: 500 mm
- Number of rollers: 3 pcs
- Overall dimensions (L/W/H): 580 x 530 x 900 mm
Discharge table:
- Roller width: 500 mm
- Number of rollers: 6 pcs
Dcjdpfxoy S Ahbj Ab Tsh
- Overall dimensions (L/W/H): 1210 x 535 x 900 mm
- Central lubrication
- Infinitely variable feed speed adjustment
- Main motor: 37 kW
- Extraction nozzle diameter: 140 mm
- Overall dimensions of multi-blade saw (L/W/H): 2000 x 1450 x 2000 mm
- Total weight: approx. 3000 kg
ADVANTAGES
- German-made
- High cutting height
- Feeding and discharge tables
- Used multi-blade saw in very good condition
Net price: 46,900 PLN
Net price: 11,160 EUR
Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR
(Note: Price may change in case of significant currency fluctuations)
Küçük ilan
Almanya
2.357 km
Darbeli kırıcı / taş kırma makinesi
Constmach Stone Crusher MachinesSecondary impact crusher / Stone crusher
Çağrı
Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher setzen den Standard in der Gesteinszerkleinerungstechnologie mit ihrer hohen Effizienz und überlegenen Brechleistung. Diese Brecher sind speziell für die Anforderungen an eine leistungsstarke Produktion konzipiert. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie selbst bei harten und abrasiven Materialien ein perfekt kubisches Endprodukt. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht Primär-, Sekundär- und Tertiärbrechvorgänge in einer einzigen Maschine.
So werden Zeitverluste im Produktionsablauf minimiert und die Effizienz maximiert. Hochchrom- oder Manganstahl-Schlagleisten garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem ermöglicht einen zeitsparenden Zugang für Wartung und Teileaustausch, was die Betriebszeit maximiert. CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher bieten dank ihres hohen Zerkleinerungsverhältnisses und der großen Austragsöffnung eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage.
Technische Daten der Sekundär-Prallbrecher
CSI-1210
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm
Maximale Aufgabegröße: 200 mm
Produktionskapazität: 60 – 100 t/h
Motorleistung: 160 kW
Gewicht: 17.500 kg
CSI-1212
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm
Dcedpfx Abexqgtis Teh
Maximale Aufgabegröße: 250 mm
Produktionskapazität: 120 – 150 t/h
Motorleistung: 200 kW
Gewicht: 21.500 kg
CSI-1215
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm
Maximale Aufgabegröße: 350 mm
Produktionskapazität: 200 – 250 t/h
Motorleistung: 250 kW
Gewicht: 26.000 kg
Warum CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher?
CONSTMACH legt größten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brech- und Siebmaschinen. Unsere Sekundär-Prallbrecher-Modelle senken die Betriebskosten durch langlebige Komponenten, geringe Wartungsanforderungen und hohe Leistung. Ein flächendeckendes Servicenetz sowie eine gute Ersatzteilverfügbarkeit gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb. Unsere Modelle sind auf unterschiedliche Produktionskapazitäten abgestimmt und bieten somit die optimale Lösung für Ihren Betrieb. Durch innovative Technik, hohe Fertigungsstandards und kundenorientierten Service ist CONSTMACH der zuverlässige Partner in der Aufbereitungsindustrie.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktsortiment. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national und international einen ausgezeichneten Ruf. Unsere Produkte sind die bevorzugte Wahl von Branchenexperten, da sie für ihre Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltende Performance bekannt sind.

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Küçük ilan
Almanya
2.357 km
çeneli kırıcı | taş kırıcı
Constmach Jaw crusher | Stone crusher90-270 T/H jaw crusher | Stone crusher
Çağrı
Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, CONSTMACH Backenbrecher sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung konzipiert und eignen sich ideal für Primärzerkleinerungsarbeiten in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten – vom weichsten Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Die robuste Konstruktion, das hohe Schwungradmoment und die spezielle Backengeometrie gewährleisten eine hocheffiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Korngrößen. Die fortschrittliche hydraulische Einstellvorrichtung ermöglicht eine einfache Anpassung der gewünschten Ausgabekorngröße und reduziert den Bedienaufwand auf ein Minimum.
CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten durch ihr geschmiedetes Chrom-Nickel-Stahl-Kniehebelgestänge, hochbelastbare Lager und automatische Schmiersysteme eine langanhaltende Einsatzbereitschaft. Der geschweißte Hauptrahmen, der einer Spannungsarmglühung unterzogen wurde, sorgt auch bei hohen Schwingungsbelastungen für maximale Stabilität. Das wartungsfreundliche Design ermöglicht einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb während der Produktionsprozesse. Diese Maschinen können sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen integriert werden und bieten damit hohe Flexibilität für Ihre Projekte.
CJC-90 Technische Daten:
Maulweite: 900 x 650 mm
Motorleistung: 75 kW
Wellendrehzahl: 277 U/min
Gewicht: 11.400 kg
Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm
Durchsatzleistung: 90 - 270 t/h
Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen?
CONSTMACH steht in der Aufbereitungs- und Siebtechnik für Qualität und Zuverlässigkeit. Jeder Backenbrecher wird nach internationalen Standards gefertigt und bietet maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Maßgeschneiderte Designoptionen entsprechend den Kundenanforderungen und ein umfassendes Servicenetz unterstützen die unterbrechungsfreie Produktion Ihres Unternehmens. In Bezug auf zuverlässige Leistung, technische Qualität und After-Sales-Support ist CONSTMACH die richtige Wahl für Ihre Brechtechnik.
Was machen wir bei Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsansätzen und kundenorientierten Lösungen gilt Constmach sowohl national als auch international als verlässliche Marke. Die langlebige, effiziente und leistungsstarke Produktlinie ist daher die bevorzugte Wahl vieler Branchenexperten.
Dsdoxqf Swepfx Ab Tsch
Küçük ilan
Almanya
2.357 km
Darbeli kırıcı / kum yapma makinesi / taş kırıcı
Constmach Stone CrusherTertiary impact crusher / Stone crushers
Çağrı
Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechanlage, die hohe Effizienz bei der Zerkleinerung von Gestein sowie in Sandherstellungsprozessen bietet. Besonders überzeugt die Maschine durch ihre hervorragende Leistung bei der Verarbeitung von mittelharten, wenig abrasiven Materialien. Sie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, in einem Durchgang feines, kubisches Endkorn bis zu 0,5 mm zu erzeugen. Dadurch ist sie eine ideale Wahl für die Produktion hochwertiger Zuschlagsstoffe in Branchen wie Bauwesen, Transportbeton- und Asphaltherstellung.
Tertiärbrecher sorgen dafür, dass das Material während des Brechprozesses homogen in der Größenverteilung bleibt und ermöglichen dank ihres hohen Zerkleinerungsgrades eine effizientere Nutzung des Ausgangsmaterials. Aufgrund dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher auch häufig als „Sandherstellungsmaschine“ in Steinbrechanlagen eingesetzt.
Dank des schnell rotierenden Rotorsystems und der verstellbaren Brechereinheiten kann das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Das hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen sicheren und schnellen Wartungs- sowie Ersatzteilwechsel. Austauschbare Verschleißteile gewährleisten eine lange Einsatzdauer und niedrige Betriebskosten. Darüber hinaus sorgt das für den Betrieb in geschlossenen Kreisläufen konzipierte Design für gleichbleibende Produktqualität in verschiedenen Kornfraktionen.
Technische Daten – Tertiärbrecher
Dsdpfx Ajxqgtvob Tsch
MODELL: CTC – 1275
Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm
Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min
Max. Aufgabegröße: 100 mm
Leistung: 60 – 80 t/h
Motorleistung: 110 kW
Gewicht: 9.500 kg
MODELL: CTC – 1210
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm
Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min
Max. Aufgabegröße: 120 mm
Leistung: 80 – 135 t/h
Motorleistung: 160 kW
Gewicht: 12.500 kg
MODELL: CTC – 1212
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm
Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min
Max. Aufgabegröße: 150 mm
Leistung: 120 – 170 t/h
Motorleistung: 200 kW
Gewicht: 15.500 kg
MODELL: CTC – 1215
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm
Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min
Max. Aufgabegröße: 150 mm
Leistung: 230 – 250 t/h
Motorleistung: 250 kW
Gewicht: 18.500 kg
Warum CONSTMACH Tertiärbrecher wählen?
CONSTMACH bietet zuverlässige Lösungen für Brechanlagen, Siebtechnik und Betonproduktion, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher steigern die Produktionseffizienz in Ihrem Betrieb durch ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und niedrige Wartungskosten. Mit Ersatzteilverfügbarkeit und technischem Support stehen wir Ihnen auch nach dem Kauf zuverlässig zur Seite. Suchen Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsfähige Steinbrechanlage, ist CONSTMACH die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Gesteins- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Herstellungsverfahren und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte werden von Fachleuten aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Leistungsfähigkeit bevorzugt eingesetzt.
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Zheng Zhou Shi
6.724 km
Kırma ekipmanları
Symons cone crusher/mobile crusherSpring cone crusher PYB900, PYD900
Çağrı
Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Kegelbrecher: Typen, Merkmale und Anwendungsbereiche
Kegelbrecher sind unverzichtbare Maschinen in der Bergbau-, Bau- und Kiesindustrie. Sie wurden entwickelt, um harte und mittelhartes Materialien wie Granit, Basalt, Eisenerz und Kalkstein auf kleinere, gleichmäßige Korngrößen zu zerkleinern. Dieser Artikel stellt die verschiedenen Typen von Kegelbrechern vor, darunter Federkegelbrecher, Verbundkegelbrecher und Symons-Kegelbrecher, und gibt Hinweise zur Auswahl des passenden Kegelbrechers.
Was ist ein Kegelbrecher?
Ein Kegelbrecher ist eine Maschine, die durch Druck Material zerkleinert. Dabei wird das Aufgabegut zwischen einen beweglichen Stahlmantel (den Mantel) und eine feststehende Brechschale (die Konkave) eingepresst. Das Gestein wird auf dem Weg durch die Brechkammer schrittweise weiter verkleinert – so entstehen feine und gleichmäßige Endkörnungen. Kegelbrecher kommen überwiegend in der Sekundär-, Tertiär- und Feinzerkleinerung zum Einsatz.
Federkegelbrecher
Der Federkegelbrecher gehört zu den ältesten und bewährtesten Modellen. Er verfügt über ein Federsystem, das die Maschine vor Schäden schützt, falls unverbrechbares Material in die Brechkammer gelangt. Hauptmerkmale:
- Robuste Bauweise und geringer Wartungsaufwand
- Einstellbare Auslauföffnung zur Anpassung an unterschiedliche Zerkleinerungsanforderungen
- Überlastschutz mittels Federsicherungsmechanismus
- Geeignet zur Mittel- und Feinzerkleinerung verschiedenster Erze und Gesteine
Federkegelbrecher eignen sich besonders für kleine bis mittlere Anlagen, die stabile Leistung und Wirtschaftlichkeit erfordern.
Verbundkegelbrecher
Der Verbundkegelbrecher, auch Kombikegelbrecher genannt, vereint die Vorteile von Feder- und Hydraulikkegelbrecher. Er zeichnet sich durch eine stabile Konstruktion und hohe Zerkleinerungseffizienz aus. Wichtige Eigenschaften:
- Hohe Zerkleinerungsrate und gleichmäßige Endkörnung
- Hydraulisches Reinigungssystem für einfache Wartung
- Hohe Anpassungsfähigkeit an wechselnde Materialien und Produktionsbedingungen
- Energieeffizienter Betrieb
Dcodpfjq Nd Ndex Ab Toh
Dieser Typ findet breite Anwendung in Bergbau, Metallurgie, Bauwesen und chemischer Industrie und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Wirtschaftlichkeit.
Symons-Kegelbrecher
Der Symons-Kegelbrecher ist ein klassisches Modell, das seit Jahrzehnten in der Gesteinsaufbereitung und Gewinnung eingesetzt wird. Er ist bekannt für seine einfache Bauweise, hohe Betriebssicherheit und starke Leistungsfähigkeit. Zentrale Vorteile:
- Stabiles Laufverhalten und lange Lebensdauer
- Gleichmäßige Kornverteilung im Endprodukt
- Einfache Einstellung der Auslass-Öffnung
- Geringe Betriebskosten
Symons-Kegelbrecher werden in mehreren Ausführungen angeboten, z.B. als 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft und 7ft, um unterschiedlichen Kapazitätsanforderungen gerecht zu werden.
Kegelbrecher kaufen
Bei der Auswahl eines Kegelbrechers sind folgende Aspekte zu beachten:
- Materialhärte und Abrasivität – wählen Sie ein Modell, das zur jeweiligen Gesteinsart passt.
- Produktionskapazität – Größe und Leistung des Brechers sollten dem gewünschten Output entsprechen.
- Automatisierungs- und Steuersysteme – Moderne Kegelbrecher bieten hydraulische sowie SPS-Systeme für eine komfortable Bedienung.
- After-Sales-Service und Ersatzteilverfügbarkeit – zuverlässiger Support gewährleistet langjährigen, effizienten Betrieb.
Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD bietet ein breites Sortiment an Kegelbrechern – darunter F
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Zheng Zhou Shi
6.724 km
Kırma ekipmanları
Spring & Hydraulic cone crusherSpring & Compound&Hydraulic cone crusher
Çağrı
Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Feder- und Hydraulik-Kegelbrecher: Konstruktion, Betrieb und technische Einblicke
Kegelbrecher sind in der Bergbau-, Metallurgie- und Zuschlagstoffproduktion unverzichtbar und werden für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von harten und mittelharten Materialien eingesetzt. Zu den gängigsten Typen zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulikkegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile in Bezug auf Aufbau, Leistung und Steuerung bieten.
Federkegelbrecher
Der Federkegelbrecher ist eine konventionelle Bauart mit mechanischem Federsystem für den Überlastschutz. Gelangt nicht brechbares Material in die Brechkammer, gibt das Federsystem nach und die Stützauskleidung („Bowl-Liner“) senkt sich ab, um Schäden am Brecher zu verhindern. Nach dem Durchtritt des Fremdkörpers stellen die Federn die ursprüngliche Position wieder her, was einen unterbrechungsfreien Betrieb ermöglicht.
Struktureller Aufbau:
Dcedpfjtxhybsx Ab Tjh
- Hauptrahmen und Fundamentgruppe
- Exzenterwelle und Antriebssystem
- Feste und bewegliche Kegel (Mantel und Konkave)
- Feder- und Verstellmechanismus
Arbeitsprinzip:
Das Material wird in die Brechkammer aufgegeben und zwischen Mantel und Konkave zerkleinert. Das lamellierende Brechprinzip sorgt dafür, dass das Material sowohl durch Schlag als auch durch Druck zerkleinert wird, was einheitliche und gut geformte Endkörnungen erzeugt.
Technische Merkmale:
- Aufgabegröße: ≤300 mm
- Austragsgröße: 3–60 mm
- Durchsatz: 30–700 t/h
- Motorleistung: 75–400 kW
Vorteile: Einfache Konstruktion, niedrige Wartungskosten, stabile Leistung und zuverlässiger Überlastschutz.
Anwendungsbereiche:
Weit verbreitet beim Brechen von Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Geeignet für mittelgroße Einsätze, bei denen Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit im Vordergrund stehen.
Hydraulikkegelbrecher
Der Hydraulikkegelbrecher stellt eine Weiterentwicklung des Federdesigns dar. Er integriert hydraulische Systeme für erhöhte Automatisierung, Sicherheit und Präzision. Das mechanische Federsystem wird durch Hydraulikzylinder ersetzt, die sowohl die Spaltverstellung als auch den Überlastschutz übernehmen.
Struktureller Aufbau:
- Hauptrahmen und Exzenterbaugruppe
- Hydraulikzylinder und Steuerungssystem
- Brechkammer mit optimiertem Liner-Design
- Automatische Schmier- und hydraulische Verstellsysteme
Arbeitsprinzip:
Das Hydrauliksystem stellt die Spaltweite automatisch ein und entlastet bei Eintritt von Fremdmaterial sofort den Druck, um mechanische Schäden zu verhindern und eine schnelle Wiederaufnahme des Betriebs zu ermöglichen. Die Kombination aus schneller Exzenterbewegung und optimierter Kammergeometrie steigert die Brechleistung und die Kornform.
Technische Merkmale:
- Aufgabegröße: ≤320 mm
- Austragsgröße: 3–50 mm
- Durchsatz: 45–1200 t/h
- Motorleistung: 90–630 kW
Vorteile: Automatische Kammerräumung, präzise Regelung, hoher Brechgrad und hervorragende Kornform.
Anwendungsbereiche:
Ideal für Großbetriebe im Bergbau, Zuschlagstoffproduktion und anspruchsvolle Brechlinien mit konstantem Durchsatz und minimalen Stillstandszeiten.
Vergleichende Übersicht
Beide Brechertypen arbeiten nach dem gleichen Druck-prinzip, unterscheiden sich jedoch in Steuerung und Automatisierungsgrad. Der Federkegelbrecher bietet einfache und kostengünstige Technik für stabile Arbeitsbedingungen. Der Hydraulikkegelbrecher gewährleistet fortschrittliche Steuerung, schnellere Einstellungen und höhere Effizienz und eignet sich besonders für moderne, großdimensionierte Anl
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Zheng Zhou Shi
6.724 km
Kırma ekipmanları
Mingyuan Stone & rock impact crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Çağrı
Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten
Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung.
Funktionsprinzip
Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird.
Ablauf:
1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert.
2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt.
Konstruktionsmerkmale
Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten:
- Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen.
- Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße.
- Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert.
- Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit.
- Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung.
- Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz.
Dedsv E Ddlopfx Ab Toch
Technische Eckdaten
- Aufgabegröße: ≤500 mm
- Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar)
- Durchsatzleistung: 30–800 t/h
- Motorleistung: 45–560 kW
- Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min
Leistungsmerkmale:
- Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad.
- Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion.
- Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung.
- Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen.
- Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet.
Typen von Prallbrechern
- Horizontal-Prallbrecher (HSI):
Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie.
Fazit
Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo
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Zheng Zhou Shi
6.724 km
Kırma ekipmanları
Single & Multi-Cylinder cone crusherMultiple cylinder hydraulic cone crusher
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Koşul: yeni, güç: 250 kW (339,91 bg), Üretim yılı: 2025, Çok Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı, geleneksel tek silindirli konik kırıcılara göre daha yüksek üretkenlik ve daha iyi kırma performansı sağlamak üzere tasarlanmış gelişmiş bir konik kırıcı türüdür. İşte çok silindirli hidrolik konik kırıcılar hakkında bazı temel özellikler ve bilgiler:
Dcsdpfx Aboq Nd Rbj Toh
1. Yapı ve Çalışma Prensibi:
- Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar tipik olarak üç veya daha fazla silindire sahiptir.
- Kırma odası, manto (dış sabit koni) ve içbükey (iç hareketli koni) arasında oluşturulur.
- Silindirler, iç koninin hareketini kontrol ederek yüksek verimli ve düzgün bir kırma işlemi sağlar.
2. Hidrolik Sistem:
- Her silindir, kırma odasının bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlayan hidrolik sistem ile donatılmıştır.
- Hidrolik sistem, boşaltma açıklığı boyutunu ayarlamak, serseri demir salınımını kontrol etmek ve aşırı yük koruması sağlamak için kullanılır.
3. Ayarlanabilir Boşaltma Açıklığı:
- Boşaltma açıklığı, ezilmiş ürünün boyutunu kontrol etmek için kolayca ayarlanabilir.
4. Otomasyon ve Kontrol Sistemi:
- Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar genellikle gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemlerine sahiptir.
- Bu sistemler, rahat çalıştırma ve izleme için programlanabilir mantık kontrolörleri (PLC'ler) ve insan-makine arayüzleri (HMI'lar) içerebilir.
5. Uygulama:
- Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar, madencilik, metalurji, inşaat malzemeleri ve yol yapımı gibi endüstrilerdeki sert ve orta sertlikteki malzemelerin kırılması için uygundur.
- Özellikle yüksek sertlik ve aşındırıcı indekse sahip malzemelerin kırılmasında etkilidirler.
6. Avantajlar:
- Tek silindirli konik kırıcılara kıyasla daha yüksek kırma verimliliği ve iş hacmi.
- Düzgün kırma işlemi sayesinde kırılan ürünün daha iyi şekillendirilmesi.
- Geliştirilmiş güvenilirlik ve bakım kolaylığı.
- Aşırı yük koruması sağlayan hidrolik sistem ile geliştirilmiş güvenlik özellikleri.
7. Dezavantajlar:
- Tek silindirli konik kırıcılara kıyasla potansiyel olarak daha yüksek başlangıç maliyeti.
- Daha karmaşık bakım ve onarımlar gerektirebilir.
8. Modeller ve Özellikler:
- Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar, her biri farklı özelliklere sahip HPT serisi, HP serisi ve diğerleri gibi çeşitli modellerde gelir.
9. Üreticiler:
- Çeşitli üreticiler çok silindirli hidrolik konik kırıcılar üretmektedir. Tanınmış üreticiler genellikle güvenilir ve yüksek kaliteli ekipman sağlar.
Çok silindirli bir hidrolik konik kırıcı düşünürken, özel ihtiyaçlarınızı değerlendirmeniz, farklı modellerin özelliklerini karşılaştırmanız ve kapasite, besleme boyutu ve gerekli son ürün özellikleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmanız çok önemlidir. Ayrıca, ilgilendiğiniz üretici ve modelle ilgili itibar ve müşteri geri bildirimlerini kontrol edin.
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Zheng Zhou Shi
6.724 km
Kırma ekipmanları
Stone crusher /rock crushing equipmentFixed & Mobile stone crushing plant
Çağrı
Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı
Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir.
Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları
1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite
2. Uygun bakım, kolay kullanım
3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı
4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar
Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz
1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek
2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek
3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek
4. Kum Üretim Hattı
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5. Çakıl / Agrega üretim hattı
Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış:
Sürece Genel Bakış
1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir.
2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür.
3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir.
4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir.
5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır.
6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır.
Taş kırma tesisinin ana bileşenleri
1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır.
2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır.
3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır.
4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman.
5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır.
6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler.
7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler.
8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar.
İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.
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Zheng Zhou Shi
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Boksit Granit Bentonit Barit Kırıcı
Mingyuan hard stone jaw crusher machineBauxite Granite Bentonite Barite Crusher
Çağrı
Koşul: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı:
Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir.
Granit Kırıcı:
Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir.
Bentonit Kırıcı:
Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır.
Barit Kırıcı:
Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir.
Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir.
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Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir.
Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.
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Zheng Zhou Shi
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Kırma ekipmanları
Mobile stone crusher /Portable crusher50-350 t/h mobile stone crushing station
Çağrı
Koşul: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Mobil çeneli kırıcı, çeneli kırıcı ile donatılmış ve doğası gereği mobil olan bir kırma makinesi türüdür. Bu kırıcı, özellikle yerinde işleme malzemelerine ihtiyaç duyulan yerlerde hareket ettirilmek ve çeşitli yerlere götürülmek üzere tasarlanmıştır. Mobil çeneli kırıcılar madencilik, inşaat ve geri dönüşüm gibi sektörlerde çeşitli malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır.
İşte tipik bir mobil çeneli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri:
1. Çeneli Kırıcı:
- Mobil çeneli kırıcının birincil kırma ünitesi çeneli kırıcının kendisidir. Sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur ve malzeme bunların arasında ezilir.
2. Mobil Şasi:
- Kırıcı, hareketlilik için raylara sahip olabilen veya kolay taşıma için tekerlekli olabilen mobil bir şasiye monte edilir. Şasinin hareket kabiliyeti, kırıcının farklı çalışma sahaları arasında kolayca taşınmasını sağlar.
3. Besleyici:
- Malzemeyi çeneli kırıcıya beslemek için tipik olarak titreşimli bir besleyici bulunur. Malzemenin kırma odasına tutarlı ve kontrollü bir şekilde beslenmesini sağlar.
4. Motor veya Güç Kaynağı:
- Mobil çeneli kırıcılar dizel motorlar veya elektrik motorları tarafından çalıştırılır. Güç kaynağı seçimi, elektriğin mevcudiyeti ve hareketlilik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır.
5. Kontrol Paneli:
- Operatörlerin kırıcının çalışmasını yönetmesi ve izlemesi için bir kontrol paneli sağlanır. Kırıcıyı başlatmak ve durdurmak, boşaltma ayarını yapmak ve çeşitli parametreleri izlemek için kontroller içerebilir.
6. Hidrolik Sistem:
- Mobil çeneli kırıcılar genellikle kırıcının ayarlarını yapmak için bir hidrolik sisteme sahiptir. Bu, ürün boyutunu etkileyen çeneli kırıcının CSS (Kapalı Taraf Ayarı) ayarını içerir.
7. Konveyör Sistemleri:
- Konveyörler, kırılmış malzemeyi çeneli kırıcıdan işleme tesisinin sonraki aşamalarına taşımak veya stoklamak için kullanılır. Bazı mobil çeneli kırıcılar entegre konveyör sistemlerine sahiptir.
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8. Manyetik Ayırıcı (İsteğe Bağlı):
- Bazı mobil çeneli kırıcılar, kırılan malzemedeki metal kirleticileri gidermek ve sonraki ekipmana zarar gelmesini önlemek için bir manyetik ayırıcı ile donatılmıştır.
9. Toz Bastırma Sistemi (Opsiyonel):
- Kırma işlemi sırasında oluşan tozu kontrol etmek için, bazı mobil çeneli kırıcılar toz bastırma sistemleri ile donatılabilir.
10. Uzaktan Kumanda (Opsiyonel):
- Uzaktan kumanda özellikleri, operatörlerin kırıcıyı uzaktan kontrol etmesini sağlayarak güvenliği ve rahatlığı artırır.
11. Uygulama:
- Mobil çeneli kırıcılar, sert kaya, inşaat ve yıkım atıkları, beton, asfalt ve doğal agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin birincil kırılması için kullanılır.
12. Çok yönlülük:
- Mobil çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Hem geri dönüşüm hem de taş ocağı işletmeleri için uygundurlar ve farklı malzeme türlerini işlemede esneklik sunarlar.
Mobil çeneli kırıcılar, sık sık yer değiştirmeyi gerektiren operasyonlar veya uzak yerlerdeki malzemelerin işlenmesi için faydalıdır. Yerinde kırma için uygun maliyetli bir çözüm sağlarlar ve inşaat ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Operatörler, doğru çalıştırma ve bakım için güvenlik yönergelerine ve üretici tavsiyelerine uymalıdır.
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Zheng Zhou Shi
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Kırma ekipmanları
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
Çağrı
Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir.
İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler:
1. Hammadde Çıkarma:
- Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir.
2. Birincil Kırma:
- Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir.
3. İkincil Kırma:
- Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir.
4. Eleme:
- Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar.
5. Yıkama:
- Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır.
6. Sınıflandırma ve Sıralama:
- Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir.
7. Stoklama:
- Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır.
8. Agrega Depolama ve Taşıma:
- Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir.
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9. Kalite Kontrol:
- Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır.
10. Çevresel Hususlar:
- Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir.
11. Taşımacılık:
- Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.
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Zheng Zhou Shi
6.724 km
Kırma ekipmanları
Mingyuan stone crusher machinegravel & aggregate production equipment
Çağrı
Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri:
1. Çeneli Kırıcı:
- Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler.
2. Darbeli Kırıcı:
- Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar.
3. Konik Kırıcı:
- Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler.
4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı:
- VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar.
5. Elekler:
- Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar.
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6. Ayıklama Elekleri:
- Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur.
7. Yıkama Ekipmanı:
- Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir.
8. Konveyörler:
- Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar.
9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri:
- İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir.
10. Kırma Tesisleri:
- Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.
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Türkiye
692 km
Darbeli kırıcı / taş kırıcı
FABO Stone CrushersPrimary impact crusher | Stone crusher
Çağrı
Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 15.900 kg, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır!
*Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ
PDK Serisi Primer darbeli kırıcı, rotorlu tip bir kırıcı olup orta sertlikteki az aşındırıcı malzemeleri çok yüksek redüksiyon ve kübik oran ile kırma konusunda uzmandır. Primer darbeli kırıcılar büyük boyutlu taşların kırılmasında tercih edilebilir ve tüm sistemlerde sekonder kırma ihtiyacını azaltır. PDK serisi darbeli kırıcılar birincil, ikincil ve üçüncül uygulamalarda rakipsiz performanslar sunar. Kırıcı iki parçadan oluşur, gövde açma ve ayar sistemleri hidrolik güç ünitesi ile kolayca çalışır, böylece kolay bakım ve sürekli bir çalışma için minimum durma avantajı sağlar. PDK kırıcıları Mobil Primer Darbeli Kırıcı ve Sabit Primer Darbeli Kırıcı olarak üretmekteyiz.
Genel Spesifikasyonlar ve Vadeli İşlemler:
- Yüksek kapasite
- Yüksek indirgeme oranı
- Aşınma yüzeyleri katı dolgu elektrot kaynağı ile korunur
- Çekiçler ve kırma plakaları yüksek manganlı çelik dökümden üretilmiştir
- Kırıcının iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı astar plakaları ile kaplanmıştır
- Arkadan sıçramaya karşı koruma nedeniyle zincir perdeli geniş giriş
-Hidrolik ayar sistemi
TEKNİK ÖZELLİKLER
- Model: FABO PDK-100
- Tip Birincil Darbeli Kırıcı
Dcsdpfx Aey Tnlusb Toh
- Rotor Boyutu: 1200 x 1000 mm
- Maksimum Besleme: 600 mm
- Kapasite: 150-200 TPH
- Motor Gücü: Ağır hizmet GAMAK, 200 kW Rulmanlar: Ağır hizmet tipi SKF-FAG
- Hız: 750 rpm
- Ağırlık: 15900 kg
- Şasi, motor ve güvenlik korumaları dahil.
DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!
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Türkiye
692 km
Kırma ekipmanı
FABO Fixed Crusher300-400 TPH
Çağrı
Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO, müşteri taleplerine göre sabit taş kırma ve eleme tesisleri üretir ve kurulumunu gerçekleştirir. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ton ile 1000 ton arasında değişmektedir.
300-400 ton/saat kapasiteli Kırma ve Eleme Tesisi:
- Besleme Bunkeri
- Titreşimli Kaba Elek Besleyici
- Titreşimli Bypass Eleği
- PDK-150 Primer Darbeli Kırıcı
- Titreşimli Elek
- Dikey Milli Kırıcı Besleme Bunkeri
- VSI-1000 Açık Rotor Dikey Milli Kırıcı
Dcedpfx Aey S Ta Ujb Tjh
- Konveyör Bantlar
- Kumanda Kabini, Elektrik Panosu ve Otomasyon
DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!
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Türkiye
692 km
Kırma ekipmanı / çeneli kırıcı
FABO Jaw Crusherhard stone crushing machine 180-300 t/h
Çağrı
Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 150 kW (203,94 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir!
*Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ
FABO MJK Serisi, özellikle sert ve aşındırıcı taşlar ve sertlik seviyesi yüksek bazalt, granit, gabro gibi diğer taş türleri için uygun olan mobil tip çeneli kırma tesisleridir. Bu model ayrıca beton geri dönüşüm projeleri veya kömür madenciliği projeleri için de uygundur.
Dsdpfx Abey Dph Es Tjch
TEKNİK ÖZELLİKLER:
-Bunker: 20m3
-Üretim Kapasitesi: Saatte 180-320 Ton
-Kırıcı Tipi ve Boyutu: Çeneli Kırıcı – 1100x850mm
-Maksimum Besleme Boyutu: 800mm
-Toplam Motor Gücü: 150 kW
MJK-110, şunların birleşimidir:
• Bunker (Huni)
• Titreşimli Izgara Besleyici (bypass)
• Birincil Çeneli Kırıcı
• Katlanır tip bypass ve stok konveyör bantları
• Hidrolik ayaklar
• Akslı ve lastikli mobil şasi
• Tam Otomasyon Sistemi
• Bakım için kolay yürüme platformları
• Dizel Jeneratör (Opsiyonel)
DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!
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Türkiye
692 km
Darbeli Kırıcı
Secondary Impact Crusher130-200 tph DMK-01
Çağrı
Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 160 kW (217,54 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 12.400 kg, Üretim yılı: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie!
*Montage und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS
Die DMK-Serie sind Sekundärprallbrecher, die zum Zerkleinern von mittelharten bis hochharten Materialien verwendet werden und nach Backenbrechern oder Primärprallbrechern eingesetzt werden. Die DMK-Brecher sind zudem so konzipiert, dass sie die Verschleißkosten senken und gleichzeitig die Kapazität und die kubische Endproduktform erhöhen. Sie zerkleinern mittlere und hohe Härtegrade wie Kalkstein, Dolomit, Granit und Basalt auf die gewünschten Größen für Asphalt- und Betonmischungen. Die einfache Wartung und Einstellung ist einer der großen Vorteile dieser Brecher. Das hydraulische Öffnungssystem, die Verstellung der Brechplatten von außen sowie der einfache Austausch der Prallplatten und Auskleidungen sorgen dafür, dass diese Brechertypen problemlos unter Baustellenbedingungen eingesetzt werden können.
ALLGEMEINE MERKMALE:
-Hohe Kapazität
-Hohe Reduktionsverhältnisse
Dcodpfx Abey A Exqo Tjh
-Verschleißflächen durch Auftragsschweißung verstärkt
-Schlagleisten und Brechplatten aus hochmanganhaltigem Stahlguss
-Innenflächen des Brechers mit verschleißfesten Auskleidungsplatten ausgestattet
-Einfache Wartung dank hydraulischer Verstelleinrichtung
TECHNISCHE DATEN
• Modell: FABO DMK-01
• Typ: Sekundärprallbrecher
• Kapazität: 130–200 t/h
• Größe: 1120 x 1000 mm
• Maximale Aufgabegröße: 450 mm
• Motor: Hochleistungs-GAMAK, 160 kW
• Lager: Schwerlast SKF-FAG
• Drehzahl: 750 U/min
• Gewicht: 12.400 kg
• Inklusive Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen.
FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!
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Türkiye
664 km
çeneli kırıcı / taş kırıcı
Constmach Jaw CrusherJaw crusher | Stone crusher 420-850 T/H
Çağrı
Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, CONSTMACH Backenbrecher sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung konzipiert und somit ideale Maschinen für den primären Einsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, ein breites Materialspektrum zu verarbeiten – von weichem Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Bauweise, das hohe Schwungradmoment und die spezielle Backengeometrie sorgen für eine hocheffiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Korngrößen. Mithilfe des fortschrittlichen hydraulischen Verstellungssystems lässt sich die gewünschte Endkorngröße einfach einstellen, wodurch Eingriffe des Bedieners auf ein Minimum reduziert werden.
CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten durch die geschmiedete Chrom-Nickel-Stahl-Kniehebel-Konstruktion, Hochleistungs-Lager sowie automatische Schmiersysteme eine lange Lebensdauer. Der thermisch spannungsarm geglühte, geschweißte Hauptrahmen garantiert maximale Haltbarkeit selbst bei starker Vibration. Die anwenderfreundliche Wartungskonstruktion ermöglicht einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb während der gesamten Produktion. Diese Maschinen können sowohl in stationäre als auch mobile Brechanlagen integriert werden und bieten maximale Flexibilität für Ihre Projekte.
CJC-140 Technische Daten
Backenöffnung: 1.400 x 1.100 mm
Motorleistung: 200 kW
Wellendrehzahl: 220 U/min
Gewicht: 52.000 kg
Min./Max. Spaltweite: 120 - 280 mm
Leistung: 420 - 850 t/h
Dsdpfexpyhkex Ab Toch
Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen
CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnik. Jedes Backenbrechermodell wird nach internationalen Standards gefertigt und garantiert höchste Leistung, niedrige Betriebskosten sowie eine lange Lebensdauer. Mit individuellen Ausstattungsoptionen nach Kundenwunsch und einem weitreichenden Servicenetz unterstützt CONSTMACH Ihre kontinuierlichen Produktionsziele. Hinsichtlich Zuverlässigkeit, Ingenieursqualität und technischem After-Sales-Support sind CONSTMACH Brechanlagen die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktportfolio. Zum Angebot gehören Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsmethoden und kundenorientierte Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten als zuverlässige Marke etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohen Leistung werden unsere Produkte von Branchenprofis bevorzugt eingesetzt.
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Türkiye
664 km
Kırma ekipmanı / çeneli kırıcı
Constmach Jaw CrusherHard stone crushing machine 50-1000 t/h
Çağrı
Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Die Backenbrecher von CONSTMACH sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung ausgelegt und eignen sich ideal für den Primärzerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Minen. Sie verarbeiten eine große Bandbreite an Materialien – vom weichsten Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Bauweise, das hohe Schwungradmoment sowie die spezielle Backengeometrie gewährleisten eine effiziente Zerkleinerung auf gleichmäßige Korngrößen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine schnelle und einfache Anpassung der gewünschten Endkörnung und minimiert den Bedienaufwand.
Die Backenbrecher von CONSTMACH sichern eine lange Lebensdauer durch ihre Schmiedekonstruktion der Pitman-Welle aus Chrom-Nickel-Stahl, besonders tragfähige Lager und automatische Schmiersysteme. Der geschweißte, spannungsarm geglühte Hauptrahmen sorgt für maximale Stabilität auch bei starken Vibrationen. Wartungsfreundliches Design ermöglicht einen störungsfreien und sicheren Betrieb während des gesamten Produktionsprozesses. Diese Maschinen lassen sich sowohl in stationäre als auch in mobile Brechanlagen integrieren und bieten somit eine hohe Projektflexibilität.
Technische Daten CJC-60
Einlaufgröße: 600 x 380 mm
Motorleistung: 30 kW
Wellendrehzahl: 330 U/min
Gewicht: 6.000 kg
Min./Max. Verstellung: 30 - 100 mm
Produktionskapazität: 60 - 110 t/h
Technische Daten CJC-90
Einlaufgröße: 900 x 650 mm
Motorleistung: 75 kW
Wellendrehzahl: 277 U/min
Gewicht: 11.400 kg
Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm
Produktionskapazität: 90 - 270 t/h
Technische Daten CJC-110
Einlaufgröße: 1.100 x 850 mm
Motorleistung: 132 kW
Wellendrehzahl: 230 U/min
Gewicht: 33.000 kg
Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm
Produktionskapazität: 150 - 420 t/h
Technische Daten CJC-130
Einlaufweite: 1.300 x 1.000 mm
Motorleistung: 160 kW
Wellendrehzahl: 220 U/min
Gewicht: 42.500 kg
Min./Max. Verstellung: 100 - 280 mm
Produktionskapazität: 275 - 790 t/h
Technische Daten CJC-140
Einlaufgröße: 1.400 x 1.100 mm
Motorleistung: 200 kW
Wellendrehzahl: 220 U/min
Gewicht: 52.000 kg
Min./Max. Verstellung: 120 - 280 mm
Dcodpfx Aoxqhzueb Toh
Produktionskapazität: 420 - 850 t/h
Warum CONSTMACH Backenbrecher?
CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnik. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und garantiert Höchstleistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Mit individuellen Ausstattungsoptionen nach Kundenwunsch und einem breiten Servicenetz unterstützt CONSTMACH unterbrechungsfreie Produktionsprozesse. In puncto zuverlässiger Leistung, Ingenieursqualität und technischem Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Brechanlagen.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio beliefert. Das Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre sowie mobile Betonmischanlagen, Brecher, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Fördersysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine anerkannte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Industrieanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und herausragende Lebensdauer.
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Çeneli kırıcı / taş kırma makinesi
Constmach Jaw Crusher420-850 T/H Jaw crusher | Stone crusher
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Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, CONSTMACH Backenbrecher sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung konzipiert und somit ideale Maschinen für den primären Einsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, ein breites Materialspektrum zu verarbeiten – von weichem Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Bauweise, das hohe Schwungradmoment und die spezielle Backengeometrie sorgen für eine hocheffiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Korngrößen. Mithilfe des fortschrittlichen hydraulischen Verstellungssystems lässt sich die gewünschte Endkorngröße einfach einstellen, wodurch Eingriffe des Bedieners auf ein Minimum reduziert werden.
CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten durch die geschmiedete Chrom-Nickel-Stahl-Kniehebel-Konstruktion, Hochleistungs-Lager sowie automatische Schmiersysteme eine lange Lebensdauer. Der thermisch spannungsarm geglühte, geschweißte Hauptrahmen garantiert maximale Haltbarkeit selbst bei starker Vibration. Die anwenderfreundliche Wartungskonstruktion ermöglicht einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb während der gesamten Produktion. Diese Maschinen können sowohl in stationäre als auch mobile Brechanlagen integriert werden und bieten maximale Flexibilität für Ihre Projekte.
CJC-140 Technische Daten
Backenöffnung: 1.400 x 1.100 mm
Motorleistung: 200 kW
Wellendrehzahl: 220 U/min
Gewicht: 52.000 kg
Min./Max. Spaltweite: 120 - 280 mm
Leistung: 420 - 850 t/h
Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen
Dodpfx Ajxqf Ryeb Tech
CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnik. Jedes Backenbrechermodell wird nach internationalen Standards gefertigt und garantiert höchste Leistung, niedrige Betriebskosten sowie eine lange Lebensdauer. Mit individuellen Ausstattungsoptionen nach Kundenwunsch und einem weitreichenden Servicenetz unterstützt CONSTMACH Ihre kontinuierlichen Produktionsziele. Hinsichtlich Zuverlässigkeit, Ingenieursqualität und technischem After-Sales-Support sind CONSTMACH Brechanlagen die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktportfolio. Zum Angebot gehören Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsmethoden und kundenorientierte Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten als zuverlässige Marke etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohen Leistung werden unsere Produkte von Branchenprofis bevorzugt eingesetzt.
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Constmach Stone CrushersPrimary impact crusher | Stone crusher
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Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH Prallbrecher der Primärstufe gehören zu den bevorzugtesten Lösungen unter den Gesteinsbrechern und bieten hohe Effizienz sowie überlegene Brechleistung. Sie erzielen hervorragende Ergebnisse beim Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen, Kalkstein, Marmor und ähnlichen Materialien. Dank der leistungsstarken Rotorstruktur und der optimierten Prallplatten ermöglichen diese Brecher eine hohe Ausbeute an kubischem Endprodukt. Dieses Merkmal gewährleistet, dass das Endmaterial sowohl hinsichtlich Qualität als auch Kornhomogenität überzeugt.
Durch den hydraulischen Verstellmechanismus können Einstellungen schnell und sicher vorgenommen werden. Zudem geht bei Wartungsarbeiten kaum Zeit verloren. Die robuste Gehäusestruktur, mit Mangan ausgekleidete Innenflächen zum Schutz vor Verschleiß sowie die große Aufgaböffnung garantieren Langlebigkeit und hohe Leistungsfähigkeit. Mit all diesen Eigenschaften steigern Prallbrecher der Primärstufe die Produktionskapazität, indem sie den Bedarf an Sekundärbrechung in den Anlagen reduzieren und somit die Betriebskosten senken.
Technische Daten der Primär-Prallbrecher
MODELL: CPI – 1412
Rotordurchmesser: 1.400 x 1.250 mm
Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm
Leistung: 200 – 250 t/h
Motorleistung: 250 kW
Gewicht: 23.000 kg
MODELL: CPI – 1415
Rotordurchmesser: 1.400 x 1.540 mm
Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm
Leistung: 350 – 400 t/h
Motorleistung: 315 kW
Gewicht: 28.000 kg
MODELL: CPI – 1620
Rotordurchmesser: 1.600 x 2.000 mm
Maximale Aufgabegröße: 1.300 x 1.300 mm
Leistung: 400 – 600 t/h
Motorleistung: 2 x 250 kW
Gewicht: 52.000 kg
Warum CONSTMACH Primär-Prallbrecher wählen?
CONSTMACH hat seine Zuverlässigkeit mit Brech- und Siebanlagen bewiesen, die nach höchsten Ingenieursstandards gefertigt werden. Unsere Prallbrecher der Primärstufe sind für unterschiedliche Kapazitäts- und Anwendungsanforderungen konzipiert. Jedes Modell durchläuft kontrollierte Qualitätssicherungsprozesse und bietet eine hohe Lebensdauer. Darüber hinaus profitieren Sie durch unseren Kundendienst, die Ersatzteilversorgung und schnelle Serviceleistungen langfristig von Ihrer Investition. Wenn Sie hohe Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten suchen, ist die CONSTMACH Gesteinsbrecher-Serie die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
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Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf Kundenerfordernisse abgestimmt ist. Unser Produktportfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen etabliert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalem wie internationalem Parkett. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl von Branchenfachleuten.
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Zheng Zhou Shi
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Kırma ekipmanları
Henan Mingyuan HSI Impact crusherStone crushing plant for sand aggregate
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Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung
Einführung
Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien.
Eigenschaften des HSI-Prallbrechers
Hohe Zerkleinerungseffizienz
Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen.
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle.
Verstellbare Endkornkorngröße
Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße.
Langlebige Komponenten
Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten.
Einfache Wartung
Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen.
Energieeffizienz
Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch.
Technische Daten (typischer Bereich)
Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h
Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h
*Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren.
Anwendungsbereiche
Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe.
Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung.
Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton.
Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt.
Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen?
Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit.
Prallbrecher zu verkaufen
Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen.
Fazit
Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.
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Kırma ekipmanları
Mingyuan Primary jaw crusherHard stone crushing machine 50-1000 t/h
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Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Diyatomit kırıcı ve saflaştırma makinesi
Saflaştırma işleminden sonra, saflık, SiO2% 90'ın üzerinde, Al2O3% 0.04'ün altında ve Fe2O30.4'ün altında olan beyaz diyatomittir.
Dcsdpfx Aeq Nx E Seb Toh
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Taş kırıcı
FABO Stationary Crushing PlantStationary Crushing and Screening Plants
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Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei.
Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht.
Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage.
Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig.
HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE:
- 50 m³ Aufgabebunker
- Vorsieb
- Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm)
- Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm)
Dedpoy E E T Tefx Ab Tjch
- VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor
- TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm)
- Horizontalsiebe
- Vorratsbunker
- Förderbänder
- Schaltschrank und Automatisierungssystem
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