Kullanılmış Kettner Bottle Packer satın al (1.415)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LV45, Teknik Özet ve Uygulama Alanı – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph, cam şişeler için sürekli bir yıkama ve durulama sistemidir ve hem geri dönüşümlü hem de yeni şişeler için uygundur. Makine, bağımsız çalışma için veya mevcut ve yeni dolum hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Ana yapı, AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, plastik sepetler ve sürekli taşıma sistemiyle birlikte endüstri standartlarında güvenlik önlemleriyle sağlam bir performans sunar. Teknik Ana Veriler Tip: Geri dönüşümlü ve yeni şişeler için endüstriyel cam şişe yıkama ve durulama makinesi. Nominal kapasite: Maksimum 8.000 şişe/saat, şişe formatına, kontaminasyon derecesine ve hat konfigürasyonuna bağlı olarak değişir. Malzemeler: Ana gövde AISI 304 paslanmaz çelik; plastik sepetler; kapı ve camlardan oluşan paslanmaz çelik pencereler. Mekanik Yapı: Raflar, şişe muhafazası için sepetler ve itme çubukları ile otomatik yükleme ve boşaltma; bakım için kolay denetim erişimi. Su işlemesi: Alkali (soda) ile sıcak su yıkama ve çok kademeli durulama. Kurulu elektrik gücü: Yaklaşık 20 kW. Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz, 50 Hz; yardımcı sistemler için 24 V; SPS/SCADA entegrasyonu (Siemens, Omron, Allen-Bradley ile uyumlu). Su tüketimi: 1,0–1,5 m³/saat, 1″ G (BSPP) giriş hattı üzerinden, minimum 1,5 bar basınç. Boşaltma: 2″ boru hattı ile entegre durulama ve tank boşaltma fonksiyonu. Basınçlı hava: 6 bar işletme basıncı; yaklaşık 20 Nl/saat; 1/4″ bağlantı. Isı enerjisi: Yaklaşık 250.000 kcal/saat (~291 kW), özel ısı eşanjörü üzerinden; buhar veya sıcak su ile çalışmaya uygun; tipik yıkama sıcaklığı alkali için 70 °C civarında. Filtrasyon: İç filtrasyon ve proses suyu için 0,2 μm mikrofiltrasyon. Hijyen: Temizlik ve dezenfeksiyon aşamaları, deterjan ve dezenfektan dozlamalı ön yıkama ve durulama dahil; tanklar ve borular için enerji verimliliği açısından ısı yalıtımı. Kdedexqmqzjpfx Apyjn Sistem Mimarisi ve Proses Akışı Devamı...

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Üretici: Audion Elektro Tip: AVP 600-2 Yapım yılı: 2009 Güç 0,7 kW AUDION Veggiepack, marul, lahana, brokoli, karnabahar vb. yuvarlak sebzeler için benzersiz bir yarı otomatik paketleme makinesidir. Ürün yoğun polipropilen veya polistiren folyoya sarılarak ürünün çevresinde gereksiz film kalmaz. Ürün hasara karşı korumalıdır ve yuvarlak ambalaj görünümü vurgulamaktadır. Ürün özellikleri: Ürünün alt kısmında mühürlü Boş film ve ürün ayrı ayrı Fotosel sensörlü film konumlandırma Hızlı ısınma süresi Hava kompresörü gerektirmez Ayarlanabilir paketleme yoğunluğu AVP 600 özellikleri Makinenin boyutu (YxGxY): 1230x830x960mm Makine ağırlığı: 220kg Sızdırmazlık bar: ısıl yapışma Film: (delikli) CPP, OPP, polistiren Film kalınlığı: yaklaşık 15 mikron Film genişliği: 520-600 mm Ürün uzunluğu: 220 mm'ye kadar Ürün yüksekliği: 175 mm'ye kadar Üretim kapasitesi: Maksimum 550 / saat Voltaj: 230 V / 1 Ph / 50 Hz Güç tüketimi: 700 watt Kdodjht Hkkepfx Apyen

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCH-BT/300S Şişe Yıkama, Dolum ve Kapak Takma Makinesi SCH-BT/300S, 18,9 litrelik (5 galon) su şişeleri için yıkama, dezenfekte etme, durulama, doldurma ve kapak kapama işlemlerini tam otomatik olarak gerçekleştiren bir makinedir. Sistem, çok aşamalı temizlik sürecini otomatik şişe taşıma, dolum ve kapak uygulamasıyla entegre ederek şişelenmiş su üretiminde yüksek hijyen standartları ve güvenilir işletim sağlar. Kodpfozb Rmvjx Apyedn Teknik Özellikler * Kapasite: 200–300 şişe/saat (yıkama döngüsü ayarlarına bağlı olarak) * Yıkama Süresi: 40 ila 120 saniye arasında ayarlanabilir * Şişe Boyutu: Standart 18,9 L (5 galon) şişeler * Güç Beslemesi: 400 V, 50 Hz * Kurulu Güç: 9 kW * Basınçlı Hava İhtiyacı: 800 L/saat, 6 bar, yağsız * Su Besleme Gereksinimi: 5.000 L/saat, 1" bağlantı, 2–4 bar basınç * Ağırlık: Yaklaşık 800–1000 kg * Minimum Kurulum Alanı: 7 m × 3 m Makine, verimli ve hijyenik şişe işlemesi gerektiren küçük ve orta ölçekli su şişeleme tesisleri için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Kdedpfx Apovlwpusyen Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Durum: ikinci el, PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph Bu PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, hem yuvarlak hem de kare 5 litrelik PET şişeleri işlemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Sırbistan'dan Specijalka, hattı 2006 yılında üretti. Sahibi sekiz yıl önce bağlantısını kesmiş olsa da, hattın uygun durumda kaldığını teyit ediyor. Ayrıca, hattı kuru çevrim modunda inceleyebilirsiniz. Dolum hattının teknik özellikleri PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, 5,0 litrelik kaplarla saatte 800 şişe nominal çıktıya ulaşır. Sistem özellikle, hepsi bir monoblokta entegre edilmiş 10 valfli durulama, 8 valfli doldurma ve 4 başlıklı kapatma içerir. Ek olarak, soğuk tutkallı bir etiketleyici kağıt etiketler uygular. Sonuç olarak, kurulum durulama, doldurma, kapatma ve etiketlemeyi kompakt bir düzende gerçekleştirir. PET şişe üretim ünitesi Bu teklif, dolum hattına ek olarak, 2004 yılında üretilen yarı otomatik bir PET şişe üfleyici içerir. Makine iki boşluklu kalıplar kullanır ve 0,5 litrede saatte 800 şişe, 1,5 litrede saatte 600 şişe ve 5 litrede saatte 400 şişe üretebilir. Sistemin operasyonel fiyatı 0,5 litrelik yuvarlak şişeler ve 5 litrelik kare şişeler için kalıpları içerir. Sonuç olarak, bu ünite dolum hattını mükemmel bir şekilde tamamlar ve şirket içi preform üflemeye izin verir. Kdedpewr T E Dsfx Apyon Üfleme için yüksek performanslı kompresör Yukarıdaki bileşenleri desteklemek için Almanya'dan (2006) bir BOGE kompresörü de mevcuttur. 11 kilovat güç, 35 bar basınç ve dakikada 1290 litre akış hızı sağlar. Ayrıca, sistem 40 bar için derecelendirilmiş 1000 litrelik bir hava tankı içerir. Ünite yalnızca 500 çalışma saati kaydetmiştir. Böylece, mükemmel mekanik durumda kalır. Önemlisi, bu bileşen PET şişeleri güvenilir ve verimli bir şekilde üflemek için yeterli hava teminini sağlar. Teknik sonuç Özetle, PET kaplar için su için kullanılan bu dolum hattı 5L 800bph, küçük ila orta ölçekli üreticilerin tüm şişeleme sürecini otonom bir şekilde yönetmesini sağlar. Özellikle, hat durulama, doldurma, kapatma ve etiketleme işlemlerini gerçekleştirir. Bu arada, dahil edilen üfleyici ve kompresör, şişeleri preformlardan üflemek için gerekli altyapıyı sağlar. Bu nedenle, üreticiler şişe üretiminden son paketlemeye kadar su şişelemenin her aşamasını denetleyebilir.  

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 4.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Gebrauchte Weinabfüllanlage. Komplette Weinabfüllanlage mit folgenden Maschinen, Baujahr der Maschinen: 2006: -Monoblock-Füller der gebrauchten Weinabfüllanlage ◦ Füller Marke: AVE. Modell: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Füllvolumen: 0,75L-2L, mit einer Leistung von 5.000 Flaschen pro Stunde ◦ 6-Kopf-Korkverschließer von AROL ◦ 3-Kopf-PET-Verschließer von AROL -Gebrauchte Kapselmaschine: ◦ Typ AVE, 4-köpfig, maximale Leistung 6.000 Flaschen pro Stunde. Formate: 0,75L-1,5L -Gebrauchte Etikettiermaschine: ◦ Typ AVE, mit 3 Stationen. Verarbeitete Formate: 0,75L-2L -Gebrauchter Flaschenauspacker (AVE-Typ) ◦ 16 Stationen -Weitere Bestandteile der Linie: ◦ Nordson Kartonaufrichter, Kartonfüller und Kartonverschließer ◦ S.G.E.-Palettierer, Baujahr 2002/06 -AVE-Typ Flaschenwaschmaschine mit 16 Spuren. -Förderband, ca. 60 Meter lang. Kjdpfjy Uiidox Apyedn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kutu/saat Kullanılmış Wrap Around OCME ALTAIR N/50'nin Teknik Açıklaması Kullanılmış Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kutu/saat, yüksek verimli wrap-around karton ambalaj kullanarak PET ve cam kapları işler. OCME, bu ALTAIR N/50 modelini 2000 yılında yüksek kapasiteli şişeleme hatlarını desteklemek için üretti. Sonuç olarak, makine ikincil ambalajlama işlemleri için sağlam ve güvenilir bir çözüm sağlar. Şu anda makine depoda kalmaya devam ediyor; ancak ekip, operasyonel bütünlüğünü sağlamak için onu kontrollü koşullar altında korudu. Ayrıca, kompakt ve modüler yapısı üreticilerin onu hem mevcut hem de yeni üretim düzenlerine kurmasına olanak tanır. Yapılandırma ve İşletim Kdsdpowrpnbofx Apyjn Kullanılmış Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kutu/saat, kapları sürekli olarak karton şekillendirme alanına yönlendiren düz hatlı bir besleme kullanır. Şişeler girdikten sonra, makine karton boşluğunu etraflarına katlar ve aynı döngü sırasında kapatır. Özellikle, mekanik senkronizasyonu şekillendirme, katlama ve yapıştırma aşamalarının sorunsuz ve verimli bir şekilde gerçekleşmesini sağlar. Sonuç olarak, ünite yüksek paketleme hassasiyetini korur. Dahası, teknisyenler format değişikliklerini hızlı bir şekilde gerçekleştirebilir ve böylece kesinti süresini azaltır. Ayrıca, basitleştirilmiş düzen bakım ve ayarlama için erişilebilirliği artırır. Bu nedenle, operatörler minimum eğitimle değişiklikleri optimize edebilir. Bu makine 0,75 L'lik şişe formatlarını işler ve aşağıdaki karton yapılandırmalarını destekler: 3×2, 3×4 ve 3×6. Bu çok yönlülük, onu çeşitli üretim ihtiyaçları ve paketleme formatları için uygun hale getirir. Performans ve Çıkış Kapasitesi Kullanılmış Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kutu/saat, 3×2 veya 3×4 formatını kullanıp kullanmadığına bakılmaksızın saatte 3300'e kadar karton işler. 3×2 konfigürasyonunda, makine saatte 19.800 şişe paketler. Buna karşılık, 3×4 konfigürasyonu saatte 39.600 şişe işler, çünkü her karton 12 şişe içerir. Bu esneklik sayesinde, operatörler üretim talebindeki değişikliklere hızlı bir şekilde yanıt verebilir. Aslında, mekanik kurulum yoğun iş yükü altında bile yüksek hızlı çalışmayı destekler. Sonuç olarak, makine çok çeşitli uygulamalarda istikrarlı bir performans garanti eder. Dahası, mühendisler sıkı paketleme standartlarını korumak için tekrarlanabilirliğine güvenebilirler. Güvenlik ve Uyumluluk OCME, Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50'yi entegre güvenlik sistemleriyle donattı. Bunlara fotoelektrik bariyerler, acil durdurma düğmeleri ve her tehlikeli alanda koruyucu korumalar dahildir. Bu nedenle, sistem Avrupa güvenlik standartlarına tamamen uygundur. Dahası, üretkenlikten ödün vermeden güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Makine hem PET hem de cam kaplarla sorunsuz bir şekilde çalışır. Bu uyumluluk, üretim ekiplerinin onu çeşitli ürün hatlarında kullanmasını sağlar. Ayrıca, tüm sistemi yeniden kalibre etmeden format değiştirmeye olanak tanır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, MK Diana Smartpacker, karton kutularınızı, katlama-yapıştırma makinesinin presleme ve teslimat istasyonunun ardından tamamen otomatik olarak, bir ila dört sıra halinde sevkiyat kutularına paketler. Bir operatör ayrıca merkezi bir kontrol istasyonunda yeni sevkiyat kutuları yükleyebilir ve boş kutuya yaprak yerleştirebilir veya ara tabaka ekleyebilir. Böylece, yarı otomatik olarak üç ek tabaka daha eklenebilir. MK Diana Smartpacker, sevkiyat kutularında saatte 130.000 adede kadar kartonu paketleyebilir. Sisteme bir dokunmatik ekran üzerinden kumanda edilir. Üretim parametreleri girildikten sonra ayarlar otomatik olarak hesaplanır. Katlama kutularının sevkiyat kutusu içindeki kapatma kapağı üzerine yerleştirilmesinin yanı sıra, sağ ve sol döndürme istasyonları sayesinde kutular, kırışık çizgisi 2 veya 4 üzerine de yerleştirilebilir. Kdodpfx Apszbqwhsyen

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 380 V, Satılık 2 adet Kettner Universal Paletleyici ve bir adet Piepenbrock Paletleyici bulunmaktadır Ara katman ekleyicili/ekleyicisiz karton paletleme, saatte 600 kartona kadar Sıra itici, katman merkezleme ve silindirli konveyörlü boş palet deposu Kdodpfx Asvvahbepyon yeni Siemens S7 kontrol cihazıyla

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Makine sadece 10 gün kullanıldı. Tartım aralığı: Patates, soğan, narenciye: 0,5 – 5,0 kg Havuç: 0,5 – 5,0 kg Kdodpfx Aexpi I Tjpyjn Elma, armut, domates: 0,5 – 3,0 kg / 0,5 – 5,0 kg Raschel ağ torbalar.

Durum: ikinci el, Kasnak bloğu, vinç kancası Kjdeu Nvlgopfx Apyjdn Açıklama Yük kapasitesi 10 ton Ölü ağırlık her biri yaklaşık 190 kg Halat makaraları Ø 500mm; genişlik 58mm; halat oluğu 40mm Yük kancası uzunluğu 420 mm; Kanca açıklığı 90 mm; Emniyet mandallı toplama 110 mm Sadece bir şişe hala satışta! *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Teknik detaylar: Tambur hızı: 16 rpm rpm Hız: min./maks.: 0,23 / 0,34 m/sn. Çalışma basıncı: 85,3 Psi - yaklaşık 6 bar bar Çekme kuvveti - maks.: 15 Çekme kuvveti: min: 10 kN Ağırlık: 389 kg Boyutlar U x G x Y: 1,1x0,9x0,75 m - Pnömatik KABLO VİNÇ - Sağlam çelik konstrüksiyon - Taban plakası boyutu: 700x340mm Kedpfx Apsu Nv Ubeyedn - Basınç göstergesi ile gösterge - 1" dişli ile basınçlı hava bağlantısı - kampanalı fren - Halat tamburunun boyutu: Ø 400 x Ø 250 x 230mm - Halatsız *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Teknik detaylar: Yük kapasitesi: 10 ton Makine ağırlığı yaklaşık: 98 kg Boyutlar U x G x Y: 0,8 x 0,4 x 0,2 m Yük kancalı yeni vinç kanca bloğu kadar iyi (HAKENGESCHIRR) - Tel sayısı: - Sınıflandırma: 1AM DIN 15020 Kedpfxsu Nvk No Apyjdn FEM 9.511 *

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam uzunluk: 4.000 mm, toplam yükseklik: 2.600 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, son revizyon yılı: 2023, We are offering this refurbished Markl long-tube round filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, fully overhauled. Completely refurbished at the beginning of 2023, including a new gearbox. Ksdpfeyymgwox Apyjdn Filling capacity approx. 1,500 bottles/hour, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33l bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. Machine can be upgraded to a total of 16 filling heads. HDE (height adjustment) is present. Round table included on the infeed side. Includes discharge conveyor with collection table. Machine runs perfectly without any problems. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power connection: 16 A Weight approx. 2.5t Additionally included: - Unused conveyor guide, length 160 cm - Conversion kit for filling 0.5l bottles - Plenty of spare parts/seals, etc. - 9m of new, unused conveyor belt The machine will be available from the end of April! Price: negotiable at €52,000 net.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Overview This empty bottle inspector (EBI) was manufactured in 2014 by the German company Krones. The machine is designed for the inspection of empty glass bottles prior to filling in beverage bottling plants. It is still in operation and will be professionally dismantled at the beginning of 2027, as the entire bottling line is being replaced. Technical Data Capacity: Currently running at 18,500 bottles per hour, but also capable of operating at significantly higher speeds. Formats: 0.75 l bottle, 0.5 l bottle Application: Inspection of empty bottles prior to filling Configuration: Multiple inspection modules, including base inspection, finish inspection, thread inspection, mouth/closure inspection, sidewall inspection, residual liquid detection, foreign object detection, bottle height control (tolerance ±2.5 mm) Inspection Systems: - Base inspection (camera) - Finish inspection - Thread inspection (conical optics) - Mouth/closure inspection - Sidewall inspection with LED illumination - Detection of transparent foils at the bottle base and sidewall - Detection of scuff marks using sidewall camera - Residual liquid detection using infrared and high-frequency systems Ksdpfx Apjzb Afqsyodn Rejection Systems: - Rejection of foreign containers at the infeed - Rejection of contaminated bottles at the outfeed - Separate rejection of bottles with damaged closures or threads Transport direction: From left to right

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Overview The bottle washing machine was previously used in a mineral water plant. Thanks to regular maintenance, the machine is in good condition. All tanks and the machine frame are made of stainless steel. The machine is still operational and will be available at the beginning of 2027, when the entire line is replaced. Technical data Capacity: 15,500 bottles per hour Cell pitch: 95 mm Bottles per row: 16 Dimensions & weights: Housing: 8,350 x 1,860 x 2,990 mm / 21,750 kg Operational with attachments: 8,700 x 3,560 x 3,330 mm / 37,639 kg Year of manufacture: 2005 Formats: 0.5 l, 0.75 l Machine details / Features - Heated by steam - Pre-cleaning and removal of liquid residues by pulsed rinsing before the wash cycle - CE certified - Chemical dosing pumps - Machine datasheet included - Rotating spray nozzles - Single-sided machine - Label ejector at the rear right - Label printing unit mounted on the machine - Bottle cell finger discharge and feed system Kdsdpfx Ajzbha Hjpyjn - Bottle cells made of plastic - Concentration measurement - NaOH feed liquid - Sectional drawing of tank arrangement - SST spindles - Siemens S7 control system - Regularly serviced - Machine frame entirely in stainless steel - Steam outlet

Durum: ikinci el, Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph Şişeleme Hattının Genel Yapılandırması Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, saatte 6000 şişe nominal hızda çalışan 1 litrelik PET şişelerdeki yenilebilir yağı işler. Yapılandırma, doldurma, etiketleme, paketleme ve paletlemede sürekli çalışma ve güvenilirlik sağlamak için entegre edilmiş birden fazla üreticiden ekipman içerir. Operatörler, Aralık 2022'de tüm sistemi doğru şekilde kapattı. Şu anda makineler sökülüyor ve uygun koşullarda saklanıyor. Sonuç olarak, bu hat hemen yeniden yerleştirme ve yeniden kullanım için kullanılabilir. Genel olarak, yapı orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözümü temsil ediyor. Konteyner Oluşturma: KOSME Üfleme Kalıplama Makineleri Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, KOSME'den iki adet üfleme kalıplama makinesi, model KSB3000, yıl 2001 içerir. Her ünite, bir ön form kutusu ve üfleyiciyi besleyen otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Sonuç olarak, sistem yerinde şişe üretimini destekler. Bu nedenle, lojistik maliyetlerini azaltır ve plastik malzeme elleçlemesini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve duruş süresini en aza indirir. Soğutma Sistemi: MTA Soğutucu ve Hava Konveyörleri Kdsdpfxowlt Dgj Apysn Bir MTA soğutucu, model TAE 051, yıl 2000, üfleme kalıplama makinelerindeki kalıpları soğutur. Ayrıca, AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış, model L2000, yıl 1999 KOSME hava konveyörleri, üflemeli şişeleri dolum monoblokuna aktarır. Sistemin entegre PLC'ler ve dahili hava filtreleri olan elektrik dolaplarını içermesi dikkat çekicidir. Böylece, etkili hava akışı kontrolü sağlar ve tutarlı hava kalitesini korur. Teknik açıdan, bu uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum Monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N 1995 yılı ICS dolum monoblok, model RVP-12/ZS-3N, yenilebilir yağ için 6000 bph'lik Kullanılmış Şişeleme Hatlarının çekirdeğini oluşturur. Bu makine, yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlayarak ürün bütünlüğünü ve tutarlı dolum hacimlerini garanti eder. Ayrıca, sistem yukarı ve aşağı akış üniteleriyle senkronize olur. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapısı kolay bakım ve yedek parça değişimini destekler. Etiketleme Makinesi: Soğuk Tutkallı ICS 1995 yılı ERG-6/2/2 model ICS etiketleme makinesi, soğuk tutkal kullanarak kağıt etiketler uygular. Makine özellikle PET kaplara uygun yapışmayı sağlar. Ayrıca, hat boyunca kullanılan 1 litrelik formatı destekler. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ ambalajı için yaygın olarak benimsenmeye devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi genel üretim düzenine verimli bir şekilde entegre olur. Özetle, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. Dahili Elleçleme ve Paketleme 1995 yılında kurulan ICS konveyör bantları tüm önemli istasyonları birbirine bağlar. Daha sonra hat paketleme aşamasına geçer.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve CSD 12000 bph Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve karbonatlı meşrubatlar (CSD) için iyi performanslı şişeleme sağlar. Özellikle, hem karbonatlı hem de karbonatsız içeceklerin kalitesini korumak için izobarik dolum teknolojisini kullanarak 1,5 l formatındaki PET kapları işler. Ayrıca, şişe boynu standardı PCO 1810'dur. Ek olarak, durgun, maden suyu ve CSD için bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES - 12000 bph, senkronize makineleri entegre ederek preform beslemeden son paketlemeye ve paletlemeye kadar her üretim adımını optimize eder. Bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'te Preform Besleme ve Hazırlama İşlem, preform invertörüne sürekli olarak preform sağlayan preform besleyici ile başlar. Sonuç olarak, hat, üfleme işleminden önce preformların doğru hizalanmasıyla düzgün ve tutarlı bir akış sağlar. Üfleme Kalıplama Makinesi Sonra, üfleme kalıplama makinesi—bir Krones Contiform Compact 10, yıl 2001—ısıtma ve üfleme aşamalarını yönetmek için bir Siemens S5 kontrol sistemi kullanır. Sonuç olarak, preformları akış aşağısı işlemleri için hazır, hassas bir şekilde şekillendirilmiş PET şişelere dönüştürür. Kullanılmış Şişeleme Hattının Hava Konveyörleri KRONES durgun ve maden suyu için Şişeler oluşturulduktan sonra, Krones AirCo hava konveyörleri, model AirCo, yıl 2011 aracılığıyla aktarılır. Bu konveyörler yaklaşık 110 metre uzar. Ayrıca, bir sonraki istasyona taşımayı garanti eden invertörler ve bir Siemens S5 kontrolörü tarafından kontrol edilirler. Karıştırma ve Karbonatlama Ünitesi Ürün, dolumdan önce, 1992 yılı Krones MS olan karıştırma ve karbonatlama ünitesinden geçer. Bu sistem su ve şurubu karıştırır ve ardından ürünü gazlı içecekler için CO₂ ile karbonatlar veya durgun su için nitrojen enjekte eder. Özellikle, ünite sürekli çalışma ve karıştırmayı sağlayarak üretim boyunca ürün tutarlılığını korur. Dolum Monoblok Karıştırıcının ardından, 1993 yılı Krones VK PET 100 SV K dolum monoblok devreye girer. Bir Schleicher sistemi tarafından kontrol edilen ünite şunları içerir: Şişe durulama ünitesi Hem durgun hem de karbonatlı içecekler için uygun izobarik dolum makinesi PCO 1810 PET şişeler için kapaklama ünitesi CIP (Yerinde Temizleme) bağlantıları 1,5 l formatını işleme kapasitesi Önemli olan, bu ünitenin hattın kalbini temsil etmesi ve kompakt ve koordineli bir blok içinde birkaç kritik işlevi yerine getirmesidir. Etiketleme Makinesi Doldurulduktan hemen sonra, 1997 model Canmatic Krones etiketleme makinesi, PET şişelere etiketleri hassas bir şekilde uygular. Bu sayede doğru konumlandırma ve yüksek verim sağlayarak profesyonel bir son sunuma katkıda bulunur. Shrink Sarma Makinesi Kodpfxswa Tqce Apyedn Daha sonra, shrink sarma makinesi—Dimac Green Star Big, 2011 yılı—shrink film kullanarak çoklu paketler oluşturur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat Genel Teknik Açıklama Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat, PET ve cam kaplar için yüksek verimli karton ambalajlama sağlar. S.G.E. bu makineyi 2013 yılında üretti ve o zamandan beri şişeleme hatlarında ikincil ambalajlama için güvenilir bir çözüm olarak hizmet verdi. Yapısı yalnızca zorlu endüstriyel kullanımı desteklemekle kalmaz, aynı zamanda tutarlı ve tekrarlanabilir bir çalışma da sağlar. Dahası, makine çoğu şişeleme düzenine sorunsuz bir şekilde entegre olur. Önemlisi, Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat, şişelerin arasına karton bölücüler (genellikle alveare olarak bilinir) yerleştiren bir bölücü yerleştirme sisteminin entegrasyonu sayesinde bu çıkış kapasitesine ulaşır. Bu özellik, karton katlama ve yapıştırma işlemleri sırasında paketleri sabitler ve özellikle çok sıralı yapılandırmalarda güvenli elleçleme sağlar. Makine 0,75 L'lik şişelerle çalışmak üzere yapılandırılmıştır ve 3×2, 3×4 ve 3×6 dahil olmak üzere birden fazla karton formatını destekler. Bu format çok yönlülüğü, çok çeşitli paketleme ihtiyaçları için uyarlanabilirliğini artırır. Bu Kullanılmış Wrap Around SGE'nin Yapılandırması ve Performansı Kullanılmış Wrap Around SGE 2013 yılı, hem 3×2 hem de 3×4 formatlarında saatte 3000'e kadar karton işler. Sonuç olarak, 3×2 yapılandırması saatte 18.000 şişe üretirken, 3×4 yapılandırması saatte 36.000 şişe işler. 3×6 yapılandırması, üretim düzenine bağlı olarak daha da yüksek şişe çıkışına izin vererek makinenin kapasitesini daha da artırır. Makine, şişeleri karton boş konumlandırma alanına yönlendiren düz hatlı bir besleme sistemi kullanır. Şişeler yerleştirildikten sonra, sistem düz bir karton boşu etrafına katlar ve sıcak tutkal kullanarak kapatır. Tüm süreç (şekillendirme, katlama ve yapıştırma) yüksek paketleme hassasiyetini sağlamak için mekanik olarak senkronize edilir. Dahası, modüler tasarım hızlı format değişiklikleri ve basitleştirilmiş bakım sağlar. Her şeyden önce, makine en yoğun üretim sırasında bile kararlı çıktıyı korur. Kedpfswbgzdex Apyodn Elektriksel ve Mekanik Özellikler Makine 400 Volt, 50 Hertz'de çalışır ve maksimum 42 kW çeker. Bu güç, motorlu besleme, karton şekillendirme ve yapıştırma gibi temel işlevleri destekler. Ek olarak, S.G.E., aşınmaya dayanıklı ve uzun vadeli güvenilirlik sağlayan sağlam bileşenlerle sarmayı tasarladı. Aslında, mühendisler tüm mekanik alanlara kolayca erişebilir, bu da bakımı ve teşhisi basitleştirir. Bu nedenle, makine hem çalışma süresi hem de dayanıklılık gerektiren üretim ortamlarına uygundur. Güvenlik ve Çalışma Koşulları S.G.E., bu Kullanılmış Sarma'yı eksiksiz bir güvenlik cihazları setiyle donattı. Bu nedenle, makine operatör koruması için Avrupa güvenlik yönetmeliklerine tamamen uygundur. Şu anda depoda kalmaktadır; ancak, tüm ana sistemleri kontrollü çevre koşulları altında korunmaktadır.

Durum: ikinci el, 01. Doldurulacak ürün "CSD" 02. Şişe Tipi RoundBottles 03. Şişenin M.O.C.'si PET Şişeler 04. Dolum Hacmi / Şişe boyutları 500ml 05. Kapak Tipi Vidalı Kapaklar 06. Etiket Türleri BOPP 07. Gerekli çıktı 500 ml'de Dakikada 416 Şişe Kedpfevgt Upsx Apyedn ÜFLEYICI SIPA 16 KAVITE 2007 BAKIM OPERASYONU ILE: 500ml formatında 25.000 bph'ye kadar üretim kapasitesine sahip PET şişeler için kullanılmış şişirme makinesi. İnşaat yılı, 2007. Octagon damper, Hava geri kazanım sistemi, preform haznesi ile komple kullanılmış üfleyici. Bu makine hemen satışa hazırdır ve talep edilmesi durumunda üretim öncesi bakım yapabiliriz. Tamamen işlevsel durumda üretimden ayrılmış, kullanılmış ekipman için mükemmel bir fırsattır. Pco 1881 için yeni boyun kişiselleştirmesi inşa edeceğiz İsteğinize göre iki yeni şişirme kalıbı seti inşa edeceğiz. Hava konveyör sistemi YENİ/kullanılmış revize 2024 YENI DURULAYICI / DOLDURUCU / VIDALI KAPAK, SPOR KAPAK: Otomatik Döner 70 Kafa Durulayıcı Cum 70 Kafa Karşı Basınç Dolum Cum 15 Kafa Döner Vidalı Kapak Kapama Makinesi, VE 15 KAFALI SPOR KUPA sistemi Model Uinibloc: 70x70x15x15, Disk kapak besleyici, oluk ve ayakkabı, SS güvenlik başlığı, Schneider marka PLC / HMI, Elektronik BPM ölçer ve Sayaç, giriş ve çıkış beslemesinde sensör ile donatılmıştır. 250ml PET şişenin bir set değişim parçası ile donatılmıştır. Tank, Vanalar ve tüm ürün temas parçaları gibi tüm Ürün Temas Parçaları SS316 Sınıfı olacaktır. Çıkış - 500 ml şişede 416BPM. Tam Otomatik Dökme Kapak Asansörü Gerekirse İlave Parça Değiştirme Seti DURULAMA BÖLÜMÜ : DÖNER DURULAYICININ ÜST KISMI S. ÇITA ZINCIRLI KONVEYÖR Boş şişeleri su durulama nozullarına ve durulanmış şişeleri Dolum Makinesine taşımak için 8' uzunluğunda önceden parlatılmış S.S. Levhalardan imal edilmiş gövde. ŞIŞE KAVRAMA BAŞLIKLARI Kavrama başlıkları şişeleri boyun tarafından tutar. Şişe taşıma kıskaçları, dönerek kavrama kolu kollarının bir karusel üzerinde kaymasını sağlayan karusel tarafından desteklenir. sabit sarmal kılavuz. Bu şekilde şişeler baş aşağı çevrilerek alt kısımdaki açıklıkların püskürtme memesine denk gelmesi sağlanır. HAVA TEMIZLEME IŞLEMI Şişeler döndürüldüğünde, açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile aynı hizaya getirilir. Hava jetli temizleme havası şişenin içine önceden püskürtülür. VAKUM İŞLEMİ Şişeler döndürüldükten sonra açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile iç içe geçmelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış kasa paketleme makinesi APE INCA 2000 2004 yılı Kodpevgvdysfx Apyodn APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi, şişeleme sektöründeki dolum süreçlerini optimize eder. Yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. APE Impianti, sağlamlık ve güvenilirliğe odaklanarak 2004 yılında INCA 2000 modelini üretti. Tamamen paslanmaz çelik yapısı ayrıca korozyon direncini garanti ederek yüksek talepli ortamlarda uzun süreli dayanıklılık sunar. Kasa Paketleme Makinesi APE INCA 2000'in Kapasitesi ve Çalışma Hızı INCA 2000, saatte 6000 şişe hızında çalışır. Dolum doğruluğundan ödün vermeden yüksek hız standartlarını korur. Bu kapasite, yoğun şişeleme hatlarının taleplerini karşılayarak üretim akışını iyileştirir. Ayrıca, makine duruş süresini en aza indirir. Yüksek günlük hacimlere ihtiyaç duyan şirketler bu hızdan özel bir avantaj elde eder. Konteyner Özellikleri APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi cam kaplarla çalışır. Bu uyumluluk, şişeleme işlemi sırasında hem stabilite hem de dayanıklılık sağlar. 0,75 ve 0,375 litrelik şişeleri destekler ve farklı ürün hatları için çok yönlülük katar. Hassasiyeti, dolum düzgünlüğü ve kap bütünlüğünün çok önemli olduğu içecek sektörünün standartlarını karşılar. Kafa Yapılandırması ve Yapısı Makine, stabilite ve tutarlılık sağlayan 12 kafa kullanır. Kafalar, 6'lı iki set veya 12'li bir set halinde düzenlenmiştir. Bu esnek yapılandırma, akışı belirli üretim ihtiyaçlarına göre optimize eder. Modüler yapı ayrıca üretkenliği düşürmeden kafaların kolay bakımını ve değiştirilmesini sağlar. Operasyonel Yönlendirme Operatör tarafı sol tarafta bulunur ve bu da izleme ve ayarlama sırasında kontrolü kolaylaştırır. Bu düzen, rutin işlemler ve bakım sırasında önemli bileşenlere kolay erişim sağlar. Sol taraf konumu müdahale sürelerini azaltır ve operatör güvenliğini artırır. Yapı Malzemesi ve Dayanıklılık INCA 2000'in paslanmaz çelik yapısı korozyona karşı direnç sağlar ve yapısal stabilite sunar. Bu özellik ayrıca gıda endüstrisinde çok önemli olan hijyenik güvenliği de sağlar. Paslanmaz çelik, bakım değerini ve uzun ömürlülüğü artıran olağanüstü müdahalelere olan ihtiyacı en aza indirir. Bu malzeme seçimi, yoğun üretim için gereken mekanik ve kimyasal direnci karşılar. APE INCA 2000 Kasa Paketleme Makinesinin Sonucu APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi hem verimlilik hem de dayanıklılık sunar. Saatte 6000 şişe hız, farklı cam formatlarıyla uyumluluk ve modüler bir kafa yapısı sağlar. Bu özellikler, modern şişeleme hatlarının zorluklarını karşılar. Paslanmaz çelik yapısı ve ergonomik düzeni verimlilik, hassasiyet ve dayanıklılık sunar. Kalite ve üretkenliğe odaklanan şirketler için bu makine değerli bir yatırımdır.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar Bu Kullanılmış Kasa Paketleyici yüksek verimlilik sağlar ve bu nedenle büyük ölçekli şişeleme operasyonlarının taleplerini karşılar. Mondo & Scaglione, depoda duran bu makineyi yeniden kuruluma ve üretim tesislerinde hemen kullanıma hazır olacak şekilde üretmiştir. Sonuç olarak, teknik özellikleri ve güvenlik özellikleri güvenilir ve otomatik paketleme sağlar. Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ün 10000 bph'ye kadar Teknik Özellikleri Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar saatte 10000 şişeye (BPH) kadar çalışma hızlarına ulaşır. Sonuç olarak bu performans, makineyi verimli çıktı için hızın ve operasyonel sürekliliğin korunmasının çok önemli olduğu yüksek hacimli üretim hatları için mükemmel hale getirir. Makine, paketleme süreci boyunca istikrarlı ve tutarlı performans sağlayan 18 sabit kafaya sahiptir. Makine 3 x 2 paketleme formatını destekler ve bu da şişelerin veya kapların altı üniteli kutulara paketlenmesini optimize eder. Ayrıca, bu format çeşitli üretim ihtiyaçlarına son derece uyarlanabilir. Yapı ve Boyutlar Makinenin 2900 mm uzunluk, 1900 mm genişlik ve 2300 mm yükseklik boyutları, güvenlik standartlarını karşılayan endüstriyel alanlarda kolay kurulum sağlar. Ayrıca, operatör tarafının sağda olması manuel müdahaleyi kolaylaştırır ve bakım görevlerini kolaylaştırır. Bu özellikler, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ü 10000 bph'ye kadar kontrol ve izleme sırasında kullanıcı dostu hale getirir. Ayrıca, kompakt tasarımı sayesinde mevcut üretim hatlarına önemli ayarlamalar gerektirmeden uyum sağlar. Güvenlik ve Güvenilirlik Bu Case Packer, operasyonel riskleri en aza indiren bir dizi güvenlik özelliğini entegre eder. Fiziksel korumalar ve güvenlik sensörleri, çalışma sırasında operatör güvenliğini etkin bir şekilde sağlar. Bu nedenle, bu sistemler endüstriyel güvenlik düzenlemelerine uygundur, kaza olasılığını azaltır ve kesintisiz üretim sağlar. Ayrıca güvenliğe gösterilen bu özen, makinenin zaman içinde optimum performans seviyelerinde çalışmasını sağlar. Kdodpfx Ajvgvi Nepyon Mevcut Durum Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar şu anda depoda, optimum koşullar altında tutulmakta ve bir üretim hattına yeniden kurulmaya hazır durumdadır. Etkinleştirilmeden önce, kapsamlı bir inceleme, özellikle herhangi bir hareketsizlik döneminden sonra tüm bileşenlerin mükemmel performans göstermesini sağlayacaktır. Sonuç olarak, bu makine minimum kesinti süresiyle yeni bir üretim ortamına sorunsuz bir şekilde entegre olacaktır. Ayrıca, düzenli bakım kontrolleri uzun vadeli operasyonel verimliliği daha da garanti edebilir. Uygulamalar ve Kullanım Bu makine, yüksek otomasyon seviyeleri ve büyük ölçekli paketleme kapasitesi gerektiren tesislere mükemmel uyum sağlar. 3 x 2 formatı, 18 sabit başlığıyla birlikte çeşitli boyut ve malzemelerdeki şişelerin altı üniteli kutulara verimli bir şekilde paketlenmesini sağlar.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şarap Dolum Hattı 2000 Aşağıdaki makinelerden oluşan duru şarap dolumu için komple hat: Kullanılmış Depalletizer Oma marka Depalblock 2000 model otomatik palet ayırıcı 2002 yılında üretilmiştir. 0,75 lt format için 6000 BPH hıza ulaşır. Buna ek olarak 0.375 - 0.75 ve 1.50'lik şişeler gibi formatlarda çalışır. Bu kullanılmış palet açıcı, tüm kaza önleme korumaları ve ayrıca kullanım kılavuzları ile birlikte verilmektedir. Yükleme yukarıdan yapılır ve ne bir ara katman çıkarma sistemi ne de bir palet magazini vardır. Bunun yerine, yedek parçalar mevcuttur. Ölçüler: Uzunluk: 2950 mm Genişlik: 2133 mm Yükseklik: 2530 mm Ağırlık: 1550 kg. Volt tüketimi: 380 Kw: 2 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Dolum Monobloku Bu monoblokun üreticisi Ave Impianti'dir ve bir Oceanic 16-16-4 modelidir. Aynı formatlarla 0.375 - 0.750 - 1.500 arasında 3800 BPH hızında çalışır. Dönüş yönü saat yönündedir ve devlet şu anda üretimdedir. Bu makine şu anda duru şarap doldurmak için kullanılmaktadır. Bu makine ayrıca 16 pensli ve 2 işlem yapan bir durulama makinesi içerir. Ardından sabit nozullu 16 valfli doldurucu gelir. Son olarak, 26 mm çapa kadar işleyebilen 4 başlı mantar tıpa bulunmaktadır. Bu makine için birkaç yedek parça bulunmaktadır. Ölçümler: Uzunluk: 4600mm Genişlik: 2300mm Yükseklik: 3400mm Tüketim Volt: 380 Hz: 50 Kullanılmış Capper Kullanılan Capper Bertolaso markalıdır ve modeli 1995 yılından 1 kafalı Alfa 110 Inox'tur. Saat yönünde dönüş yönü, her zaman mevcut tüm manuel ve kaza önleme korumaları ile tamamlanmıştır. Operasyonel durum şu anda üretimdedir ve elleçlenen konteyner tipi 0,75 litrelik Bordolese'dir. Kapak tipi Stelvin ve boyut 30×60 iken, boyun tipi standarttır. Ölçüler: Uzunluk: 800mm Genişlik: 900mm Yükseklik: 2600mm Volt tüketimi: 380 Kullanılmış Kapsül Bu makine 2000 yılına ait Robino ve Galandrino model Fenix 2 markalıdır. Kullanılmış 2 kafalı bir kapsülleyicidir ve ulaşılan hız aşağıdaki formatlarla 6000 BPH'dir: 0.375 - 0.750 - 1.500. Güvenlik korumaları vardır ve gerekli talimatları içeren kılavuzlar da mevcuttur. Devlet şu anda üretim aşamasındadır. İşlenen spesifik ürün hala şaraptır. Kullanılan kapsül türleri Polilaminat içindeki Enotermlerdir. Kdedevguttopfx Apyen Ağırlık: yaklaşık 1800 kg Tüketim Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Etiketleme Makinesi Markalı Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Yapıştırıcılar yıl 2005. 0,375 - 0,750 - 1,500 L işlenmiş formatlarda 3000 BPH hız. Makine şu anda üretim hattında, kaza önleme korumaları ve kullanım kılavuzları mevcut.

Durum: ikinci el, Alkolsüz İçecekler için Kullanılmış İzobarik Komple PET Hattı 6000 şişe / saat Kodpevguyaofx Apysdn Hat şunlardan oluşmaktadır: 2004 yılından kalma Kosme KSB 4 L PET şişirme makinesi şu hızlara sahiptir 0,5L için 6800 şişe/saat, 2L için 6000 şişe/saat, 2,5L için 5200 şişe/saat Üfleme makinesinden doldurucuya hava konveyörü. 2004 yılından MAS Mikser. 2004'ten kalma MAS durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı, 2015'te yenilenmiştir, kapasite 0,5l - 10.000 palack / saat, 1,5l - 5000 ünite, durulayıcı vinçleri - 32 ünite, doldurma valfleri - 32 ünite, mantar başlıkları - 8 ünite. BAT forum etiketleyici tip EBI 07 yıl 2006, kapasite 1500-6500 birim/saat, boyutlar 2450x90x950-1300. BAR forum paketleyici yıl 2005, kapasite 12 paket/dak. Konveyörler, Cyklop International otomatik streç sarıcı tip GL215 yıl 2003, döner tabla 12 destek silindiri üzerinde duran 8 mm çelik levha, besleyici rampası 5 pozisyon mümkün, güç kaynağı 230/440V, trifaze, 50Hz+Nötr; palet yük uzunluğu/genişliği maks. 1675mm (*2000mm) çap, palet yüksekliği - 2200mm (*2600mm), palet ağırlığı maks. 1500kg (*2000 kg)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 6.800 h, Kullanılmış Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Bu paketleyici 2006 yılında Dimac tarafından üretilmiştir ve Planet 45 modelidir. Makine 6728 çalışma saati ile halen üretimdedir. Bu kullanılmış sarma Dimac saatte 45 paket üretir ve şişeler ve kutular dahil olmak üzere çeşitli formatları işler. Talep üzerine çeşitli yedek parçaları mevcuttur. Yasalara uygun olarak kullanım kılavuzları ve güvenlik özellikleri ile birlikte eksiksizdir. Kullanılmış Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 mükemmel durumda ve satışa hazırdır. Teknik özellikler: Kullanılmış Dimac Planet 45 WrapAround Packer, girişte bir şişe ayırıcı ile düz girişe sahiptir. Makineye yerleştirilmiş 22 formatımız mevcuttur. Operatör tarafı istediğiniz sağ taraftadır ve herhangi bir sorun olmadan da değiştirilebilir. Kurdelelere ihtiyacınız varsa bunları ayrıca satabiliriz; Sadece fizibilitesini kontrol etmek için bir düzene sahip olmanız gerekir, birçok şeridimiz mevcuttur. Dimac kullanılmış wraparound revizyon hizmetleri: Ayrıca Athena grup şirketinin genel otomasyonunda kullanılan wraparound Dimac ve Robopack makineleri için yardım ve bakım hizmetleri sağlıyoruz. Dünyanın her yerinde teknik ekibimizle demontaj ve montaj işlemlerini gerçekleştiriyoruz. Revizyon durumunda, teslimat süresi sadece elektrikli parçaların teslimatından etkilenir. Ayrıca şirketinizde denetimler gerçekleştiriyoruz, fizibilitesini doğrulamak için önce bir inceleme yapılması gerekiyor. Birkaç çalışma saati olan bu makine mükemmel durumda olduğu için teslimat hemen yapılır. Fiyat teklifi veya inceleme için bizimle iletişime geçin, tüm şişeleme tesislerini taşıyabilir, sökebilir ve yeniden monte edebiliriz. Kdsdpfx Aovgvy Iopysn Personelimiz tarafından veya sizin düzeniniz ve sisteminizin video/fotoğrafları aracılığıyla bir inceleme gerçekleştiriyoruz.