Kullanılmış Rod Ball Mill / Rod Grinding Mill Rulo Şekillendirme Hattı satın al (25.861)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Pencere damlama kapağı rulo şekillendirme makinesi PO-1, sac metali şekillendirme rulolarından geçirerek "pencere döşeme" profili üretmeye olanak tanır. Pencere çıtası, pencere montajı sırasında inşaatta yaygın olarak kullanılan bir elemandır. Standart şekilde pencere çıtası manuel katlama makinesi kullanılarak adım adım bükülür. Bu daha ucuz, ancak daha fazla zaman alan bir işlemdir. Her bükme işlemi için metal levha önceden işaretlenmelidir. Her büküm daha sonra manuel bir bükme makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. Operatör, işaretlere göre gerekli boyutları ayarlamalı, sacı makinenin sabitleme mekanizması ile sabitlemeli ve ardından bükmelidir. Pencere kaplamasının uzunluğu, bükme makinesinin maksimum çalışma uzunluğu ile sınırlıdır. Bu nedenle, her manuel katlama işlemi zaman alıcıdır ve üretim süreci pahalı ve verimsiz hale gelir. Üretim sürecini iyileştirmek için pencere damlalık kapağı rulo şekillendirme makinesi PO-1'i sunuyoruz. Bu makine, pencere trim profilini her iki taraftan aynı anda tek bir işlemde yuvarlar. Haddeleme hızı 10 m/dak'dır. Makine 7 çift şekillendirme silindiri ile donatılmıştır. Pencere pervazının minimum genişliği, her iki tarafta aynı anda haddeleme yapıldığında 120 mm'dir ve maksimum genişlik 610 mm'dir. Nwsdpfolwt Adsx Aciei Pencere triminin genişliğini değiştirmek için, makineyi bir trim genişliğinden diğerine geçecek şekilde ayarlamayı çok kolaylaştıran ayar kolunu kullanmanız yeterlidir. Böylece ayarlama işlemi zaman alıcı değildir. Cam damlama kapağını iki adımda makine üzerinde döndürmek de mümkündür.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Kapaklı rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3 Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3, kenet çatı paneli üretimi ve kenet çatı montajı sürecinde kullanılan çatı kaplama ekipmanıdır. Elektrik motoru yardımıyla tork, motordan dişliler ve bağlantı zincirleri aracılığıyla makinenin haddeleme silindirlerine gider ve onları döndürerek gerekli profili oluşturur. Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi ile çalışırken çalışanları korumak için, makinenin şekillendirme kısmını korumak için standart yan kapaklar ve ek üst parça kapağı ile donatmayı teklif ediyoruz. Bu nedenle, koruyucu kapaklı kenet çatı kaplama makinesi F3 kullanıldığında, makine operatörleri yaralanmalardan korunacak ve makine, çalışma mekanizmasına dışarıdan herhangi bir nesnenin girmesine karşı korunacaktır. Bununla birlikte, çatı makinesi ile çalışırken üst kapağı çıkarmak ve makinenin yan kapaklarını çalışmak için bırakmak mümkündür. Üst kapak gerekmiyorsa makineyi kapaksız olarak satın alabilirsiniz. Nedpfx Aeh R I Iusciowi Rulo dikiş makinemiz hafif ve mobil bir makinedir, böylece atölyenizde veya doğrudan çatı montaj yerinde çalışabilir ve nakliye masraflarından tasarruf edebilirsiniz. Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3, farklı panel genişliği üretimi için makineyi ayarlamak için özel ayar vidasına sahiptir. Gerekli panel genişliği boyutlarını elde etmek için ayar vidasını döndürmeniz yeterlidir. Dikişli çatı makinesi F3 çelik, alüminyum, bakır gibi farklı malzemelerle çalışabilir. Makine farklı metal kalınlıklarını sarmak için ayarlanabilir. F3 makinesi ile ek seçenekler olarak alabilirsiniz: uzunluk ölçüm cihazı nervürlü panel rulolar yarıçaplı panel ruloları çapraz kesme bıçağı zemin açıcı el dikiş makineleri elektrikli dikiş makinesi ESM-1 kayar klips formerleri nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Uzunluk ölçüm cihazlı kenetli metal çatı makinesi F3, çeşitli bina ve yapıların çatı ve cephelerinin montajı için kenet dikişli çatı panelleri üretmek üzere firmamız tarafından tasarlanmıştır. Dikme panelinin istenen şeklini elde etmek için sac boşluklar makinenin şekillendirme rulolarından geçirilir. Bu üretim yöntemi, dakikada yaklaşık 10 metre hızla paneller üretmenizi ve herhangi bir çatı kaplama firmasına uymanızı sağlar. Bfywfrix Makine, kolay bir genişlik ayarlama sistemiyle donatılmıştır, bu nedenle bir genişlikten diğerine yeniden ayarlamak yalnızca birkaç dakika sürer. F3 makinesi 200 ila 700 mm genişliğindeki panellerle çalışabilir. Galvanizli çelik, bakır, çinko, alüminyum, paslanmaz çelik vb. metal levhalar ve bobinlerle çalışmak mümkündür. İş için maksimum metal kalınlığı – 0,8 mm. Sabit dikişli metal çatı makinesi F3, standart bir sette ve makineye ek işlevsellik sağlayan ve iş sürecini basitleştiren ek aksesuarlarla birlikte gelebilir. Ek seçenekler olarak, hafif ve küçük boyutu sayesinde doğrudan çalışma sahasında kullanılabilen bir zemin açıcı sunuyoruz, böylece bobini açıcıya koyabilir ve makineye besleyebilirsiniz. İsteğe bağlı bir ekstra olarak, aynı uzunlukta ve yarı otomatik modda çatı kaplama panellerini bant ve cetvel ile işaretlemeden rulo yapmak için bir uzunluk ölçüm cihazı satın alabilirsiniz. Bu aksesuarları kullanarak zamandan gerçekten tasarruf edebilir ve işinizi daha doğru hale getirebilirsiniz. İle Njdpoh Aw Rnjfx Aciswi [...]

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Soffit panel rulo şekillendirme hattı, farklı uzunluklarda duvar soffit panelleri üretmek için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Hat otomatik sisteme sahiptir, böylece ihtiyacınız olan panellerin uzunluğunu ve numaralarını koyabilirsiniz ve makine otomatik modda üretecek ve otomatik olarak kesecektir. Makine, panelleri kesmek için özel kesme makasına da sahiptir. Hat, isteğe bağlı olarak manuel veya otomatik açıcı ile donatılabilir. Böylece alt panel üretimi için etkili bir çözüm olabilir. Njdpfxjrqg U Dj Aciswi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal kazık çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1, firmamız tarafından yarı yuvarlak şekilli kazık metal çit profili üretmek için tasarlanmıştır. Bu profil, metal çit üretimi, montajı ve satışı yapan şirketler arasında yaygın olarak kullanılmakta ve popülerdir. Profilin üretimi kademeli olarak ilerler, ilk önce düz metalden kenarlarda kenar kıvırma formları ve daha sonra profilin yüksekliği ve yarı yuvarlak şekil oluşturulur, haddeleme makinesinin son aşamasında profil merkezinde kaburga oluşturur. Bu kadar çok sayıda şekillendirme aşaması, haddeleme sırasında düzgün sac değişimlerinin yanı sıra nihai ürünün yüksek kalitesini sağlamayı mümkün kılar. Njdpjm Twnljfx Aciswi Boş olarak, diğer ekipmanlarda - sac dilme makinesi veya giyotin makas - önceden kesilmiş olarak hazırlamak için gerekli genişlik ve uzunlukta bir şerit kullanabilirsiniz. Rulo şekillendirmeden sonra, çit kazık ucunun daha iyi görünmesini sağlamak için üretimimizin özel kesme presini kullanabilirsiniz. Bu presin çalışma aletleri özel yuvarlak konfigürasyona sahiptir ve uygun kesim yapmak için yarı yuvarlak metal kazık şekli ile aynıdır. Bu aletler özel takım çeliğinden yapılır ve sertleştirme işleminden geçer, böylece ekipmanın kesme aletleri için yüksek gereksinimler sağlanır. Firmamız metal çit kazık üretimi için yarı otomatik haddeleme makinesi ve bunun için manuel bir delme presi ve tam otomatik bir hat üretebilir. Bu tür bir metal çit otomatik hattı aşağıdaki bileşenlere sahip olabilir: konsol metal çözücü, haddeleme için gerekli kazık sayısını ve uzunluklarını programlayabilen bir otomasyon sistemi ile donatılmış bir haddeleme makinesi, uçta metal kesmek için otomatik elektrikli makas ve istifleyici parçası. Böylece, bizimle işbirliği yapan müşterilerimiz, planlanan üretim hacimlerine, bütçelerine vb. göre üretim süreçleri için en iyi seçeneği seçebilirler. Metal çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1 hakkında daha fazla bilgi için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin

Üretim yılı: 1978, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Plastik metal şekillendirme için Instytut Obróbki Plastycznej (Polonya) üretimi bir haddeleme form hattı mevcuttur. Hadde istasyonu sayısı: 12, mil çapı: 50 mm, maks. profil genişliği: 300 mm, maks. profil kalınlığı: 2 mm, toplam tesis boyutları X/Y: yaklaşık 20 m / 4 m. Artı, otomatik kesme ünitesi, artımlı uzunluk ölçme cihazı ve boşaltma rulosu dahildir. Yerinde inceleme mümkündür. Nedozhw Swjpfx Acijwi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1895, SWAH SLV-3 – Eckeinfassmaschine Eine spezialisierte, hocheffiziente pneumatisch/elektrisch betriebene Maschine zur automatischen Einbringung und Verpressung von Eckverbindern in rechteckige Kanalflansche (TDC/TDF/Schiebeflansch-Profile). Gefertigt vom europäischen Spezialisten SWAH beschleunigt die SLV-3 die Endmontage von rechteckigen Luftkanälen erheblich und gewährleistet dabei stabile, luftdichte Verbindungen. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell / Typ: SLV-3 • Baujahr: 2001 • Seriennummer: 1895 • Einsatzbereich: Schnelles und automatisiertes Einpressen von Metallecken in rechteckige Lüftungskanäle. • Spannung: 400 V • Strom: 1,1 A • Maschinengewicht: 96 kg Hauptmerkmale & Komponenten • Schnellmontage: Ersetzt das manuelle Einschlagen und ermöglicht dem Bediener das Verriegeln der Lüftungsecken im Profil innerhalb von Sekunden – mit gleichbleibend hoher Qualität. • Robuster Pressmechanismus: Sorgt für eine sichere, feste Verbindung zwischen Kanalprofil und Eckstück, ohne das Blech zu verformen oder die Zinkbeschichtung zu beschädigen. Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand. Nwodpfx Acezbipvoisi • Sofort lieferbar

Durum: yeni, Tam otomatik kenetli saç profilleme (CLICK) makineleri, çeşitli boyut ve tasarımlarda mevcuttur. Birkaç farklı kenet dikiş tasarımı sunuyoruz. Teslimat süreleri ve makine konfigürasyonları, her sipariş için ayrı ayrı belirlenir. Ek bilgi ve teknik dokümantasyon için lütfen bizimle iletişime geçin. Rulo şekillendirme makinesi. Nwodpoy Rkuysfx Acioi

Durum: yeni, Tam otomatik metal kiremit şekillendirme makineleri, çeşitli boyut ve desen seçenekleriyle mevcuttur. Portföyümüzde 60'tan fazla metal kiremit deseni bulunmaktadır. Makinenin teslimat ve konfigürasyon süresi her bir sipariş için bireysel olarak belirlenmektedir. Daha fazla bilgi ve teknik dokümantasyon için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Njdjyu Sz Ispfx Aciowi

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Besleme yüksekliği: 900 mm Besleme genişliği: 300 – 800 mm Demir dışı metaller: Ya 0,6 – 0,8 mm ya da 0,8 – 1,0 mm (sipariş öncesi ayarlanmalıdır) Demir dışı metaller: 1,0 – 1,2 mm (yalnızca cephe profilleriyle) Çelik (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Paslanmaz çelik: Maks. 0,5 mm Nsdpfxexwxdgj Aciewi Boyutlar (UxGxY): 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm Ağırlık: 1.770 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dura çit metal otomatik rulo şekillendirme makinesi MPF-1 otomatik Dura çit metal otomatik rulo şekillendirme makinesi MPF-1 auto, metal kazık durafence plakalarının üretimini artırmaya veya başlatmaya karar veren şirketler için etkili bir çözüm olabilir. Metal kazık çit, metal çitlerin üretimi ve montajı sürecinde daha fazla kullanılmak üzere bir makinenin haddeleme silindirlerinden düz metal yuvarlayarak elde edebileceğiniz bir profil türüdür. Bir dura çit (euro picket fence) çekici bir görünüme sahiptir ve dağınıklık yaratmadan veya gereksiz unsurlarla yüklemeden herhangi bir tasarımın mükemmel bir parçası olabilir. Bir dura çit, evlerin, kır evlerinin veya diğer binaların inşası için mükemmel bir çözüm olacaktır. Dura çit metal rulo şekillendirme hattı MPF-1 tam otomatiktir ve metal çit plakaları üretim sürecine tam otomatik modda devam edebilir. Nodpfx Acotp H Eroiswi Hat aşağıdaki bölümlerden oluşmaktadır Otomatik metal açıcı, 1,5 tona kadar rulo ağırlığı ve 350 mm'ye kadar bobin genişliği ile çalışabilir. Açıcı, metali bir rulo şekillendirme makinesine beslemeye yardımcı olur, bu nedenle ruloyu çözücü şafta takmanız, rulonun iç çapını ayarlamanız ve metali makinenin dengeleme mekanizmasının altına koymanız gerekir. Daha sonra rulo şekillendirme makinesine götürmeniz gerekir. Bir seçenek olarak, bir hat yapabilir ve manuel bir metal çözücü ile donatabilir veya hiç olmadan bir hat kurabiliriz. Makinenin rollformer kısmı, metali yuvarlamak ve gerekli profili oluşturmak için çeşitli çaplarda ve konfigürasyonlarda yuvarlanan silindirlerden oluşur. Makinenin nihai ürünlerini kesmek için giyotin makas. Giyotin otomatik modda çalışır ve çitleri gerekli uzunluk ve miktarda kesme fırsatı verir. Hat otomasyon sistemi manuel kontrol paneli, otomatik kontrol paneli ve ekranlı bir standdan oluşur. Manuel kontrol paneli, makineyi manuel modda kurmanıza ve otomatik çalışmadan önce kontrol etmenize olanak tanır. Otomatik kontrol paneli, hat otomatik modda çalışırken kullanılır ve şekillendirme ürünlerinin miktarını ve uzunluğunu ayarlamanıza ve hat ile kesimlerini programlamanıza olanak tanır. Böylece, dura fence metal line MPF-1 auto kullanarak, metal çit profili üretimi için tam otomatik bir çözüm elde edebilir, üretim için minimum çaba harcayabilir ve ihtiyacınız olan boyut ve sayılarda yüksek kaliteli ürünler alabilirsiniz. Şartname: Malzeme kalınlığı maksimum (mm) 0,55 Motor gücü (kW) 1.5+1.1+2.2 Yuvarlanma hızı (m/dak) 10-15

Durum: ikinci el, maks. sac kalınlığı çelik: 2 mm, toplam genişlik: 250 mm, Dreistern P3.100 roll forming line with accessories Machine Bed Specifications: - Production direction: right to left - Axle spacing: 330 mm - 22 stations - 18 driven stations (18 gearboxes) - Quick-change plates - Mechanical quick-locks - Coolant and lubricant piping Nodjy Sm A Aopfx Aciewi - 2x 18.5 kW Bosch motors Roll Forming Stands Specifications: - Tooling width (stand): 275 mm - Working shaft diameter: 50 mm - Working shaft drive: 30 mm with keyway - Fixed lower shaft - Axial adjustment - Adjustment range (lower-upper shaft): 80 - 170 mm Gearbox Specifications: - Worm gear ratio: 1:7.5 - Lower to upper shaft ratio: 1:1 Scope of Delivery: - Machine bed with gearbox carrier - Entry table - Measuring wheel unit, pneumatic - Special straightening device - 18 gearboxes - 18 roll forming stands - 2 Bosch motors - 36 universal joints The line was in perfect working condition up until dismantling at the customer's site. Control system is not included. We also offer used decoilers and punching machines. The line can be easily extended with additional stations if required. We can support you with the recommissioning of the line: - Planning - Mechanical overhaul - Control system manufacturing - Painting - Safety concept - CE documentation

Durum: ikinci el, maks. sac kalınlığı çelik: 2 mm, toplam genişlik: 250 mm, Roll forming line Dreistern P3.100 with accessories Machine bed features: Production direction: left to right Axle spacing: 330 mm Nodpfey Sm Apox Aciswi 18 stations 16 stations powered (16 gearboxes) Quick-change plates Mechanical quick clamps Coolant piping 2x 18.5 kW Bosch motor Roll former stand features: Tool width per stand: 275 mm Working shaft diameter: 50 mm Working shaft interface: 30 mm with keyway Fixed lower shaft Axial adjustment Adjustment range lower–upper shaft: 80 - 170 mm Gearbox features: Worm gear ratio 1:7.5 Lower–upper shaft ratio 1:1 Scope of supply: Machine base with gearbox mount Entry table Measuring wheel unit, pneumatic Straightening device, special design 16 gearboxes 16 roll forming stands 2 Bosch motors 32 cardan shafts In full working order until dismantling at customer’s facility. Control system not included. Decoiler and punching machines are also available second-hand. It is also possible to extend the line with additional stations without any problems. For reassembly, we can provide support with: Planning Mechanical overhaul Control system engineering Painting Safety concept CE documentation

Üretim yılı: 2025, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Tam Otomatik Roll Form Hattı (tüm Unistrut ürünleriyle tamamen uyumlu) Üretim yılı: 2025 Model: CIRF-2019-2486 Nodpozc Hkgjfx Acijwi Unistrut 41 x 41 ve 41 x 21 profil Dakikada yaklaşık 15 metre İngiltere / İrlanda elektrik standardı (İngiltere elektrik şeması, ana yataklar etrafında güvenlik çekme halat sistemi) 2 tonluk açıcı ile 3 kademeli, 3 pistonlu delme ünitesi (Delik boyutu: Yaklaşık 12mm × 25mm / Delik aralığı: Yaklaşık 50mm merkezden merkeze) Tam otomatik yukarı strok makas Otomatik hidrolik logo yazıcı/damgalayıcı Çıkış masası Toplam uzunluk: Yaklaşık 30 metre

Durum: ikinci el, Sac genişliği 400 mm Sac kalınlığı 3 mm İstasyonlar . Tesisat; en iyi sarıcı, doğrultma makinesi, eksantrik pres, profil haddeleme makinesi Kesme hattı ve bol aksesuar Çift sarıcı Iron Tip SFD 2000 Doğrultma hattı Schleicher Eksantrik Pres Edelhoff AZR 3/100 Pres gücü 100 t Vuruş ayarı 20-110 mm Basıcı ayarı 100 mm Darbe sayısı 105/dak Teknik bilgiler üretici veya işletmeci tarafından verilmiştir; bu nedenle bağlayıcı değildir. Ara satış hakkımız saklıdır; yalnızca genel satış ve ticari şartlarımız geçerlidir. Hakkımızda 400'den fazla kendi makinemiz stokta 15.000 m²'den fazla depo alanı, 70 t vinç kapasitesi Nedpfx Aeyq Sx Ejcijwi Atölyeniz için 10.000'den fazla aksesuar Makine, üretim hattı veya işletmenizi satmak mı istiyorsunuz? Bizimle iletişime geçin. Daha fazla teklif sitemizde. Görüşmeler randevu ile mümkündür. Ziyaretinizi bekliyoruz. Markus Hirsch Ekibi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1982, Sheet width: 480 mm Sheet thickness: 3 mm Stations: 13 Machine weight: approx. 11 t Space requirements: approx. 15 x 2 m Number of stations: 13 Number of leveling stations: 1 Shaft diameter: 60 mm Horizontal shaft spacing: 310 mm Vertical shaft spacing: 110 – 250 mm Speed: approx. 11 m/min Connected load: approx. 20 kW Uncoiler (without drive) Nedpfx Aeyqtx Hsciewi - Coil inner diameter: 508/610 mm - Coil weight: 3 t Flying hydraulic shear Roller set for hat profile The technical data are provided by the manufacturer or operator and are therefore non-binding for us. Intermediate sale reserved; our general terms and conditions of business and sale exclusively apply. About us: - More than 400 own machines in stock - Over 15,000 m² of warehouse space, crane capacity 70 t - More than 10,000 accessory items for your workshop If you are looking to sell machinery, production lines or your operation, please contact us. You can find further offers on our website. Viewing appointments available by arrangement. We look forward to your visit. Your Markus Hirsch Team

Durum: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Nwjdpfxoq Igiio Acioi Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kuru ve Yaş Bilyalı Değirmen: Yapı, Çalışma Prensibi ve Teknik Detaylar Bilyalı değirmen; madencilik, çimento üretimi, kimya sanayi ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan temel bir öğütme makinesidir. Silindirik bir tamburun, genellikle çelik bilyelerle doldurularak döndürülmesiyle çalışır. Dönen tamburda, bilyelerin çarpma ve sürtünme etkisiyle malzeme ince toz hâline getirilir. Öğütme ortamına bağlı olarak, bilyalı değirmenler kuru ve yaş tip olarak ikiye ayrılır ve her biri belirli malzeme ve proses gereksinimleri için uygundur. Çalışma Prensibi Hem kuru hem de yaş bilyalı değirmenler aynı mekanik prensiple çalışır. Motor tarafından dişli bir sistemle döndürülen tambur, bilyeleri ve malzemeyi iç yüzey boyunca yükseltir. Dönme hareketiyle bilyeler yerçekimiyle aşağı düşerek malzemeye çarpar ve öğütür. Fark ise öğütme sırasında sıvı ortamın varlığı veya yokluğudur. Kuru Bilyalı Değirmen Kuru bilyalı değirmen, malzemenin nemsiz tutulması gerektiğinde veya suyun ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği durumlarda kullanılır. Özellikle çimento klinkeri, kireçtaşı, kuvars ve refrakter malzeme öğütmelerinde tercih edilir. Boşaltma şekli istenen inceliğe bağlı olarak ızgaralı veya taşmalı tipte olabilir. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,075–0,4 mm • Kapasite: 0,65–90 ton/saat • Astar malzemesi: Yüksek manganlı çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşım • Tahrik sistemi: Dişli tahrikli veya direkt kaplinli motor • Toz kontrolü: Hava egzozu ve toz toplama ekipmanlı Avantajları: • Neme hassas malzemeler için uygundur • Öğütme sonrası kurutma işlemi gerekmez • Daha az korozyon riski ve basit bakım • Malzeme sınıflandırması ve ayrımı daha kolay Sınırlamaları: Kuru öğütme, daha fazla toz ve ısı üretir, bu nedenle etkin havalandırma ve toz toplama sistemleri gerektirir. Yaş Bilyalı Değirmen Yaş bilyalı değirmen, malzemeye su veya başka bir sıvı ortam eklenerek çalışır. Öğütme sırasında oluşan bulamaç (slurry), sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısınmayı önleyerek verimliliği artırır. Cevher zenginleştirme, seramik ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Nedpeq Nx Aljfx Acijwi Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,074–0,2 mm • Kapasite: 0,65–615 ton/saat • Astar malzemesi: Kauçuk veya yüksek kromlu çelik • Boşaltma şekli: Taşmalı veya ızgaralı • Yardımcı ekipman: Bulamaç sirkülasyonu için sınıflandırıcı, pompa ve yoğunlaştırıcı Avantajları: • Yüksek öğütme verimliliği ve daha ince ürün boyutu • Azaltılmış toz ve gürültü seviyesi • Cevher zenginleştirme devreleri için kesintisiz çalışma • Parçacık boyutu dağılımının daha iyi kontrolü Sınırlamaları: Son ürün toz halinde gerekecekse ek kurutma gerektirir ve bulamaç yönetimi daha karmaşıktır. Kuru veya yaş öğütme tercihi; malzeme özellikleri, sonraki prosesler ve çevresel koşullara bağlıdır. Nemsiz kalması gereken malzemeler için kuru tip, ince öğütme ve bulamaç temelli prosesler için yaş tip tercih edilir. Sonuç Kuru ve yaş bilyalı değirmenler, aynı mekanik yapıya sahip olsa da öğütme ortamı ve uygulama alanlarında farklılık gösterir. Kuru tip, nemden etkilenebilecek malzemeler için basitlik ve düşük bakım avantajı sunar. Yaş tip ise, yüksek öğütme verimliliği ve daha ince çıktı ile mineral ve kimya proseslerinde idealdir. Teknik parametreleri ve operasyonel farkları anlamak, doğru ekipman seçimini, daha yüksek verim ve güvenilir endüstriyel öğütme performansı sağlar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Chargenmühlen (Batch-Kugelmühlen) finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen die Verarbeitung von Materialien in diskreten Chargen erforderlich ist. Die Vielseitigkeit von Chargenmühlen macht sie für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Chargenmühlen werden in der Keramikindustrie intensiv zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit Keramikkugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Chargenmühlen dienen dem Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Materialien. Dazu zählt auch die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Korngrößenverteilung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell für die Integrität pharmazeutischer Substanzen. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Chargenmühlen kommen bei der Mischung und Vermahlung von Zutaten zum Einsatz, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen sowie weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung: - *Erzvermahlung:* In der Rohstoffaufbereitung dienen Chargenmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien. Das gezielte Zerkleinern sorgt für die gewünschte Korngröße in nachfolgenden Verfahrensschritten, z. B. bei der Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Lack- und Beschichtungsindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Lack- und Beschichtungsherstellung werden Chargenmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Formulierungen genutzt. Eine gleichmäßige Korngröße ist entscheidend für Qualität und Optik der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffmahlung:* Chargenmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement und Beton eingesetzt. Die Zerkleinerung von Materialien wie Kalkstein und Ton ermöglicht eine für nachfolgende Prozesse notwendige Feinheit. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikbranche dienen Chargenmühlen der Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauelemente und Isolierstoffe. 9. Forschung & Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Laboren für Forschung und Entwicklung werden Chargenmühlen häufig zur Erprobung und Optimierung von Materialformulierungen genutzt. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinserienverarbeitung und Experimentierung. 10. Individuelle Sonderanwendungen: Nwodpjq I N H Njfx Aciji - *Spezielle Prozesse:* Chargenmühlen können für unterschiedlichste Sonderanwendungen angepasst werden, in denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen sind entsprechend individueller Einsatzanforderungen möglich. Bei der Verwendung einer Chargenmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Korngröße und die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie der Betrieb unter optimalen Bedingungen sind unerlässlich für einen effizienten und wirtschaftlichen Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungsoptionen für unterschiedliche Anforderungen. Unser Team

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Nsdpfxeq Ngafo Aciewi Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 Nwedjq Nyydspfx Acisi 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ 🌟 Sonuç İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Silika dumanı veya yoğunlaştırılmış silika dumanı olarak da bilinen mikrosilika, silikon metal veya ferrosilikon alaşımları üretiminin bir yan ürünüdür. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri, yüksek performanslı beton, refrakter malzemeler ve diğer özel ürünlerin üretimi de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için mikrosilika tozunu işlemek için kullanılır. Öğütme değirmenleri, mikrosilika partiküllerinin istenen inceliğe indirgenmesinde çok önemli bir rol oynar. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri ile ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmen: Geleneksel bir bilyalı değirmen, mikrosilika öğütmek için yaygın olarak kullanılır. Parçacık boyutunu küçültmek için darbe ve yıpratma kuvvetlerine dayanır. Hem ıslak hem de kuru öğütme için etkilidir. - Dikey Valsli Değirmen (VRM): VRM teknolojisi, enerji verimliliği ve malzemeleri dar bir partikül boyutu dağılımında öğütme yeteneği ile bilinir. Mikrosilika öğütmek için uygundur. 2. Öğütme Süreci: - Öğütme işlemi, mikrosilika partiküllerinin öğütme değirmenine beslenmesini içerir. Değirmenin içindeki öğütme ortamı (bilyeler veya silindirler) mikrosilika parçacıklarını ezerek ince bir toz haline getirir. Nwjdpsq Nxp Sefx Aciei 3. Partikül Boyutu Dağılımı: - Partikül boyutu dağılımının kontrol edilmesi, nihai üründe istenen özelliklerin elde edilmesi için çok önemlidir. Öğütme değirmeni, partikül boyutu dağılımını kontrol etmek ve izlemek için mekanizmalarla donatılmalıdır. 4. Değirmen Tasarımı ve Bileşenleri: - Öğütme ortamının türü, astarlar ve öğütme haznesi dahil olmak üzere öğütme değirmeninin tasarımı, mikrosilika için öğütme işleminin verimliliğini ve performansını etkiler. 5. Hava Sınıflandırma (Opsiyonel): - Bazı durumlarda, ince partikülleri daha iri olanlardan ayırmak ve daha homojen bir ürün elde etmek için öğütme işlemine hava sınıflandırma sistemleri entegre edilir. 6. Kontrol Sistemleri: - Gelişmiş öğütme değirmenleri genellikle besleme hızı, değirmen hızı ve ürün inceliği gibi çeşitli parametreleri düzenlemek için otomatik kontrol sistemleriyle birlikte gelir. 7. Malzeme Taşıma: - Mikrosilikanın öğütme değirmenine ve değirmenden taşınması için verimli malzeme taşıma sistemleri gereklidir. Bu, pnömatik veya mekanik taşıma sistemlerini içerebilir. 8. Soğutma Sistemleri: - Öğütme prosesleri ısı üretir ve sıcaklığı kontrollü bir aralıkta tutmak için genellikle verimli soğutma sistemleri entegre edilir. 9. Toz Toplama: - Mikrosilika tozu öğütme işlemi havayla taşınan toz üretebilir. Temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için toz toplama sistemleri gereklidir. 10. Kalite Güvencesi: - Mikrosilika öğütme değirmenleri, nihai üründe tutarlılığı sağlamak için hat içi partikül boyutu analizi gibi kalite güvence özellikleriyle donatılmalıdır. Bir mikrosilika tozu öğütme değirmeni seçerken üretim kapasitesi, enerji verimliliği ve gerekli partikül boyutu dağılımı gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, değirmenler işlenmekte olan mikrosilikanın spesifik özelliklerine ve nihai ürünün amaçlanan uygulamasına göre seçilmelidir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satılık: 2018 yılında üretilmiş, MC9050B endüstriyel yuvarlak ahşap çubuk frezeleme makinesi. Bu makine, yuvarlak ahşap direkler ve alet sapları, süpürge sapları, mobilya parçaları ve benzeri ürünler gibi silindirik ahşap bileşenlerin üretimi için tasarlanmıştır. Teknik Özellikler: • Model: MC9050B Nwjdpfx Acszmt U Eeiei • Üretim Yılı: 2018 • Güç Kaynağı: 380V (Üç fazlı) • Çalışma Çapı: 15–50 mm • Minimum İş Parçası Uzunluğu: 600 mm • Ana Motor: 3 kW • Yaklaşık Ağırlık: 350 kg Durum: • Mükemmel çalışma durumunda. • Tamamen eksiksiz, kullanıma hazır. • İnceleme ve test yapılması memnuniyetle karşılanır.

Durum: yeni, Yeni teknoloji trapez çekme makinesi şu parçalardan oluşuyor; hidrolik rulo açma ve rulo yükleme arabası, 10 T polietilen koruyucu film kaplama ünitesi, metal sac hizalama ünitesi, metal RollForm üretme ünitesi, form tipine göre 18 ve 36 istasyon, sürekli boy uçar makas ünitesi, otomatik istifleme ve paketleme ünitesi, Siemens otomatik elektrik kontrol ünitesi. Tüm makinelerimiz CE işaretine sahiptir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Nwodpjf Nqghofx Acioi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Soğuk haddelenmiş saclardan ofis ve depo dolap ön yüzlerinin soğuk haddelenmesi için merdaneli bir profil hattı. Merdane merkez mesafesi: 140 mm, Merdane çapı: 45 mm, Kama kanalı: 12 mm. Tesis, merdane setlerini 1500 mm'ye kadar açabilen bir elektrikli sisteme sahiptir. Tesis elektrikle çalışmaktadır. Nwodpswxv H Dsfx Aciji