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Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları Bodpfx Aljy A Ia Domjwl - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen Bwedpfx Ajy Any Rolmel • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Bedjy Anxaepfx Almowl Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Calisir halde 11 adet Markem 9040 murekkepli baski makinesi Bwodpfey Iyzksx Almjl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 3 renkli flekso baskı makinesi; oluk açma, döner bıçak kesici ve katlama-yapıştırma üniteli SERİ İŞ (mm): 1290x2600 BESLEME ÇALIŞMASI (mm): 1550x2600 MİN KARTON GENİŞLİĞİ (mm): 350x750 MAKS. BASKI ALANI (mm): 1290x2350 KANAL GENİŞLİĞİ (mm): 9 KLIŞE KALINLIĞI (mm): 3,9 MAKS. KARTON KALINLIĞI (mm): 10 KAPASİTE (ADET/SAAT): 6000 MAKS. DÖNER KESİM ALANI (mm): 1240x2350 KESİCİ LASTİK KALINLIĞI (mm): 10 BASKI SİLİNDİRİ ÇEVRE ÇAPI (mm): 399 KLIŞE BASKI MAKARASI ÇAPI (mm): 407 DÖNER KALIP MAKARASI (mm): 360 DÖNER KAUÇUK ÇAPI (mm): 292 Bodpfx Asw Rya Djlmjwl ANA MOTOR GÜCÜ (kW): 15

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2006, Sayın Yetkililer, SAHİBİNDEN HEIDELBERG PM 74-2P, 2006 model Yaklaşık 66 milyon baskı Düşük tabaka teslimatı Ebat: 520 x 740 mm Hız: 12.000 baskı/saat Maksimum kağıt boyutu: 520 x 740 mm Minimum kağıt boyutu: 280 x 400 mm Kağıt kalınlığı: 0,04 - 0,4 mm Maksimum baskı alanı: 510 x 720 mm Plaka boyutu: 615 x 724 mm Kalınlık: 0,30 mm Blanşet boyutu: 752 x 605 mm Ölçüler: Uz. 3,8 m, En. 2,7 m, Yük. 2,2 m Bwodexq Npmspfx Almol Güç: Yaklaşık 20 kW Ağırlık: 8.300 kg Durumu: Silindirler ve dişliler hasarsızdır Alcolor sürekli nemlendirme, Technotrans alkol dozajlı Otomatik yıkama ünitesi Kolay plaka değişimi

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Man Roland 204 TOB hızlı kelepçeler Weko Roland matic Konsol Bwsdpswrnd Iofx Almol

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.020 mm, toplam genişlik: 740 mm, ESC ATMACE 710/G: Maksimum baskı formatı: 720x1020 Maksimum alt tabaka formatı: 740x1020 Min. alt tabaka formatı: 330x480 Serigrafi baskı çerçevesinin maksimum boyutu: 1140x1280 Raklet açısı ayar aralığı: 30 derece Uyum ayar aralığı: /-10 Manuel besleme - ¾ otomatik Maksimum hız - alt tabakaya bağlıdır: 500 sayfa/saat Güç tüketimi: yaklaşık 3,9 kW Bwodpfswnbbxex Almjl Boyutlar: uzunluk/genişlik/yükseklik 2700x2500x1500 üretim yılı 2012 UV TÜNEL EPS SUV 800: Maksimum sayfa formatı: 1050x780 Maksimum yığın yüksekliği: 860 Maksimum konveyör hızı: 45m/dak. Maksimum güç tüketimi: 14,3 kW Ağırlık: 550 kg Boyutlar: uzunluk/genişlik/yükseklik 4300x1680x1380 üretim yılı 2012 Set ayrıca: - Elek yıkama istasyonu, - bileme için öğütücü...

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, SPS CP2 SpotUV 72cm*102cm + UV SPS ClassicJet M2 (2H/1C UVi) / 2 x ısıtma istasyonu UV soğutucu ST2 istifleyici teslimatı Ayrıca ekstra yepyeni lambalar, ekstra kayış ve yaklaşık 80 metal çerçeve dahildir. Bjdpfjwmmhzjx Almowl Maksimum kağıt boyutu: 720 x 1020 mm Min kağıt boyutu: 320 x 450 mm Ekran boyutu: 1140 x 1280 mm Hız: 3300/saat Boyutlar: 4090 x 2350 x 1580 mm Ağırlık: 4200 kg Hava: 6 bar Güç kaynağı: 3 x 400V N PE 50/60 Hz – 13,5 Kw

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Corrugated Line 5-ply – Fully Refurbished in 2024, 1650 mm Working Width. Equipped with Steam Matic Boiler (Steam Output: 2,500 kg/h, Max Pressure: 19 bar). Maximum Production Speed: 70 m/min. Technical Data: 1. Total Line Length: 55 m 2. Total Installed Power: 150 kW 3. Frame with Shaft 4. Corrugating Section: Corrugating roller diameter, electric speed adjustment motor included. 5. Double Cylinder Gluing Section: With dual internal glue applicators; the descending mechanism delivers the paper to the feed rollers efficiently. Line Comprises the Following Units: - Hydraulic Shaftless Mill Roll Stands, Spindle Diameter: 240 mm, Heavy-duty Hyperbolic Rocker Arms, Expanding Chucks, Multi-point Braking, Hydraulic Lifting and Automatic Lateral Movement. - Top Paper and Core Paper Preheater Cylinders (360° Area Preheating) - Single Facer Unit - Double Facer Unit - Rotary Blade Scorer - NC Spiral Knife Slitter - Industrial Gluing System - Pneumatic System Bsdpfx Asw R Sknjlmewl - Steam System: 2,500 kg/h Output, Max Pressure 19 bar, Operating Pressure 12 bar. Paper Specifications: - Top Paper: 100–180 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 8 (Moisture Content 8–10%) - Core Paper: 80–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 5.5 (Moisture Content 8–10%) - Inner Liner: 90–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 6 (Moisture Content 8–10%)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 27 h, SBL 1060 SE Baujahr: 2016 Bogenzufuhr: Manuelle Non-Stop-Stapelzufuhr Materialbereich: Papier und Karton von 470 × 350 mm bis 1060 × 760 mm Max. Stanzformat: 1050 × 740 mm Min. Bogenformat: 470 × 350 mm Max. Bogenformat: 1060 × 760 mm Max. Stanzdruck: 300 Tonnen Materialstärke: 0,1 – 2 mm (Wellpappe/kaschiert max. 4 mm) Min. Greiferrand: 9,5 mm Max. Innenformat des Stanzrahmens: 1155 × 852 mm Stanzplattenformat: 1076 × 756 mm Max. Geschwindigkeit: 8.000 Bogen/Stunde Leistungsaufnahme: Gesamt 32 kW (22 kW + 10 kW für Unterplattenheizung) Maschinenabmessungen (L×B×H): 5.900 × 5.700 × 2.615 mm Max. Stapelhöhe - Anleger (mit Palette): 1.750 mm Max. Stapelhöhe - Auslage (mit Palette): 1.450 mm Anlegersektion - Pneumatischer Anlagetisch - Non-Stop manuelles Anlagesystem - Antistatiksystem - Vorstapelvorrichtung - Manuelle Sauggruppenverstellung - Mikrometrische Saugeinstellung - Motorisierte seitliche Stapelverstellung - Saugbandanlagetisch - Hochdruckschmierpumpe - 2 pneumatische Seitenanlageführungen - Elektronische Steuerung von Vorder- und Seitenanlage Stanz-/Prägeeinheit - Automatische Druckeinstellung bis 300 Tonnen - Vorbereitungstisch und Einführhilfe für Stanzformen im Stanzrahmen - 2 Schnellspann-Stanzrahmen mit Unterplatte - Pneumatische Verriegelung des Stanzrahmens und der unteren Trägerplatte - Centerline-System - Mikrometersystem - Beheizte Unterplatte (24 mm) - Stanzplatte: 4 mm - Ausgleichsplatte: 3 mm - Archivierbare 1 mm dünne Stanzplatte Ausbrechsektion - Schnellverschluss für oberen und mittleren Ausbrecherrahmen - 2 Standard-Oberausbrecherrahmen - 2 Standard-Unterausbrecherrahmen - Doppelsatz Zubehör für Unterausbrecher (Stifte, Stangen, Klammern etc.) Auslage Bedpfx Aewypp Iolmjwl - Hochstapelauslage mit Non-Stop-Automatik und Auslaufband - Guillotine zur automatischen Entfernung des Greiferrandabfalls - Bogendrosselungseinrichtung - Bandeinlegevorrichtung

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları Bwedjyzfyfepfx Almol - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Bedpeyzfi Tofx Almewl Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2018, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Maksimum tabaka boyutu: 1080 x 780 mm Çıkarılacak maksimum tek ürün: 450 x 450 mm Çıkarılacak minimum tek ürün: 30 x 30 mm Kağıt yığını yüksekliği: 40 - 100 mm Bwsdpou I U N Uofx Almsl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 1.200 h, Yüksek Hassasiyetli Gelişmiş İnce Film Piezo (TFP) teknolojisi Eşsiz çizgi ayrıntısı ve fotoğrafik baskı kalitesi için olağanüstü Nokta Yerleştirme hassasiyeti Renk başına 720 nozüle sahip bir inç genişliğinde baskı kafası Otomatik geçişli çift siyah mürekkep teknolojileri - Fotoğraf ve Mat Siyah Fotoğrafik baskı kalitesini optimize ederken baskı sürelerini büyük ölçüde azaltmak için 3,5 pikolitre kadar küçük değişken boyutlu damlacıklar üretir İnanılmaz keskinlikte metin ve çizgiler için maksimum 2880 x 1440 dpi çözünürlük Baskı Teknolojisi: Epson MicroPiezo® inkjet teknolojisi Maksimum Baskı Çözünürlüğü: Kağıt: 720 x 720 dpi Film: 1440 x 720 dpi Baskı Hızı: 720 x 720 dpi'de dakikada 16' (5m) hıza kadar (kağıt üzerinde) Mürekkep Türü: SurePress AQ Mürekkep Mürekkep Paleti: Camgöbeği, Macenta, Sarı, Siyah, Yeşil, Turuncu Beyaz Mürekkep Yapılandırması: Epson endüstriyel kalitede, su bazlı, reçine kaplı pigment mürekkep sistemi (SurePress AQ) Sıcaklık: Çalışma: 64° ila 82°F (18° ila 28°C) Nem oranı: Çalışma sırasında: 35 ila %55 (yoğuşma yok) Ses Seviyesi: 75dB veya daha az (alarm sesi hariç) Boyutlar: 13,75' x 6,73' x 6,99' (4.190mm x 2.050mm x 2.130mm) GxDxY Ağırlık: 4960.40lbs (2,250kg) Bwjdsqrq Uyjpfx Almjl Mürekkep Besleme Dolum Hacmi: 700ml Mürekkep Raf Ömrü: Basılı üretim tarihinden itibaren 2 yıl veya açıldıktan sonra 6 ay Güç Kaynağı Voltajı: Nominal +/-%10 (180-220V) Nominal Gerilim: AC (Üç fazlı sistem) 200V Nominal Frekans: 50-60Hz Nominal Akım: 30A Giriş frekans aralığı: Nominal +/- %1

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Arpeco Empresyonist 420 mm ağ genişliği rulo kaldırma ve pnömatik 3" mandrel ile çözme ekleme tablosu web rehberi Sherman korona tedavi cihazı 7 x baskı ünitesi 7 x çift UV kurutucu 7 x soğuk rulo Bwodpfx Aljrrvzrsmol tüm UV lambaları YEPYENİ! 1 x 9.5kW soğutucu IR kurutucu Sıcak Hava pres sonu çi̇ft boyutlu soğuk rulo 2 x geri sarma mandreli pnömatik 3" birçok baskı silindiri ve aniloks merdanesi

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Gallus EMS 410, 2004 Sarma ünitesi E L elektronik web kılavuzu Arcotec Corona İşlem ünitesi 7 servo tahrikli flekso baskı istasyonu 7 IST UV kurutucu 7 servo tahrikli su soğutmalı soğutma silindiri ray sistemi Bsdpfx Alov E Rizomjwl delam/relam K&B Gapmaster ile döner kalıp istasyonu Matris geri sarma Manyetik kalıp vinci ve kaldırma tertibatı BST video kontrolü Sensotec otomatik kayıt kontrolü Nip ile çıkış kalıbı Geri sarma dokunmatik ekran kontrol paneli 21 aniloks silindir 9 manyetik silindir 84 baskı kılıfı Takımlar: 12x7 Baskı silindirleri: 89; 96; 102; 104; 106; 108; 116; 117; 121; 168; 9x Manyetik Silindirler: 89; 96; 102; 104; 108; 112; 116; 117; 120. 1x vernikleme için kauçuk silindir. 21x Anilox silindirler İyi çalışma durumu Üretim aşamasında, her an incelenebilir

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, Heidelberg SM 102 Z Düz baskı makinesi Bsdjxqv Ayopfx Almowl Toz püskürtücü Yıl: 1984 Maksimum format: 72 x 102 cm Klasik nemlendirme Enerji altında Hemen teslim

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 45 h, Man-Roland 204 E OB 1999 yılı Sadece 45 Milyon RCI 2 - uzaktan kumandalı mürekkepleme Rolandmatic sürekli nemlendirme Kolay plaka Battaniye yıkama cihazı - otomatik Bedpewarb Hofx Almowl Akış besleyici, Toz püskürtücü Antistatik besleyici Teknik Veriler: Maksimum sayfa boyutu: 52 x 74 cm (20,5 x 29,1 inç) Minimum sayfa boyutu: 26 x 40 cm (10,2 x 15,7 inç) Maksimum baskı alanı: 51 x 72 cm (20,1 x 28,3 inç) Maksimum baskı hızı: Saatte 13.000 sayfaya kadar Plaka boyutu: 605 x 745 mm (23,8 x 29,3 inç) Alt tabaka uyumluluğu: Kağıt, karton, hafif ambalaj malzemeleri Renk sayısı: İki renkli yapılandırmada mevcuttur Güç gereksinimler: 400V, 50Hz, 42 kW Makine ağırlığı: Yaklaşık 13.000 kg (28.660 lbs)

Koşul: ikinci el, Γραμμή κοκκοποίησης χάλκινων καλωδίων δυναμικότητας 2,5 τόνων/ώρα, η οποία αποτελείται από: 1. Δύο turbo μύλους ισχύος 90 kW ο καθένας και έναν επιπλέον ως ανταλλακτικό, 2. Τραπέζι ξηρού διαχωρισμού MTB T1000XT1500, 3. 1 γραμμικό κόσκινο, 4. 2 τραπέζια υγρού διαχωρισμού, 5. Ανεμιστήρες, κυκλώνας, σωληνώσεις και φίλτρο. Η γραμμή μπορεί να επεξεργαστεί ασυντόνιστα χάλκινα καλώδια με μεταλλικά εξαρτήματα, τεμαχισμένο χαλκό από ηλεκτροκινητήρες και απόβλητα ηλεκτρονικού εξοπλισμού (WEEE) με μέγεθος κάτω των 15 mm. Η παραγωγική της ικανότητα ανέρχεται στα 2.500 κιλά ανά ώρα για χάλκινα καλώδια. Διατίθεται για επιθεώρηση στη Θήβα, Ελλάδα. Bwsdpfx Aey Ibghjlmsl

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochleistungs-Längsteilanlage ab Lager verfügbar – schnelle Lieferung und schlüsselfertige Ausführung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL: SCHNELLE LIEFERUNG Lager-Maschine – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Längsteil-Messer wird bei dieser sofort lieferbaren Maschine kostenlos mitgeliefert. Lieferzeit ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage ist ab Lager verfügbar und für eine schnelle Lieferung bereit – eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen, die kurzfristig produktionsbereite Lösungen ohne lange Vorlaufzeiten suchen. Die Längsteilanlage ist für hohe Produktionskapazitäten und anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, höchste Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung – auch im kontinuierlichen schweren Betriebsalltag. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Bwedpfoyzbzrsx Almsl Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Zuführsystem mit Richtereinheit Längsteilkopf mit präziser Messerverstellung Schrottaufwickelsystem Spann- und Trenngeräteeinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Längsteilperformance Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Keine Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Kürzere Lieferzeit als bei europäischen Herstellern Rund-um-die-Uhr-After-Sales-Support EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Bandverarbeitungsbetriebe Blechbearbeitungsunternehmen Automobil- und Bauindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen Bwsdpfx Aleyzbm Ujmol - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çevirme olmadan S Tipi Bwodpfxox I Nk Us Almjl RPC Yarı Otomatik Plaka Değiştirici RYOBI PCS-K kontrol paneli, renk ve register uzaktan ayar sisteminin dokunmatik ekranlı monitörü ile yönetimi Grafix pudra ünitesi Otomatik baskı silindiri yıkama ünitesi Otomatik kauçuk örtü yıkama ünitesi RYOBImatic D film nemlendirme ünitesi, devirdaimli soğutucu dahil Otomatik kağıt kalınlığı ayarı Baskı sayacı: 23 milyon

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Bwedpfxeyy Spkj Almsl Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: Bwodpfoyy R Rmsx Almel 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e