Kullanılmış Leistritz Tam Ekstrüzyon Hattı satın al (14.566)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 24 h, M&P soğan soyma makineleri ile tam komple soğan soyma işleme hattı satıyorum, ürünler aşağıda listelenmiştir: -6x M & P soğan soyma makinesi -soyulmuş, soyulmamış ve atık ürünlerin taşınması için tüm konveyörler, asansörler -inceleme tablosu Bwedpfotzmifox Ap Aor -tüm çalışma platformları -sıra için tüm hazneler (soyulmamış malzemeler) Hava vidalı kompresörler hariç, ancak ciddi sorular için ek ekipman konusunda yardımcı olabilirim. Kapasite 2700- 4500 kg / saat soyulmuş soğan

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Still Beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for washing, filling, and capping bottles. It is the ideal solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for flexibility—these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300–600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of Manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and only 500 operating hours since) Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required Energy Resources: Compressed air 6 bar, power supply 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Line Layout: - Semi-automatic cap remover: Used for removing caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water via nozzles: First washing stage with cold water. - Wash with warm water and detergent via nozzles: Second washing stage using water at 50°C with detergent. - Rinse with cold water and disinfectant via nozzles: Final washing stage using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: Water is filled via a UV filter that is integrated into the bottle’s water inlet. - Transfer of filled bottles to the capper: Bottles move from the filler to the capping unit. - Cap disinfection by applying disinfectant to the bottle neck: Caps are disinfected and prepared for closing. - Cap cylinder: The cap is applied to the bottle here. - Discharge conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Bodpfjvgud Sox Ap Aswr Each part of this system plays a specific role in the bottling process, together forming a functional, used complete water bottling line.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Komple UV lakajlama hattı Bedpfjyw Icnsx Ap Aswr COSTA CXTT zımpara makinesi RCL – BY2 uygulama makinesi Dry JET konveksiyonlu kurutucu RCF uygulama makinesi UV tüneli 1 lamba (radyatör) RCL uygulama makinesi UV tüneli 2 lamba COSTA TT zımpara makinesi RCL uygulama makinesi UV tüneli 1 lamba RCL uygulama makinesi UV tüneli 2 lamba - 1 lamba – ayarlanabilir yükseklik

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Workpiece & Performance Panel formats: • Length 1,200–1,400 mm • Width 195 mm • Thickness 5–12 mm Line capacities (excerpt): • Multiblade saw feed: 2–48 m/min • Bundle formation: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 bundles/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Loader Vacuum gantry for raw panel feeding (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Performance up to 5 cycles/min • Return of pallets + light barrier safety 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Provision of empty pallets for loading • Capacity approx. 12 pallets • Stack height max. 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Decor Alignment Station Alignment of panels for decor-oriented further processing 4. Multiblade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal separation with edge trimming • Feed rate 2–48 m/min • Cutting height up to 58 mm • Main motor 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal cutting) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction 6. BARGSTEDT Cross-Cut Station HPp11 Cross cutting in throughfeed with pressure bar • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic top pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Turner (2×8 compartments) for breaking up multiple rows • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Right-Angle Transfer (TW) 90° deflection with belt conveyors, feed up to 130 m/min For transfer to profiling line Profiling (sound insulated) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided format processing • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool diameter up to 200 mm • Joint color application + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • identical power structure • integrated edge sealing 11. Sonolit Sound Insulation Cabin Enclosure of both HOMAG profiling machines • approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Bodpeywxrasfx Ap Aowr Post-processing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Turnover Device Workpiece turnover in throughfeed • up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Forming Station Automatic bundle formation with 1st/2nd choice sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Performance 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and provision of cartons before packaging • Performance up to 12 bundles/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Overlay Unit Automatic application of protective paper • up to 10 bundles/min guaranteed 17. Labelling Station Automatic bundle labelling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrink Tunnel Fully automatic film packaging with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Performance up to 12 bundles/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT Belt Conveyor TFB20/017/04 with Air Shower Cooling section after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Cross-Stacking Station Automatic stacking onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Performance max. 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layered pallet build-up with vacuum lifters • up to 6 cycles/min • Bundle weights up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic provision of empty pallets for final palletizing

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Parduodamas pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos komplektas, pagrįstas dvisraigčiu ekstruderiu, skirtas nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir vėsinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau nenaudota gamyboje; jos konfigūracija atitinka įrenginius, plačiai naudojamus aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši sistema apima pagrindinius žingsnius, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir tvarkymą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą, bei etapais vykdomą vėsinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą, sumažinti limpimą ir deformavimąsi prieš pakavimą ar tolimesnį apdirbimą. Ekstruderis – dvisraigtis, jis buvo naudojamas iki 150 kg/val. gamybos pajėgumui, priklausomai nuo receptūros ir konfigūracijos. Produkto formavimas itin lankstus – tinka dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių bei kitų geometrijų gamybai, priklausomai nuo formavimo ir pjovimo įrankių komplekto. Ši įranga buvo naudota tiek aukšto mėsos kiekio/grūdų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariškiems gaminiams, suprantant, kad galutinės produkto savybės priklauso nuo sudėties, drėgmės tikslo ir procesų parametrų. Bwsdjycfw Eopfx Ap Ajr Sausų komponentų paduoda dozuojanti šnekamojo tipo arba masės pagrindu veikianti tiektuvė, kuri užtikrina pastovesnį išspaudimą ir tolygesnę formą. Tolimesnis porcijavimas vyksta su besisukančiu peilio pjaustytuvu, turinčiu specialius antgalius, sukuriančius švaresnį pjūvį pusiau drėgniems gaminiams. Pjovimo ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti padidintas pagal poreikį; galutinis diapazonas priklauso nuo nustatymų ir pjaustymo galvos. Peilio galvos konstrukcija lanksti, gali būti pritaikoma reikiamam rezultatui ar paviršiui pasiekti, priklausomai nuo formos ir receptūros. Po formavimo ir pjovimo produktas transportuojamas per pirminį vėsinimo modulį su ventiliatoriumi, toliau – per konvejerinį vėsintuvą galutiniam stabilizavimui. Vėsinimas vyksta priverstinėmis aplinkos oro srovėmis, našumas reguliuojamas konvejerio greičiu ir oro srautu. Toks dviejų etapų vėsinimas ypač naudingas pusiau drėgniems produktams, kuriems svarbus paviršiaus stabilumas ir atsparumas tvarkymui, siekiant išvengti gumulėlių susidarymo, deformacijos ar žymių transportavimo metu. Esminis šio komplekto pranašumas – prie ekstruderio galo montuojama maišymo galva, leidžianti pagerinti maišymą ir temperatūros valdymą, bei gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Parduodamas kartu ir pusiau drėgnų produktų gamyboje naudojamas skysčių tiekimo komplektas – siurbliai ir talpos įprastiems skysčiams, pvz., vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui bei panašiems procesų skysčiams. Visi skysčių tiekimo komponentai – iš nerūdijančio plieno, atitinka higieniškos gamybos reikalavimus.

Üretim yılı: 2015, durum: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: 2245, stock-No.:2245 1 kullanılmış Lab Ekstrüzyon-peletleme Batch hattı, yeni gibi durum, aşağıdakilerle donatılmıştır: Ekstrüder tek vidalı AlphaTec tipi AE-S 25-30 tek vidalı Ø 25 mm - 30 L / D Ekstrüder motoru 3 kW- AC, vida devir aralığı 130 d / dak'ya kadar frekans kontrollü silindir hava soğutmalı, elek. ısıtma 2 x 3 kW 1x havalandırma atmosferi. port 1x manuel ekranlı paket değiştirici Ø 42 mm 1x telli kalıp kafası 1x su banyosu 1.000 x 150 mm 1x iplik peletleyici, giriş genişliği 30 mm, motor 1,1 kW - PID'li AC kontrol panosu, eriyik basıncı, hız frekans dönüştürücü ile Deneme çalışması kısa sürede mümkün, randevu ile tarih Mire ekstrüderleri makine stoğumuz Wuppertal Almanya'dan temin edilebilir. Bwsdpfx Apsd Sg Hro Asr

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, Komplette Coil-bevorratete Zuschneide- und Zuführeinrichtung zur Scheibenfertigung Bestehend aus: • Vorschub/Abwickelhaspel: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Kreisschere: TIMAC TZZ-1604 mit Doppelstapler • Schere und Vorschubtisch bis 1.400 mm von LARA Zustand: In Betrieb, sofort einsatzbereit. Konzipiert hauptsächlich für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Die Anlage kombiniert einen servogesteuerten Richtvorschub von LARA mit einer TIMAC-Kreisschere, einer Stanz- und Abschnittschere sowie einem automatischen Doppelstapler und ermöglicht damit einen kontinuierlichen, präzisen und sicheren Betrieb. Hauptkomponenten: Hydraulisch angetriebener Abwickelhaspel mit Beladewagen und Schlaufensteuerung über Lasersensor. Mit Sicherheitsbarrieren im Coil-Bereich für optimale Sicht während des Abwickel- und Schneidprozesses ausgestattet. Kombinierter Richtvorschub mit 11 Walzen und AC-Servoantrieb, gesteuert über SPS + Touchscreen-HMI. TIMAC-Kreisschere mit verstellbaren Messern und Durchmesserverstellung. Automatischer Doppelstapler mit Saugarmausleger und verriegelten Sicherheitstüren. Integrierte Pneumatik- und Elektriksysteme mit Unidrive-Frequenzumrichtern und einem zentralen Schaltschrank. Zwei Bedienpulte – je eines pro Maschinengruppe – jeweils mit Touchscreen, miteinander vernetzt zur Gewährleistung der Kommunikation und Koordination zwischen LARA- und TIMAC-Bereich. Ablagetisch für Blechreste und LARA-Schere. Wesentliche technische Daten: Maximale Bandbreite: 1.400–1.600 mm (1.400 mm an der Richtmaschine) Blechdicke: bis zu 3 mm (Kohlenstoffstahl) / 1,5 mm (Edelstahl) Messerdurchmesser: 100 mm Installierte Leistung: ca. 16–20 kW Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz Bwjdpfx Asxr Utaop Ajr Arbeitsdruck: 6 bar Gesamtabmessungen (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-Form, seitliche Be- und Entladezone)

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete Extrusion Line for Plastic Pipes Luigi Bandera / Graewe / Supertech Year of Manufacture: 2006 For Sale: Fully complete extrusion line for the production of plastic pipes. Installed in a mobile container setup = 3 units of 40-foot shipping containers. (Walking Pipe system). Ideal for mobile production or limited space. Specifications: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. Year of Manufacture: 2006 Serial Number: 251371 / 251372 Downstream / Cooling Line: Supertech Industrie – Walking Pipe system Saw / Cutting Unit: Graewe GmbH Type: RA 250/4 Year of Manufacture: 1999 Control System: Krauss Maffei Installation: fully integrated in container (plug & play concept) Description: This robust extrusion line is suitable for the production of plastic pipes (PE/PP/PVC depending on configuration). The line consists of a powerful Bandera extruder, followed by a complete calibration, cooling, and transport section (Walking Pipe), and a Graewe cut-off saw. Applications: - Drainage pipes - Cable protection pipes - Industrial pipelines - Irrigation systems 💬 Price on request 📍 Inspection possible by appointment; address: 7822 Ath, Belgium Keywords: Bsdpfx Apszbkkhs Aswr Technical / Industrial Extrusion Machine Extrusion Plant Extrusion Line Screw Extruder Melt Processing Machine Plastics Processing Machine Pipe Production Machine Profile Extrusion Machine Continuous Forming Machine Melting and Forming Plant

Durum: ikinci el, Şunlardan oluşmaktadır: 1) Hamur depolama bunker Mod. 'STAR' 2) Konveyör L=500 Mod. 'TRL' 3) Hamur ekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Konveyör L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Hamur unlama ünitesi L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Çoklu silindir ünitesi Mod. 'MUL 700' 7) Konveyör L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Yağ ekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Üst üste binen konveyör bantlar Mod. 'NPP/200' 10) Konveyör L=700 Mod. 'MCI 690' Üretim yılı 2006 Bsdpswxwiajfx Ap Aswr

Üretim yılı: 2009, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P251001170, Complete ABS/PP furniture edge band extrusion line by renowned brand AMUT The line is in excellent technical condition, regularly serviced, and currently in operation. The set includes a spare screw, further increasing its operational value. Line equipment: 1. AMUT EA 100 extruder 2. AMUT calendering station with CLV 1200 roller conveyor 3. AMUT TRK 100 edge banding machine 4. AMUT edge band winder 5. Calender cooling unit with a complete set of hoses 6. Electrical control cabinets for full line operation Material: ABS, PP (virgin and regrind) Working width: 700 mm (after trimming both sides) Nominal width: 1000 mm Thickness range: 0.5 – 2 mm Bwjdpfx Apjxiu Nps Asr Extruder: single-screw AMUT EA100 33D Extruder output: - ABS: 320 kg/h - PP: 350 kg/h Final product: 2 rolls, each 350 mm wide Line speed: up to 25 m/min Year of manufacture: 2009 Technical condition: excellent, includes a spare screw

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam PVC profil ekstrüzyon hattı, tamamen revize edilmiş ve test edilmiştir EKSTRÜDER: • IDE 75/25 model ME7/3 • Tek vida, PVC profil geometrisi ve kovanı iyi durumda • Ekran üzerinden kontrol (üretici tarafından sonradan takılmıştır) • Üretim yılı: 1993 • Motor 35 kW, 4 - 40 dev/dak KOEKSTRÜDER: • IDE MEB 30/25D • Tek vida Ø30 mm, 25LD • Vida ve silindir iyi durumda, PVC profil geometrisine uygun • Üretim yılı: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 - 64 dev/dak KALİBRASYON MASASI: • IDE • Uzunluk: 2 metre • 2 vakum pompası, 16 vana • 14 su vanası • Yatay ve uzunlamasına manuel ayar ÇEKİCİ: • IDE ME30/5 • Üretim yılı: 1993 • Temas uzunluğu: 1100 mm • Genişlik: 100 mm DAİRE TESTERE: • IDE ME52 • Testere bıçağı: 300 mm • Motorlu hareket • Pnömatik arabayla hareket 180 mm • Üretim yılı: 1991 ÇIKIŞ MASASI: • IDE • Uzunluk: 4000 mm • Pnömatik hareket Tüm ekipman çok iyi genel durumdadır, makineler çok temiz ve hemen kullanıma hazırdır. Bwjdpfxeya Eldo Ap Aer

Üretim yılı: 1981, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Önceki uygulama: Kalınlığı 6 mm'ye kadar olan TPE filmlerin üretimi. Diğer birçok polimer de mümkündür. Tesis şu ana kadar faaliyettedir ve Nürnberg'de her zaman denetlenebilir. Hat şunlardan oluşmaktadır: Kuhne K45-24D tek vidalı ekstrüder Vida çapı: 48 mm İşlem uzunluğu: 24D Tahrik gücü: Isıtma kapasitesi: 6.0 kW Net ağırlık: 1150 kg Geniş yarık nozul: Maks. 330 mm genişliğe kadar filmler Takvim Bedpfxeu Ttf No Ap Aowr Brüt silindir genişliği: 1200 mm Net silindir genişliği: 1100 mm (maks. film genişliği) Çekme cihazı ve darbeli makaslar

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Allgemeine technische Beschreibung: Die Macchi 3-Layers ist eine dreischichtige Coextrusions-Blasfolienanlage zur Herstellung hochwertiger Schlauch- und Flachfolien. Die Anlage verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE und HDPE. Die Folienherstellung erfolgt nach dem klassischen Blasenprinzip (Bubble-Up-Verfahren). Die Maschine ist mit einem 3-Schicht-Werkzeugkopf (350 mm) ausgestattet und erreicht eine Ausstoßleistung von bis zu 450 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: Extruder: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarot-Heizzonen Hydraulische Schnellwechsel-Bildschirmwechsler Die Coexflex-Größe 3 Extrusionsgruppe umfasst: • Zwei Hochleistungsextruder 65/30D (Schichten A und C) • Einen Hochleistungsextruder 80/30D (Schicht B) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte, hochmischende Schnecken • Wassergekühlte, genutete Einzugszonen • AC-Antriebe mit digitalen Frequenzumrichtern (74 kW für 65 mm, 100 kW für 80 mm) KOPF: • Modell TE502 • 350 mm Durchmesser, Spaltmaß 1,8 mm • IBC (Innenblasen-Kühlung) • Chemisch vernickelte Materialkanäle • 4+4 keramische Heizzonen • Montiert auf einem Werkzeugwagen mit integriertem Luftverteilmodul KÜHLSYSTEM: • Plast-Control Doppellippen-Ring • Coexflex-Version mit Double Flux Kühlluft-Ring ASR3, frequenzgeregeltem Gebläse und austauschbaren Einsätzen ABNAHMEEINHEIT: • Abnahmebreite: 1800 mm • Oszillierende Abzüge • Seiteneinfaltung WICKELBEREICH: • Doppelter, vollautomatischer Gegenwickler • Vollautomatischer Rollenwechsel • Max. Wickelbreite: 1750 mm • Papphülsen-Innendurchmesser: 76 mm FOLIENEIGENSCHAFTEN: Foliebreiten bei 350–400 mm Werkzeug: 1300–1700 mm Stärkenbereich: 18–200 μm Produktionsbeispiel laut Coexflex-Spezifikation: 1600 mm Breite, 100 μm LDPE → 400 kg/h ANLAGENSPEZIFIKATIONEN: Gesamthöhe der Linie: 10 m Mechanische Wickelgeschwindigkeit: 7–110 m/min Installierte elektrische Leistung: 320 kW, 415 V, 3-phasig + Neutralleiter Kühlwasserbedarf: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar ZUSATZAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelung • Piovan gravimetrische Dosierwaage • Piovan Quantum Dosiergeräte • Plast-Control automatische Dickenregelung • Kalibrierkorb Bedeyt Ikvopfx Ap Aswr • Corona-Vorbehandlung (Ferrarini & Benelli) • FBF-Kalt-Nadel-Mikroperforation • Luftwellen (8 Stück)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, Komple ekstrüzyon hattı, kol etiketi uygulamaları için özel olarak tasarlanmış PVC shrink film üretimi için. 2022 yılında RL Plastproject (İtalya) tarafından üretilmiş olup, makine tamamen yeni, hiç kurulmamış ve hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Özellikler: Ürün: Kol etiketleri için PVC shrink film Bodpfx Apew Ahfgo Aswr Malzeme: Sert PVC kuru harman Ekstruder: Havalandırmalı ve gravimetrik dozajlamalı tek vidalı Çıkış: yaklaşık 180–200 kg/saat Film kalınlığı: 40–80 mikron Kullanılabilir film genişliği: 620 mm'ye kadar Kafa genişliği: 900 mm Hat hızı: film tipine bağlı olarak 60 m/dak'ya kadar Soğutma: Soğutma valsli kalender Yönlendirme: Enine shrink şekillendirme birimi Corona ünitesi: Entegre Sarım: Çift pozisyonlu dilimli geri sarıcı Kontrol sistemi: Dokunmatik ekranlı Siemens PLC Kurulu güç: ~220 kW (doğrulanacak) Hava gereksinimi: 6 bar Kapladığı alan: yaklaşık 25 x 6 metre

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Ekstrüder 30 mm - 28 l/d kaynak teli ekstrüzyonu veya profil ekstrüzyonu için kalıp ile soğutma banyolu Bodpfx Apoi Tu U Uo Aswr yapışkanlı su üflemeli çekme ile sarıcı ve döşeme cihazı ile

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1970, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BARMAG ekstrüzyon hattı şunlardan oluşan: 1x ekstruder BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x şanzıman dişlisi BARMAG 9E4-11-103/Z 1x tahrik motoru AEG G 16.04, zorunlu havalandırmalı 460V, 112A, 46.7KW, 3150rpm, Err.330V, 2.21A 1x dozaj ünitesi SCHOLZ dahil. Besleme hunisi 1x kontrol ünitesi Sistem özellikleri: - 1970 yılı civarında üretilen tek vidalı ekstruder - Verim 200kg/saat - 2016'da yeni vida geometrisine geçiş - Vida çapı 90mm - Vida uzunluğu 2769,5 mm - İşlem uzunluğu 26.3D - Geometri: Giriş - Bariyer - Karıştırma bölümü - Malzeme vidası 1.8550, nitrürlenmiş - Doğru akım motoru - Teknik belgeler Bu sistem 3 kez kullanılabilir, Önceki satışa tabidir Lütfen sorularınızı yalnızca e-posta yoluyla gönderin Bir duyuru: Bwodpfx Apjuakzze Asr Makine halen kurulu halde olup yerinde görülebilmektedir. Alıcının montajı kendisi yapması ve kargoyu organize etmesi gerekmektedir. Bu teklif fiyatının bir parçası değildir.

Üretim yılı: 1970, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Reifenhäuser ekstruderli ve gravimetrik Plast-Control (2006) sistemli komple bir ekstrüzyon hattı mevcuttur. 1) Sarıcı 1. 2) Primer ünitesi ve su bazlı laminasyon için hotmelt ünitesi. 3) Kurutucu. 4) Sarıcı 2. 5) Ekstrüzyon laminasyonu için Dolci ekstruder. 6) Sarıcı 3. 7) Ek kurutuculu iki baskı ünitesi. 8) Reifenhäuser ekstruder. 9) Toplayıcı. 10) Bodrumda yönlendirme çubuğu. 11) Bodrumda, sarıcı 1'in altında bant yönlendirme. 12) Bodrumda 2 adet reçine silosu. Bu, çevre ekipmanlarıyla birlikte tam teşekküllü bir ekstrüzyon hattıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Bwodpsw R Dhrefx Ap Aor

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Artec'in komple geri dönüşüm ve ekstrüzyon tesisi mevcuttur. Malzeme: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, vida çapı: 145mm, L/D oranı: 42, ekstrüzyon kapasitesi: 700kg/saat, gaz giderme: 2 kat, parçalama/ekstruder/eleme değiştirici gücü: 55kW/609kW/55kW. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: yaklaşık 20700mm/3000mm/3400mm, kontrol: Siemens. Parçalayıcı, konveyör üniteleri, depolama ve karıştırma silosu, besleme bandı, ekstruder, vakum pompası, eriyik filtresi, granülasyon sıcak kesim, torba dolum ve tartım istasyonu ve torbalama istasyonu dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Bwjdpfx Ajv Ip S Hop Asr

Üretim yılı: 2014, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Artec'in komple geri dönüşüm ve ekstrüzyon tesisi mevcuttur. Malzeme: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, vida çapı: 125mm, L/D oranı: 42, ekstrüzyon kapasitesi: 650kg/saat, gaz giderme: 2 kademeli, parçalama/ekstruder/eleme değiştirici gücü: 55kW/512kW/55kW. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: yaklaşık. 20700mm/3000mm/3400mm, kontrol: Siemens. Parçalayıcı, konveyör üniteleri, depolama ve karıştırma silosu, besleme bandı, ekstruder, vakum pompası, eriyik filtresi, granülasyon sıcak kesim, torba dolum ve tartım istasyonu ve torbalama istasyonu dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Sistemin kapsamlı bir şekilde belgelenmiş kusurları var. Bedsv Ip Syspfx Ap Aowr

Durum: iyi (kullanılmış), Ekstrüder ve ko-ekstrüderli SML ekstrüzyon hattı. PP için B/A/B konfigürasyonu kullanılmaktadır. Doğrudan soğutma ünitesi (SMK) ve SBI ölçüm ünitesi 2015 yılında yeni kurulmuştur. * Maks. Çıkış: 1350 kg/saat * Ana vida kapasitesi: 950 kg/saat * Ana vida: 180 mm / 33D * Ko-ekstrüzyon kapasitesi: 400 kg/saat Bwodjn Utt Hjpfx Ap Aor * Ko-ekstrüder vidası: 120 mm / 33D * Kalıp genişliği: 650 mm * Rulo yığını: 3 * 1500 kg'a kadar jumbo rulolar için sarma ünitesi Bu ekstrüzyon hattı halihazırda demonte edilmiş ve nakliye için emniyete alınmıştır (konum: Waalwijk, Hollanda)

Durum: iyi (kullanılmış), Tek Vidalı Vida çapı 25 mm Boyutlar (UxGxY) 1860 x 900 x 1850 mm Bwjdsvri Ddopfx Ap Ajr Seçenekler • Taşıma dahil • Soğutma banyosu dahil

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, vida çapı: 85 mm, Komple ekstrüzyon hattı. Talep üzerine münferit bileşenler de sunulabilir. Hat, tebeşir ve baryum sülfat ile doldurulmuş PP'den tüpler yapmak için kullanılmıştır. Bjdpfju Rda Isx Ap Aewr Bileşenler: - 4 Bileşenli Colortronic dozajlayıcı (2017'de yeni kontrolör) - Berstorff KMC 85/2 (2019'da vidalar yenilendi) - Sidefeeder - Dozlayıcıların ve ekstrüderin tam kontrolü - Tek yağ temperleme - Mide eritme pompası - Krausmaffei Ekstrüzyon kafası 40 ila 160 mm (çeşitli setlerle) - Vakum tankı Battenfeld V250VA - Püskürtme banyosu K250 VA Battenfeld - Çekme mekanizması C250 - 4 Sica - Testere CCM 32/170-2 Rollepole - Devirme masası Battenfeld

Üretim yılı: 1991, çalışma saatleri: 102.364 h, durum: iyi (kullanılmış), Bu Hans Weber GmbH ekstrüzyon hattı, Plastima Used Machinery'nin makina deposunda bulunmaktadır. Hat, 1991 yılına ait olup, kullanılmış fakat iyi durumdadır. – Marka: Hans Weber GmbH – Model: WEBER DS 6.5 – Üretim yılı: 1991 Bwjdpoqpft Iofx Ap Aor – Vida çapı: 65 mm – Çalışma saati: 2.364

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Şarap şişelerinin dolumu ve paketlenmesi için komple hat. Bwjdpfx Apoyn I Tms Asr Ayrıntılı açıklama için ekteki PDF dosyasına bakınız.

Üretim yılı: 2019, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2019 Clevertech Complete Line Palletiser, type AC422 HS1 Bwsdsyma Slspfx Ap Aer Options: - 3 types of pallet turning - 5 types of boxes - Capacity per line: 20 tons per hour, total of 40 tons combined. The complete line consists of: * 2x palletisers, Phase 1 and Phase, year of manufacture: 2017 * 1 wrapper, year of manufacture: 2019 * pallet magazine * pallet infeed * labeller (positioned at the end of the line) Palletiser: Brand: Clevertech year of manufacture: 2017 model: AC422 HS1 type: palletiser weight: 22,000 kg Wrapper: Brand: Clevertech year of manufacture: 2019 model: PF 80 type: wrapper machine For more information, see the PDF file.