Kullanılmış Pet Şişe Şişirme Makinesi 12.000 Bph satın al (33.948)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 48.400 h, 1 piece used blow molding machine Manufacturer: Fischer - W. Müller Model: FMB 3-120 Year of manufacture: 1999 Clamping force: 120 tons Extruder type: 120/24 WT Accumulator head: BFKS25, corresponds to approx. 17.75 kg Barrels up to 200 liters in size can be produced on this machine. Iiedpfxeynutms Ac Hof Video available!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VOITH FISCHER industrial blower model VK1-07, year 1979, currently operational. Iiedpfxeyn Iuwj Ac Hsf Compact-sized machine suitable for the production of small containers using the blow molding process. Equipment used in an industrial environment and available for inspection at the plant in Albacete (Spain). Net price EXW Albacete. Negotiable.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 8.700 kg, iş parçası uzunluğu (maks.): 165 mm, iş parçası çapı (maks.): 35 mm, üretim kapasitesi: 7.200 birim/s, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/hour Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18–35 mm Neck ring diameter: 27–42 mm Maximum neck-finish diameter: 38 mm Neck height: 9–27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 L MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow molding module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Iiodpfxeyrfvgs Ac Hof Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow molding module weight: 6,300 kg Control cabinet weight: 1,200 kg Preform feeder: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed power Installed power: max. 160 kW Typical consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Typical consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Typical consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heater (9 zones): 132 kW Operation and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8–12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3–5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25–2 L bottle): 180–700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu USP-2 model şişirme makinesi 2002 yılında UROLA tarafından üretilmiştir ve 5 litrelik şişeler için saatte 800 şişe ve 1 litrelik şişeler için saatte 2.200 şişe kapasiteli PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Makine halihazırda sökülmüş ve depolanmıştır ve randevu ile incelenebilir. Makine 250 ml'den 5 litreye kadar olan şişelerin üretimini desteklemektedir. Teknik detaylar Çıkış: 800 şişe/saat (5 litrelik şişeler) 2.200 şişe/saat (1 litrelik şişeler) Formatlar: 250 ml ila 5 litre Ağırlık: 3.500 kg Durum: Halihazırda sökülmüş ve depolanmış Muayene: Randevu ile mümkün Iedpsu Huydefx Ac Hoif

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu makine 1998 yılında Fransız üretici Sidel tarafından üretilmiştir. Makine çok iyi durumdadır, profesyonel olarak sökülmüş ve bir depoda saklanmıştır. Teknoloji. Ayrıntılar Çıkış: 1,5L'de 7.200 bph Kalıp sayısı: 6 (kalıplar dahil değildir) Tepsi kalıpları için hızlı değişim ile donatılmıştır Isıtma modülü sayısı: 10 modül Boyun kişiselleştirme: 29/25 Çalışma saati: 47.000 Makineye düzenli olarak bakım yapılmıştır Makine ile donatılmıştır: Preformlar için Sidel Elevatör Sidel Preform çözücü ve besleyici Sidel fırın ve 6 kalıp için üfleme tekerleği Sidel kontrol kabini Sidel PCC sürücü ve kontrol paneli Talep üzerine kapsamlı yedek parça listesi Iedpferkgy Usx Ac Hoif

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu şişirme makinesi 1992 yılında Fransız üretici Sidel tarafından üretilmiştir. Saatte 4.000 şişeye kadar üretim yapabilmektedir. Teknik bilgiler Çıkış: 4.000 bph 4 boşluk Teslimat kapsamı Şişirme makinesi | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform besleme 1,5 L ve 2,0 L şişeler için iki kalıp tipi Soğutma ünitesi: RIEDEL Iiedpfsnpbhvox Ac Hsf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: HY-43, vida çapı: 110 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 8.500 mm, toplam yükseklik: 9.500 mm, güç: 350 kW (475,87 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Çift katmanlı şişirme makinesi, yeni nesil plastik ekstrüzyon şişirme ekipmanıdır. Özellikle kano, kayık, sörf tahtası ve diğer büyük hacimli plastik ürünlerin kalıplanmasında kullanılır. Makinede, yüksek tork ve yeterli güç sağlayan özel tasarım bir motor kullanılmaktadır. Ergiyen plastik, birikimli kalıp kafasına ekstrüde edilir. Malzeme önceden ayarlanmış hacme ulaştığında, duvar kalınlığı kontrol sistemi açıklık oranını sürekli olarak ayarlar. Ekstrüde edilen malzeme bir parizon haline getirilir ve ardından son ürüne şekil verilir. Iodex R R Igspfx Ac Heif

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Planlanan sökme ve... Iodpfx Acoztwmfj Hjif

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA72, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI TF350, PET şişelerin ikincil ambalajlanması için tasarlanmış bir paletleme makinesidir. 2009'da üretilen bu endüstriyel ambalajlama makinesi, şişe gruplarını, kullanılmış bir şişeleme hattı içinde verimli bir şekilde taşıma, nakliye ve dağıtım için paletlere yerleştirir. Güvenilir bir son hat ambalaj ekipmanına ihtiyaç duyan içecek üretim tesisleri için pratik bir çözüm sunar. Üretici: SMI Model: TF350 Üretim yılı: 2009 Üretim kapasitesi: 45-50 paket/dakika Konteyner işleme: PET şişeler Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu paletleme makinesi, otomatik ambalajlama işlemleri için tasarlanmıştır ve PET şişelerinin palet konfigürasyonları halinde düzenli bir şekilde gruplandırılmasına yardımcı olur. Bu tipteki makineler, ikincil ambalajlama aşamasında tutarlı bir paket akışı sağlamak için senkronize ürün besleme ve boşaltma sistemleriyle entegre edilmiştir. TF350, tekrarlanabilir paketleme işlemlerinin gerektiği endüstriyel ambalajlama ortamlarında sorunsuz bir çalışma sağlayabilir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SMI TF350, bir PET şişeleme hattında dolum, kapaklama, etiketleme ve şişe taşıma ekipmanlarının hemen ardından konumlandırılabilir. Dolu şişelerin gruplandırılması ve paletlenmeye veya daha sonraki dağıtıma hazırlanması gereken içecek üretim düzenlerinde kullanım için uygundur. 45-50 paket/dakika kapasitesi, uygun şekilde eşleştirilmiş yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu sağlar. İkinci el bir paletleme makinesi olarak, hat yükseltmeleri, değiştirme projeleri veya mevcut şişeleme ekipmanlarının genişletilmesi için değerlendirilebilir. Doğru entegrasyon, uyumlu şişe taşıma bantları, paket boşaltma işlemleri, palet tedarik düzenlemeleri ve aşağı akış paletleme veya depo lojistiği sistemleriyle koordinasyon gerektirir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine çok iyi durumdadır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Üretici tarafından kapsamlı yıllık genel bakımlar yapılmış ve sürekli operasyonel güvenilirliği desteklenmiştir. Paletleme makinesi, sökülmeden önce aktif bir ambalajlama sürecinin parçası olduğunu göstererek 30 Eylül 2026'ya kadar üretimde kalacaktır. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Özellikle PET şişe işleme için tasarlanmış olan bu paletleme makinesi, içecek üretiminin ikincil ambalajlama aşamasını destekler. Paletleme, depolama, nakliye ve sonraki paletleme işlemleri için kararlı ve yönetilebilir şişe grupları oluşturmaya yardımcı olur. Bu makine, birincil dolum sürecini değiştirmeden, düzenli son hat işlemlerini destekleyen kullanılmış bir şişeleme hattı ekipmanı arayan üreticiler için uygundur. Ijdpoztwl Ujfx Ac Hsif Endüstriyel ambalajlamadaki rolü, sürekli bir şişe akışını tanımlı paletlere yerleştirilmiş birimlere dönüştürerek, üretim ve dağıtım aşamaları arasındaki ürün işleme süreçlerini iyileştirmektir. Nihai paketleme konfigürasyonu ve uyumluluğu, şişe formatı, palet tasarımı, taşıma bandı düzeni ve gerekli aşağı akış lojistiği ile koordine edilmelidir. Kurulum Gereksinimleri ve Saha Hazırlığı Kurulum, mevcut şişe taşıma bandı güzergahı ve gerekli besleme ve boşaltma yüksekliklerine göre planlanmalıdır. Makinenin sökülmesi ve yüklenmesi 7-10 Ekim 2026 tarihleri arasında planlanmıştır. Saha hazırlığı, yeterli alanın sağlanmasını içermelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA71, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI SK450 T, PET şişeler için kullanılan, bir dolum hattı içinde ikincil ambalaj uygulamaları için tasarlanmış bir ambalajlama makinesidir. 2009'da üretilen bu ikinci el cihaz, kontrollü ambalaj filmi işleme ve paketleme işlemi için bir ısıtma fırını içerir. Endüstriyel ambalaj operasyonları için, stabil ve nakliye için uygun şişe paketleri oluşturmak üzere yapılandırılmıştır. Üretici: SMI Model: SK450 T Üretim yılı: 2009 Kapasite: Dakikada 45 paket Konteyner tipi: PET şişeler Dahil olan ekipman: Isıtma fırını Paketleme yapılandırmaları: 3x3'lük 0,5L, 2x3'lük 0,75L ve 2x3'lük 1,5L Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu ambalajlama makinesi, şişe beslemesi, film işleme, ısıtma ve boşaltma işlemlerinin senkronize kalması gereken endüstriyel bir ambalaj ortamında koordineli çalışma için tasarlanmıştır. İşletim kurulumu, belirtilen PET şişe formatları için tekrarlanabilir paketleme üretimine olanak tanır. Kurulum ve devreye alma, mevcut kontrol arayüzünün, elektrik bağlantısının, konveyör senkronizasyonunun ve ısıtma fırını çalışma parametrelerinin doğrulanmasını içermelidir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Isdpfsztwl Isx Ac Hsif SK450 T, çoklu paketler oluşturmak için dolum, kapaklama, etiketleme veya biriktirme ekipmanlarının aşağısına yerleştirilebilir. Bir içecek üretim hattında, ambalajlama işlemi, şişe işleme ve paletleme arasında pratik bir ikincil ambalaj aşaması sağlar. Makine, 3x3 ve 2x3 düzenlemelerdeki PET şişe paketleri için uygundur ve hattın belgelenmiş 0,5L, 0,75L ve 1,5L formatlarını işlemesini sağlar. Kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için, yukarı ve aşağı yönlü konveyörlerin, makinenin besleme ve boşaltma akışıyla uyumlu olması gerekir. Isıtma fırını, ambalajlama sürecinin bir parçasıdır ve kurulum planlaması sırasında film taşıma bileşenleri, şişe kılavuzları ve paket aktarım düzenlemeleri ile birlikte değerlendirilmelidir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine üretimde olup, 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacaktır. Üretici tarafından düzenli olarak bakım yapıldığı ve kapsamlı yıllık genel bakımların yapıldığı belirtilen, çok iyi durumda olduğu açıklanmıştır. Bu bakım geçmişi, operasyonel sürekliliğe ve ambalaj performansına dikkat edildiğini gösteren ikinci el dolum ekipmanı arayan alıcılar için önemlidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Dakikada 45 paketlik belirtilen üretim kapasitesiyle, SMI SK450 T, endüstriyel ambalajlama için PET şişelerin verimli bir şekilde ambalaj filmi ile paketlenmesini sağlar. Belgelenmiş paketleme düzenleri, kompakt 0,5L paketler ve daha büyük 0,75L ve 1,5L şişe konfigürasyonları da dahil olmak üzere yaygın içecek üretim formatları için esneklik sağlar. Ambalajlama işlemi, taşıma, depolama ve sonraki paletleme için uygun, stabil çoklu paketler oluşturmaya yardımcı olur. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık Sahadaki hazırlık, ambalaj makinesi, ısıtma fırını, güvenli malzeme akışı ve işletim ve bakım için erişim için yeterli alan sağlamalıdır. Kurulum düzeni, şişe konveyörleri, film beslemesi, paketleme boşaltması ve aşağı yönlü ambalaj makinelerine bağlantı dikkate alınmalıdır. Elektrik hizmetleri ve gerekli diğer tesisatların kontrol edilmesi gerekir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: Iodsx H Thuspfx Ac Hsif - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Şişeler (bira, şarap, içecekler, yağlar) veya kutular gibi kapların, karton grup ambalajlarına paketlenmesi için kullanılan makine. Kaplar gruplandırılır, ardından karton bir bant ile sarılır ve grup ambalajı oluşturmak için yapıştırılır. Üretici: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Üretim yılı: 2000 Performans: saate 720 paket (dakikada 12 paket) Kontrol: S7-300 Iedpeywclwefx Ac Hoif Orijinal teknik dokümanlar. Teknik durum: kullanılmış, söküldüğü anda çalışır durumda, durumu fotoğraflardaki gibidir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner şişe dolum makinesi Teknik özellikler ve performans verileri Bu döner yıkama-dolum makinesi, KOSME tarafından endüstriyel paketleme ortamlarında şarapların hassas ve güvenilir bir şekilde doldurulması için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, tutarlı şişe yönlendirmesi ve istikrarlı bir akış sağlayarak, ikinci el ve kullanılmış dolum hatlarına entegre edilmek de dahil olmak üzere içecek üretimi için uygundur. Makine tipi: Döner yıkama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Soğuk şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları aralığı: Yaklaşık 0,25 L ila 1,5 L (tipik olarak 0,75 L şarap formatı) Kaplar: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum (hafif negatif basınç) Iijdpfx Acozrgrbj Hjf Yıkama: Üç püskürtme aşamalı entegre yıkama makinesi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camlı, kilitlenebilir koruyucu kapak Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, hem otomatik hem de manuel çalışma modlarını destekleyerek üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol panelleri, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli kullanım sağlar. Seçilebilir otomatik/manuel çalışma modu Manuel çalışma modu, kademeli çalışma ve makinenin başlatma/durdurma özellikleriyle Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü Acil durdurma ve sıfırlama Durum göstergesi için sinyal lambası Kilitli erişim kapısı ve operatör güvenliği için camlı koruyucu muhafaza Üç püskürtme aşamalı ayrı yıkama kontrolü Hat entegrasyonu yetenekleri Kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu döner yıkama-dolum makinesi, palet sökme/muayene ve etiketleme, kapsül uygulama ve ikincil paketleme gibi ön ve sonraki ekipmanlarla kolayca birleştirilebilir. Cam şişe kullanımı ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün giriş ve çıkışı destekler. Hat üzerinde veya bağımsız çalışma Konveyörler ve tampon hatları ile uyumlu Yaygın şarap şişeleri için uygun format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Şarap üretimine odaklanan içecek üretim ortamları için ideal Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, iyi bakılan bir ortamda çalıştırılmış ve hijyen ve güvenliği destekleyen tamamen camlı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME mühendisliği tarafından desteklenen yedek parçalar ve servis, yerleşik endüstri ağları aracılığıyla kolayca temin edilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir başlangıç için hazırlanmış ikinci el ekipmanla uyumludur. Çalışma performansı ve çok yönlülük Özellikle soğuk şarap için tasarlanmış olan bu makinedeki seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum sistemi, farklı şişe boyutlarında tutarlı dolum seviyeleri sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: M346, İkinci el MBF Synchrofil LV Dolum Makinesi 7000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu MBF dolum monobloku, ikinci el bir dolum hattı içinde veya endüstriyel paketleme ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak güvenilir performans sunarak içecek üretiminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Sıcak ve soğuk dolum süreçleri için optimize edilmiş olup, güvenilir ekipman arayan ikinci el dolum tesislerinde tutarlı çıktı ve kalite kontrolü sağlar.Üretici: MBFModel Kodu: LV 1200-35 / 240-4BYapım Yılı: 2001Üretim Hızı: 7000 adet/saatDolum Başlığı Konfigürasyonu: 35 valfDolum Teknolojisi: Hafif vakumla yerçekimi (düşük vakum)Kapatma: Alüminyum MCA 28x15 mmDönüş Yönü: Saat yönündeİşlenen Formatlar: 0.5L ve 1.0L şişe formatlarıyla uyumluŞişe İşleme için Tasarım: Silindirik kaplarGüç Kaynağı: 380 V, 50 HzHava Tüketimi: 0.6 MPa'da 200 Nl/dakMakine Ağırlığı: 4000 kgGüvenlik Özellikleri: Entegre koruyucu kaplamalar ve örtülerDokümantasyon: Kullanım kılavuzları ve bakım belgeleri mevcutturBoyutlar: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mGelişmiş Otomasyon ve KontrolMonoblok, içecek üretiminde tutarlı çalışma ve kolay kullanım için tasarlanmıştır. Güvenlik devreleri, kilitlenebilen koruyucu cihazlar ve acil durdurma düğmeleri güvenli bir çalışma ortamı sağlar. 0.5L ve 1.0L arasındaki format değişiklikleri, yerçekimi/hafif vakum dolumu için özel değiştirme kitleri ve ayarlamalarla desteklenir. 380 V ve 50 Hz'lik elektrik tasarımı, paketleme makineleri için yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol mimarilerine ve hat PLC/HMI sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırır.Üretim Hatlarına Entegrasyon İmkanıBu dolum monobloku, yıkama veya şişe hazırlama ekipmanlarından sonra ve kapatma makinesinden önce olacak şekilde, eksiksiz bir ikinci el dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Konveyörler, etiketleme makineleri ve ikincil paketleme makineleri ile birlikte daha büyük bir tesis düzeninin parçası olarak çalışabilir ve çeşitli içecek senaryolarında endüstriyel paketleme gereksinimlerini destekler.Hat Üzerinde veya Bağımsız ÇalışmaStandart konveyör sistemleriyle uyumlu0.5L ve 1.0L şişeler için format esnekliğiSıcak ve soğuk dolum uygulamaları için uygunMakinenin Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda üretimde olup, güvenilir çalışma durumu kanıtlanmıştır. Kurulumu, çalıştırılmasını ve bakımını desteklemek için kullanım kılavuzları ve bakım dokümantasyonu mevcuttur. Yedek parça bulunabilirliği teyit edilmiştir ve bu da tesisin kullanılabilirliğini ve ikinci el dolum tesislerinde uzun vadeli güvenilirliği destekler.Çalışma Performansı... Ijdjzrgq Dspfx Ac Heif

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications Iedoydn A Hopfx Ac Hoif This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Ijdpszdipuefx Ac Hsif Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCH-BT/300S Şişe Yıkama, Dolum ve Kapak Takma Makinesi SCH-BT/300S, 18,9 litrelik (5 galon) su şişeleri için yıkama, dezenfekte etme, durulama, doldurma ve kapak kapama işlemlerini tam otomatik olarak gerçekleştiren bir makinedir. Sistem, çok aşamalı temizlik sürecini otomatik şişe taşıma, dolum ve kapak uygulamasıyla entegre ederek şişelenmiş su üretiminde yüksek hijyen standartları ve güvenilir işletim sağlar. Teknik Özellikler * Kapasite: 200–300 şişe/saat (yıkama döngüsü ayarlarına bağlı olarak) * Yıkama Süresi: 40 ila 120 saniye arasında ayarlanabilir * Şişe Boyutu: Standart 18,9 L (5 galon) şişeler * Güç Beslemesi: 400 V, 50 Hz * Kurulu Güç: 9 kW Iedpfjzb Rmvex Ac Hoif * Basınçlı Hava İhtiyacı: 800 L/saat, 6 bar, yağsız * Su Besleme Gereksinimi: 5.000 L/saat, 1" bağlantı, 2–4 bar basınç * Ağırlık: Yaklaşık 800–1000 kg * Minimum Kurulum Alanı: 7 m × 3 m Makine, verimli ve hijyenik şişe işlemesi gerektiren küçük ve orta ölçekli su şişeleme tesisleri için uygundur.

Üretim yılı: 1987, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Verim: 8000 şişe/saat, makine tamamen işlevseldir. Ijdpfx Acshr R Nye Hoif

Üretim yılı: 1998, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir PAC Swiss cam şişe yıkama makinesi mevcuttur. Yıkama kapasitesi: 7.500 şişe/saat, devir süresi: 6,72 sn, geçiş süresi: yaklaşık 12 dk, şişe tipleri: Euro/NRW/Ale, sıra başına şişe: 14, makinedeki maksimum şişe sayısı: 1.456, şişe hacmi: 330 ml/500 ml, işlemler: ön ısıtma/alkali işlem/soğutma/püskürtme, makine boyutları U/G/Y: yaklaşık 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, çalışma saati: yaklaşık 14.175 h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Iijdeyhgnispfx Ac Hef

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Bir adet Heuft boş şişe denetleyicisi mevcuttur. Denetim alanı: taban/kaide/yan duvar/bant/boğaz altı/finish, sensörler: kızılötesi, görüntü işleme sistemi: Heuft reflexx, performans alanı: 5.000-50.000 şişe/saat, makine ölçüleri X/Y/Z: yaklaşık 2050mm/1000mm/1850mm, ağırlık: yaklaşık 1600kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Iiodpfx Acsxqgxro Hef

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), GERNEP GmbH üreticisine ait şişeler için döner tip etiketleme makinesi sunulmaktadır. Ön ve arka etiketler, ıslak tutkal/soğuk tutkal üniteleri, kendinden yapışkanlı üniteler. İnceleme randevu ile mümkündür. Iisdpfxjxxl Izs Ac Hjf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: CA47, İkinci el Nortan Prisma 4T 6000 adet/saat kapsülleme makinesi Bu ikinci el kapsülleme makinesi 2013 yılında genel bakımdan geçirilmiş ve ısıya dayanıklı kapsül tipindedir. Bu ikinci el döner kapsülleme makinesi için güvenlik kapakları mevcuttur. Üç farklı şişe ekipmanı seti mevcuttur. Iedpfx Ajvguvzec Hjif Makine sökülmeden önce kontrol edilmiştir. İyi bir çalışma durumundadır ve Eylül 2021'e kadar kullanılmıştır. Isıya dayanıklı kapsüller için otomatik bir hazneye sahiptir. Bir ışık bariyeri, bileşenleri ana yapıya bağlar ve gelen şişeler için kapsülleri tamamen otomatik ve senkronize bir şekilde serbest bırakır. Basit olmasına rağmen, bu kapsülleme makinesinin bakımı çok önemlidir. Termo başlıklar ve contaları dikkatlice kontrol edilmelidir. Elektrik panosu sağlamdır ve tüm kabloları, PLC'yi, kullanım kılavuzlarını ve şemalarıyla eksiksizdir. Bu ikinci el kapsülleme makinesi için gerekli olan kurulum alanı 4,50 metrekaredir. Maksimum hız 6.000 adet/saattir. İkinci el döner kapsülleme makinesi, şişeyi doğru bir şekilde yönlendirmek için eksiksiz bir dişli seti, taşıma vidaları ve karşı dişlilere sahiptir. Giriş yönü soldan sağa ve dolayısıyla saat yönündedir. Bu makine özellikle cam şişeler için tasarlanmıştır. 0,50 L'den 0,75 L'ye ve 1 L'ye kadar farklı boyutlardaki şişeleri işleyebilir. Nortan, en yaygın kullanılan markalardan biridir, bu nedenle makine için yedek parça bulmak kolaydır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Iijdpsyhbt Hofx Ac Hef Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 336.067, 3 başlıklı cam şişe kapatma makinesi Isdew R Tvxepfx Ac Hsif

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış Bu, TIRELLI tarafından 2003 yılında üretilen (Porto Mantovano, İtalya) bir cam şişe rotasyon tipi yıkama makinesidir (TIRELLI KS12/660). Daha önce, saatte 2.500 şişe kapasiteli, kombucha üretimi için kullanılan tam donanımlı bir cam şişeleme hattında kullanılmıştır ve 250 ml ile 750 ml arasındaki şişe boyutlarını ve 26 mm ağız çapını destekler. Makine, hava, su, inert gaz veya başka bir yıkama sıvısı ile yıkama yapabilir. Makine, şeffaf güvenlik kapıları olan paslanmaz çelik bir gövdeye yerleştirilmiştir ve döner bir kavrama mekanizmasına, besleme ve boşaltma konveyörlerine ve bir buton paneline sahip bir kontrol panosuna sahiptir. Teknik Veriler Iisdpfjzrnrpsx Ac Hjf - Üretici: TIRELLI (Porto Mantovano, İtalya) - Model: KS12/660 - Üretim Yılı: 2003 - Makine Tipi: Rotasyonlu şişe yıkama makinesi, cam - Yıkama Sıvıları: Hava, su, inert gaz veya diğer yıkama maddeleri - Boyutlar: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Ağız Çapı: 26 mm - Kapasite: Saatte 2.500 şişeye kadar Durum İkinci el – Haziran 2026'ya kadar kullanılmıştır; şu anda sökülmüş ve depolanmıştır. Durum Hemen kullanılabilir. Konum: Fransa. Elleçleme, paketleme ve kamyona yükleme maliyetleri talep üzerine teklif edilebilir (EXW).