Kullanılmış Allen-Bradley 2198-S086-Ers4 Kinetix 5700 Single Axis Sn96490792 - satın al (18.921)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Aksesuar Kontrol Ünitesi Marka: Allen Bradley Logi Pac Iiodsx Rqu Hopfx Acdjb Model: 1756-L61 (28685 II)

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), * Almanya'da üretilen makine, Massenzana'dan makara standları. • Tek yüzlü 2200 mm, profil B, yeni Friese oluklu rulolar. Iiedekyt Iiepfx Acdjb • Yepyeni Friese buhar başlıkları (3 adet). • Yeni kondensat vanaları. • Köprü • Makara standları 2PC – Massenzana • Tutkal mutfağı, 2 tank 2+3T • Kesici-kesici, boylam • Geri sarıcı, rulo eski ejektör • Sağlam kesici (çapraz) • Buhar jeneratörü Zafa, ısıtma yağı 8T tankları. • Tüm koşulsuz rulmanlar, kayışlar vb. değiştirildi (yepyeni).

Koşul: yeni, *TEKNİK ÖZELLİK: Isıtma kapasitesi: 54 kW'a kadar Soğutma kapasitesi: 300 kW'a kadar Orta: 200°C'ye kadar su Maks. harici hacim: 43 ltr, maks. 200°C'de. Akış hızı: maks. 230 l/dak maks. dağıtım basıncı: 8,3 bar'a kadar Motor gücü: 3 kW'a kadar Boyutlar UxGxY: 1.460 x 525 x 1.200 mm Ağırlık yakl. 330kg Sirkülasyon ortamı bağlantısı: flanş DN40 (DIN EN 1092-1), form B1 *Öne Çıkanlar EKİPMAN: -Kontrol ve regülasyon Akıllı Kontrol (7" dokunmatik ekran) -Solid-state röle ile ısıtma kontrolü -Kontrol kutusu IP54, harici havalandırmalı -Genişletme tank, ısıtıcı ve boru tesisatı paslanmaz çelik -Incolloy'dan imal edilmiş paslanmaz çelik borulu ısıtma elemanları ile ısıtma -Kir tutucu (sirkülasyon) -Ünite bağlantıya hazır ve tekerlekler üzerine monte edilmiş, 2'si yönlendirilebilir ve frenli -Solenoid valf ile soğutma ve dolum kontrollü - KW girişi veya ayrı bağlantı yoluyla yapılandırılabilir otomatik doldurma (fabrika tarafından sağlanan soğutma suyu girişi yoluyla) -fark basınç prensibi ile akış ölçümü -Manyetik şamandıralı şalter ile seviye denetimi -otomatik sıcaklığa bağlı sistem kapatma (WP7-90 ile değil) -debi izleme ile akış hızının kaydedilmesi - Kesit küçültülmüş akış ve dönüş arasında baypas - Soğutma suyu girişinde, dolumunda ve sirkülasyon sisteminin geri dönüşünde kirli filtre - Sürekli olarak 3 yollu motorlu kontrol vanası (WP7-180/200) üzerinden ısı eşanjörünün geçişi -AD tankındaki basınç vericisi aracılığıyla sistem basıncı izleme (WP7-150/180/200) -Sistem için basınç yükseltme pompası Iisdpfx Acjg Ey T Esdeb [...]

Koşul: yeni, *TEKNİK ÖZELLİK: Isıtma gücü sıcak devre: 48 kW ısıtma kapasitesi soğuk devre: 12 kW soğutma kapasitesi sıcak devre: 42 kW soğutma kapasitesi soğuk devre: 270 kW orta: 200°C'ye kadar su Max. dış hacim: 200°C'de 10 l Maks. akış hızı: 200 l/dk'ya kadar maks. teslimat basıncı: 6,5 bar'a kadar motor gücü: 5,5 kW Boyutlar GxGxY: 1.395 x 753 x 1.180 mm Ağırlık yakl. 580 kg *ÖNE ÇIKANLAR EKİPMAN: -Dokunmatik ekranlı SPS üzerinden regülasyon ve kontrol -Incolloy'dan yapılmış paslanmaz çelik boru şeklindeki ısıtma elemanları ile ısıtma -Katı hal rölesi ile ısıtma kontrolü -kontrol kutusu IP54 harici havalandırmalı2 -terminal bloklarında elektrik tesisatı -kutu. soğuk/sıcak geçişi için sinyal için serbest giriş (ön kapı) - 3 pinli geçmeli konnektörde (ön kapı) (ön kapı) toplu alarm için pot.siz kontak - bağlantı için ısıtma ve soğutma devreli sıcaklık kontrol ünitesi -Sıcak ve soğuk devre arasında hızlı geçiş için valf istasyonu -Dönüş suyunun sıcaklık kontrollü beslemesi -Otomatik seviye kompanzasyonu ile seviye izleme -Soğutma suyu beslemesinde ve sirkülasyon sisteminin dönüşünde kir filtresi -Süzgeç ile ayrı otomatik doldurma - Her iki devrede fark basınç prensibinde akış ölçümü -sıcaklık sensörleri ile ısıtma çubuğu yüzeyinin izlenmesi -Sistem basınç kontrolü, gerekli basınçlı hava bağlantısı: 6 ila 8 bar -Su takviyesi için DS 360 tipi hidrofor -korozyona dayanıklı bileşenler ( VA, MS) - silindire monte edilmiş ünite [...] Iiodpfsg Ey Ufox Acdjb

Koşul: yeni, *Teknik Özellikler: cihaz tipi: 6/95 ısıtma kapasitesi: 6 kW soğutma kapasitesi: 45 kW Orta: 95°C'ye kadar su maksimum dış hacim: 95°C'de 50 ltr *Ekipman hidrolik: - Solenoid valf ile kontrol edilen soğutma ve dolum - Soğutma suyundan otomatik veya manuel doldurma (doldurma ağzında/opsiyonelde) - Mıknatıs şamandıra anahtarı ile seviye izleme - Sirkülasyon sisteminin proses hattından ve soğutma suyu girişinden pislik tutucu - Sızdırmazlık işlemi için pompanın ters çevrilmesi - Manüel kalıp boşaltma sızıntı durdurma işlemi ve ünitenin arka tarafındaki musluk ile havalandırma - Dolum süresi izleme ve su sayacı - Soğuma modu (sıcaklık ayarlanabilir) - Ayarlanabilir sıcaklık alarmı - Seçenekler: doldurma nozulu, arayüz kablosu, mekanik akış ölçümü *Ekipman elektrikli: - Kontrolör SBCmini, toplu alarm rölesi ile 230V anahtarlanabilir, kontrolörün arkasında terminalde - SSR ile ısıtma kontrolü - Kontrol kabini IP54 - Arayüz 20mA TTY; pimleme Arburg - Cekon fiş 16A *Genel ekipman: - Korozyona dayanıklı bileşenler (paslanmaz çelik, pirinç) - Incoloy'dan yapılmış ısıtma çubuğu - Rulolara monte edilmiş ünite, frenli iki parça - Kontaktörle güvenli ısıtma kapatması için ek sıcaklık sigortası * Soğutma: Güç: 45 kW (paslanmaz çelik plakalı ısı eşanjörü) Soğutma suyu bağlantısı: Soket G3/8" IG (80°C akışta ve 15°C soğutma suyu sıcaklığında performans verileri ve Ijdpfsfnvviex Acdsib

Koşul: yeni, *Teknik standart özellikler: Isıtma kapasitesi: 9 kW Soğutma kapasitesi: 50 kW orta: 160°C'ye kadar su Maks. harici hacim: 160°C'de maks. 16 ltr. Akış hızı 57l/dak maks. Teslimat basıncı 6,0 bar Boyut U x G x Y 780 x 305 x 705 mm Ağırlık yakl. 80 kg ÖZELLİKLER EKİPMAN: - Smart Controller Plus 7" dokunmatik / 4.0 özellikli - Akış ölçümü, ayarlanabilir akış alarmları - Dönüş sıcaklığı göstergesi - Enerjiyi optimize edilmiş çalışma için otomatik modlu pompa hızı kontrolü için frekans dönüştürücü veya ayarlanabilir akış hızı (çalışma sırasında sıcaklık kontrol sisteminin aralığı) - Akışta elektronik basınç dönüştürücü - 9-pin D-Sub konnektörü 20mA/TTY üzerinden arayüz - Kalıp sıcaklığını ölçmek ve görüntülemek için harici sıcaklık sensörü PT 100 bağlantısı - Isı eşanjörünün sürekli baypas edilmesi ısı eşanjörlerindeki tortuları azaltmak için 3 yollu vana - Daha güçlü pompa, VA'dan yapılmış hidrolik parçalar, manyetik olarak akuple - Emme yoluyla alet boşaltma - Yüksek sıcaklıklarda alet doldurma için yardımcı pompa - Soğutma suyu ile doldurma, ayrı doluma değiştirilebilir - Isıtma kontrolü için SSR - IP54 sıçrama suyu koruması Daha fazla ayrıntı veya diğer performans sınıfları için web sitemizi ziyaret edin *Bu ünite Europ ile uyumludur. ean Direktifler. Diğer direktifler ve standartlar sadece sipariş onayında belirtilmişse uyulur. Bu teknik şartname standart donanımları yansıtmakta olup, standarttan farklı müşteri talepleri kota olarak gösterilecektir. [...] Isdpoftm Hrsfx Acdjib

Koşul: yeni, *TEKNİK ÖZELLİK: Isıtma kapasitesi: 36 kW'a kadar Soğutma kapasitesi: 116 kW'a kadar Orta: 350°C'ye kadar yağ Maksimum dış hacim: 350°C'de maks. akış hızı: 150 l/dk'ya kadar maks. teslimat basıncı: 8,0 bar'a kadar Motor gücü: 2,8 veya 4 kW Boyutlar UxGxY: 1.414 x 503 x 1.350 mm (sürekli bypass için bağlantılar olmadan) Ağırlık yakl. 225-320 kg Sirkülasyon ortamı bağlantısı: Flanş DN25 PN16-40 (DIN EN 1092-1), Form B1 *Öne Çıkanlar EKİPMAN: -Düzenleme ve kontrol ünitesi Smart Controller (7" Dokunmatik Ekran) -Solid-state röle ile ısıtma kontrolü - Kontrol kutusu IP54 -Solenoid valf ile kontrol edilen soğutma -Diferansiyel basınç prensibini kullanarak akış ölçümü -Küçültülmüş kesit ile akış ve dönüş arasında baypas -Manyetik şamandıralı şalter ile seviye izleme -Isıtıcı çubuk yüzey sıcaklığını ve akışı kaydederek akış izleme oran -soğutma suyu beslemesinde ve sirkülasyon sisteminin geri dönüşünde kir filtresi -elektronik güvenlik sıcaklık sınırlayıcısı ile akış sıcaklığının izlenmesi -harici yağ doldurma ağzı -Dahili boru bağlantılarında dilo fitingler (pompa bağlantıları hariç) -350°C'de : körüklü valfler dahil sürekli baypas -Basınç göstergesi ve emniyet valfi ile nitrojen battaniyesi bağlantısı 350°C'de 0,5 bar (opsiyonel) Daha fazla ayrıntı veya diğer performans için web sitemizi ziyaret edin cl eşek. *Birim Avrupa Direktifleri ile uyumludur. Diğer direktifler ve standartlar sadece sipariş onayında belirtilmişse uyulur. Bu Iisdpfxjg Ey Rfj Acdjb [...]

Koşul: yeni, *Teknik standart spesifikasyon: Birim tipi: 6/150 Isıtma kapasitesi: 6 kW Soğutma kapasitesi: 45 kW (80°C akış sıcaklığı ve 15°C soğutma suyu sıcaklığında performans verileri ve soğutma suyu girişi ile çıkışı arasında en az 2 bar basınç farkı) Ortam: 150°C'ye kadar su Maksimum harici hacim: 150°C'de 9 lt *Fonksiyonel ekipman: - Solenoid valf ile kontrol edilen soğutma ve dolum - Soğutma suyu ile otomatik dolum - Manyetik şamandıra anahtarı ile seviye izleme - Sirkülasyon ve soğutma suyu girişinin dönüş akışında kir filtresi - Kaçak durdurma işlemi için ters çevirme devresi (sistem kapanma sıcaklığına kadar kullanılabilir) - Akış ve dönüşte küresel vana - Sıcaklığa bağlı otomatik sistem kapatma - Dolum süresi izleme ve aquatimer - Ayarlanabilir pompa aşımı - Ayarlanabilir sıcaklık alarmı - Seçenekler: Arayüz kablosu - Regülasyon ve kontrol ünitesi SBCmini, toplu alarm rölesi ile, 230V, kontrol ünitesinin arkasında terminal bloğu üzerinde - Isıtma kontrolü SSR - Kontrol kutusu IP54 - Arayüz 20mA TTY; pin ataması Arburg - Cekon fiş 16A - Korozyona dayanıklı bileşenler (VA,MS) - Ünite tekerlekler üzerine monte edilmiştir, ikisi frenle yönlendirilebilir - Isıtma kontaktöründe ısıtmanın güvenli bir şekilde kapatılması için ek sıcaklık sigortası - Akış ve dönüş arasında azaltılmış kesitli baypas *Pompa: Tip: Y2051 Teslimat hızı (maks) 27 ltr/dak Teslimat basıncı (maks) 4,5 bar Motor gücü 0,5 kW Dalgıç pompa tipi / periferik çark *Boyutlar/Ağırlıklar/Renkler Boyutlar U/G/Y: 600 mm x 240 mm x 493 mm (bağlantısız) Ağırlık: yaklaşık 43 kg Renk: Gövde: RAL 7035 açık gri Ön kapı: RAL 5015 gök mavisi *Bağlantılar: Sirkülasyon ortamı soketi G1/2" Iijdpfx Acsfnvwqjdob Soğutma suyu soketi G3/8" *Bu ünite Avrupa Direktiflerine uygundur. Diğer direktifler ve standartlar yalnızca sipariş onayında listelenmişlerse yerine getirilir. Bu teknik şartname standart ekipmanı yansıtmaktadır, standarttan sapan müşteri talepleri tekliflerde veya sipariş onaylarında gösterilecektir.

Koşul: yeni, *Teknik özellikler: -hava soğutmalı, +32°C ortam sıcaklığında +10°C akış sıcaklığına göre 25,5 kW. -sıcaklık aralığı akışı: +5°C ila +30°C (isteğe bağlı olarak -5°C'ye kadar daha düşük sıcaklıklar mümkündür) -hava akış hızı: 8.000 m³/saat -maks. hava giriş sıcaklığı: +30°C -Opsiyonel olarak 24kW'a kadar ısıtma kapasitesi ile *Pompalar: -150 ltr/dk'ya kadar sevk kapasitesi. -Maks. 4 veya 7 bar -Motor gücü 1,1 veya 2,2 kW *Boyutlar: -U/G/Y: 1.450 mm x 750 mm x 1.680 mm -boş ağırlık: yakl. 480 kg -Sirkülasyon ortamı bağlantısı: DN 32 IG *Ayrıntılar ve Öne Çıkanlar: -Dahili soğutucu: R 123 a -Güç kaynağı: 380-425V/ 50Hz -Düzenleme ve kontrol ünitesi SBC-T -Ayar noktası ve gerçek değer ekranı, alarm ekranı -Tam hermetik pistonlu kompresör -DIN EN 378'e göre emniyet valfli soğutucu akışkan alıcısı -kapasite kontrolü -don koruması izleme -Akış izleme -kondenser üzerinde ızgara kapağı -yağ karteri ısıtıcısı -drenaj cihazı -Manyetik şamandıra şalter ile seviye izleme -dönüşte kurulu pislik tutucu sirkülasyon ortamındaki hat - pompa koruması olarak akış ve dönüş arasındaki taşma valfi, sabit ayar - DIN EN 378'e göre yüksek ve düşük basınç sınırlayıcı - paslanmaz çelik tank, kapasite: 80 litre, açık sistem tamamen yalıtılmış, Tekerlekli kendinden destekli gövde, iç mekan kurulumu için mobil sistem -kontrol kutusu IP 54 Diğer performans sınıfları istek üzerine mevcuttur. Daha fazla ayrıntı için ana sayfamızı ziyaret edin. *Bu birim Avrupa D'ye uygundur [...] Iiedpfx Acog Ewwrsdsb

Koşul: yeni, *TEKNİK ÖZELLİK: Isıtma kapasitesi: tüketici devresi başına 36 kW'a kadar Soğutma kapasitesi: -30°C'de tüketici devresi başına 30 kW'a kadar Yük devreleri: standart olarak 1 veya 2 Sıcaklık aralığı: - 45°C ila +130°C Orta : su / glikol karışımı Boyutlar UxGxY (bağlantısız) : 1 devre: 1950 x 1280 x 1725 mm 2 devre: 2150 x 1640 x 1725 mm Ağırlık: 1 devre: yakl. 1300kg 2 devreli: yakl. 1500kg *Öne Çıkanlar EKİPMAN: -Kontroller: Sıcaklık kontrolü (standart) -Dokunmatik ekranlı SPS üzerinden kontrol -Analog ve dijital arayüzler -Dahili 2 devreli pompa sistemi (BİLGİ: Düşük debilerde bile performans değerleri sağlar) -Katı üzerinden ısıtma kontrolü- durum rölesi (SSR) -Akış izleme için dahili devrede debi ölçümü (BİLGİ: Su/glikol karışımı yanlış ise sistem otomatik olarak uyarır ve sonraki adımda kapanır) -Basınç kontrollü soğutma suyu regülatörü (BİLGİ: Çok sıcaklık kontrollerinden daha hassas) Paslanmaz çelik tank, korozyona dayanıklı bileşenler (paslanmaz çelik/demir dışı metal) (demir dışı metal içermez isteğe bağlı) Düşük sıcaklık uygulaması için tüm orta düzeyde taşıyıcı bileşenler ve borular yalıtılmış -Su soğutmalı kondenser (istek üzerine hava soğutmalı). *SEÇENEKLER: -debi kontrolü: 100l/dk'ya kadar, >4 l/dk +/- Ölçülen değerin %5'i -Basınç kontrolü: 0,5 ila 4,5 bar (kontrol aralığı) -basınçlı hava izleme -test parçasının şu şekilde boşaltılması basınçlı hava - Soğutma suyu izleme -Giriş basıncının sınırlandırılması -Diğer özel seçenekler av Ijdog Ezarspfx Acdoib [...]

Üretim yılı: 2017, Koşul: iyi (kullanılmış), Tekli Kompakt K-160-9-24 160° C orta su 11 KW İnşaat yılı: 2017 Fiyat: 4.950 € İlgili kişi: Bay Rainer Eckerle Ijderupr Dopfx Acdjib

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 3.000 W, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, uç değiştirici, Çalışma Alanı (mm): 3048×1524 X Ekseni Hareket Mesafesi (mm): 1524 Y Ekseni Hareket Mesafesi (mm): 3048 Z Ekseni Hareket Mesafesi (mm): 80 X/Y Eksen Konumlandırma Hassasiyeti: ≤0,03 mm/m X/Y Eksen Tekrarlama Hassasiyeti: ≤±0,02 mm Maksimum Birleşik Konumlama Hızı: 150 m/dak Maksimum İvme: 1,2G Kesim Şeridi Genişliği: 0,1 mm-0,5 mm (3 mm'den ince saclar ölçülerek) Kesim Yüzeyi Pürüzlülük Değeri: Ra3,2μm-Ra25,4μm (3 mm'den ince sac kalınlığı için) Zemin Kaplama Ölçüsü (mm): 6000×3000 Isdpfoxvwcxox Acdsib Ana Gövde Ölçüsü (mm): 5000×2300×1800 Ekran Boyutu: 21” LCD Tahrik Tipi: Kremayer ve pinyon çift tahrik Tabla Taşıma Kapasitesi: 1,1 ton

Koşul: iyi (kullanılmış), Revent Tekli Fırın Döner Raflı Fırın Iiodpfxoyw T D Ds Acdob Bir adet mobil fırın rafı ile birlikte eksiksiz Çalışır durumda

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. Ijdpfx Asq Nfuzocdjib 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), DN Solutions / Doosan PUMA DNT2600L 2024 Model – Sadece 32 Saat Parça İşlemiş (Yeni Ayarında) Iijdpfx Asy D E Rijcdob Ayna: 12 inç Maks. İşleme Çapı: 460 mm Maks. İşleme Boyu: 1078 mm Fener Mili Deliği: 81 mm Mil Devri: 3.500 rpm Ana Motor: 26 kW Maks. Tork: 735 Nm X Eksen Hareketi: 260 mm Z Eksen Hareketi: 1100 mm Hızlı Hareket: X 24 m/dk – Z 30 m/dk Taret: 12 istasyon seçenekli Kızak Sistemi: Box Guideway (Kutu kızak) Makine Ağırlığı: 4.900 kg Durum: 2024 model, yalnızca 32 saat kesim yapmış, neredeyse sıfır kondisyonunda.

Koşul: yeni, güç: 250 kW (339,91 bg), Üretim yılı: 2025, Çok Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı, geleneksel tek silindirli konik kırıcılara göre daha yüksek üretkenlik ve daha iyi kırma performansı sağlamak üzere tasarlanmış gelişmiş bir konik kırıcı türüdür. İşte çok silindirli hidrolik konik kırıcılar hakkında bazı temel özellikler ve bilgiler: 1. Yapı ve Çalışma Prensibi: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar tipik olarak üç veya daha fazla silindire sahiptir. - Kırma odası, manto (dış sabit koni) ve içbükey (iç hareketli koni) arasında oluşturulur. - Silindirler, iç koninin hareketini kontrol ederek yüksek verimli ve düzgün bir kırma işlemi sağlar. 2. Hidrolik Sistem: - Her silindir, kırma odasının bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlayan hidrolik sistem ile donatılmıştır. - Hidrolik sistem, boşaltma açıklığı boyutunu ayarlamak, serseri demir salınımını kontrol etmek ve aşırı yük koruması sağlamak için kullanılır. 3. Ayarlanabilir Boşaltma Açıklığı: - Boşaltma açıklığı, ezilmiş ürünün boyutunu kontrol etmek için kolayca ayarlanabilir. 4. Otomasyon ve Kontrol Sistemi: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar genellikle gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemlerine sahiptir. - Bu sistemler, rahat çalıştırma ve izleme için programlanabilir mantık kontrolörleri (PLC'ler) ve insan-makine arayüzleri (HMI'lar) içerebilir. 5. Uygulama: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar, madencilik, metalurji, inşaat malzemeleri ve yol yapımı gibi endüstrilerdeki sert ve orta sertlikteki malzemelerin kırılması için uygundur. - Özellikle yüksek sertlik ve aşındırıcı indekse sahip malzemelerin kırılmasında etkilidirler. 6. Avantajlar: - Tek silindirli konik kırıcılara kıyasla daha yüksek kırma verimliliği ve iş hacmi. - Düzgün kırma işlemi sayesinde kırılan ürünün daha iyi şekillendirilmesi. - Geliştirilmiş güvenilirlik ve bakım kolaylığı. - Aşırı yük koruması sağlayan hidrolik sistem ile geliştirilmiş güvenlik özellikleri. 7. Dezavantajlar: - Tek silindirli konik kırıcılara kıyasla potansiyel olarak daha yüksek başlangıç maliyeti. - Daha karmaşık bakım ve onarımlar gerektirebilir. Iiodpfeq Nd Rbjx Acdsb 8. Modeller ve Özellikler: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar, her biri farklı özelliklere sahip HPT serisi, HP serisi ve diğerleri gibi çeşitli modellerde gelir. 9. Üreticiler: - Çeşitli üreticiler çok silindirli hidrolik konik kırıcılar üretmektedir. Tanınmış üreticiler genellikle güvenilir ve yüksek kaliteli ekipman sağlar. Çok silindirli bir hidrolik konik kırıcı düşünürken, özel ihtiyaçlarınızı değerlendirmeniz, farklı modellerin özelliklerini karşılaştırmanız ve kapasite, besleme boyutu ve gerekli son ürün özellikleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmanız çok önemlidir. Ayrıca, ilgilendiğiniz üretici ve modelle ilgili itibar ve müşteri geri bildirimlerini kontrol edin.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 37.463 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: M34216027081EHC, X ekseni hareket mesafesi: 750 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm, kontrolör modeli: Hurco Winmax, maksimum mil hızı: 15.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 750 mm Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm Tabla genişliği: 1.000 mm Tabla uzunluğu: 510 mm Maksimum iş mili devri: 15.000 dev/dak Maksimum tabla yükü: 1.350 kg Takım değiştirici istasyon sayısı: 24 MAKİNE DETAYLARI Kontrol modeli: Hurco Winmax Takım tutucu: SK 40 Ölçüler ve Ağırlık Yerleşim ölçüleri (G x D x Y): yaklaşık 2,80 m x 2,30 m x 2,75 m Iiedpfx Acey R Rn Hsdob Taşıma ağırlığı: yaklaşık 4.700 kg DONANIM 4. CNC döndürme ekseni Talaş konveyörü Soğutma sıvısı ünitesi

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, nominal (görünür) güç: 57 kVA, toplam ağırlık: 9.850 kg, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, giriş voltajı: 400 V, Satılık: DMG MORI DMU 60 eVo CNC 5 Eksenli Universal İşleme Merkezi — 2015 Alman malı DMG MORI DMU 60 eVo CNC 5 eksenli universal işleme merkezi, yüksek hassasiyetli ve karmaşık frezeleme operasyonları için uygundur. Makine, kalıp üretimi, hassas mühendislik, otomotiv, havacılık ve genel işleme uygulamaları için mükemmel rijitlik, hassasiyet ve verimlilik sunar. Iodpfx Acey Rd Rnjdsib Ana Teknik Özellikler: Üretici: DMG MORI / DECKEL MAHO Seebach GmbH Model: DMU 60 eVo Yıl: 2015 Menşei: Almanya İş Mili Hızı: 18.000 dev/dk Ağırlık: 9.850 kg Güç: 57 kVA Voltaj: 400 V / 50 Hz CE Sertifikalı Yerinde incelenebilir. Talep üzerine fotoğraf, video ve detaylı teknik bilgiler paylaşılabilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 4.750 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 62, toplam uzunluk: 1.850 mm, toplam yükseklik: 2.170 mm, toplam genişlik: 2.670 mm, rotor uzunluğu: 920 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü Iisdpsg Dcq Tefx Acdob • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, bükme yarıçapı (min.): 90 mm, eksen sayısı: 3, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, 3 Eksen 65 Cnc Malafalı Boru Bükme Makinası TROX Iiedpfxsy Dpgzj Acdsb Tersane Gemi Sanayi, Termik santraller, Park bahçe mobilyaları, Kondisyon Spor aletleri Egsoz Sanayi, Sektörlerinin boru ve profil kıvırma işlerini 3 eksenli 65 mm e kadar boru kıvırabilen CNC malafalı boru bükme makinesi Liv Makinanın En güçlü makinesidir. Zor olan, Hidrolik döndürme sayesinde ona kolaydır.  Solidworks Programı ile Makineye Çizim Atabilme  İnteraktif PLC kontrol sistemi ile tam otomatik ve manuel modda çalışma.  Birden çok dil seçeneği  Yapılan Programı 3 Boyutlu Görebilme  Yapılan Programı 3 Boyutlu Boru Çarpmalarını Görebilme  Otomatik boru boyu hesaplama  CE Normlarına Uygundur  Oluşan hataları ekranda görebilme  Emniyet ikaz sistemi  Livmak Arayüz sayesinde kolay kullanım Teknik Özellikler - Technical Specifications TROX 3Axis 65 CNC Maks Büküm Kapasitesi – Max Bending Capacity Ø65 mm x 2 mm Min/Maks. Kalıp Çapı – Min / Max Mold Size 90/250 mm Malzeme işleme boyu – Material Process Length 4000 mm Makine Ebatları – Machine Sizes 5500x1750x1750 mm Toplam Motor Gücü- Total Engine Power 15 Hp Ağırlık - Machine weight 3 Tons 3 Axis 65 CNC Mandrel Tube Bending Machine TROX Liv Makina's most powerful machine is the CNC mandrel pipe bending machine that can bend pipes up to 65 mm with 3 axes for pipe and profile bending works of Shipyard Ship Industry, Thermal power plants, Park garden furniture, Fitness Sports equipment, Exhaust Industry, Sectors. What is difficult is easy thanks to the hydraulic bending.  Ability to import drawings with Solidworks Program  Fully automatic and manual mode operation with interactive PLC control system.  Multiple language options  Ability to see products in 3D  Ability to see products in 3D Pipe Collision Simulation  Automatic pipe length calculation  Conforms to CE Norms  Ability to see errors on the screen  Safety warning system  Easy to use thanks to Livmak Interface

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, bükme yarıçapı (min.): 60 mm, eksen sayısı: 5, çalışma yüksekliği: 1.500 mm, toplam ağırlık: 2.700 kg, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, 5 Eksen 38 Cnc Malafalı Boru Bükme Makinası PUMA Otomotiv, Beyaz Eşya, Savunma Sanayi Sektörlerinde liv makinanın 5 eksenli 38 mm CNC malafalı boru bükme makinesi en fazla 4 Kıtaya Yayılmış referansa sahip makinelerindendir. Solidworks uyumlu arayüzü sayesinde kullanımı oldukça kolaydır. Endüstri 4.0 uyumlu makinemizde günlük raporlama tarafınıza iletir. Rolling kalıbı sayesinde boruyu yay gibi sarabilme yeteneğine sahiptir. 3 Farklı Radiusta kalıp bağlanabilme özelliği sayesinde size zor bükümleri kolaylaştırır. Çarpma programı ile ürünü bükümden önce ekrandan görmenize olanak sağlayarak size zamandan tasarruf kazandıran bu yazılım siz değerli kullanıcılarımıza, tüm cnc boru ve profil kıvırma makinelerimizde ücretsiz olarak sunulur.  Solidworks Programı ile Makineye Çizim Atabilme  İnteraktif PLC kontrol sistemi ile tam otomatik ve manuel modda çalışma.  Birden çok dil seçeneği  Yapılan Programı 3 Boyutlu Görebilme  Yapılan Programı 3 Boyutlu Boru Çarpmalarını Görebilme  Otomatik boru boyu hesaplama  CE Normlarına Uygundur  Oluşan hataları ekranda görebilme  Emniyet ikaz sistemi  Livmak Arayüz sayesinde kolay kullanım Teknik Özellikler - Technical Specifications PUMA 5Axis 38 CNC Maks Büküm Kapasitesi – Max Bending Capacity Ø38 mm x 2 mm Min/Maks. Kalıp Çapı – Min / Max Mold Size 60/250 mm Malzeme işleme boyu – Material Process Length 4000 mm Makine Ebatları – Machine Sizes 5500x1600x1600 mm Toplam Motor Gücü- Total Engine Power 15 Hp Ağırlık - Machine weight 2,5 Tons 5 Axis 38 CNC MAndrel Tube Bending Machine PUMA Liv Makina's 5-axis 38 mm CNC mandrel pipe bending machine is one of the machines with the most references spread over 4 continents in the Automotive, White Goods, Defense Industry Sectors. It is very easy to use thanks to its Solidworks compatible interface. Daily reporting is sent to you in our Industry 4.0 compatible machine. It has the ability to wrap the pipe like a spring thanks to its rolling mold. It makes difficult bendings easier for you thanks to its ability to connect molds in 3 different radius. The software, which saves you time by allowing you to see the product on the screen before bending with the collision simulation program, is offered free of charge to our valued users in all our CNC pipe and profile bending machines.  Ability to Import Drawings to the Machine with Solidworks Program  Fully automatic and manual operation with interactive PLC control system.  Multiple language options  Ability to See Products in 3D  Ability to See Pipe Collision Simulation in 3D  Automatic pipe length calculation  Conforms to CE Norms  Ability to see errors on the screen  Safety warning system Iiodpsy Dpgnofx Acdjb  Easy to use thanks to Livmak Interface

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 160 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H Tip Eksantrik Pres 160 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1100×750 mm tabla ölçüsü ile stabil ve tekrarlanabilir üretim Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Yüksek adetli üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması Iisdpfex N Sbljx Acdsb • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-160) Kapasite (Capacity): 160 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2700 mm Pres derinliği (Press Depth): 2200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1100×750 mm Koç ebadı / Ram face size: 1100×750 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 22 kW Ağırlık (Weight): 18.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 500 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek yüklerin dengeli dağıtılmasını sağlayarak stabil ve tekrarlanabilir çalışma sunar. CHP 500 modeli, yüksek tonaj gerektiren ağır hizmet üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve uzun süreli hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 45 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Iodpfx Aox N T H Ascdsib Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø500 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 23 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 1000 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; yüksek tonaj gerektiren sac şekillendirme, derin çekme, doğrultma ve ağır hizmet presleme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek kuvvetleri dengeli şekilde dağıtarak maksimum rijitlik, hassasiyet ve uzun ömürlü kullanım sağlar. CHP 1000 modeli, ağır sanayi üretim hatları için güvenilir ve stabil performans sunmak üzere geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler, ağır sanayi koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve ana taşıyıcı konstrüksiyonlar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması sayesinde koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve yüksek hassasiyet elde edilir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1000 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1000 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø500 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6000 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3450 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2400 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1450 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Isdpfx Aox N T Rbocdjib Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 55 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.200 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, RONOSSTECH CHP 1200 H Tipi Hidrolik Sıvama Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım Iisdpfex N T Rusx Acdsb CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; derin çekme, sıvama, şekillendirme ve ağır hizmet presleme uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde yüksek tonaj altında maksimum rijitlik, stabilite ve hassasiyet sağlar. CHP 1200 modeli, yüksek kuvvet gerektiren endüstriyel üretim hatları için güvenilir ve uzun ömürlü performans sunar. Gövde yapısı vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmış olup, presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılarak paralellik ve diklik toleransları korunur. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø560 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6100 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3550 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2400 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1450 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 60 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.