Kullanılmış C * P Mil satın al (85.297)

Durum: mükemmel (kullanılmış), 1) Main Welding Station – ACR6-P Type: Rotary welding station for narrow gap welding Axes: 4-axis rotary system Control: Beckhoff CNC / HMI Weld Monitoring: Stenning Video Weld Monitor System Approximate footprint: approx. 10,000 mm × 6,500 mm 2) Welding Machine / Power Source Miller XMT 456 CC/CV — backup unit Type: CC/CV welding power source (MMA / MIG / FCAW / TIG – depending on configuration) Type: Multiprocessing Power Supply: 400 V (via attached transformer) 3) Power Transformer Voltage: 400 V Dimensions: 970 × 760 × 1,200 mm (H) Application: power supply for machines in the welding station 4) Power Outlets Quantity: 3 × 415 V Mounting: on aluminum frame 5) Welding Lathe Dimensions: 3,000 mm × 1,200 mm × 780 mm (H) Purpose: rotation of component for circumferential / narrow gap welding 6) Heavy Duty Work Table Dimensions: 900 mm × 600 mm × 600 mm (H) Blodpfx Aex Upf Ssckel Construction: heavy-duty, workshop type 7) Curtains and Safety System Welding curtains: included KEMPER system: adjustable, 50 kg, wide adjustment range

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Mükemmelleştirme + kaplama ünitesi ile ofset 5 renk Heidelberg CD74-5-P+LX - C İnşaat yılı: 2007 Baskı sayısı (milyon): 250 Makine kontrolü - CP 2000 - Prinect Eksen Kontrolü Baskı birimleri - Baskı birimi sayısı: 5 - Mükemmelleştirme cihazlı makine: 2/3 - AutoPlate - Alcolor sönümleme ünitesi Bjdpfev Rx A Hex Ackjll - Otomatik mürekkep silindiri yıkama cihazı - Otomatik battaniye yıkayıcı - Baskı silindirleri için otomatik yıkama cihazı - Sönümleme ünitesi: Technotrans beta.c - Mürekkep ünitesi sıcaklık kontrolü Kaplama - Mürekkep ünitesi sayısı: 1 - Tresu hazneli doktor bıçağı sistemi - Aniloks silindirlerinin sayısı (Aniloks): 1 Kurutma - DryStar: DryStar 2000 IR + sıcak hava Teslimat - Toz cihazı: PowderStar Aksesuarlar - Hava besleme kabini: AirStar - Basınçlı hava kompresörü: Atlas Copco

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Blsdpfx Aceq Nf U Esksl Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 408 h, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 920 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 50 mm, eksen sayısı: 3, toplam yükseklik: 1.950 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam ağırlık: 850 kg, ürün uzunluğu (maks.): 2.100 mm, Bu 3 eksenli FORMAT4 c-express 920 classic modeli 2018 yılında üretilmiştir. X ekseninde 3000 mm ve Y ekseninde 920 mm’lik maksimum iş parçası boyutlarına sahiptir ve CNC sürekli besleme teknolojisi için sağlam bir sıkıştırma pens sistemi ile donatılmıştır. Makine, 6 adet dikey ve 9 adet yatay delme mili ile donatılmıştır ve çok yönlü delme, kesme ve frezeleme işlemleri yapılmasına olanak tanır. Yüksek kaliteli ahşap işleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz FORMAT4 c-express 920 classic makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Gerilim: 400 V • Faz: 3 faz • Frekans: 50 Hz • Akım: 22 A • Güç: 7,0 kW • Çalışma Döngüsü: S6 %40 • CNC Delme Merkezi c-express 920 classic • CNC Geçişli Besleme Teknolojisi için Sıkıştırma Pens Sistemi • Alttan Delme, Testereyle Kesme ve Frezeleme İşlemleri • Lazer "0" Çift Referans • Delme Kafası: DH15 • 6 Dikey Delme Mil • 9 Yatay Delme Mil • X Yönünde 1 Oluk Açma Testere • Grafik Kullanıcı Arayüzü • Makine Yazılım Lisansı: 1 • CE Uygunluğu • Maksimum İş Parçası Boyutları (X × Y × Z): 3000 × 920 × 50 mm • Minimum İş Parçası Boyutları (X × Y × Z): 280 × 180 × 10 mm • 19 inç LCD Renkli Ekran • Fare ve Klavye • Palet Üzerinde Paketlenmiş: 2100 × 1500 mm Takımlar: • HW dairesel testere bıçağı 100 × 5 / 3,6 × 20 Z24 / FZ • DP parmak freze D12 / NL23,5 / Z2+2+Q / GL80 / S20 / RL • ER32 pens, Ø20 mm • Matkap ucu Ø5 mm LL (3×) • Matkap ucu Ø5 mm RL (2×) • Matkap ucu Ø8 mm LL (4×) • Matkap ucu Ø8 mm RL (3×) • Delici matkap ucu Ø5 mm LL (1×) • Matkap ucu Ø15 mm RL (1×) • Matkap ucu Ø35 mm RL (1×) • Uçlu freze Ø8 mm (1×) • Uçlu freze Ø10 mm (1×)Talep üzerine, uygun emme sistemleri (şu anda Almanya'da hibe desteğine uygun) ve basınçlı hava çözümleri de sunabiliriz Blsdjzuhctjpfx Ackol

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Heidenhain iTNC 530, Bedpfx Acew Hxzmjkell Çalışma alanı X 600 x Y 450 x Z 450 mm Mil bağlama CAT40, 24 konumlu otomatik takım değiştirici, 20.000 devir/dakika mil Makine ağırlığı 6.100 kg, Bağlantı gücü 16 kW Ana sigorta 32 A Çalışma gerilimi 400 V, 50/60 Hz

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kapama kuvveti: 4.900 kN Çalışma basıncı: 206 bar Isıtma plakası boyutları: 700 x 700 mm Piston çapı: 558,8 mm Stroke (yükseltme): 250 mm Açık yükseklik: 300 mm Maksimum ısıtma plakası ağırlığı: 560 kg Yağ tankı: 1.100 L Nominal güç: 82 kW Isıtma gücü: 56 kW Vakumlu motor gücü: 4,0 kW Işık bariyeri, alet çalışma alanına uzaklık: 810 mm Vakumlu kapak stroke'u: 200 mm Makine boyutları: 3.975 x 2.935 x 2.555 mm Üç zincirli vinçli (tek raylı) vinç sistemiyle donatılmıştır. Üretici: STAHL Üretim yılı: 2011 Kaldırma kapasitesi: 3 x 400 kg Bsdpfx Aezw E E Djcksll Vinç sistemi uzunluğu: yaklaşık 3.500 mm Hareketli şasi Kaldırma kapasitesi: 400 kg Kaldırma yüksekliği: 3.000 mm Kaldırma hızı, ana stroke: 4 m/dakika Kaldırma hızı, ince ayar stroke: 1 m/dakika PAN STONE üreticisine ait vulkanizasyon presi, saygın bir Alman firması tarafından sızdırmazlık teknolojisinde kullanılmıştır. Bu firma, yüksek kaliteli ve yenilikçi sızdırmazlık üretimiyle tanınmaktadır. Makine her zaman profesyonelce bakımı yapılmış olup, iyi durumdadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: Bedpfxjq Nf Uwe Ackell 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Kullanılmış Tesis İmalat Yılı: 2011 Durum: Şu anda hala kurulu Donanım ve teknik veriler: -Filtreleme ünitesi temel halkası NFHSU 9/9, pres için kol uzatması • Kol uzatması: 1,1 kW • Temel halkadaki depolama hacmi yaklaşık: 3,25 m³ • Ölçüler U x G x Y (temel halka dahil): 2440 x 2440 x 900 mm • Yerden yükseklik: 350 mm • Briketleme presi için konveyör helezonu 0,75 kW -Üst ve genişletme halkaları isteğe bağlıdır, maksimum depolama hacmi yaklaşık 12 m³ -Üst ve giriş halkası NFHSU, 9/9 ve 10/10 Jet için, U x G x Y: 2480 x 2480 x 500 mm -NFHSU 9/9 için genişletme halkası, 2480x2480x700 mm, revizyon kapısı ve fabrika tipi onaylı emniyet kapağı ile birlikte -Filtreleme ünitesi NFHSU 9/9/20 için filtre, filtre alanı 116 m²: Nestro filtreleme ünitesi NFHSU, 4 mm kalınlığında galvanizli çelik sacdan yapılmış, sağlam bir filtreleme yapısıdır ve dış mekanda kurulmak üzere hava koşullarına dayanıklı olarak tasarlanmıştır. Bu filtre sistemi özellikle sağlamdır ve -3.500 Pa'ya kadar negatif basınçta çalışmaya uygundur. Filtreleme ünitesi, üst ve alt revizyon kapıları (600 x 600 mm), otomatik filtre yenileme, kuru söndürme sistemi, diferansiyel basınç anahtarı/hacim akışı izleme ve gerekli güvenlik önlemleri ile birlikte gelir. Dikkat: Filtre, yüksek kaliteli, antistatik BIA kategori M filtre malzemesi ile donatılmıştır, artık toz içeriği < 0,1 mg/m³'tür ve geri hava çalışma moduna uygundur. Diğer teknik veriler: • Filtre hortumu uzunluğu: 2.000 mm • Filtre hortumu çapı: 230 mm • Filtre hortumu sayısı: 81 • Filtre alanı: 116,0 m² • Filtre yenileme: otomatik/motorlu Bjdpfx Aozvz Tbeckoll • Titreşim motoru sayısı: 4 adet -NFHSU 9/9 için fan muhafazası, revizyon kapısı dahil -Fan US-FHN (temiz gaz), 22 kW, 16.400 m³/saat, -3.200 Pa: Ortalamanın üzerinde verimliliğe ve bir frekans dönüştürücü kullanıldığında (isteğe bağlı) yüksek enerji tasarrufu potansiyeline sahip Nestro yüksek performanslı fanı. Sağlam kaynaklı yapı, astarlanmış ve RAL 5015 renginde boyanmıştır. Fan, standart olarak giriş konisi ve geri akış önleyici kapak ile birlikte gelir. Teknik veriler genel bakış: • Hacim akışı: 16.400 m³/saat • İlgili negatif basınç: 3.200 Pa • Elektrik motoru: 22 kW / 400 Volt / 50 Hz • Devir: 3.000 rpm • Yapı tipi: B5 • Basınç bağlantı parçası: yok • Kullanım alanı: Nestro negatif basınçlı filtre ve diğerleri Flanşlı halkalı giriş nozülü, d=400 mm Flanşlı halkalı giriş nozülü, d=350 mm Geri akış önleyici kapak, d=350 mm, contalı kenar Geri akış önleyici kapak, d=400 mm, contalı kenar -Briketleme presi C150; 30 - 50 kg/saat, hidrolik ünite 5,5: Teknik veriler: Güç tüketimi (hidrolik): 5,5 kW Briket çapı: 50 mm Ağırlık: 650 kg Yaklaşık 250 kg/m³'lük bir dökme yoğunluğunda malzeme bağımlı briketleme performansı: 30 - 50 kg/saat Temel çerçeve ile yerden yükseklik (parça no. 710300): 350 mm Toza dayanıklı briketleme presi Otomatik çalışma için hidrolik selenoid valf kontrolü, 100 l yağ kapasiteli yağ tankı, kaynaklı yapı, ana silindir, doldurma silindiri, mengeneli silindir, pres mengesi, tam otomatik kontrole ve 5 m kabloya sahip elektrik kontrol paneli içeren komple briketleme presi Pres, standart olarak şunlarla donatılmıştır: Yağ sıcaklığı izleme anahtarı, sertleştirilmiş pres burcu, briketleme hattı için bağlantı parçası ve otomatik briket uzunluğu ayarı

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrol tipi: PLC kontrollü, Auction of a medical and spice processing line. The line is still in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line consists of the following components: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Control: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5-6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS Screen length: 1,200 mm Screen width: 800 mm Number of screens: 2 Screen inclination: min. 5° to max. 10°, continuously adjustable Screen perforation: as per customer requirements MACHINE DETAILS Drive Drive type: vibration motors Motor rating: 2 × 0.18 kW Motor rating: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS Number of screens: 2 Screen size: 2,500 × 800 mm Screen perforation: “Peterson” Bsdpfxjx Nnawj Ackell Inclination adjustment: min. 20° to max. 40°, continuously adjustable Conveyor belt with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive Motor rating: 0.75 kW Motor rating: 1.5 kW Motor rating: 1.1 kW Motor rating: 2 × 0.55 kW Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS Number of screens: 1 Number of knives: 2 Throughput capacity: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS Dimensions & weight Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm Machine weight: approx. 970 kg Motor rating: 1.1 kW Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm Exhaust fan: 1 GENERAL EQUIPMENT Control panel 208 PLC Aspirator I-6 Control panel 308 Belt conveyors (12 units) Air technology Magnets Speed controller Note: The machine is dismantled and stored (see pictures).

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, We are offering this used TE Connectivity Insertion Machine P 300 pin setter, year of manufacture 2013. Operating condition: "The machine is no longer fully functional. Function limitation: After switching on, automatic initialization/homing does not work." If you are interested, we are sure we can agree on a price. Bljdpfx Aey R I Uwjcksl Machine type: Insertion Machine P 300 Serial number/part number: 1-1372900-4 Manufacturing date: 01/2013 Supply voltage: 230 V Phases: 1P~ Frequency range: 50/60 Hz Rated current: 2.5 A Maximum current: 10 A Short-circuit current: 50 kA Required air pressure: 6 bar Weight: 1600 kg If you have any questions or need more information, feel free to send us a message or give us a call.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 16 adet başlığa sahip döner dolum makinesi, 2 adet kontrol terazisi ile birlikte, Bodpozlhy Hjfx Ackoll üretim yılı: 2020

Durum: iyi (kullanılmış), çalışma saatleri: 4.313 h, güç: 22 kW (29,91 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, presleme kuvveti: 320 t, strok boyu: 250 mm, işletme hızı: 7 mm/s, geri hız: 70 mm/s, masa genişliği: 250 mm, masa uzunluğu: 6.100 mm, boğaz derinliği: 300 mm, koç mili mesafe tablosu: 500 mm, kolonlar arası açıklık: 5.500 mm, yağ tankı kapasitesi: 350 l, toplam ağırlık: 26.000 kg, Maks. Pres Basıncı: 320 ton Bükme uzunluğu: 6100 mm Kolonlar arasındaki mesafe: 5500 mm Kontrol sistemi: MNC 95 c Maksimum piston stroku: 250 mm Maks. Masa/Piston arasındaki mesafe: 500 mm Bledpfszxxu Iox Ackel Kolların çıkıntısı: 300 mm Masa genişliği: 250 mm Kapanma hızı: 80 mm/s Çalışma hızı: 7 mm/s Geri dönüş hızı: 70 mm/s Yağ miktarı: 350 litre Çalışma saati: 4312 saat Gerilim: 380 V / 50 Hz Toplam güç ihtiyacı: 22 kW Makine ağırlığı (yaklaşık): 26 ton

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, hacim debisi: 5 m³/saat, toplam ağırlık: 4.900 kg, enerji tüketimi: 35 kWh, soyma santrifüjü 3000 rpm, 630 mm çaplı hazne Blodevm Ur Aepfx Acksl

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 220 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, maksimum mil hızı: 3.800 dev/dak, mil hızı (dk.): 85 dev/dak, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 1.100 mm, toplam genişlik: 1.050 mm, giriş akımı türü: trifaze, masa genişliği: 780 mm, 3 Faz 380V motor sorunsuz çalışıyor! Kademesiz hız ayarı, variomatik mil tahriki sayesinde mümkündür. Mil devir hızı 85 ile 3800 devir/dakika arasında ayarlanabilir. Çok iyi durumda büyük çapraz tabla! Tabla ölçüsü: 780x300mm Ayarlanabilir delme derinliği. Maksimum delme derinliği: 130mm Kafa yükseklik ayarlı. Kafa sola ve sağa dönebilir. Tabla ile mil arasındaki maksimum mesafe: 430mm Bljdpfx Asw Th S Tsckol X ekseni hareketi: 220mm Y ekseni hareketi: 400mm ISO 30 mil bağlantısı. Toplam boyutlar: 110x105x180cm Makinenin yanında gösterilen resimlerdeki aksesuarlar dahil. Nakliye seçenekleri için bizimle iletişime geçin! € 2.400,00 + KDV

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Tekerlek çapı - maks. 275 mm Bedpfjtumrpjx Ackell Tekerlek genişliği 55 mm Modül - maks. 6 Modül - min. 1 Kontrol ünitesi 840 C Siemens Toplam güç gereksinimi 100 kW Makine ağırlığı yaklaşık 16,7 ton Alan gereksinimi yaklaşık 5,2 x 2,3 x 2,4 m m

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 11.148 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 620 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 520 mm, masa uzunluğu: 2.500 mm, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 2,000 mm Y-axis travel: 620 mm Z-axis travel: 520 mm Number of axes: 3 Table length: 2,500 mm Table width: 600 mm Tool holder: SK40 Main spindle power: 20 kW Max. spindle speed: 12,000 rpm Tool magazine: 30 MACHINE DETAILS Dimensions (L x W x H): 5,000 x 2,500 x 3,000 mm Bljdpfx Asx Hzn Aockol Net weight: 10,500 kg Power: 20 kW Operating hours: 11,148 h EQUIPMENT - Tool magazine - Chip conveyor - External cooling - Without machine vices.

Üretim yılı: 1992, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Max. paper size: 720 x 1040 mm, min. paper size for straight printing: 360 x 520 mm, perfecting (straight/reverse printing): 440 x 520 mm, paper thickness: 0.06–0.5 mm, max. print area for straight printing: 710 x 1030 mm, for perfecting: 700 x 1030 mm, max. production speed straight/perfecting: 7,000 / 5,000 sheets/h, recommended plate size: 790 x 1045 mm, plate leading edge: 48 mm, gripper margin: 10.5 mm ±1 mm. Bodpfx Acew Azubekell Equipment: Base machine Miller TP 104 with two printing units, sheet reversing device between the first and second printing unit, numbering tower with control for use with mechanical numbering units from Zeiser and Leibinger (numbering units not included), sheet feeder Spiess TP 104/1, load: 10,000 N. Remote control via console: ink control 1st and 2nd printing unit, fine adjustment of circumferential and side register: ±1.5 mm, plate cylinder, 2x front plate clamping rails – single piece – split only at rear, blanket wash device – completely non-functional, manual cleaning, powder spray unit without additional control, delivery extension with additional surface after the numbering unit approx. 1.85 m, 10x form rollers, 8x ink transfer rollers, 1x blanket roller, 1x wash roller, 1x ink distributor roller, complete documentation.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 7.000 h, X ekseni hareket mesafesi: 1.050 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 530 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: 530, toplam ağırlık: 7.800 kg, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli POSmill C 1050, 2014 yılında üretilmiştir. 1050 x 530 mm hareket mesafesi ve 10.000 rpm iş mili hızı ile çeşitli işleme görevleri için uygundur. Makine, kağıt bantlı filtre ve isteğe bağlı talaş konveyörü ile donatılmıştır. Yüksek kaliteli işleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz POSmill C 1050 dikey işleme merkezini değerlendirin. Makine şu anda çalışır durumda değildir. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Arıza: Heidenhain UE241 invertör arızalı • Yaklaşık 7.000 iş mili çalışma saati • Kağıt Kayışlı Filtre Bsdpfezfgpgsx Ackoll • Talaş Konveyörü • Takım Konisi: SK40 • İç Soğutma • Anma Gücü: 25 kVA • Sigorta Koruması: 35 A • Gerilim: 400 V / 50 Hz / 3 FazMakine şu anda çalışmıyor. Heidenhain UE241 invertör arızalı. POS teklifi mevcuttur.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TEL EROZYON MAKİNESİ AGIECHARMILLES CUT 300 SP, ÜRETİM YILI 2014 SABİT GÖVDE X 550 Y 350 Z 400 U 550 V 350 MM SEYAHAT MESAFELERİ MAKSİMUM KONİKLİK 30º/400 MM LİNEER CETVELLER OTOMATİK TEL TAKMA VE YENİDEN TAKMA YENİDEN TAKMA YÜKSEKLİĞİ 400 MM 16 KG'A KADAR MAKARA Bsdpfoy Twg Usx Acksll ARTIK TEL KESİCİ EN YAYGIN MALZEME/PARÇALAR İÇİN GENİŞ TEKNOLOJİ SEÇENEĞİ TEST CUT İMKANI

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Panelin maksimum genişliği: 3800 mm Panelin maksimum uzunluğu: 3800 mm Ana testere grubu Testerenin maksimum çapı: 350 mm Ana testerenin maksimum çıkıntısı: 80 mm Oyma testeresi grubu Kilitleme mengenelerinin sayısı: 8 Kontrol: CADmatic 4.0 Etiket yazıcısı Hava perdeli sistemli 3 ön tabla 10453 çalışma saati Bsdpfx Aezx Rlfjckoll

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Blodpjvzx Ausfx Ackol Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel bakış Dolum makinesi 2012 yılında İtalyan üretici Framax tarafından üretilmiştir. Dolum makinesi bir Framax etiketleme makinesi ile birlikte tedarik edilmektedir. Makineler düzenli olarak bakıma alınmış ve halihazırda sökülmüştür. Her iki makine de şahsen incelenebilir. Teknik detaylar Çıkış: 1.800 bph (maks. 2.200 bph) İşlenen format: 0,33 litre taç kapak Dolum monoblok | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Durulama pozisyonları: 9 Dolum pozisyonları: 8 Kapak pozisyonları: 1 Doğal bira için uygundur Dolum valfi tipi: EVO2 (15 mm) Maks. şişe çapı: 115 mm Min. şişe çapı: 115 mm Şişenin çapı: 115 mm Min./Maks. Şişe yüksekliği: 200 mm/ 350 mm Boyutlar: Uzunluk: 4.500 mm Genişlik: 1.250 mm Yükseklik: 2.500 mm Kendinden yapışkanlı etiketleyici | Framax | LLACRSQ VAR ADIM 3 Etiket konumları: Ön, arka, boyun Boyutlar: Uzunluk: 2.700 mm Genişlik: 1.200 mm Yükseklik: 1.700 mm Bjdjrlf Tqspfx Acksll

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: 9083432, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pnömatik pres 125 ton Blodpfjyzhqyjx Acksl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Testere bıçağı çapı: 360 / 425 / 460 mm Kesim çapı: 10 - 140 mm Kesim hızı: 25 - 160 m/dak Toplam güç ihtiyacı: 35 kW Makine ağırlığı: yaklaşık 4,2 t Bodpev Nq Rtsfx Ackell Alan ihtiyacı: yaklaşık 2,8 x 1,8 x 2,2 m

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 591.063.002.0050, X ekseni hareket mesafesi: 550 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 350 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, masa genişliği: 600 mm, toplam ağırlık: 2.850 kg, masa uzunluğu: 900 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, AgieCharmilles CUT 300 Sp, kalıp, prototip ve karmaşık parçaların hassas üretimi için ideal, yüksek verimli ve çok yönlü bir tel erozyon makinesidir. Özellikler: Bjdswwrk Nepfx Acksll * geniş eksen hareketleri * yüksek dielektrik kapasitesi * konik kesim yapabilme yeteneği * sağlam CNC kontrol sistemi.