İkinci El Used Continuous Flow Oil Extraction Line Satın Al (66.966)

Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 13.660 h, durum: ikinci el, filtre alanı: 18 m², negatif basınç: 2.000 Pa, emme kapasitesi: 13.000 m³/saat, Oil mist extractor for workshop halls, plug & play filtration tower for extracting cooling lubricant emissions in production environments. Filtration ventilation tower IVAT Ölnebel-T13K. Ideal for aerosols, oil mist, emulsion mist, and vapors. Industrial hall filtration ventilation — designed for various technological processes in production plants, primarily involving metalworking. Often, extraction systems recovering coolant installed on machines are insufficiently effective or simply not available. Machine retooling, frequent opening of machine enclosures, or lack of enclosure at tooling heads leads to oil mist escaping outside the machine area and entering workspaces, exposing workers to harmful mists and fumes. Psdoxnlwzepfx Aqqegu Installing a filtration tower significantly improves air quality in the workplace and should be considered the ideal filter-ventilation supplement for halls where full separation of oil mist via coolant recovery devices is impossible or very difficult to achieve. Features: - Fully automatic air and temperature control within the workspace. - Innovative PLC control system compares data, detects exceedances of threshold values in work zones, heating directly beneath the hall ceiling, and fully automatically regulates both temperature and air quality. Technical data: - Airflow capacity: up to 13,000 m³/h - Negative pressure: 2,000 Pa - Filtration area: 18 m² - Fan power: 7.5 kW - Year of manufacture: 12/2015 - Operating hours: 13,660 Stock No.: 1054

Durum: ikinci el, sıcaklık: 95 °C, giriş voltajı: 400 V, çalışma basıncı: 3 bar, Fröling Turbomatic TMC 110, kullanılan odun talaşı/pelet biyokütle kazanıdır. Vida konveyör ve yaylı kolla çalışan yakıt alma sistemiyle birlikte sunulmaktadır. Nominal ısı çıkışı: 110 kW. Podpfx Aqs Afbqvoqegu Su kapasitesi: 320 litre. Maksimum çalışma basıncı: 3 bar. Maksimum sıcaklık: 95 °C. Elektrik bağlantısı: 400 V / 50 Hz. Net fiyat: Reklamda belirtilen besleme ve yakıt alma ekipmanı dahil 10.000 EUR. Kesin teslimat kapsamı ve konfigürasyonu anlaşmaya bağlıdır. Mosonmagyaróvár, Macaristan'da randevu ile inceleme yapılabilir. Yükleme ve nakliye anlaşmaya bağlıdır. Kurulum ve devreye alma alıcının sorumluluğundadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC627, Kullanılmış AVE OCEANIC-V Dolum Hattı 12-12-1, 2500 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu kullanılmış dolum hattı, yağın cam şişelere doldurulması ve paketlenmesi için tasarlanmış eksiksiz bir AVE mühendislik çözümüdür. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için güvenilir performans sunar ve ikinci el bir sistemde kanıtlanmış bileşenleri arayanlar için idealdir. Üretim Kapasitesi: 0,5L formatta saate 2.500 şişeye kadar Uyumluluk: 0,25L, 0,5L, 0,75L kare; 0,5L, 1,0L yuvarlak şişe formatları Ambalaj Türleri: Cam şişeler Format Parçaları: 5 format için yıldız tekerlekler dahildir Kapaklar: 31,5 mm ve 35 mm alüminyum vida kapakları; 31,5 mm ve 35 mm ısıya duyarlı kapaklar Ana Agregalar: AVE OCEANIC-V 12/12/1 dolum monobloku; AVE 4T otomatik döner etiketleme makinesi (iki istasyon) Monoblokun Temel Verileri (Yıkama/Dolum/Kapaklama): Su tüketimi ≈ 200 L/saat; Hava tüketimi 80 L/dakika; Kurulu güç 5 kW; Çekilen akım 13 A; Ağırlık 3500 kg; Şişe geçiş yüksekliği 1100±50 mm; Taban alanı yaklaşık 3500 mm (U) × 1392 mm (G) × 2550 mm (Y) Etiketleme Makinesinin Temel Verileri (Model 4T): Hava tüketimi 35 L/dakika; Kurulu güç 2 kW; Ağırlık 1000 kg; Şişe geçiş yüksekliği 1100±50 mm; Toplam uzunluk 3000 mm; Toplam yükseklik 2000 mm Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol: Hattın, yıkama, dolum, kapaklama, ısıya duyarlı kapak ve etiketleme işlemlerinin merkezi olarak yönetilmesi için AVE kontrol sistemleri ve kontrol panelleri entegre edilmiştir. Güvenlik kilitli koruyucu muhafazalar güvenli çalışmayı destekler ve açıkça işaretlenmiş medya bağlantıları kurulumu kolaylaştırır. Hızlı değiştirilebilen yıldız tekerlekler ve yönlendirilen ayarlamalar, kare ve yuvarlak şişeler arasında format değiştirmeyi kolaylaştırır, duruş sürelerini azaltır ve genel tesisin verimliliğini artırır. Üretimde Entegrasyon Yeteneği: Bu eksiksiz hat, ön ve arka etiketler için iki istasyona sahip bir monoblok yıkama-dolum-kapaklama, bir ısıya duyarlı kapak uygulama ünitesi ve döner kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ile seri çalışma için yapılandırılmıştır. Farklı format ve şekillerdeki cam şişelere yemeklik yağ dolumu için idealdir. Tüm modüllerde standartlaştırılmış şişe geçiş yüksekliği (1100±50 mm), taşıma hattı hizalamasını ve öncesinde ve sonrasında kullanılan taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu kolaylaştırır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Hat, iyi çalışma durumunda ve kullanıma hazır olan kullanılmış bir endüstriyel paketleme sistemi olarak sunulmaktadır. Beş farklı şişe formatı için format parçaları ile yağ için yapılandırılmış ve kullanılmıştır. Bileşenler, AVE tasarım ve üretiminin tipik özelliği olarak, sistemde tutarlı teknik uyumluluk gösterir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük: Pgsdps Adty Tefx Aqqou Cam kaplarda yağ dolumu uygulamaları için tasarlanmış olan monoblok, kare ve yuvarlak şişeler için istikrarlı taşıma sağlar. Alüminyum vida kapak sistemi, çok çeşitli yemeklik yağ formatları için 31,5 mm ve 35 mm kapakları işler. Özel ısıya duyarlı kapak ünitesi, yüksek kaliteli bir görünüm için uygun 31,5 mm ve 35 mm kapakları işler. İki istasyona sahip döner kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, ön ve arka et...

Durum: ikinci el, sıcaklık: 95 °C, giriş voltajı: 400 V, çalışma basıncı: 3 bar, Fröling Turbomatic TMC 35, odun yongası ve pelet yakıtlı, kullanılmış bir kazan olup, besleme ve yakıt çıkarma sistemiyle birlikte sunulmaktadır. Nominal ısı çıkışı: 35 kW. Çıkış aralığı: 10,5–35 kW. Pjdpfx Ae Afbq Njqqjgu Su kapasitesi: 114 litre. Maksimum çalışma basıncı: 3 bar. Maksimum sıcaklık: 95 °C. Elektrik bağlantısı: 400 V / 50 Hz. Lambda kontrollü yanma ve otomatik ısı eşanjör temizliği. Net fiyat: Reklamda belirtilen besleme ve çıkarma sistemi dahil 8.000 EUR. Kesin teslimat kapsamı ve kullanılabilirlik, anlaşmaya bağlıdır. Mosonmagyaróvár, Macaristan'da randevu ile inceleme yapılabilir. Yükleme ve nakliye, anlaşmaya bağlı olarak sağlanır. Kurulum ve devreye alma, alıcının sorumluluğundadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 41.000 h, makine/araç numarası: M278, İkinci El Polaris Zeytinyağı Dolum ve Etiketleme Monoblok Makinesi – 1400 Şişe/Saat Eğer zeytinyağı üretimi için güvenilir ve optimize edilmiş bir çözüm arıyorsanız, Polaris dolum ve etiketleme monoblok makinesi mükemmel bir yatırımdır. Bu makine, yaklaşık 1400 şişe/saat (BPH) hızında çalışmak üzere tasarlanmıştır ve üretim verimliliğini kaliteden ödün vermeden artırmak isteyen küçük ve orta ölçekli işletmeler için idealdir. İkinci el bir makine olarak, sağlam yapısı ve güvenilir teknolojisi sayesinde, satın alma maliyetlerini düşürürken aynı zamanda yüksek performans sağlar. 1. Temel Özellikler Bu dolum çözümünün özü, tek bir üretim hattı içinde dolum ve etiketleme işlevlerinin birleştirilmesidir. İşte bazı önemli özellikler: Monoblok Yapı: Dolum ve etiketleme, tek bir ünitede entegre edilmiştir. 1400 BPH Kapasite: orta ölçekli işletmeler için mükemmeldir. Zeytinyağı Uyumluluğu: yemeklik yağ gibi benzer yoğunluğa sahip sıvıların işlenmesi için geliştirilmiştir. Ergonomik Tasarım: bakım ve temizlik için bileşenlere kolay erişim. Kolay Entegrasyon: mevcut bir dolum tesisine kolayca eklenebilir. Bu özellikler, zeytinyağının kalitesini korurken ve her şişeye profesyonel bir görünüm kazandırırken, maksimum operasyonel verimlilik sağlar ve üretim sürecini optimize eder. Pgedpfx Aqovvapxoqou 2. Bu Hibrit Dolum ve Etiketleme Çözümünün Avantajları Bir dolum ve etiketleme monoblok makinesinin kullanıma alınması, zeytinyağı üretim sistemlerini geliştirmek veya yükseltmek isteyenler için önemli avantajlar sağlayabilir: Daha Düşük İşletme Maliyetleri: Tek bir makine, üretim düzenini basitleştirir ve bakım maliyetlerini azaltır. Alan Optimizasyonu: Kompakt tasarımı sayesinde, kurulum alanı en aza indirilir. Geliştirilmiş Kalite Kontrolü: Dolum ve etiketleme arasındaki daha az geçiş, daha az hataya ve daha az israfa neden olur. Esneklik: Makine, farklı şişe boyutlarına ve etiket türlerine uyarlanabilir. Bu avantajlarla Polaris Monoblok (M278), verimliliğini artırmak ve aynı zamanda yüksek kalite standartlarını korumak isteyen işletmeler için özellikle uygundur. Yaklaşık 1400 BPH hızındaki performansı, pazar taleplerine hızlı bir şekilde yanıt vermeyi sağlar. 3. Üretim Verimliliğinin En Üst Düzeye Çıkarılması Zeytinyağı, organoleptik ve besinsel özelliklerini korumak için özel bir bakıma ihtiyaç duyar. Bu dolum ve etiketleme monoblok makinesi, bu hususlar göz önünde bulundurularak geliştirilmiştir ve ürünün hassas doğasının korunmasını sağlamak için birlikte çalışan yüksek kaliteli bileşenlere sahiptir. Üretim verimliliğinin iyileştirilmesine katkıda bulunan temel faktörler şunlardır: Hassas Ayarlar: Dolum hacminin ince ayar yapma imkanı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 2.503 h, makine/araç numarası: LC679, İkinci el Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – Üretim yılı 2009 Teknik özellikler ve performans verileri Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) dolum makinesi, aseptik karton dolumu ve entegre pipet uygulama işlemi için yapılandırılmıştır. 2009'da üretilen ve 2017'de revize edilen bu sistem, yüksek hassasiyetli dolum ve güvenilir bir sonraki aşama ambalaj sunumu gerektiren, yüksek performanslı endüstriyel paketleme süreçleri için tasarlanmıştır. Üretici: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Pgodpfjz E Df Nsx Aqqsu Üretim hızı: 7.500 paket/saat Fonksiyonlar: Dolum ve pipet uygulama Üretim yılı: 2009 Revizyon: 2017 Belgelendirme: Kullanım kılavuzları mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bu dolum ve pipet uygulama makinesi, otomatik karton paketleme süreçleri için tasarlanmıştır. Entegre süreç, karton dolumunu pipet uygulaması ile birleştirir ve sürekli ürün işleme ile endüstriyel bir paketleme hattı içinde koordine bir çalışma sağlar. Operatörler, kurulum ve devreye alma sırasında arayüz yapılandırmasını, güvenlik devrelerini, besleme ortamlarını ve kontrol entegrasyonunu kontrol etmelidir. Üretim hattına entegrasyon olanakları Aseptik bir Tetra Pak karton paketleme hattında birincil dolum istasyonu olarak kullanıma uygundur. Ürün hazırlama ve besleme için önceden gelen sistemler ve sonrasında gelen konveyörler, tampon cihazları, ikincil paketleme makineleri, kodlama sistemleri ve paletleme ekipmanları ile entegre edilebilir. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Dolum makinesi Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Diğer ekipman - Pipet uygulama aparatı Tetra Pak 2009 Makine, tek tek doldurulmuş kartonların optimize edilmiş şekilde işlenmesini destekler ve dolum ve pipet uygulama için kompakt bir süreç gerektiren üretim ortamları için uygundur. Konveyör senkronizasyonu ve sonrasında gelen tamponlama, nihai paketleme düzenine göre değerlendirilmelidir. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine 2009'da üretilmiş ve 2017'de revize edilmiştir. Kullanım kılavuzları mevcuttur ve çalışma, bakım planlaması ve teknik referanslar için destek sağlar. Sistem, uygun şekilde hazırlanmış bir üretim ortamı içinde kullanıma hazır olarak sunulmaktadır. Çalışma performansı ve çok yönlülük 7.500 paket/saatlik belirtilen kapasiteye sahip olan bu Tetra Pak makinesi, içecek üretimi ve karton paketleme ile endüstriyel paketleme uygulamaları için uygundur. Dolum ve pipet uygulama...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: LC671, İkinci el Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, 330 ml Prisma kartonlar için tasarlanmış, Tetra Pak'ın aseptik karton dolum ve paketleme çözümüdür. Merkezi dolum makinesi, 2005 yapımı, açma tırnaklı konfigürasyona sahip brik kartonları işlemek üzere tasarlanmış bir Tetra Pak A3 FLEX 100V'dir. Hat, ayrıca 330 ml Prisma kartonlar ve Dream Cap kapaklarla kullanıma uygun, 2026 yapımı yeni bir Tetra Pak Cap 30 FLEX kapak uygulama ünitesini de içerir. Dolum Makinesi: Tetra Pak A3 FLEX 100V Dolum Makinesinin Üretim Yılı: 2005 Karton Formatı: 330 ml Prisma Karton Tipi: Brik Karton Kapak Konfigürasyonları: Açma Tırnağı ve Dream Cap Kapak Uygulama Ünitesi: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 yapımı OPSİYONEL: Akümülatör ACHX30 - 2010, 14713H Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Tesis, entegre bir HMI/operatör paneli, elektrikli kontrol kabini, pnömatik besleme bileşenleri, mekanik tahrikler ve ayarlanabilir makine mekanizmaları içermektedir. Dolum ve kapak uygulama istasyonları, uyumlu bir endüstriyel paketleme tesisinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve karton malzemesinin kontrollü şekilde işlenmesini, karton şekillendirmesini, dolumunu, kapatılmasını ve sonrasındaki taşımayı destekler. Operatör erişim alanları, işletme ve bakım çalışmaları için servis platformları, merdivenler ve erişim kapaklarını içerir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz aseptik karton hattı, 330 ml Prisma brik kartonlar için dolum makinesi ve kapak uygulama süreci etrafında düzenlenmiştir. Ürün hazırlama, önceden aseptik işleme ve sonrasındaki endüstriyel paketleme makineleri ile birlikte, içecek üretiminin planlanan düzenine göre entegre edilebilir. İsteğe bağlı olarak, hat bölümleri arasında karton tamponu görevi gören ve sonradan meydana gelebilecek kesintilerde üretim sürekliliğini sağlamaya yardımcı olan bir akümülatör mevcuttur. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Kapaklama Makinesi Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Akümülasyon Sistemi ACHX30 2010 Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Psdpfx Aezw Dvnoqqjgu Hat, 2005 yapımı ikinci el bir Tetra Pak A3 FLEX 100V dolum makinesi ve 2026 yapımı yeni bir Tetra Pak Cap 30 FLEX kapak uygulama ünitesi içermektedir. Opsiyonel olarak sunulan ikinci el ACHX30 akümülatörü 2010'da üretilmiştir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: LC631, İkinci el, revize edilmiş Tetra Pak TBA19 330 Prisma hattı, 9000 adet/saat – 2008 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, özellikle 0,33 litrelik Tetra Prisma kartonlar için tasarlanmış, revize edilmiş bir Tetra Pak A3 Flex V300 konfigürasyonudur; ikinci el endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için idealdir. Aseptik çalışma için tasarlanmış olup, süt ürünleri ve meyve suları için güvenilir yüksek hızlı ambalajlama sağlar ve tutarlı kalite ve kullanılabilirlik sunar. Üretici: Tetra Pak Ana dolum ünitesi: TBA 19, Versiyon 300V Üretim hızı: Yaklaşık 9.000 adet/saat'e kadar Format uyumluluğu: 0,33 L Prisma (330 ml) Ambalaj türü: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Dolum ünitesi üretim yılı: 2008 Kapatma makinesi: CAP 30 for Dream Cap (2019 yapımı) Ambalajlama makinesi: TCBP 32 karton ambalajlama makinesi (2012 yapımı) Çevre birimleri: Konveyör, hat kontrol cihazı, Domino yazıcı, kağıt taşıma arabası Aseptik ambalajlama: Evet (uzun ömürlü ürünler için) Bildirilen çalışma saatleri: Dolum ünitesi yaklaşık 5.000 saat; ambalajlama makinesi yaklaşık 30.000 saat; kapatma makinesi yaklaşık 25.000 saat Ek bileşen: Bonino mekanik besleyici (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, yaklaşık 0,8 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hattın, dolum, kapatma, ambalajlama ve konveyörleme işlemlerinin senkronize çalışması için entegre otomasyona sahiptir. Hat kontrol cihazı, başlatma/durdurma, hız senkronizasyonu ve arıza yönetimini koordine ederken, Domino yazıcı, verimi etkilemeden çevrimiçi kodlama sağlar. Güvenlik kilitleri ve koruyucu kaplamalar, operatörleri korur ve içecek üretimi sırasında hijyenik bütünlüğü sağlar. * Merkezi hat kontrol cihazı, senkronize hız senkronizasyonu ile * Tarih, parti ve izlenebilirlik kodları için yazıcı entegrasyonu Pgedpfx Aez E Dkxeqqsu * Operatör koruması ve kilitli koruyucu cihazlar * 0,33 L Prisma için formata özel kurulum, hızlı ve tekrarlanabilir değişimler için * Üretim hatlarına entegre edilebilir Tam bir ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır; aseptik dolumdan ikincil ambalajlamaya kadar sorunsuz bir şekilde entegre olur. Konveyörler, nazik karton taşıma ve ambalajlama makinesine istikrarlı malzeme akışı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Platform, süt ve meyve suları için optimize edilmiştir ve tutarlı mühürleme, Dream Cap uygulama ve dağıtım için kasa ambalajlama işlemini destekler. * Dolum ünitesi, kapatma makinesi, yazıcı, konveyör ve ambalajlama makinesi üzerinden çevrimiçi çalışma * 0,33 L Prisma geometrisine uygun karton taşıma * Süt ve meyve suyu işlemlerine uygun * TCBP 32'den aşağı akışta kullanılabilen karton ambalajları Makine durumu ve bakım geçmişi: Hattın, daha önce süt ve meyve suyu üretimi için kullanıldığı ve bakımlı durumda olduğu bildirilmektedir. Çalışma saatleri, ikinci el dolum makinelerinde tipik olan düzenli endüstriyel kullanım olduğunu gösterir. Yayınlanan...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 18.682 h, makine/araç numarası: PST43, Kullanılmış Sıcak Dolum Pastörizatörü - HRS Meyve Suyu Hattı için - 5000 LPH - Üretim Yılı 2018 Teknik Özellikler ve Performans Verileri HRS Process Systems Ltd. tarafından üretilen bu sıcak dolum pastörizatörü, içecek üretiminde ve endüstriyel paketleme süreçlerinde sürekli ısıtma işlemi için tasarlanmıştır. Meyve suyunun, sıcak dolumdan önce veya sırasında pastörize edilmesi için kullanılır ve kontrollü ürün ısıtmasını ve kullanılmış bir dolum sisteminde tutarlı termal süreçleri destekler. Üretici: HRS Process Systems Ltd. Makine Tipi: Meyve Suyu için Sıcak Dolum Pastörizatörü Kapasite: 5000 LPH Üretim Yılı: 2018 Proses Konfigürasyonu: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Proses Konfigürasyonu: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Güç Kaynağı: 420 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Pastörizatör, ADVANCE TC-20 / TC-20A sıcaklık kontrol arayüzü ile donatılmıştır. Kontrolör, istenen değer ayarını, yüksek ve düşük sıcaklıklar için alarm sınırlarını, diferansiyel kontrolü, sensör kalibrasyonunu, röle yeniden başlatma gecikmesini, alarm röle zamanlamasını ve klavye kilidini destekler. Dijital girişlerin fonksiyonları arasında açık bir kapının izlenmesi ve seçilebilir otomatik veya manuel alarm sıfırlama mantığı bulunur. Kontrolör fonksiyonları arasında ayrıca sensör arızası durumunda röle mantığı ve şifreyle korunan programlama parametreleri de yer alır. Gecikmeli yeniden başlatma için bir uyarı notu bulunur ve cihazın bir gecikme süresinden sonra yeniden açılacağını belirtir. Üretim Hattına Entegrasyon Olanakları Bu meyve suyu pastörizatörü, sıcak dolum içecek üretim hattına, dolum ekipmanından önce bir ısıtma aşaması olarak entegre edilebilir. Tipik bir endüstriyel paketleme konfigürasyonunda, ürün uygun bir sıcak dolum sistemine verilmeden önce termal olarak işlenir; ardından, nihai kap formatına göre uygun şekilde, ürün taşıma, etiketleme ve ikincil paketleme işlemlerine devam edilir. 5000 LPH kapasitesi, bu sistemi, sürekli meyve suyu pastörizasyonu gerektiren içecek üretim ortamları için uygun hale getirir. Nihai entegrasyon sırasında, ürün hatları, hijyenik bağlantılar, tampon kapasitesi, dolum hattının verimi ve termal sürecin uyumu dikkate alınmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 18.682 çalışma saati kaydetmiştir. HRS Process Systems Ltd.'nin tanımlanmış proses bileşenlerine ve ADVANCE tarafından üretilen bir sıcaklık kontrolörüne sahip, 2018 model bir ünitedir. Kullanılmış dolum sistemleri için devreye alma planlamasının bir parçası olarak, ısı transfer yüzeylerinin, contaların, pompaların, enstrümantasyonun, sıcaklık sensörlerinin, elektrik devrelerinin ve kontrol parametrelerinin incelenmesi önerilir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Pgjdpfx Aqo Adtqljqou Özellikle meyve suyu işlemesi için tasarlanmış olan bu sıcak dolum pastörizatörü, sıcak dolum içecek üretiminde gerekli olan kontrollü ısıtma aşamasını destekler. Bu tür ısıtma sistemleri, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC694, İkinci El PRO-PAK Küçük Ölçekli Süt İşleme Hattı 2000 LP Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, süt, yoğurt, peynir, krema ve krema bazlı gıdaların üretimi için eksiksiz bir süt işleme ve endüstriyel paketleme sistemidir. PRO-PAK tarafından üretilen bu sistem, süt alımı, pastörizasyon, ayırma, fermantasyon, peynir işleme, paketleme, yardımcı ekipmanlar ve laboratuvar ekipmanlarını bir araya getirir. Süt işleme kapasitesi: 2000 L/saat Potansiyel günlük işleme kapasitesi: Ek tanklarla birlikte günde 15.000 litre süt Pastörizasyon kapasitesi: 2000 L/saat Westfalia separatör kapasitesi: 3000 L/saat Süt paketleme formatı: 1.0L poşet Yoğurt kabı çapı: 75 mm ve 95 mm Otomatik yoğurt paketleme makinesi performansı: 1800 kab/saat Kurulu elektrik gücü: 18 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, süt ürünleri üretimi için otomatik ve yarı otomatik paketleme sistemlerini içerir. Pastörize süt, yarı otomatik poşet dolum makinesi ile doldurulurken, yoğurt paketleme bölümü otomatik kab dolum makinesi kullanır. Ürün tarihi işaretleme ve parti tanımlama için bantlı taşıyıcıya sahip bir Videojet 1220 tarih kodlama makinesi dahildir. Westfalia separatör, 380 V, 50 Hz, 4.5 kW ve 10.5 A özelliklerine sahip üç fazlı bir motorla donatılmıştır. Motor, IP 44 koruma sınıfına ve B yalıtım sınıfına sahiptir ve 965 devir/dakika hızında çalışır. Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el süt işleme hattı, çiğ süt alımından başlayarak, ısı işlemi, ayırma, fermantasyon ve peynir üretimi aşamalarından geçerek son paketlemeye kadar entegre bir süreç akışı sunar. Süt bazlı içeceklerin üretimi ve süt poşeti ve yoğurt kabı gerektiren gıda işleme uygulamaları için uygundur. Makine tipi Pgedpfxo Adtyao Aqqeu Üretici / Model Üretim yılı Çeşitli ekipmanlar Lactofriz alım tankları Pastörizatör Plaka tipi sürekli pastörizatör Çeşitli ekipmanlar Westfalia separatör (2017) Çeşitli ekipmanlar Fermantasyon tankları Çeşitli ekipmanlar Peynir üretim ekipmanları Dolum makinesi

Durum: ikinci el, 10’-0” x 84” HARDINGE KONİK BİLYELİ DEĞİRMENLER DEĞİRMEN ÖZELLİKLERİ Model: 10’-0” x 84” HCBM Genel Ölçüler: 3050 mm çap x 5185 mm uzunluk. Kurulu Güç: 400 kW Emilen Güç: 320 kW Değirmen Hızı: 20 devir/dakika Kaplama: Krom Demir Döküm Kaplama Plakaları Değirmen İçindeki Malzeme: Çelik Bilyeler (30 ton gereklidir) Tahrik: Çevre Dişli ve Pinyon, Şanzıman ve Kaydırmalı Halka Motor Makaralı Yataklar: No.1 Değirmen - Cooper Bölünmüş Makaralı Yataklar Psdpjzvgdlsfx Aqqsgu No.2 Değirmen – Beyaz Metal Yataklar Değirmenler, İngiltere, Cleveland'daki tesislerinde, British Chrome & Chemicals Ltd (daha sonra Elementis Chromium) tarafından işletilmiş olup, krom cevherini 45 µm'den geçen %99 ince bir hale getirmek için kullanılmıştır. Beyaz metal yataklara sahip ilk değirmen, yaklaşık 1970 yılında kurulmuştur. Cooper Bölünmüş Makaralı Yataklara sahip ikinci değirmen, 1980 yılında kurulmuştur. Bu değirmen, yeni bir Cooper Makaralı Yatak seti ile birlikte sunulmaktadır. Her iki değirmen de 2009'da tesisin kapanana kadar faaliyetteydi ve o zamandan beri depoda bulunmaktadır. Ekipman, herhangi bir garanti verilmeden veya ima edilmeden "olduğu gibi" durumda sunulmaktadır. PPDS, kapsamlı yenileme hizmetleri sunabilir. Uttoxeter, Staffordshire, Birleşik Krallık'taki tesisimizde (Doğu Midlands, Birmingham ve Manchester havaalanlarına yakın) inceleme yapılmasına davet ediyoruz. Powder Process Design Services Ltd, 20 yılı aşkın süredir endüstriyel mineral sektörüne ekipman ve sistemler sağlamaktadır. Yeni ve ikinci el yenilenmiş ekipmanların bir kombinasyonunu kullanarak mineral işleme sistemlerinin tasarımı ve tedariki konusunda uzmanız. Yaklaşık 40 yıllık deneyimimizle, beklentileri karşılayan ve hatta aşan projeler sunmayı hedefliyoruz. Amerika Birleşik Devletleri, Güney Amerika, Yeni Zelanda, Güney Afrika, Orta Doğu, Birleşik Krallık ve İrlanda dahil olmak üzere dünya çapında memnun müşterilerimiz bulunmaktadır. Lütfen diğer ilanlarımıza göz atın ve stok listemize abone olun.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Sipariş No.: Lg 35626 Şerit Besleme Makinesi KOHLER 30.400/9 - 2000.2H Pjdozpbazjpfx Aqqegu İkinci el İmalat yılı: 2003 Makine No: 70330 Çalışma yönü: Soldan sağa Yükleme tarafı: Arka İçeriği: Çift Bobin Açma Makinesi 2000.2H Taşıma kapasitesi: Maks. 2.000 kg/taraf Şerit genişliği: 85 ila 400 mm (basma kolu kullanıldığında) Açma aralığı: 360 – 420 mm Dış çap: Maks. 1.800 mm Açma: Hidrolik/Kayar kama sistemi + Otomatik gerdirme Tahrik: 2 x Hidrolik motor + Şerit yerleştirme ve geri sarma için yardımcı tahrik Frenleme: Yaylı fren / disk fren Bobin çapına bağlı düzenleme Yan kaydırma: Motorlu Kaydırma mesafesi: Yaklaşık 200 mm Temel çerçeve: Çerçeve yapısı Döndürme: Motorlu 180°, pnömatik kilitleme, etkin kama Karşı dayanak: Hızlı bağlantı ile manuel olarak takılabilir, açık yapı Bobin yükleme: Halat veya bant kullanılarak Açma: Açma işlemi, kayar kama sistemi üzerinden hidrolik olarak gerçekleştirilir. Bobin ayrıca otomatik gerdirme ile donatılmıştır, böylece gerginlik birkaç gün boyunca korunur. Karşı dayanak Karşı dayanak, halka şeklindeki destek yapısı ile tasarlanmıştır ve manuel olarak takılabilir. İki etkili hızlı kelepçe güvenli bir tutuş sağlar. Açık yapıda, kare boru profilden yapılmış hafif yapı, 1600 mm dış çapa sahipken yaklaşık 15 kg ağırlığındadır. Otomatik frenleme/bobin çapına bağlı Oransal bir valf aracılığıyla, çapa bağlı bir frenleme sağlanır. Hızlanma ve yavaşlama aşamasında, frenleme etkisi uygun şekilde kontrol edilen bir oransal basınç regülatör valfi aracılığıyla otomatik olarak ayarlanır. Bu kontrol teknolojisi, sorunsuz bir şerit akışı sağlar. Temel çerçeve, motorlu bobin yan kaydırmasına sahip 2 x Basma rulosu, birlikte döner Basma rulosu, şeridin düzeltme makinesine yerleştirilmesi için kullanılır. Ayrıca, bobin bağlama halatı gevşetilirken bobinin açılmasını da önler. Plastik kaplı rulo, hidrolik olarak döner. Basma basıncı kademesiz olarak ayarlanabilir. Rulonun tahriki, bir hidrolik motor aracılığıyla yapılır. Şerit düzeltme makinesi 30.400/9 Geçiş genişliği: Maks. 400 mm Düzeltme rulosu sayısı: 9 adet Düzeltme rulosu çapı: 30 mm Düzeltme için malzeme kalınlığı: 0,4 – 3,0 mm Rulo yatağı ayarı: Motorlu (2 nokta) Tamamlanmış düzeltme rulosu yatağı, üstte ve altta her biri bir kaydırıcı plaka üzerinde monte edilmiştir ve manuel olarak içeri ve dışarı hareket ettirilebilir. Ölçme cihazı: Dijital Ölçüm göstergesi: Metrik Ayarlama doğruluğu: 0,01 mm Düzeltme rulosu yatağı: İğne yatağı Yatağın yalıtımı: Mil keçeleri Düzeltme rulosu sertliği: HRc 60 Düzeltme rulosu pürüzlülüğü: 0,001 mm ve daha iyi Düzeltme rulosu tahriki: Tekil tahrik Dişli: Dağıtım dişlisi Yağlama: Düzeltme rulosu yatağının gresle yağlanması Eklem millerinin yağ sirkülasyonlu yağlanması Tahrik: Frekans kontrolüne sahip üç fazlı motor Hız: 0 - 40 m/dak Şerit çekme rulosu sayısı: 2 Şerit çekme rulosu çapı: 120 mm Şerit çekme rulosu konumu: Pnömatik Şerit çekme tahriki: Her iki rulo da düzeltme makinesi dişlisi ile Şerit çekme rulosu yüzeyi: Düzeltme ruloları gibi

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) Pgedoyzbm Ujpfx Aqqeu SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Pjdpjyr Huqofx Aqqsgu Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC677, İkinci el Wild GoosePak Dosen Dolum Makinesi - Üretim Yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum makinesi, 2017 model, 4 dolum başlığına sahip bir Wild Goose tipidir ve standart LOE alüminyum kutularla endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yapılandırılmıştır. Makine, WGC-250 olarak adlandırılmakta olup, Wild Goose M-250 ekipmanı ve bir Wild Goose Paralleltrain ünitesinden oluşmaktadır. Üç farklı kutu formatı için yapılandırılmıştır; bu sayede operatörler aynı ikinci el kutu dolum sisteminde birden fazla ticari ambalaj boyutunu işleyebilir. Üretici: Wild Goose Makine Modeli: WGC-250 Üretim Yılı: 2017 Yapılandırma: 4 dolum başlığına sahip kutu dolum makinesi Kutu Formatları: Standart LOE kutular 0,355 L, 0,473 L ve 0,568 L Güç Kaynağı: 110 V Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, çalışır durumda olarak tanımlanmakta olup, entegre bir çözüm olarak kutu taşıma ve dolum işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Sağlanan bilgilerde PLC türü belirtilmemiştir; ancak 110 V'luk elektrik gereksinimi, kurulum ve elektrik tesisatı planlaması sırasında dikkate alınmalıdır. Ekipman için kullanım kılavuzları ve yedek parçalar mevcuttur; bu da bakım ekiplerinin rutin servis prosedürlerini ve operasyonel format değişikliklerini hazırlamasına yardımcı olur. Koruma ekipmanları dahil değildir. Bir alıcının, kurulum planlaması kapsamında ve üretime başlamadan önce koruma konseptini, operatör erişim noktalarını, kilitlemeleri ve acil durdurma sisteminin entegrasyonunu değerlendirmesi gerekir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu Wild Goose kutu dolum makinesi, 4 dolum başlığına sahip kompakt bir işlem düzeninde palet boşaltma, kutu döndürme veya yıkama ve kutu dolum işlevlerini bir araya getirmektedir. Boş alüminyum kutular palet boşaltma ünitesinden beslenir, döndürme yıkama bölümünden geçer ve ardından M-250 kutu dolum ekipmanına ulaşır. Bu yapılandırma, gerekli içecek üretimi düzenine göre, önceden ürün hazırlama ve sonrasında kodlama, ikincil ambalaj, paletleme ve taşıma ekipmanlarıyla entegre edilebilir. Makine Tipi/Kategorisi Üretici/Model Üretim Yılı Pgodjz E Df Ajpfx Aqqou Palet Boşaltma Ünitesi Wild Goose 2017 Kutu Döndürme Konveyörü Wild Goose Paralleltrain 2017 Dolum Monoblok Wild Goose M-250 2017 Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Ekipmanın çalışır durumda olduğu belirtilmiştir ve bu nedenle, çalışır durumda bir kutu dolum makinesine ihtiyaç duyan alıcılar için uygun bir ikinci el seçenektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PST31, İkinci el FISCHER Tam Entegre Isı Ünitesi Pasteurizasyon ve Soğutma Sistemi Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu, kızak üzerine monte edilmiş plakalı ısı eşanjörlü pasteurizasyon sistemi, yüksek verimlilikte termal işlem, entegre soğutma ve CIP (Yerinde Temizleme) fonksiyonelliği için tasarlanmıştır. FISCHER engineering tarafından üretilmiş ve paslanmaz çelik bir kızak üzerine monte edilmiş olan bu sistem, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama ortamları için hızlı kurulum ve güvenilir performans sunar. Tip: Plakalı Isı Eşanjörlü Pasteurizatör (EUROCAL Serisi) Model: EUROCAL 18C Verim: 6.000 L/saat Bölümler: Isıtma, rejenerasyon ve soğutma için 4 bölümlü plaka paketi Tasarım Basıncı (PS): 6 bar Üretim Yılı: 2004 Yapı: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik kızak ve ürünle temas eden paslanmaz çelik parçalar Soğutucu Modülü: Hava soğutmalı ısı pompası tipi (Soğutma 30,0 kW; Isıtma 32,0 kW; Soğutucu Akışkan R407C) Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Pasteurizatör, hassas termal profiller ve partiler arasında tekrarlanabilir ürün kalitesi için merkezi bir otomasyona sahiptir. Kontrol Paneli: PLC ve dokunmatik ekranlı HMI içeren merkezi paslanmaz çelik kontrol paneli Enstrümantasyon: Kapalı döngü kontrolü için basınç göstergesi, akış kontrolü ve sıcaklık sensörleri Proses Analizi: Kritik ürün parametrelerinin gerçek zamanlı olarak izlenmesi için çevrimiçi kalite izleme Podpfx Aoy Ai Hlsqqegu CIP Otomasyonu: Otomatik temizleme döngülerinin düzenlenmesi için pnömatik valf adaları ve kontrol üniteleri Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Dolum hattının öncesine sorunsuz bir şekilde entegre edilecek şekilde tasarlanmış olan bu ikinci el termal ünite, mevcut bağlantılara kolayca bağlanabilir ve ikinci el bir dolum hattı veya yeni üretim düzenleriyle birleştirilebilir. Çevrimiçi/Bağımsız: Bağımsız bir pasteurizasyon ve soğutma ünitesi olarak veya tam bir ambalaj makinesi hattı içinde çevrimiçi olarak çalışır Format Esnekliği: PET, cam veya diğer kaplara dolumdan önce çeşitli sıvı ürünler için uygundur Hızlı Bağlantı: Kızak boru hatları ve bağlantı noktaları, hızlı kurulumu ve format değişikliklerini kolaylaştırır Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Uzmanlar tarafından bakımı yapılmış ve kullanıma hazır durumda sunulan bu sistem, içecek veya gıda işleme tesisleri için anında yer değiştirmeyi ve hızlı üretim başlangıcını destekler. Durum: Anında kullanıma hazırdır Bakım: İyi bakımı yapılmış, endüstriyel kullanıma uygun bileşenler, sürekli çalışma için tasarlanmıştır Performans ve Çok Yönlülük Verimli enerji geri kazanımı ile yüksek kaliteli termal işlem için idealdir, böylece duyusal özellikler korunurken tutarlı bir pastörizasyon sağlanır. Uygulamalar: Süt pastörizasyonu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance used filling system, fully built around top-tier OEM components. With a nominal output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats Pedpfxjyzz Hhe Aqqogu Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Capper (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Case Erector (x2), Krones Variocol H-120 Case Sealer, Garvens E40-DMS Checkweigher (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Years of Manufacture (predominant): 2004 for the main line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case erecting and sealing, as well as complete conveyor systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at every station to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and case printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for synchronized machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erecting and sealing Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line provides continuous integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required

Durum: iyi (kullanılmış), Çin ve Japon tarzı biber yağları üreten hat, Çin süpermarketleri, restoranları ve cash and carry'leri için Çin tarzı biber yağları üretmektedir. #biberyağı Psdpfx Aqerzblbsqjgu

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Podpfx Aqey Dtxnjqogu Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2023, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kohnle sürekli konveyörlü fırın mevcuttur. Isıtma uzunluğu: 1000 mm, maksimum çalışma sıcaklığı: 1120°C, soğutma uzunluğu: 1850 mm, çıkış hızı: 100 mm-1000 mm/dak, kanal yüksekliği: 40 mm, konveyör bant genişliği: 110 mm, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 5000 mm. /650mm/1350mm, kontrol: Simatic HMI. Amonyak ayırıcı, veri kaydedici, önde ve arkada nitrojen perdesi ve ilave bir tencere menteşesi içerir. Belgeler mevcut. Yerinde ziyaret mümkündür. Mart 2025'ten itibaren satışa sunulması bekleniyor. Pjdpfjvuafkox Aqqogu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC528, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: 2016 model, GAI monoblok ve Enos etiketleme makinesinden oluşan, kullanıma hazır, komple cam şişe bira dolum hattı. 0,33 L, 0,50 L ve 0,70 L formatlarında, saatte 900 şişeye kadar dolum kapasitesi ve karbonatlı bira için izobarik karşı basınçlı dolum sistemi. Bu ünite, belgelenmiş bileşenleri ve güvenlik özellikleri ile birlikte kullanılmış bir bira dolum hattı olarak sunulmaktadır. Üretici: GAI (dolum monoblok), Enos (etiketleme) Üretim hızı: Saatte 900 şişeye kadar Dolum teknolojisi: Çift ön vakum sistemine sahip izobarik karşı basınç Konteyner türleri: Cam şişeler Şişe formatları: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Ürün türleri: Bira (karbonatlı ürünler için yapılandırılmış) Hattın bileşenleri: GAI durulama, dolum ve kapama monoblok; metal kapaklı kapama makinesi; Enos etiketleme sistemi Durum: KULLANIMA HAZIR Belgelendirme: Kullanım kılavuzları mevcuttur Güvenlik: Modern hat standartlarına uygun koruma cihazları ve kilitlemeler Üretici Model Üretim yılı Makine tipi Notlar GAI MLE441-BIER-003 2016 Dolum monoblok Metal kapak için yapılandırılmış Enos SIRIA M 2016 Etiketleme makinesi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Pjdo Adywlspfx Aqqegu Hattın, operasyonu ve format değişikliklerini basitleştirmek için merkezi kontrol sistemleri kullanılmaktadır. GAI monoblok, oksijen alımını ve köpük oluşumunu sınırlamak ve belirtilen tüm formatlarda tutarlı dolum seviyeleri sağlamak için izobarik parametreleri düzenler. Kullanıcı dostu bir HMI dolum istasyonu, durum bilgileri, alarmlar ve (yapılandırılmışsa) format tariflerine erişim sağlar. Kullanıcı arayüzü: Durum göstergeleri ve alarmlı HMI Otomasyon: PLC tabanlı mantık; etkinleştirildiğinde reçete kontrollü parametreler Proses kontrolü: Bira karbonizasyonuna göre ayarlanmış karşı basınç hedef değerleri Güvenlik özellikleri: Kilitli koruma cihazları, acil durdurma anahtarı, standart koruma cihazları Elektrik: Standart endüstriyel güç kaynağı (yerinde yapılacak incelemede doğrulanacaktır)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Temiz hava emiş ünitesi ALKO 200, frekans invertörü ile - ikinci el - Hava filtrasyonu filtre torbaları ile, Pnömatik temizleme, Toz testinden geçmiş, Tekerlekli toplama haznesi, Frekans invertörü, Talebe bağlı kontrollü basınç vericisi ----- Teknik Bilgiler ----- Emiş ağzı çapı: 200 mm, Nominal debi: 2.261 m³/h, Maksimum vakum: 2.446 Pa, Torba sayısı: 2 adet, Motor: 4 kW, Basınçlı hava bağlantısı: Maks. 8,5 bar, Ölçüler (UxGxY): 2.280x1.010x2.050 mm, Ağırlık: 470 kg Kalite Bilgisi: - Tam kapsamlı ana kontrol - Tam kapsamlı ana temizlik - Pnömatik kontrolü yapıldı Psdpfxozg A N Eo Aqqegu - Hemen kullanıma hazır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, COLOMBO R sandviç panel üretim hattı. 8 metreye kadar uzunlukta poliüretan (PUR) sandviç panel üretimi için komple hat. Tamamen otomatikleştirilmiş ve ısıtmalı plaka presi, yüksek basınçlı köpürtme makinesi ve profil oluşturma hattı ile entegre edilmiştir. Avrupa standartlarına uygun olarak çatı ve cephe sandviç panellerinin üretimi için yüksek performanslı bir endüstriyel çözümdür. Üretim özellikleri - 8 metreye kadar uzunlukta sandviç panel üretimi. - 40 ila 100 mm kalınlığında paneller. - 0,40 ila 0,80 mm kalınlığında önceden kaplanmış çelik. - Çatı ve cepheler için sandviç panel üretimi. - Kiremit görünümlü kaplamaya sahip paneller üretme imkanı. - Otomatik, ölçülü kesim. - Tamamen otomatik ayarlar. - Birinci sınıf markalara ait elektrikli bileşenler: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron ve SMC. Hattın bileşenleri - 4 plaka ısıtmalı pres. - Maksimum üretim uzunluğu: 8 metre. - Poliüretan (PUR) köpük ile yalıtımlı sandviç panel üretimi. - ULTRAMIX 100 yüksek basınçlı köpürtme makinesi, 1:1 oran, kendi kendini temizleyen karıştırma başlığı. - Çelik levhalar için komple profil oluşturma hattı. - Farklı profiller üretmek için iki profil oluşturma hattı. - 7 tonluk hidrolik çözme makineleri. Pjdpfozrhtmox Aqqogu - Otomatik hidrolik kesme sistemi. - Dokunmatik ekranlı PLC ile tam kontrol. - Uzunlukların ve üretim miktarlarının otomatik kontrolü. - Köpük bileşenlerinin tamamen otomatik dozajlanması. - Entegre güvenlik sistemleri ile Avrupa standartlarına uygun kurulum. Satışa dahil olanlar - Komple üretim hattı. - Yüksek basınçlı köpürtme makinesi. - Isıtmalı pres. - Profil oluşturma hattı. - Boşaltma masaları. - Elektrik panosu. - PLC kontrol sistemi. - Mevcut teknik dokümantasyon. Panel uzunluğu: 8 metreye kadar Panel kalınlığı: 40 - 100 mm Önceden kaplanmış çelik kalınlığı: 0,40 ila 0,80 mm Panel tipi: Çatı ve cepheler için sandviç paneller ve kiremit görünümlü kaplamalı paneller üretme imkanı Kontrol sistemi: Dokunmatik ekranlı PLC ve otomatik ayarlar Köpürtme makinesi: Yüksek basınçlı ULTRAMIX 100 (1:1 oran) Pres tipi: 4 plaka ısıtmalı pres

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC661, İkinci el, komple CFT-JORDAN üretim hattı – meyve ve sebze püresi için Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, meyve ve sebze püresi için komple aseptik bir dolum ve işleme hattı olarak tasarlanmıştır. Hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik "torba içinde varil" veya "torba içinde kap" dolumunu entegre eder. Endüstriyel paketleme ve gıda güvenli üretim için geliştirilmiş olup, sağlam paslanmaz çelik yapısı ve modüler bileşenleri sayesinde sürekli çalışma için cazip bir ikinci el değer sunar. Pgedpsz E Dh Defx Aqqeu Ana aseptik dolum makinesi: MACROPACK TM2000/3 Dolum kapasitesi: saate 90 torbaya kadar (220,0 L) veya saate 30 kap (1000,0 L) İşleme kapasiteleri (tipik): Parçalayıcı 9–15 ton/saat; enzimatik deaktivatörler 20 ton/saat; vakumlu gaz giderme 20 ton/saat; sterilizatör 17 ton/saat Termal ekipman: Pastörizatör 1,5 ton/saat (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzimatik deaktivatör ETS 20 hızlı/yavaş; Sterilizatör OLIMPIC TC XX/AS Besleme ortamları (seçili): Sterilizatör buharı 2100 kg/saat; Deaktivatör buharı 2000 kg/saat; Aseptik dolum makinesi için buhar 50 kg/saat Önemli performans değerleri (seçili): Sterilizatör 120 kW; Enzimatik deaktivatör hızlı 18 kW; yavaş 12,5 kW; Aseptik dolum makinesi 10 kW; Pompalar 1,2–18,5 kW Malzemeler: Hijyenik ürün teması için paslanmaz çelik tanklar ve hijyenik pompalar Kap formatları: 220,0 L torba; 1000,0 L kap Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın, pompalar ve termal üniteler için entegre motor kontrolü ile makine seviyesinde modüler bir otomasyonu bulunmaktadır. Aseptik dolum makinesi, kontrollü dozaj ve dolum devrelerinin buharla destekli sterilizasyonu için donatılmıştır. Ana ünitelerdeki kontrol panelleri, sıcaklık, akış hızı ve zamanlama parametrelerinin ayarlanmasını sağlar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma anahtarları, sterilizatör, deaktivatörler ve dolum makinesi gibi önemli modüllerde bulunur. Hızlı bağlantılı ürün hortumları, hijyenik kelepçeler ve pompa hızının ayarlanması, farklı pürelere ve ambalaj boyutlarına hızlı geçişleri destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el aseptik işleme hattı ve ikinci el dolum hattı, hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik dolum süreçlerinde uyumlu bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. İçerdiği konveyörler, pompalar ve tampon tank, istikrarlı bir ürün akışı sağlarken, CIP istasyonu, ürünle temas eden devrelerin yerinde temizlenmesini sağlar. Sistem, doğal ve konsantre pürelere işlenebilen gıda ve içecek üretim ortamları için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Yapım yılı Çeşitli ekipman.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC686, İkinci el, otomatik bira dolum hattı, 1400 şişe/saat kapasite, 330 ml - üretim yılı 2016 Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 0,33 litrelik şişelerin işlenmesi için 2016 üretim yılına ait otomatik bir bira dolum çözümüdür. Hat, 1200–1400 şişe/saatlik bir üretim kapasitesi için tasarlanmıştır ve yıkama, izobarik dolum, kroki kapaklama, etiketleme, kodlama ve şişe taşıma işlemlerini kompakt bir endüstriyel ambalajlama konfigürasyonunda birleştirir. Üretim kapasitesi: 1200–1400 şişe/saat Şişe formatı: 0,33 litre Ürün uygulaması: Bira Üretim yılı: 2016 Dolum monoblok: ISO 9-9-1C Belirtilen kurulu güç: Etiketleme makinesi, dolum monoblok ve tablalar/konveyörler için 5,5 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Otomatik ISO 9-9-1C triblok, senkronize bir dolum makinesinde bir yıkama döner tablası, izobarik bir dolum döner tablası ve bir kapatma döner tablasını entegre eder. Yıkama alanında, tek bir su arıtma sistemi ile 9 adet kavrama kullanılırken, dolum alanında 9 adet vana ve kontrollü bir bira dolumu için çift ön vakum bulunur. Kapatma alanı, 26 mm'lik spiral kroki kapaklar için bir Arol EAGLE/C döner tablası ile donatılmıştır. Dolum monoblokunun kurulu gücü: 4 kW Dolum monoblokunun basınçlı hava tüketimi: 6 bar'da 120 NL/dakika Etiketleme makinesinin kurulu gücü: 0,75 kW Etiketleme makinesinin basınçlı hava tüketimi: 3 bar'da 25 NL/dakika Tablalar ve konveyörlerin kurulu gücü: 0,75 kW Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Hat, sıralı bira dolumu için tasarlanmıştır ve şişe taşıma, yıkama, dolum, kapak uygulama, etiketleme, tarih veya parti kodlama ve taşıma işlemlerini birbirine bağlar. Kompakt konfigürasyonu, 0,33 litrelik cam şişeler için ikinci el dolum ekipmanı arayan bira fabrikaları için uygundur. Lineer, ıslak yapıştırıcılı etiketleme makinesi, ön etiket, arka etiket ve boyun etiketi uygular ve sonraki aşamadaki işlemeden önce şişenin tam olarak donatılmasını sağlar. Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Dolum monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketleme makinesi SIMPLE/3D Yazıcı Termal transfer yazıcı Çeşitli ekipman Tablalar ve konveyörler Psdpfx Aqs Adtxpsqogu Makinenin durumu ve bakım geçmişi Otomatik bira dolum...