Kullanılmış Enjeksiyon Makineleri Için Geri Soğutma Sistemi satın al (85.651)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 69.990 h, sıkıştırma kuvveti: 320 kN, silindir hacmi: 154.314 cm³, enjeksiyon basıncı: 25.001.280 bar, toplam ağırlık: 14.500 kg, vida konveyör çapı: 3.550 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Fedpfx Aoxl Hi Tji Dsph Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 40.000 h, sıkıştırma kuvveti: 25 kN, silindir hacmi: 440 cm³, enjeksiyon basıncı: 1.550 bar, toplam ağırlık: 2.500 kg, vida konveyör çapı: 25 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Fodpoynbcnjfx Ai Deph Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, sıkıştırma kuvveti: 120 kN, silindir hacmi: 154 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.177 bar, toplam ağırlık: 7.300 kg, çalışma saatleri: 62.000 h, vida konveyör çapı: 35 mm, Navlun bazında: lokasyondan Teslimat süresi: talep üzerine Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net Üretici: Engel Tür: VC Tech + ERC23/1-F Durum: devam eden üretimden Çalışma saatleri: yaklaşık 62.000 KİLİTLEME ÜNİTESİ: - Kapanış kuvveti: 120 t Açılış stroğu: 500 mm Takım montaj yüksekliği min.: 300 mm Alet montaj yüksekliği max.: - Plaka boyutları (y x d): 790 x 680 mm Merkezlemeler (nozul ejektör plakası): 125/125 mm ENJEKSİYON ÜNİTESİ: SPE330 Vida çapı: 35 mm Polistiren enjeksiyon ağırlığı: 141 gr Fedeqxympopfx Ai Doph deplasman: 154 cm³ Enjeksiyon basıncı: 2.177 bar KONTROL: CC200 Ekran dilleri: DE Kullanım talimatları: DE TEÇHİZAT: - Temel özellikler: 2 Hava vanaları: evet Sıcak yolluk kontrol noktaları: - Robot arayüzü: Engel entegreli Diğer ekipmanlar: Entegre depolama konveyörlü ERC 23/1-F (operatör tarafının karşısı) +750mm, iğne kapatma (hidrolik + pnömatik), boya dozajlama ve sıcaklık kontrol ünitesi için arayüz dahil. GENEL VERİLER: - Kurulu ısıtma kapasitesi: 9,2 kW Pompa tahrik gücü: 15 kW Toplam bağlı yük: Motor + Isıtma Toplam ağırlık: 7.300 kg Toplam boyut U x G x Y: 4,4 x 1,4 + 0,8 x 2,0 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 4.200 h, sıkıştırma kuvveti: 90 kN, silindir hacmi: 113 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.400 bar, toplam ağırlık: 7.500 kg, vida konveyör çapı: 30 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Fpjdsv S H N Rjpfx Ai Deh Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 81.700 h, sıkıştırma kuvveti: 45 kN, silindir hacmi: 69 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.400 bar, toplam ağırlık: 3.300 kg, vida konveyör çapı: 25 mm, Navlun bazında: lokasyondan Teslimat süresi: talep üzerine Ödeme şartları: Makineyi teslim almadan önce %, net Üretici: Engel Tür: VICTORY 200/45 Tech + er/usp Durum: devam eden üretimden Çalışma saatleri: yaklaşık 81.700 KİLİTLEME ÜNİTESİ: - Kapatma kuvveti: 45 t Açılış stroğu: 355 mm Takım montaj yüksekliği min.: 175 mm Alet montaj yüksekliği max.: - Kiriş aralığı (h x v): kirişsiz Plaka boyutları (y x d): 550 x 430 mm Merkezlemeler (nozul ejektör plakası): / mm Fpodpfxjrbqtns Ai Djh ENJEKSİYON ÜNİTESİ: IU200 Vida çapı: 25 mm Polistiren enjeksiyon ağırlığı: 63 gr deplasman: 69 cm³ Enjeksiyon basıncı: 2.400 bar KONTROL: CC Ekran dilleri: DE Kullanım talimatları: DE TEÇHİZAT: - Temel özellikler: 1 Hava vanaları: - Sıcak yolluk kontrol noktaları: - Robot arayüzü: Sprue toplayıcı er/usp Diğer ekipmanlar: iğne kapatma. Hidr., arayüz dozajlama ve sıcaklık kontrol cihazı GENEL VERİLER: - Kurulu ısıtma kapasitesi: 6,8 kW Pompa tahrik gücü: 11 kW Toplam bağlı yük: Motor + Isıtma Toplam ağırlık: 3.300 kg Toplam boyut U x G x Y: 3,3 x 1,2 x 2,2 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, sıkıştırma kuvveti: 700 kN, silindir hacmi: 3.691 cm³, enjeksiyon basıncı: 1.780 bar, toplam ağırlık: 34.000 kg, vida konveyör çapı: 100 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Fpedpfx Aijwc D T Hs Dsh Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 35.000 h, sıkıştırma kuvveti: 100 kN, silindir hacmi: 51 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.800 bar, toplam ağırlık: 5.000 kg, vida konveyör çapı: 25 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net Fpsdpfxewlkb Ne Ai Deh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 67.000 h, sıkıştırma kuvveti: 250 kN, silindir hacmi: 530 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.426 bar, toplam ağırlık: 14.200 kg, vida konveyör çapı: 50 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Fjdpfxowlkcas Ai Deph Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 40.885 h, toplam ağırlık: 6.500 kg, silindir hacmi: 49 cm³, sıkıştırma kuvveti: 110 kN, enjeksiyon basıncı: 2.236 bar, vida konveyör çapı: 18 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net Fpodpow N Egaofx Ai Djh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 60.790 h, sıkıştırma kuvveti: 60 kN, silindir hacmi: 224 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.224 bar, toplam ağırlık: 3.350 kg, vida konveyör çapı: 18 mm, Min. takım montaj yüksekliği 15mm_Maks. plaka aralığı 575 + mm      _ Ödeme koşulları: Makineyi teslim almadan önce %100, net   Üretici: Battenfeld Tür: BA600-50CDC Durum: revize edildi Çalışma saatleri: 60.790 KİLİTLEME ÜNİTESİ: - Kapatma kuvveti: 60 t Açılış stroğu: 425 mm Takım montaj yüksekliği min.: 350 mm Alet montaj yüksekliği max.: - Kiriş aralığı (h x v): 320 x 320 mm Plaka boyutları (y x d): 490 x 490 mm Merkezlemeler (nozul ejektör plakası): 125 / 125 mm ENJEKSİYON ÜNİTESİ: IU50 Vida çapı: 18 mm Polistiren enjeksiyon ağırlığı: 20,4 gr deplasman: 22,4 cm³ Enjeksiyon basıncı: 2.224 bar KONTROL: Unilog 4B Ekran dilleri: DE Kullanım talimatları: DE TEÇHİZAT: - Temel özellikler: ! Hava vanaları: - Sıcak yolluk kontrol noktaları: - Robot arayüzü: Euromap 12 GENEL VERİLER: - Fpsdpfxoh Tk Rve Ai Doh Kurulu ısıtma kapasitesi: 3,6 kW Pompa tahrik gücü: 11,0 kW Toplam bağlı yük: Motor + Isıtma Toplam ağırlık: 3.350 kg Toplam boyut U x G x Y: 4,0 x 1,5 x 2,1 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 67.000 h, sıkıştırma kuvveti: 250 kN, silindir hacmi: 530 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.426 bar, toplam ağırlık: 14.200 kg, vida konveyör çapı: 50 mm, Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net Teslimat süresi: talep üzerine Fpjdpfx Aiswz R Iue Deh Navlun bazında: lokasyondan

Durum: yeni gibi (kullanılmış), çalışma saatleri: 6.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 350 kg, soğutma kapasitesi: 37 kW (50,31 bg), PIOVAN firmasından neredeyse yeni bir soğutma ünitesi. 37 kW soğutma kapasitesi. Fodexf Tu Njpfx Ai Djph Tüm önemli bilgilere aşağıdaki belgelerden ulaşabilirsiniz! Çok temiz bir temizoda üretiminden gelmektedir. Sadece kalıp numune alma işlemleri için kullanılmıştır.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Ref.-No.: 18587 Manufacturer: FERROMATIK MILACRON Model: K-TEC -200 -1000 S Year of Manufacture: 2001 Clamping Unit Clamping Force: 200 tons Opening Stroke: 750 mm Tie Bar Spacing (h x v): 560 x 560 mm Minimum Mold Height: 300 mm Daylight: 1050 mm Platen Size (h x v): 830 x 830 mm Injection Unit Screw Diameter: 50 mm Shot Volume: 441 cm³ Shot Weight PS: 395 g Injection Pressure: 2268 bar Fsdpfx Aiew Hc Spj Deph Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 6.9 x 2.0 x 2.6 m Machine Weight: 13,000 kg Additional Information: FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – Engineered for high-speed and thin-wall production The FERROMATIK MILACRON K-TEC series was specifically developed for thin-walled products, fast cycle times, and precision injection molding applications. The most distinctive feature of this machine is its nitrogen-assisted hydraulic accumulator system. This technology enables extremely high injection speeds and ensures rapid, uniform mold filling, particularly beneficial for thin-wall products. Typical applications for the K-TEC series include: • Thin-wall packaging products • Technical parts with fine structures • Lid and container production • High-flow applications • High-speed series production Advantages of the nitrogen-assisted system: • Extremely high injection speed • More stable pressure control • More precise reproduction of fine details • Improved mold filling for thin-wall items • Shorter cycle times • High process stability The K-TEC series is also known for: • High repeatability • Precise mold protection • Low cycle times • Durable mechanical construction • Suitability for heavy-duty industrial production environments The machine was in active production until removal and operated smoothly until the end. Especially for manufacturers of thin-wall products, this machine continues to represent a powerful and professional production solution.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Ref. No.: 18255 Manufacturer: ENGEL Model: Victory 750 / 180 tech Year of manufacture: 2004 Clamping Unit Clamping force: 180 tons Opening stroke: 750 mm Tie bar spacing (h x v): 960 x 830 mm Minimum mould height: 500 mm Max. daylight: 1250 mm Injection Unit Screw diameter: 45 mm Injection volume: 318 cm³ Shot weight (PS): 302 g Injection pressure: 1769/2360 bar Dimensions and Weight Machine weight: 13,500 kg Robot Brand: Wittmann Model: W743 Year of manufacture: 2009 Additional Information: ENGEL Victory 750/180 Tech – Performance, Flexibility and Reliability with Tie-Bar-Less Technology The ENGEL Victory series has been specifically developed for technical plastics processing and is among the professional injection moulding machines that offer high energy efficiency and maximum mold flexibility. In contrast to standard machines with tie bars, this series delivers a significantly more flexible working area due to the tie-bar-less clamping system (Tie-Bar-Less Technology). ⸻ 🔍 Advantages of the ENGEL Victory Series ✔ Tie-Bar-Less Design (Tie-Bar-Less Technology) The most significant advantage of the globally renowned ENGEL Victory series is its tie-bar-less construction. This provides the following benefits: • Larger moulds can be used without difficulty • Easy access for complex mould geometries • Shorter mould changeover times • Easier robot integration • More efficient use of production space This system offers major benefits particularly in automotive, technical plastic components, packaging, and industrial applications. ⸻ ✔ Wittmann Robot Integration The machine was operated together with a Wittmann robot. Robot Data: • Wittmann W743-0424 • Year: 2009 • Payload: 25 kg • X-axis: 1200 mm • Y-axis: 1600 mm • Z-axis: 4000 mm This configuration offers great advantages for automated production processes. ⸻ 🔍 Machine Operation The ENGEL Victory Tech series operates on a servo-hydraulic principle. ✔ Hydraulic System: • Clamping unit • Injection movement • Ejector system • Mould movements are all driven by a powerful hydraulic system. ✔ Thanks to the servo-controlled hydraulics: • Only the required amount of energy is consumed • Power consumption is significantly reduced • Quieter operation is possible • More stable production is ensured Unlike older hydraulic machines, this machine does not constantly run at full load. The servo pump system only operates when actually needed, which provides the following advantages: • Lower energy costs • Reduced heat generation • Longer service life for components • More stable process conditions Fjdpfx Aiewm Iz Ns Doph

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Ref. No.: 16369 Manufacturer: BATTENFELD Model: EM 75-120 Unilog B4 All-electric Year of manufacture: 2005 Clamping unit Clamping force: 75 tons Opening stroke: 800 mm Tie bar spacing (h x v): 405 x 405 mm Min. mold height: 150 mm Max. mold height: 480 mm Injection unit Screw diameter: 18 mm Injection volume: 30 cm³ Shot weight (PS): 27 g Injection pressure: 2440 bar Fodpfx Aijwl Rucs Djph Dimensions and weight Dimensions LxWxH: 4.5 x 1.7 x 2.0 m Machine weight: 4,500 kg Additional information: BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 Fully electric precision injection moulding machine The BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 is a high-quality, fully electric injection moulding machine manufactured in Austria. BATTENFELD’s EM series was already among the most advanced servo-electric machine concepts in its class at the time and was specifically developed for energy-efficient and high-precision production processes. All main movements of the machine are executed via modern servo drives. As a result, the machine offers: * very low energy consumption * high repeatability * smooth and quiet machine operation * low maintenance costs * stable and precise production processes The machine is particularly suitable for: * technical plastic parts * electronic components * precision parts * small and medium batch productions Thanks to its fully electric technology, it achieves significantly better energy efficiency and process stability compared to conventional hydraulic machines. Equipped with the proven BATTENFELD UNILOG B4 control system, the machine offers: * user-friendly operation * precise process control * stable cycle times * reliable servo axis control The machine has approx. 69,094 operating hours and is in well-maintained optical and technical condition. Especially notable are: * a clean control cabinet * well-kept mechanical components * well-maintained servo units * a clean injection unit The BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 is a reliable and energy-efficient solution for demanding plastics production.

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, Cooling unit Fpodpfxswl Av Se Ai Deh Frigoblock FK35 SL Year of manufacture: 2013 400V 28A Cevoman bvba. Lenskendijk 5 2200 Herentals Belgium

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, MULLER Combiloop CL3G yüksek basınç sistemi Fedpfex H Shysx Ai Dsph 2018 yılı çok iyi durumda

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Ref. No.: 18494 Manufacturer: ENGEL Model: Victory 50-200 SPEX Fedpjxzq Skjfx Ai Dsph Year of manufacture: 2013 Clamping Unit Clamping force: 50 t Opening stroke: 400 mm Minimum mold height: 200 mm Daylight: 600 mm Platen size (H x V): 500 x 450 mm Injection Unit Screw diameter: 25 mm Shot volume: 69 cm³ Shot weight [PS]: 62 g Injection pressure: 2400 bar Dimensions and Weight Dimensions (L x W x H): 3.4 x 1.3 x 1.8 m Machine weight: 2,900 kg Additional Information & Extras Core pull: 1 unit Additional Information: ENGEL Victory 50 SPEX (2013) – Tie-barless Injection Moulding Machine For sale is a high-quality ENGEL Victory 50 SPEX injection moulding machine from 2013. Thanks to its tie-barless technology and special SPEX configuration, this machine is ideal for precise and flexible production processes. Technical Data: Advantages: Tie-barless design → maximum access to the mould area SPEX special equipment → optimized for specific applications High precision & repeatability Energy-efficient operation Compact design → space-saving Ideal for automation (robot interface available) Application Fields: Automotive industry Electronics Medical technology Technical plastic parts 👉 The machine is in good condition and can be inspected by appointment.

Durum: iyi (kullanılmış), yaklaşık 80 litre hacimli basit soğutucu sistemi Fpodoy Dilqjpfx Ai Deh

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Ağırlık 582 kg Çalışma basıncı 16,0 bar Debi 36,0 l/dak Viskozite VG10 Çalışma gerilimi 400/50 V/50 Kontrol gerilimi 24 VDC Devirdaim soğutma ünitesi - 40°C ortam sıcaklığında soğutma kapasitesi 9,0 kW Fpodpfxox Urpgj Ai Djh - İzin verilen ortam sıcaklığı: +10°C ila +40°C - Basınç kaybı: 0,5 bar - Soğutucu tipi: R134a - Soğutucu dolum miktarı: 2,1 kg - İzin verilen çalışma üst basıncı: 24 bar - Toplam elektrik bağlantısı: 3,19/11,81 kW/A - Sürekli ses basınç seviyesi: 75 dB

Durum: ikinci el, Hava soğutmalı kondenser ve serbest soğutma modunda sıvı soğutucu Eksenel fanlar Voltaj: 400 V / 50 Hz Güç tüketimi: 196 kW Fpodpfx Aewgkrqsi Deh Maksimum. çalışma akımı: 486 A Başlangıç akımı: 636 A Soğutucu türü: R134A (GWP=1430) Yağ kapasitesi: 36.940 kg Maksimum. gaz basıncı (HPS): 2.300 kPa Maksimum. gaz basıncı (LPS): 1.800 kPa Maksimum. H2O basıncı: 1.000 kPa Soğutucu akışkan sıcaklığı: min. -22 °C / maks. +130 °C 2 sistem mevcuttur. Herhangi bir teknik sorunuz varsa veya ilgileniyorsanız lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Litre kapasitesi 100 / 154 / 52 l OP77A Siemens kontrol ünitesi Tank hacmi 2800 litre Toplam güç gereksinimi 46 kW Makine ağırlığı yaklaşık 4,5 ton Alan gereksinimi yaklaşık 3,7 x 2,5 x 3,56 m Emiş bantlı filtre HSF 150 E / yağlı bir taşlama makinesinde çalıştırıldı Makine besleme pompası 1 100 litre 2,5 bar Makine besleme pompası 2 154L 20 bar / 52L 60 bar 25kW soğutma kapasitesine sahip soğutma ünitesi OED RK-V-2 Fedpfxevxwq Sj Ai Djph Temiz tank 1050 litre kapasiteli Kirli tank 1750 litre kapasiteli Toplam tank kapasitesi 2800L Filtre kapasitesi min. 375L / emülsiyon için maks. 600L Filtre kapasitesi yağ için maks. 300L

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Ref.-No.: 18643 Manufacturer: ARBURG Model: 470 C 1500-400 Golden Edition Year of manufacture: 2008 Clamping Unit Clamping force: 150 tons Opening stroke: 500 mm Tie bar spacing (h x v): 470 x 470 mm Minimum mould height: 250 mm Daylight opening: 750 mm Injection Unit Screw diameter: 35 mm Injection volume: 154 cm³ Shot weight (PS): 141 g Injection pressure: 2500 bar Dimensions and Weights Dimensions (LxWxH): 4.6 x 1.6 x 2.1 m Machine weight: 4850 kg Additional information & extras Core pull: 1 unit Additional information: Communication card for ProSeS interface available (OPC-UA) Robot interface available (EUROMAP 67) The Golden Edition is a special version of the proven ALLROUNDER C series, distinguished by optimized hydraulic performance, stable process control, and high reliability. The machine features a clamping force of 150 tons and is ideally suited for producing technical plastic parts and applications with high quality requirements. Typical advantages of this series include: Fodpfx Asxvy Rloi Deph * Robust and durable construction * High process stability and repeatability * Reliable ARBURG control system * Good spare parts availability * Suitable for continuous operation in industrial environments The Golden Edition also stands out for its optimized performance and excellent price-performance ratio in the used machinery market. Thanks to its versatility, this machine is commonly used in fields such as automotive supply, technical plastic components, and serial production.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Das 3E Machinery Reifenrecycling-System ist eine moderne, modulare Industrieanlage zur Verarbeitung von gebrauchten Pkw-, Lkw- und Industriereifen in saubere Fraktionen wie Gummigranulat, Stahl und Textilfasern. Die Anlage bietet hohen Durchsatz, niedrigen Energieverbrauch und erfüllt sämtliche Umweltschutzvorgaben. Komplette Reifeverarbeitungstechnologie • Das System besteht aus mehreren Verarbeitungsschritten, die eine vollständige Zerkleinerung und Trennung der Materialien gewährleisten: • Vorzerkleinerung und Schreddern ganzer Reifen Fodpfex Aidbjx Ai Deph • Mehrstufige Zerkleinerung mit Zweiwellen- und Vierwellenshreddern • Granulierung und Feinstmahlung des Gummis • Magnetische Stahlabscheidung • Luft- und Zyklonabscheidung der Textilfasern • Endreinigung und Klassifizierung des Gummigranulats Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung hochwertiger Gummigranulate in verschiedenen Korngrößen (von 30 mm bis 1–4 mm) sowie sauberem Stahl zur Wiederverwertung. Leistung und Einsatzbereich der Anlage • Durchsatz: von 500 kg/h bis über 10.000 kg/h • Materialarten: Pkw-Reifen, Lkw-Reifen, Industriereifen, Vollgummireifen, Reifen mit verstärktem Wulst • Endprodukte: o Gummigranulat (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Gummipulver o Stahl o Textilfasern • Optionale schall- und staubarme Ingenieurspakete Das Layout kann individuell an die gewünschte Anlagenkapazität und die vorhandenen Platzverhältnisse angepasst werden. Ihre Vorteile mit unserem Unternehmen – Offizieller Europavertreter von 3E Machinery • Wettbewerbsfähige Preise ohne Zwischenhändleraufschläge. Wir bieten die Ausrüstung ohne zusätzliche Vertriebs- oder Handelsmargen an. Unsere Kunden erhalten ein direktes Werksangebot aus China — und profitieren so von höchster Preisattraktivität bei voller Herstellerqualität. • Umfassende technische und kaufmännische Betreuung. Wir konfigurieren die Anlage nach Ihren Vorgaben, definieren Parameter, Kapazität und Prozessumfang, sodass die Lösung optimal zu Ihrem Projekt passt. • Rundum-Betreuung im gesamten Beschaffungsprozess. Von der ersten Anfrage über technische Klärung, Zahlungsbedingungen bis zum finalen Vertrag mit dem Hersteller begleiten wir Sie. • Logistik- und Transportunterstützung. Wir helfen bei der Organisation von internationalem Transport, Zollabwicklung und Dokumentation, damit die Lieferung reibungslos und ohne Komplikationen erfolgt. • Langjährige Erfahrung in der Recyclingbranche. Als etablierter Europavertreter von 3E Machinery bieten wir Ihnen praxisnahes Branchenwissen und Marktexpertise, die den Beschaffungsprozess erheblich erleichtern.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Das Lithiumbatterie-Recycling-System von 3E Machinery ist eine fortschrittliche, vollintegrierte Technologielösung zur sicheren, effizienten und umweltgerechten Verarbeitung von Alt-Lithiumbatterien und Elektrodenmaterialien. Die Anlage vereint modernste Zerkleinerungs-, Separations-, thermische Behandlungs- und Automatisierungstechnologien, wodurch eine Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe bei höchsten Sicherheitsstandards ermöglicht wird. Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie Fpjdpfxoxz A R Ej Ai Dsh Der Recyclingprozess umfasst eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahrensschritte, wie: • mehrstufige Zerkleinerung • Schwerkraft- und Windsichtung • Präzisionssiebung • Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse • Abluftreinigung • Zentrale Entstaubung und vollgekapselte Fördertechnik Je nach gewählter Prozesskonfiguration ermöglicht das System die Rückgewinnung wichtiger Fraktionen, darunter Kupfer, Aluminium, Separatorfolien, Black Mass, Elektrolyt sowie weitere Komponenten. Wesentliche Systemmerkmale 1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung • Speziell entwickelte, patentierte Shredder und Brecher für Lithiumbatterien • Verarbeitung auch geladener Batterien möglich dank Gas-Schutztechnik und mehrstufigem Brandschutzsystem • Dreistufiges Zerkleinerungsverfahren sorgt für optimale Materialfreilegung 2. Hocheffiziente Materialtrennung • Windsichtungssystem mit bis zu 99% Trenngrad für Leicht- und Schwergut • Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Black Mass-Rückgewinnung • Präzise Schwerkraft-Abscheidung von Kupfer- und Aluminiumgranulat 3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse • Trocknung bei 100–150 °C mit Möglichkeit zur Rückgewinnung von Elektrolytkondensat; Separatorfolien bleiben für die Weiterverarbeitung erhalten • Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600 °C zur effektiven Entfernung organischer Bestandteile und Verbesserung der Black Mass-Qualität • Fortschrittliche Abluftreinigung mittels katalytischer Oxidation, alkalischer Wäsche und Aktivkohlefilter zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte 4. Vollautomatischer und sicherer Betrieb • Zentrales Steuerungssystem auf Basis von Siemens PLC, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC • Modulares Anlagendesign für flexible, einfache Wartung und skalierbare Systemkonfiguration • Vollumhauschte Fördertechnik und zentrale Entstaubung sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung Leistungsdaten und technischer Umfang: • Durchsatzleistung: 500 bis 20.000 t/Jahr • Installierte Leistung: 150–1.280 kW Anwendungsbereiche: • Ausgediente EV- und Industriebatterien • Verbraucher-Lithium-Ionen-Batterien (3C) • Positiv- und Negativ-Elektrodenfolien • Module, Zellen und Produktionsausschuss Anlagenlayout: Maßgeschneiderte Konzeption nach Kundenvorgaben. Optionale Erweiterungen: • 3E Machinery bietet ergänzende Anlagen an, wie: • Batteriepack-Demontagelinien • Separatorfolien-Reinigung und -Recycling • Black Mass-Veredlungs- und Reinigungsanlagen • Aluminium- und Stahlkomponenten-Recyclinglösungen Warum 3E Machinery-Technologie wählen? • Über 20 Jahre Erfahrung in der Recyclingtechnologie • Patentierte Eigenentwicklungen, darunter Lithiumbatteriebrecher und -shredder • Hoher Automatisierungsgrad und fortschrittliche Prozesssicherheit • Weltweite Referenzen mit zahlreichen Installationen in Europa und Asien • Umfassender Support von der Planung bis zur Inbetriebnahme und dem After-Sales-Service.