İkinci El Graphic Whizard Gw8000 Satın Al (1.110)

Üretim yılı: 2018, durum: yeni gibi (kullanılmış), GRAFOTRONIC DCL2, Yaş: 2017/2018  Üretici : GRAFOTRONIC  Kurulum Yılı : 2017 ile Yükseltme 2018  Maks. genişlik: 350mm  Çözme çapı: 1000mm  Web kenarı kontrolü  Yarı döner baskı ünitesi Itjdpfx Aaencfuksfen  GEW Kurutma UV  Yarı rotatif kalıp kesim / sac üzerine çekme  Laminasyon  Soğuk folyo damgalama  Labelshifter  Delme uzunluğu: 609,6mm  Kafes yalıtımı  manuel bıçak kutusu  Otomatik Taret  2 x mil

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ricoh Pro C9200 Grafik Sanatları Sürümü. Itjdpfx Aaezrw U Tjfjn Makine iyi durumda ve Amsterdam'daki şirketimizde görülebilir ve test edilebilir!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Uygulanabilir Malzeme: metal Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Kesim Alanı: 3000*1500mm Kesme Hızı: 0-40000mm/dak Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Kesme Kalınlığı: 0- 30mm CNC veya Değil: Evet Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Kontrol Yazılımı: Bodor Thinker Menşe Yeri: Çin Marka Adı: Bodor Sertifikasyonu: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Lazer Kaynağı Markası: Bodor Lazer Kafası Markası: bodorgenius Kontrol Sistemi Markası: bodorpro Ağırlık (KG): 2200 KG Önemli Satış Noktaları: Zıvana ve zıvana tipi plaka kaynak yapısı yatağı Garanti: 3 yıl Lazer gücü: 1000W Güç kaynağı: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz Itodpfx Aog Eghdjafjn

Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 61 h, durum: iyi (kullanılmış), Brotech Graphics Co., Ltd. Model: CDF Plus 330 Üretim yılı: Ağustos 2019 Çalışma genişliği: 330 mm LED UV LAMBA: Sadece 61 saat kullanılmış Maksimum malzeme genişliği: 340 mm Elektrik beslemesi: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Durumu: Çok iyi / çok az kullanılmış Teslimat: Hemen Makine, sadece birkaç yüz saat çalıştırılmıştır. Kesin çalışma süresi, mühendisin sahada bulunmasının ardından doğrulanabilir. _____ MAKİNE KONFİGÜRASYONU SARMA VE MALZEME TAŞIMA • Profesyonel sarma sistemi Ijdpfxjz Ea E Se Aafetn • Maksimum malzeme genişliği: 340 mm • Maksimum sarma çapı: 800 mm • 3" pnömatik mil • Elektronik malzeme kılavuz sistemi • Kenar okuyucu malzeme kılavuz sensörleri • Ayarlanabilir rulo çapı izleme • Rulo sonunda otomatik yavaşlama / durma • Malzeme kopması izleme • Sıkıştırma silindiri • Atık mil • Sarma sistemi Tam makine düzeni, bir sarma ünitesi, geri sarma ünitesi, sıkıştırma silindiri, sarma mili, geri sarma mili ve atık milinden oluşmaktadır. _____ DÖNER FLEKSO BASKI ÜNİTESİ Aşağıdakiler için uygun, entegre profesyonel döner Flekso baskı istasyonu: • Spot renkler • Vernikleme • Kaplamalar • Astar • Özel uygulamalar • Soğuk folyo uygulamaları • Laminasyon uygulamaları Flekso Özellikleri Maksimum malzeme genişliği: 340 mm Minimum malzeme genişliği: 100 mm Maksimum baskı genişliği: 330 mm Malzeme kalınlığı: 40–250 mikron Maksimum hız: 120 m/dak'ya kadar Tekrar aralığı: 60T / 190.5 mm'den 184T / 584.2 mm'ye kadar Flekso ünitesi şunları içerir: • Mürekkep tepsisi • Mürekkep silindiri • Aniloks silindiri • Rakle sistemi • Baskı silindiri • Laminasyon ünitesi • UV kurutma sistemi • Soğutma silindiri Teknik dokümantasyon, 330 mm baskı genişliğini, malzeme aralığını ve 120 m/dak'ya kadar maksimum üretim hızını doğrulamaktadır. _____ LED UV KURUTMA SİSTEMİ Makine, UV Flekso mürekkepleri, kaplamalar ve vernikler için verimli bir çözüm sunan, entegre bir LED UV kurutma / sertleştirme sistemi ile donatılmıştır. LED UV teknolojisi, aşağıdaki gibi avantajlar sunar: • Anında kuruma • Malzemeye daha az ısı transferi • Isıya duyarlı malzemeler için uygun • Geleneksel UV sistemlerine kıyasla daha düşük enerji tüketimi • Daha yüksek hızlarda istikrarlı üretim • Geleneksel UV lamba ön ısıtma süresi yok _____

Üretim yılı: 2019, durum: iyi (kullanılmış), LEMORAU MEBR+ 400 Dijital Etiket Son İşlem ve Kesim Makinesi - 400 mm | Tam Döner ve Yarı Döner | Flekso Vernikleme | Kuleli Sarma | Yaklaşık 700 adet Kesim Kalıbı Yarı döner çalışma, kısa tirajlar ve sık iş değişiklikleri için mükemmel esneklik sağlarken, tam döner üretim, daha uzun üretim süreleri için önemli ölçüde daha yüksek hızlara olanak tanır. Bu özel makine, iki döner flekso spot vernik ünitesi, korona işlemi, web temizleme, kuleli sarma ve yüksek hızlı yarı döner Speed Pack dahil olmak üzere çok kapsamlı bir konfigürasyon sunar. Ek bir özellik olarak, yaklaşık 700 adet kesim kalıbı içeren kapsamlı bir takım seti, gelecekteki sahibi için önemli bir ek değer sunar. _____ MAKİNE DETAYLARI Üretici: LEMORAU Model: MEBR+ 400 Yıl: 2019 Makine tipi: Dijital Etiket Son İşlem ve Kesim Makinesi Maksimum web genişliği: 400 mm / 16" Çalışma: Tam Döner ve Yarı Döner Uygulama: Dijital ve geleneksel yöntemlerle basılmış etiketler / kendinden yapışkanlı malzemeler _____ ÜRETİM HIZI Tam Döner Modu • Boş etiketler için maksimum hız: 200 m/dak • Maksimum kesim hızı (pozisyonlandırma dahil): 120 m/dak Yarı Döner Modu • Standart yarı döner hız: kalıba/tekrar sayısına bağlı olarak 40 m/dak'a kadar • Speed Pack ile donatılmıştır • Yarı döner üretim hızı, uygulamaya ve takım setine bağlı olarak yaklaşık 80 m/dak'a kadar Bu kombinasyon, makineyi hem kısa tirajlı dijital son işlemler hem de önemli ölçüde daha uzun üretim süreleri için uygun hale getirir. _____ KESİM SİSTEMİ MEBR+, döner ve yarı döner kesim işlemlerini tek bir makine içinde birleştirir. Döner Kesim Kalıpları 203.20 – 431.80 mm / 8 – 17" Yarı Döner Kesim Kalıpları 41.30 – 371.00 mm / 1.6 – 14.6" Yarı döner sistem, daha kısa işler için takım ihtiyacını önemli ölçüde azaltırken, tam döner çalışma daha uzun tirajlar için daha yüksek verimlilik sağlar. Dahil Edilen Takım Seti Isdpfx Aajz Ea I Tjfstn Bu makinenin özellikle önemli bir avantajı, kapsamlı takım setidir: Yaklaşık 700 adet kesim kalıbı dahildir Bu, önemli bir ek değer temsil eder ve gelecekteki takım yatırımlarını önemli ölçüde azaltabilir. _____ 2 x FLEKSO SPOT VERNİK ÜNİTELERİ Makine şunlarla donatılmıştır: 2 x Döner Flekso Spot Vernik Üniteleri Şunlar için uygundur: • Spot vernikleme • Koruyucu kaplamalar • Dekoratif vernikler • Özel etiket son işlem uygulamaları • Ek yüzey iyileştirmesi Flekso üniteler, makinenin çok yönlülüğünü önemli ölçüde artırır ve ek son işlem operasyonlarının doğrudan üretim sürecine entegre edilmesini sağlar. _____ KORONA İŞLEMİ Makine, zorlu yüzeyler için geliştirilmiş yüzey işlemi sağlayan bir korona işlemi sistemi ile donatılmıştır. Özellikle şunlar için kullanışlıdır: • Film malzemeleri • Sentetik yüzeyler • Geliştirilmiş kaplama yapışması • Geliştirilmiş vernik yapışması _____ WEB TEMİZLİK SİSTEMİ Daha fazla işlemden önce malzemeden toz ve kirlilikleri gidermek için entegre web temizleyici. Bu, geliştirilmiş son işlem kalitesine ve daha tutarlı üretim sonuçlarına katkıda bulunabilir. _____ WEB YÖNLENDİRME VE GERGİN KONTROLÜ MEBR+, gelişmiş web taşıma teknolojisi sunar.

Üretim yılı: 2018, durum: iyi (kullanılmış), PRATI YENİ SATURN TE 370 Makine tipi: Kontrol / Kesme / Sarma / Kalıp Kesme Makinesi Çalışma genişliği: maks. 370 mm Maksimum malzeme genişliği: 390 mm Minimum malzeme genişliği: 80 mm Maksimum hız: malzemeye bağlı olarak 300 m/dak'a kadar Elektrik bağlantısı: 3 x 400 V + N / 50 Hz Sıkıştırılmış hava: 6 bar sabit _____ SARMA SİSTEMİ Makine, aşağıdakileri içeren profesyonel, servo kontrollü bir sarma sistemi ile donatılmıştır: • Pnömatik sabit sarma şaftı Ø 76 mm • Fırçasız servo motor • Maksimum sarma rulosu çapı 850 mm • Makine yavaşlaması ve durması ile otomatik rulo sonu algılama • Elektronik web gerginlik kontrolü • Dansör rulo aracılığıyla kapalı devre gerginlik kontrolü • Pnömatik kelepçelerle hareketli birleştirme tablası Kapalı devre sistem, hızlanma ve yavaşlama sırasında bile stabil bir web gerginliği sağlar. _____ WEB YÖNLENDİRME BST Web Yönlendirme Sistemi • Elektronik web kenarı kontrolü • Ultrasonik sensör • Şeffaf malzemeler için de uygundur • Profesyonel BST web yönlendirme sistemi Önemli: BST TubeScan kamera kontrol sistemi, makineye dahil DEĞİLDİR. _____ KONTROL / DÜZELTME ALANI Makine, operatörün kusurlu malzemeyi kontrol etmesi ve düzeltmesi için özel bir çalışma alanı sunar. • Kontrol / düzeltme tablası • Yaklaşık 655 mm çalışma alanı uzunluğu • İleri ve geri çalışma Bu, operatörün bitmiş rulo sarılmadan önce kusurlu bölümleri tanımlamasını ve düzeltmesini sağlar. _____ Iedpfx Aoz Ea Itsafjtn ANA SÜRÜCÜ PRATI SATURN, hassas malzeme işleme için modern servo teknolojisi kullanır: • Fırçasız servo sürücü • Elektronik hız kontrolü • Elektronik konum ve tork kontrolü • Özel olarak kaplanmış çekme rulosu • Pnömatik basınç rulosu • Kontrollü web hızlanması ve yavaşlaması • İleri ve geri çalışma Sistem, malzeme kaymasını en aza indirmek ve üretim sırasında doğru web taşımasını sağlamak için tasarlanmıştır. _____ KESME ÜNİTESİ Aşağıdakileri içeren profesyonel kesme ekipmanı: • Çıkarılabilir bıçak şaftı kaseti • Çıkarılabilir üst bıçak şaftı • Minimum kesme genişliği yaklaşık 13 mm • Üst ve alt bıçaklar • Kesme bölümünden sonra pnömatik olarak kontrol edilen basınç rulosu _____ KALIP KESME ÖZELLİĞİ Makine konfigürasyonu, döner kalıp kesme uygulamaları için profesyonel bir platform sağlar. Orijinal makine özelliklerine göre: • Maksimum kalıp kesme malzeme genişliği: 450 mm • Standart kalıp boyutu 14,5 inç'e kadar • Minimum kalıp boyutu 12 inç • Matris atığı sarma özelliği • Maksimum matris atığı rulosu çapı yaklaşık

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4 renkli  Yıl: 2013  Ağ Genişliği: 330mm / 13" Ekipman: Ijdpfotubz Uox Aafetn  UNWINDER  4 x FLEXO BASKI  BST KAMERA  UV-DRYER  SICAK HAVA  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER  1 x DİYAKTING GAPMASTER  %100 TÜP TARAMA KONTROLÜ  REWINDER  Web kenarı kontrolü  Kontrol Paneli  Lot kapalı baskı/manyetik silindir  Anilox Herhangi bir sorunuz varsa lütfen benimle iletişime geçin. Teknik ve optik durum: Teknik: 9/10 (kontrol edildi ve mükemmel çalışır durumda) Optik: 9/10 (temizlenmiş ve doğrudan son kullanıcıya gidebilir)

Üretim yılı: 2004, durum: iyi (kullanılmış), Yıl: 2004 Konfigürasyon: Entegre son işlem ünitelerine sahip, kısmi döner, solventsiz ofset baskı makinesi, yüksek esneklikle kısa ve orta tirajlı üretim için uygundur. Teknik Veriler: • Maks. baskı genişliği: 340 mm • Tekrar uzunluğu: 150 mm (6”) – 305 mm (12”) • Kısmi döner tasarım (GAP-MASTER sistemi) Baskı ve Son İşlem Üniteleri: • 6 x Flekso baskı ünitesi • Döner serigrafi ünitesi • Flekso UV vernik ünitesi • Sıcak folyo ünitesi • Kısmi döner kalıp kesme istasyonu Kuruma ve Sistemler: Iodpfx Aajy Idprefstn • 8 x UV kurutma ünitesi • Tamamen entegre IST UV sistemi • Technotrans mürekkep sıcaklığı dağıtım ünitesi • Soğutma sistemi Makine Ekipmanları: • Sarma ünitesi • Birleştirme masası • Baskı malzemesi kılavuzu • Kesme ünitesi • Atık malzeme sarma ünitesi • Ürün sarma ünitesi Genel Notlar: Makine, serigrafi, vernik ve sıcak folyo gibi çok çeşitli son işlem seçeneklerine sahip yüksek kaliteli etiketler de dahil olmak üzere geniş bir uygulama yelpazesi sunar. Kısmi döner konsepti, özellikle daha kısa tirajlı üretimler için verimli üretim sağlar.

Üretim yılı: 2008, durum: iyi (kullanılmış), KARVILLE Tornado 2500 – 2020’de yenilendi! Üretim Yılı: 2008 _____ Makine Özellikleri ve Ekipmanları: Tornado - Elektrik Tüneli Ürün yelpazemize eklenen en yeni ürünümüz olan Tornado Tüneli, buhar hassasiyeti olan uygulamalarda kullanım için ideal bir elektrikli daraltma sistemidir. Hemen hemen her konteyner şekli üzerinde buhar tünellerine benzer üstün bir küçültme görünümü oluşturma yeteneğiyle bu tünel, yüksek kalitede küçültmenin gerekli olduğu ve buhar kullanımının gerektiği uygulamalar için kompakt bir çözüm üretir. kabul edilemez. Iodpfx Aovxkatoafjtn Tornado şunlar için en iyi çözümü sunar:  Zor Şekilli Kaplar İçin Küçültme  Suya Duyarlı Ürünler İçin Büzülme  PET gibi Isıya Duyarlı Kaplar İçin Küçültme  Sonradan Oluşan Kırışıklıkları Gidermek  Enerji Tasarrufu - Yüksek Verimli Tasarım  Yerden Tasarruf - Ekstra Leister Silahlarına ve Özel Rotasyon Sistemlerine Gerek Yok  Mekanik Bakımın En Aza İndirilmesi - Basit Makine Yapısı  Buhar Kazanı ve Altyapı İhtiyacının Ortadan Kaldırılması. Bu, Üfleme Kalıpçıları, Sözleşmeli Paketleyiciler ve Termoformcular için idealdir. _____ Dahil Aksesuarlar:  Kılavuzlar  Anahtarlar  Vb. _____ Teknik ve Optik Durum: • Teknik: 9/10 (kontrol edildi ve mükemmel çalışma durumunda) • Optik: 9/10 (temizlenmiş ve son kullanıcıya anında dağıtım için hazır) _____

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 330 mm, MPS Model: EF 330/8 Üretim yılı: 2006 Baskı teknolojisi: UV Fleksografik Baskı Baskı ünitesi sayısı: 8 renk Malzeme genişliği: 330 mm sınıfı Uygulama: Etiketler / kendinden yapışkanlı malzemeler / film uygulamaları Durum: Çok iyi çalışma durumu Üretim durumu: Şu anda günlük üretimde _____ BASKI KONFİGÜRASYONU 8 x Fleksografik Baskı Ünitesi Makine, sekiz fleksografik baskı istasyonu ile donatılmıştır ve profesyonel etiket üretimi için son derece esnek bir üretim platformu sunar. Uygun uygulamalar şunları içerir: • Dört renkli baskı • Özel renkler • Vernikler • Özel kaplamalar • Kağıt etiketler • Film etiketler • Kendinden yapışkanlı malzemeler • Ön yüz baskısı • Arka yüz baskısı • Çok aşamalı etiket uygulamaları _____ GEW UV KURUTMA SİSTEMİ Makine, profesyonel bir GEW UV kurutma sistemi ile donatılmıştır. Kurulu GEW UV teknolojisi, UV fleksografik mürekkepler ve vernikler için güvenilir kurutma performansı sağlar ve endüstriyel etiket üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özel GEW UV güç kaynakları, makine ile birlikte kurulur ve mevcut üretim kurulumunun bir parçasıdır. _____ GENİŞLETİLMİŞ ENTEGRE KONFİGÜRASYON Bu MPS EF 330/8, basit bir 8 renkli fleksografik baskı makinesinden daha fazlasıdır. Geniş malzeme yolu ve ek entegre modülleri, zorlu etiket uygulamaları için yüksek düzeyde esneklik sağlar. Mevcut konfigürasyon şunları içerir: • 8 fleksografik baskı istasyonu • GEW UV kurutma sistemi • Sarma ve açma sistemi • Malzeme temizleme sistemi • Korona işlem sistemi • Malzeme yönlendirme sistemi • Döner mekanizma / arka yüz baskı özelliği • Entegre laminasyon istasyonu • Döner kesme / kalıp kesme bölümü • Boyuna kesme ekipmanı • Malzeme / baskı kontrol sistemi • Elektronik makine kontrolü • Genişletilmiş egzoz ve emiş sistemi • Güvenlik sistemleri ve acil durdurma butonları Bu konfigürasyon, makineyi hem standart kendinden yapışkanlı etiket üretimi hem de daha karmaşık çok aşamalı uygulamalar için uygun hale getirir. _____ DÖNER MEKANİZMA / ARKA YÜZ BASKISI Bu makinenin önemli bir avantajı, entegre döner mekanizma ve malzeme döndürme konfigürasyonudur. Bu, malzemenin üretim sırasında döndürülmesini ve substratın arka yüzeyinde baskı veya işlem yapılmasını sağlar. Bu işlevsellik özellikle şunlar için kullanışlıdır: Itjdpfxszzym Ro Aafon • Arka yüz baskısı • Çok katmanlı etiketler • Soyulabilir ve ortaya çıkarılabilir etiketler • Promosyonel etiketler • Teknik etiketler • Özel etiket uygulamaları _____ ENTEGRE LAMİNASYON . _____ MALZEME VE BASKI KONTROLÜ _____ ÇALIŞMA DURUMU Makine: ✓ Tamamen işlevsel ✓ Şu anda günlük üretimde ✓ Eksiksiz ve profesyonel olarak kurulmuş ✓ Üretim koşullarında incelemeye hazır ✓ Geniş bir aksesuar yelpazesi ile birlikte gelir ✓ Profesyonel etiket üretimi için uygundur Önceden randevu alınarak bir üretim testi düzenlenebilir. _____ DURUM Teknik Durum ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Genel Bakım Durumu ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Üretim yılı: 2016, durum: iyi (kullanılmış), CMC PROFI-LINE R-320 Döner / Yarı Döner Etiket Kesme ve Son İşlem Makinesi 320 mm | Servo Teknolojisi | Kayıt Kontrollü Kesme | Sarma | Profesyonel Etiket Son İşlemi Sayın Yetkili, kendinden yapışkanlı etiketlerin ve dar ağ malzemelerin işlenmesi için tasarlanmış, profesyonel bir döner kesme ve etiket son işlem makinesi olan aşağıdaki CMC PROFI-LINE R-320'yi sunmaktan mutluluk duyuyoruz. Makine 2016'da üretilmiş olup, profesyonel etiket üretimi için kompakt ancak son derece işlevsel bir yapıya sahiptir. 320 mm çalışma genişliğine, servo kontrollü malzeme taşıma sistemine, kayıt kontrollü kesme işlemine ve çeşitli sarma pozisyonlarına sahip olan bu makine, dijital veya geleneksel yöntemlerle basılmış etiket malzemeleri için esnek bir son işlem sistemi arayan etiket üreticileri için cazip bir çözüm sunmaktadır. Makine şu anda kuruludur ve önceden randevu alınarak incelenebilir. _____ MAKİNE ÖZELLİKLERİ Üretici: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Makine Tipi: Döner Kesme / Etiket Son İşlem Makinesi Yıl: 2016 Makine No: 100 586 Çalışma Genişliği: yaklaşık 320 mm Elektrik Beslemesi: 400 V Frekans: 50 Hz Kurulu Güç: 20,5 kW Makine üzerindeki etikete göre maksimum makine hızı: 90 m/dak Makine Ağırlığı: yaklaşık 1.800 kg CE işareti bulunmaktadır. _____ KESME SİSTEMİ Makine, basılmış kendinden yapışkanlı etiket malzemelerinin son işlemine uygun, profesyonel bir döner kesme bölümü ile donatılmıştır. Görülebilen ekipmanlar şunlardır: • Döner kesme istasyonu • Manyetik silindir sistemi • Karşı basınçlı silindir • Ayarlanabilir kesme basıncı • Ağır hizmet tipi kesme çerçevesi • Servo kontrollü malzeme taşıma • Kayıt kontrollü üretim • Basılmış etiket ağları için uygundur • Matris / atık ayrımı Makine, özellikle hassas kesme kaydının gerekli olduğu dijital olarak basılmış etiketlerin son işleminde uygundur. _____ KAYIT KONTROLÜ Makine, kayıt kontrollü çalışma için donatılmıştır; bu sayede kesme işlemi önceden basılmış malzemeyi takip edebilir. Bu, makineyi aşağıdaki işlemler için uygun hale getirir: • Dijital etiket üretimi • Fleksografik olarak basılmış etiketler • Önceden basılmış kendinden yapışkanlı malzemeler • Kısa ve orta tirajlı etiket son işlem Servo kontrollü sistem, üretim sırasında malzeme konumunun sabit kalmasına yardımcı olur. _____ MALZEME TAŞIMA Makine, geniş bir malzeme yolu ve çeşitli malzeme taşıma bileşenleri ile donatılmıştır. Makinede görülebilenler: • Elektronik malzeme kılavuz sistemi • Malzeme kılavuz sensörü • Çoklu kılavuz silindirleri • Kontrollü malzeme beslemesi • Ayarlanabilir malzeme gerginliği • Pnömatik şaftlar • Çok sayıda sarma / atık sarma pozisyonu Malzeme kılavuz sistemi, kesme işleminden önce ve sırasında hassas malzeme hizalamasına katkıda bulunur. _____ SARMA (UNWINDING) Makine, rulo beslemeli üretim için profesyonel bir sarma bölümü içerir. Makinede görülebilen özellikler şunlardır: • Pnömatik sarma şaftı • Rulo beslemeli malzeme taşıma • Kontrollü malzeme gerginliği • Ayarlanabilir malzeme yolu • Malzeme kılavuz sistemi Makine, tipik etiket malzemeleri, kağıt ve film bazlı kendinden yapışkanlı malzemeler için uygundur. _____ Itjdpfx Aoz Ea N Rsafon SARMA (REWINDING)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, XEIKON 8800 – 8000 Serisi Üretim Yılı: 2014 Itedeztqxnopfx Aafen Aşağıdakileri içerir: Hunkeler UW6-C / 7199 Tipte Rulo Açma Makinesi ve Hunkeler Web Kesme Makinesi Xeikon 8800, zorlu ticari, belge ve değişken veri baskı uygulamaları için tasarlanmış profesyonel, rulo beslemeli dijital üretim baskı makinesidir. Xeikon, 8800'ü karmaşık değişken veri ve talep üzerine baskı uygulamaları için kullanılan bir üretim platformu olarak tanımlamaya devam etmektedir. Bu özel makinenin önemli bir avantajı, Xeikon dijital baskı makinesinin profesyonel Hunkeler rulo taşıma ve kesme ekipmanlarıyla birleştirilmesi ve böylece eksiksiz bir rulo-levha üretim hattı oluşturulmasıdır. _____ MAKİNE KONFİGÜRASYONU Dijital Baskı Makinesi Üretici: Xeikon Model: Xeikon 8800 Seri: 8000 Serisi Yıl: 2014 Teknoloji: Kuru tonerli elektrofotoğrafik dijital baskı Uygulama: Ticari ve belge baskısı Konfigürasyon: Rulo-levha üretim hattı Dahil Edilen Ekipman • Xeikon 8800 Dijital Baskı Makinesi • Hunkeler Rulo Açma Makinesi • Tip: UW6-C • Tanımlama / No.: 7199 • Hunkeler Web Kesme Makinesi • Toplam Web Uzunluğu: 26.906.984 m • A3 Sayacı: 90.595.906 A3 baskı • Rulo-levha üretim konfigürasyonu • Dijital ön uç / iş akışı konfigürasyonu teyit edilecektir • Mevcut makine envanterine göre ek aksesuarlar _____ XEIKON BASKI TEKNOLOJİSİ Xeikon 8000 Serisi, Xeikon tarafından özellikle belge ve ticari baskı uygulamaları için geliştirilen QA-P kuru toner teknolojisini kullanır. Xeikon, bu toner/platform nesli için gerçek 1.200 dpi baskı çözünürlüğü belirtmektedir. Temel Özellikler • Kuru tonerli dijital baskı teknolojisi • 1.200 dpi baskı çözünürlüğü • Profesyonel, tam renkli üretim • Geleneksel baskı malzemeleri için uygundur • Baskı kalıbı gerekmez • Değişken veri baskı özelliği • Geleneksel hazırlık işlemlerine gerek kalmadan dijital iş değişiklikleri • Kısa, orta ve değişken üretim serileri için uygundur Xeikon, 8000 Serisi için QA-P tonerinin geleneksel malzemelerle uyumlu olduğunu ve özellikle yüksek kaliteli ticari ve belge üretimi için tasarlandığını belirtmektedir. (Xeikon) _____ RENK SİSTEMİ Xeikon teknolojisi, kuru toner bazlı profesyonel dijital renk üretimi sağlar. Kurulu makine konfigürasyonuna bağlı olarak, Xeikon'un QA-P toner platformu şunları destekler: • CMYK • Beyaz • Kırmızı • Yeşil • Mavi • Turuncu • Şeffaf • Süper Siyah • Özel spot renkler Bu özel Xeikon 8800'ün gerçekte kurulu renk konfigürasyonu, nihai satıştan önce makineden teyit edilmelidir. _____ BASKI KALİTESİ Yüksek Çözünürlüklü Dijital Üretim Çözünürlük: 1.200 dpi

Üretim yılı: 2000, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 2000, Standart Ekipman Boyutu: 50 x 70 Isdpfxofh Nrqe Aafjtn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 88271, arabada tur dönme çapı: 180 mm, torna çapı: 42 mm, iş mili deliği: 180 mm, mil hızı (dk.): 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 160 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 60 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 260 mm, mil motoru gücü: 7 W, dönme hızı (dk.): 60 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 6.000 dev/dak, toplam yükseklik: 20.330 mm, toplam uzunluk: 3.420 mm, toplam genişlik: 1.850 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 6.000 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Marka ve Model Kontrolü / Kontrol Marka & Model: FANUC 31i Kontrol Cihazı, dinamik grafik ekran dahil, 10,4" LCD. Maksimum Çap: Ø 180 mm Gövde Üzerindeki Maksimum İşleme Çapı: Ø 180 mm Maksimum Torna Çapı: Ø 180 mm Ayna Çapı: 6" Maksimum İşlenebilen Parça Uzunluğu: 180 mm İşlenebilen Çubuk Malzeme Çapı: Ø 42 mm Mil Motoru: FANUC α P12i AC Mil Motoru Gücü: 5,5/7,5 kW Mil Hızı Aralığı: 60~6000 dev/dak Rehber Tipi: Doğrusal ve kızaklı X1 ekseninde hareket mesafesi: 160 mm X2 ekseninde hareket mesafesi: 160 mm Y1 ekseninde hareket mesafesi: 60 mm (±30) Y2 ekseninde hareket mesafesi: 60 mm (±30) Z1 ekseninde hareket mesafesi: 210 mm Z2 ekseninde hareket mesafesi: 260 mm X ekseninde hızlı hareket: 15 m/dak Y ekseninde hızlı hareket: 10 m/dak Z ekseninde hızlı hareket: 36 m/dak Döner Tabla Pozisyon Sayısı: 12 Dönen Pozisyon Sayısı: 12 Dönen Pozisyonların Devri: 4.000 dev/dak Dönen Pozisyonların Motor Gücü: 3,7 kW Takım Değiştirme Süresi: 0,2 sn/tek adım OD takım sapı boyutu: 20 mm ID takım sapı boyutu: En fazla Ø 25 mm Canlı takım sapı boyutu: 1~16 mm ER 25 mengeneler Toplam Kurulu Güç: 38 kVA Makine Ağırlığı: 6000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2565x2030x1850 mm Talaş taşıyıcı ile boyutlar: 3420x2030x1850 mm Temel paket ve standart aksesuarların açıklaması: 6" hidrolik silindir x 2 12 pozisyonlu döner tabla x 2 Fanuc αP12 AC mil motoru Diş açma / Mil yönlendirme Yüksek hassasiyetli NSK doğrusal rehberler Fanuc AC servo tahrik motorları C3 sınıfı vida bilyalı çiftler "Grundfos" ¾ HP soğutma pompası ile soğutma sistemi x2 Hidrolik sistem Koruyucu ekran – tam kapatma Otomatik rehber yağlama sistemi Takım tutucuları ve kovanlar Sinyal lambası Çalışma lambası M kodu ile otomatik güç kapatma Itsdpjzq Rm Tjfx Aafen Ayna pedalı RS-232 arayüzü Elektrik panosu soğutucusu Temel ve nivelasyon elemanları Makine servis aletleri seti Makine kullanım kılavuzları Çubuk besleme ünitesi (3 m malzeme uzunluğu)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, • Wohlenberg WB 92 TS kesme makinesi • Yaklaşık 920 mm kesme genişliği • Programlanabilir kontrol • Büyük paslanmaz çelik çalışma tablası • Yan tablalar • Atık / artık malzeme toplama sistemi • Konveyör sistemi • Baumann malzeme taşıma ekipmanı • Baumann boşaltma ekipmanı • Baumann ayarlama ekipmanı • 4 adet kesme bıçağı dahildir Atık bertarafı / konveyör ekipmanının yaklaşık olarak 2017'den kaldığı belirtilmektedir. _____ BAUMANN YAN EKİPMANLARI Kesme sistemi, profesyonel Baumann taşıma ekipmanları ile desteklenmektedir. Baumann Ünitesi – Tip BA 3N Makine üzerindeki etikete göre: • Üretici: Heinrich Baumann • Tip: BA 3N • Makine No.: 1322 • Voltaj: 400 V / 3N~ • Frekans: 50 Hz • Nominal akım: 9 A • Güç: 3 kW • Belirtilen yük: 1.000 N • Almanya'da üretilmiştir Tam yıl, görülebilen etiket üzerinde belirtilmemiştir. Boşaltma Ekipmanı Boşaltma ünitesinin, sahibi tarafından ana kesme makinesinden yaklaşık 10 yıl daha eski olduğu belirtilmektedir. Ayarlama Tablası Baumann ayarlama ekipmanının, ana kesme makinesinden yaklaşık 20 yıl daha eski olduğu belirtilmektedir. Bu yaş bilgileri, makine sahibinden alınan bilgilere dayanmaktadır ve bu nedenle yaklaşık olarak kabul edilmelidir. _____ DAHİL EDİLEN EKİPMAN Paketin özellikle kullanışlı bir parçası, bıçak setidir: 4 adet kesme bıçağı dahildir Bu, alıcının ek kesme ekipmanlarına olan ilk ihtiyacını azaltır ve devam eden üretim için yedek bıçak kapasitesi sağlar. _____ NEDEN BU KESME HATTI SATIN ALINMALI? Tam Üretim Paketi Alıcı, yalnızca bağımsız bir guilotine satın almak yerine, yan ekipmanlarla birlikte eksiksiz bir kesme ve malzeme taşıma çözümü alır. Kanıtlanmış Alman Teknolojisi Baumann ve Wohlenberg ekipmanları, profesyonel baskı ve son işlem operasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve sağlam mekanik yapıları ile bilinmektedir. 920 mm Üretim Sınıfı 92 cm'lik kesme formatı, çok yönlüdür ve çok çeşitli ticari baskı, dijital baskı, ciltleme ve son işlem uygulamaları için uygundur. Malzeme Taşıma Dahil Ek Baumann ekipmanları, bağımsız bir kesme makinesi çalıştırmaya kıyasla iş akışını önemli ölçüde iyileştirebilir. Atık Bertarafı ve Konveyörler Entegre yan sistemler, kesme işlemi etrafındaki manuel işlemleri azaltmaya ve üretim organizasyonunu iyileştirmeye yardımcı olur. Dört Bıçak Dahil _____ UYGUN UYGULAMALAR Sistem şunlar için kullanılabilir: • Ticari baskı son işlem • Dijital baskı son işlem • Ciltleme • Broşürler ve kataloglar • Kağıt kesimi • Baskılı kağıt • Karton ve hafif mukavva uygulamaları • Kısa ve orta tirajlı son işlem • Genel baskı sonrası üretim _____ FGT DEĞERİ – SADECE BİR MAKİNEDEN DAHA FAZLASI Uluslararası alanda kullanılmış grafik makineleri satın almak, sadece ekipman satın almaktan daha fazlasını içerir. FGT Grafik Makineleri, incelemeden teslimata kadar tüm projeyi destekleyebilir. Isdpfxjz Ei D Dj Aafotn Hizmetlerimiz şunları içerebilir: • Teknik makine değerlendirmesi • İnceleme koordinasyonu • Makine demosu • Profesyonel sökme • Taşımaya hazırlık • Paketleme • Yükleme • Uluslararası kamyon taşımacılığı • Deniz taşımacılığı • İhracat belgeleri • Gümrük hazırlığı • Kurulum koordinasyonu • Teknik destek

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, presleme kuvveti: 1.250 t, boğaz derinliği: 770 mm, Baskı: 1.250 t Bükme uzunluğu: 15.000 mm Çerçeve açıklığı: 10.160 mm Kontrol Ünitesi: CNC 10 Grafik Boğaz derinliği: 770 mm Tablo uzunluğu: 15.000 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 230 t Alan gereksinimi yaklaşık: 17.000 x 5.400 x 5.900 mm Ek Bilgiler: - Baskı: 1.250 t - Bükme uzunluğu: 15.000 mm - Kontrol Ünitesi: CNC 10 Grafik - Kontrollü eksen sayısı: en az 10 - Çerçeve açıklığı: 10.160 mm - Boğaz derinliği: 770 mm - Tablo uzunluğu: 15.000 mm - Boyutlar: 17.000 mm x 5.400 mm x 5.900 mm - Ağırlık: yaklaşık 170 t Donanım: Itodpe Aayd Rsfx Aafjn - Bombe düzeltme sistemi - Grafik ekranlı CNC 10 kontrol ünitesi - Üst takım hidrolik sıkıştırması - Çoklu operatör kullanımı - Artırılmış hızlar - Otomatik yükseklik ayarlı arka sac dayama - Çekme yastığı sistemi - Her iki tarafta 2.200 mm boynuz uzunluğu

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Direct Drive Without sheet reversal APL (Automatic Plate Loader): Fully automatic plate changing system with motorized clamping and tensioning of printing plates InlineColorPilot IPC (Graphometronic): In-line color measurement and control system PressPilot control center IntegrationPilot plus Non-stop Antistatic system at feeder (Eltex) Antistatic system at delivery (Eltex) Inking unit temperature control by Technotrans (water-cooled) Automatic blanket washing device with cloth (Elettra) Automatic ink roller washing device Impression cylinder washing device (cloth washing system) Airglide delivery ROLAND SelectDryer IR/TL: Infrared/Thermo Air end dryer – High Performance Performance package IPA reduced Chambered doctor blade coating system with chambered doctor blade and anilox roller Powder Max smart: Powder spraying system QuickChange Air: Job-specific and reproducible air settings for all relevant air consumers via the control center. Itsdpfexiw Tqex Aafsn QuickChange Clamp: Multifunctional clamping bar for the coating forme cylinder QuickChange Color Plus: Self-learning algorithm for various ink and paper types for optimal presetting QuickChange Transferter: Substrate thickness adjustment Quickstart: Software for machine control optimization after stops Premium speed: 18,000 iph max. LCS: Low Coverage Stabilisation software for inking unit setting with very low ink coverage Air supply: SelectAirStation

Üretim yılı: 1993, durum: iyi (kullanılmış), Hersteller / Modell ROTOFLEX/ VSI 400 & Ixor Typ Etiketten-Einleger / -Schneideanlage / -Aufwickler mit Inspektion Baujahr / Seriennummer 1993 – 2019 / VLI1254970403P Itjdpfx Aaoxph Ifofon Standort Labelpressshop / Deutschland Zustand Gebraucht – ausgezeichneter Betriebszustand Verfügbarkeit Sofort Technische Daten Max. Bahnbreite 400 mm Papiergewicht 90 – 160 g/m² Max. Abwickeldurchmesser 700 mm Max. Aufwickeldurchmesser 400 mm Hülsendurchmesser Abwicklung 76 mm / Aufwicklung 76 & 40 mm Max. Geschwindigkeit 230 m/min Ausstattung Abwickeleinheit mit Bahnspannungskontrolle und Bahnlaufregelung, Spleißtisch mit Klemmen und automatischen Bahnhaltern, Ixor Digital-Etiketteneinleger mit Touchscreen-Bedienpanel, Messereinheit mit bis zu 6 Rasiermessern und Separatoren, Visuelle Inspektion und Fehl-Etiketten-Kontrolle, zwei Aufwickelspindeln für schnellen Rollenwechsel Stromanschluss 230 V / 50 Hz Sicherheitsausstattung Alle Maschinensicherheiten installiert und funktionstüchtig

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Isder Hcivepfx Aafotn Tip: Dijital baskı ➢ Üretici: XEROX ➢ Model: NUVERA 314 ➢ Yapım yılı: 2 x 12-2019 / 1 x 2016 ➢ Sayaç: 40mio / 42mio / 58mio ➢ Referans Numarası: FGT 25-141 ➢ Nominal hız: 314 ipm ➢ ➢ Çözünürlük: 4800 x 600 dpi ➢ Kağıt Boyutu: Min: 5,5″ x 8″, Maks: 12,6″ x 19,3″ ➢ Kağıt ağırlığı: 44 gsm - 300 gsm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 120 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 10.000 mm, TEKNİK ÖZELLİKLER * Standart vakumlu torba boyutları: 2650 x 5.150 mm Itodpjz Ihikefx Aafsn * Düz cam elyafın lamine edilmesi için kullanılan torbalar (silikon torbalar kullanılarak): 2.500 x 5.000 mm * Lamine çerçeveler: iki adet. * Her bir lamine çerçevenin maksimum taşıma kapasitesi: tüm yüzeyde dağıtılmış 1.200 kg. * Vakum pompaları: iki adet (her çerçeve için birer adet). * Isıtma bölgeleri: 9 bölge, her biri bir termokupl ile izlenir. * Isıtma hücrelerinin sıcaklık ölçümü: 9 + 1 termokupl, PLC sistemine bağlanır. * Vakum kontrolü ve izlemesi: Operatör panelindeki PLC sistemine bağlanan dijital basınç sensörleri. * Aşırı ısınmaya karşı koruma: Fırın aşırı ısındığında güç devresini kesebilen, ısıtma odasının içinde bulunan bir bağımsız termokupl. * Elektrik panosu, kontrol paneli ve kablolama: "EC" yönergelerine uygun olarak üretilmiştir. * Güvenlik önlemleri: "AB" yönergelerine uygun olarak sağlanmıştır. * Kurulu güç / güç kaynağı: her hücre için 54 kW. 400V 50 / 60Hz, üç faz + N + T * Ortalama tüketim: saatte < 20 kW. * TEMA 2020 yazılımıyla birlikte gelen kontrol / izleme sistemi: -PLC sistemi ve sezgisel kullanıcı arayüzü ile grafiksel operatör paneli. -Çok dilli. -6 adede kadar (altı) ayar, zaman sınırlaması olmadan. -Gerçek zamanlı grafikler: fırının ve modüllerin ortalama sıcaklığı, her bir ısıtma bölgesi, vakum (herhangi bir zamanda pompanın bağlantısını kesme özelliği). -Güç tüketimi. -Son 500 saatlik üretim verilerinin geçmiş arşivi, grafik ve metin dosyası olarak görüntülenir. -Tüm işlemlerin ve alarmların kaydı. -Vakum pompaları için programı. -Gecikmeli başlatma (gece kullanımı için). -kW sayacı. -Farklı cihazlardan (akıllı telefon, tablet, bilgisayar vb.) uzaktan kontrol. -Tüm lamine işlemiyle ilgili rapor, USB üzerinden indirilebilir. -Uzaktan destek. KALDİRMA PLATFORMU * Lamine çerçevelerini, lamine çerçevesiyle hizalamak için servo motorla desteklenen kaldırma platformu. Temel olarak, lamine çerçevesini hareket ettirmek için uygun paletlerle donatılmış, hidrolik olarak kontrol edilen tek bir kaldırma platformundan oluşur.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybride Digitaldruckmaschine mit semi-rotativer Stanzeinheit Inbetriebnahme: April 2024 Laufleistung: ca. 96.000 lfm von April 2024 bis April 2026 Bahnbreite: 330 mm Digitaldruckbreite: max. 318 mm Flexodruckbreite: max. 330 mm Digitale Auflösung: 1200 x 1200 dpi Digitaldruckgeschwindigkeit: ca. 23,5 m/min Digitaldruck: 4 Farben Flexodruck: 2 Flexoeinheiten Flexotrocknung: luftgekühlte LED-UV Verarbeitbare Materialien: BOPP, PET, PP, Papier Digital Front End / RIP: PDF-Workflow Stromversorgung: 240 V, 50–60 Hz Ausstattung und Konfiguration: - Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrid-Digitaldruckmaschine - 2 Flexodruckwerke - Semi-rotative Stanzeinheit - Flexodruckstationen der neuesten Generation - Semi-rotative Stanzeinheit, erweiterbar - Abwickler für Laminat / Klebstoff verfügbar - Bypass für „nur Flexo“-Produktion oder Blankoetiketten vorhanden - Aufwickelsystem - Luftgekühlte LED-UV-Trocknung - Digitaler PDF-Workflow - Geeignet für Roll-to-Roll-Etikettenproduktion Iedoy Ul I Aepfx Aafotn Inklusive Zubehör: - 2 Druckzylinder: 80Z und 96Z - 1 x Spilker Airboy - Weiteres Zubehör gemäß endgültiger Bestätigung Technische Highlights: Die Maschine bietet eine leistungsstarke Kombination aus Digitaldruck, Flexodruck und semi-rotativer Stanzung in einer kompakten Fertigungslinie. Die hinterlegte technische Spezifikation bestätigt eine maximale Bahnbreite von 330 mm, eine Digitaldruckbreite von 318 mm, eine Auflösung von 1200 x 1200 dpi sowie eine digitale Produktionsgeschwindigkeit von 23,5 m/min. Die Layoutzeichnung zeigt ein vollständiges Produktionskonzept mit Abwicklung, semi-rotativer Stanzsektion, Druckstation, Digitaldruckmodul und Aufwickelsystem, wodurch die Maschine sich besonders für die effiziente Klein- und Mittelauflagenproduktion von Etiketten eignet.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kongsberg XP44P, ref. 3032 Üretim yılı: 2016 Iodpfx Aez Sxh Heafstn Kongsberg XP44P, eşsiz dinamik ve hassasiyet sunan, profesyonel, endüstriyel bir kesim masasıdır. Katı malzemeler, karton ve plastiklerin kesintisiz olarak işlenmesi için tasarlanmıştır. XP serisi, üstün yapı kalitesi, güvenilirliği ve modüler kesici başlık tasarımıyla bilinir. Bu özellikler, en zorlu üretim ortamlarında ödün vermeden kesme, kıvrılma ve frezeleme işlemlerini mümkün kılar. XP44 modeli, 2210 mm x 3200 mm ölçülerinde, geniş ve çok yönlü bir çalışma yüzeyine sahiptir. Bu boyut, büyük formatlı panellerin kolayca işlenmesini ve verimli çok bölgeli (MultiZone) üretimi mümkün kılar.

Üretim yılı: 1998, durum: iyi (kullanılmış), ROTOFLEX R 1300 Kesici / Sarıcı Özellikler:  Yaş: 1997  Genişlik: 13" (330mm)  Çözme mili çapı: 76mm  Geri sarma mili çapı: 76mm, 50mm, 40mm Isdpfxeq T Schj Aafetn  Konum : Almanya Teknik ve optik durum: Teknik: 8/10 (kontrol edildi ve mükemmel çalışır durumda) Optik: 8/10 (temizlenmiş ve doğrudan son kullanıcıya gidebilir)

Üretim yılı: 1996, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GALLUS T 180 SIYAH MÜREKKEP BASKI VE HARF BASKI ETİKET BASKI MAKİNESİ, ISI YÜKSELTMELİ FOLYO BASKI, KABARTMA VE DÜZ YÜZEYDE KALIP KESME ÖZELLİKLİ Yüksek kaliteli, dar webli etiketlerin üretimi ve son işlemleri için tasarlanmış çok yönlü GALLUS T 180 modelini sunmaktan memnuniyet duyuyoruz. Makine, üç adet serigrafi ünitesini bir adet harf baskı ünitesi, UV kurutma, ısı yükseltmeli folyo baskı, kabartma ve düz yüzeyde kalıp kesme özellikleriyle bir araya getirmektedir. Entegre açma ve sarma sistemi sayesinde, bitmiş rulolar doğrudan makine içinde tek bir üretim sürecinde üretilebilir. _____ MAKİNE DETAYLARI Üretici: Gallus Model: T 180 Üretim Yılı: 1996 Web genişliği: 180 mm Baskı yöntemleri: Serigrafi ve harf baskısı Baskı üniteleri: 3 serigrafi ünitesi ve 1 harf baskı ünitesi Kullanılabilirlik: Anlaşma üzerine _____ TEKNİK KONFİGÜRASYON Baskı Üniteleri • 3 serigrafi ünitesi • 1 harf baskı ünitesi • Yüksek örtücülükte mürekkepler, düz renkler ve detaylı baskı uygulamaları için uygun • Tek bir üretim hattında serigrafi ve harf baskısının kombinasyonu Kurutma Sistemi • UV kurutma sistemi • Mürekkeplerin ve verniklerin anında kuruması • Doğrudan çevrimiçi son işlem ve daha sonraki işlemler için uygun Vernikleme • Harf baskı ünitesi içinde vernikleme özelliği • Koruyucu ve dekoratif vernik uygulamaları için uygun • Ek bir bağımsız vernikleme makinesine ihtiyaç duymadan çevrimiçi son işlem Dekoratif Son İşlem • Isı yükseltmeli folyo baskı ünitesi Iodpfsztqp Tox Aafetn • Kabartma özelliği • Metalik, dekoratif ve dokunsal son işlem efektleri için uygun • Özellikle üst düzey ve özel etiket uygulamaları için çekici Web Yönetimi • Açma ünitesi • Sarma ünitesi • Tüm üretim süreci boyunca kontrollü malzeme taşıması • Bitmiş rulolar doğrudan makinede üretilebilir Kalip Kesme • Düz yüzeyde kalıp kesme ünitesi • Farklı etiket şekilleri ve malzemelerin hassas kalıp kesimi için uygun • Ham maddeden bitmiş rulolara çevrimiçi üretim _____

Üretim yılı: 2007, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Baskı ve Kaplama • 5 adet ofset baskı ünitesi • 1 adet ek vernikleme ünitesi • UV kurutma sistemi • Hattın üzerinde vernikleme özelliği • Yüksek kaliteli etiket ve ambalaj uygulamaları için uygun • İnce metinlerin, barkodların, ekranların ve detaylı grafiklerin hassas bir şekilde yeniden üretimi Malzeme Besleme • Sargı çözme ünitesi • Sargı sarma ünitesi • Otomatik malzeme kılavuz sistemi • Korona işlem sistemi • Tüm üretim süreci boyunca istikrarlı ve kontrollü malzeme taşınması Lamine Etme ve İşleme • Hattın üzerinde lamine etme ünitesi • Lamine ve çok katmanlı etiketlerin üretimi için uygun • Lamine etme bölümü bağımsız olarak kullanılabilir • Ayrı olarak, bir baskı ünitesiyle birlikte çalıştırılabilir • Bu sayede makine, özel bir işleme ve son işlem hattı olarak da kullanılabilir Kalip Kesme ve Son İşlem • Yarı döner kalıp kesme ünitesi • Kesme ünitesi • Delme ünitesi • Hattın üzerinde işleme ve son işlem özelliği • Farklı etiket formatları ve tekrar uzunluklarının esnek bir şekilde işlenmesi Kalite Kontrol • Kamera ile görsel kontrol sistemi • Baskı kalitesinin ve malzeme hizalamasının sürekli olarak izlenmesi • Geliştirilmiş üretim kontrolü • Üretim atıklarının ve kusurlu malzemenin azaltılması _____ NEDEN BU VIVA CODIMAG 340? • Yüksek Kaliteli Ofset Baskı Ofset baskı işlemi, keskin metinler, temiz hatlar, güçlü renk yoğunluğu ve küçük detayların hassas bir şekilde yeniden üretilmesini sağlar. Bu, makineyi özellikle kendinden yapışkanlı etiketler, ilaç etiketleri, kozmetik etiketleri, gıda etiketleri, barkod uygulamaları ve diğer zorlu dar web ürünleri için özellikle uygun kılar. • Beş Baskı Ünitesi ve Vernikleme Makine, beş adet ofset baskı ünitesi ve bir adet ayrı vernikleme ünitesi ile donatılmıştır. Bu yapılandırma, çok renkli etiketlerin basılmasını ve ardından tek bir sürekli üretim sürecinde vernik ile korunmasını veya görsel olarak iyileştirilmesini sağlar. • Bağımsız İşleme Yeteneği Bu makinenin en önemli avantajlarından biri, lamine etme ve işleme bölümünün esnek yapılandırmasıdır. Bu bölüm, bir baskı ünitesiyle birlikte ayrı olarak çalıştırılabilir ve makinenin şunlar için özel bir işleme hattı olarak kullanılmasını sağlar: • Lamine etme • Vernikleme • Kalip kesme • Kesme • Delme • Sargı sarma Bu, tüm baskı bölümünün gerekli olmadığı durumlarda ek üretim kapasitesi sağlar. • Hattın Üzerinde Lamine Etme Ünitesi Entegre lamine etme ünitesi, korumalı, çok katmanlı veya geliştirilmiş etiket ürünlerinin üretilmesini sağlar. Itodpfx Aaeztqlzjfon Lamine etme, bitmiş etiketin dayanıklılığını artırır ve neme, kimyasallara, aşınmaya ve mekanik strese karşı direncini artırabilir. • Yarı Döner Kalıp Kesme Yarı döner kalıp kesme ünitesi, farklı etiket formatları ve tekrar uzunlukları için esneklik sağlar. Özellikle sık iş değişikliklerinin ve esnek format yönetiminin önemli olduğu kısa ve orta ölçekli üretimler için uygundur. • Tamamen Hattın Üzerinde Üretim Baskı, vernikleme, lamine etme, kalıp kesme, delme, kesme ve sargı sarma, tek bir üretim hattı içinde tamamlanabilir. Bu, malzeme taşıma işlemlerini azaltır, ara üretim aşamalarını en aza indirir ve genel üretim verimliliğini artırır. • UV Kurutma Teknolojisi UV kurutma sistemi, mürekkeplerin ve verniklerin anında kurumasına olanak tanır. Bu, yüksek kaliteli üretim, istikrarlı baskı sonuçları ve basılmış malzemenin makine içinde doğrudan daha fazla işlenmesini destekler.