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Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, EN IYI FIYATLARLA. Opis Pawilon Kontener kontenerowy Kontener komercyjny Kiosk komercyjny Biuro mieszkalne. JEST TO KOMPLETNY PAWILON DO ICH UŻYTKU. "Nowy. Oto opis oferty. Benim pawilon ve moje zdjęcia nie mogły zostać skopiowane. İzolowany pawilon składa się z płyt warstwowych o wymiarach zewnętrznych 6,00 x 2,5 m, wysokości wewnętrznej 2,40 m i wysokości spadku 2,30 m ścian: płyyty warstwowej. Dół: 0,22 W/m2K değerine sahip 100 mm'lik EPS panel artı OSB panel ve PVC parke. Çatı kaplaması: 0,22 W/m2K sıcaklık değerine sahip 100 mm boyutunda EPS kaplaması. Stalowej blachy Powierzchnie: wystrój zewnętrzny ve antracyt. Okno: 900 x 2000 mm boyutlarında stały (nieotwarty), 2 sztuki. Drzwi: aluminiowe ze szkłem, wymiary 980 x 2100 mm, 1 szt. Elektrik tesisatı: 2 jeneratör, 1 jeneratör, 2 jeneratör, szafka mocująca: 7500,00 € net. KDV UE sayısına sahip firma için. Hiçbir şey için ödeme yapılmaz. Dodatkowa opcja: * Toaleta z wyposażeniem - toaleta i umywalka * Klimatyzacja z funkcją ogrzewania i pilotem * Inne opcje na życzenie MOŻEMY ZROBIĆ ALTANĘ W RÓŻNYCH KOLORACH. DOWOLNYM WYMIARZE'DE MOŻEMY WYKONAĆ PAWILON. Pawilony 5x2.5 Pawilony 5x3 Pawilony 6x2.5 Pawilony 6x3.0 Pawilony 7x2.5 Pawilony 7x3 I wewnątrz. Bize ulaşın, numaranızı girin: Pawilon Polski FHTU ARKADIUSZ SUDOŁ Bize ulaşın, numaranızı girin: WhatsApp (najszybszy sposób dotarcia do nas): WHATSAPP + 4` 8 `5` 1` 2` 0` 9` 2 `1` 2 `7` Çok özel bir üründür. Twoimi pomysłami'ye uygun ürünler üretiyoruz Itjdsfvxzzjpfx Aafen

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, KDP220TOP kabin tipi kum püskürtme makinesi, metal yüzeyleri kumla püskürtmek için kullanılan endüstriyel bir cihazdır ve hassas, güvenli ve verimli bir yüzey işleme aracı arayan profesyoneller için tasarlanmıştır. Teleskopik silindirler üzerinde yukarı doğru açılan tasarımı ve geniş çalışma haznesi sayesinde, bu model tekerlek jantları, motor parçaları, menteşeler veya çelik konstrüksiyonlar için mükemmel bir kum püskürtme makinesi olarak hizmet verir. Entegre DC23 toz emiş sistemi, endüstriyel ortamda temizlik ve çalışma konforu sağlar. Cihazın en önemli avantajları: * Teleskopik silindirler üzerinde yukarı doğru açılan kabin – ağır ve büyük parçaların yüklenmesini kolaylaştırır. * Yüksek performanslı çalışma haznesi – 220 litre iç hacim. * Değiştirilebilen dört seramik nozüle (4, 5, 6, 7 mm) sahip profesyonel tabanca. * Çevresel contalar ve etkili toz giderme sistemi sayesinde tozsuz çalışma. * Cihazla entegre, aşınmaya dayanıklı çalışma eldivenleri. * Yüksek performanslı iç aydınlatma – çalışma sırasında görüşü iyileştirir. * Farklı aşındırıcı maddelerin kullanılabilmesi – korund, kuvars kumu, cam bilyeler, granül. * Haznenin alt kısmında bulunan kum püskürtme hortumu – optimum ergonomi. Kum püskürtme kabininin yapısı ve teknolojisi: KDP220TOP, yoğun kullanıma uygun olacak şekilde güçlendirilmiş çelikten yapılmış, sağlam bir kum püskürtme kabinidir. Teleskopik silindirler üzerindeki üst kapak, yüklemeyi kolaylaştırır ve büyük ön kapıdaki kauçuk çevre contası, haznenin sızdırmazlığını garanti eder. 540 x 250 mm boyutlarında, değiştirilebilir koruyucu folyoya sahip bir görüş penceresi, kör noktalar olmadan geniş bir görüş alanı sağlar. İç kısım, sağlam bir ızgara ve temizleme işleminin hassas bir şekilde yürütülmesini sağlayan etkili bir aydınlatma ile donatılmıştır. Itodpfx Aaovzqf Uefon Toz giderme sistemi – DC23 toz emiş sistemi: Entegre DC23 toz emiş sistemi, kabinin içindeki ince tozu etkili bir şekilde gidererek operatörün güvenliğini ve çalışma konforunu artırır. 16 litre kapasiteli torba tipi filtre, katı partikülleri tutar ve 1200 W yüksek güç ve >12 kPa negatif basınç, yüksek kirlilik giderme verimliliği sağlar. 2 m uzunluğundaki esnek bağlantı hortumu, sistemin kolayca kurulmasını sağlar. Standart ekipman: * KDP220TOP kabin tipi kum püskürtme makinesi * 4 seramik nozüle sahip tabanca (4, 5, 6, 7 mm boyutları) * 4 adet görüş penceresi koruyucu folyosu * Muhafazaya entegre kauçuk eldivenler * 230 V güç kaynağıyla çalışan 12 V çalışma aydınlatması * 2 adet emiş bağlantısı: 63 mm ve 90 mm * Sağlam çalışma ızgarası * Filtre ve bağlantı hortumuyla birlikte DC23 toz emiş sistemi * Polonya dilinde kullanım kılavuzu Teknik özellikler – KDP220TOP kum püskürtme makinesi KDP220TOP teknik parametreleri HAVA İHTİYACI 400-700 L/dak İZİN VERİLEN BASINÇ 8 BAR HAVA BAĞLANTISI 1/4" hızlı bağlantı AŞINDIRICI MADDE HAZNESİ KAPASİTESİ +/- 18 kg EMİŞ BAĞLANTISI 63 mm GÖRÜŞ PENCERESİ ALANI 540 x 250 mm ÖN YÜKSEKLİK 370 mm KABİN İÇ ÖLÇÜLERİ (U x G x Ymin-maks) 840x550x370-550 mm KABİN DIŞ ÖLÇÜLERİ (U x G x Ymin-maks) 890x560x1118-1380 mm AĞIRLIK 49 kg Teknik özellikler – DC23 toz emiş sistemi Toz emiş sistemi teknik parametreleri MODEL DC23 GERİLİM 220 V GÜÇ 1200 W VAKUM ＞12 kPa GİRİŞ ÇAPI 45 mm FİLTRE KAPASİTESİ ~16 l

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Itedjq Nf U Espfx Aafen Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Itsdpsvzx Auefx Aafjn Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Üretim yılı: 1960, durum: ikinci el, Vantilatör, fan, üfleyici, acil durum havalandırma fanı, baca gazı fanı, eksenel fan, eksenel vantilatör, eksenel vantilatör, emiş fanı, eksenel yüksek performanslı fan, tüp fan, -Üretici: Lange & Breithaupt, Troca çoklu fan tip A 500 -Güç: 3,4 kW / 1400 rpm -Hacimsel akış hızı: 41 m³/sn -Delikli daire: Ø 555 x 10 mm -Boyutlar: Ø 595 x 550 mm -Ağırlık: 90 kg Itodpfjunn I Aex Aafen

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die CONSTMACH Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage bietet dank ihrer kompakten Bauweise und hohen Effizienz eine optimale Lösung hinsichtlich Mobilität und Produktionsleistung. Die Montage erfolgt äußerst schnell und erfordert lediglich einen ebenen Untergrund, wodurch zusätzlicher Betonunterbau entfällt. Diese Eigenschaft spart vor Ort Zeit und Kosten. Dank zementierter Silos mit Stahlbeinen sowie einem mit Metallwänden ausgestatteten Zuschlagstoffbunker lässt sich die Anlage problemlos ohne weitere Bauarbeiten aufstellen. Sie kann mit Pan-, Einwellen- oder Planetenmischer ausgerüstet werden und eignet sich für die Herstellung von Transportbeton, Trocken- und Fertigteilbeton. Die Compact-30 verfügt über ein hochmodernes Automatisierungssystem mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das SPS-gesteuerte, vollautomatische System garantiert einen einfachen, sicheren und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Die benutzerfreundliche Oberfläche bietet maximale Kontrolle und Flexibilität für den Bediener während der Produktion. Trotz ihrer kompakten Bauweise überzeugt sie mit Langlebigkeit, Hochwertigkeit und Zuverlässigkeit. Technische Daten der Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage: Produktionskapazität: 30 m³/h Transportabmessungen: 12 x 2,2 x 2,2 m Gewicht: 13 t Gesamtmotorleistung: 50 kW Isdpfx Ajxpg Hteafetn Benötigter Stromerzeuger: 80 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Planetenmischer Arbeitsbereich: 200 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 6 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 0,75 m³ Transfersystem für Zuschlagstoffe: 0,75 m³ Nassbetonvolumen im Mischer: 0,5 m³ Zementwiegebunker: 300 kg Wasserwiegebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 20 Liter Kompressor: 300 Liter – 4 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 50 bis 500 t Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum die Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage wählen? Mit dem Bucket Compact 30 Modell vereint CONSTMACH niedrige Investitionskosten mit hoher Produktionsleistung – gefertigt mit jahrelanger Ingenieurserfahrung. CE-konforme Fertigung, hochwertige Komponenten und weltweiter Service sorgen für maximale Zuverlässigkeit. Die Compact 30 vereint die Leistungsfähigkeit stationärer Anlagen mit der Flexibilität mobiler Systeme und sichert Ihnen maximale Rendite in kürzester Zeit. Langlebigkeit, einfache Wartung und Energieeffizienz bieten langfristige Betriebsvorteile. CONSTMACH ist die richtige Wahl für Profis, die Wert auf Qualität und konstante Leistung beim Beton legen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach international wie national als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte überzeugen Profis durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Ijdpsq Ngafefx Aafstn Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK BS150-200 bantlı zımpara makinesi, üretim tesisleri, metal atölyeleri ve alet atölyelerinde yoğun çalışma için tasarlanmış endüstriyel bir cihazdır. Bu metal bantlı zımpara makinesi, yüksek zımparalama performansı ile etkili bir toz toplama sistemi arasında bir denge kurarak güvenliği, temizliği ve günlük kullanım kolaylığını sağlar. Sağlam çelik yapısı ve geniş çalışma tablası alanı, büyük parçaların işlenmesi sırasında bile stabilite ve hassasiyet sağlar. Makinenin temel avantajları: * İki bant hızı (15 / 30 m/s) – hızın malzeme türüne ve işlem niteliğine (kaba veya ince zımparalama) göre ayarlanabilmesi. * Entegre toz toplama sistemi – harici toz toplama ünitelerine gerek kalmadan temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. * Sağlam çelik yapı – titreşimleri etkili bir şekilde azaltarak tekrarlanabilirlik ve işleme kalitesini artırır. * Geniş çalışma tablası (480 × 150 mm) – daha büyük boyutlu parçaların rahat bir şekilde işlenmesini sağlar. Iodsvu Uqnspfx Aafstn * Kademesiz zımparalama açısı ayarı – bant konumunun işlenen parçaya göre hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar. * Hızlı bant değiştirme sistemi – duruş sürelerini kısaltır ve çalışma verimliliğini artırır. Yapı ve teknoloji: CORMAK BS150-200 sabit bantlı zımpara makinesi, sağlamlık ve dinamik yüklere karşı direnç sağlayan kaynaklı çelik yapı üzerine inşa edilmiştir. 0,37 kW motorlu entegre toz toplama sistemi ve iki adet Ø100 mm bağlantı noktası, yüksek toz ve zımpara talaşı giderme verimliliği sağlar. 3,0 kW gücündeki ana motor, en zorlu işleme görevleri için yeterli gücü üretir. Hassasiyet ve verimlilik: 150 mm genişliğinde ve 2000 mm uzunluğunda bant kullanımı sayesinde cihaz, geniş bir temas yüzeyi sağlar, bu da işleme süresini kısaltır ve verimliliği artırır. İki farklı çalışma hızı, yoğun zımparalamadan hassas yüzey işlemesine hızlı bir geçiş sağlar. Ergonomik tasarım ve yaylı bant germe sistemi, tüm çalışma döngüsü boyunca doğru bant gerginliğinin korunmasını sağlar. Uygulama alanları: CORMAK BS150-200 metal bantlı zımpara makinesi şunlar için uygundur: * Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum işleyen üretim tesisleri, * Kaynak ve metal atölyeleri, * Parçaların yüzey hazırlama ve son işlem alanları, * Kenar, kaynak ve düz yüzeylerin zımparalanması. Standart ekipman: * Eğim ayarlı sağlam çelik taban * 2000 × 150 mm zımpara bandı * Torba ve Ø100 mm bağlantı noktalarıyla entegre toz toplama sistemi * Kıvılcım ve toz koruma kapağı * Hareketli koruyucu Teknik veriler: * Zımpara bandı boyutları (U × G) 2000 × 150 mm * Bant hızı 15 / 30 m/s * Motor hızı 1400 / 2800 dev/dak * Motor gücü 3,0 kW * Toz toplama motoru gücü 0,37 kW * Toz toplama kapasitesi – * Boyutlar (U × G × Y) 1000 × 650 × 1150 mm * Ağırlık 117 kg * Güç kaynağı 400 V * Toz toplama bağlantı noktası çapı 2 × Ø100 mm * Tabla boyutları 480 × 150 mm * Talaş torbası çapı Ø 320 mm * Talaş torbası uzunluğu 650 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, Die CONSTMACH Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage bietet dank ihrer kompakten Bauweise und hohen Effizienz eine optimale Lösung hinsichtlich Mobilität und Produktionsleistung. Die Montage erfolgt äußerst schnell und erfordert lediglich einen ebenen Untergrund, wodurch zusätzlicher Betonunterbau entfällt. Diese Eigenschaft spart vor Ort Zeit und Kosten. Dank zementierter Silos mit Stahlbeinen sowie einem mit Metallwänden ausgestatteten Zuschlagstoffbunker lässt sich die Anlage problemlos ohne weitere Bauarbeiten aufstellen. Sie kann mit Pan-, Einwellen- oder Planetenmischer ausgerüstet werden und eignet sich für die Herstellung von Transportbeton, Trocken- und Fertigteilbeton. Die Compact-30 verfügt über ein hochmodernes Automatisierungssystem mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das SPS-gesteuerte, vollautomatische System garantiert einen einfachen, sicheren und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Die benutzerfreundliche Oberfläche bietet maximale Kontrolle und Flexibilität für den Bediener während der Produktion. Trotz ihrer kompakten Bauweise überzeugt sie mit Langlebigkeit, Hochwertigkeit und Zuverlässigkeit. Technische Daten der Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage: Produktionskapazität: 30 m³/h Transportabmessungen: 12 x 2,2 x 2,2 m Gewicht: 13 t Gesamtmotorleistung: 50 kW Benötigter Stromerzeuger: 80 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Planetenmischer Arbeitsbereich: 200 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 6 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 0,75 m³ Transfersystem für Zuschlagstoffe: 0,75 m³ Nassbetonvolumen im Mischer: 0,5 m³ Itedjxp U E Depfx Aafon Zementwiegebunker: 300 kg Wasserwiegebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 20 Liter Kompressor: 300 Liter – 4 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 50 bis 500 t Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum die Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage wählen? Mit dem Bucket Compact 30 Modell vereint CONSTMACH niedrige Investitionskosten mit hoher Produktionsleistung – gefertigt mit jahrelanger Ingenieurserfahrung. CE-konforme Fertigung, hochwertige Komponenten und weltweiter Service sorgen für maximale Zuverlässigkeit. Die Compact 30 vereint die Leistungsfähigkeit stationärer Anlagen mit der Flexibilität mobiler Systeme und sichert Ihnen maximale Rendite in kürzester Zeit. Langlebigkeit, einfache Wartung und Energieeffizienz bieten langfristige Betriebsvorteile. CONSTMACH ist die richtige Wahl für Profis, die Wert auf Qualität und konstante Leistung beim Beton legen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach international wie national als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte überzeugen Profis durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, Die CONSTMACH Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage bietet dank ihrer kompakten Bauweise und hohen Effizienz eine optimale Lösung hinsichtlich Mobilität und Produktionsleistung. Die Montage erfolgt äußerst schnell und erfordert lediglich einen ebenen Untergrund, wodurch zusätzlicher Betonunterbau entfällt. Diese Eigenschaft spart vor Ort Zeit und Kosten. Dank zementierter Silos mit Stahlbeinen sowie einem mit Metallwänden ausgestatteten Zuschlagstoffbunker lässt sich die Anlage problemlos ohne weitere Bauarbeiten aufstellen. Sie kann mit Pan-, Einwellen- oder Planetenmischer ausgerüstet werden und eignet sich für die Herstellung von Transportbeton, Trocken- und Fertigteilbeton. Die Compact-30 verfügt über ein hochmodernes Automatisierungssystem mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das SPS-gesteuerte, vollautomatische System garantiert einen einfachen, sicheren und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Die benutzerfreundliche Oberfläche bietet maximale Kontrolle und Flexibilität für den Bediener während der Produktion. Trotz ihrer kompakten Bauweise überzeugt sie mit Langlebigkeit, Hochwertigkeit und Zuverlässigkeit. Technische Daten der Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage: Produktionskapazität: 30 m³/h Transportabmessungen: 12 x 2,2 x 2,2 m Gewicht: 13 t Gesamtmotorleistung: 50 kW Benötigter Stromerzeuger: 80 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Planetenmischer Arbeitsbereich: 200 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 6 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 0,75 m³ Transfersystem für Zuschlagstoffe: 0,75 m³ Ijdpfx Aaexqg Adjfstn Nassbetonvolumen im Mischer: 0,5 m³ Zementwiegebunker: 300 kg Wasserwiegebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 20 Liter Kompressor: 300 Liter – 4 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 50 bis 500 t Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum die Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage wählen? Mit dem Bucket Compact 30 Modell vereint CONSTMACH niedrige Investitionskosten mit hoher Produktionsleistung – gefertigt mit jahrelanger Ingenieurserfahrung. CE-konforme Fertigung, hochwertige Komponenten und weltweiter Service sorgen für maximale Zuverlässigkeit. Die Compact 30 vereint die Leistungsfähigkeit stationärer Anlagen mit der Flexibilität mobiler Systeme und sichert Ihnen maximale Rendite in kürzester Zeit. Langlebigkeit, einfache Wartung und Energieeffizienz bieten langfristige Betriebsvorteile. CONSTMACH ist die richtige Wahl für Profis, die Wert auf Qualität und konstante Leistung beim Beton legen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach international wie national als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte überzeugen Profis durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung.

Durum: yeni, Emiş Üniteleri Itedpey H Ewzjfx Aafen xFUME ADVANCED/DM 4221 – Envanter No: 68