Kullanılmış Kettner Bottle Packer satın al (1.424)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Overview The bottle washing machine was previously used in a mineral water plant. Thanks to regular maintenance, the machine is in good condition. All tanks and the machine frame are made of stainless steel. The machine is still operational and will be available at the beginning of 2027, when the entire line is replaced. Technical data Capacity: 15,500 bottles per hour Cell pitch: 95 mm Bottles per row: 16 Dimensions & weights: Housing: 8,350 x 1,860 x 2,990 mm / 21,750 kg Operational with attachments: 8,700 x 3,560 x 3,330 mm / 37,639 kg Year of manufacture: 2005 Formats: 0.5 l, 0.75 l Machine details / Features - Heated by steam - Pre-cleaning and removal of liquid residues by pulsed rinsing before the wash cycle - CE certified - Chemical dosing pumps - Machine datasheet included - Rotating spray nozzles - Single-sided machine - Label ejector at the rear right - Label printing unit mounted on the machine - Bottle cell finger discharge and feed system - Bottle cells made of plastic - Concentration measurement - NaOH feed liquid - Sectional drawing of tank arrangement - SST spindles - Siemens S7 control system - Regularly serviced - Machine frame entirely in stainless steel Ksdpjzbha Hefx Apyelu - Steam outlet

Durum: ikinci el, Silindirler, gaz taşımacılığı için tüpler 20/40/50 L, 200/300 bar, sadece ihracat için. T50 çelik gaz tüpü, 50 L, 200 bar, 288 adet. Klodpfx Aoyfpg Njpyeu T40 çelik gaz tüpü, 40 L, 200 bar, 288 adet. T23 çelik gaz tüpü, 20 L, 300 bar, 288 adet. Tüm tüpler eksiksiz, boş ve ihracata hazırdır.

Durum: ikinci el, Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph Şişeleme Hattının Genel Yapılandırması Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, saatte 6000 şişe nominal hızda çalışan 1 litrelik PET şişelerdeki yenilebilir yağı işler. Yapılandırma, doldurma, etiketleme, paketleme ve paletlemede sürekli çalışma ve güvenilirlik sağlamak için entegre edilmiş birden fazla üreticiden ekipman içerir. Operatörler, Aralık 2022'de tüm sistemi doğru şekilde kapattı. Şu anda makineler sökülüyor ve uygun koşullarda saklanıyor. Sonuç olarak, bu hat hemen yeniden yerleştirme ve yeniden kullanım için kullanılabilir. Genel olarak, yapı orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözümü temsil ediyor. Kledpfxjwlt Dgj Apyju Konteyner Oluşturma: KOSME Üfleme Kalıplama Makineleri Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, KOSME'den iki adet üfleme kalıplama makinesi, model KSB3000, yıl 2001 içerir. Her ünite, bir ön form kutusu ve üfleyiciyi besleyen otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Sonuç olarak, sistem yerinde şişe üretimini destekler. Bu nedenle, lojistik maliyetlerini azaltır ve plastik malzeme elleçlemesini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve duruş süresini en aza indirir. Soğutma Sistemi: MTA Soğutucu ve Hava Konveyörleri Bir MTA soğutucu, model TAE 051, yıl 2000, üfleme kalıplama makinelerindeki kalıpları soğutur. Ayrıca, AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış, model L2000, yıl 1999 KOSME hava konveyörleri, üflemeli şişeleri dolum monoblokuna aktarır. Sistemin entegre PLC'ler ve dahili hava filtreleri olan elektrik dolaplarını içermesi dikkat çekicidir. Böylece, etkili hava akışı kontrolü sağlar ve tutarlı hava kalitesini korur. Teknik açıdan, bu uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum Monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N 1995 yılı ICS dolum monoblok, model RVP-12/ZS-3N, yenilebilir yağ için 6000 bph'lik Kullanılmış Şişeleme Hatlarının çekirdeğini oluşturur. Bu makine, yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlayarak ürün bütünlüğünü ve tutarlı dolum hacimlerini garanti eder. Ayrıca, sistem yukarı ve aşağı akış üniteleriyle senkronize olur. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapısı kolay bakım ve yedek parça değişimini destekler. Etiketleme Makinesi: Soğuk Tutkallı ICS 1995 yılı ERG-6/2/2 model ICS etiketleme makinesi, soğuk tutkal kullanarak kağıt etiketler uygular. Makine özellikle PET kaplara uygun yapışmayı sağlar. Ayrıca, hat boyunca kullanılan 1 litrelik formatı destekler. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ ambalajı için yaygın olarak benimsenmeye devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi genel üretim düzenine verimli bir şekilde entegre olur. Özetle, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. Dahili Elleçleme ve Paketleme 1995 yılında kurulan ICS konveyör bantları tüm önemli istasyonları birbirine bağlar. Daha sonra hat paketleme aşamasına geçer.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve CSD 12000 bph Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve karbonatlı meşrubatlar (CSD) için iyi performanslı şişeleme sağlar. Özellikle, hem karbonatlı hem de karbonatsız içeceklerin kalitesini korumak için izobarik dolum teknolojisini kullanarak 1,5 l formatındaki PET kapları işler. Ayrıca, şişe boynu standardı PCO 1810'dur. Ek olarak, durgun, maden suyu ve CSD için bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES - 12000 bph, senkronize makineleri entegre ederek preform beslemeden son paketlemeye ve paletlemeye kadar her üretim adımını optimize eder. Bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'te Preform Besleme ve Hazırlama İşlem, preform invertörüne sürekli olarak preform sağlayan preform besleyici ile başlar. Sonuç olarak, hat, üfleme işleminden önce preformların doğru hizalanmasıyla düzgün ve tutarlı bir akış sağlar. Üfleme Kalıplama Makinesi Sonra, üfleme kalıplama makinesi—bir Krones Contiform Compact 10, yıl 2001—ısıtma ve üfleme aşamalarını yönetmek için bir Siemens S5 kontrol sistemi kullanır. Sonuç olarak, preformları akış aşağısı işlemleri için hazır, hassas bir şekilde şekillendirilmiş PET şişelere dönüştürür. Kullanılmış Şişeleme Hattının Hava Konveyörleri KRONES durgun ve maden suyu için Şişeler oluşturulduktan sonra, Krones AirCo hava konveyörleri, model AirCo, yıl 2011 aracılığıyla aktarılır. Bu konveyörler yaklaşık 110 metre uzar. Ayrıca, bir sonraki istasyona taşımayı garanti eden invertörler ve bir Siemens S5 kontrolörü tarafından kontrol edilirler. Karıştırma ve Karbonatlama Ünitesi Ürün, dolumdan önce, 1992 yılı Krones MS olan karıştırma ve karbonatlama ünitesinden geçer. Bu sistem su ve şurubu karıştırır ve ardından ürünü gazlı içecekler için CO₂ ile karbonatlar veya durgun su için nitrojen enjekte eder. Özellikle, ünite sürekli çalışma ve karıştırmayı sağlayarak üretim boyunca ürün tutarlılığını korur. Dolum Monoblok Karıştırıcının ardından, 1993 yılı Krones VK PET 100 SV K dolum monoblok devreye girer. Bir Schleicher sistemi tarafından kontrol edilen ünite şunları içerir: Şişe durulama ünitesi Hem durgun hem de karbonatlı içecekler için uygun izobarik dolum makinesi PCO 1810 PET şişeler için kapaklama ünitesi CIP (Yerinde Temizleme) bağlantıları 1,5 l formatını işleme kapasitesi Önemli olan, bu ünitenin hattın kalbini temsil etmesi ve kompakt ve koordineli bir blok içinde birkaç kritik işlevi yerine getirmesidir. Etiketleme Makinesi Kodpfxjwa Tqce Apyslu Doldurulduktan hemen sonra, 1997 model Canmatic Krones etiketleme makinesi, PET şişelere etiketleri hassas bir şekilde uygular. Bu sayede doğru konumlandırma ve yüksek verim sağlayarak profesyonel bir son sunuma katkıda bulunur. Shrink Sarma Makinesi Daha sonra, shrink sarma makinesi—Dimac Green Star Big, 2011 yılı—shrink film kullanarak çoklu paketler oluşturur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat Genel Teknik Açıklama Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat, PET ve cam kaplar için yüksek verimli karton ambalajlama sağlar. S.G.E. bu makineyi 2013 yılında üretti ve o zamandan beri şişeleme hatlarında ikincil ambalajlama için güvenilir bir çözüm olarak hizmet verdi. Yapısı yalnızca zorlu endüstriyel kullanımı desteklemekle kalmaz, aynı zamanda tutarlı ve tekrarlanabilir bir çalışma da sağlar. Dahası, makine çoğu şişeleme düzenine sorunsuz bir şekilde entegre olur. Önemlisi, Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat, şişelerin arasına karton bölücüler (genellikle alveare olarak bilinir) yerleştiren bir bölücü yerleştirme sisteminin entegrasyonu sayesinde bu çıkış kapasitesine ulaşır. Bu özellik, karton katlama ve yapıştırma işlemleri sırasında paketleri sabitler ve özellikle çok sıralı yapılandırmalarda güvenli elleçleme sağlar. Makine 0,75 L'lik şişelerle çalışmak üzere yapılandırılmıştır ve 3×2, 3×4 ve 3×6 dahil olmak üzere birden fazla karton formatını destekler. Bu format çok yönlülüğü, çok çeşitli paketleme ihtiyaçları için uyarlanabilirliğini artırır. Bu Kullanılmış Wrap Around SGE'nin Yapılandırması ve Performansı Kullanılmış Wrap Around SGE 2013 yılı, hem 3×2 hem de 3×4 formatlarında saatte 3000'e kadar karton işler. Sonuç olarak, 3×2 yapılandırması saatte 18.000 şişe üretirken, 3×4 yapılandırması saatte 36.000 şişe işler. 3×6 yapılandırması, üretim düzenine bağlı olarak daha da yüksek şişe çıkışına izin vererek makinenin kapasitesini daha da artırır. Makine, şişeleri karton boş konumlandırma alanına yönlendiren düz hatlı bir besleme sistemi kullanır. Şişeler yerleştirildikten sonra, sistem düz bir karton boşu etrafına katlar ve sıcak tutkal kullanarak kapatır. Tüm süreç (şekillendirme, katlama ve yapıştırma) yüksek paketleme hassasiyetini sağlamak için mekanik olarak senkronize edilir. Dahası, modüler tasarım hızlı format değişiklikleri ve basitleştirilmiş bakım sağlar. Her şeyden önce, makine en yoğun üretim sırasında bile kararlı çıktıyı korur. Elektriksel ve Mekanik Özellikler Makine 400 Volt, 50 Hertz'de çalışır ve maksimum 42 kW çeker. Bu güç, motorlu besleme, karton şekillendirme ve yapıştırma gibi temel işlevleri destekler. Ek olarak, S.G.E., aşınmaya dayanıklı ve uzun vadeli güvenilirlik sağlayan sağlam bileşenlerle sarmayı tasarladı. Aslında, mühendisler tüm mekanik alanlara kolayca erişebilir, bu da bakımı ve teşhisi basitleştirir. Bu nedenle, makine hem çalışma süresi hem de dayanıklılık gerektiren üretim ortamlarına uygundur. Güvenlik ve Çalışma Koşulları Klodpfx Ajwbgzdepyeu S.G.E., bu Kullanılmış Sarma'yı eksiksiz bir güvenlik cihazları setiyle donattı. Bu nedenle, makine operatör koruması için Avrupa güvenlik yönetmeliklerine tamamen uygundur. Şu anda depoda kalmaktadır; ancak, tüm ana sistemleri kontrollü çevre koşulları altında korunmaktadır.

Durum: ikinci el, 01. Doldurulacak ürün "CSD" 02. Şişe Tipi RoundBottles 03. Şişenin M.O.C.'si PET Şişeler 04. Dolum Hacmi / Şişe boyutları 500ml 05. Kapak Tipi Vidalı Kapaklar 06. Etiket Türleri Klodpsvgt Upofx Apysu BOPP 07. Gerekli çıktı 500 ml'de Dakikada 416 Şişe ÜFLEYICI SIPA 16 KAVITE 2007 BAKIM OPERASYONU ILE: 500ml formatında 25.000 bph'ye kadar üretim kapasitesine sahip PET şişeler için kullanılmış şişirme makinesi. İnşaat yılı, 2007. Octagon damper, Hava geri kazanım sistemi, preform haznesi ile komple kullanılmış üfleyici. Bu makine hemen satışa hazırdır ve talep edilmesi durumunda üretim öncesi bakım yapabiliriz. Tamamen işlevsel durumda üretimden ayrılmış, kullanılmış ekipman için mükemmel bir fırsattır. Pco 1881 için yeni boyun kişiselleştirmesi inşa edeceğiz İsteğinize göre iki yeni şişirme kalıbı seti inşa edeceğiz. Hava konveyör sistemi YENİ/kullanılmış revize 2024 YENI DURULAYICI / DOLDURUCU / VIDALI KAPAK, SPOR KAPAK: Otomatik Döner 70 Kafa Durulayıcı Cum 70 Kafa Karşı Basınç Dolum Cum 15 Kafa Döner Vidalı Kapak Kapama Makinesi, VE 15 KAFALI SPOR KUPA sistemi Model Uinibloc: 70x70x15x15, Disk kapak besleyici, oluk ve ayakkabı, SS güvenlik başlığı, Schneider marka PLC / HMI, Elektronik BPM ölçer ve Sayaç, giriş ve çıkış beslemesinde sensör ile donatılmıştır. 250ml PET şişenin bir set değişim parçası ile donatılmıştır. Tank, Vanalar ve tüm ürün temas parçaları gibi tüm Ürün Temas Parçaları SS316 Sınıfı olacaktır. Çıkış - 500 ml şişede 416BPM. Tam Otomatik Dökme Kapak Asansörü Gerekirse İlave Parça Değiştirme Seti DURULAMA BÖLÜMÜ : DÖNER DURULAYICININ ÜST KISMI S. ÇITA ZINCIRLI KONVEYÖR Boş şişeleri su durulama nozullarına ve durulanmış şişeleri Dolum Makinesine taşımak için 8' uzunluğunda önceden parlatılmış S.S. Levhalardan imal edilmiş gövde. ŞIŞE KAVRAMA BAŞLIKLARI Kavrama başlıkları şişeleri boyun tarafından tutar. Şişe taşıma kıskaçları, dönerek kavrama kolu kollarının bir karusel üzerinde kaymasını sağlayan karusel tarafından desteklenir. sabit sarmal kılavuz. Bu şekilde şişeler baş aşağı çevrilerek alt kısımdaki açıklıkların püskürtme memesine denk gelmesi sağlanır. HAVA TEMIZLEME IŞLEMI Şişeler döndürüldüğünde, açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile aynı hizaya getirilir. Hava jetli temizleme havası şişenin içine önceden püskürtülür. VAKUM İŞLEMİ Şişeler döndürüldükten sonra açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile iç içe geçmelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış kasa paketleme makinesi APE INCA 2000 2004 yılı APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi, şişeleme sektöründeki dolum süreçlerini optimize eder. Yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. APE Impianti, sağlamlık ve güvenilirliğe odaklanarak 2004 yılında INCA 2000 modelini üretti. Tamamen paslanmaz çelik yapısı ayrıca korozyon direncini garanti ederek yüksek talepli ortamlarda uzun süreli dayanıklılık sunar. Kasa Paketleme Makinesi APE INCA 2000'in Kapasitesi ve Çalışma Hızı INCA 2000, saatte 6000 şişe hızında çalışır. Dolum doğruluğundan ödün vermeden yüksek hız standartlarını korur. Bu kapasite, yoğun şişeleme hatlarının taleplerini karşılayarak üretim akışını iyileştirir. Ayrıca, makine duruş süresini en aza indirir. Yüksek günlük hacimlere ihtiyaç duyan şirketler bu hızdan özel bir avantaj elde eder. Konteyner Özellikleri APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi cam kaplarla çalışır. Bu uyumluluk, şişeleme işlemi sırasında hem stabilite hem de dayanıklılık sağlar. 0,75 ve 0,375 litrelik şişeleri destekler ve farklı ürün hatları için çok yönlülük katar. Hassasiyeti, dolum düzgünlüğü ve kap bütünlüğünün çok önemli olduğu içecek sektörünün standartlarını karşılar. Kafa Yapılandırması ve Yapısı Makine, stabilite ve tutarlılık sağlayan 12 kafa kullanır. Kafalar, 6'lı iki set veya 12'li bir set halinde düzenlenmiştir. Bu esnek yapılandırma, akışı belirli üretim ihtiyaçlarına göre optimize eder. Modüler yapı ayrıca üretkenliği düşürmeden kafaların kolay bakımını ve değiştirilmesini sağlar. Kjdpfx Apsvgvdyjyolu Operasyonel Yönlendirme Operatör tarafı sol tarafta bulunur ve bu da izleme ve ayarlama sırasında kontrolü kolaylaştırır. Bu düzen, rutin işlemler ve bakım sırasında önemli bileşenlere kolay erişim sağlar. Sol taraf konumu müdahale sürelerini azaltır ve operatör güvenliğini artırır. Yapı Malzemesi ve Dayanıklılık INCA 2000'in paslanmaz çelik yapısı korozyona karşı direnç sağlar ve yapısal stabilite sunar. Bu özellik ayrıca gıda endüstrisinde çok önemli olan hijyenik güvenliği de sağlar. Paslanmaz çelik, bakım değerini ve uzun ömürlülüğü artıran olağanüstü müdahalelere olan ihtiyacı en aza indirir. Bu malzeme seçimi, yoğun üretim için gereken mekanik ve kimyasal direnci karşılar. APE INCA 2000 Kasa Paketleme Makinesinin Sonucu APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi hem verimlilik hem de dayanıklılık sunar. Saatte 6000 şişe hız, farklı cam formatlarıyla uyumluluk ve modüler bir kafa yapısı sağlar. Bu özellikler, modern şişeleme hatlarının zorluklarını karşılar. Paslanmaz çelik yapısı ve ergonomik düzeni verimlilik, hassasiyet ve dayanıklılık sunar. Kalite ve üretkenliğe odaklanan şirketler için bu makine değerli bir yatırımdır.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar Bu Kullanılmış Kasa Paketleyici yüksek verimlilik sağlar ve bu nedenle büyük ölçekli şişeleme operasyonlarının taleplerini karşılar. Mondo & Scaglione, depoda duran bu makineyi yeniden kuruluma ve üretim tesislerinde hemen kullanıma hazır olacak şekilde üretmiştir. Sonuç olarak, teknik özellikleri ve güvenlik özellikleri güvenilir ve otomatik paketleme sağlar. Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ün 10000 bph'ye kadar Teknik Özellikleri Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar saatte 10000 şişeye (BPH) kadar çalışma hızlarına ulaşır. Sonuç olarak bu performans, makineyi verimli çıktı için hızın ve operasyonel sürekliliğin korunmasının çok önemli olduğu yüksek hacimli üretim hatları için mükemmel hale getirir. Makine, paketleme süreci boyunca istikrarlı ve tutarlı performans sağlayan 18 sabit kafaya sahiptir. Makine 3 x 2 paketleme formatını destekler ve bu da şişelerin veya kapların altı üniteli kutulara paketlenmesini optimize eder. Ayrıca, bu format çeşitli üretim ihtiyaçlarına son derece uyarlanabilir. Kljdpfxjvgvi No Apyju Yapı ve Boyutlar Makinenin 2900 mm uzunluk, 1900 mm genişlik ve 2300 mm yükseklik boyutları, güvenlik standartlarını karşılayan endüstriyel alanlarda kolay kurulum sağlar. Ayrıca, operatör tarafının sağda olması manuel müdahaleyi kolaylaştırır ve bakım görevlerini kolaylaştırır. Bu özellikler, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ü 10000 bph'ye kadar kontrol ve izleme sırasında kullanıcı dostu hale getirir. Ayrıca, kompakt tasarımı sayesinde mevcut üretim hatlarına önemli ayarlamalar gerektirmeden uyum sağlar. Güvenlik ve Güvenilirlik Bu Case Packer, operasyonel riskleri en aza indiren bir dizi güvenlik özelliğini entegre eder. Fiziksel korumalar ve güvenlik sensörleri, çalışma sırasında operatör güvenliğini etkin bir şekilde sağlar. Bu nedenle, bu sistemler endüstriyel güvenlik düzenlemelerine uygundur, kaza olasılığını azaltır ve kesintisiz üretim sağlar. Ayrıca güvenliğe gösterilen bu özen, makinenin zaman içinde optimum performans seviyelerinde çalışmasını sağlar. Mevcut Durum Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar şu anda depoda, optimum koşullar altında tutulmakta ve bir üretim hattına yeniden kurulmaya hazır durumdadır. Etkinleştirilmeden önce, kapsamlı bir inceleme, özellikle herhangi bir hareketsizlik döneminden sonra tüm bileşenlerin mükemmel performans göstermesini sağlayacaktır. Sonuç olarak, bu makine minimum kesinti süresiyle yeni bir üretim ortamına sorunsuz bir şekilde entegre olacaktır. Ayrıca, düzenli bakım kontrolleri uzun vadeli operasyonel verimliliği daha da garanti edebilir. Uygulamalar ve Kullanım Bu makine, yüksek otomasyon seviyeleri ve büyük ölçekli paketleme kapasitesi gerektiren tesislere mükemmel uyum sağlar. 3 x 2 formatı, 18 sabit başlığıyla birlikte çeşitli boyut ve malzemelerdeki şişelerin altı üniteli kutulara verimli bir şekilde paketlenmesini sağlar.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şarap Dolum Hattı 2000 Aşağıdaki makinelerden oluşan duru şarap dolumu için komple hat: Kullanılmış Depalletizer Oma marka Depalblock 2000 model otomatik palet ayırıcı 2002 yılında üretilmiştir. 0,75 lt format için 6000 BPH hıza ulaşır. Buna ek olarak 0.375 - 0.75 ve 1.50'lik şişeler gibi formatlarda çalışır. Bu kullanılmış palet açıcı, tüm kaza önleme korumaları ve ayrıca kullanım kılavuzları ile birlikte verilmektedir. Yükleme yukarıdan yapılır ve ne bir ara katman çıkarma sistemi ne de bir palet magazini vardır. Bunun yerine, yedek parçalar mevcuttur. Ölçüler: Uzunluk: 2950 mm Genişlik: 2133 mm Yükseklik: 2530 mm Ağırlık: 1550 kg. Volt tüketimi: 380 Kw: 2 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Dolum Monobloku Bu monoblokun üreticisi Ave Impianti'dir ve bir Oceanic 16-16-4 modelidir. Aynı formatlarla 0.375 - 0.750 - 1.500 arasında 3800 BPH hızında çalışır. Dönüş yönü saat yönündedir ve devlet şu anda üretimdedir. Klsdpfx Ajvguttopyeu Bu makine şu anda duru şarap doldurmak için kullanılmaktadır. Bu makine ayrıca 16 pensli ve 2 işlem yapan bir durulama makinesi içerir. Ardından sabit nozullu 16 valfli doldurucu gelir. Son olarak, 26 mm çapa kadar işleyebilen 4 başlı mantar tıpa bulunmaktadır. Bu makine için birkaç yedek parça bulunmaktadır. Ölçümler: Uzunluk: 4600mm Genişlik: 2300mm Yükseklik: 3400mm Tüketim Volt: 380 Hz: 50 Kullanılmış Capper Kullanılan Capper Bertolaso markalıdır ve modeli 1995 yılından 1 kafalı Alfa 110 Inox'tur. Saat yönünde dönüş yönü, her zaman mevcut tüm manuel ve kaza önleme korumaları ile tamamlanmıştır. Operasyonel durum şu anda üretimdedir ve elleçlenen konteyner tipi 0,75 litrelik Bordolese'dir. Kapak tipi Stelvin ve boyut 30×60 iken, boyun tipi standarttır. Ölçüler: Uzunluk: 800mm Genişlik: 900mm Yükseklik: 2600mm Volt tüketimi: 380 Kullanılmış Kapsül Bu makine 2000 yılına ait Robino ve Galandrino model Fenix 2 markalıdır. Kullanılmış 2 kafalı bir kapsülleyicidir ve ulaşılan hız aşağıdaki formatlarla 6000 BPH'dir: 0.375 - 0.750 - 1.500. Güvenlik korumaları vardır ve gerekli talimatları içeren kılavuzlar da mevcuttur. Devlet şu anda üretim aşamasındadır. İşlenen spesifik ürün hala şaraptır. Kullanılan kapsül türleri Polilaminat içindeki Enotermlerdir. Ağırlık: yaklaşık 1800 kg Tüketim Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Etiketleme Makinesi Markalı Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Yapıştırıcılar yıl 2005. 0,375 - 0,750 - 1,500 L işlenmiş formatlarda 3000 BPH hız. Makine şu anda üretim hattında, kaza önleme korumaları ve kullanım kılavuzları mevcut.

Durum: ikinci el, Alkolsüz İçecekler için Kullanılmış İzobarik Komple PET Hattı 6000 şişe / saat Hat şunlardan oluşmaktadır: 2004 yılından kalma Kosme KSB 4 L PET şişirme makinesi şu hızlara sahiptir 0,5L için 6800 şişe/saat, 2L için 6000 şişe/saat, 2,5L için 5200 şişe/saat Üfleme makinesinden doldurucuya hava konveyörü. 2004 yılından MAS Mikser. 2004'ten kalma MAS durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı, 2015'te yenilenmiştir, kapasite 0,5l - 10.000 palack / saat, 1,5l - 5000 ünite, durulayıcı vinçleri - 32 ünite, doldurma valfleri - 32 ünite, mantar başlıkları - 8 ünite. Kedpfxsvguyao Apyslu BAT forum etiketleyici tip EBI 07 yıl 2006, kapasite 1500-6500 birim/saat, boyutlar 2450x90x950-1300. BAR forum paketleyici yıl 2005, kapasite 12 paket/dak. Konveyörler, Cyklop International otomatik streç sarıcı tip GL215 yıl 2003, döner tabla 12 destek silindiri üzerinde duran 8 mm çelik levha, besleyici rampası 5 pozisyon mümkün, güç kaynağı 230/440V, trifaze, 50Hz+Nötr; palet yük uzunluğu/genişliği maks. 1675mm (*2000mm) çap, palet yüksekliği - 2200mm (*2600mm), palet ağırlığı maks. 1500kg (*2000 kg)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 6.800 h, Kullanılmış Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Bu paketleyici 2006 yılında Dimac tarafından üretilmiştir ve Planet 45 modelidir. Makine 6728 çalışma saati ile halen üretimdedir. Bu kullanılmış sarma Dimac saatte 45 paket üretir ve şişeler ve kutular dahil olmak üzere çeşitli formatları işler. Talep üzerine çeşitli yedek parçaları mevcuttur. Yasalara uygun olarak kullanım kılavuzları ve güvenlik özellikleri ile birlikte eksiksizdir. Kullanılmış Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 mükemmel durumda ve satışa hazırdır. Kodpfxevgvy Ie Apyslu Teknik özellikler: Kullanılmış Dimac Planet 45 WrapAround Packer, girişte bir şişe ayırıcı ile düz girişe sahiptir. Makineye yerleştirilmiş 22 formatımız mevcuttur. Operatör tarafı istediğiniz sağ taraftadır ve herhangi bir sorun olmadan da değiştirilebilir. Kurdelelere ihtiyacınız varsa bunları ayrıca satabiliriz; Sadece fizibilitesini kontrol etmek için bir düzene sahip olmanız gerekir, birçok şeridimiz mevcuttur. Dimac kullanılmış wraparound revizyon hizmetleri: Ayrıca Athena grup şirketinin genel otomasyonunda kullanılan wraparound Dimac ve Robopack makineleri için yardım ve bakım hizmetleri sağlıyoruz. Dünyanın her yerinde teknik ekibimizle demontaj ve montaj işlemlerini gerçekleştiriyoruz. Revizyon durumunda, teslimat süresi sadece elektrikli parçaların teslimatından etkilenir. Ayrıca şirketinizde denetimler gerçekleştiriyoruz, fizibilitesini doğrulamak için önce bir inceleme yapılması gerekiyor. Birkaç çalışma saati olan bu makine mükemmel durumda olduğu için teslimat hemen yapılır. Fiyat teklifi veya inceleme için bizimle iletişime geçin, tüm şişeleme tesislerini taşıyabilir, sökebilir ve yeniden monte edebiliriz. Personelimiz tarafından veya sizin düzeniniz ve sisteminizin video/fotoğrafları aracılığıyla bir inceleme gerçekleştiriyoruz.

Durum: ikinci el, Süt Ürünleri için 20.000 L/Güne Kadar İşleme ve Dolum Hattı Bu işleme hattı, günde 15.000 ila 20.000 litre süt hacmini verimli bir şekilde yönetmektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede bitmiş ürünler sağlar. Böylece kapasitesi, büyük ölçekli operasyonlar için çok önemli olan yüksek bir günlük üretim getirisi sağlar. Paketleme Kabiliyetleri Ayrıca, hattın özel paketleme sistemi çeşitli süt ürünleri türlerini ustalıkla işlemektedir. Örneğin, işçiler sütü 1,0 litrelik PVC torbalarda saatte 2.400 adetlik bir hızla paketliyor. Ayrıca, yoğurt ve kefiri 410 gramlık ve 180 gramlık kaplarda saatte 3.000 adet, 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelerde ise saatte 1.000 adet kapasiteyle paketliyorlar. Ayrıca, işçiler ekşi kremayı her biri saatte 3.000 adet kapasiteli 1.000 gramlık kaplarda ve kaselerde paketlemektedir. Benzer şekilde, taze peynir için 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplarda ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakumlu folyolarda peynir paketliyorlar. Ekipman Özellikleri İtalya, Slovenya ve Sırbistan'daki imalatçıların 1999 ile 2016 yılları arasında inşa ettiği ekipmanlar, makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını gözler önüne seriyor. Özellikle süt alım ünitesi, 2014 yılında güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. Depolama ve soğutma için ideal olan 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar içerir. Fermantasyon Üniteleri ve Dolum Hatları Çift cidarlı yalıtımlı çoğaltıcılar ve planet mikserler, fermantasyon sırasında ürün homojenliğini korumak için gerekli olan hattın fermantasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları ekşi krema, yoğurt ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini azaltır. Ekipman Tamamlayıcıları ve Bakımı Seride ayrıca süt tozu için triblender, peynir için vakum paketleme makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarlar da yer alıyor. Bu bileşenler, muhafazayı uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Ekip, 2020 yılında üretim durana kadar ekipmanın bakım ve onarımını düzenli olarak yaparak bakım ve operasyonel verimlilik konusunda tutarlı bir kararlılık sergilemiştir. Sonuç olarak, bu ayrıntılar hattın yüksek hacimli üretim kapasitesini ve büyük ölçekli süt ürünleri sektöründe faaliyet gösterenler için kilit öneme sahip olan zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirlik sağlayacak şekilde yapılandırıldığını vurgulamaktadır. Ksdpfx Aevgvrwspyjlu Hat bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük gidericili dijital sayaç (2014) Yatay tank (lactofreeze) kapasitesi 3.200 l freon ile soğutma - 3 adet Dikey tank kapasitesi 3.000 l - 2 adet Pastörizasyon için ünite Tutuculu pastörizatör (akış) kapasitesi 2.000 l Separatör (kendi kendini temizleyen), kapasite 2.000 l Homojenizatör kapasitesi 2.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems Ksdpfovgu Tyox Apyolu The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, Kullanılmış Komple Dolum Hattı Ada 2000 GAZLI VE GAZSIZ IÇECEKLER IÇIN DOLUM HATTI Üretici firma: Specijalka - Ada - Sırbistan - 2000 Kapasite: 1.200 bph x 2 L PET Ekipman özellikleri: -DOLGU 24 valf -KAPAK 1 baş -ETİKETLEME - kağıttan kesilmiş etiketler, soğuk tutkal -SHRINK WRAPPER - şişelerin yarı otomatik, manuel istiflenmesi -SATURATÖR -4 şekerlik -6 CO2 şişesi -Hava kurutucu Ekipman mükemmel durumda, 2019'da kapatıldı. 2018'deki revizyonda tüm rulmanlar değiştirildi. Kledpovgur Nofx Apyju

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Kullanılmış Acmi Case Packer 2009 ACMI tarafından 2009 yılında üretilmiş, güvenlik önlemleri ve kullanım kılavuzları ile birlikte kullanılmış Koli Paketleme makinesi. Saatte 8000 şişeye kadar hıza ulaşır. Şu anda depoda tutulmaktadır. Makine mükemmel durumda ve satışa hazırdır. Klodpfx Apjvgurpsysu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Case Packer Ape Inca 2001 Her Barda 2 Karton 12 veya 4 Karton 6 Şişe Paketleyin Mekanik Baş Grubunun Hareketi Şişe kavrama kafası çeşitli şişe çapları için değişkendir İnvertör ile Değişken Üretim Hızı Paslanmaz Çelik Çerçeveli ve Kaportalı Makine Kaza Önleme Korumalarına sahip kullanılmış paketleyici APE İnşaat Yılı 1999 Üretim 8,000 bot. Şimdi 12'li ve 6'lı Kartonlarda İyi Durumda Kullanılmış Paketleyici APE Çalışır durumda bulunan makine Mevcut Formatlarla Bazı özellikler: Tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiş APE Inca 2001 ikinci el paketleyici, alan açısından minimum yüke sahip ve çok mekanik, kullanımı kolay ve gerçekleştirmesi gereken iş türü için çok verimli bir makine. Şişe girişi düz olabilir veya motorlu bir bükülme ile 90 derece açılı olabilir, böylece herhangi bir düzene uyarlanabilir. yedek parçalar kolaylıkla temin edilebilir, elektronik aksam minimum düzeydedir ve bu nedenle arıza durumunda kolayca onarılabilir. Kullanılmış kasa paketleyici APE Inca 2001, Veronese şirketinin çok uygun bir modelidir, kalite, fiyat ve performansı birleştirir. Talep üzerine, diğer çeşitli şişe formatlarını oluşturmak da mümkündür. Kledpfxovguinj Apyeu Kullanılmış paketleyici APE, atölyelerimizde yapılacak ön kurulum kontrolü ile tamamen işlevsel ve satılabilir şekilde demonte edilmiştir. Kurulum hakkında: Personelimiz sayesinde makinelerin tüm kurulum ve çalıştırma hizmetlerini sunabiliyoruz; bu durumda, kullanılmış makinelerin kullanılmış şişeleme hattına gelişine hazırlanmak için alıcıyla birlikte bir proje yürütüyoruz. Kullanılmış makineleri mevcut otomasyona yerleştirmek için tüm elektrik bağlantılarını da hazırlayabiliriz. Bu projeyi kurulum öncesi makine hizmetine dahil ediyoruz ve müşteriyi her türlü endişeden kurtarmak için tasarlandı.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı Procomac 2000 1. Şişirme makinesi Tip SIPA SF12/8 (2002) 2. SIPA makinesi için soğutucu (2002) 3. Kompresör Tipi Kaeser (2002) şunları içerir: Hava alıcısı 1000 litre, 16 bar, Mikrofiltre/Karbonfiltre, Vidalı kompresör CS121/12 bar Hava alıcısı 1000 litre, 45 bar, Ön filtre HP-Kompresör (Booster) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofiltre, Karbon Filtre 4. 40m Havalı Konveyör Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Spor şapkalar için de kapak. 6. Etiketleme makinesi Tip Futura, hotglue (2000) 7. Bottleinspector Type Logis&Controls (2000) Klodpfjvgulcox Apyeu 8. Şişe taşıyıcı Krones (hız kontrollü) (2000) 9. Saplı Aplikatör İkiz Paket (2000) 10. Paketleme Makinesi ve Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Paketleme robotu Profipac (2005) 12. Wrappingmachine Robotec (2002) Formatlar 1. O.5 litre şişe yüksekliği 220mm Çap 66mm Etiket 215 x 70mm 2. 1,5 litre şişe yüksekliği 334 mm Çap 95 mm Etiket 285 x 100mm

Durum: ikinci el, Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar kullanılmış dolum hattı Giriş Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar dolum hattı, şişeleme sektöründe gelişmiş bir teknolojik çözümü temsil etmektedir. Almanah Alman markalı bu sistem, modern üretim ihtiyaçları için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği garanti eder. Kapasite ve Boyutlar Saatte 1 litrelik PET kaplar için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek verimliliğiyle öne çıkıyor. Hattın toplam uzunluğunun 6,3 metre olması, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir ayrıntıdır. Yemeklik Yağ İçin Kullanılan Dolum Hattındaki Dolgu Özellikleri Dolum Hattının kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfli doldurucudur. Bu yöntem, ürünün yemeklik yağ dolum hattında hızlı ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Bu da yemeklik yağın korunmasını, bütünlüğünü ve kalitesini sağlar. Capper ve etiketleyici Klodpfx Aovguagjpyou Kapak 6 başlıkla donatılmıştır ve plastik basınçlı kapaklara uyarak şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi ise sıvı yapıştırıcı kullanarak bir kağıt etiket uygular ve kullanılmış yağ dolum hattındaki ürüne temiz ve profesyonel bir son kat sağlar. Yemeklik Yağ için Kullanılan Dolum Hattının ihtiyaç duyduğu kurulu güç Hat, enerji optimizasyonu ve üretim sürecinin sürdürülebilirliği için dikkate alınması gereken bir husus olan 3 kW kurulu güç gerektirmektedir. Bu özellik, endüstriyel bağlamda yemeklik yağ için kullanılan dolum hattının enerji verimliliğinin altını çizmektedir. Sonuç Almanah Alman, 1800 bph'ye kadar yemeklik yağ için kullanılan dolum hattı, şişeleme sektöründe verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için ideal bir teknolojik çözümü temsil ediyor. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Kullanılmış Otomatik Wrap Around Packer Vanta 2100 bph Kedpovgt Trsfx Apyelu Wrap Around Packer Vanta'nın Tanıtımı Başlangıçta, kullanılan Vanta 2100 bph otomatik sarma paketleme makinesi şişeleme sektöründe önemli bir yeniliğe işaret ediyor. Teneke kutular, cam şişeler ve PET şişeler gibi çeşitli konteyner türlerini barındıracak şekilde özel olarak tasarlanan bu makine, paketlemede verimlilik ve hassasiyeti örneklemektedir. Ürün Türleri ve Uygulama Kapsamı Çok yönlü olmasıyla dikkat çeken Vanta 2100 bph, farklı ürün boyutlarına ve türlerine ustalıkla uyum sağlar. Çapları 50 ila 110 mm ve yükseklikleri 70 ila 370 mm arasında değişen teneke kutuları, cam ve PET şişeleri yönetebilir. Ayrıca, kapasitesi ambalaj boyutuna, konveyör yönüne çapraz olarak 140 ila 450 mm'ye ve ileriye doğru 200 ila 450 mm'ye kadar uzanır. Ek olarak, oluklu mukavva boyutları için aralık, taşıma yönüne yatay olarak 210 ila 1500 mm ve önden 280 ila 700 mm arasında geniştir. Teknik Özellikler Makine işlevsel olarak 380V üç fazlı voltaj ve 50 Hz frekans ile çalışır. Güç tüketimi mütevazı bir 13 KW iken, kontrol 24VDC'de verimli bir şekilde sürdürülür. Hava kullanımına gelince, 0,6MPa ve 6,7 m3/saat'te 110L/dk'lık bir tüketim ile kritik bir özelliktir. 7000 Kg ağırlığıyla gürültü yönetmeliklerine uygundur ve 85 dB'lik bir seviyeyi korur. Konumlandırma ve Besleme Karton besleme için kurulum basittir, tutarlı ve sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Bu özellik, her bir paketleme aşamasının sorunsuz ve kesintisiz olmasını sağlayarak verimliliği korumak ve arıza süresini azaltmak için çok önemlidir. Wrap Around Packer Vanta'nın Sonucu Özetle, Kullanılmış Otomatik Wrap Around Packer Vanta 2100 bph teneke kutu, cam ve PET şişelerin paketlenmesi için en uygun çözümdür. Gelişmiş teknik özellikleri ve farklı ürün ve ambalaj boyutlarını işleme kabiliyetiyle bu makine, şişeleme endüstrisinde benzersiz bir değer sunarak çok yönlülük, verimlilik ve hassasiyeti tek bir kapsamlı araçta harmanlamaktadır.

Durum: ikinci el, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Kledpsvgt N Tofx Apyju Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar.

Durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 110283-110155, Üretim yılı: 2012, OTOMATİK LINEER SAP TAKMA MAKİNESİ ÜRETİCİ: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERİ NO: 110283-110155 YIL: 03/2012 KAPASİTE: 3000 Şişe/Saat Dahil olanlar: * Kulplar için bunker ve taşıma konveyörü * OMRON kulp tarafı red sistemi Ayrıca Satılık: TRINE T4400 Etiketleme Makinesi €17.800 Sıcak Tutkal ile. Seri No: 032M44045 Etiketleme Hızı: 60 – 350 adet/dk Kullanılmış Pet Şişeler İçin Wrap-around Etiketleyici. 0,33/0,5L/1,5L hacimli şişelerle kullanılmıştır. Ksdpfxoquuv Io Apyolu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Dolum öncesinde boş cam şişelerin kontrolü için denetim makinesi. Şişenin tabanı, yan duvarı ve ağzı kontrol edilir. Ayrıca, şişe yıkama ünitesinden kalan kostik kalıntılarına sahip şişeler tespit edilir. Ana inspektörün önünde, yabancı ve hasarlı şişelerin önceden ayrıldığı ek bir kontrol ünitesi bulunur. Kriterler kamera ile, ayrıca HF ve IR teknolojisiyle kaydedilir. Makine (ek): Boş şişe kontrolü Dolum hattı kapasitesi: 12.000 şişe/saat Akım: 6 A Ksdpsy Nnbbsfx Apyolu Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Yön: sol -> sağ Kumanda / kontrol: Simatic S7 Konum: Ayaklı gövde içerisinde Temel yapı: Düz hatlı taşıyıcı Donanım: Operatör ve görselleştirme paneli, güvenlik kapılı gövde, şişe ayırma.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Cam şişelerin temizlenmesi için tek başlı makine. Makine (ek): Şişe yıkama makinesi Kapasite: 3000 şişe/saat Uzunluk: 4,43 m Genişlik: 2,60 m Yükseklik: 2,52 m Temel konstrüksiyon: Tek başlı makine Donanım: Yönlendirme masası; Şişe besleme; Basınç filtresi; Yan kontrol penceresi; Isı eşanjörü; Taşma pompası; Kostik pompası; Su pompaları; Sıcaklık göstergeleri; Kontrol panosu ile kumanda dolabı Kljdpfoy Nm Sxox Apyou

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for the industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage filling plants. The machine is set up for 25 bottles per row and offers a rated output of up to approx. 28,000 bottles per hour. It can process bottle formats ranging from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water bottlers, soft drink producers, and other operations utilizing returnable bottles. The washer is primarily constructed from stainless steel and features an insulated stainless steel caustic bath as well as a steam heating system. The machine is supplied fully overhauled. The scope of refurbishment includes the bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet. A test run is also included. The machine comes equipped with a Siemens S7 PLC control system and is being offered as a refurbished unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Model: KES-2-4-312/25-110 Machine type: Bottle washer Year of manufacture: 2004 Output: Approx. 28,000 bottles/hour Bottle rows: 25 bottles per row Bottle formats: Approx. 300 ml to 1,000 ml Control system: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Mainly stainless steel, insulated stainless steel caustic bath Pitch between bottle cells: 110 mm Material of machine cells: Polypropylene Bottles per carrier: 25 pcs Total number of bottle carriers: 274 pcs Minimum adjustable range: Approx. 12,000 bottles/hour Maximum adjustable range: Approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Empty weight: Approx. 45,000 kg Operating weight: Approx. 87,000 kg Machine length: Approx. 11,766 mm Machine width (without attachments): Approx. 3,136 mm Machine height (without clearance): Approx. 3,200 mm Water consumption in operation: Approx. 6.38 m³/h Klodsy Ul N Hopfx Apyju Water consumption per bottle: Approx. 0.22 l Main chain: Approx. 4 years old, fully refurbished Refurbishment scope: Bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Test run included Delivery terms: EXW, unpacked

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Şişeleri presleyerek kırar. - yüksek parçalama performansı - yüksek hacim azaltma - kaza geçirmez (kıymık korumalı) - düşük gürültü [85/87 dB(Ai)] - düşük aşınma oranı - kompakt tasarım (minimum alan gereksinimi) Makine (ek): Şişe kırma sistemi Conti Kljdpevcqhxjfx Apyeu Kırma kapasitesi: Besleyici ile 6000 şişe/saat akım: 6,5 A Voltaj: 380V Frekans: 50Hz Uzunluk: 1520 mm Genişlik: 1300 mm Yükseklik: 2600 mm Temel yapı: Kubbe ayaklar üzerinde Ekipman: Kırık cam tepsisi, gürültü koruma kutusu, tek tek şişelerin manuel olarak atılması için yerleştirme yuvası Ağırlık: 700 kg