İkinci El Gıda Için Ekstrüzyon Hattı Satın Al (12.415)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Gıda sektöründe Alman üretici Breitner (2013) tarafından üretilmiş komple dolum hattı. Bugüne kadar sıvı peynir ürünlerinin dolumu için kullanılmış ve şişelere baskı kapakları ile vida kapakları takılmıştır. Ayrıca, emme borulu sprey pompalar da işlenebilir. Laminar akış sistemi gibi çeşitli ek donanımlar ve hijyenik tasarıma gösterilen özel dikkat sayesinde temizoda sınıflandırması sağlanır. Makineler: Poz. 1 Şişe Dizici Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 adet/saat Poz. 2 Dolum Makinesi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 adet/saat Poz. 3 Döner Kapaklama Makinesi Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 adet/saat Tüm Konveyörler: Zincir Genişliği: 82,5 mm, AISI 304 Açık Kaplar: Pleksiglas Tavan Şişe ve Kapak Formatları: Hizmetimiz: İhtiyaçlarınızı bize iletin, şişe formatınızın işlenebilirliğini kontrol edelim. Kapak Tipleri: Vida kapakları, baskı kapakları, emme borulu sprey pompalar 1. Şişe Dizici BREITNER BFC 8002 - Çalışma Şekli: Rezervuardan sürekli besleme - Kapasite / Tambur Çapı: 1,4 m³ / 1500 mm - Çalışma Yüksekliği: 900 mm, sol → sağ - Malzeme / Gövde: AISI 304 paslanmaz çelik + pleksiglas - Emniyet: Kapı anahtarı, aşırı yük koruması - Güç / Hava: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/dk, 6 bar - Kap Boyutu: yuvarlak Ø ≤100 mm × 250 mm, daha büyük istek üzerine - Özellik: İyonize hava ve toz emmeli üfleme temizleme istasyonu 2. Dolum Makinesi BREITNER MDL 2086 - Dolum Yöntemi: Kütle akışı, 8 istasyonlu (12'ye kadar artırılabilir) - Dolum Aralığı: 100 - 2000 ml/gr, saatte max. 5.000 şişe - Çalışma Yüksekliği/Yönü: 900 mm, sol → sağ - Ürünle Temas Eden Parçalar: AISI 316, gıdaya uygun hortumlar, VITON contalar - Tank / Basınç: 100 L, 5 bar - Elektrik / Hava: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/dk, 6 bar - Kap Boyutu: Y 50-350 mm, Ø/Genişlik 50-80 mm, çeşitli formlar - CIP Temizlik: otomatik temizlik & boşaltma, aşamalı program - Ekstralar: Laminar akış, uzaktan bakım, ilave dolum valfları, döner tepsi, ısıtma sistemi 3. Döner Kapaklama Makinesi BREITNER SRT 5044 - Çalışma Şekli: Sürekli döner, 4 kapaklama istasyonu - Kapasite: saatte max. 5.000 şişe - Kap Boyutu: Ø ≤100 mm, Y ≤300 mm - Çalışma Yüksekliği / Yönü: 900 mm, sol → sağ - Tahrik / Takımlar: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER kapak takımları Kjdpexqzmwsfx Aafjdu - Güç / Hava: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/dk, 6 bar - Kontrol: B&R kontrolü, dokunmatik ekran, 200 format hafızası, şifre koruma - Emniyet & Kontrol: Kapı anahtarı, aşırı yük, "şişe yoksa kapak yok", optik kapak kontrolü, çekme sistemi - Ekstralar: Servo dikey hareket, tork izleme, fan destekli kapak beslemesi, titreşimli besleyici, kapak yönlendirme

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Ekstrüder 30 mm - 28 l/d kaynak teli ekstrüzyonu veya profil ekstrüzyonu için kalıp ile soğutma banyolu yapışkanlı su üflemeli çekme ile sarıcı ve döşeme cihazı ile Kdodei Tu U Uopfx Aafju

Üretim yılı: 2015, durum: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: 2245, stock-No.:2245 1 kullanılmış Lab Ekstrüzyon-peletleme Batch hattı, yeni gibi durum, aşağıdakilerle donatılmıştır: Ekstrüder tek vidalı AlphaTec tipi AE-S 25-30 tek vidalı Ø 25 mm - 30 L / D Ekstrüder motoru 3 kW- AC, vida devir aralığı 130 d / dak'ya kadar frekans kontrollü silindir hava soğutmalı, elek. ısıtma 2 x 3 kW 1x havalandırma atmosferi. port 1x manuel ekranlı paket değiştirici Ø 42 mm 1x telli kalıp kafası 1x su banyosu 1.000 x 150 mm 1x iplik peletleyici, giriş genişliği 30 mm, motor 1,1 kW - PID'li AC kontrol panosu, eriyik basıncı, hız frekans dönüştürücü ile Deneme çalışması kısa sürede mümkün, randevu ile tarih Mire ekstrüderleri makine stoğumuz Wuppertal Almanya'dan temin edilebilir. Kodpfxed Sg Hrj Aafedu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Sebze doğrama (dilimleme), yıkama ve tartma hattı Üretici: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048, VEB Tip 60 tamburlu yıkama makinesi ile birlikte Seri numarası: L-10-8-01 (doğrayıcı) 1204 (VEB yıkama makinesi) Üretim yılı: 2008 (Limas doğrayıcı) Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz VEB yıkama makinesi: 1,1 kW güç, IP44 koruma sınıfı Hattın bileşenleri: - Limas AB patates doğrayıcı (tip: 6x76) Seri numarası: L-10-8-01 Üretim yılı: 2008 Plastik (fileli) bant Bant genişliği 850 mm Kazıyıcıların yüksekliği 50 mm Kazıyıcılar arasındaki mesafe 90 mm Plastik silindir genişliği 720 mm 6 bıçaktan oluşan kesme ünitesi Bıçaklar arasındaki mesafe 115 mm Toplam boyutlar: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Bantlı konveyör Plastik bant Bant genişliği 520 mm Kdjdez Sfg Dspfx Aafeu Toplam boyutlar: 2080 x 800 x 980 mm. - Dikey vidalı konveyör Kaldırma yüksekliği 1600 mm Toplam boyutlar: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobil VEB tamburlu yıkama makinesi Tip: 60 Seri numarası: 1204 Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz 1,1 kW güç IP44 koruma sınıfı Tambur genişliği 470 mm Perforasyon çapı 10 mm Toplam boyutlar: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Tartma sistemi: - Kazıyıcılı bantlı yükseltici Bant genişliği 350 mm / 220 mm Kazıyıcıların yüksekliği 50 mm Kazıyıcılar arasındaki mesafe 90 mm Kaldırma yüksekliği 1700 mm - Systec endüstriyel tartı (tip: IT3). Boyutlar: 770 x 440 x 520 mm. Sistemin toplam boyutları: 3200 x 1000 x 2130 mm. Teknolojik hat, kök sebzelerin (özellikle patateslerin) kapsamlı hazırlanması, dilimlenmesi, yoğun bir şekilde yıkanması ve hassas bir şekilde tartılması için tasarlanmış, tamamen otomatikleştirilmiş, senkronize bir makine dizisidir. Sistem, gıda işleme tesisleri, büyük ticari mutfaklar ve "marktfrisch" tipi sebze işleme tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Teknolojik işlem, hammaddenin bantlı yükselticiye verilmesi ve ardından, 6 bıçaklı düzeni sayesinde mükemmel bir şekilde eşit dilimler sağlayan Limas marka diskli-bıçaklı doğrayıcıda hassas bir şekilde doğranmasıyla başlar. Ardından ürün, konveyörler ve dikey vidalı konveyör kullanılarak mobil VEB tamburlu yıkama makinesine taşınır; burada 10 mm perforasyona sahip tamburda etkili bir şekilde kirlilikler giderilir. Hattın son aşaması, entegre tartma sistemidir; bu sistem, hammaddeleri doğrudan Systec IT3 kontrol cihazlı tartıya dozlar ve böylece porsiyonların tam olarak kontrol edilmesini ve üretim sürecinin tekrarlanabilirliğini garanti eder.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SEM65/28 PVC Oluklu Boru Ekstrüzyon Hattı Esnek Oluklu PVC Borular Ø10–40 mm için Tam Üretim Hattı SEM65/28 ekstrüzyon hattı, esnek oluklu PVC boruların sürekli üretimi için tasarlanmıştır. Hat, otomatik malzeme besleme, kurutma, ekstrüzyon, su soğutmalı boru şekillendirme, otomatik kesme ve çift istasyonlu sarma işlemlerini içerir. Siemens PLC kontrol ve DELTA frekans invertörleri ile donatılmıştır. Sadece bir operatör gereklidir. Kdjdpsz Nkpwofx Aafou 1. Genel Özellikler * Model: SEM65/28 * Malzeme: PVC * Kapasite: Malzemeye bağlı olarak 40–70 kg/saat * Boru Çapları: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Duvar Kalınlığı: 1–2 mm * Üretim Hızı: 5–30 m/dakika * Toplam Kurulu Güç: 50 kW * Gerçek Güç Tüketimi: Yaklaşık %70–80 * Güç Kaynağı: 380 V, 3 fazlı, 50 Hz * Çalışma Yönü: Sağdan sola * Operatörler: 1 * Renk: Gri * Kurulum Alanı: 11 × 2,5 × 3 m * Çalışma Sıcaklığı: +5°C ile +40°C arası * Maksimum Nem: %85 2. Dahil Edilen Ekipmanlar 1. ZJ300 Vakumlu Otomatik Yükleyici – 1 adet 2. STG-U100 Bunker Kurutucu – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder – 1 set 4. Değiştirilebilir Aparatlara Sahip Ekstrüzyon Kalıbı Başlığı – 1 set 5. Oluklu Boru Şekillendirme Kalıp Blokları – 3 set Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Yüksek Hızlı Oluklayıcı – 1 adet 7. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder * Vida Çapı: 65 mm * L/D Oranı: 28:1 * Vida Hızı: 0–40 dev/dakika * Ana Motor: 22 kW, asenkron * Motor Kontrolü: DELTA vektör invertörü * Vida ve Silindir: 38CrMoAlA, nitrürlenmiş * Isıtma Bölgeleri: 4 * Isıtma Gücü: 3,2 kW × 4 * Isıtıcılar: Seramik * Soğutma Fanları: 4 × 0,18 kW * Besleme Boğazı Soğutması: Su * Redüktör: SJF-173 * Redüktör Yağlaması: Zorlamalı * Dişli Malzemesi: 20CrMnTi çeliği * Kapasite: 40–70 kg/saat * Kontrol: PLC 4. Yüksek Hızlı Oluklu Boru Şekillendirme Makinesi Verimli boru şekillendirme için genişletilmiş bir soğutma alanına sahip, su soğutmalı oluklayıcı. * Ana Tahrik: 4 kW indüksiyon motoru * Hız Kontrolü: DELTA invertörü * Şekillendirme Plakası Sertliği: 63,4 HRC * Soğutma: Su * Dikey Ayar: Elektrikli * Yatay Ayar: Manuel * Ayar Motoru: 1,1 kW * Platform Seyahati: 800 mm * Şekillendirme Yöntemi: Pnömatik üflemeli şekillendirme * Vakum Pompası: 4 kW Otomatik Kesme Sistemi * Pnömatik, hattın üzerinde çalışan kesici * Ayarlanabilir kesme uzunluğu * PLC kontrolü 5. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi * Tip: Çift istasyonlu * Tahrik: 12 N·m tork motoru * Hız Kontrolü: Otomatik senkronizasyon * Travers: Mil hızı takibi, frekans kontrollü * İstasyon Değişimi: Pnömatik, kendi kendine kilitlemeli * Hava Basıncı: 0,6–1 MPa 7. Tel Çekme Aparatı * Üretim sırasında oluklu PVC borulardan çelik tel çekmek için kullanılan aparat, kablo kurulumunu kolaylaştırır. 8. Uygulamalar Elektrik kablolarının korunması, kablo yönetimi, endüstriyel kurulumlar ve genel amaçlı kablo kanalı uygulamaları için esnek PVC oluklu boruların üretimi.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 526 İKİNCİ EL, endüstriyel tipte ekmek, simit, hamburger, sosisli sandviç üretimi için kullanılan üretim hattı. EKİPMAN: - KOENIG INDUSTRIE II – 6 sıralı hamur bölme ve yuvarlama makinesi - Ön fermantasyon ünitesi - Ekmek işaretleme istasyonu - Son fermantasyon ünitesi TEKNİK ÖZELLİKLER: - Üretim yılı: 2003 - Üretim kapasitesi: 3000-12.000 adet/saat - Ağırlık: 50-130 g - İşaretleme: 3 farklı ekmek işareti: simit, Portekiz ekmeği Kdsdpfxszwxr Rj Aafsu - Son fermantasyon ünitesi, sıcaklık ve nem ayarıyla donatılmıştır. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): HAT: - Genişlik: 180 - Uzunluk: 900 - Yükseklik: 376 SON FERMANTASYON ÜNİTESİ: - Genişlik: 340 - Uzunluk: 460 - Yükseklik: 380 Belirtilen fiyat, KDV dahil olmayan nettir. Ek ücretli seçenekler mevcuttur: ekipmanın nakliyesi. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA konuşuyoruz.

Durum: iyi (kullanılmış), Benier ekmek üretim hattı Kjdpfxez Rq S Io Aafjdu - kullanılmış - 5 sıralı bölme ünitesi - yaklaşık 5.000 adet/saat üretim kapasitesi - 40-140 gram ağırlık aralığı - ön fermantasyon dolabı - hamur işleme istasyonu - kesme istasyonu - tepsilere aktarma - üretimden çıkarılmış makine - depodan teslim/nakliye seçeneği - fiyat: 7.900 € EXW

Durum: mükemmel (kullanılmış), 573, kullanılmış FRITSCH Easy Line hamur işleme hattı. EKİPMAN: - kalibrasyon cihazı Kedpfjz Su D Rjx Aafedu - kesme istasyonu + merdaneler - kesme için kullanılan gilotin DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - genişlik: 115 - uzunluk: 800 - yükseklik: 210 TEKNİK ÖZELLİKLER: - güç kaynağı: 3x380V 50Hz Belirtilen fiyat, KDV dahil olmayan fiyattır. Ek olarak ücretli seçenekler mevcuttur: cihazın nakliyesi. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA ve UKRAYNACA konuşuyoruz.

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, TAMAMEN OTOMATİK KAP DOLUM VE STERİLİZASYON HATTI – BEBEK MAMASI 100 g / 200 g – DAKİKADA 140 KAVANOZ Üreticiler: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tip: Kapları doldurma, kapatma, sterilize etme ve paketleme için hat Yıllar: 2003–2016 (hatın ana kısmı: 2012–2013) Önceki kullanım alanı: Gıda ve içecek – bebek maması GENEL ÖZELLİKLER - Hız: 140 kavanoz/dakika - Formatlar: 100 g ve 200 g - Termoformlanmış PP kavanozlar, Ø 89,5 mm - Kapaklama sırasında vakum veya azotla gaz alma - Döndürülebilir otoklavlarda, karşı basınçlı pastörizasyon / sterilizasyon - Otoklavların otomatik yükleme ve boşaltılması (robotlar ve taşıma sistemi) - Otomatik örnek alma - Barkod okuma ile kamera kontrolü ve kartonların ağırlık kontrolü HATTAKİ EKİPMANLAR 1. Kavanozları sıralayan makine – Mondini – 2012 2. 6 kafalı, fırçasız dozaj ünitesi – Filpack – No. 120111 – 10/2012 Kdedpfjz S N S Nox Aafou 3. Vakum/azotla gaz alma özellikli kapatma makinesi – Mondini – No. A/12/A-00464 – Ekim 2012 4. Tepsileri yükleyen ve otoklav yüklerini monte eden robot – Guelt – 2013 5. Otoklavlara taşıma sistemi – Steriflow – 2012 6. Her biri 5 sepetli 3 adet döner otoklav – Steriflow – 2012 7. Otoklavlardan yükleri boşaltan ve kavanozları bir taşıma bandına yerleştiren robot – Guelt – 2013 8. Otomatik örnek alma cihazı – Guelt – 2013 9. Otoklavdan çıkan kapakları yerleştiren makine – Mondini – No. A/12/A-00464 – 2013 10. Karton kılıfları kavanozlara takma – Mondini 11. Gruplama (kavanozların gruplandırılması) – Ariès – No. 415 038A – 2012 12. Sarmal kartonlama makinesi – Jyga Process – No. D4303 – 2016 13. M-410iB/160 paletleme robotu (A05B-1041-B201 tipi) – Fanuc – No. R03Z46888 – Aralık 2003 DOZAJLAMA – FILPACK - 6 adet dozaj başlığı, fırçasız motor - Parçacıklı veya parçacıklı olmayan ürünler KAPATMA – MONDINI - Vakum veya azotla gaz alma - 2 adet kapatma aparatı (1 adet kullanımda, 1 adet yedek) - Kapak: 65 mm baskı alanı STERİLİZASYON – STERIFLOW - 3 adet döner otoklav - Her otoklavda 5 sepet, yani her otoklavda 4.320 kavanoz - 1 yük = 5 sepet; 1 sepet = 1 taban tepsisi, 11 tepsisi ve 1 kapak - 1 tepsi = 144 kavanoz; 1 paket = 6 tepsi - Tepsi stoğu: 24 taban tepsisi, 21 kapak, 228 tepsi, yani 4 tam set ve 5. seti başlatmak için yeterli malzeme ÖRNEKLEME – GUELT - Her 432 kavanoz için 1 adet kavanoz örnek alınır PAKETLEME – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - 4 farklı formata gruplama: 1 × 1 kavanoz, 1 × 2 kavanoz, 1 × 3 kavanoz, 2 kat × 2 kavanoz - Barkod okuma ile kamera kontrolü - Sarmal kartonlama, kartonların ağırlık kontrolü ve uygun olmayan kartonların ayıklanması (örnek format: 6 × (4 × 100 g)) - Önceden kaydedilmiş paletleme planlarına göre paletleme UYUMLU KAVANOZLAR (ÜRETİCİNİN ÇİZİMLERİ: RPC BEBO PLASTIK) 100 g kavanoz – Madde 1-89-40-M - Dış çap: 89,5 mm - İç çap: 81,5 mm - Yükseklik: 40 mm - Kenar boşluğuna kadar kapasite: 145 ml 200 g kavanoz – Madde 1-89-60-M - Dış çap: 89,5 mm - İç çap: 81,5 mm - Yükseklik: 60 mm - Kenar boşluğuna kadar kapasite: 230 ml MEVCUT DOKÜMANTASYON - Hat düzeni şeması - 100 g ve 200 g kavanozların teknik çizimleri - Kesim şablonları: kapak, 4 × 100 g paket, 6 × (4 × 100 g) sarmal

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Paslanmaz çelikten yapılmış, tam otomatik çikolata barı üretim hattı. Üretici: GUSU Gıda İşleme Makinaları Üretim yılı: 2018 Durumu: çok iyi, az kullanılmış. Hat, aşağıdaki ünitelerden oluşmaktadır: Çikolata barı üretim hattı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° döner taşıma bandı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Asansör, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Sabit silindir, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Boyuna kesici ve dağıtıcı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Tekli silindir grubu, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Enine kesici, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Çikolata depolama tankı, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Kdjdpfezx Uz Djx Aafeu Çikolata konş makinesi, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Çikolata kaplama makinesi, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Soğutma tüneli evaporatörü I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Otomatik paketleme makinesi, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Üretim hattının uzunluğu 35 metredir. Herhangi bir sorunuz olursa, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fritsch Easyline 450 L Hattı - İkinci el - Üretim yılı 1999 - Elektronik kontrol - İçeriği: Kalibratör, kesme istasyonu, silindir, dolum makinesi, gilotin, standart alet seti - Bakımı yapılmış - Yeni bantlar - Depodan teslim/kargo seçeneği - Fiyat, talep üzerine verilecektir. Kjdpfsz R Rphsx Aafjdu

Durum: mükemmel (kullanılmış), 572, kullanılmış, FRITSCH CTR + CRH kruvasan üretim hattı. EKİPMANLAR: - Kalibratör - Üçgen ve silindir şeklindeki hamurları kesmek için kalıplı gilotin - Kruvasan şekillendirme makinesi - sarma DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - Genişlik: 133 - Uzunluk: 732 - Yükseklik: 166 (açık konumda 224) Kdjdpfx Aez Su Dwjafsu TEKNİK VERİLER: - Güç kaynağı: 3x400V+N+PE 50Hz Belirtilen fiyat, KDV hariç fiyattır. Ek ücretli seçenekler: cihazın nakliyesi. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA konuşuyoruz.

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. Kdodpfx Aozi D Izjafeu ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: - Döner yıkama makinesi RC-V8 - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Üretim yılı: 1990, durum: ikinci el, TASFİYE SATIŞI – HEMEN TESLİM Üretim tesisinin kapanması nedeniyle, ağırlıklı olarak HANDLE ve KELLER ekipmanlarından oluşan, seramik ürün üretimi için kullanılan komple ikinci el teknolojik bir hattı satışa sunuyoruz. Komple üretim hattının fiyatı: 400.000 EUR net, EXW, pazarlık yapılabilir. Hızlı bir satışın gerçekleşmesini sağlamak için ayrıca şunları da sunuyoruz: • Komple üretim hattı, • Bireysel üretim bölümleri, Kedpfx Aaoy Nzprefedu • Bireysel makineler ve ekipmanlar. Bireysel makinelerin fiyatları talep üzerine verilmektedir. Makul teklifler değerlendirilecektir. İşlemi tamamlayabilen ve ekipmanları hızlı bir şekilde teslim alabilen alıcılara öncelik verilecektir. Hattın içeriği aşağıdaki makineler ve ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Ham madde ön işleme bölümü • HANDLE R469 kenar öğütücü, üretim yılı 1955 • AGW 1065/1085 silindirli kırıcı, üretim yılı 1963 • WF 1080A silindirli kırıcı, üretim yılı 2005 • Bantlı konveyörler – 4 adet • Kontrol paneli 2. Şekillendirme bölümü • HANDLE MDVG 920B karıştırıcı, üretim yılı 1990 • HANDLE PZG 56A/50 ekstrüzyon presi, üretim yılı 1990 • KELLER tip 4155 kesici, üretim yılı 1990 • Bantlı konveyörler – 4 adet • Kontrol paneli Ekipman, sağlam yapısı, dayanıklılığı ve kolay bakımı ile karakterizedir. Üretim hattı, 2025'in sonuna kadar sürekli olarak çalıştırılmış olup, Panoszów, Polonya'daki tesisimizde incelenmeye açıktır. Makineler hemen teslim edilebilir. İşlemin hızlı bir şekilde tamamlanması ve ekipmanların derhal teslim alınması tercih edilmektedir. Lütfen talebinizde, komple hat, bir üretim bölümü veya belirli bir makine ile ilgilenip ilgilenmediğinizi belirtin. Ek teknik bilgiler, fotoğraflar ve bireysel fiyatlar talep üzerine sağlanacaktır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Kedpfx Aozrwhmsafsdu Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 200 h, Yüksek kaliteli, erimiş püskürtme yöntemiyle üretilen, dokusuz kumaş üretim hattı 17.12.2025 tarihinde, üreticinin müşteri hizmetleri tarafından kapsamlı bir makine incelemesi yapılmıştır. Rapor mevcuttur. İlgilenirseniz, kurulumu müşterinin tesisinde gerçekleştirebiliriz. Video, hattın sökülmeden hemen önceki halini göstermektedir. Çalışma süresi: 200 saat (sadece kurulum) Yeni bir makinenin fiyatı: 7.500.000 EUR • Üretici: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Üretim yılı: 2021 • Son kurulum: 2022 Teknik özellikler • Çalışma genişliği: 1600 mm • Malzeme: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 dak • Üretim kapasitesi: Metre başına 65 kg/saate kadar • Ürün ağırlığı: 10–80 g/m² • Üretim hızı: 5–80 m/dak • Püskürtme başlığı: MB 1600, 50 h/in • Ekstrüder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Dönen silindirin ısıtma gücü: 65–172 kW • Sarma istasyonu: Önceden ayarlanmış bobin değiştirme özellikli temaslı sarma makinesi • Maksimum sarma çapı: 1250 mm • Kumaş genişliği: 1700 mm • Sarma gerginliği: 10–100 N/m Ek ekipman ve aksesuarlar • 3 bileşenli dozaj sistemi • 80 mm koltuk değiştirici • Ultrasonik temizleme sistemi • Piroliz ünitesi • Ozon emme sistemi • Kesme bıçağı • Dokunmatik ekran ve veri girişi özellikli merkezi kontrol paneli Kodex Hx Rnspfx Aafjdu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant genişliği: 600 mm, çalışma genişliği: 600 mm, RIJKAART / RINC 600 mm Fransız Hamuru Üretim Hattı | Çalışır Durumda, Test Edilmiş, Kdodpfx Aaozivw Ujfsu Satılıktır, ünlü Hollanda markası Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc tarafından üretilen, otomatik Fransız, yarı Fransız ve Danimarka hamuru üretimi için endüstriyel laminasyon hattı. SATIŞA SUNULAN: Hat, bir distribütörden satın alınmış ve belirli bir üretim sözleşmesi için tamamen kullanıma hazır hale getirilmiştir. Bizden bağımsız nedenlerle sözleşme tamamlanmamıştır. Makine sürekli çalıştırılmamıştır ve %100 yasal bir kusurdan aridir. TEKNİK DURUMU VE SERVİS: Makine, satın alındıktan sonra kapsamlı bir teknik kontrolden geçirilmiştir. Dikkat gerektiren tüm parçalar yenileriyle değiştirilmiştir; buna yeni ana yataklar ve bazı taşıma bantları dahildir. Hat başarıyla bağlandı ve mekanik olarak test edildi. Başlatma testlerinin güncel bir video kaydına sahibim (anında WhatsApp üzerinden paylaşabilirim). TEKNİK ÖZELLİKLER: Bant çalışma genişliği: 600 mm (Euro standardı – fırın tepsileri için ideal) Tahmini kapasite: yaklaşık 400 kg – saatte 1000 kg hamur (bant kalınlığına ve ürüne bağlı olarak) Yapı: Efsanevi, zırhlı Rijkaart mekaniği ile paslanmaz / asit dayanıklı çelik (bakımı çok kolay, arızalı PLC elektroniği yok). SETİN İÇERİĞİ: Otomatik margarin ve yağ dağıtıcısı / pompası (yağ pompası) Hassas hamur germe için üçlü bağımsız kalibrasyon silindiri (çoklu silindir) Orijinal, merkezi Rinc elektrik ve kontrol paneli, anlaşılır bir genel bakış paneli ile Çift katmanlı taşıyıcı / rulo besleyici (inox rulo akışı) 600 mm'lik komple taşıma bandı seti LOJİSTİK VE TESLİM: Ana besleme ünitesi üretim salonunda bulunmaktadır, diğer bileşenler güvenli bir şekilde sızdırmaz bir endüstriyel çadırın altında depolanmaktadır. Sökme ve nakliye alıcının sorumluluğundadır. Yerinde ücretsiz yardım ve forklift ile yükleme sağlanmaktadır. TİCARİ ŞARTLAR: Satış yalnızca bir şirket aracılığıyla yapılmaktadır; tam bir KDV faturası düzenlenmektedir. Başlangıç fiyatı: 200.000 PLN net.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. Ksdpfxszlg Iie Aafodu -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: A092469, Entegre OptiWeigher ile birlikte komple kullanılmış, 24 istasyondan oluşan Marel balık fileto ve temizleme hattı (Flowline). Kdjdpjz H Tyfsfx Aafeu Sistem, ürün taşımacılığı, operatör çalışma alanları ve üretim verilerinin toplanması ile birlikte manuel balık fileto ve temizleme işlemleri için tasarlanmıştır. Uygun Marel Innova yapılandırmasıyla kullanıldığında, bu hat aşağıdaki önemli üretim parametrelerinin izlenmesi için kullanılabilir: - İşlem hacmi, - Verim, - Operatör performansı, - Üretim partileri, - İzlenebilirlik, - Gerçek zamanlı üretim verileri, - Geçmiş üretim sonuçları. Ana ekipman: - Marel 24 istasyonlu Flowline - 24 operatör pozisyonu - 24 manuel çalışma platformu - Operatör koltukları - Ürün toplama kapları - İkincil ürün / yan ürün toplama kapları - Bıçak tutucuları - Su sistemi - Paslanmaz çelik yapı - Intralox PP konveyör bantları - OptiWeigher - Flowline kontrol panoları OptiWeigher özellikleri - Tip: dwu 1900/2*225 - Yıl: 2012 - Tartım doğruluğu: 2 g - Bant genişliği: 225 mm - Değişken hızlı konveyör - Nominal hız: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - Yazılım: A571 Flowline Flowline - Yıl: 2012 - Ana parça seri numarası: A092469 - 24 istasyon - Intralox Serisi 1600 bantlar - Paslanmaz çelik gıda işleme tasarımı. Morina, mezgit, pisi balığı ve diğer beyaz etli balıkların işlenmesi için uygundur. Bu sistem, yalnızca manuel fileto/temizleme hattına değil, aynı zamanda ölçülebilir üretim performansı ve verim kontrolüne de sahip olmak isteyen işleme tesisleri için özellikle uygundur. Marel Innova ile entegrasyon, kurulu yazılım lisanslarının, kontrol cihazı yapılandırmasının ve arayüz durumunun doğrulanmasına bağlı olarak mümkündür. Teknik dokümanlar mevcuttur. Randevu ile inceleme yapılabilir. Fiyat talep üzerine verilecektir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), 163 KULLANILMIŞ Konig Eco Twin 800 Sandviç Ekmeği Üretim Hattı. Kdjdpexuqcvofx Aafju TEKNİK BİLGİLER: - Kaiser ekmeği hattı, - Dilimlenmiş sandviç ekmeği hattı, - Uzun sandviç ekmeği hattı, - Kruvasan şekillendirme cihazı çıkışı, - Koenig Rex Classic II 6 sıralı bölme ve yuvarlama makinesi. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Tekliflerimizde fırınlar, araba tipi fırınlar, katlı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırıncılık makineleri, ekmek hatları, sandviç ekmeği hatları, pasta hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, mikserler, yoğurma makineleri, açma makineleri, kruvasan makineleri bulunmaktadır. Tüm ilanlarımıza göz atın.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, SCM'den komple bir üretim hattı Teknik Detaylar: İş parçası uzunluğu 250–3.100 mm Verimlilik: 180 parça/vardiya Besleme hızı, kademesiz, maks. 20 m/dak Otomatik merkezi yağlama CE uyumluluk işareti HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 yarık mili HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 profil mili (sağ) HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 profil mili (sol) 3 yatay mil 8 takım değiştirici, 96 yuva Kdsdpfx Aasz D R S Tefeu Gerekli alan yaklaşık 30.000 x 15.000 mm Tesisin donanımı: 1- Planyalama otomatına malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 2- Superset NT 31 planyalama otomatı 3- Çift uç profilleme makinesine malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 4- SCM Multiten D çift uç profilleme makinesi 5- Matkap otomatına malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 6- SCM Fleximat matkap otomatı 7- SCM TA 1/1 enine tamponlu çift açılı aktarma 8- SCM Fleximat matkap otomatı 9- SCM enine tamponlu çift açılı aktarma 10- Boyuna taşıma bantları 11- SCM Winprof R profil oluşturma otomatı 12- SCM enine taşıyıcı 13- SCM Winprof L profil oluşturma otomatı 14- Çıkışta SCM enine taşıyıcı

Üretim yılı: 1980, durum: ikinci el, Sıcak haddelenmiş metal ürünlerin üretimi için haddeleme hattı: inşaat demiri, yuvarlak çubuk, kare çubuk, köşe profili, şerit, U profil, I profil. Kodpfxez Eq Nuj Aafjdu İlk ham madde, maksimum φ180 mm çapındadır. Üç merdaneli 600 mm çaplı kaba haddeleme ünitesi, beş merdaneli 320 mm çaplı son haddeleme ünitesi ve 320 mm çaplı kalibreleme üç merdaneli ünitesinden oluşur. Yüksek üretim kapasitesine sahiptir. Konsol tipi haddeleme merdaneleri kullanılır. Üretimi ucuz ve farklı ürünlere geçişlerde hızlı bir şekilde değiştirilebilirler. Konumu: Ukrayna, Sumi şehri. Sökme ve yükleme maliyete dahildir.

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Kdedpfx Aaozmd Uisfeu Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 350 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SPZ6M, TAMAMLANMIŞ EPS ÜRETİM HATTI – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Ön genleştirme, şekil verme, iç kalıp/kalıp içi uygulama, depolama siloları, soğutma suyu sistemi ve buhar üretme ekipmanı dahil olmak üzere, kalıplanmış EPS ürünler için uygun, eksiksiz bir EPS üretim tesisi. Hat 2018'de yeni olarak satın alındı ve nispeten az kullanıldı. Şu anda kuruludur ve sökülmeden önce incelenebilir. İÇERİĞİNDEKİ ANA EKİPMANLAR FANGYUAN SPJ90A SERİ ÖN GENİŞLETME MAKİNESİ Yoğunluk kontrolü, kurutma ve taşıma sistemi olan otomatik seri EPS ön genişletme makinesi. • Genişleme haznesi: Ø900 mm • Yoğunluk aralığı: yaklaşık 12–90 g/l • Kapasite: yoğunluğa bağlı olarak yaklaşık 720 kg/saat'e kadar • Buhar basıncı: 0,6–0,8 MPa • Bağlı yük: 16,75 kW • Tipik döngü: yaklaşık 60–70 sn • Beyaz ve gri EPS için uygundur • Toplam işlenen EPS miktarı: yaklaşık 16.000 kg • Yaklaşık üretim döngüsü sayısı: 800 FANGYUAN SPZ6M OTOMATİK ŞEKİL VERME MAKİNESİ İç kalıp/kalıp içi uygulamaları olan kalıplanmış ürünler için özel yapılandırma. • Döngü başına 6 pozisyon • Çift buhar haznesi • Hareketli çift kalıp sistemi • Kalıp içi uygulama • Maksimum kalıplama alanı: 720 × 1270 mm • Maks. tek bir pozisyon: 6 pozisyon için 330 × 250 mm • Maks. derinlik: 180 mm • Döngü süresi: yaklaşık 100–150 sn • Bağlı yük: 13,5 kW • Makine ağırlığı: yaklaşık 6.000 kg • Genel boyutlar: yaklaşık 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider dokunmatik ekran / Mitsubishi PLC • Yaklaşık toplam çalışma saati: 350 FANGYUAN SPZ80K VAKUMLU OTOMATİK EPS ŞEKİL VERME MAKİNESİ Orijinal olarak SPZ900K olarak tedarik edilmiştir. • Kalıplama alanı: 840 × 720 mm • 4 adede kadar ayrı kalıp pozisyonu • Buhar basıncı: 6–8 bar • Buhar tüketimi: yaklaşık 6 kg/döngü • Sıkıştırılmış hava: 1,2 m³/döngü • Soğutma suyu: 40–120 L/döngü • Bağlı yük: 10,6 kW • Yaklaşık boyutlar: 4500 × 1640 × 2700 mm • Yaklaşık ağırlık: 4.000 kg • Yaklaşık 53.300 kayıtlı makine döngüsü EPS DEPOLAMA SİSTEMİ • 6 × yaklaşık 25 m³ silo • Yaklaşık 150 m³ toplam depolama kapasitesi SOĞUTMA SUYU SİSTEMİ • Soğutma kulesi yaklaşık 100 m³/saat • 1 düşük basınçlı + 2 yüksek basınçlı pompa • Fangyuan DN150 paslanmaz çelik su filtresi BUHAR ÜRETME SİSTEMİ Eksiksiz bir Avrupa buhar üretme sistemi, ICI SIXEN 500 kg/saat buhar jeneratörü, Riello doğal gazlı brülör ve ilgili yardımcı ekipmanları içerecek şekilde potansiyel olarak mevcuttur. Nihai satışta yer alacak kesin buhar sistemi kapsamı, bazı bileşenlerin nihai yapılandırmaya bağlı olarak tutulması gerekebileceği için alıcı ile üzerinde anlaşılabilir. Kdsdez A Dxkopfx Aafju DİĞER BİLGİLER • Yıl: 2018 • CE sertifikalı ekipman • Kılavuzlar ve teknik dokümantasyon mevcuttur • Fotoğraflar ve videolar mevcuttur • Sökülmeden önce inceleme mümkündür • Tam hat olarak satılması tercih edilir • Sökme, yükleme, nakliye ve yeniden kurulum ayrı olarak görüşülebilir • Kalıplar, aksi belirtilmedikçe dahil değildir Tam teknik açıklama ve ekipman özelliklerini içeren ayrıntılı bir PDF, bu ilanın "Belgeler" bölümüne yüklendi. Bugün için tahmini eşdeğer değiştirme maliyeti: yaklaşık 330.000–380.000 EUR

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, IQF ÇİLEK TAM TEMİZLEME-PAKETLEME HATTI EKİPMANLARI SATILIK Tüm ekipmanlar iyi durumda, bakımları yapılmış ve kullanıma hazır. Kapasite, kullanılan hammaddeye bağlı olarak saatte 1500 kg'dır. Daha önce IQF yabani yaban mersini, kızılcık ve böğürtlen temizleme ve paketleme işlemlerinde kullanılmıştır. Hat, diğer kültür çilekleri (kırmızı ve siyah frenk üzümü, deniz bükme ve diğerleri) için de ayarlanabilir. Hat, 18 farklı ekipman ünitesinden oluşmaktadır. Talep üzerine video da sağlanabilir. 1. Konteyner üçleme makinesi – MEGA 2013 2. Parçalayıcı özellikli bunker – MEGA 2013 3. Bunker için titreşimli elek – MEGA 2013 4. Vida konveyörü – MEGA 2013 5. Hava ayırma makinesi – JAM 2009 6. Sap ayırma makinesi – JAM 2009 7. Parlatma makinesi – JAM 2009 8. Vida konveyörü – JAM 2009 9. Ventilatörlü titreşimli elek 10. Çilekleri yaymak için titreşimli tabla 11. EOS yükseltmeli Lazer ayırma makinesi BEST (Tomra) LS9000 12. Lazer ayırma makinesi için hava kompresörü - M-Press - 2106 13. Manuel kontrol için bant konveyörü 14. Cassel X-ray Tarayıcı 2020 15. Kaldırma konveyörü 16. Dozaj makinesi – MEGA 2013 17. Kontrollü ölçekli rulo konveyörü – MEGA 2013 Kdodpezy Rcgjfx Aafju 18. Metal dedektörü – Mesutronic 2013